机电设备岗位操作规程汇总教学文案
Q/JM CZ01001—20XX
压环机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX
1、司机要了解设备的结构性能，工作原理和安全操作方法。
2、操作前要检查电气线路是否安全完好，模具的连接是否牢固可靠。
3、开机程序如下：
a.接通电源后再送操作台的控制电源；
b.按住启动按钮小电机正常启动后，松开按钮启动主电机；
c.分别按住压制、回程钮，检查设备动作是否灵活可靠，限
位器是否灵敏；
d.下压时压力能否达到要求，压力表正常显示，无异常声响
及管路泄漏油；
e.停车时按紧停按钮，切断操作台及开关柜电源。
4、操作时根据所压制的材料调整压力，但严禁超载和突然增压。
5、在公称压力200T(315T)下集中载荷最大允许偏心距为32毫米（40毫米），严禁超过使用。
6、严禁超过活动横梁最大行程使用。
7、机器工作中严禁进行检修和模具调整。
8、设备运行中出现异常要立即停车检修，禁止带病作业。
Q/JM CZ01002—20XX
菱形编网机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX 1、上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。司机上岗前要穿戴好劳动保护用品，女工注意盘好头发戴好帽子。2、开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的可靠情况，各注油点、供液箱是否完好。
3、开机前要调整机油的压力达到4－5Mpa，乳化液比例1：10－1：20范围内。
4、试运转的操作顺序：
a.操作人员不少于2人；
b.选择两股铁丝硬度要相近，接线时要将焊点修平；
c.送电、开机，按要求输入存储编网程序，
d.调整双丝达到平直、螺旋方向之间均匀后转换为自动状态；
e.试运转正常后再进行作业。
5、设备工作过程中出现异常要及时检查，维修时必须停电操作。
6、设备运转时操作人员要注意观察设备运行情况，成形，输网，扶丝，锁边是否正常，及时取网和添加铁丝，遇到断丝时要及时停机焊接。
7、开机工作时要严禁将手及身体其它部位放入锁边槽、剪切刀槽及其它运转部位，遇到紧急情况应立即按下急停按钮。
8、设备运转时，操作台前不得空岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台，避免设备运转发生异常无法及时停机而对人员设备造成更大的伤害。
9、工作中，严禁操作人员抛掷工器具，必须手手相传，以免砸伤人员，损伤工器具。
10、本机操作人员两人，开机一人，取网一人。
11、当班工作完成后要停电擦拭设备上的油污清理工作现场，打扫地面的铁丝端头。
Q/JM CZ01003—20XX
摇臂钻床操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX
1、运转中发生故障，要及时切断电源，通知维修有关部门经检查后才能使用，操作者不得擅自处理事故。
2、钻床不得超负荷使用。
3、更换钻头，夹具及上卸工件时必须停车。
4、紧活用的绞车要合适用力，不要过猛。
5、消除铁屑，严禁用嘴吹，要用刷子或其他工具。
6、上活时，必须检查工作台上有无杂物，以防损坏钻床或造成事故。
7、取下工件时，必须检查细丝是否可经松开，待排除所有障碍后，方可吊运。
8、钻床周围，在摇臂钻转动范围内，不准堆放物品，要相距1.5m。
9、压紧用的细钉、细丝不得有滑丝，压板不得有凹凸不平及裂纹现象。
Q/JM CZ01004—20XX
交流电焊机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX 1、熟悉图样和技术文件，确认工件材质和焊条牌号，严格按图样和技术文件要求或工艺规范进行焊接。
2、工作期间穿戴劳动保护用品。
3、焊接前检查焊机的完好及焊机接地、焊钳绝缘是否完好；检查供电开关、电线是否完好、应无破损。
4、工作结束后必须将焊机断电，收拾好焊钳、焊条等物品，将焊钳放在固定位置，摆放好工件，清理场地。
5、坚持搞好所用焊机的日常维护保养。
6、按气焊工艺守则，调整氧气和可燃气体压力和流量，检查气瓶、压力表、胶管、割距是否符合安全要求，作业现场是否合格，对气割设备进行作业。
7、不准焊接和切割受力工件和内有压力的容器，如焊或割装过易燃、易爆物品的容器时，应清洗干净，将盖子打开，经检查后，方可进行工作。
8、下雨天不得在露天场所工作，电焊钳不准乱放，非电焊工不得进行电焊作业。
9、高空作业，必须使用安全带和专门措施。
10、焊接结束后，清理干净熔渣、熔瘤，检查焊条是否符合质量要
求，对不合理的焊接工艺及时反映提出修理意见。
XXXXXXXX公司
Q/JM CZ01005—20XX
对焊机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX
1.首先检查外壳接地是否良好，确保安全，方可使用。
2.上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证
上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。
司机上岗前要穿戴好劳动保护用品，女工注意盘好头发戴好帽子。
3.打开水源，检查水管同焊机连接处是否漏水，确保焊机不受潮。
4.接通电源，根据钢圈直径调节电流调节手柄到所需位置。
5.张开送料机构，把截好钢圈的两端分别端压在钳口上，必须压实，
露出钳口10mm左右，搬动送料机构使钳口合拢，钢圈的两端充分接触，按下按钮开关，手要控制钳口的合拢速度，控制焊件在焊接过程的融化量，保证钢圈的直径。
6.用手锤把焊接处轧平、轧实，检查焊接质量和直径。
7.焊工在工作时，须戴深色防护眼睛及帽子，以免熔化金属烧伤皮
肤。
8.焊接后须清除所有杂物及金属溅沫，经常保持焊机清洁，特别是
钳口的清洁。
9.焊机所有滑移部分应保持良好的润滑。
10.焊机的维修应在断电后进行，由专业电工人员进行。
XXXXXXXX公司
Q/JM CZ01006—20XX
经纬编网机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX 1、上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。2、开机前要认真检查设备各连接机构的紧固情况及电器线路的安全状况，确保无隐患作业。
