大豆蛋白纤维作为家纺类填充物

之简单梳棉工艺

一、原料简介

大豆蛋白纤维具有单纤细、比重轻、高强、高伸、耐酸、耐碱、抗紫外线等特点。由于纤维截面为肾型，表面有沟槽，从而使纤维具有良好的吸湿导湿功能。

二、工艺流程

家纺类填充物的梳棉工序属短流程：喂棉→混棉→梳棉，且使用的产品细度一般在6D 以上，甚至达到12D（我们建议使用6D以下的纤维），而大豆蛋白纤维的细度仅为1.5D，因此做大豆蛋白纤维产品时有一些注意点：

1、纤维处理

大豆纤维表面光滑、抱合力差，纺的过程中静电现象比较严重。为改善其可纺性，必须在前纺时进行加湿和加抗静电剂。

A、操作要领：在喂棉处直接进行加湿，以雾状喷加为宜

2、混棉

打手速度适当降低，避免打手过度损伤大豆蛋白纤维，以致降低纤维间的抱合力。

3、梳棉

（1）适当降低锡林（910左右）、道夫速度（15左右），减少棉网定量；

4、其他

（1）若大豆蛋白纤维开松度不够，可进行预开松；

（2）制成棉网后应尽量使用自动装套装置，以尽量避免损伤棉网。

（3）如果所用大豆蛋白纤维与其它化学纤维的细度相差过大，易发生钻毛现象，也可使用低熔棉，温度为150℃。

家纺,纺织品知识

家纺简介家用纺织品又叫装饰用纺织品，与服装用纺织品、产业用纺织品共同构成纺织业的三分天下。作为纺织品中重要的一个类别，家用纺织产品在居室装饰配套中被称为“软装饰”，它在营造与环境转换中有着决定性的作用。它就从传统的满足铺铺盖盖、遮遮掩掩、洗洗涮涮的日常生活需求一路走过来，如今的家纺行业已经具备了时尚、个性、保健等多功能的消费风格，家用纺织品这个纺织行业在家居装饰和空间装饰正逐渐成为市场新宠。家纺设计八大风格美式风格——对称精巧华美幽雅美式风格起源于17世纪，先后经历了殖民地时期、美联邦时期、美式帝国时期的洗礼，融合巴洛克、帕拉第奥、英国新古典等装饰风格，形成了对称、精巧、幽雅、华美的特点。家纺美式风格多采用金鹰、交叉的双剑、星、麦穗、花彩等纹饰元素，在锡铅合金烛台、几何图案地毯、雕花边柜的装饰中，呈现出独特的韵味。新中式风格——古朴幽雅怀古融今新中式风格诞生于中国传统文化复兴的新时期，伴随着国力增强，民族意识逐渐复苏，人们开始从纷乱的“摹仿”和“拷贝”中整理出头绪。在探寻中国设计界的本土意识之初，逐渐成熟的新一代设计队伍和消费市场孕育出含蓄秀美的新中式风格。在中国文化风靡全球的现今时代，中式元素与现代材质的巧妙兼柔，明清家具、窗棂、布艺床品相互辉映，再现了移步变景的精妙小品。新古典风格——低调奢华，复古流畅新古典风格起源于18世纪中期，根植于理性主义，摒弃了巴洛克和洛可可风格中的过度矫饰，而谋求几近失落的纯粹高贵风格的回归。而设计感是通过希腊式的简洁结构取得的，承袭了浪漫主义色彩。新古典风格装饰以青铜饰面采用扇型、叶板、玫瑰花饰、人面狮身像等，还将家具、石雕等带进了室内陈设和装饰之中。拉毛粉饰和大理石的运作，使室内装饰更讲究材质的变化和空间的整体性。东南亚风格——性感神秘，灵动跳跃东南亚风格大设计上逐渐融合西方现代概念和亚洲传统文化，通过不同的材料和色调搭配，在保留了自身的特色之余，产生更加丰富的变化。东南亚风格主要表现为两种取向，一种为深色系带有中式风格，另一种为浅色系受西方影响的风格，表达着热烈中微带含蓄，妩媚中蕴藏神秘，温柔与激情兼备的和谐最高境界。欧式古典风格——古典奢华，底蕴悠长欧式古典风格历史悠久，自6世纪的拜占延帝国开始，经过罗马式、哥特式、文艺复兴

金属纤维概论

金属纤维概论一、金属纤维简介金属纤维是近年来发展起来的新型工业材料，是现代科学的一个重要领域。金属纤维通过金属丝材复合组装，多次集束拉拔、退火、固溶处理等一套特殊工艺制成，每股有数千、数万根。金属纤维表面积非常大，使其在内部结构、磁性、热阻和熔点等方面有着超常的性能。金属纤维丝径可达1-2微米，延伸率大于1%，纤维强度可以达到1200-1800Mpa，甚至超过了材料本身的抗拉强度。由于金属纤维的内部结构、物理化学性能以及表面性能等在纤维化过程中发生了显著的变化，金属纤维不但具有金属材料本身固有的高弹性模量、高抗弯、抗拉强度等一切优点，还具有非金属纤维的一些特殊的性能和广泛的用途。金属纤维与有机、无机纤维相比，具有更高的弹性、挠性（8μm的不锈钢纤维的柔软性相当于13μm的麻纤维）、柔韧性、粘合性（在适度表面处理时，和其他材料的接合性非常好，适用于任何一种复合素材）、耐磨耗性、耐高温（在氧化环境中，温度达600℃可连续使用）、耐腐蚀（耐HNO3、碱及有机溶剂腐蚀）性，更好的通气性、导电性、导磁性、导热性以及自润滑性和烧结性。同时，金属纤维独特的环保及可重复利用性，更是大大提高了其在社会生产生活中的使用价值。以金属纤维为基材构成的复合材料在电子、化工、机械、军事、纺织、食品、医药等行业被广泛开发利用，开拓了

