设备安装施工技术措施
1．静设备安装
2．2 设备验收
设备的开箱检验必须有业主和监理工程师在场共同验收，根据装箱清单进行下列项目的检查，随机文件应齐全，设备名称、型号、规格、数量应正确，设备外形尺寸和管口方位与图纸相符。外观检查应无损伤、锈蚀，设备的随机配件和专用工具符合清单要求。设备开箱检验完毕，应及时填写“设备开箱检验记录”，并由有关检验人员签字，随同随机文件一起保管。
2．3 基础验收及处理
●基础验收
在设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师及土建承包商对基础进行验收。在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线，重要设备的基础应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按有关图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合GB50231-98规范要求。
●基础处理
基础验收合格后，应铲麻面，麻点深度不小于10mm，垫铁处理基础表面铲平，其水平度为2mm/m，然后根据设备重量和底座情况合理布置垫铁，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸的要求，然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。
2．4 设备就位
设备就位前，首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置，并标注管口号，在设备底座上标注设备中心方位，就位时应与设备基础方位中心线对齐，然后选择合理可靠的方法将设备吊装就位，装置区域内的设备先试压后安装，装置区域以外的设备先吊装后试压。静设备调整和测量的基准规定如下：
●设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。
●设备中心线位置应以基础上中心线位置为基准。
●立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。
●立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
●卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。
2．5 设备灌浆
●对于初步找平、找正的设备的预留孔进行一次灌浆，灌浆用料用规定标号的
细石砼，当预留孔内的砼的强度达到设计强度的75%后，进行设备的找正、找
平工作，并且用垫铁进行调整，严禁用松紧地脚螺栓的方法进行找正、找平
工作，满足规范要求后，均匀拧紧地脚螺栓，点焊垫铁，填写隐蔽工程记录，
进行二次灌浆。
●二次灌浆工作在隐蔽工程检查合格，设备最终找正找平后24小时后进行，并
且在灌浆之前应对设备的找平、找正数据进行复测。二次灌浆工作必须连续
进行，不得分次浇灌，灌浆用料一般细碎石砼为宜，其标号应比基础混凝土
的标号高一级。
2．6 设备试压
耐压试验以清洁水<氯离子浓度不大于25PPm浓度>进行试验，对于在制造厂已作过耐压试验，且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验，但对于有法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏的，应在设计压力下用液压试验检测其严密性。压力试验完毕后，填写“设备压力试验记录”。经有关方面签字认可。
2．7 设备清理、封闭
设备安装后，应对设备进行吹扫、清理，以扫除内部的铁锈、泥沙、灰尘、木块和焊条头等杂物，对无法用人工清理的设备，可以用压缩空气吹扫。对于需要脱脂的设备，设备脱脂后应将溶剂排尽吹干，经脱脂合格后应及时封闭，保证在以后的工序施工中不再被污染。并填写“设备脱脂记录”、“设备清理、封闭记录”。
2．动设备安装
3．1 一般动设备安装施工程序
3．2 传动设备的开箱检验、基础验收及处理同本章2。2、2。3条。
3．3 传动设备的初找平、找正
垫铁布置要求。
垫铁布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使用权垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，相邻垫铁组间距一般为500mm左右，有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。垫铁的层数一般不超过4层，垫铁高度一般为30~70mm。每组垫铁放置应平稳，接触良好，接触面积应不小于80%，垫铁表面的油污应清除干净。设备找平后，各组垫
铁均应被压紧，垫铁组应露出底座10~30mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每一块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡。垫铁数量及规格须满足设备说明书或图纸要求，或校核垫铁总面积。