3、开机操作程序如下：
1）经线穿线根据网幅宽所需的经线数目分别将线放在小线盘上，将头抽出，经分线篦子压板，钢管1上面，钢管2下面，分线篦子，进入相应的开条线孔到走网下托滚之间，然后点动或启动走网按钮将线头压牢。
A 线盘抽出线至分线，篦子各条线不得有交叉现象。
B 分线篦子到走网托滚位置要相互对应。
2）纬线挂线
纬线是用绕线机绕在线盘上，线盘装在梭盒上抽出送入走网装置即可开车织网，设备运转时禁止更换线梭子，如需更换线梭子，必须停机后更换。
4、织网
1）注意观察走网速度是否正常，网孔是否均匀，如发现异常如：网丝不均匀、走网不连贯平稳、设备运转声音异常、网丝变形严重等。应立即停机处理。
2）各运转机构润滑不好动作有异常现象或动作运转故障，温升过高应立即停机检查。
3）减速机构如有磨损或冲击声音应立即停机。
5、剪网
剪网时必须使用长柄专用钳，网丝难剪时要停机剪网。
6、缠网
缠网在缠网机上进行卷网。压棍人员完成压棍操作后再开动缠绕开关，缠绕完成后待卷网停止旋转后再卸网，缠网人员应互相配合并注意不要将身体的任何部位放置到压辊下方并且缠绕时必须用销子锁住压辊方可启动缠绕按钮。
7、停机时要先检查各操作按钮是否处于关闭，然后再停止电源开关。
8、设备运转时，操作台前不得空岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台，避免设备运转发生异常无法及时停机而对人员设备造成更大的伤害。
9、严禁使用尖锐、铁器物品按动任何开关按钮，以免按钮损坏造成漏电事故。
10、工作中，严禁操作人员抛掷工器具，必须手手相传，以免砸伤人员，损伤工器具。
11、本设备操作人数：开机1人，剪网2人，缠网2人，运梭1人，辅助1人。
Q/JM CZ0107—20XX
切割机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX
1、操作人员必须经过培训上岗，严禁私自开动设备。
2、工作前要检查设备的供电线缆及接地保护是否连接正常，各部件的连接防护罩是否牢固可靠，砂轮片有无损伤，夹具是否灵活可靠
3、操作人员要穿戴好劳动保护用品戴护目镜，作业场所周围5米范围内不能存有易燃物。
4、开动设备时调整轮片的正旋转方向，严禁反向旋转。
5、切割物料时要保证将料在钳口加紧，一手扶料，一手切割，严禁两手压锯切割，严禁切割易燃易爆和易碎的材料。
6、作业过程中手压切割轮用力要均匀平缓，严禁用力猛压而使轮片受损。
7、工作完成后要及时停机断电，并清理现场。
Q/JM CZ0108—20XX
钻床操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。钻床不得超负荷使用。
2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻,工作中严禁带手套,女工发辫应挽在帽子内。
3、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行
5、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、更换钻头，夹具及上卸工件时必须停车。
8、上工件时，必须检查工作台上有无杂物，以防损坏钻床或造成事故，精绞深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
9、取下工件时，必须检查细丝是否可经松开，待排除所有障碍后，方可吊运。
10、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物，要相距1.5m。
工作前，横臂必须卡紧。
11、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
12、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
13、压紧用的细钉、细丝不得有滑丝，压板不得有凹凸不平及裂纹。
Q/JM CZ01009—20XX
锚杆整型机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX
一、开机前的准备工作
1、操作人员要熟知机器的结构、性能、工作原理和操作技术，严禁
私自开动设备。
2、正常操作不少于三人，一人送料，一人接料，一人监护。
3、对设备的检查
1）设备的电气开关及电源线路是否完好，接地保护是否安全可靠，2）连轴节、皮带轮、传动齿轮及防护罩是否齐全牢固，
3）设备周围无影响施工的障碍物，
4）设备的基础螺丝是否牢固。
二、启动设备时要先送供电源的开关，然后开启动开关。
三、运转
1、操作人员工作中要随时注意机器运转的情况，发现异常或如下应
立即停车处理，处理设备故障要先停电。
1）电机温度高、温升快，
2）皮带打滑，
3）连轴节损坏或传动不灵活，
4）整型轮打滑或转动阻力突增。
Q/JM CZ01010—20XX
叉车操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX
一、叉车驾驶员必须持证上岗，除应熟悉本叉车的性能结构外，
还应掌握装卸工作的基本知识。
1、在良好的路面上，叉车的额定起重为8吨，在较差的道路条件
下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。
2、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量
应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。
货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，
将货叉升起离地面300-500毫米左右再行驶。
3、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止
有人。
4、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货
物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物
时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶,或前方有引导员。