广阔的应用前景。金属纤维作为一种新兴的纤维材料已经受到政府部门及各行各业的高度重视。二、金属纤维外观金属纤维从外观上看多种多样。按材质分有不锈钢纤维、碳钢纤维、铸铁纤维、铜纤维、铝纤维、镍纤维、铁铬铝合金纤维、高温合金纤维等；按形状则可分为长纤维、短纤维、粗纤维、细纤维、钢绒、异型纤维等。三、金属纤维生产方法金属纤维的生产方法有传统的拉丝切断法、还有熔抽法、集束拉拔法、刮削法、切削法等。目前纤维最小的直径可达0.5微米，最长可达几十米甚至几百米。目前各国生产的金属纤维中，碳钢纤维居多，其次是不锈钢、铝、黄铜纤维和铸铁纤维。但从用途上看异型粗纤维的需要量大，其次是细短纤维和细长纤维。四、金属纤维应用领域 1、金属纤维纺织制品金属纤维又称金属微丝，顾名思义，金属纤维即是一种极细的金属丝。金属纤维比头发丝还细，比棉花还柔，比真丝手感还好，具有细微化和柔软化的特征，又加上金属纤维本身所具有的鲜亮明媚的金属光泽以及其特殊的导电、屏蔽电磁波等功能，近年来金属纤维在纺织界的应用日趋增多。具体的用途如下： 1.1金属纤维纺织面料金属纤维纺织面料指金属经高科技拉丝处理成金属纤维后

纺织材料学习题库

纺织材料学习题库（注：部分习题有答案）一．名词解释聚集态结构链结构形态结构几何异构体交联高分子旋光异构大分子结构序列结构聚合度构型链段构象结晶态结构结晶度取向度非晶区非晶态结构两相结构高分子柔性晶格原纤原纤结构巨原纤再生有机纤维接枝共聚反应原棉皮辊棉锯齿棉黄棉细绒棉长绒棉粗绒棉棉短绒原棉杂质手感目测配棉天然转曲成熟度成熟系数韧皮纤维叶鞘纤维工艺纤维精干麻同质毛被毛毛丛细羊毛两型毛粗腔毛兔毛马海毛骆驼毛净毛率羊毛卷曲缩绒性品质支数双侧结构山羊绒蚕茧茧丝绢纺纱茧层率丝素丝胶丝鸣茧的解舒生丝精炼丝人造纤维合成纤维化学纤维差别化纤维无机纤维芳纶异型纤维超细纤维碳纤维金属纤维膜裂纤维中长纤维包覆溶融纺丝复合纤维改性纤维干法纺丝湿法纺丝熔体纺丝融液纺丝法成纤高聚物预取向丝（POY）平均长度品质长度手扯长度比表面积纤度特公制支数纤维密度吸湿性回潮率含水率实际回潮率平衡回潮率标准回潮率公定回潮率标准重量（公定重量）标准状态吸湿等温线吸湿等湿线吸湿滞后性直接吸着水间接吸着水吸湿膨胀吸湿放热吸湿微分热吸湿积分热吸湿平衡机械性质绝对强度相对强度断裂强度断裂应力断裂长度比强度勾接强度打结强度断裂伸长率预张力初始模量屈服点断裂功断裂比功功系数急弹性变形缓弹性变形塑性变形弹性恢复率弹性功率流变性蠕变松弛疲劳抗弯刚度抱合力抗

扭刚度摩擦力负荷—伸长曲线抱合长度动态机械性质初始模量屈服应力压缩弹性恢复率比热容导热系数绝热率玻璃化温度粘流温度熔点温度分解点温度热塑性热收缩耐热性热稳定性极限氧指数闪光效应耐光性闪色效应纤维色泽纤维光泽光致发光纤维介电系数纤维介电损耗纤维介质损耗因素微波加热纤维的比电阻纤维静电电位序列永久性抗静电纤维单纱股线混纺纱混纺比混合纱花色纱变形纱膨体纱弹力丝包缠纱自捻纱自由端纱公称特数与设计特数重量不匀率条干均匀度重量偏差支数偏差随机不匀率波长图不匀率指数牵伸波纱线结构纤维径向分布纱线体积重量捻向捻幅临界捻度捻回角捻系数捻缩滑脱长度纱线毛羽棉纱品质指标机织物织物组织交织织物织物经、纬纱密度织物经、纬向紧度织物重量纱线紧密系数织物结构相针织物经编针织物纬编针织物成形针织物线圈长度编织系数针织物的脱散性针织物的卷边性针织物的歪斜性非织造布纤维网织物撕破强力织物顶破强力织物风格手感免烫性防寒性褶裥保持性舒适性热阻克罗值（CLO）抗熔孔性织物保暖性织物悬垂性 1. 吸湿平衡：具有一定回潮率的纤维，放在一个新的大气条件下，它将立刻放湿或吸湿，经过一定时间后，它的回潮率逐渐趋向于一个稳定的值，这种现象称为吸湿平衡。 2. 蠕变、松弛：蠕变是指在一定拉伸力作用下，变形随时间而变化的现象。松驰是指在拉伸变形（伸长）恒定的条件下，内部应力（张力）随时间的延续继续不断下降的现象。 3．极限氧指数：是材料点燃后在氧－氮大气里维持燃烧所需要的最低的含氧量的体积百分数。 4．断裂伸长度：纤维和纱线拉伸到断裂时的伸长率（应变率）叫断裂伸长率，或称断裂伸长度。

