电磁炉维修常见故障现象、原因分析及处理方法
电磁炉维修常见故障现象、原因分析及处理方法故障现象故障原因处理方法
通电无反映或不能操作插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触把磁炉插头插好
插座无220V电源(其它电器也不能在此插座上开机) 更换插座上电开机
部分设计为不放上锅具时，是不能进行定时操作的属程序设定，正常
环境温度过高在温度恢复常温时使用
使用中异常动作进出口有异物堵塞(散热不良导致内部温度高，自动保护) 把进出口异物清除干净
2小时无操作(自动保护功能动作)
2小时内无操作时需要重新开
机
电源电压是否正常(电压过低或过高，自动保护动作) 待电压恢复正常后使用
多台电器同时使用(同一插座使用多个电器相互干扰) 停止使用部分家用电器
过热保护(锅底温度太高，自动保护动作) 属正常，温度下降将自动恢复没使用标准锅具使用标准配置锅具
加热不停锅具底部不平更换锅具
电磁炉默认的烧水时间没到让烧水达到15分钟
炒菜所使用的功能键是否正确或使用了定时功能
使用炒菜功能或调节定时时
间
炒菜时自动关机电磁炉在使用时是否有良好的通风散热环境
于墙壁的距离大于10CM左
右
锅内的油温过高、油量太少
锅内的油温过高，造成过热保
护
外壳散热口有异物堵塞把进出口异物清除干净
电源电压波动幅度大待电压恢复正常后使用
太多电器同时使用停止使用部分家用电器
机器自身过热保护
待机冷却后按开关键从新起
动
新电磁炉异味塑料受热时所产生的气味使用几次后，这种气味就会自
然消失
线圈盘发出的气味
顶板发黄国产板顶板，顶板中的杂质受热所致在初期用洗洁精或牙膏，对电磁炉在加热状态下借助钢丝球可缓解。这属正常现象。
工作中不能调节火力大小先以用户设定火力将水烧到80度时，也就是在火力还没进
入到最大时，此时火力的调节范围是1-6档。
电磁炉程序设置所制，属于正
常现象
当水温达到80度时，火力会转到最大档位加热，这时禁止
人工调节。
判断水开后，电磁炉会转到小火力加热，维持沸腾，这时人
工的调节范围是1-3档，所以这属正常现象。
工作时噪音大风扇采用的是7片风叶排风速度快，排风量大所制，
功率切换所发出的声音
是锅具底部有水，当温度上升时，锅具底部的水受热产生汽
泡，汽泡破裂时所发出的声音。
在使用时，首先用抹布擦干锅
具底部和电磁炉顶板上的水。
电磁炉对锅具切割磁力线时受到的阻力所致。
汤锅烧糊发黑是汤锅在使用时食物沉淀在锅底使它局部受热烧糊所
致
在使用时烫锅烹饪食物时注
意不要糊锅
电磁炉出现间断加热的现象。用户的使用环境状况(如周围有工厂，由于当地电网在高峰期
波动较大，电磁炉浪涌保护起作用，会突然停止加热，不过
这种终止一般在1-3秒左右)
周边线路所制
电源电压是否稳定，忽高忽低，而且波形也不平稳造成电磁
炉保护。
待电压恢复正常后使用家中布线可能过细家中的布线加粗
多功能排插上的用电器太多使用单独的插座
锅具材质不对(放置铝锅、陶瓷锅等电磁炉判断为无锅)
更换锅具
报警或自动关机锅具底部不是平底的
锅具底部直经是否大于12CM
锅具底部变形
爆炒本就是炒菜的细分功能，是为了方便顾客用大火力炒
菜，所以火力设置在4-6档调节，温度控制在180度-250
度，如用户不想使用这个功能，可用煎炒，该功能火力可任
意调节。
正常(取消程序重新设定即可)
火力不能调小电磁炉上电无锅上电放置平底，直径大于12CM的导磁配套锅具
PC19N-B/C显示E1 可能锅具的材质不对
更换锅具
电磁炉不检锅的维修方法（一）
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）
电磁炉不检锅维修方法（二）
A5K-02C主板的机子为例
显示E0（电磁炉不检锅代码）
一，有轻微“嗒嗒”声
1，互感器“T”次级是否开路，正常的次级阻值是60±5Ω
2，D10、D12、D13,D14(IN4148)轻微漏电，内部颜色变白。
3，C14,C15两只红色涤纶电容漏电，拆下后用指针万用表RX10K档测量两引脚，如指针有摆动，有阻值，说明轻微短路，不能使用。
4，芯片无功率输出信号，更换芯片
二，无轻微“嗒嗒”声
1，IGBT的G极稳压管Z2负极是否为0V，若高于0V为Q6,Q7坏
2，LM339第②脚电压为0.17V，若不正常应查③脚是否有18V，R29阻值30K 是否开路
3，LM339第⑨脚电压为3.25V，若不正常应查R4,R5(110K)是否开路。
4，接发热盘测LM339⑧脚为3V，若不正常应查R10,R11(470K)是否开路
5，查C2（4uF,275V）电容是否失效，涨裂
6，LM393②脚对5V的瓷片电容102漏电也会显示E0
7，有时候实在查不出有什么故障，试着调试下功率调节电位器，将电磁炉功率调低一点，尤其是维修炸管的故障以后显示E0，有时可以事半功倍。
8，C26,C28电容漏电也会显示E0
9，C18电容是否开路。
10，有刺耳的声音再炸管，查C5（0.3uF,1200V)电容是否失效，可代换。
这就是欧兰斯电磁炉不检锅维修的一些实际操作方法，是我经过多次维修总结的最快的修理方法，其他牌子的电磁炉也差不多，关键是确定了故障范围后就好搞了。
LM339中文技术资料
LM339芯片内部装有四个独立的电压比较器，是很常见的集成电路。利用lm339可以方便的组成各种电压比较器电路和振荡器电路
《lm339引脚图》
LM339电压比较器的特点和一些参数：
1）电压失调小，一般是2mV；
2）共模范围非常大，为0v到电源电压减1.5v；
3）他对比较信号源的内阻限制很宽；
4）LM339 vcc电压范围宽，单电源为2-36V，双电源电压为±1V-±18V；
5）输出端电位可灵活方便地选用。
6）差动输入电压范围很大，甚至能等于vcc；
用户可以根据一下lm339各脚电压图来判断lm339芯片的好坏。
《lm339管脚电压》
lm339 pdf 资料下载：https://www.360docs.net/doc/6b13877814.html,/view.jsp?Searchword=lm339
lm339电压比较器应用电路图
《lm339应用电路》
上图是一个lm339在微波炉中的应用，用于检测电网电压是否正常，如果不正常的话立即停止工作。
《lm339电压比较器电路图》
上图是一个典型的lm339电压比较器应用，用于比较检测温度，调节R1的大小，就可以调节门限电压也就是调整了温度的设定。原理很简单.
lm339还可以组成双门限电压比较器以及振荡器器等应用电路。
电磁炉维修实例(附原理图)
电磁炉维修实例(附原理图)
电磁炉维修。我在网上一查写得扑天盖地。内容太多，像我这样都看不明，何谈实用呢，讲得太过罗嗦,能看得懂的人他也不会用网上查了,我修电磁炉时。不去理什么厂家的。什么型号。什么牌子。什么故障代码，要去完全了解这些可够你记的了，详读这一文后。相信你可以修百种不同电磁炉。