5、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空
中而驾驶员离开驾驶位置。
6、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停
车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地，停车熄火，菝下钥
匙，坡度大于15%时严禁停车。
7、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立
即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
8、禁止超载使用，起重量载荷中心应在规定的范围内。
9、禁止用货叉冲撞货物，叉车作业时两货叉应承载相同。
10、起升货物前门架应置于垂直位置，叉车呈制动状态。起升货
物时按照货物的重量大小适量加大油门，然后再搬动多路换向阀升降手柄。
11、货物下降是依靠货物重力作用，因此货物下降时应使发动机
处于怠速状态，慢慢的搬动手柄使货物缓慢下降，防止货物突然下落。
12、前后倾斜门架之前叉车应对当制动。前顷时要减小油门缓慢
倾斜，防止货物突然滑出。
13、叉车满载高速行驶时应当尽量避免急刹车。
14、叉车在不平整的路面上行驶时应使用低速档
15、严禁将手脚放在门架和货物上，叉子上严禁站人。
16、叉子上货物严禁超过安全架高度，货物运输前要进行封绑，
防止运输转弯时滑落。严禁用叉尖挑载货物。
17、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的
潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。18、未经队领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使
用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和
各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
二、每班出车前必须检查以下各处：
1、检查燃油储油量。
2、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
3、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
4、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
5、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
6、检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向
灯、制动灯及各仪表工作是否正常。
7、链条的松紧度。
8、叉子有无变形、裂纹。
XXXXXXXX公司
Q/JM CZ01011—20XX
砂轮机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。
3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，禁止使用裂纹或缺损的砂轮。
4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。
6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。
7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。
9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。
10．持扶手电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护
接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。
11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开。
XXXXXXXX公司
Q/JM CZ01012—20XX
四柱液压机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX 一、工作前
1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，工作原理和安全操作方法严禁违规使用设备。检查液压储油箱的油量是否充足。清除压头行程空间和模具空间的杂物，检查模具的连接是否牢固可靠。
2．按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。
3．检查各紧固件是否牢靠、及安全防护装置是否完整、可靠。4．做空行程试运转。检查各按钮、开关、阀门等是否灵活，确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。
二、工作中
1、严禁超性能使用机床。
2、被压工件应放置在工作台中间，并垫放平稳。若使用模具时，模具应符合技术要求，并紧固牢靠。
3、工作横梁下行时，严禁冲击模具工作。
4、应经常检查立柱润滑情况和有无研伤，检查立柱螺母是否紧固，在机床加压或卸压的过程中，如机床出现晃动，应立即停止工作。
5、操作要平稳，在正常情况下，不允许突然变换工作横梁的运动方向。
6、出现异常，立即停机，检查其原因并及时排除。
三、开机程序如下：
1、接通电源后再送操作台的控制电源。
2、按住启动按钮小电机正常启动后，松开按钮启动主电机。
3、分别按住压制、回程钮，检查设备动作是否灵活可靠，限位器是否灵敏。
4、下压时压力能达到要求，压力表正常显示，无异常声响及管路泄漏油。
5、停车时按紧停按钮，切断操作台及开关柜电源。
6、操作时根据所压制的材料调整压力，但严禁超载和突然增压；
7、在公称压力200T(315T)下集中载荷最大允许偏心距为32毫米（40毫米），严禁超过使用。
8、严禁超过活动横梁最大行程使用。
9、机器工作中严禁进行检修和模具调整。
10设备运行中出现异常要立即停车检修。
