电子商务仓库出入库工作流程

电子商务仓库出入库工作流程
电子商务仓库出入库工作流程

电子商务仓库入库工作流程

电子商务仓库出库工作流程示意图

仓库出入库管理系统流程

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采 购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量, 并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门 主管反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。生 产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间 生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式 三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单 上签字,

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

商品出入库流程

商品出入库流程 Prepared on 22 November 2020

商品出入库流程 为了加强公司管理,完善库存工作制度,促进公司发展,根据公司章程的规定,特制订仓库管理细则。 一、商品入库流程 1、采购人员下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购人员审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、采购人员应确定厂家送货、到货时间,并及时通知仓库人员。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购人员。 5、确定商品外包装完好后,收货人员必须依照相关单据:订货单,对进货商品品名、数量、规格、型号进行核实,核实正确后填写《入库单》并由收货人员和仓库人员核对签字认可后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、商品验收无误后,仓库人员依据《入库单》及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单据号码等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 7、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。 8、按收货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。 二、商品出库流程 1、所有出库商品必须提供《出库单》。单据上应该注明商品名称、规格、数量等。 2、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确双方签字、无误,方可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 3、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 4、商品出库后仓库人员在当日根据《出库单》凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

物流工作流程及出入库管理流程图

物流工作流程及出入库管理流程图 出入库管理制度 一、物品入库有关制度: (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。 (三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 (六)物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。 二、物品出库有关规定: (一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库管理员严格执行凭发货单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。 (四)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。 (五)为了防止出现出库货物差错,要严格遵守出库制度,应先写好出库单并且相关责任人签字后,交仓库管理人员进行出库登记工作,完成后才可以到仓库拿取货物。 (六)对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有经理签字方可出库,及时交于加工方,以便我方加工货物的及时完成,交加工方时,应请主办人员签字接收。 信息入库流程图

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

仓库管理入库出库管理流程_工作职责及管理制度

仓库管理入库出库管理流程 工作职责及管理制度 仓库管理员简介:仓库管理员(storekeeper)。顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。完成处、科长交办的其它工作。 目录 管理流程: 入库流程: 出库流程: 1. 收货流程 2. 发货流程 3. 库存管理4.仓库日常管理 仓库的保管原则 仓库安全防火责任制 仓库管理员工作职责 仓库值班室管理制度 管理流程:

制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度。如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域(或库位), 每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有单独帐页。 入库流程: 材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。 出库流程: 同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。 总论:仓库管理员具体职责 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,

出入库管理制度流程.doc

精心整理 出入库管理制度 目的、职责和适用范围 目的 为规范公司物料管理,降低生产成本,保证公司物资与财产的准确、完好 , 规范物料出入库流程,确保生产的正常进行, 提高公司成本核算水平,实现公司精细化管理,结合公司实际情况特制定本制度。 适用范围 本制度适用于所以涉及公司库房物料收发的部门。 职责 1.3.1物资供应部负责物料入库的部分搬运工作,负责生产物料出库的配料工作。 1.3.2库房负责外协物料的发出与收回的管理,库房所有物料的出入库及储存管理。 1.3.3制造部物料科负责除成品仓外的其它仓库日常管理,负责下达物料采购计划。 1.3.4品管部负责物料质量检验工作。 1.3.5生产车间负责现场物料的管理与保全,组织退料工作。 1.3.6采购部负责按物料采购申请准时采购,及时处理外购不合格品的退料与换料工作,负责外 购物料的采购价格录入与维护和计量单位转换系数的维护与管理。 1.3.7商务部负责物料的销售出库及退换货管理。 物料管理基本原则 帐、物、卡一致性原则 仓库负责做好物料的保管工作,如实登记仓库实物帐,经常清查、盘点所管辖的物料,确保 在每一时点库存物料的账面数、销存卡数与实物数相同,对出现的盘盈、盘亏应及时上报财务部 进行处理,保证帐、卡、物的一致性。 库存资金最小化原则 2.3.1仓库对物料实行分类控制,在确保不断料、不呆料、不囤料的情形下,合理优化各物料的 库存数量,对常用物料的备货实行库存上、下限管理,减少库存占用资金,加速资金周转。 2.3.2公司积极开展废旧物料、生产余料的回收、整理、利用工作,物资供应部负责主持联合其 他部门开展积压物料的处理工作。 安全性原则 2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作,减少存储过程中 的损耗。 2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施,做好防盗、防火、防潮工作。 物料储存原则 2.4.1为了确保公司财产的安全,仓库应按照5S 管理标准,加强对仓库物料的存储管理,物料堆 放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取,物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库 的正常物料分别存储与标识。 2.4.2物料发放遵循先进先出的原则,减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈 建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则,做到一盘点、二核对、三发料、四减数。