大豆蛋白纤维

大豆纤维的探究及应用院系：外语系学号：201313060124 姓名：司淼

目录大豆纤维大豆纤维释义大豆纤维简介大豆蛋白纤维大豆纤维纱线大豆纤维的面料大豆纤维染整大豆纤维服饰大豆纤维衣服正确洗涤方法

大豆纤维释义 1. Soy Fiber 属于膳食纤维，在减肥过程中可以产生饱足感，而减少食物的摄取，但它们会干扰其他营养素的吸收，因此不建议单独食用。 2. SB=soybean SB=soybean 大豆纤维 3. soybean fibers soybean fibers大豆纤维大豆纤维简介大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成. 其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。经过工业化规模生产，大豆纤维从纺纱到织造到染整的相关生产技术均已相对成熟，其价格已从初期的每吨7万多元，降至3.5万元左右，已被下游应用企业所认可，产业链结构也逐步形成．大豆纤维是以脱去油脂的大豆豆粕作原料，提取植物球蛋白经合成后制成的新型再生植物蛋白纤维，是由我国纺织科技工作者自主开发，并在国际上率先实现了工业化生产的高新技术，也是迄今为止我国获得的唯一完全知识产权的纤维发明。在成为纤维之前，要从大豆中提取蛋白质与高聚物为原料，采用生物工程等高新技术处理，经湿法纺丝而成。这种单丝，细度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性强、吸湿导湿性好。有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。以50％以上的大豆纤维与羊绒混纺成高支纱，用于生产春、秋、冬季的薄型绒衫，其效果与纯羊绒一样滑糯、轻盈、柔软，能保留精纺面料的光泽和细腻感，增加滑糯手感，也是生产轻薄柔软型高级西装和大衣的理想面料。用大豆纤维与真丝交织或与绢丝混纺制成的面料，既能保持丝绸亮泽、飘逸的特点，又能改善其悬垂性，消除产生汗渍及吸湿后贴肤的特点，是制作睡衣、衬衫、晚礼服等高档服装的理想面料。此外，大豆纤维与亚麻等麻纤维混纺，是制作功能性内衣及夏季服装的理想面料；与棉混纺的高支纱，是制造高档衬衫、高级寝卧具的理想材料；或者加入少量氨纶，手感柔软舒适，用于制作T恤、内衣、沙滩装、休闲服、运动服、时尚女装等，极具休闲风格。大豆蛋白纤维是由华康集团董事长李官奇先生历经十年研究开发成功，获得世界发明专利金奖，李官奇先生的这项发明为纺织业带来了一场新的革命，在纤维材料发展史上和人造

Pall Microza中空纤维膜柱

TFF聚合中空纤维膜和陶瓷膜包用于高标准的超滤和微滤聚合膜 Pall聚合中空纤维膜和膜包构成了Microza*产品系列。Microza滤膜为坚韧耐用，具有一系列精度的在工业上具有领先地位的纤维膜和聚合膜，能进行诸如大量酶溶液的澄清化，浓缩和纯化等各种功能的应用，优化的设计，用于维持和保证哺乳动物细胞灌流培养长时间处于无菌状态。现有的精度跨越了从低分子量超滤到微滤的各个级别。所有的Microza滤膜都采用整装膜包供应，而没有采用额外的外壳包装，这使得系统的设计更加精简。现有的膜包可进行高压灭菌，其中很多的膜包可以通过原位灭菌进行直接蒸气加热，方便消毒。 Microza为Asahi Kasei公司的商标所有的滤膜都可制成膜包，大小上从表面积为几个平方厘米到单个膜包达几个平方米不等，全面覆盖从实验室到最大型工业生产车间的各个级别的应用，并保持恒定的纤维几何结构。膜包经过清洁处理可进行反复使用，简单的设计使清洁处理变得方便。由于膜包采用独立设计，方便简洁，可作为一次性用品在一些严格的应用诸如细胞灌流培养进行重组蛋白生产中使用。系统 Pall在建立Microza滤膜应用系统方面的经验是首屈一指的，包括在生物过程工业中对其中一些最大最复杂的过程部分进行建设。

Microza膜技术说明聚合膜形态 Microza*超滤膜具有独一无二的构造。每张膜均为非对称结构，其两侧的内面为膜层，而纤维的外侧覆盖一个具有良好流动特性的开放支撑的芯结构以及一个在长期应用中具有良好纤维耐用性的中心强化层。Microza超滤膜可防止流动朝两个方向进行，因此在突发性的回压作用下不会出现分层或膜结构崩塌。实际安装过程中，在延长的运行时间中反冲作用常可用来维持液流。 Microza超滤膜拥有光滑的内外侧薄膜结构，其高度对称的孔支撑结构适合于高流速下使用。这些膜包还可倒冲回洗。所有的Microza膜表面具有极小的截留，容易清洗。所有的Microza膜都是一步生产而成，因此不含多层结构。膜和膜包都经过严格的质量控制，确保使用中性能和耐用性以及在一些最高标准的应用中膜包的完整性能保持一致。膜类型聚砜（PS）膜聚砜膜对于压力，温度和强烈清洁方案具有良好的耐受。超低亲和和吸附特性使其具备高产品回收率和长使用寿命的特点。聚丙烯腈（PAN）膜聚丙烯腈膜是诸如酶纯化等大规模过程应用的最理想的选择。具有高强度，与高流速匹配，安装体积小等特点。PAN在这些应用中积垢很少，因此很容易清理。聚偏氟乙烯（PVDF）膜聚偏氟乙烯膜被广泛用于各种生物溶液的过滤。在中空纤维产品，这些膜具有良好的保留特性，因此可以胜任一些需要在长时间内彻底去除杂质的严格应用。PVDF膜在蛋白回收应用中比很多PS膜具有更低的非特异吸附作用，因此保证了在前沿生物技术过程中具有良好的结果。PVDF膜可在位灭菌，增加了过程的安全性。此外，PVDF在微滤过程中对其他各种聚合物具有超强的化学耐受。聚烯烃（P）膜聚烯烃膜对于无需灭菌的大规模澄清化过程是一个不错的选择。尽管如此，P膜在高流速下仍能具备良好的保留特性。由于在微滤过程中具有良好的保留效果，因此可以保护下游的过程设备。Microza膜包类型 Microza中空纤维膜包采用不同材质的外壳，包括聚砜（天然，透明），填充聚砜（白色，不透明）和聚氯乙烯（PVC）等材料。聚砜膜包可以高压灭菌，在某些情况下还可进行蒸汽灭菌。透明的聚砜膜包推荐用于一些要求更加严格的医药应用。填充型的聚砜和PVC膜包对于长时间安装条件尤为适合，在长时间安装条件下光线可能会导致生物膜的形成，此外还非常适合用于使用光敏材料的大规模过程。PVC膜包适合与给水系统和大规模过程的应用。 Microza膜包可以采用工业标准的夹配件对其进样端和回流端进行固定，某些膜包也可进行快速连接。所有在严格应用如灌流中长时间使用的可高温消毒膜包都在其进样/回流和滤过侧有卫生夹连接，实验室级别的膜包可用过滤软管钩进行连接。现有应用改进为了能对现有应用进行改进，应当选择性能上相当或更高的膜精度。对于超滤膜，需要进行一次以上的截留检测。膜面积和腔半径之间的差异往往可以在操作环境的适应过程中得到改善，从而使膜表面的跨膜压和流速条件一致。中空纤维膜包可根据需要进行末端连接，以获得相似的路径长度系统。对于物理尺寸上的小改进以及不同连接类型上的不同都可以通过接头完成。用户可求助Pall以选择正确的膜包对已有的安装进行改进。以下篇幅首先列举各个膜包采用的膜材料，然后对各种膜材料的精度，常见规格和连接类型进行列举。