四、工作后
1、工作横梁落在工作台上，操纵手柄置于非工作位置，切断电源。
2、进行日常维护保养。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程 1、范围： 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素： 操作失误。 3、操作要领： 1）作业工作前，应该注意工作岗位整洁、安全，并对仪器设备进行日常点检。 2）工作前，必须正确佩戴个人防护用品，上岗前应须保持精神状态良好，严禁酒后上班作业，打闹嬉笑。 3）作业区域必须按“7S”要求规范管理，车间内严禁吸烟。 4）设备出现异常，应及时通知工程技术人员进行检修维护，严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的，必须做好安全警示标志，检修完成后必须立即恢复防护设施。 5）各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1）SMD系列：喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温
度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 按时交、接班，接班人员未到现场时不得离开工作岗位，及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后，方可离开工作现场。 DIP系列：喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准，配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电
安全管理制度及安全操作规程
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
中和岗位技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 中和岗位技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4972-62 中和岗位技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 工艺操作标准 1.1 控制各中和槽液位，保持液体平衡； 1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通； 1.3 接收合格灰浆（电石渣浆），浓度：25%—30%之间； 1.4 一次中和PH值 2.0—2.5；二次中和PH值8.5—9.0； 1.5 贫液处理中和、曝气后滤液CN―≤0.05mg/l； 2. 岗位任务 2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应，使PH值控制在2.0—2.5，并输送至压滤机岗位，完成一次中和； 2.2将小萃取岗位送来的萃余液与灰乳（电石渣
乳）进行中和反应，使PH值控制在8.5—9.0，输送至压滤机岗位，完成二次中和； 2.3将贫液处理后液添加所需药剂反应后，输送至压滤机岗位，完成含氰废水处理； 3. 操作步骤、方法 3.1开车准备工作 3.1.1开车人员：主、付操作工、班长； 3.1.2操作用具齐全； 3.1.3化灰岗位开始供料，使储灰槽液位大于1/2； 3.1.4各中和槽内无异物，连通溢流管畅通； 3.1.5盘动各中和槽搅拌，使其达到正常状态。 3.2开车步骤 3.2.1 联系大萃取送料，与灰浆（电石渣浆）在一次中和进行中和反应，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.2 矿浆依次溢流入其余中和槽，待液位达到 1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.3 联系压滤岗位，待一次中和槽充满后开启
洗涤岗位技术操作规程详细版
文件编号：GD/FS-9726 （操作规程范本系列） 洗涤岗位技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
洗涤岗位技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1. 工艺要求 1.1 原料及溶剂标准 1.1.1金精矿焙砂金品位根据工艺不作特殊要求。 1.2 工艺技术条件 1.2.1 1#浓密机底流浓度50%～60%，2#、3#密机底流浓度55%～60%。可根据来矿性质，在生产中调节。 1.2.2 1#浓密机的溢流贵液PH值≈10.5～11。 1.2.3 3#浓密机的洗水量为矿量的5～6倍。 2. 监测试验方法
2.1 对照最新的矿浆浓度表每小时检测一次各浓密机底流浓度并填写记录，根据检测结果，调节浓密机排矿速度，确保浓密机稳定运行。 2.2 与环保车间陶瓷过滤机操作人员联系，开停软管泵时，查看排矿浆管道是否畅通。确保末级浓密机排矿浆达到指标要求。 2.3 与置换和浸出岗位联系，监测来矿与洗水的比例，根据浓密机的情况，调整洗水量。 3. 工序管理 3.1 检查项目 3.1.1检查各浓密机底流的矿浆浓度、细度。 3.1.2 检查各浓密机的上清液高度，跑浑情况，4#浓密机的洗水量。 3.1.3 检查输送矿浆管道是否畅通。 3.2 检查频次
煤矿机电岗位安全操作规程完整
荣威集团荣县煤业 机电各工种安全操作规程 荣威集团荣县煤业 二0一七年
目录 地面电工操作规程 (3) 井下电工操作规程 (7) 值班电工操作规程 (9) 机电维修工操作规程 (10) 配电工操作规程 (11) 电气焊工操作规程 (16) 主水泵司机操作规程 (20) 推车工操作规程 (22) 调度绞车司机操作规程 (23) 充灯工操作规程 (24) 主通风机司机操作规程 (25) 主提升机司机操作规程 (27) 信号工操作规程 (32) 把钩工操作规程 (33) 空能热水机检修工操作规程 (36) 柴油发电机工操作规程 (37) 空压机司机操作规程 (38) 掘进耙沙机司机操作规程 (41) 采煤机维修工操作规程 (47) 刮板运输机司机操作规程 (50) 防爆检查员操作规程 (51) 皮带输送机司机操作规程................................................................... .. (53)