先简单说一下.电磁炉的工作原理
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝10~15A （2000W 以上用15安保险丝）防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外，部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。容量为2UF。滤波电容，后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为电流取样，电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。后级为高压保护二极D18V，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。
IGBT的控制极
驱动由对管8050 8550 组成，老试的电磁炉用TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，电路中设有锅具检测、温度检测；电流检测，电压检测LM339比较器都将检测信号反馈到、驱动器上，从而达到停机要求。新出的电磁炉有的由取样电压通过芯片来检测锅具检测、温度检测；电流检测，电压检测.方法由所不同，温度检测线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化， IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，或热敏电阻当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通CPU复位停机。风扇的电源控制由 CPU输出高电平至三极管Q，从而使导通，风扇通过12V/18V直流运转。控制电路的电源主要由变压器的初级接入，次级输出连接稳压电路。一组形成+5V电压，
主要供给集成块CPU供电；一组通过稳压形成12V//18V/24V电压，主要供给集成IC339，驱动风扇供电。
故障分析及维修方法
现象1、烧保险。是电磁炉的多病
首先将电磁线盘的接线脚断，看看开桥式整流是否击穿。换上保险管，测量电容两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为300V直流电压，如无电压，判断整桥流块坏内部是否开路，有无220V交流输入。烧保险时多数坏都由IGBT引起的，所以主查IGBT ，判断为IGBT 坏，分析原因：两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
注意,换新的桥流桥及IGBT，依然烧保险，或者还不能工作说明驱动 8050 8550 IA8316S集成块坏，IGBT门极的高压保护二极D18V。和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可以开路。因为IGBT击穿时会有高压通过。换上后故障排除。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象①测量TA8316S的第③脚有无电压，如无，可检查有无击穿、ZD有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S 的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。②TA8316S的第③脚有18V 电压，故障应在IC集成块TA8316S，换上后故障排除。
现象2，风机不转工作后一两分钟嘀嘀叫。（显示代码。每个厂家的代码不同）
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V~24V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：风机不转可能内部温度过高。线盘中间的热敏电阻和散热片的温度可能过高，进入保护壮待，
②FAN插线排无电压,风机是否开路和短路。驱动三极管发射极击穿，换上故障排除。
分析原因：LED板显示及*作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。
现象：开机后，面板灯一直闪烁。①晶振坏，换后，故障排除。分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，
现象:没有烧保险丝。电磁炉无反应。多数为供电电路出问题
谈谈供电电路。早期的电磁炉用的是低频变压器供电。由于铜价上涨。现在的电磁炉多数都用于高频用电了，我们常见电源模块为，
VIPER12A （VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些） FSD200 为模块坏时.的高频交流电压一个为22~100欧的限流电阻开路18V稳二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等，一般出输电压为两组。一组为20V之间。另一姐为9V之间，多数为半波整流通过78L05稳压后给芯片。74164供电。注（78L05样子很像普通小功率的三级管。因电流小。电压要是降到4.7V说明不正常了）可以用7805代换。关于代换方法，请查参数下图为VIPER22A 和VIPER12A原理图
供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的,但使用一下子就出现停机现像,听到锅有嘀嘀的声音，所以维修电磁炉时要注意这一点.发热线盘共震电路有一个0.15UF至0.3U可能也会失效，取样电路的取样电阻阻值
变大，同步电路中的大功率电阻可能变质，使LM339较器比较电压不正常，电压取样的大功率电阻阻也很容易变质，所以进入保护状态。（一般常见这些电阻的体积很大，阻质常用在270K至820K之间。如果是小阻质，也是由很多个串联起来的。变化到10K之间就无法工作了。因为比效器的比效电压，相差只有0.2V之间。修电磁炉时建议用数数万用表）
巧计修电磁时为了防止IGBT多次击穿在。而对维修分析有所帮助。在电源串一个100W的灯泡。比如IGBT击穿。或驱动电路击穿，
还是桥推短路。灯泡直亮。
电磁炉常见故障检修大总结