●传动设备的找平。
设备就位后应及时进行找平找正工作，传动设备上作为定位基准的面、线、点对安装基准线的坐标允许偏差一般应符合下表：
机器找平，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范或机器技术文件的规定，一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度允许偏差为
0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
●传动设备的找正
对于胶带或链条等传达室动的机器，胶带或带轮的找正应符合下列要求：
两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对轴位移量为平胶带轮不大于1．5mm，链轮不大于1mm，两轴平行度允许偏差为0．5mm/m，采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求，若无要求应符合GB50231-98、GB50275-98中的规定。
3．4 设备灌浆同本章第2．5条。
3．5 设备清洗和装配
对于需要进行解体检查和清洗的有关设备，应在附件及管线连接后进行解体检查和清洗，拆卸过程中检查有关零件的配合间隙，并作好记录和相应标记。拆卸后零部件应清洗检查合格，机器油路系统经过检查确认清洁度后，方可回装，回装时必须达到制造厂技术文件及标准规范要求。
3．6 风机安装技术要求
3．6．1 一般技术要求
●风机安装的基础、消音和防震装置应符合有关设计要求。
●风机开箱检查时应注意叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的要求的规定，
进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。
●整体安装的风机、搬运和吊装用绳索，不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊
环上。
●风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外，其受压部分
应作强度试验，现场安装的润滑、密封管道应进行除锈、清洗处理。
●风机的进风管、排风管、阀门均应有单独的管道支撑，并与基础或其它构筑
物牢固相连。各管道与风机连接的法兰面应对中，不得硬拉和别劲，风机机
壳不得承受其它机件的重量，防止机壳变形。管路安装后应复测机组的不同
轴度是否符合要求。
●风机传动装置外露部分应有防护罩。
3．6．2 离心式鼓风机安装技术要求
本工程中风机（含送风箱内的风机）共有59台，均为离心风机，电机功率最大是送风箱S-1内风机：P=11KW，风量为21546m3/h。
离心式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：
●各机件和附属设备均应清洗干净，其结合面的油脂清除后，应涂以润滑油加
以保护。
●机壳垂直中分面不应拆卸清洗，护压器、回流器和轴承箱等清洗不可拆卸。
●气体调节装置和气体冷却装置应清洗干净，其受压部分一般可不进行试压。
离心机风机找平时应符合下列要求：
●机组找平时，纵向用水平仪在轴上测量，水平度不超过0．03mm/m。横向用水
平仪在机壳中分面测量，水平度不超过0．1mm/m，有增速机的机组找平时，
纵向在轴颈上测量，水平度不大于0．02mm/m，横向在下机壳的水平中分面上
测量，水平度不大于0．1mm/m，找正时，一般以增速器为基础进行。
●整体机组安装时，要按机组的大小选用斜垫铁组，对转速n大于3000rpm的
机组，各垫铁之间、垫铁与基础、底座之间接触面积不小于接合面70%，局部
间隙不大于0．05mm，每组垫铁选取配后应成组放好，并作出标记，防止错乱。
底座上导向键与机体间隙应均匀，并应符合设备技术文件规定。
●轴瓦和轴颈的接触弧面、顶间隙、侧间隙应符合设计文件的规定，如某些指
标不符时，允许修刮，但修刮时，应注意校正转子和机壳密封装置的不同轴
度，并使转子与密封装置的间隙符合设备技术文件的规定。转子的各部位的
轴向和径向跳动均不应超标。
●离心风机试运转参考标准进行。
3．7 螺旋输送机的安装技术要求
本工程的螺旋输送机2台，均装在氟橡胶车间的切片处，除螺杆输送机为链条传动，其余均为胶带传动。螺杆机为整体到货，输送机分段到货，现场组装。
组装机壳应符合下列技术要求：
●各段机中心线结两端机座中心线的不重合度应符合：L=3~15m，不重合度为
4mm。
●相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不大于0．5mm。
●相邻机壳内表面在接处的错位不超过1．4mm，机壳连接处应紧密，机壳法兰