地面电工操作规程 一、熟悉电业安全规程的有关规定，经考试合格后，方可上岗操作。 二、高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安全技术措施，组织措施。 三、高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工作”、“禁止合闸”的停电警示牌。 四、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，严禁用手去摸导电部位。 五、高压设备及线路上的检修，必须停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进行验电、对地放电，无电后挂接地线。挂接地线时，先接地端，后接导体端，拆除接地线时顺序相反。 六、禁止带电作业,以及时停送电。 七、在工作中断、转移时，必须有安全技术措施。 八、在检修电气设备时，工作服、手套、安全帽穿戴整齐，扣紧袖口。 九、在工作中或工作结束需送电试机时，必须清点人数，清除故障物，保证万无一失。
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
机电人员安全操作规程
机电人员安全操作规程 1、目的 保证大楼内所有机电设备正常运作。 2、适用范围 大楼内所有机电设备。 3、职责 机电人员负责设备操作、记录、维修保养工作；运行领班负责监督指导，工程经理负责全面协调工作。 4、工作程序 1）机电人员工在安装、维修机电设备之前，应了解、熟悉本机电设备的结构和性能。在机器完全停止以前，不准进行修理工作。 2）电气设备的金属外壳均有良好的接地装置，使用中不准靠近或接触任何有电设备的带电部分。 3）禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分，以及把手伸入栅栏内。 4）应防止异物进入机电设备内，并勿让腐蚀性液体溅到机上，以防出现危险。5）遇有机电设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。5、停、送电操作规定 1）正常情况下的倒闸操作 （1）工程部提前两天书面通知运行班停、送电范围（包括变压器报停，启用）。（2）运行班接到通知后，一天内完成以下工作： a.立即通知供配电专业人员接到现场，根据负荷分布情况实地考察其可行性； b.若不可行（不合安规）应立即汇报情况，并说明原因； c.若可行，则应明确停、送电时间、范围，填好操作票后，由相关领导审批，同时将停、送电情况书面通知客户中心。 （3）客户中心接到通知后，提前一天贴了停电通知以告之业主。 （4）倒闸操作前，运行人员要做好相应的准备工作，电梯降至首层，如有必要，可将发电机操作开关置于停机位置。
（5）确定时间，在监护人的临护下，操作人员按操作票进行倒闸操作。 （6）倒闸操作完成后，运行人员要检查电梯的运行情况，发电机操作开关置于自动位置。 （7）做好各项相关记录。 （8）紧急状态下的倒闸操作 a.发现配电房有冒烟、短路等异常情况或发生火警等重大事故时，运行人员有权立即进行全部或部分负荷停电操作：根据情况立即断开低压配电柜上电源开关，或断开高压柜高压开关。 b.停电后立即通知管理处和有关维修人员，维修人员到现场后立即检查事故原因，在查出确定的原因后方可恢复部分或全部供电。对损坏部分应尽快修复，以恢复正常供电，消防中心值班员应通过消防广播对停电原因进行解释。 c.做好各种记录，重大事故应立即报告上级领导。
电解岗位安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A47445 电解岗位安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电解岗位安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本岗位严禁带火种、水入内，不准打手机，以免发生爆炸。严格执行动火制度，岗位人员必须经过消防培训，正确使用灭火器材。 2、上岗前要按规定穿带好劳保用品。工器具必须保持干燥。 3、本岗位人员必须任何情况下，都不准穿越电解液保护装置无法达到的区域。 4、任何一个电解槽中的红灯开始闪烁，则在第一层操作的所有人员都必须停止工作，迅速撤离该区
域。 5、任何情况下都不允许员工接触铜母线或地面管线设备等。电解槽地面电阻达不到规定值不允许操作 6、电解槽开车加压的时候，所有操作人员都应该远离电解槽，防止电解质溅伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
机电设备安全操作规程(新版)
机电设备安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0994
机电设备安全操作规程(新版) 1：机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2：机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 3：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还友邻时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5：施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。 6：电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和秀丽，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7：在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时，应有隔离防
护措施，起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离（m） 4 6 8 8：行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 9：受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全