玻璃纤维棉

玻璃纤维目录玻璃纤维 (1) 1、材料简介 (2) 基本介绍 (2) 特点介绍 (3) 主要成分 (4) 2、材料分类 (5) E-玻璃 (6) C-玻璃 (6) 高强玻璃纤维 (7) AR玻璃纤维 (7) A玻璃 (7) E-CR玻璃 (8) D玻璃 (8) 3、强伸性能测试 (8) 4、品种用途 (9) 无捻粗纱 (9) 无捻粗纱织物（方格布） (11) 玻璃纤维毡片 (11) 短切原丝和磨碎纤维 (13) 玻璃纤维织物 (14) 组合玻璃纤维增强材料 (16) 玻璃纤维湿法毡 (17) 玻璃纤维布 (17) 5、现状前景 (18)

玻璃纤维短切丝玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。 1、材料简介基本介绍玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具

玻璃纤维有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。 CAS NO:14808-60-7 分子结构 [1] 特点介绍原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但性脆，耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘

纺织材料之化学纤维

第四章第四章: : : 化学纤维化学纤维

内容提要内容提要：：成纤高聚物特征和化学纤维制造概述。化学纤维的分类、性质及检测；常用化纤的特性；纤维鉴别的方法简介。重点难点重点难点：：本章是纤维部分特性介绍的最后一章，在性能介绍中注意与前面章节的对比，突出特点的介绍，难点在于综合性。解决方法解决方法：：采用对比、归纳教学法，突出重点，如长度、细度、强度、形态特征等内容到此建立完整的体系，使学生的理解和思维方法进一步得到提升。

第一节第一节：：化纤概况第二节第二节：：化纤性能检验第三节第三节：：常见化纤特性简述常见化纤特性简述（（普通纤维普通纤维））第四节第四节：：纺织纤维的鉴别

一、化学纤维的诞生与应用化学纤维的问世，结束了人类几千年来只将天然纤维作为唯一纺织原料的历史。为纺织工业提供了一个稳定的，持续发展的原料来源。使人类的穿衣状况得到了非常巨大的改善。由于是人工产品，所以其性能不象天然纤维那样性能是天生的，有限的，而是可以人为改变和控制的，可以制得各种不同性能的纤维，因而在民用、工农业、交通运输，国防，医疗及尖端科学领域等方面具有广阔的用途。第一节第一节：：化纤概况

民用：大家很熟悉，强度高，比重轻，耐磨损，不霉蛀，易洗快干等。工农业：包装材料，传送带，渔网，绳索等。交通运输：轮胎帘子线。医疗：人造器管，缝合线，消毒纱布，卫生用品国防：炮衣，降落伞，军用帐蓬，各种防护服宇航：耐辐射，耐高低温纤维，飞行服，宇宙飞船减速器。

长久以来，为了满足人类穿着日益增长的需要，人们一直在寻找更多的纤维材料来源。蚕丝是自然界唯一可供利用的长丝，而且它的形成独具一格——由液体状变成固体状。我国早在南宋，就有记载，周去非的《岭外代答》一书记述，广西某县枫树上有“食叶之虫”称做“丝虫”，它的外形“似蚕而呈赤黑色”，每当五月（农历）间“虫腹如蚕之熟”，当地人就捉回用醋浸渍，然后剖开虫腹取出丝素，在醋中牵引成丝，一虫可得丝长6-7尺，这种从野蚕身上抽丝的方法，堪称是人类人工制丝技术最早的事实。