之间宜用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
●相邻旋转体连接后，螺旋体转动应平稳、灵活，不得有卡涩现象。螺旋体轴
线的直线度偏差，宜在吊轴承底座和机壳吊耳之间加垫片调整。
●进出料口的法兰面应相互平行，不应强行连接，连接后应紧密，不应有间隙。
●当螺旋输送机空负荷连续试运转2小时以后，其轴承升温不应大于40度，负
荷试运行、卸料应正常，应无明显的阻料现象。
3．8 泵安装技术要求
本工程泵安装有56台，主要型式有离心泵、真空泵、计量泵等，泵主体材质有碳钢、不锈钢、聚偏氟乙烯和玻璃钢/聚丙烯复合材料等。
●泵安装的设备开箱检验、基础验收及处理、设备找正找平、设备的灌浆同一
般传动设备的安装要求。
●机泵找正，对于驱动机与泵直接连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机
与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
●机泵就位找正后，要做好对设备的保护工作，对外露的易损、易丢失部件，
如油杯、压力表要妥善保护。设备法兰口及拆卸口，应注意密封保护，防止
杂物进入设备内腔。
●机泵试车前，管道应冲洗合格，且入口处设置必要的临时过滤器。
●对于PVDF和FRPP的非金属泵安装注意要轻拿轻放，不要碰撞。
3．9 压缩机安装技术要求
本工程压缩机共计19台，其中11台隔膜式，8台活塞式。
●本工程的压缩机是整体出厂的压缩机。压缩机的清洗和检查应符合下列要求：
隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀，并无损伤和锈蚀；
活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查，其中气阀和填
料不得采用蒸汽清洗。
●压缩机安装水平偏差不应大于0．2mm/m，并应在下列部位测量：卧式压缩机
应在机身滑道的基准面上测量；立式压缩机应拆除气缸盖，并在气缸顶平面
上测量；其它型式的压缩机在主轴外露部分测量。
●对于压缩机零部件的拆装、清洗、检查应符合有关规范的要求。压缩机回装
过程中各部件的连接螺栓必须拧紧，锁紧装置必须锁牢。
3．精馏塔安装施工技术措施
本工程9台精馏塔集中分布在单体车间的框架内，其中5台分布在六氟丙烯装置内，4台分布在偏氟乙烯装置内。这些设备比较细长，重量不大，根据以往我公司类似工程施工经验，应为分段到货，填料现场装填。设备主要尺寸规格如下表：
4．2 设备验收
塔设备和填料的验收必须有业主工程师和监理工程师代表在场共同验收，根据随机技术文件和清单进行检查，设备名称、型号、规格、外形尺寸、管口方位、分段数与图纸相符，并且分节数标识明确，外观检查应无损伤和锈蚀，并及时填写“设备开箱检查记录”，并由有关检查人员签字认可。
4．3 基础处理
在塔设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师以及土建承包商对基础进行验收，在基础上应明显地有标高基准线和纵横轴中心线，还应有沉降观测点，基础外观
不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并按有关图纸的要求对基础尺寸进行复测检查，满足图纸和规范要求。经验收合格的基础按本章第2．3条规定进行基础处理和垫铁布置。
4．4 设备内部清理
由于本项工程塔设备直径较小，安装前，采用机械的方法清扫内部铁锈、泥沙、灰尘等杂物，进行机械清扫后，再用无油压缩空气吹扫，清理合格后，用盲板封闭，防止一次污染。
4．5 填料的清洗、吹干
填料的清洗采用丙酮进行清洗，清洗后采用自然风吹干。清洗干燥后的填料立即安装，当天安装的填料需当天清洗。
4．6 塔设备的找正、灌浆
塔设备下段就位后，利用上部法兰面初步找正塔身，然后对地脚螺栓进行一次灌浆，达到养护期后，对设备进行精找正，并紧固地脚螺栓，然后对设备进行二次灌浆，灌浆用砼标号比基础高一级。
4．7 塔填料的安装
●塔填料安装前，必须清洗干净。
●塔填料安装前，应用斜木楔轻打入塔与楼层孔的间隙，固定塔身，以便填料
安装时，保证塔身的稳定性和垂直度。填料从每段上部法兰口装入。
●聚丙烯阶梯填料在安装过程中应避免破碎或变形。破碎变形者必须拣出。塑
料环应防止日晒老化。填料填充质量、填充体积必须符合设计图纸和规范要
求。
●丝网波纹填料填充时，应保证设计规定的丝网波纹片的波纹方向与塔轴线的
夹角，其允许偏差为±5度。如设计无规定，可参照以下要求进行：
最下一层填料盘的丝网波纹方向应垂直支撑栅板，其余各层填料盘丝网波纹
的波纹方向与塔轴线成30度或45度角；一层填料盘的相邻网片的波纹倾斜
角度相反；组装相邻填料盘波纹方向互成90度角；丝网波纹填料的填充质量、填充体积应符合设计图纸要求，每层塔填料填充安装完毕后，应及时会同有
关方面人员检查，合格后，及时填写“填料塔填充检查记录”。
4．8 填料塔的气密性试验
●填料安装完成采用无油干燥的压缩空气进行气密性检查，以法兰连接面无渗
