防静电水磨石地面施工工艺
防静电水磨石地面施工工艺
1．前言
随着我国高新技术的迅猛发展，电子产品、IT设备等生产的进一步扩大，为了消除生产过程中静电危害效应，必须建设具有高防静电性能的厂房，而这类厂房的需求日益增多。
防静电水磨石地面作为一种静电防范，以其可靠的防电性及耐磨性，被广泛运用于各种电子产品、IT设备等生产厂房。
我们在深圳国人大厦工程、广州捷普电子厂五期扩建工程、镇泰（广州）实业有限公司厂区一期工程等防静电水磨石地面施工实践的基础上总结编写了本施工工法。
在本施工工法的实践过程中，我们进行了具有针对性QC活动，其中深圳国人大厦工程QC活动形成的成果获得了“2008年深圳市工程建设优秀QC成果二等奖”及“2008年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”。
2．工法特点
本施工工法在施工方法上有显著的特点，与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工工艺相比，在工期、质量、安全、造价、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。
2.0.1地面具有整体防静电性能
通过特制的导电粘结剂及水泥的互作用在水磨石内部全面构建导电网络使产品整体具有稳定持久的导静电能力。
2.0.2操作简便、施工工期短
由于本施工工法生产的防静电水磨石地面整体具有导电性，
因此使接地安装简易，可靠，不需铺设庞大的导静电网。接地端子可灵活预先安放，不需在地表和墙周铺设导电铜带。
地面铜分隔条横平竖直，连接紧密，无传统施工铜分隔条连接处必须有3mm间隙的要求，便于加快施工速度。
2.0.3施工较为环保
本工法采用的导电粘结剂为水溶性环保材料，施工后清洗简单不会污染环境；施工过程中产生的废水、废渣采取了集中排放方式避免随处溢流污染环境。
2.0.4经济效益显著
本工法实施中，施工用材节约非常明显，同时施工难度降低可以减少劳动力的投入及缩短施工工期，因此采用本工法施工具有明显的经济效益。
3．适用范本工法适用于对静电敏感的元器件和电子设备的研制、生产、检测、维修及使用等场所新建施工及对旧有地面的改造施工。
4．工艺原理
本工艺采用的特制导电粘结剂为流质状水溶性环保材料，与水泥具有极高的相容性，两者的互作用在水磨石内部全面构建导电网络，使地面整体都具有稳定持久的导静电性，因此降低了对导电地网布置的密度和规模的要求。导电地网采用镀锌扁钢网替代传统施工工艺所使用的钢筋网，使水磨石地面的防静电性能更有效和更有保证，同时简化了施工操作。
5．施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
防静电水磨石地面按下列流程进行施工：抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。
5.2施工操作技术要点：
5.2.1铺设导电地网
导电网采用40×4mm镀锌扁钢，按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直，横向贯通，纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时，静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。
5.2.2敷设装饰分格条
找平层铺设完成24小时后，敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条，铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定，以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。
5.2.3面层混合料拌制
筛选颗粒直径在4～12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2～3天，干透后导电粘结剂在石子外部形成约0.1mm厚导电薄膜，然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。
5.2.4面层铺设
待固定铜条的砂浆达到强度后方可铺水磨石拌合料。铺拌合料之前，将基层清扫干净，刷素水泥结合层一道，然后进行铺设。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边，后铺中央。用抹子压实，抹平，特别注意边角部位的处理。为确保好的出石率，抹平后，洒干石粒一道，然后用铁滚碾压2-3遍，至出浆为满足要求。
5.2.5试磨
一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3天即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
5.2.6粗磨
第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3天。
5.2.7细磨
第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3天。
5.2.8磨光
第三遍用320号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。
5.2.9打蜡抛光
应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行，一般情况下按业主方的要求出成品。面层精磨后，要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可，蜡膜不宜太厚。
6．材料与设备
6.1主要施工材料
6.1.2白水泥：采用普通硅酸盐水泥强度等级不低于42.5，用于浅色水磨石面层。
6.1.3青水泥：采用普通硅酸盐水泥强度等级不低于42.5，用于找平层或深色水磨石面层。
6.1.4砂：要求洁净,无杂质,细度模数不小于0.7含泥量不大于3%。
6.1.5石渣：应用混合级配，粒径除特殊要求外，宜为4～12mm；色泽一致，洁净无杂质，无风化。
6.1.6装饰分格条：应按设计工艺要求，选用水磨石专用工字铜条，铜条表面应作绝缘
处理，绝缘材料的电阻值应不小于1.0×1012Ω。
6.1.7导电粘结剂：流质状水溶性环保材料，具有与水泥相容性高、不易氧化和挥发等特性，用于水磨石面层混合料的拌制。
6.1.8扁钢：40×4mm镀锌扁钢，张拉调直，用于接地导电网。
6.1.9草酸：宜热水溶解，浓度宜5～10%，用于水磨石面层中性处理及去污。
6.1.10接地防雷击压敏电阻器：采用静态电阻400V，3000～5000A，静电电阻为150Ω，用于接地保护装置。
6.1.111W、1MΩ电阻器：用于接地限流保护。
6.1.12产品使用前必须按照材料进场的相关规定检验合格后，方可施工。
6.2主要机具设备
6.2.1一般通用机械：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等。
6.2.2一般通用工具：小推车、铁抹子、木抹子、木杠、靠尺、电锤电钻、水平仪、大力钳子、电焊机、调直机、兆欧表等。
6.2.3地面工程常用机具：地面抹光机、快速金刚石磨机、慢速水磨石磨机、滚筒。
7．质量控制
7.1关键工序保证项目
7.1.1测试要求
测试环境要求见下表
表7.1.1-1测试环境要求表
项目施工后验收
温度10～35℃
相对湿度20～70%
含水率小于<10%
7.1.2电性能
1．摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。
2．地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。
3．地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105～1010Ω。