导读：对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl 对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查E MC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。更换损坏的元器件后，即进行动态检查。 在对电磁炉的电源电路进行动态检测时，应首先检查有没有220V的交流电输入。若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V，将导致电磁炉的高低压保护电路动作，此时的故障与电磁炉本身无关，待电压恢复正常后，即可消除故障。 如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压，则检查电源插座的电压是否正常。若电磁炉N、L端的220V交流电压正常，再检查整流桥堆的BQ①、②端是否有220V交流电压输入。如果整流桥堆的BQ①、②端没有220V交流电压输入，则检查电容Cl两端是否有22 0V交流电压。如电压正常，则可判断为电流互感器CTl一次侧开路，应用“替换法”对电流互感器CT1进行检查。 如果整流桥堆的BQ①、②端有220V交流电压输入，应检查整流桥堆的BQ③、④端有无直流电压输出，若没有，则应对整流桥堆进行检测。 若电磁炉的整流桥堆击穿，则220V交流电直接短路，将烧坏保险管；若整流桥堆开路，将导致电容C2两端无电压。若静态检查时整流桥堆正常，则将电磁线圈的接线脚断开，换上熔断器熔体，测量电容C2两端的电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300V。 C2两端有电压时，说明桥式整流的直流输出正常。 在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断，其原因是：电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象，或者IGBT管的G极驱动信号不正常，或者IGBT管的C极产生的高压与G极信号不同步。电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障，都将导致熔断器熔断。 在更换熔断器熔体之前，应对主电路中的IGBT管进行检查。因电磁炉工作的时候IGBT 管处于开关状态，在开通的时候流过IGBT管的电流呈上升趋势，如果保持IGBT管一直导通，那么流过它的电流最后将成为直流。假设线圈盘的内阻为0.6Ω，那么流经IGBT管的
电磁炉不检锅的维修方法
电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM 脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉不检锅： 查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？ 互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？ 主谐振电容容量是否正常？ 高压降压限流电阻是否正常？ 微处理器时钟振荡电路是否正常？ 美的电磁炉原理与维修技巧 一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。 二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。 三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。 四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K 电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）
电磁炉维修资料
电磁炉维修资料 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13 A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。 2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件； 这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT 这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。 对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。 不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之 间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常. 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFE T等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体 管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也 称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。
电磁炉常见故障检修归总
电磁炉常见故障检修归总 第一、加电无反应 一、加电无反应的故障原因分析对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A 左右，自行熔断的现象很少出现，几乎 都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V 滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V 输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。 二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干 扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极 对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是, 测量1 脚、7 脚对地电阻，若为0 或较小，则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电 容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路 中的电容、CPU的外接晶振或集成电路LM339进行检查。 第二、屡烧功率管 一、屡烧功率管的故障原因分析因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有： ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿 损坏； ②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在