仓储管理规定出入库细则(定稿)

文件审批记录

文件修改记录

1.0 目的 为配合仓储管理制度,明确重要物资出入库流程,指导仓库出入库具体 工作,制定本细则。 2.0 范围 本细则根据《仓储管理制度》及实际情况制定,适用于沧源金腊云矿锌 业有限公司 3.0 职责 3.1 锌业公司领导、各部门、仓库分别根据本规定履行仓储相关业务 4.0 内容 4.1 原料的入库 4.1.1原料到厂前,由供销部向仓库传达即将到货信息(原料名称、车数、车 牌号、车型、吨位、驾驶员联系方法)。仓库根据到货信息安排过磅。 责任部门:供销部、仓库。 4.1.2 原料到厂过磅后,仓库1小时内提供临时下货地点并调派库管员,进行 现场安排卸放,同时通知质检部门进行取样化验。质检部必须在得到取 样通知时起24小时内给出质检报告。责任部门:仓库、质检部。4.1.3 质检报告出来后,仓库依据过磅单及质检报告与使用部门所提供的质量 标准进行验收,合格后开具入库单,同时通知供销部人员到仓库签字确 认,供销部人员取得入库单据一联。责任部门:仓库、供销部。 4.1.4 不合格的原料,仓库另行安排临时堆放地点并通知供销部。供销部必须 在得到通知时起15日内解决处理完毕,以避免货位场地的占用。责任 部门:仓库、供销部。 4.1.5 原料堆放以划区管理堆放,A区堆放15%-20%品位矿,B区堆放 21%-25%品位矿(区域的划分在实际工作过程中进行划分),以此类推 进行堆放,便于过后的配矿操作和日常管理。责任部门:仓库。 4.1.5 仓库每日安排库管员对原料堆放地点进行定时:上午8时30分至9时 30分、下午14时00分至15时00分2次巡查,并做好巡查记录。如

仓储入库作业流程及库内操作流程

入库作业 一:入库订单处理 文字资料 1.1入库订单处理作业概述 接单作业是客户向配送中心提出配送需求,配送中心接收需求并承诺提供配送服务的过程。该过程信息的传递非常重要,涉及到分拣计划、流通加工和配送服务的安排以及配送费用的核算。具体作业过程是各门店根据自己的实际情况向公司总部发补货请求,公司总部接到补货请求后汇总,生成补货订单,并将订单和库存分配信息传到配送中心,配送中心信息部审核并接收订单,生成拣货计划。 接单作业在仓储作业中具有重要的地位。仓储作业中拣货作业的主流程就是从接单开始,没有接单就没有拣货作业及其他流程。而且,接单作业后生成的拣货资料是拣货人员拣货的依据,拣货人员根据拣货资料区找货品并拣取它,如果接单作业不好,会直接影响拣货,接单也是对现有库存水平的确认,对现有商品质量的检查,从一定程度上起到盘点的作用。 4.1.2 作业流程 接单作业是从接到客户的订单开始,涉及到不同的流程,具体流程如下: 门店根据需求提出补货计划 ↓ 总部汇总信息生成补货订单← ↓↑ 订单信息传配送中心↑ ↓↑ 配送中心信息中心审核订单信息↑ ↓↑ 订单信息室否符合规定(否)→退回订单,要求客户修改订单 ↓(是) 接收订单分配库存

图片资料(入库订单处理) 图1.1(入库订单处理流程)

二:入库交接 文字资料 2.1入库交接流程 (一)交接手续 (1)、接收物品(2)、接收文件(3)、签署单证。 (二)登账 物品入库后,仓库建立详细反映物品仓储的明细账,登记物品的相关情况。 登账的主要内容:物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具、接(发)货经办人。 (三)立卡。 物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量、或出入状态等内容填在料卡上,称之为立卡。 (四)建档 对仓库内的仓储物建立存货档案,做到“一货一档、统一编号、妥善保管”。档案内容主要如下: 物品的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准等; 物品运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等; 入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告; 保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓等直接操作记录;存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等; 出库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等; 其他有关该物品仓储保管的特别文件和报告记录。 2.1入库交接内容 是指仓库对收到的货物向送货人进行确认,表示已接受货物。

仓库入库实际操作流程经过

【仓储配送仓库入库操作流程】目录 1概况 (2) 2正文 (3) 2.1术语定义 (3) 2.2职责分工 (3) 2.3管理内容 (3) 2.3.1原则 (3) 2.3.2条例 (3) 2.3.3正常入库流程 (4) 2.3.3.1 流程概况 (4) 2.3.3.2 流程图 (5) 2.3.3.3 流程说明 (6) 2.3.4 退货入库流程 (8) 2.3.4.1流程概况 (8) 2.3.4.2 流程图 (9) 2.3.4.3 流程说明 (10) 2.3.5 快件退回接收 (11) 3检查计划 (11) 4解释 (11) 5 附录 (11)