4．接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Ω。
7.1.3机械性能
防静电水磨石地坪掺入导电粉后，其物理机械强度应满足下表要求。
7.1.4外观要求
1．地坪表面平整、光滑、清洁、坚硬，表面平整度允许偏差小于3mm。
2．地面无磨痕、无裂缝、不起砂、不起鼓。
3．地坪其他指标验收应符合有关建筑规范。
7.2质量检测
7.2.1防静电指标的检验应在地坪施工结束1个月后或地坪含水率小于10%时进行。
7.2.2根据《电子产品制造防静电系统测试方法》SJ/T10694-2006的要求，进行地坪表面摩擦起电电压、地坪面电阻、体积电阻的检验。
7.2.3根据《防止静电事故通用导则》GB12158-2006进行接地电阻的检验。
7.2.4根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002进行地坪外观、机械强度的检验。
1．保证项目：
1）选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
2．基本项目
1）面层：
表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。
2）地面镶边：
镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
3）打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。
7.3质量技术措施
优化施工方案，严格按施工方案实施，加强技术交底，强化验收手续。
7.4质量管理措施
7.4.1工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告，不合格材料一律不得进场。
7.4.2对进场材料严格执行“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，认真把好质量关。
7.4.3施工过程中严格执行“三检”制度。
8．安全措施
8.1实行安全生产责任制
成立安全施工领导小组，制定安全生产管理制度及施工操作制度，实行安全生产责任制，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。
8.2安全用电及防漏电保护措施
8.2.1严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，实现“三级配电，两级保护”，采用具有重复接地的TN—S保护系统。
8.2.2配电箱一律使用铁质箱体，应作防潮保护。
8.2.3配电箱和开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接地。
8.2.4配电箱、配电柜内设置漏电保护器，其额定动作电流和额定漏电动作时间安全可靠（额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间<0.1s），并具有合适的分级配合。
8.2.5开关箱与用电设备之间实行“一机，一闸，一漏，一箱”制，禁止“一闸多机”。
8.2.6在潮湿及易触电的施工条件下采用安全电压，不大于24V供电。
8.2.7为便于对配电箱和开关箱的管理，防止误操作，所有配电箱、开关箱应在箱门处标注其名称、编号、用路、分路情况等，必须专箱专用，不得随意接挂其他临时用电设备。
8.2.8进出导线保证良好的绝缘性，不得使用裸导线或绝缘有损伤的导线，导线与开关电器之间作固定连接，所有接头必须固定。
8.2.9现场使用的活动机具，导线不准挂在金属物体上，严禁在电线上搭挂物品。
8.2.10操作人员必须接受必要的岗前安全技术培训，掌握安全用电基本知识，熟悉用电设备的电气性能。
8.2.11施工人员在湿作业环境下操作打磨机等机械施工时必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘施工手套。
8.2.12专业电工要经常对配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查维修，并做好记录。
8.3其他安全保证措施
8.3.1水磨石打磨施工范围内，除打磨机操作人员外禁止其他人员在该施工范围内穿行或进行其他施工。
9．环保措施
9.1废水、废浆的排放保证措施
9.1.1施工楼层多层时，施工应按从上至下的顺序，在上层施工前应对该楼层的预留洞口、楼梯边缘进行临时封堵，避免施工产生的废水、废浆溢流至下层，造成污染。
9.1.2在施工楼层中设置废水、废浆收集点，将收集到的废水、废浆排放至室外沉淀池进行沉淀，沉淀后的废水经过滤后排入市政污水管道，沉淀的废浆及时清理以车外运处理。
9.2噪音、粉尘污染的控制措施
9.2.1水磨石面层打磨施工尽量安排在白天施工，避免深夜施工扰民。
9.2.2面层打磨时，应保持打磨机打磨部件和打磨接触面始终处于水下施工，可以降低施工产生的噪音，同时可以防止粉尘的扬起。
9.2.3施工人员必须戴口罩，防止粉尘进入口鼻。
10．效益分析
与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工比，本施工工艺的效益主要体现在：整体导电性能优越、节省材料、施工简便、工期短、更环保、质量更有保证等方面。
11．应用实例
实例一：
国人大厦工程地处深圳市南山高新技术产业园区。工程总用地面积19569.90m2，建筑覆盖率35.24%，总建筑面积73939m2，框剪结构，A栋为17层研发楼，B栋为9层研发楼，连接体4层，地下室一层。
B栋研发楼2～8层主要做为国人通信有限公司生产通信设备的工业厂房，其地面采用的为防静电水磨石地面，施工面积为22000m2。
防静电水磨石地面施工于2007年7月开始，2007年9月完工，其良好的防静电和耐磨质量获得业主及外界检查参观人员的良好称赞。
实例二：
广州捷普电子厂五期扩建工程位于广州市萝岗经济开发区骏成路128号，为捷普电子（广州）有限公司五期厂房扩建工程，由广州开发区设计院设计，包括2单体公寓（框架）和1栋钢结构厂房，总建筑面积60000m2。防静电水磨石施工面积为5200m2，于2007年9月开始，2007年10月完工，共检测300个点，合格率接近100%，且测试用具和结果满足美国测试和材料协会、国际地毯和室内装潢协会、美国纺织品染料和化学品协会和防静电协会的各项标准要求，由此可说明该工程地面具有良好的防静电效果。防静电水磨石技术能保证厂房生产车间正常的生产作业，且维护起来方便简单，受到了业主和监理的高度好评。
实例三：
镇泰（广州）实业有限公司厂区一期工程位于广州从化市城郊镇新开村，由广州番禺城市建筑设计院有限公司设计，框架结构，为生产各类玩具的厂房及配套设施，其中包括四层厂房、宿舍楼、仓库、门卫、泵房地下消防水池等，工程总建筑面积266477m2，防静电水磨石施工面积为6600m2，于2007年5月开始，2007年8月完工，经抽检质量全部达到设计要求，其良好的防静电和耐磨性深受监理单位和建设单位的好评。
水磨石地面施工工艺样本
水磨石地面施工工 艺
水磨石地面施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 ⑵砂子：中砂，经过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。 ⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 ⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 ⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。 ⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。 ⑺其它：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。