钳工岗位安全技术操作规程示范文本
钳工岗位安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钳工岗位安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》，严格按 照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、上岗操作前，应按工作性质和有关要求，穿戴好防 护用品。 3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁 止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工 具。 4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工 具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起 工作要注意协调配合。 在高空作业时，必须系安全带、戴安全帽，工具要装 在工具袋内，防止工具坠落伤人。
5、检修设备前，必须拉闸断电并挂上“有人工作、严禁合闸”标志牌后方可作业，工作结束后应及时摘牌。 6、设备上的电气线路和元件等发生故障，不得随意拆卸，应由电工处理。 7、焊接工作时，应严格遵守电气焊安全操作规程，不得注视电焊弧光。 8、机械设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
仪表操作工岗位安全技术操作规程
仪表操作工岗位安全技术操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、上岗后，必须认真检查仪器、仪表、配电、通讯设施等有无问题，有问题及时汇报、联系、处理，正常后方可开车。 2、认真检查当班充填采场的通知单要求，了解上次充填情况，做到心中有数。 3、设备启动前，必须联系搅拌站确认正常后，方可启动。 4、必须按充填程序进行操作。 5、根据充填给料通知单要求准确给料，工作中应及时联系、相互配合，根据量或规定界
线4--4.5米组织停车。如接到井下通知出现问题时，必须立即组织停车、处理。 6、充填过程中采用微机监控，保证浓度、流量、给料、液位等参数正常，并及时取样、准确记录。充填过程中，出现电机突然跳闸或不能合闸等电气设备故障时，必须及时汇报，由电工或钳工等专业维修人员确认、处理正常后，方可重新开车，禁止盲目启动。 7、必须守好电话，各种信息必须传递无误，并根据工区要求留好纪录。 8、严格执行设备检修挂牌制度，在其它工种未通知或未摘牌时，不得擅自摘牌送电或启动设备。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
炼钢厂各岗位技术操作规程。
炼钢厂各岗位技术操作规程 1、一助手技术操作规程 (3) 2、一次除尘工技术操作规程 (3) 3、一操室技术操作规程 (4) 4、铁水工技术操作规程 (5) 5、天车岗位技术操作规程 (5) 6、水泵工技术操作规程 (6) 7、上料工技术操作规程 (6) 8、筛分工技术操作规程 (6) 9、三操室技术操作规程 (7) 10、清渣工技术操作规程 (8) 11、钳工技术操作规程 (9) 12、汽化工技术操作规程 (9) 13、配水工技术操作规程 (9) 14、煤气回收技术操作规程 (10) 15、炉前工技术操作规程 (10) 16、炼钢工技术操作规程 (11) 17、拉矫工技术操作规程 (12) 18、精炼主控工技术操作规程 (12) 19、精炼工技术操作规程 (14) 20、浇钢工技术操作规程 (14) 21、回水泵工技术操作规程 (15)
22、化验工技术操作规程 (15) 23、合金工技术操作规程 (16) 24、焊工技术操作规程 (17) 25、钢包准备工技术操作规程 (17) 26、废钢工技术操作规程 (18) 27、二助手技术操作规程 (18) 28、二次除尘技术操作规程 (19) 29、二操室技术操作规程 (20) 30、电工技术操作规程 (20) 31、电除尘技术操作规程 (21) 32、大包工技术操作规程 (21) 33、拆炉车司机技术操作规程 (22) 34、布料工技术操作规程 (23) 35、备料工技术操作规程 (23) 36、兑铁工技术操作规程 (24) 37、精整工技术操作规程 (24)
1、一助手技术操作规程 1、冶炼前应了解当班铁水成份，温度，废钢情况及冷却剂成份。 2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。 3、掌握好原料加入时间及加入量 4、每班接班第一炉必须测液面，吹炼随时调整氧枪高度，冶炼时要早化、化好、化透全程渣，终渣作粘， 5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%，∑FeO%控制在12-17%，每班取渣样一个送分析。 6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，根据炼钢工指挥，确定好终点碳和温度，避免后吹。 7、倒炉时要观察炉内情况，视炉渣粘度决定调渣剂加入量，炉渣较粘时，可不加调渣剂。 8、溅渣氮气工作压力＞0.9Mpa，如压力不足调氮气调节阀开度，使工作压力达到上述压力。 9、溅渣枪位采取高低方法控制，喷头距渣面，2.0-0.8m。 10、溅渣时间原则上渣量大溅渣时间长，渣量小溅渣时间短，一般控制在3分钟/炉。 11、停吹氮后，摇炉使粘渣粘贴在前后大面。 2、一次除尘工技术操作规程 1、上岗前，及时与调度联系生产情况，有停炉时做好清理准备
水处理车间各岗位安全操作规程知识讲解
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求 1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 13非相关工作人员禁止上污水池。 （三）维护保养要求 1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3 应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。 4 各种管道阀门应定期做启闭实验。