漏为合格。试验完毕，排净试验介质，并填写“压力试验记录”。
4．裂解炉安装施工技术措施
上海三爱富新材料股份有限公司1000吨/年氟橡胶工业性试验项目安装工程，共有8台裂解炉，全部集中在单体车间中的800吨/年偏氟乙烯生产装置和600吨/年六氟丙烯生产装置框架内，两套装置各4台，裂解炉尺寸为Φ1500x1300，采用电加热，有N=300KW和N=150KW两种，含3根裂解管，重量为7000kg。由于为甲方专利技术，由甲方设计和分段制作到货，现场组装、筑炉，具体施工技术措施如下。
5．2 设备验收
设备应会同业主现场代表和监理工程师共同在场进行，根据施工图纸，着重检查设备的支撑、筒体的几何尺寸、开口方位、节数、法兰连接面、裂解管的型号、规格、材质、数量和随设备的附件情况是否与设计图纸相符，外观无损伤和锈蚀。
5．2 基础处理
在裂解炉安装之前，会同业主现场代表和监理工程师对基础共同验收，在基础上明显标识出设备标高基准线和纵横中心线，并对基础外观和尺寸按施工图纸进行复查，满足图纸和规范要求。
5．3 裂解炉支架和筒体安装
●裂解炉支架就位在基础上，通过垫铁调整其标高和垂直度，满足图纸和规范要
求后，进行地脚螺栓一次灌浆，待一次灌浆达到养护期后，精找正设备支撑，点焊垫铁，进行设备二次灌浆。
●筒体安装时应注意筒体节数顺序、方位，采取自下而上依次分节安装，安装过
程中随时检查筒体互成90度方向的垂直度，待安装检查达到设计图纸规范要求后，方可进行下一节的安装。
●裂解炉筒体安装后进行筒体板附件开孔，热电偶套管等安装。确认所有壁板附
件安装完毕，方可进行筑炉工作。
5．4 裂解炉耐火砖砌筑
●裂解炉耐火砖和其它筑炉材料具有质量合格证明书，并且满足设计图纸和规范
要求。
●裂解炉中心线和主要标高控制线应按设计要求规定，砌筑前应校核砖砌筑的放
样尺寸，砌筑耐火砖要错缝砌筑，内外层砌体也应错缝砌筑，不得重缝。砖缝大小一般不应小于15mm。
●砌筑缝的耐火砂浆应饱满，厚度应均匀，砌筑过程中，应用木槌或胶锤找正，
不得用铁锤，砌筑时砖而应保持干净，不得有尘土和其它杂物。
●耐火砖在砌筑过程中直到投入生产前，应采取防潮措施。耐火砖施工完毕，应
清扫干净。
5．5 裂解管安装和铜排安装
●裂解管采用镍合金焊丝，全氩弧焊焊接，组装成三根管，裂解管的垂直度满足
规范和图纸要求。
●铜排采用铜焊焊在镍合金管上，并用外部喷锡。
设备安装文明施工保证措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备安装文明施工保证措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
设备安装文明施工保证措施(通用版) 设备安装文明施工保证措施提要：现场施工人员统一佩戴工地工作胸卡、统一着装，并统一安全帽的使用：领导、公司部室人员使用红色安全帽；工地施工管理人员使用蓝色安全帽；施工作业人员使用黄色安全帽 设备安装文明施工保证措施 文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映，项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一，树立良好的企业形象和社会信誉。 1、场容布置 在办公、生活区的入口处设置"广东安装"标志牌。 生活办公区临时设施按施工平面图布置，搭设整齐。 建筑物内地面捣制10cm厚的素混凝土，建筑物外铺8cm厚并有
一定坡度的石粉。 临时房屋两侧设置符合要求的排水沟。 场地空旷，要架设避雷针和铺设接地网。 在办公、生活区内显眼处设立宣传通知栏。 在各建筑物的墙上张贴有关质量、安全、防火、文明施工等内容的塑料标语牌。 在各建筑物的屋檐下悬挂有关质量、安全、防火、文明施工等内容横幅。 在办公室外墙上设置"七牌两图"。 设置消防水池和配备足够的消防灭火器材。 在厨房、宿舍、办公室附近分别设置垃圾桶。 设置文化娱乐设施，空置场地适当绿化。 施工现场的开关箱符合规范要求，使用统一规格、颜色并在正面喷有"广东安装"的开关箱。 现场施工人员统一佩戴工地工作胸卡、统一着装，并统一安全帽的使用：领导、公司部室人员使用红色安全帽；工地施工管理人
电气设备安装工程施工工艺.doc
电气设备装置工程施工工艺 1. 施工计划及首要工序施工办法 1.1 合作土建结构做好电气线管的暗敷设；合作土建装修施工做 好电气用具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的装置。 1.2 首要工序施工办法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B. 基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的道路敷设并应削减弯曲；埋入墙内的管子，离墙外表的净距应契合土建结构的要求，并最 小不得少于 15mm。