除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下： ⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 ⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超过12%。 ⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。 ⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺流程 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 1、做找平层 ⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
水磨石地面施工方法
水磨石地面施工方法 水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。 1．施工操作程序如下 找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡 2．操作要点 （1）找平层施工 水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A．基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同
时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。 C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天，即可做面层施工。 （2）固定分格条 现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。所以，现制水磨石地面均设分格条。镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸时，一般采用1?1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。 固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥浆。水泥
水磨石地面施工工艺
一、施工准备 1资料 应采用红色或彩色水泥。同一单项工程地面，⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。黑色水磨石。应使用同一个出厂批号的水泥。 通过0.63mm孔径的筛，⑵砂子：中砂。含泥量不得大于3% 其粒径除特殊要求外，⑶石子（石米）应采用洁净无杂物的大理石粒。一般用412mm 或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 长度由分块尺寸决定。⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm 左右（视石子粒径定）玻璃条。 宽10mm左右（视石子粒径定）长度由分块尺寸决定，⑸铜条：用≥3mm厚铜板。铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm穿铁丝备用。 其掺入量不大于水泥重量的12%不得使用酸性颜料如采用黑色水泥，⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料。可直接与石子拌合使用。 ⑺其他草酸、地板腊、φ0.51.0mm直径铅丝。 2作业条件 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下： ⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 应事先按不同的配合比做样板，⑵黑色水磨石如用红色水泥掺色粉拌制时。交设计人定板。一般黑色水磨石色粉掺量为水泥量的3%6%深色则不超过12% 最好养护23天才做下道工序。⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时。 并尽可能用水洗净晾干使用。⑷石子（石米）应分别过筛。 二、工艺流程 处置、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺
1做找平层 ⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 先将砂浆摊平，⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用13干硬性水泥砂浆。再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求外表平整密实、坚持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2分格条镶嵌 先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，⑴找平层养护一天后。然后按墨线截裁分格条。 接头严密，⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角）铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm见下图）分格条应镶嵌牢固。顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 隔12小时开始浇水养护，⑶分格条镶嵌好以后。最少应养护两天。 3抹石子浆面层 拌完后密筛多次，⑴水泥石子浆必需严格依照配合比计量。黑色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀。使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。 洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，⑵铺水泥石子浆前一天。并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为11.25或11.50轻轻抹平压实，以维护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到外表平整，石子分布均匀。 检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆。再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。 应先做深色，⑷在同一平面上如有几种颜色图案时。后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，防止串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。 次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。⑸养护：石子浆铺抹完成后。
水磨石地面施工工艺过程
水磨石地面施工工艺过程 1．施工操作程序如下 找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡2．操作要点 （1）找平层施工 水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A．基层的清理。B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，增加一道检查的工序，就能较好的解决坡度问题，C．注意检查结构的质量情况，如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。 （2）固定分格条 镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。