家纺面料知识及如何清洗

一、面料选择 1、面料基本知识：（1）高支高密面料；高支、指纱地支数，一般情况下、超过40s 地纱即为高支纱;密度超过95根/英寸、即为高密度。床品新标准不考核密度，只考核单位面积质量（重量）偏差率。（2）面料上地标识：110〃 60×40 / 173×120，说明： a 110〃是指面料幅宽、110英寸（110×2.54=279.4cm), b 60×40 是指织物用纱、地经60s纱,纬纱40s纱。 c 173×120是指织物密度、第一组数字指地经密度173根/ 英寸、第二组数字纬纱120根/ 英寸。 2、面料按组织分类有平纹、斜纹、贡缎。（1）平纹组织地特点：平纹组织是由经、纬纱一上一下相间交织而成。经纬纱之间每间隔一根纱线就交织一次、组织点频繁,经纬纱联系紧密、布身结实、坚牢。（2）缎纹组织地特点：缎纹组织地单独组织点、在组织上由其两侧地经（或纬）浮长所遮盖，故在组织表面都呈现经（或纬）浮长线。因此，布面平滑、匀整、富有光泽、质地柔软。 3、面料按工艺分：有素色、印花、提花（大提花、小提花、素色提花、色织提花、多色纬提花）。 (1)素色:先织后染称素色,先染后织称色织。 (2)印花:先染色再印花称为素色印花, 印底色称为刮地印花。金号织业地“依诗家”床品所用印花面料、全部为环保型地活性染料印花工艺。(3)提花: a 用提花机织造地花型为大提花；b 用多臂机织造地花型为小提花; c 两色纬提花称为双色提花；d 两色以上地纬纱提花称为多色提花； e 先织后染地提花称素色提花； f 先染后织地提花称色织提花。 4、床品使用布料：一般为纯棉面料或丝棉面料,因纯棉或丝棉面料为天然纤维,柔软、吸水性强,不易产生静电,与肌肤接触无任何刺激，对人体有益无害，吸湿性好、透气，服用性能好，使人地感觉舒适。最大缺点是易起皱。 5、面料地品质识别：（1）高支高密丝光纯棉面料制作地高档织物：纯天然纤维、手感丰满、挺括、光滑柔软，厚实细腻，与肌肤接触无任何刺激感，吸湿性、透气性好、无静电产生，对人体有益无害。外观感觉高档、豪华（使用此类产品让人感觉身价倍增）。（2）低档面料，质量差地织物手感松弛、粗糙、有毛羽、坚硬，稀薄粗俗，与肌肤接触有异样感觉。（市场上售价较低地床品多数有此种感觉）。（使用此类产品让人感觉降低身价）。（3）丝棉面料是用高支纯棉与蚕丝交织而成：纯天然纤维，手感柔软、丰满、光滑、细腻、光亮、与肌肤接触舒适、无任何刺激感，各种性能优于纯棉。外观感觉高档、华贵、豪华。丝棉面料中地天然蚕丝有消除皮肤黑色、治疗皮肤病、使皮肤变美地功效。现代医学证明天然蚕丝所含地特殊丝胶SERICIN成分，具有抗过敏、亲肤性等保护作用。因蚕丝是一种多孔纤维，所以保暖、干爽、透气性特好。二、填充料选择填充物有化学纤维（合成纤维）、天然纤维、羽绒

玻璃纤维的成分及性能

◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali -resistant glass fibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻

纺织材料学复习题库

《纺织材料学》简答论述姓名班级学号成绩名词解释（15分）羊毛缩绒性：在湿热或化学试剂条件下，羊毛纤维或织物鳞片会张开，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。羊毛纤维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密，这一性质成为羊毛的缩绒性。差别化纤维：一般经过化学改性或物理变形，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规纤维有显著不同，取得仿生的效果或改善提高化纤的性能。这类对常规纤维有所创新或具有某一特性的化学纤维称为差别化纤维。超细纤维：单丝线密度较小的纤维，又称微细纤维。根据线密度范围可分为细特纤维和超细特纤维。细特纤维抗弯刚度小，制得的织物细腻、柔软、悬垂性好，纤维比表面积大，吸湿好，染色时有减浅效应，光泽柔和。高收缩纤维：沸水收缩率高于15%的化学纤维。根据其热收缩程度的不同，可以得到不同风格及性能的产品。如热收缩率在15%-25%的高收缩涤纶，可用于织制各种绉类、凸凹、提花织物。吸湿滞后性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。纱线：由纺织纤维制成的细而柔软的、并具有一定的力学性质的长条。纺织纤维：直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的物质，并且可用来制造纺织制品。这类纤维称为纺织纤维。断裂长度：是相对强度指标。随着纤维或纱线长度增加，自重增加。当纤维或纱线自重等于其断裂强度时的长度，为断裂长度（km）.数值越大，表示纤维或纱线的相对强度越高。临界捻系数：捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加，纱线获得最大强力时的捻系数，称为临界捻系数。纤维：直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的物质。含水率：纺织材料中所占水分重量对纺织材料湿量的百分比。丝光：棉纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液或液氨中处理，纤维横向膨化，截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽。如果膨化的同时再给予拉伸，则在一定程度上可改变纤维的内部结构，从而提高纤维强力。这一处理称为丝光。公定回潮率：为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作统一规定，这称为公定回潮率。公定回潮率较接近实际回潮率。回潮率：是指纺织材料中所含的水分重量对纺织材料的干量的百分比。吸湿保守性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。特克斯：是指1000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。极限氧指数：是指材料点燃后在氧氮大气里持续燃烧所需要的最低氧气浓度，一般用氧占氧氮混合气体的体积比（百分比）表示。极限氧指数（LOI）值越大材料耐燃性越好。

家纺知识培训

家纺知识培训纱支：是纱线的细度指标。在公定回潮率为9。89%的情况下，一磅(454G)棉纱线长度为840码(0。9144米)，其纱的细度为1支，如果一磅纱其长度是10*840码，则其细度为10支，纱支越大，纱线越细。纱支是非法定指标。织物缩水率：国家标准中织物缩水率要求4%以内。纤维种类示意图：种子类：棉、木棉植物纤维韧破类：苎麻、亚麻叶类：剑麻果实：椰纤维天然纤维毛：羊毛、马海毛、骆驼毛、羊驼动物纤维丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝合成纤维：涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、氨纶化学纤维纤维素：粘胶纤维、醋脂纤维、铜氨再生纤维：蛋白质：大豆、牛奶、甲壳素家纺面料 1、纯棉面料：特点：无刺激、吸湿强、透气性好，柔软、舒适，染色性能好，耐碱性强，抗酸性差，耐热性耐光性好，弹性较差，易皱，

