5S目视化管理推行技巧和实施步骤

5S目视化管理推行技巧和实施步骤
5S目视化管理推行技巧和实施步骤

5S目视化管理推行技巧和实施步骤

课程背景:

“5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐?5S不能给我企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做5S?”……

我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗?

5S传到中国已经20多年,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常常看到如下的现象:

·员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担

·上司来了做一做,上司一走马上变了样

·检查的时候赶紧做做,不检查的时候就一团糟

·5S推行一段时间后现场是变了样,但时间一长,又回到原地,效果无法保持

·5S仅仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制……

《5S与目视管理》课程将让您透彻领悟5S含义,熟练掌握5S推进技巧以及长效维持5S的一套管理机制!!课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。

课程大纲:

第一单元:5S基本概述

第一节:工厂第一印象

第二节:何为5S

第三节:企业实施5S的理由

第四节:推行5S管理的真正目的

第五节:5S之间的关系

第六节:5S的三大支柱

第七节:5S的推进层次

第二单元:5S与各个管理系统的关系第一节:5S与合理化

第二节:5S与企业改善

第三节:5S与ISO9001质量管理体第四节:5S与精益生产方式

第三单元:5S推行要领

第一节:1S-整理

·状态识别的含义

·要与不要的基准

·放置准则

·非必须品的处理准则

·红单作战

·5WHY法则

·整理的难点

第二节:2S-整顿

·各有其位各在其位

·物料寻找百丑图

·如何排除寻找的麻烦

·工、辅具的整顿

·在制品的整顿

·材料仓库的整顿

·标准规程的整顿·设置的整顿

·整顿的三要素

·整顿的难点

第三节:3S-清扫

·清扫就是检查

·清扫的推行

·清扫与沟通的关系·清扫责任区

·标准与制度

·污染源的清扫与控制·清洁用具的管理

·清扫的典型问题

第四节:4S-清洁

·行为与目的的关系·清洁推行与统一的意志·改善目标

·团队活动

·明确的标准与制度·管理水平的界定

·清洁的典型问题

第五节:5S-素养

·持续改善

·素养形成的过程分析·晨会

·素养的难点

·领导人的素养

·素养的典型问题

·5S关系图

·人造环境,环境育人

第四单元:定置管理的实施

第一节:定置管理的含义

第二节:定置管理的含义

第三节:定置管理的设计原则第四节:定置管理技术方法

第五节:定置管理图

第六节:定置管理操作

第五单元:目视管理

第一节:目视管理的含义与作用第二节:目视管理的方法

第三节:目视管理的着眼点

第四节:目视管理的评价基准第五节:颜色管理的运用

第六单元:5S活动工作程序

第一节:成立推行组织

第二节:拟定推行方针及目标第三节:拟定工作计划第四节:培训

第五节:宣传与沟通第六节:5S活动试行第七节:5S活动试行的评价

第八节:5S活动全面实施及检查

第九节:评价公布及奖惩

第十节:综合分析与持续改进

第十一节:纳入日常管理

第七单元:5S活动的评价标准

第一节:评分标准

第二节:评价准备

第三节:评价方法

第四节:如何改整

第八单元:5S活动的考核与改善

第一节:考核的一般方法

第二节:推行5S管理需要注意的一些问题·品质与文化

讲师介绍:马老师

特聘高级讲师、IE管理顾问、高级咨询师。中国工业工程学会理事成员,美国AITA认证的国际职业培训师。

讲师经历与专长:

马老师长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。培训涉及的专业领域有:精益生产管理实践,现场5S目视化管理及实战模拟训练营,工业工程(IE)现场改善方法,全员生产维护(TPM),全面质量管理(TQM),办公室“6S”管理,具有丰富的行业背景。

培训客户及培训风格:

中国航天、宝钢集团、一汽集团、上汽集团、东风汽车、宇通客车、东南汽车、联合电子、蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、四川长虹、夏新股份、美的集团、荣事达洗衣机、东方通信、虹信集团、广北电、杰普智能卡、金斯顿、赛尔康电子、东莞科泰电子等公司。马老师从事过生产管理、工业工程等多项管理的负责人,长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解,20年的丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。

办公室5S目视化管理制度

一、目的 为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所;合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,使公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次,同时提高客户满意度塑造良好的企业形象特制定本办法。 二、范围 本制度适合办公室及车间办公区域。 三、办公室“5S”管理规范 (一)整理 1. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下: 1) 设备:电脑、打印机、文具、书籍资料等。 2) 空间:桌椅、储物箱、文件柜等。 3) 物品:个人用品、装饰品。 2. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与 “不要”。 3.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或变卖。 《必要品的使用频率和常用程度基准表》 (二)整顿 1.办公桌:桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要处理的 文件之外,不允许放置其他物品,且放桌面的物品应有固定的位置标识; 人离开1个小时以上应将桌面收拾整洁。