固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥浆。 在分格条纵横交叉处，各留出4~5cm不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的现象。 分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如下图所示。 （3）抹面灰 分格条固定三天左右，待分格条稳定，便可抹面灰，俗称装灰。 首先应清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条上，检查平整与标高，最后用滚筒滚压。
防静电水磨石地坪技术和验收规范
防静电水磨石地坪技术和验收规范 防静电水磨石地坪技术及检验 永久性防静电浇筑水磨石地坪工艺成熟、科学可靠，广泛应用于电子制造、信息通信、航空航天、火工电力、石油化工、医药国防等领域。 一、防静电水磨石电性能 1、摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。 2、地坪系统电阻：地面对接地极母线电阻SJ /T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》标准要求，其值为1×104~109Ω。 3、地坪点对点电阻：地坪表面相距900---1000mm电阻符合SJ /T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》标准要求，其值为1×104~1010Ω。 4、接地电阻：符合SJ /T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》标准要求，不大于10Ω。 二、防静电水磨石机械性能 1、防静电水磨石地坪掺入导电粉后，其物理机械强度满足 A：光泽度：35～45。 B：抗压（N/cm2）:﹥2744。 C；抗折（N/cm2）:﹥490。 D：强度：大于75～100#。 E：耐磨性：500g时大于8000转无明显磨损。 F：起尘性：＜1mg/cm2. 三、防静电水磨石外观 1、地坪表面平整、光滑、清洁、坚硬、不平整度小于3/1000。 2、地面无磨痕、无裂缝、不起砂、不起鼓。 3、装饰分格条横平竖直，铜分格条，各条端头之间不得连接，间隙不小于3cm。 4、地坪其它指标验收符合有关建筑规范。 四、防静电水磨石地坪的特点 1、采用了永久性导电粉，所以地坪防静电性能永久、稳定、可靠，使用寿命与建筑物共存。 2、由于导电粉与水泥相容性好，添加量低，所以水磨石机械强度不受影响，承重力强，不怕重车碾轧，不怕重物拖拉，抗压强度可达30MPa。 3、可根据工艺要求预埋工艺接地端子，给组建防静电生产线和防静电环境带来极大方便和可靠。 4、造价低廉，仅在常规建筑水磨石地坪造价基础上，增加少量的防静电工艺费和专用材料费，具有较好的性能价格比。 五、防静电水磨石地坪电性能检测 1、依据标准：防静电水磨石地坪防静电性能符合SJ /T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》标准要求。 质量评定方法按《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用连续批的检查)》0132828规定执行。点对点电阻和系统电阻 2、防静电性能参数符合以下指标： 1）表面电阻1.0X10５1.0X1010Ω。 2）系统电阻1.0X104～1.0X109Ω。 3）系统接地电阻满足设计要求。两极间距900mm。
图文详解水磨石地坪施工工艺流程
图文详解水磨石地坪施工工艺流程 水磨石常见于工厂地面，大堂、大厅、甚至过道上，它都存在着，可是大家对它真正的了解吗?对水磨石地坪施工工艺又了解多少呢，相信大家对“水磨石”并不陌生，接下来让装修界小编为大家详细的介绍介绍吧!水磨石：它是一种人造石，先用水泥做胶结料，然后参 入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后，
就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂，技术很难掌握。水磨石地坪施工工艺流程:首先进行基层处理—然后找标高—弹水平线—进行养护—镶上分格条—接着涂刷水泥浆的结合层—对它进行滚压、抹平—然后进行试磨、粗磨、细磨、磨光—接着用草酸清洗—最后打蜡上光。水磨石地坪施工操作工艺： 1.做找平层：铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察，上下左右要对齐，不能出现一头短一头长，分布不均匀，让人觉得不协调。 2.分格条镶陷：按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线，然后根据墨线线路分格条，分格条完成之后，要隔半天左右开始进行浇水养护，应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。 3.养护：铺完石子浆之后，过一天要进行浇水养护，并且要设置警戒线防止人行践踏。 4.磨光：开磨时要先进行试磨，确保石粒不松动，然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨，而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机，也可用手工研磨。保证项目： 1.面层的材料、强度要符合设计要求和施工规范; 2.面层与基层之间的结合要牢固，不能空鼓。基本项目： 1.水磨石表面要光滑，不能起砂，石粒要紧密，分格条要牢固。不能存在不协调的情况，会严重影响后期工作。 2.坡度要满足排水要求，不能倒泛水，要没有渗漏。工作人员应当合理安排，根据实际情况做
现制水磨石地面施工工艺标准()
现制水磨石地面施工工艺标准（706-1996 ） 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于 425 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.2矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的野％6%或由试验确定。同一彩 色面层应使用同厂，同批的颜料。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.3石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为 4?14mm文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.4分格条 2.141 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mml厚，一般10mm宽（根 据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.4.2铜条：I?2mn厚铜板裁成10mnj宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.5砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于 3% 2.1.6草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。 2.1.7白蜡及 22号铁丝。 2.1.8主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般 200?250mm长约 600? 700mm混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.2作业条件： 2.2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少 3cm）。 2.2.4石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理-找标高-弹水平线-铺抹找平层砂浆-养护一弹分格线-镶分格条-拌制水磨石拌合料-涂刷水泥浆结合层 - 铺水磨石拌合料 - 滚压、抹平- 试磨- 粗磨- 细磨- 磨光- 草酸清洗- 打蜡上光 3.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 3.1.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 3.1.3抹找平层砂浆：