易生霉，抗虫蛀，分为普通棉织物和精梳棉织物，家纺产品大多采用精梳棉织物。 2、纯麻面料：透气性好，富有弹性，抗霉菌性能好，不易受潮发霉，强度、导热性和吸湿性比棉大，是夏天家纺的理想材料。 3、涤棉混纺面料：弹性和耐磨性好，尺寸稳定，缩水率小，挺拔，不易皱折，易洗、快干，不能高温烫熨和沸水浸泡，光洁度好，抗撕破，但易起毛起球，易产生静电。 4、粘胶纤维面料：手感柔软，穿着透气舒适，染色鲜艳，吸湿性能良好，缩水率较大，保形性差，易皱。 5、丝棉面料：棉、蚕丝混纺，质感柔软舒适，光洁度、透气性、吸湿性较好，易皱，高档，价位高。 6、天然蚕丝面料（丝绸面料）：轻薄、贴身、柔软、滑爽透气，健康，色彩绚丽，富有光泽，且高贵典雅，穿着舒适，易产生皱折，不够结实，容易褪色。色织纯棉：纯棉面料的一种，由不同颜色的经纬纱织成，由于先染后织，染料渗透性强，色织牢度好，且立体感强，风格独特。导购及价位分析： 1、纱支：40支以上为高支纱 2、织法：平纹、斜纹，斜纹要高于平纹 3、密度： 4、染色：环保、褪色 5、工艺：印花、绣花、提花磨毛面料：属于高档精梳棉，经磨毛处理，使面料的表面呈绒感。织物组织：经纬纱相互交织的规律、形式。

大豆蛋白纤维项目

2万吨/年大豆蛋白纤维项目一、简述大豆蛋白纤维是一种可以替代化学纤维、天然纤维（如棉、麻、毛、蚕丝等）并能与各种纤维混纺的新型纺织品原料。属于再生植物蛋白纤维类，它主要原料来自于自然界的大豆粕，原料丰富且具有可再生性，不会对资源造成掠夺性开发。在大豆蛋白纤维生产过程中，由于所使用的辅料、助剂均无毒，且大部分助剂和半成品纤维均可回收重新使用。提取蛋白后留下的残渣还可以作为饲料，其生产过程不会对环境造成污染，被专家誉为“21世纪健康舒适型纤维”。大豆蛋白纤维的性能优越，具有天然纤维和化学纤维的众多优点，不仅具有单丝细度细，比重轻，强伸度高，耐酸耐碱性好，光泽好，吸湿性好等特点，还具有羊绒般柔软的手感，蚕丝般柔和的光泽，棉纤维的吸湿和导湿性，羊毛的保暖性等优良服用性能，可部分替代羊绒和真丝，是生产各种高档纺织品的理想材料。 1、大豆蛋白纤维的种类 2、大豆蛋白纤维的纤维结构不光滑，表面沟槽导湿。截面呈不规则哑铃型，海岛结构,

有细微孔隙，透气导湿。 3、大豆蛋白纤维物理指标 4、大豆蛋白质纤维与其它纺织纤维性能比较

5、大豆纤维耐酸碱性能和耐虫蛀，耐霉菌性能比较 6、产品特点这种特制的面料柔软滑爽、透气爽身、悬垂飘逸，具有独特的润

肌养肤、抗菌消炎穿着功能。采用这种纤维生产的织物具有以下4个特点。 ①外观华贵。服装面料在外观上给人们的感觉体现在光泽、悬垂性和织纹细腻程度3个方面。大豆蛋白纤维面料具有真丝般的光泽，非常怡人；其悬垂性也极佳，给人以飘逸脱俗的感觉；用高支纱织成的织物，表面纹路细洁、清晰，是高档的衬衣面料。 ②舒适性好。大豆蛋白纤维面料不但有优异的视觉效果，而且在穿着舒适性方面更有着不凡的特性。以大豆蛋白纤维为原料的针织面料手感柔软、滑爽，质地轻薄，具有真丝与山羊绒混纺的感觉，其吸湿性与棉相当，而导湿透气性远优于棉，保证了穿着的舒适与卫生。由于它属于天然织物，又含有丰富蛋白质，因此其吸水性、透气性较一般针织品优越，与人体接触不会发生不良反应，更不会像一些化学纤维织物使穿着者有发痒等过敏现象。 ③物理机械性能好。这种纤维的单纤断裂强度在 3.0cN/dtex以上，比羊毛、棉、蚕丝的强度都高，仅次于涤纶等高强度纤维，而纤度已可达到0.9 dtex。目前，利用1.27 dtex的棉型纤维在棉纺设备上已纺出6 dtex的高品质纱，可开发高档的高支高密面料。大豆蛋白纤维的初始模量偏高，沸水收缩率低。在常规洗涤下不必担心织物的收缩，抗皱性也非常出色，且易洗、快干。 ④保健功能性。大豆蛋白纤维与人体皮肤亲和性好，且含有多种人体所必须的氨基酸，具有良好的保健作用。在大豆蛋白纤维纺丝工