2.抽屉:抽屉应放置于桌子下方,抽屉外应有明确标识,如:办公用品、 公司物品、个人物品、单据等。 3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开1个 小时以上,椅子应放回桌洞内。 4. 垃圾篓:置于指定地点,不得随意移动,垃圾不得外溢,垃圾娄装到 2/3时情形更换清理; 5. 饮水机:置于指定地点,不得随意移动,需保持饮水机的干净整洁; 6. 个人物品:如背包、外衣、手袋,严禁随意放在办公桌椅上,应置于抽 屉柜内; 8. 桌洞下不得堆积杂物。 9. 文件柜: 1)文件柜必须定置摆放,文件柜内的物品也必须分类并定置摆放; 2)文件柜表面贴标签,标签一律贴在门的左上角; 3)文件柜内贴有“物品清单”,“物品清单”一律贴在门的左上角; 4)文件柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐,不允许混乱摆放; 5)文件柜所有文件标示需颜色规格统一文件柜资料摆放的标准:(三)清扫、清洁

5S与目视化管理

5S与目视化管理培训 课程对象:制造型企业的管理干部、现场主管、各生产线一线管理人员 课程说明: 5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐,5S不能给企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了,工作够忙的了,哪有时间做5S 我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的员工也是这样的观点吗? 5S传到中国已有20多年了,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常看到以下的现象: 员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担 上司来了做一做,上司一起马上变了样 检查的时候赶紧做,不检查的时候就一团糟 5S推行一段时间后现场变了样,但时间一长又回到原样,效果无法保持 5S仅停留在3S阶段,没有更高一层建立起5S长效机制 目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,5S 的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。 课程收益: 学员学完本课程之后,应能…. 1. 了解企业为什么要推行5S与目视化管理 2. 明确什么是5S与目视化管理及企业推行5S与目视化管理的必要性 3. 掌握推行5S与目视化管理的方法与要领技巧 培训方式: 互动教学,多元学习,分组讨论,案例分析、角色扮演,工作实例应用。 课程内容: 一、5S概述 1、为什么说做”5S”是使事情“简单” 2、日本企业成功的二大秘诀

3、5S与精益生产的关系 4、5S改善对象与目标 5、5S管理3层次—在简单的规则中“悟” 二、5S内涵与真谛 1、5S起源与发展 2、5S内涵与真谛 3、5S的三大支柱 4、5S间关联图 三、“整理”推行要领-5S中的JIT 1、什么是整理 2、整理的“三清”原则 3、“整理”推行要领 4、“整理”推行五要点小结 四、整顿”推行要领-场所,方法,标识 1、什么是“整顿” 2、“整顿”推行要领之场所 3、“整顿”推行要领之方法 4、“整顿”推行要领之标识名称 5、“整顿”推行要领之标识数量 6、“整顿”推行要领之标准化起点 7、“整顿”推行五要点小结 五、“清扫”推行要领-预防与发现问题手段 1、什么是“清扫” 2、“清扫”推行要领之领导以身作则 3、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动 4、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确 5、“清扫”推行要领之清扫与点检 6、“清扫”推行要领之查找污染源

《5S项目推进与目视化管理》的学习心得

《5S项目推进与目视化管理》的学习心得5S管理作为一个企业的管理工具,在现代化发展中被更多的企业所重视、所运用。通过3月24日-25日为期两天的培训,让我认知了一家现代化企业在发展道路上推进5S现场管理的趋势性,了解5S现场管理深层次的涵义。 5S管理是一种持续改善的过程,只有开始的那一天,没有结束时间,在日常推进过程中不断发现问题,不断改善,形成令人满意的工作场所,成为标准化的推动者,保障安全生产,进行降本增效,从而产生利润,为公司发展奠定稳定的基石。 5S管理的推行要在一个开心的氛围内进行,要求全员参与,让员工在参与过程中找到满足感,进行自主管理、自主改善,同时达到角色转变,主人翁意识、企业归属感增强。如何让员工达到以上目标呢,首先要培养员工的5S意识,如何来培养意识呢,那就需要我们管理者长时间的、潜移默化的向员工灌输5S观念,在日常工作当中时常进行培训,每当在工作当中发现的问题,只要能与5S 挂钩的,就要求员工以5S管理方式进行解决,务必要求员工形成习惯,久而久之,员工对待发现的问题,自然想到如何以最佳最快的方式进行解决,全员参与其中,提高其成就感、满足感,从而达到自主管理、自主改善的目标,在过程中,管理者的工作能力也会得到提升。在5S推进过程中,管理者要清晰的明白,活动中与员工不单单是上下级关系,也是合作关系,首先管理者要及时调整心态,能够接受员工所提出的合理化建议,对所提出的问题不管能否解决,都要及时反馈到员工处,给员工一个积极向上的态势,正向引导员工提出合理化建议,并让员工亲身参与进来一起合作解决问题,营造一个愉悦的工作氛围。 5S管理分为5个阶段:1S(整理)、2S(整顿)、3S(清扫)、4S(清洁)、