防静电水磨石地面施工工艺
防静电水磨石地面施工工艺 1．前言 随着我国高新技术的迅猛发展，电子产品、IT设备等生产的进一步扩大，为了消除生产过程中静电危害效应，必须建设具有高防静电性能的厂房，而这类厂房的需求日益增多。 防静电水磨石地面作为一种静电防范，以其可靠的防电性及耐磨性，被广泛运用于各种电子产品、IT设备等生产厂房。 我们在深圳国人大厦工程、广州捷普电子厂五期扩建工程、镇泰（广州）实业有限公司厂区一期工程等防静电水磨石地面施工实践的基础上总结编写了本施工工法。 在本施工工法的实践过程中，我们进行了具有针对性QC活动，其中深圳国人大厦工程QC活动形成的成果获得了“2008年深圳市工程建设优秀QC成果二等奖”及“2008年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”。 2．工法特点 本施工工法在施工方法上有显著的特点，与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工工艺相比，在工期、质量、安全、造价、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。 地面具有整体防静电性能 通过特制的导电粘结剂及水泥的互作用在水磨石内部全面构建导电网络使产品整体具有稳定持久的导静电能力。 操作简便、施工工期短 由于本施工工法生产的防静电水磨石地面整体具有导电性， 因此使接地安装简易，可靠，不需铺设庞大的导静电网。接地端子可灵活预先安放，不需在地表和墙周铺设导电铜带。 地面铜分隔条横平竖直，连接紧密，无传统施工铜分隔条连接处必须有3mm间隙的要求，便于加快施工速度。 施工较为环保 本工法采用的导电粘结剂为水溶性环保材料，施工后清洗简单不会污染环境；施工过程中产生的废水、废渣采取了集中排放方式避免随处溢流污染环境。
经济效益显著 本工法实施中，施工用材节约非常明显，同时施工难度降低可以减少劳动力的投入及缩短施工工期，因此采用本工法施工具有明显的经济效益。 3．适用范本工法适用于对静电敏感的元器件和电子设备的研制、生产、检测、维修及使用等场所新建施工及对旧有地面的改造施工。 4．工艺原理 本工艺采用的特制导电粘结剂为流质状水溶性环保材料，与水泥具有极高的相容性，两者的互作用在水磨石内部全面构建导电网络，使地面整体都具有稳定持久的导静电性，因此降低了对导电地网布置的密度和规模的要求。导电地网采用镀锌扁钢网替代传统施工工艺所使用的钢筋网，使水磨石地面的防静电性能更有效和更有保证，同时简化了施工操作。 5．施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 防静电水磨石地面按下列流程进行施工：抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。 施工操作技术要点： 铺设导电地网 导电网采用40×4mm镀锌扁钢，按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直，横向贯通，纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时，静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。 敷设装饰分格条 找平层铺设完成24小时后，敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条，铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定，以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。 面层混合料拌制 筛选颗粒直径在4～12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2～3
现浇水磨石地面施工工法
现浇水磨石地面施工工法 1.特点 （1）水磨石地面具有耐磨性。 （2）水磨石地面较美观、大方。 （3）经济上水磨石地面比地面砖造价便宜。 （4）水磨石地面本身分隔较小，不容易裂缝。 2.适用范围 本工法适用于装修标准中等以下的楼地面工程，尤其适用于医院、学校。3.工艺原理 水磨石地面施工工法基本原理为先进行砂浆找平，弹分格线，镶分格条，在刷水泥浆结合层的同时进行拌制水磨石拌合料并进行铺设，再用滚筒滚压抹平，待达到一定的强度时进行试磨，确定无误后进行粗磨、细磨直到磨光为止。为了取得打蜡后显著效果先进行草酸擦洗再打蜡上光。 4.工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条拌制水→石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光 4.2操作要点 4.2.1基层处理 将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 4.2.2找标高弹水平线 根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。 4.2.3铺抹找平层砂浆 （1）根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10～15mm厚)，抹1：3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)大小约8～lOcmm。
（2）灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～lOcm的纵横标筋。（3）在基层上洒水湿润，刷一道水灰比O.4～O.5的水泥浆，随刷浆随铺1：3找平层砂浆，并用2米长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 4.2.4养护 抹好找平层砂浆养护24h，待强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。4.2.5弹分格线 根据设计预设的分格尺寸。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。 4.2.6镶分格条 用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30八字形，高度应低于分格条顶4～6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头紧密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，距点40～50mm 内不抹水泥浆，为了使拌合料填塞饱满。 采用铜条时，应预先在两端头下部1／3处打眼，穿人22号铁丝，锚固于下口八字水泥浆内，镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。 4.2.7拌制水磨石拌合料(或称石渣浆) （1）拌合料的体积比例采用1：2～1：2.5(水泥：石粒)，要求许量准确，拌合均匀。 （2）彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐碱、耐光的矿物颜料，掺人量为水泥的3％～6％，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前水泥与颜料，根据整个面层的需要一次统一配制，配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存人干燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。 （3）各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60m。 4.2.8涂刷水泥浆层 先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，