循环水岗位安全技术操作规程实用版
YF-ED-J9291 可按资料类型定义编号 循环水岗位安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
循环水岗位安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和 工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况， 听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并 持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不
上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
萃取岗位技术操作规程实用版
YF-ED-J4088 可按资料类型定义编号 萃取岗位技术操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
萃取岗位技术操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 工艺要求 1.1 工序产品的质量要求 1.1.1 反萃后液：Cu2+ ：45±5g/L(根据生产情况可调整)，H2SO4 ：160～170g/L，水夹油＜5ppm。 1.2 原料及溶剂标准 1.2.1 萃前液：Cu2+<5g/l， H2SO4<10g/l，根据焙烧来料而定，其它成分不作特殊要求； 1.2.2 萃取剂：ZJ988，比重0.92～0.94，闪点＞160℃，与铜萃合物溶解度≥30g/L；
1.2.3 260#煤油：闪点＞70℃，沸点195℃，密度790Kg/m3，粘度1.5mPas芳烃＜6.5%； 1.2.4 硫酸：一等品，工业级93%或98%，灰分≤0.03%，铁≤0.01%，砷≤0.005%，透明度≥50mm，色度≤2.0mL。 1.2.5 活性白土：脱色力≥150，活性度(mmolH+/kg)≥190，游离酸(H2SO4wt%)≤ 0.20，水份%≤8，粒度(筛孔0.076mm通过率%)≥95。 1.3 工艺技术条件 1.3.1萃取相比（O/A）：1.2～1.6：1；反萃相比 2.0～2.5 1.3.2一级萃取及洗涤混合室保持水相连续；二级萃取及反萃混合室保持有机相连续；
压滤机岗位技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3499 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压滤机岗位技术操作规 程标准版本
压滤机岗位技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 工艺操作标准 1.1根据上料槽液位，开启压滤机相对应的上料泵； 1.2保证液位进板框的时间，以保证滤饼的厚度； 1.3一次上料槽矿浆PH值控制在 2.0—2.5之间；二次中和PH值控制在8.0——9.0之间； 1.4保证液体清澈，无跑浑现象； 1.5及时更换不透水或跑浑的滤布。 2. 岗位任务 2.1自中和料浆由上料泵进入压滤机，到一次滤
液进入小萃取、二次滤液进入除钙池；按规定要求完成拆框，并监督、汇报设备运转情况及滤液指标情况；滤饼进入黄泥场，由车辆运至尾矿库堆存；以上辖区的工艺、设施的管理和操作： 2.1.1接收PH值合格的矿浆；输送合格的滤液； 2.1.2工艺操作、设施管理达到标准； 2.1.3精心操作，减少滤布损失，降低生产成本； 2.2利用本岗位的设备将一次中和输送的矿浆过滤输送到小萃取，将所有二次中和输送的矿浆过滤，液体外送并及时更换不透水或破埙的滤布，负责岗位设备维护及现场卫生。 3. 开、停车步骤 3.1开车准备工作
3.1.1检查上料槽液位不少于槽容积的1/2； 3.1.2压滤机滤布完好，板框压紧且压力在要求范围内，翻板处于闭合位置； 3.1.3上料泵冷却水正常循环； 3.1.4操作工具齐全； 3.1.5调整相关阀门，使系统处于循环状态。 3.2开车步骤 3.2.1上料槽进料二分之一时，打开上料泵进出阀门并通知压滤机操作工打开相对应的压滤机进口阀门，准备进料。 3.2.2通知小萃取或深度治理接收滤液。 3.2.3待压滤机进口压力达到0.5MPa或溢流滤液流量很小时，通知停止上料泵，关闭压滤机进口阀门，开启鼓起阀门，进行鼓膜压滤作业。 3.2.4鼓膜压滤完成后，排气，打开翻板，拆卸
技术岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD828 技术岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD828 2 / 2 技术岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 上班必须正确穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。 2 严禁酒后上班或在班中喝酒。 3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。 4 在工作中要以身作则，带头遵守各项安全规定，杜绝违章指挥，发现安全隐患要及时记录，并联系有关人员进行整改。 5 坚持每周进行一次安全活动，要向职员宣传公司安委会的各项安全制度，对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评，提出处理意见。 6 遵守质控处安全工作标准。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
中和岗位技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD258 中和岗位技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