气流式充填机

2. 2. 2. 6 气流式充填机 1)工作原理及特点气流式充填机是利用真空吸附原理，将包装容器或量杯抽真空,再充填物料。其中有2种类型：一种是真空容器充填,充填精度受包装容器容积变化影响;另一种是真空量杯充填，充填精度高,可达±1% ;充填范围大，可从5mg - 5kg进行充填。气流式充填机的工作原理如图2 -28所示。工作时，充填轮做匀速间歇转动。当轮中量杯口与料斗1接合时,配气阀与真空管接通，使容器4保持真空而使物料被吸入量杯。当量杯转到容器4上方时，量杯中的物料被经过配气阀输送来的压缩空气吹入容器4中。气流式充填机主要用于医药行业、化工行业粉料的计量，其主要优点是计量精度高,可减少物料的氧化,延长物料的保存期,还可防止物料粉尘弥散到大气中。在选用该类机器时应注意对不同形式的物料，其最佳的真空压力是不一样的。真空度过高，某些物料会被压成粉末;真空度太低,可能达不到所需的夯实效果,影响计量精度。真空度应根据不同物料而决定,在工作中应随时检查，使其保持规定值。 2)典型气流式充填机一气流分装机气流分装的特点是在粉腔中形成的粉末块直径幅度较大，装填速度快,一般可达300瓶/min ~400瓶/min，装量精度高，自动化程度高，因此,气流分装得到广泛使用。国外在20世纪60年代就已开始研制气流分装机，并逐步形成系列化。如德国Bosch公司的AFG 160.AFG 320A 气流分装机,意大利Zanasi 公司的ZETA - 100.ZETA - 150.ZETA -300气流分装机，中国引进最多的也是这2家公司的气流分装机。通过引进、消化吸收，80年代中国开始生产气流分装机，主要型号有FZQ - 120、FZQ -140和FZH -320等。粉剂分装机是将无菌的粉剂药品定量分装在经过灭菌干燥的玻璃瓶内，并盖紧胶塞密封。药在无菌室内以恒温(20±2)℃,—定相对湿度(45% -60%),洁净度低于1万级的情况下分装。 AFG 320A气流分装机是目前国内引进最多的一种，由粉剂分装系统、盖胶塞机构、机身、主传动系统、输送瓶系统、拨瓶转盘机构、真空系统、压缩空气系统、电气控制系统和空气净化控制系统等组成。典型的AFG系列气流分装机组成如图2 -29所示。

影响玻璃纤维强度的因素

影响玻璃纤维强度的因素 1、纤维直径和长度对拉伸强度的影响一般情况，玻璃纤维的直径愈细，抗拉强度越高，但在不同的拉丝温度下拉制的同一直径的纤维强度，也可能有区别。玻璃纤维的拉伸强度和长度有关，随着纤维长度的增加，拉伸强度显著下降直径和长度对玻璃纤维拉伸强度的影响，可以用微裂纹假说来解释。因为随着纤维直径和长度的减小，纤维中微裂纹会相应减少，从而提高了纤维强度。 2、化学组成对强度的影响一般是含碱量越高、强度越低。无碱纤维比有碱纤维的拉伸强度高20%研究证明，高强和无碱纤维，由于成型温度高，硬化速度快，结构链能大等原因，因此具有很高的抗拉强度。含K2O和PbO 成分多的玻璃纤维强度较低。 3、玻璃液质量对玻璃纤维强度的影响 A）结晶杂质的影响：当玻璃成分波动或漏板温度波动或降低时，可能导致纤维中结晶的出现。实践证明，有结晶的纤维比无结晶的纤维强度要低。 B）玻璃液中的小气泡也会降低纤维的强度。曾试验用含小气泡的玻璃液拉直径为5.7um,的玻璃纤维其强度比用纯净玻璃液拉制的纤维强度降低20%。 4、成型条件对玻璃纤维的影响

实践证明，用漏板拉制的玻璃纤维强度高于用玻璃棒法拉制的纤维。在玻璃棒法中，用煤气加热生产的纤维又比用电热丝加热生产的纤维强度为高。如用漏板法拉制10um，玻璃纤维的强度为1700MPa，而用棒法拉制相同直径的玻璃纤维强度仅为1100MPa。这是因为玻璃棒只加热到软化，粘度仍然很大，拉丝时纤维受到很大的应力；此外玻璃棒法是在较低温度下拉丝成型，其冷却速度要比漏板法为低。用各种不同成型方法生产的玻璃纤维的强度各不相同。用漏板法拉制的纤维强度最高，气流吹拉长棉次之，玻璃棒法再次之。然后是蒸汽立吹短棉，强度最低是蒸汽喷吹矿棉。在采用漏板拉丝的方法中，采用较高的成型温度，较小的漏孔直径，可以提高纤维强度。 5、表面处理对强度的影响在连续拉丝时，必须在单根纤维或纤维束上敷以浸润剂，它在纤维表面上形成一层保护膜，防止在纺织加工过程中，纤维间发生相互摩擦，而损伤纤维降低强度。玻璃布经热处理除去浸润剂后，强度下降很多，但在用中间粘结剂处理后，强度一般都可回升，这是因为中间粘结剂涂层一方面对纤维起到保护作用，另一方面对纤维表面缺陷有所弥补。 6、存放时间对强度的影响玻璃纤维存放一段时间后其强度会降低，这种现象称为纤维的老化。主要是空气中的水分对纤维侵蚀的结果。此，化学稳定性高的纤维强度降低小，如同样存放233年的有碱

家用纺织品基础知识――工艺解析.

纺织品基础知识——工艺名词解释一.常见工艺名词解释 A:高支:纱支代表纱线的粗细,高支是指单根纱的精细程度大于或等于40。 B.高密:指单位平方英寸内经纱与纬纱之和大于或等于180。 C.精梳:指除去纱线内杂质的工艺过程(除去布料16mm以下的绒毛 D.丝光处理:又称碱处理,是在一定条件下、一定浓度的碱溶液中进行浸泡的过程。它可以使布料保持永久光泽,并可以增加布料的垂感,防止起球。(棉织品一般情况下耐碱不耐酸 E.轧光处理:是使织物经过物理变化,它可以使织物保持一次性光泽,当多次洗涤后便不在使织物保持光泽。 F. 色织布:它是把纱或线先经过染色,后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、装饰布等。 G. 无纺布:不经传统纺织工艺,而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织,称为无纺织布。 H. 机织物:采用经纬相交织造的织物称为机织物。 G. 针织物:由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为