防静电水磨石地面现场施工方法
X X X X X厂房工程防静电水磨石地面施工方案 编制单位：XXXXXXXX 2015年5月12日 目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工部署 (4) 四、设计实施方案及施工工艺 (4) 五、工程质量保证措施 (7) 六、防止大面积开裂方案 (11) 七、安全生产保证措施 (13) 八、文明施工及环境保护 (14) 九、泥浆排污处理 (15) 十、保证工期的措施 (15) 防静电水磨石地面施工方案 一、工程概况 工程名称：XXXXX厂房工程 建设单位： 设计单位： 建设地点： XXXXX厂房工程为***层框架结构，建筑面积***m2。楼地面为防静电彩色水磨石。面层面积约10万平米。 二、施工准备 1、技术准备
1.1审查图纸，了解图纸中防静电水磨石楼地面的详细做法及要求。找出施工的重点、难点，对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办理变更、洽商记录。 1.2编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。 1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。 2、材料准备 2.1水泥：白色硅酸盐水泥，标号为62.5级。 2.2石米采用“大八厘”，绿石米5%，褐色20%，白色75%。 2.3铜条：尺寸5×13，铜条分格尺寸1200X1200，水磨石专用T或工型铜材。 2.4导电液：专用防静电水磨石地面导电液。 2.5接地体：40*3镀锌扁钢、?50× 3.5热镀锌管。 2.6其他：草酸、地板蜡。 3、主要机具 机械磨石机、机械打磨机、搅拌机、拉线和靠尺、抹子、毛刷子、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁等。 4、作业条件 4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。(一般弹+500mm线)。 4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可灌堵水泥砂浆)。 4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。 4.5作业层的天棚(天花)，墙柱抹灰施工完毕。 4.6石子粒径及颜色须由业主、监理认定后才进货。先做样板块再进行大面施工。 4.7水泥砂浆找平层施工完毕，养护2～3d后施工面层。 4.8配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程。 三、施工部署 1、人员的安排：日常施工保证100人力的投入，高峰时投入人力120人。 2、主要设备的投入：水磨机20台，机械打毛机6台、搅拌机4台 3、重点施工环节的安排 (1)室内接地分布点与打毛地面同时施工。 (2)石子的防静电处理与分格条镶嵌同时施工。 (3)室外防静电接地系统在面层上完时进行。
水磨石地面施工工艺新
水磨石地面施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 ⑵砂子：中砂，通过孔径的筛，含泥量不得大于3%。 ⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 ⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 ⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。 ⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。 ⑺其他：草酸、地板腊、φ～直径铅丝。 2、作业条件 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下： ⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 ⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。 一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超过12%。
⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。 ⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺流程 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 1、做找平层 ⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 ⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。 ⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 ⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 3、抹石子浆面层
建筑地面工程施工质量验收规水磨石面层
建筑地面工程施工质量验收规范 水磨石面层 5.4.1 水磨石面层应采用水泥与石粒拌和料铺设，有防静电要求时，拌和料内应按设计要求掺入导电材料。面层厚度除有特殊要求外，宜为12mm～18mm，且宜按石粒粒径确定。水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。 5.4.2 白色或浅色的水磨石面层应采用白水泥；深色的水磨石面层宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥。同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料；其掺入量宜为水泥重量的3％～6％或由试验确定。 5.4.3 水磨石面层的结合层采用水泥砂浆时，强度等级应符合设计要求且不应小于M10，稠度宜为30mm～35mm。 5.4.4 防静电水磨石面层中采用导电金属分格条时，分格条应经绝缘处理，且十字交叉处不得碰接。 5.4.5 普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。高级水磨石面层的厚度和磨光遍数应由设计确定。 5.4.6 水磨石面层磨光后，在涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。 5.4.7 防静电水磨石面层应在表面经清净、干燥后，在表面均匀涂抹一层防静电剂和地板蜡，并应做抛光处理。 Ⅰ主控项目 5.4.8 水磨石面层的石粒应采用白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6mm～16mm；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。
