路灯及附属设施的质量控制要点

路灯及附属设施的质量控制要点

一、路灯安装质量控制

一般规定

1、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

2、常规照明灯具的效率不应低于60%，且应符合下列规定：（1）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；

（2）反光器应干净整洁，应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；

（3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；

封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；

（4）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。

3、灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线符合下列规定：

（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子；

（2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；

（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。

4、灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。2400W。功率在功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2。1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm至、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口5或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。、气体放电灯应将熔断器安装在镇压流器的进电侧，6 10A熔丝；熔丝应符合下列规定：400W钠灯可采用、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露7 出螺母不得少于两个螺距。（一）单挑灯米以下的锥形杆应81、路灯钢杆必须焊接良好，长度无横向焊缝，纵向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线度误差应小于3‰。 2、路灯钢杆的允许偏差应符合下列规定；）直埋式钢杆，其长度（包括埋入地下部分）允许1（偏差宜为杆长的±0.5%；；

0.5%）法兰式钢杆，其长度允许偏差宜为杆长的±2（．（3）杆身横截面尺寸允许偏差宜为±0.5%；

（4）接线手孔尺寸允许偏差宜为±0.5mm

（5）一次成形悬臂灯杆仰角允许偏差宜为±1°。

3、直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2%

4、钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢

车道侧。

5、灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3°

6、灯杆根部应做混凝土结面，且不积水，浇制前应将杆根周围夯实，混凝土厚度不应小于100mm。

（二）杆上路灯

1、杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，不得松动，装灯方向与道路纵向应成90°，误差不得大于3°。

2、熔断器宜安装在引下线离灯臂瓷瓶100mm处，带电部分与灯架、灯杆的距离不应少于50mm。非固定式保险台在不受拉力情况下，应安装在离灯架瓷瓶60mm处。

3、引下线应对称搭接在电杆两侧，搭接处离电杆中心宜为300～400mm，引下线接头不得超过一个，不同规格的导线不得对接。

4、引下线严禁从高压线间穿过。

5、在灯臂或架空线横担上安装镇流器应有衬垫压板，。5mm 只，直径应小于2固定螺栓不得少于

（三）工程交接验收

1、路灯安装工程交接验收时应按下列要求进行检查：（1）路灯安装试运行前，应检查灯杆、灯具、光源、镇流器、触发器、熔断器等电器的型号、规格并应符合设计要求；

（2）灯杆杆位合理；

（3）灯臂安装应与道路中心线垂直，固定牢靠。在干上安装时，灯臂安装高度应符合设计要求，引下线松紧一致；（4）灯具纵向中心线和灯臂中心线一致，灯具横向中心线与地面平行，投光灯具投射角度应调整适当；

（5）灯杆、灯臂的热镀锌和油漆层不应有损坏；

（6）基础尺寸、标高与混凝土强度等级应符合设计要求；（7）金属灯杆、灯座均应接地（接零）保护，接地线端子固定牢固。

2、路灯安装工程交接验收时应提交下列资料和文件；（1）工程竣工资料；

（2）设计变更文件；

（3）灯杆、灯具、光源、镇流器等生产厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；

二、道路照明工程质量控制．

1、监理人员应对实施安装的作业条件进行检查和监督。与照明安装、电缆敷设等有关的土建工程质量应符合现行建筑工程施工计验收规范的规定。

2、监理人员在熟悉图纸的基础上，应对产品的技术文件、型号规格及外观进行检查，以查验是否符合设计及标准的要求。进行电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。

3、在施工工程中，监理人员对安装过程实行旁站监督，应

保证其符合施工及验收规范的要求。应注意的主要质量问题有：

——配电箱箱体不方正，箱体在运输过程中变形。箱体要配合土建施工埋设，不可用电、气焊割孔。管插入箱内长短不一，不顺直。钢管入箱时要先拧好螺母再插入箱内，使其长度一致。

——塑料管连接口不严密、不牢固；煨弯处扁裂，以钢接线盒代替塑料接线盒等。管内穿线时后戴或不戴护口，导线背扣或死扣，损伤绝缘层等。

——保护接零（接地）线使用不当，不能使工作零线与保护接零（接地）线混同，应严格分开，连接应牢固、可靠。——在电缆线路施工中，监理人员应对容易出现质量问题的工艺过程和部位进行旁站监督。如电缆在运输、施放、敷设过程中不应受到损伤，电缆的弯曲半径、裕度应符合规．定，电缆的排列顺序、中间接头位置的排列、电缆头制作，保护管顶管等。当电缆线路的路径及敷设条件发生变化，必须调整时，应及时征求设计同意。

——各用电设备是否完整无损，线头紧固有无松动。开关的通、断是否符合要求。回路编号是否符合图纸要求。

——成排安装的灯具等，其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符合要求。灯柱安装主要控制平面位置及垂直度。灯柱的垂直度用经纬仪测定。灯具的试亮应在各回路绝缘电阻测试

合格后方可进行。

三、主要交通设施质量控制

1、复核交通标线的现场定位资料，对承包人在标线施工前的放线进行现场检查、复核并认可，在标线施工前，为便于施工，可封闭交通，要求施工定位采用水线放样，监理工程师按照设计图纸的量距定位。标线的放线检查内容包括：间距、横向定位、线形等，标线的线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，一般不允许出现折线。

2、检查进场材料质量，要求承包人在施工前提交标线涂料、反光玻璃珠的检验报告等资料，确认其质量符合《路面标线材料》的要求；施工时对进场材料的包装、材料等进行检查，确保承包人使用的材料与批准使用的材料相符，主要的检查项目包括如下内容：

生产合格证明书；

涂料外观不得发黄发暗，无含杂质等缺陷；

玻璃珠要求颗粒均匀，光泽较好。

3、标线的施工机械对标线的施工质量有较大影响，监理工程师在施工前将对照合同文件进行检查，确保其使用的机械（如划线机）的设备型号及性能不得低于合同文件的要求。

4、在标线施工前，要求施工单位对路面的清洁干燥情况进行检查，如发现路面有不清洁的情况，应及时进行清洁，道路不干燥不允许施工；划线按放线的线形和放样确定的间距

施工，标线涂划前，检查热熔型涂料的温度是否合适，玻璃珠撒放是否正常，然后才进行施工，施工前还必须检查底漆的涂抹是否均匀到位；标线施划时注意不得污染路面，在是否箭头、文字时注意遮挡不需施划的路面；

5、若本次施工采用热熔型涂料，涂料与路面是高温结合，

且在野外施工，因此施工中可能会出现一些缺陷，如气孔、龟裂等，为确保施工质量，一般我们会要求施工单位先做一段试验段（试验段长度一般为100～150米），在试验段的施工工程中，监理工程师会督促承包人做好自控、自检和总结，当试验段出现质量问题时，监理工程师将组织各方面进行解决，包括进行技术研究解决质量问题。试验段的施工应达到全面总结经验，全面查找质量问题，全面查找管理问题，全面查阅施工设备及材料，使试验段的经验能有效地指．

导工程的全面施工。

6、标线工程的控制要点：

检查施工单位人员资质——检查进场材料如标线涂料、底漆、玻璃微珠的出厂合格证——检查施工机具如热熔釜、涂料车、划线车、清扫路面的扫帚、板刷、干燥器等的正常情况——清扫路面——划线放样（旁站）——刷底漆（待干最少4～

５分钟，不沾轮胎）——车载热熔釜热熔涂料涂敷标线——均匀撒布玻璃微珠（旁站）——修整标线——待干——夜

间进行标线反光效果检测——完成．