防止损坏电磁炉IGBT的方法 及维修经验
[电磁炉] 防止损坏电磁炉IGBT的方法 电磁炉里的IGBT实在是"娇气".弄不好几十块钱就没啦.!在检修时先去掉加热线圈,.测IGBT的栅级(也就是G点)对地电压.在待机状态下应小于等于0.5V.在开机时应在1~2.5V之间为正常,.前不久修理一个雅乐思电磁炉,G点电压为3,5V,结果加上线圈后,3,4分钟,就爆啦,原因是一个三极管NPN型的击穿,更换后,测G 点电压间隔出现1.9V电压,后又接上100W灯泡,也是间隔闪亮,最后通电试机,一切OK 压敏电阻短路从外表就可以看出来，使用市电不稳的地方压敏损坏率大些。 电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障. 这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题. 一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右. 二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格) 三;散热不良 四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决 五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt 过热而烧毁. 六；一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管，好一点的炉对前者会有保护功能，对后者，一般都会烧功率开关，所以碰到烧管的炉，一定先检查该电容有无开路，因为该两个电容经常工作在高温环境里，容易容量变小或开路,漏电 很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正 电磁炉的分类及修理事项 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级
电磁炉出现的几个故障原因及维修
电磁炉出现的几个故障原因及维修 电磁炉出现的几个故障原因及维修 1、不开机（按电源键指示灯不亮） （1）按键不良，检查并更换按键板 （2）电源线配线松脱，重接 （3）电源线不通电，重接或换新 （4）保险丝熔断，更换 （5）功率晶体IGBT坏，更换 （6）共振电容C103坏，更换 （7）阴尼二极体，检查并更换 （8）变压器坏，没18V输出，检查并更换 （9）基板组件坏，更换 2、置锅，指示灯亮，但不加热 （1）线盘没锁好，锁好线盘 （2）稳压二极管ZD101坏，换稳压二极管ZD101
（3）基板组件坏，换基板组件 3、灯不亮，风扇自转。 （1）LED插槽插线不良，重新插接或换LED板 （2）稳压二极管ZD2坏，换稳压二极管ZD2 （3）基板组件坏，换基板组件 4、加热，但指示灯不亮。 （1）LED二极管坏，换LED二极管 （2）LED基板组件坏，换LED基板组件 5、未置锅，指示灯亮，不加热。 （1）热敏电阻配线松动或损坏，重新插接或换热敏电阻组件（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏，换LM339或TA8316 （3）变压器插接不良，检查或换主控IC （4）基板组件坏，换基板组件 6、功率无变化 （1）可调电阻，换可调电阻 （2）加热/定温电阻用错或短路，检查加热/定温电阻 （3）主控IC坏，检查或换主控IC （4）基板组件坏，换基板或换基板组件
7、蜂鸣器长鸣 （1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏，换/热开关/热敏电阻/主控IC （2）振荡子坏，变压器坏，换振荡子，检查或更换变压器 （3）基板组件坏，检查或更换基板组件 8、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点，更换R104阻值 9、置锅，灯闪烁 （1）比流器CT坏，换比流器CT （2）锅具不对，非标准锅具，用正确锅具 （3）IC1/IC6/R501可调电阻坏，检查对应器件 。 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1） E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落； E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转；
电磁炉烧保险管故障维修
电磁炉烧保险管故障维修 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
滤波电容5微法，驱动三极管，18v稳压管，l m339这些都检查下先。 像你那样,也就是功率管旁边的稳压管击穿了,或者是电阻开路了.. 有二个故障也有可能,我也遇到过,上次好像是个检锅的470K的电阻. 检查那两只黑色的（5微法和零点几微法）是否开焊、容量减小和开路；检查 和那几只大是否阻值变大。 在处理烧保险和IGBT之类的故障时，为避免屡烧元件，可去掉保险在其位置上串入一只有100W左右的灯泡，重点查桥堆直流输出滤波电容和线圈谐振电容有无损坏 热心网友 或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和又会烧坏。 1。测量是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量次级电阻约80Ω；初 极为0Ω。 2．是否正常（用万用表档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的，调无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的，调无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的，调无显示。3．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）4．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316，要求1和2；1 和4；7和2；7和4之间不能短路。 5．