检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。 检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。 5.4.9 水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且水泥与石粒的比例应为1：1.5～1：2.5。 检验方法：检查配合比试验报告。 检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。 5.4.10 防静电水磨石面层应在施工前及施工完成表面干燥后进行接地电阻和表面电阻检测，并应做好记录。 检验方法：检查施工记录和检测报告。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 5.4.11 面层与下一层结合应牢固，且应无空鼓、裂纹。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间或标准间不应多于2处。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 Ⅱ一般项目 5.4.12 面层表面应光滑，且应无裂纹、砂眼和磨痕；石粒应密实，显露应均匀；颜色图案应一致，不混色；分格条应牢固、顺直和清晰。 检验方法：观察检查。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 5.4.13 踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范本
编号：QC/RE-KA9911 学校建筑水磨石楼地面施工方法 标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范 本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 学校建筑水磨石楼地面施工方法 1 做找平层 1．打灰饼、冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 3．铺抹水泥砂浆找平面：找平层用1:3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺按冲筋刮平，随即用灰板磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
2 分格条镶嵌。 1．找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分析墨线，然后按墨线截裁分格条。 用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌入牢固（与找平层约成30°角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低３～５mm。分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 3．分格条镶嵌好以后，隔１２小时开始浇水养护，最少应养护两天。 3 抹石子浆面层 1．水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案 一、施工准备： 1、材料准备： ⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 ⑵砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。 ⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～14mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 ⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 ⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。 ⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。 ⑺其他：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。 2、施工作业条件： （1）在四周墙面弹出标高基准墨线。 （2）门框和楼面地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 （4）基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续输完成。 （5）前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完成。 （6）施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。
除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下： ⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 ⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超过12%。 ⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。 ⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺流程： 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺： 1、做找平层 ⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。 ⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。 ⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌
彩色水磨石地面施工工艺
彩色水磨石地面施工工艺 弹线排块→试铺→铺贴水磨石板→校正水磨石板→嵌缝→养护→打蜡 1、检查。基层处理及抹找平层砂浆，基本同现制水磨石操作工艺，找平层施工必须检查其平整度。 2、弹线排块。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线排块，排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接，所有分格线应在墙面上做好标志。 3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道，于房间四边取中，按地面的标高拉好十字线，或若干条竖（横）准线。先按准线试铺若干块，看看是否符合要求，若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。 4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中，底面向上，清除灰尘、垃圾，稍洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层，厚5MM左右，如选用厚度25MM（实际厚度23-27MM）的预制水磨石板，模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。 5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平，厚度为3-4MM，可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。 6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落，使其与砂浆平行接触，轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱
的大厅，应先铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶贴。 7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面，使之牢固粘结，表面平整，两块板接缝对齐、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齐，边击边用水平尺检查，铺好一排后要拉通线检查是否直，如发现个别凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。 8、嵌缝。预制水磨石板铺好后，隔两天方可对板缝清除尘物，洒水，应先用水泥砂浆灌2/3高度，余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。 9、养护。嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。 10、打蜡。在地面使用前扫除木屑，用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物，再稍打一遍蜡，擦亮，到出现反光为止。
防静电水磨石地面施工方案
防静电水磨石地面 专项施工方案 编制单位：xxxxxxxxxxxxx 编制日期：2018年10月22日
防静电水磨石地面专项施工方案 一、工程概况 工程名称：xxxxx 建设单位：xxxxx 监理单位：xxxxx 施工单位：xxxxx 建设地点：xxxxx xx市xxxxxxx工程，位于xxx市xxxxxx，东临经十一路，南邻纬四路，西临经十路，由1#楼及地下车库组成，总建筑面积49800m2.其中1#楼为剪力墙结构，地下2层、地上33层，1层为商业部分，2-33层为住宅，建筑面积（阳台按半面积）44481.84m2，标准层层高2.9m；车库地下1层，框架结构，建筑功能为汽车库，建筑面积5578.65m2，层高5.4m。耐火等级为一级，防水等级一级，建筑使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震设防等级为8度。剪力墙抗震等级为一级，结构安全等级二级，结构使用年限为50年；地基基础设计等级为甲级；室地坪±0.000相当于绝对标高501.75m。 二、施工部位 xxxxxxxxx主楼负二层地下室电信间、配电室地面设计施工为防静电水磨石地面。其中，电信间2间，配电室3间，合计面积61.26㎡。 三、施工准备 1、技术准备 1.1审查图纸，了解图纸中防静电水磨石楼地面的详细做法及要求。 1.2编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。
1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。 2、材料准备 2.1水泥：白色硅酸盐水泥，标号为42.5 级。 2.2骨料：骨料石头采用白云石，不发火级，莫氏硬度≦2，粒径4-12mm为宜。 2.3铜条：尺寸5×13，铜条分格尺寸600X600，水磨石专用“T”型或“工”型铜材。 2.4导电粉：专用防静电水磨石地面导电粉。 2.5接地体：40*3镀锌扁钢、?50× 3.5热镀锌管。 2.6其他：草酸、地板蜡。 3、主要机具 机械磨石机、机械打磨机、搅拌机、拉线和靠尺、抹子、毛刷子、手推车、平锹、4mm孔径筛子、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷等。 4、作业条件 4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。(一般弹+500mm 线)。 4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可灌堵水泥砂浆)。 4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。 4.5作业层的天棚(天花)，墙柱抹灰施工完毕。 4.6石子粒径及质地须由业主、监理认定后才进货。先做样板块再进行大面施工。 4.7水泥砂浆找平层施工完毕，养护2～3d 后施工面层。 4.8配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程。 四、施工部署 1、人员的安排：日常施工保证8人力的投入，高峰时投入人力10人。 2、主要设备的投入：水磨机1台，机械打毛机1台、搅拌机1台 3、重点施工环节的安排 (1)室接地分布点与打毛地面同时施工。 (2)石子的防静电处理与分格条镶嵌同时施工。 (3)室外防静电接地系统在面层上完时进行。
水磨石密封固化剂地坪施工方法或施工工艺
水磨石密封固化剂地坪施工方法或施工工艺 水磨石密封固化剂地坪施工方法或施工工艺由纳路特科技杜勋虎团队编辑整理。 一、产品说明 水磨石密封固化剂是一种透明液体，直接涂布在混凝土表面。混凝土密封固化剂溶液渗透进入混凝土并与水泥成分发生反应，形成持久的耐磨、防尘疑表面。 二、水磨石密封固化剂地坪产品用途 1、水磨石密封固化剂地坪用于新旧混凝土地坪的表面硬化剂，防止地面起尘并提高地坪的耐久性； 2、水磨石密封固化剂地坪适用于混凝土和人造石地面。 3、水磨石密封固化剂地坪典型应用包括：工业地坪、轻工业工厂、仓库、养殖场、牛奶场、屠宰场，停车场，物流仓库。 4、水磨石密封固化剂地坪也可用于预制构件的表面硬化处理。 5、水磨石密封固化剂地坪也可用于桥梁、水坝、飞机场跑道、公路、外墙防护等区域。 三、水磨石密封固化剂地坪产品优点 1、水磨石密封固化剂地坪高耐久性，提高地坪的耐磨性和抗油脂污染性能。 2、水磨石密封固化剂地坪易施工，不需要特别的施工设备或技术。 3、水磨石密封固化剂地坪能防止处理后的地面起尘。 4、水磨石密封固化剂地坪性价比高的地坪保护方法。 5、水磨石密封固化剂能防止水泥碳化，提高混凝土的使用寿命。 四、水磨石密封固化剂产品特性 1、渗透性：水磨石密封固化剂是一种渗透性的产品，比只作用于浅薄表层的表面处理产品相比较具有更好的耐久性。
2、硬度：水磨石密封固化剂通过与水泥基材料发生化学反应而达到较高的表面硬度。 3、防尘：水磨石密封固化剂化学作用消除游离石灰和其它的可溶性颗粒，形成强结合的抗尘表面。 4、耐化学腐蚀性：水磨石密封固化剂能降低混凝土表面的吸收性并提高表面抵抗溶剂、油脂和常用化学品的抵抗能力。 五、基面前处理 1、新地面：新浇筑混凝土原浆或耐磨地面必须过养护期，方可施工该产品；地面必须机械作业，保证地面平整无孔洞等； 2、旧地面： 1）需根据地面实际情况进行分析处理。 2）基面必须结构坚实并且无松散材料。如有裂缝或孔洞，建议用修补材料进行修补，修补材料固化后才能进行下一步的施工。 3）基面如果有油脂，应使用合适的化学除油剂进行处理，然后用清水冲洗并让其变干。 4）因为浮浆会阻止水磨石密封固化剂渗入表面，所以在施工前必须清除所有浮浆或旧涂层。 5）新的混凝土地面必须养护14天后才能进行水磨石密封固化剂地坪施工。6）彩色地面应养护28天后才能进行水磨石密封固化剂地坪的施工，并且要进行小面积的测试以评定水磨石密封固化剂对颜色的影响。 7）水磨石密封固化剂必须涂在干燥的表面，使渗透增加到最大限度。 3、用专业地面洗地机加清水清洗地面赃物（第一天）； 4、晾干后再用专业地面翻新机对地面进行打磨处理，根据地面实际情况选用磨片（打开被灰尘或赃物堵塞的毛孔）；