针织物。三.印染工艺 1.涂料印染:(物理方法工艺流程简单,但易掉色、手感硬。 (如清新海风、假日海滩 2.活性印染:(化学方法工艺流程复杂,是通过一定温度使分子扩散到所印染布料中,它受温度、时间限制,但色牢度高,稳定,不会褪色。涂料印染印花活性印染印花适合的织物全棉、涤棉、涤纶等所有织物全棉、粘胶纤维等固着方法通过粘合剂将染料固着在织物表面将布料放在染缸里使之发生化学反应而完成着色的过程水洗牢度稍差好手感校硬且拈平柔软印透力差,布反面得公浅, 正反面明显好、布反面颜色较深工艺流程简单、颜色直观易控制

复杂、颜色不易控制价格较便宜较贵丝光处理(碱处理不一定全部经过丝光处理中深色纤维一定要经过此道处理四.印花工艺: 圆网印花---高产能的印花设备,效率高平网印花---平网印花劳动强度较大,生产率较低,成本较高。五 .原料的鉴别和选择面料的比较 1、棉纤维 1棉纤维是一种天然纤维素纤维,内部有中空管,按生长地区的不同分为亚洲棉、非洲棉、陆地棉和海岛棉。其中海岛棉又称长绒棉,品质最佳,国产长绒棉中以新疆长绒棉最著名。 2棉纤维长度越长则纺出的纱线强度就越高;棉纤维细度越细则纺出的纱越均匀。所以越细越长的棉纤维品质就越好。长绒棉正是因为纤维细长程度高于其它棉花,而成为同类中的佼佼者。 3经常用到的概念有: 纱支: 表示纱线细度的重要指标。纱线越细,支数越高,面料越光滑。经向:

纺织材料纤维简介

纺织材料简介一。纺织纤维的分类

二. 织物的分类织物按织造加工的方法分为三大类：机织物，针织物和非织造织物。机织物(woven fabric)：由相互垂直的两组纱线按一定的规律交织而成的织物。 a. 按使用的原料分为：1. 纯纺织物 2. 混纺织物 3. 交织织物 b. 按使用的纤维的长度和线密度分为： 1. 棉型织物 2. 中长型织物 3.毛型织物 4.长丝织物 c. 按纺纱的工艺分为： 1. 精纺织物 (worsted fabric) 2. 粗纺织物(woolen fabric) d. 按染整加工分为： 1. 本色坯布(gray fabric) 2. 漂白布(bleached fabric) 3. 色布(piece dyed fabric) 4. 花布(printed fabric) 5. 色织布(yarn dyed fabric) e.按织物结构举例如下： 1. 平纹织物 (plain) : 府绸(poplin), 塔夫绸(taffeta), 帆布(canvas), 2. 棉法兰绒(flannel) 3. 斜纹织物 (twill) : 牛仔布(denim), 4. 缎纹织物 (satin) : 棉缎 (sateen), 丝缎 (satin) 5. 灯芯绒 (corduroy) 6. 毛巾织物 (woven terry) 7.平绒 (velvet) 8.大提花织物 (jacquard)

针织物 (knitted fabric):按照结构分为经编针织物, 纬编针织物和钩针织物. a. 纬编针织物 (weft knit): 1. 汉布 (jersey) 2.罗纹织物 (rib) 3.棉毛布(interlock) 4.摇粒绒: 单面摇粒绒(fleece), 双面摇粒绒(polar fleece). 5.天鹅绒 (velour) 6.毛巾织物 (knitted terry) b. 经编针织物 (warp/tricot knit/): 1. 网眼织物(mesh) 2. 蕾丝织物 (lace) c. 钩针织物 (crotchet) 非织造织物(non-woven fabric)

玻璃纤维——文献综述

文献综述题目：玻璃纤维及其复合材料的性能与应用姓名：顾典梅专业：化学工程与工艺班级：化工102 班学号： 1008110206 指导教师：潘老师日期：2013-6-17

玻璃纤维及其复合材料的性能与应用摘要材料是工业的基础，工业的发展，在很大程度上取决于新材料的开发与应用。玻璃纤维作为一种综合性能优良的无机非金属材料，被广泛应用于国民经济的众多领域，给工业的发展注入了新的活力。本文主要对玻璃纤维的发展、基本性能、复合材料及其应用做了介绍。关键字：玻璃纤维复合材料性能 Abstract Material is the basis of industry,industrial development,development and depends greatly on the application of new materials.Glass fiber as a kind of inorganic non-metallic materials with excellent comprehensive properties,has been widely used in many fields of national economy,has injected new vitality to the development of industry.This paper mainly discusses the development,the basic properties of glass fiber,composite material and its application is introduced. Key words: glass fiber composite materials performance. 1、前言在一般人的观念中，玻璃为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。可见，玻璃纤维并不是我们平日里想象的这般无用。玻璃纤维是塑料改性增强的主要品种,是实现通用塑料工程化的重要途径之一,它的使用能使制品的抗拉强度、刚性、热变形温度明显提高。玻璃纤维的应用已渗透到国民经济的各个领域,如交通、电子、建筑、卫生、环保、化工、造船、航空、航天等,已成为不可缺少的优良材料。玻璃纤维复合材料由于其材料性能的可设计性及轻质高强的特点,应用于航空、航天及国民经济的诸多领域,如建筑、陆上交通工具、船艇和近海工程、电子、电器、体育、医疗器械等。在国发2号文件的指导及贵州省十二五规划中提出大力发展制造业，其中合成纤维产业也占很大比重，这是个良好的契机，充分利用好玻璃纤维及其复合材料，对于加快工业的进步，改善贵州经济又重要意义。 2、玻璃纤维的发展历程文献[1][2][3]主要对玻璃纤维及其复合材料的发展性能等做了详细的介绍。玻璃纤维的发展主要经历了以下几个个阶段：