5s与目视化管理的感悟定稿篇

5s与目视化管理的感悟 企业管理中的5S指5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理、整顿、清扫、清洁素养、又被称为“五常法则” 学习5s现场管理法则最重要的就是通过自己对于自身的自我要求,是企业决策者和企业员工需要共同达到的一个目标。通过5s现场管理法则,我们需要:整理整顿好自己的衣着,办公环境负责区域。这样能够很有效的改善和提高自身所在企业在客户眼中良好的企业形象,从而更加巩固公司的企业文化。 对一切公司安排的事宜有良好的规格按的整理手段,对于可预测发生的变化做好提前的打算,这样不仅充实自己的干劲儿,同时提高原来的工作效率。 摸清家底,各类物资登记在册,现在没有不要品,节约了空间和厂房,降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,节省很多宝贵时间。 综上所述:一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾,工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工,凝聚力强增,工作更愉快。通过推行5S,使企业能快速健康地发展。 目视化管理从直观角度出发,对现场进行优化改进,使得现场一目了然,而生产现场是企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的原始发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营情况的好坏。现场改善是现场管理的深化,通过目视化管理,增进以顾客满意为目标,使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各生产要素进行持续的改善,实现各生产要素的合理配置,从而减少生产过程中的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量。例如车间要定位划线:通道线(黄色) 区域线(黄色) 以上定位划线照片附后 这样划线之后可以使人一目了然,提高了安全系数。"5S"管理与目视化管理是相辅相成的。在管理推进过程中,加入可视化管理是使推进工作变得简易的良药。同样,可视化管理也可以用"5S"的方法来构筑。目视化管理目视化的使用可谓由来已久、使用广泛,我们工厂内部的各种标示,就是我们将要谈到的目视化管理。因为这种目视化管理可以让任何人一看就明白;充分利用五官中获取信息最多的视觉(因为80%左右的信息来自视觉)提高效率,将复杂的要求、量化的数据、流程等用图示,表格和曲线的方式展示出来,让需要它的人一看就懂。所 谓的管理就是把复杂的事情简单化,越简单越容易被理解,理解的东西才能被正确应用。目视化管理就是一种把复杂的、文字的、数字类的信息用形象的图示表达出来,可以说:目视化 管理是现场管理中最有效、最经济的方法。

5S与目视化管理培训试题【最新版】

5S与目视化管理培训试题 公司/部门:姓名:得分: 判断题(共20分) 1、对物品进行规划布局,确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。 ( ) 2、整顿是研究提高效率的科学,其真意在于流程合理化。 ( ) 3、清扫就是突击打扫卫生,使工作场所符合卫生要求。 ( ) 4、清洁就是维持整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。( ) 5、5S管理需要全员参与,如果有部分成员就是跟不上进度,或内心抵制,5S管理就会失败。 ( ) 6、生产任务与完成情况的图表化是目视管理的方法。( ) 7、仓库保管员清楚物品在哪就行了,不作标识也没什么关系。( )

8、5S相应也会带动安全、节约、习惯化标准。( ) 9、各类不合格品、报废品必须及时清理、处置。( ) 10、各类记录报表须整洁、真实准确,不得缺损、缺页、缺项。( ) 单选题(共40分) 1、关于整理的定义,正确的是:( ) A.将所有的物品重新摆过。 B.将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉,将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。 D.将物品分区摆放,同时作好相应的标识。 2、关于整顿的定义,正确的是:( )

A.将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。 B.整顿就是消除无谓的寻找,缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态,以最少的劳力达到最大的工作效果。 C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D.对员工进行素质教育,要求员工有纪律观念。 3、关于清扫的定义,正确的是:( ) A.将生产、工作、生活场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。 B. 把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识。 C.清除生产、工作、生活场所的脏污,并防止污染发生(点检)。 D.对员工进行素质教育,要求员工有纪律观念。 4、关于清洁的定义,正确的是:( )

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