IGBT处绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿 6。更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个最多1元；一个IGBT就要翻十几 翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容； 最好把滤波电容C3和谐振电容C11和推动对管Q4,Q5换新，因为这些元件变质会使IGBT 管烧坏的。另外IGBT爆管，必换推动对管。另外我想同步电路你也应该查一查，这也是有可能烧IGBT管的原因。 电磁炉维修此类故障时可按以下步骤进行： （1）.换好IGBT、(整流桥、保险)，不装发热盘.注意IGBT必须为原装进口管。 （2）.检查高压电容C004、滤波电容C003有无表面变形鼓包或者直接拆下测量.如有损坏必须更换,否则再次烧毁IGBT、保险。如检查上述元件正常则查同步电路输入输出静 态点电压有无异常。 （3）.测量Q801的G极不能有电压，如有+1V以上的电压则为同步电路故障，如IGBT G极有电压则为Q801击穿或漏电，不可以上线盘。
电磁炉常见故障现象要点
电磁炉常见故障现象故障现象产品原因维修方法
一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V 左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 正极
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 TA8316S 1 2 3 4 5 6 7 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 1．测量CPU 口线是否击穿： 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V 左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU 每一极口线”。 三、功率不能达到到要求
电磁炉工作原理及常见故障及检修方法
前言 本章一共2节主要介绍电磁炉的工作原理、系统部件组成以及常见故障及检修方法，希望能够帮助到技术工作人员。 第1节 电磁炉工作原理 电磁炉是利用电磁感应原理，电流经过线盘产生变化磁场，磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热量，直接使得锅具底部迅速发热，进而使得食物得到加热。电磁炉由交流电输入部分、大电流整流滤波输出部分、线盘高频振荡电路部分 、开关电源部分 等功能模块组成。下面将介绍电磁炉的不同功能模块工作原理以及电磁炉的常见故障及检修方法。如下图是电磁炉的结构图。 工作结构图 电路原理图(见附图 1)
交流电输入部分 市电220V经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大，接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固，目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置，在更换的过程中要选用同型号的更换。（过小电流不够过、易熔断。过大保护失去作用）。所以16A/250V的保险丝不能随意改动或代换（更不能直接短路）。 L1、N1之间有电容C1，该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器，又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示
大电流整流滤波输出部分 市电经过桥式整流器BG1（桥堆）整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电，为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件，其规格为20A800V。当其烧坏后，不能随意用其它整流器代替。一定要用同型号或比它更大电流高耐压的整流器（外观、管脚、接口相同）替换。L1扼流圈、C4电容组成倒L型滤波电路。作用是把整流出来的直流脉动成分滤去，使输出波形更加平滑。当C4、8uF/400V（DC）电容击穿短路时，保险丝会烧断，整流器也会因电流过大而烧坏。此电容容量变值时（变小），直流输出300V电压会明显下降，当C4没有容量时，也会导致烧IGBT，维修时要特别注意。如图所示
电磁炉一般常见故障及维修技巧
电磁炉一般常见故障及 维修技巧 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。 遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。 2 、整机无反应，但没有爆机
试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。 3 、能开机，但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。 4、功能错乱，有的按开机键没反应。 这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。 5、 CPU坏 这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。 当接修一台。第一感觉是如本电磁炉清洁.干燥，维修起来顺手好修。反之比较棘手。我想维修朋友都有同感吧！为什么呢起原因那就是因为脏污，潮湿，腐蚀形成的无形电阻引起的，由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。离奇古怪的故障今天咱暂时不谈。今天咱谈谈一般最常见的故障。因一般常见的故障机.还是占大多数的，掌握了以下几点。可以说80%的电磁炉便可以修复。首先谈一下，指示灯亮.报警不加热，或断续加热的问题。（当然低压电源5V，18V 要正常）。实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说。无论什么品牌和什么机型。只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉.以下元件损坏的比较多。为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标（1）（2），，，，，（8）（9）。我简单.扼要的来讲解它。是为了初学者易懂。看图： 指示灯亮.报警不加热，或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损坏的元件就是（图中1）微动开关，它的损坏会使CPU误判.造成指示灯亮报警不