1 概况

2 正文 2.1 术语定义 ●货主:与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者; ●货品:存放于仓库所有状态下商品的统称; ●LSCM:顺丰供应链管理平台; ●WMS:顺丰仓库管理系统; ●RF:顺丰仓库操作终端无线设备; ●上位系统:客户端管理系统; 2.2 职责分工(组织职责) 仓储经理;安排入库全面工作,完善入库流程;仓储主管:现场工作协调,跟进异常货物处理;仓库管理员:实施入库操作,异常反馈; 订单管理员:系统数据维护、入库订单处理、单据管理、信息反馈。 2.3 管理内容 2.3.1原则 数量准确、质检合格、上架及时。 2.3.2条例 ●入库单据签收以仓库提供给客户的《收货授权书》(见附录)相应人员为准; ●未经授权的仓储工作人员,不得擅自接收、签署任何入库货品、单据;

●如授权书内容变更,由仓库主管/经理及时知会客户; ●严格遵守《仓储配送仓库商品验收规定》。 2.3.3正常入库流程 2.3.3.1 流程概况

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程 为了规范仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 一、物料采购入库管理流程 1.由物料控制中心下发物料采购计划,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 2.仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向物控中心反应,由物控中心催促供应商。到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查,如发现缺货少货现象,应向物控中心反应,由物控中心与供应商联系。 3.采购物料到货,采购员填制一式xx的采购验收入库单传递给仓管员,采购员协助配合仓管员在待检区根据采购计划,核对物料规格型号,清点数 量,核对准确后仓管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验,仓管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。 PMC管理生产及物料控制 采购员、仓管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认: 厂商联”交厂商,作为送货凭证; 仓库联”仓管员留存,作为登记库存帐簿凭证; 财务联”财务部留存作为成本核算凭证(由仓管员代为保管,及时交财务部门); 请款联”由采购员留存,作为请款凭证。 填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、ROHS标志,必须填写完整, 字迹复写清楚,对于新增物料代码应由仓管员补填。 4、对于零星物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入

库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出的入库、出库手续。 5、办公用品采购入库时,采购员应到综合办公室办理入库、出库手续,办公室指定专人管理。 二、物料出库管理流程 1、生产部文员根据生产计划单打印生产领料单,经生产经理审核,审核后由领料员送仓库备料。生产领料单提前二天送交仓库,仓管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好,仓管员、领料员、生产经理在领料单上签字,生产领料单一式XX: 生产联”领料员留存,作为生产车间统计依据; 仓库联”仓管员留存,作为登记保管帐簿的凭证; 财务联”财务部留存,作为成本核算凭证(由仓管员代为保管,及时交财务部门)。 2、每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料,对于临时需用的物料应由生产车间领料员填制手写领料单,对于仓库物料不足的应按仓库实际库存量备料,物料到货后应另行填制手写领料单将物料领足。 3、车间领料员根据生产领料单认真核实仓库人员的配货数量,采取抽查方式确认数据准确后在领料单上签字,若出现数量不符或混料现象,领料员及时通知仓管员补足物料或将物料理清,仓管员应严格按照领料单发料,不许多发或少发物料。 4、生产车间领料由领料员负责领料,非领料人员未经许可不得进入仓库领料。 5、生产领料单应填写物料代码、物料名称、规格、ROHS标志,仓库人员认真核对领料单,若有填写模糊、不清晰或代码错误,仓库应让其重新填写或 拒绝发料。对于特殊原因领料不能填写领料单的应打临时借条,事后应及时补办领料单据,但不得超过一天。

仓库入库出库管理规范

1、管理目的

明确规定仓库物品的入库、出库要求(包括ERP),对入库、出库做出明确规定,对相关人员做指导作用 2、管理范围 本规范适用于深圳市有限公司所有物品的入库、出库管理 3、管理权责 3.1 仓库:负责物品的收、发、存储进行管理。 3.2 品质部:负责库存物品的检验、确认管理。 3.3采购部:负责对物料的采购、入库和退料的联络管理。。 3.4 财务部:负责对仓库物料的账务明细进行有效监督管理。 4、说明: 4.1 入库、归还物品,当事人必须要经仓库确认并在入库单或者借条上签字(至少需要有仓库签字),不能直接放在仓库就不管,否则造成物料损失、或者数据不清,由当事人应承担责任。 4.2 领料、出库、出货,必须要做记录,如出库单、借料单等,并签字确认(至少需要有经手人的签字),不能直接拿着物品就走了,否则造成损失、或者数据不清,仓库应承担主要责任。 4.3 在进行出库入库时,所用表单(本文件第8章相关附表图片所示) 4.4 在后续操作中,如有优化、变更的,需反馈对应部门主管并对文件进行修改发行后方能执行 5、执行程序 5.1 入库、出库的执行流程 送货单送货收料送检 仓库验收送检单 检 验 标 准 发料 IQC检验