中和岗位技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工艺操作标准 1.1 控制各中和槽液位，保持液体平衡； 1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通； 1.3 接收合格灰浆（电石渣浆），浓度：25%—30%之间； 1.4 一次中和PH值 2.0—2.5；二次中和PH值8.5—9.0； 1.5 贫液处理中和、曝气后滤液CN―≤0.05mg/l； 2. 岗位任务 2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应，使PH值控制在2.0—2.5，并输送至压滤机岗位，完成一次中和； 2.2将小萃取岗位送来的萃余液与灰乳（电石渣乳）进行中和反应，使PH值控制在8.5—9.0，输送至压滤机岗位，完成二次中和； 2.3将贫液处理后液添加所需药剂反应后，输送至压滤机岗位，完成含氰废水处理；
鼓风炉各岗位技术操作规程
炉前工岗位技术操作规程 1、炉前工作要服从班长的工作安排，并积极主动地完成工作任务。 2、接班时用扦子全面检查一遍风口，以了解炉内情况，并向班长报告。 3、正常生产时，炉前工要认真观察炉子运行情况，根据风口温度、进行情况及时与进料工联系，指导进料操作。 4、每次放完渣和出完铅时，都要打一遍风口，扦子要打到炉子中心，保证炉子正常进风。并按班长或技术人员要求打风口。 5、要经常检查风口情况，发现风口存渣要及时清理，保证送风。风口门漏风的要及时处理或换风口插板，减少漏风。 6、每次放完渣或铅时，都要及时对放铅口、渣口、溜槽进行清理，保证溜槽畅通。 7、正常生产时要时刻观察水套长流水是否长流，发现停流时要及时查明原因。保证水套不断水。 8、正常生产时，要时刻检查鼓风机、排风机、冲渣水泵的运行情况，发现有故障及时处理。需要维修人员修理的，及时通知维修人员，并积极协助配合维修。 9、做好岗位卫生工作。交班前要将渣溜、铅溜、放进铅锅清理干净，地面无碎铅、渣子。工具要齐备。物放有序。 进料岗位技术操作规程 1、进料人员要按班长和技术人员的要求进料。积极配合炉前的要求布料。 2、正常情况下按顺序进料，小炉子生产时，除按顺序进料外，还应将料均匀地撒在炉内，炉内炉料不能偏析。 3、按技术人员、班长或小黑板的要求控制料面高度。料面的高度不能高或过低。 4、要定期用扦子捅炉子，观察炉子上部炉结生成情况，不能有跑空风、蓬料现象。 5、在小炉子生成时，操作台上只能存放一批炉料，进完一批，不能混料。 6、进料人员要时刻观察炉子烟气情况，不能有明火，在穿火严重或开停炉子时，要将直通烟道打开，必要时将第一个烟道人口门打开。以避免烧布袋。 7、接班后要了解上班情况，检查焦炭质量、混合料、熔剂情况，随时调度进料人员注意质量和推料。 8、要搞好操作台的环境卫生，不能有散落的炉料。工具要齐备，物放有序。 推料岗位技术操作规程 1、接班后首先检查称是否准确、小车及其它器具是否齐全。原料和熔剂储量是否够本使用。及时向班长汇报。 2、按小黑板上的规定及顺序装料、称量。称量要准确。熔剂的加入量要按要求加入。不准随意改变顺序和料量。 3、服从班长和进料人员的指挥推料。 4、焦炭要求尽可能地装入块焦，小于20毫米的要小于1%。不能带有焦粉和泥土。 5、在生产时要负责打渣子和萤石，保证生产的需求。 6、在大炉生产时，要交叉进料，不能将次序弄乱。 7、每次推完一批料后，要及时记录。不准随意涂抹。 8、负责现场的卫生工作。交班前要将现场散落的各种物料清理干净，器具整洁完好。
作业人员岗位安全技术操作规程
作业人员岗位安全技术操作规程 一、总则 1.为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主，综合治理”的安全生产方针,坚持“以人为本”的安全理念,规范工程施工现场作业人员的安全、文明施工准则,以控制各类事故的发生,确保施工人员的安全,健康,特制订本规程。 2.本规程以《中华人民共和国安全生产法》,国务院发布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据,并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。 3.本规程规定了参加工程施工作业人员安全、文明施工的行为规范。 4.本规程适用于工程施工现场作业人员安全技术管理,安全防护与安全文明施工。 5.参加工程施工的作业人员应熟悉掌握本专业工程的安全技术要求,严格遵守本工种的安全操作规程,并应熟悉、掌握和遵守配合本工种作业的相关工程的安全操作规程。 6. 班组（队）长，每日上班前，必须召集所辖班组（队）全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组（队）人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 7.班组（队）长和班组（队）专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。 8.新近参加工程施工的作业人员,作业前,应对本规程进行为期一周的学习培训,考试合格后,方可进入现场作业。 9.坚持定期培训教育制度,施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核,考核不合格者不能上岗。 10.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导和主管安全管理人员同意不得任意拆除和随意挪动。 11.不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 二、基本规定 1.凡从事土建施工及机电设备安装、运行、维修、金属加工、电气作业、起重运输等工种应遵守相关行业的安全技术规程。各专业工种应熟悉本工程安全技术规程及相关工程安全技术规程。 2.作业人员应执行党和国家安全生产,劳动保护的政策,法令和规定。 3.严格遵守劳动纪律,不准擅自离开工作岗位。工作中不准说笑打闹,不准做与工作无关的事,上班前严禁喝酒。 4.未经领导许可,不得将自己的工作交给别人,更不得随意操作别人的机械设备。 5.工作前应按规定穿戴好个人防护用品。工作时严禁赤膊,赤脚,穿拖鞋,凉鞋,高跟鞋,敞衣,戴头巾,围巾,穿背心等。 6.不要靠在机器的栏杆,防护罩上,以及在皮带机上休息。施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上。 7.上下班应按规定的道路行走,注意各种危险标志和信号,严格遵守交通规则。 8.禁止进入正在运行的挖土机,起重机或吊索等起重设备旋转半径的下方,严禁在