电磁炉常见故障与解决方法
电磁炉常见故障及使用小常识 电磁炉常见故障检查及排除办法： 故障现象：在插插头时未听到B1一声,电源指示灯也不亮. 故障原因： 1、电源线、插牌插头是否牢固或接触不良脱落？ 2、保险丝或断路器是否已跳开？ 3、是否已停电？ 故障现象：连续发出短促B1B1声，警告10秒后停机. 故障原因： 1、使用的锅是否合适?* 2、锅是否摆放平盘中央部位? 3、锅底直径是否大于12cm小于22cm? 4、对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上) 故障现象：使用中突然中止加热. 故障原因： 1、四周环境温度是否过高？ 2、进、出风口是事被堵塞？风扇是否转动？ 3、保温状态时，表示已达到所设定温度。 4、可能机器的保护装置作用，请等数秒至20秒钟再确认。 5、可能是内部温度过高，稍停约5分钟后可重新开机。 6、电压不稳定出现E3或E4。 7、炉面温度太高出现E5或E6。 故障现象：使用中忽然关机并发出B1-声长响，或发出B1B1声(约6秒). 故障原因： 1、是否按错功能键。 2、自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。 3、使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。 故障现象：使用中温度无法控制。 故障原因： 1、检查加热功能指示灯是否亮？ 2、所使用的锅底是否凹凸不平，或中心部位凹陷？ 故障现象：使用电磁炉时，炉内出现较大的振动和机械噪声。 故障原因： 1、内部元件松动，把松动部位拧紧，其他零部件也应紧固好，免得受电磁场影响而出现振动； 2、长时间使用，运转部分磨损，噪声过大部分予以换除； 3、电磁炉周围有小件金属，烹调锅放置过偏等。
故障现象：什么原因造成电磁炉风扇不转？ 故障原因： 1、风扇太油腻，堵转了，如果是的话，想办法清洗一下，再不行的话就只有换风扇了。 2、电压不符; 3、风扇的电路元件损坏，送网点检修;(可以清楚的从风扇处清理电路,检查元件,一般风扇的电路都是单独的电路) 4、风扇坏了，送网点检修； 使用疑问解答： 电磁炉的电源线是二头插头，是否会漏电？ 一类电器是指只有一层绝缘措施的电器。 二类电器有双层绝缘措施，如所料手柄的手电钻。 三类电器是使用安全电压的电器，一般为12-36V。 电磁炉外壳采用全封闭的绝缘材料，从专业角度来讲属于国家二类电器，不存在漏电的可能。 为什么蒸煮，汤粥功能键无法控制火力？ 因为这两个功能键是自动的，在（默认5档）火力前是可以调节的，如果火力达到6档时禁止调节，三分钟左右它会自动下降到1档火力，此时最高火力为3档。 为什么炒菜、煎炸功能键会自动停止加热？ 若温度超过高温保护点（300±15℃）则停止加热，待温度恢复到210±15℃后继续加热。 给电磁炉配什么锅好？： 适用的锅具：铁磁性材料锅具或者磁感应材料复底锅，如搪瓷、铸铁、不锈钢锅具。锅具底部平坦，底部直径大于10cm而小于22cm。 不适用的锅具：以陶瓷、玻璃、铝、铜为材料的锅具；底部不平坦的锅具；底部直径小于10cm而大于22cm。 电磁炉配具不合适会怎样？ 1.会损坏电磁炉。 2.起不到很好的加热作用。 3.引起爆炸等危险。 电磁炉是否很费电？ 磁炉在使用过程中直接跟锅体接触产生热能，热效率完全被锅体吸收，经实验而知，一日三餐，每餐四菜一汤，月耗电不会超过70度，平均每度电0.7元计算，每月电费只需50元，比燃气灶更经济。 使用电磁炉有什么忌讳？ 1、电磁炉最忌水汽和湿气，应远离热汽和蒸汽，炉内有冷却风扇，故应放置在空气流通处使用，出风口要离墙和其他物品１０厘米以上，它的使用湿度为１０％－４０％。二、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 2、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 3、在使用时，炉面上不要放置小刀、小叉、瓶盖之类的铁磁物件，也不要将手表、录音磁带等易受磁场影
电磁炉十大常见故障检修流程
电磁炉十大常见故障检修流程 1、加热功率小（或功率调不大） 2、上电无响应 3、开机烧保险 4、屡损IGBT管 5、不加热，且无锅或提锅时不报警 6、不加热，但无锅或提锅时报警 7、不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态 8、断续加热 9、开机后蜂鸣器长鸣一声后关机，并显示故障代码 10、按键失灵 一、加热功率小： 1、故障原因； （1）所用锅具不符合要求 （2）电流检测电路工作异常 1）电流互感器损坏（A）。 2）整流二极管及滤波电容器损坏（B） 3）电流检测电路线路开路（C）。 4）单片机CPU及电路异常（D）。 （3）功率控制电路异常 1）IGBT管损坏（A） 2）驱动放大电路三极管损坏（B）。 3）比较器损坏（C）。 （4）单片机PWM脉冲异常 1）积分电容器损坏（A）。 2）前置驱动放大电路损坏（B）。 3）单片机CPU及电路异常（C）。 （5）谐振电容容量减小 二、上电无响应： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关损坏（A）。 2）插座损坏（B）。 3）线路接线头接触不良（C）。 （2）保险管熔断 1）压敏电阻（A）、IGBT管（B）、整流扁桥（C）、电网电压检测电路整流二极管（D）及电容器（E）击穿损坏。 2）开关电源电路限流电阻（A）及三端稳压器7805（B）开路受损；电源芯片（C）、稳压二极管（D）、开关二极管（E）、电解电容器（F）、高压电容器（G）及高频开关变压器（H）击穿损坏。 三、开机烧保险： 1、故障原因；
（1）高压供电电路异常 1）滤波电容器失效或脱焊（A）。 2）高压供电电路开路损坏（B）。 （2）同步比较电路 1）电容器及电阻损坏（A）。 2）比较器损坏（B）。 （3）LC振荡电路异常 1）共振电容器容过大、失效、漏电、击穿损坏（A）。 2）限幅稳压二极管漏电损坏（B）。 3）驱动放大电路损坏（C）。 4）IGBT管质量不良（D）。 5）排风机损坏（E）。 6）加热线盘受损（F）。 7）单片机CPU及电路异常（G）。 四、屡损IGBT管： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关（A）及插座接线头（B）接触不良。 2）电磁炉电源线插头（C）不良。 （2）整机三电压异常 1）高压供电电路滤波电容器失效及脱焊（A）。 2）低压供电电路电压偏低（B）。 （3）锅具不符合要求。 （4）电磁炉电路板漏电。 （5）同步比较电路异常。 1）蟑螂、小虫窜入至主电路板（A）。 2）加热食物的汤水流入电磁炉主电路板（B）。 3）比较器受损（C）。 4）阻容元件受损（D）。 （6）高压保护电路异常 1）高压保护电路取样电阻逐渐变大（A）。 2）比较器受损（B）。 （7）浪涌保护电路异常 1）浪涌保护电路取样电阻变值或开路受损（A）。 2）隔离开关二极管开路受损（B）。 3）比较器受损（C）。 （8）驱动放大电路异常 1）IGBT管失常（A）。 2）驱动放大电路三极管受损（B）。 3）上偏置电阻阻值变大（C）。 4）比较器损坏（D）。 （9）LC振荡电路异常 1）蟑螂、壁虎、小虫窜入IGBT管散热片内（A）。 2）高压供电电路滤波电容器失效（B）。