5.2.1 送货:供应商来料,需要提供对应送货单,送货单上的信息应至少包含:供应商名称、产 品名称、数量、规格、物料编码、到货日期、订单号码、供应商公司印章等 5.2.2 收 料:由仓库对其进行验收,验收的注意事项如下: A 、对送货单进行确认,需要严格按照送货单信息对所送实物进行详细确认(供应商名称、产品名 称、数量、规格、编码等),并在送货单上签上姓名及日期,并做好收料记录。 B 、如果没有送货单的,分以下情况: 1、后续可以提供的:先收料并做收料记录,并反馈采购要求供应商提供对应送货单。 2、后续不能提供的:由采购或者委托人根据供应商供货信息填写一份送货单(至少需要有:供应商名称、产品名称、数量、规格、物料编码、到货日期、订单号码等),然后经委托人和采购签字确认后做入库,仓库根据填写的送货单做入库记录(注意:仓库做入库记录时,入库单上至少需要有委托人和采购签字、仓库人员签字方能做入库,当没有委托人时,采购和仓库签字即可)。 5.2.3 送检:仓库根据送货单(没有送货单的根据采购信息)填写对应的送检单送IQC 检验,送检时,双方应确认好数量。 5.2.4 IQC 检验:IQC 收到物料后,根据送检单、BOM 、检验标准对物料进行检验,并提供检验报 告(有问题物料需要提供检验报告,没有问题的物料做记录即可),检验时间原则上当天物料当天检验完,特殊情况特殊处理

工厂Excel出入库管理系统-适合工厂使用的仓库台账表格

工厂Excel出入库管理系统,适合工厂使用的仓库台账表格 做为仓库管理人员,有一款好用的出入库管理系统,那么仓库做账将会更加方便、快捷、准确,特别是生产企业,对于供应商送货、生产部门领料等,货物出入仓库很频繁,如果手工记录,工作量将会很大,有了这款工厂Excel出入库管理系统,相当于有了功能强大又顺手的自动化工具。 最近在仓库管理QQ群里,很多仓储管理同行提到,需要适合工厂使用的仓库台账表格,他们对表格功能要求不复杂,主要是用于记录货物出入库、自动计算库存、进出库信息查询等,特别提到的,大部分工厂仓库做账,都不记录单价、金额,而只是记录货物数量。当然,如果您的企业不是工厂,但是做账的要求与此类似,也适合使用这款Excel出入库管理系统。最近抽时间做了这款工厂Excel出入库管理系统,用了两个星期时间开发,完全使用VBA编程,运行效率高、数据保存安全,这套Excel出入库管理系统最大的特点就是在出入库时只货物货物数量不记录价格,现在正式发布分享给大家使用。一、工厂出入库表格主界面 主界面清爽简洁,总共六个功能按钮:入库单、入库明细、出库单、出库明细、库存汇总、基础资料。各位同行一看导航面板,应该对各模块功能大概了解。特别提示:Excel 仓库台账表格使用VBA与宏制作,使用前请按Excel启用宏

的方法这篇贴子对Excel设置一下,然后就可以正使用了。 二、仓库基础资料设置在主界面点击“基础资料”按钮,可以看到基础资料工作表。基础资料其分为三个区域:商品信息、送货单位、领料部门,已经使用不同的颜色填充。其中商品信息里包括:物料编号、物料名称、规格型号、期初库存,期初库存就是开始使用Excel仓库台账表格时物料的当前库存数量,如果没有期初库存可以设为“0”。送货单位、领料部门这两个区域不是必填项,如果在物料出入库时不需要这两个信息,可以不用设置。 三、物料入库单与出库单操作在主界面点击“入库单”或者“出库单”按钮,就可以开始进行相应的出入库操作,因为这两个功能非常类似,下面就以“入库单”的操作方法做为例子演示:1、新建单据:要开始一张新的入库单,点击“新建”按钮,此时会自动清空物料列表、日期默认设为当前(可以修改),单据号自动生产。2、送货单位:如果需要录入送货单位,可以在下拉列表中选择(就是基础资料里设好的),也可以在此处手工输入。3、物料录入:在物料编号这一列双击单元格,会自动弹出物料列表供选择,如果物料很多时,可以滚动列表框查找所需物料,也可以输入部分信息自动查询相关物料(物料联想输入功能)。4、保存单据:一张入库单录入完成,核对信息无误,然后点击“保存”按钮,这张入库单就操作完成了。5、

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