各品牌电磁炉故障维修代码对照表
各品牌电磁炉故障维修代码对照表 各品牌电磁炉维修代码 万和电磁炉故障对照表~~~ 100W灯E0 断路开路（主传感器坏） 400W灯E5 短路（主传感器坏） 800W灯E3 高压保护 1200W灯 E4 低压保护 1500W灯 E2 IGBT超温 1900W灯 E6 锅下超温 美的电磁炉SF164/174/184/194/204/214对照表 E01 断路（主传感器坏） E02 短路（主传感器坏） E03 高温（主传感器坏） E04 断路（散热片传感器坏） E05 短路（散热片传感器坏） E06 高温（散热片传感器坏） E07 低压保护 E08 高压保护 E10 干烧保护 E11 主传感器坏
康宝电磁炉故障对照表 70度灯E1 电压过高或过低 100度灯 E2 锅底传感器开路、短路 140度灯 E3 IGBT传感器开路、短路 170度灯 E4 电流过大 TCL电磁炉故障对照表 E0 IGBT传感器开路 E1 无锅 E2 IGBT传感器短路、超温 E3 电压过高 E4 电压过低 E5 锅底传感器开路、短路 E6 锅超温（干烧保护） 格力电磁炉故障对照表 E0 电压过低 E1 电压过高 E2 锅底传感器开路 E3 锅底传感器短路 E4 IGBT传感器开路、短路 ？ 东菱电磁炉故障代码 故障代码代码保护说明备注说明 \E0 无锅、或锅具材质不对保护检锅电路故障\E1 电路系统保护系统失
灵、干扰故障 \E2 温度传感器失灵保护开路或短路故障\ E3 市电压过高保护市电压保护电路误动作故障 E4 市电压过低保护市电压保护电路误动作故障 E5 炉面温度过高保护炉面控温电路失控故障 E6 IGBT功率管过温保护IBGT控温电路失控故障 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1） E-0或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落； E-1或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转； E-2或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落； E-3或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。 B方案的故障代码汇总（原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1） E1IGBT高压保护一般不出现。？ E2无锅锅具位置放置不正或者锅底面积过小。（较多出现，有时会误报警。如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常）。 E3热敏电阻传感器断路？ E4电源电压过压/欠压即超过限定最高最低工作电压。 E5整机过流超出设定电流值。？ E6热敏电阻传感器短路？ E7风扇供电故障。 E8干烧或者锅体超温保护（超260度） II型电磁炉故障代码表（CXXA-X（X）P1II）“○”表示灭，“●”表示亮。
电磁炉故障维修
家里的电磁炉出现了故障，我们应该怎么解决呢？下面就教给大家一些常见的故障处理方法，希望对大家能够有所帮助。不加热，检不到锅，有报警声。 故障分析： 造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。 （一）、同步电路故障 检查步骤： ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、 C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。 ②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1-- LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。
（二）、浪涌保护电路故障 故障分析： 出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。 检查步骤： ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为 3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206， D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。 ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC 的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。（三）、检锅电路故障 检查步骤： ①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示
电磁炉电路板简单维修方法
电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧 IGBT 或保险丝的维修程序 电流保险丝或 IGBT 烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则， IGBT 和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测 IGBT 是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“ E”；“ C”；“ G”三极间是否击穿。 A :“ E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通（正常）。 B:万用表红笔接” E “极，黑笔接“ C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）＜ 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下: 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约 80Q ;初极为0Q。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）: A :万用表红笔接“-”，黑笔接“ +”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B:万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 C:万用表黑笔接“ +”，红笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 5?检查电容C301; C302; C303;是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片 8316 是否击穿: 测量方法:用万用表测量 8316引脚，要求 1和2； 1和4； 7和2； 7和4之间不能短路。 7．IGBT 处热敏开关绝缘保护是否损坏。 、按键动作不良
按键动作不良的检测测量CPU 口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“ CPU每一极口线”。否则，说明 CPU 口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157± 5凋,PD系列为L=140 ± 5卩；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因 素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及 CPU第 9脚(TMAIN电压 取样电阻R18 (330K Q /2W)、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。 故障维修1、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地0电压(正常为+0.3V )。经检查后发现CN1插口IGBT检温电路中的热敏电阻开路受损，更换热敏电阻后整机恢复正常。 故障维修2、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地+0.3V电压，均正常。测控制电路板上CPU第10脚对地0电压(正常为+0.3V)，用500型三用表电阻100Q档，经检查后发现控制电路板上 C3 (104) 电容器击穿受损，更换 C3电容器后整机恢复正常。 维修1 )、因IGBT检温热敏电阻开路，故 CPU第 10脚检测不到+0.3V电压后，CPU旨令保护关机。维修 2 )、 可编辑修改
商用电磁炉常见故障与维修
厨禾电器整理了相关商用电磁炉维修的要点，可供参考，已备不时之需： 1、基本代码： E1: 无锅报警 E2: 锅超温保护 E3: 锅热敏电阻开路; E4: IGBT热敏电阻短路 E5: IGBT 热敏电阻开路 E6: 电压过低 E7: 锅热敏电阻短路 E8: IGBT热敏电阻短路 E9: 电压过高 注释：上电后，显示器全亮一次后红灯（电源灯）闪亮，蓝灯不亮，显示器显示“-”，此时开机，如果扭动旋扭开关，显示器元任何变化，说明旋扭开关损坏或相关插头或连动机购松动，此时更换开关电位器（编码器），如不能排出可能开关电路不正常。 E1：无锅，开机后显示E1（单位显示1或过几秒显示“-”），红灯同“一”同时闪亮。 A、小炒炉类/平头低汤炉类可能没放锅，放锅后看是否正常。 B、大锅灶类及其他已放锅情况下显示1的，查看线盘距离是否变化，或已放锅具是否含磁，此时请用公司配送专用锅具。 C、红灯亮，显示当前所置档位，蓝灯一闪即灭，反复出现，锅具错或线盘距离远。 E2：锅（线盘）超温保护，开机一段时间后，出现E2，检查线盘风机是否运转，如运转极可能是由于线盘热敏电阻变质，此时要更换线盘没温座。 E3：锅热敏电阻开路，更换线盘测温座。 E4：IGBT热敏电阻超温，机芯上散热风机不转，或太慢，检查风机及插头，如都没问题时，可能是继电器损坏，此时应急修理方法是：将继电器上外壳夹坏，也即是将继电器的触点常通。但要跟客户说清楚上电风机会转，但不影响使用。 E5：IGBT 热敏电阻开路，此时尽量换机芯或专业维修拆板更换铝板测温座。 E6: 电压过低，电源电压不够。 E7: 锅热敏电阻短路，锅底测温座故障，更换解决。
金灶茶具电磁炉维修
电磁炉都有哪些常见故障呢？像电磁炉不加热呀，异响大吗，程序运行错误呀，下面跟着金炉茶具电电磁炉维修中心一起来看看维修方法吧。 故障一：电磁炉不加热 维修方法：电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，最终造成指示灯
亮而电磁炉报警不加热的情况。对电磁炉维修时主要是更换它的微动开关。当然电磁炉不加热的原因有许多？ 故障二：电磁炉在使用过程中无法调节功率 维修方法：在电磁炉的维修方法中，遇到这样的情况可能是因为电磁炉它的加热/定温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用，这时在对电磁炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。 主控IC出现损坏同样会导致电磁炉在使用过程中无法进行功率调节，一般使用年限比较长的电磁炉最容易出现这样的问题，电磁炉长时间处在高温的环境下，就会增加IC损坏的概率，在维修电磁炉是我们就需要对电磁炉的IC进行更换。 故障三：电磁炉不开机（按电源键指示灯不亮）
（1）按键不良，检查并更换按键板 （2）电源线配线松脱，重新连接电源 （3）电源线不通电，重新连接电源或者更换电源线 （4）保险丝熔断，更换保险丝 （5）功率晶体IGBT坏，更换晶体IGBT （6）共振电容C103坏，更换电容C103 （7）阴尼二极体，检查并更换阴尼二极体 （8）变压器坏，没18V输出，检查并更换变压器 （9）基板组件坏，更换基板组件 故障四：电磁炉整机无反应 维修方法：电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机的情况，在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧，那么可以初步断定的是电磁炉电源芯片被损坏。电源芯片产生出的18V电压经过了7805之后会变成+5V电压供CPU进行工作，这时如果提供不出相应的电压，那么电磁炉CPU也就不能正常的进行工作了，这时我们