进入落地式配电箱的电气管路，摆放应规整，管 口应高出根底面 50mm以上；进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排 列规整，距离均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。 电气管路不得穿过设备根底，在穿过建筑物根底时应加维护管。 C.盒、箱预制加工：依据规划图纸，预先加工制造各种非标盒、 箱的管弯。煨弯选用冷煨法，管径过大可运用成品管弯。 D.测定盒、箱方位：依据规划图要求确认盒、箱轴线方位，以土 建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实践尺度位置、标高。 E. 安稳盒、箱：要求灰浆丰满，平坦结实，现浇砼墙固定盒、箱 加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定结实，管路配好后，随土建砼浇筑施工一起完结。
F. 管路衔接：暗配管一概选用套管衔接法，套管的长度应不小于 衔接收径的 2.2 倍，衔接收口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接 结实紧密。管路超越下列长度时，应加装接线盒（其方位应便于穿线）：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求：盒、箱开孔应规整并与管径相吻合，要求一 管一孔，不得开长孔。开孔运用液压开孔器，严厉制止用电、气焊开 孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定 在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口显露盒、箱 不大于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。显露锁紧螺母的丝扣为 2~4 扣，二根以上管入盒、箱要长短共同，距离均匀，摆放规整。 1.3管内配线 (1).管内配线工艺流程 挑选导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→ 带护口→穿线→导线衔接→接头包扎→线路查看 (2).选择导线：根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及 色彩，导线须有合格证。 (3).穿带线：其目的是检查管路是否畅通，管路走向和盒、箱的 方位是否契合规划施工图纸的要求。带线一般运用Φ1.2~2.0mm的钢 丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后，两头均应 留有100~150mm的余量。
土建施工技术措施
1.工程概况 中化国际太仓兴诺实业有限公司6万吨/年ABS装置位于厂区的中部，其装置的北侧是公用工程，西北侧是PTMEG主装置，东侧紧邻海塘河。场地原为农田，现已平整完毕。该装置土建包括：导热油系统（703）、后处理车间（622A）、成品储存和运输(622B)、生产控制室中心(152)、包装和成品仓库（160）、冷冻站(223A)、循环水站(450A)、外管廊（083）、ABS主装置（621）及道路等共10个部分。 场地除局部分布薄层填土及滨土外，其余均为第四纪全新世及更新世滨海～河口相、滨海～浅海相及滨海～沼泽溺谷相形成的粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质土、粉土及粉砂层。地下水位埋深在1.0～3.5m之间，对应标高为-0.84～1.60m。 2.建筑描述 2.1导热油系统（703）（建筑面积：109.2m2） 钢筋混凝土框架结构一层，采用水泥搅拌桩和独立基础。±0.000以下采用MU10实心粘土砖,M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用MU10非承重空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。塑钢门窗选用标准图，颜色为白色，门窗玻璃为白色，木门刷调合漆两道，一底二面，内外均为乳黄色。外墙采用丙烯酸外墙涂料，大面为白色，色带为淡兰色。屋面防水采用SBS防水卷材（4mm厚），保温材料采用FSG防水珍珠岩(100mm厚)。维修车间采用水泥地面、水泥踢脚和乳胶饰面（内墙面）。 2.2后处理车间（622A）（建筑面积：1956.5m2） 钢筋混凝土框架结构二层，采用钢筋混凝土预制方桩及承台基础。±0.000以下采用MU10实心粘土砖,M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用MU10非承重空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。塑钢门窗选用标准图，颜色为白色，门窗玻璃为白色，木门刷调合漆两道，一底二面，内外均为乳黄色。外墙采用丙烯酸外墙涂料，大面为白色，色带为淡兰色。屋面防水采用SBS防水卷材（4mm厚），保温材料采用FSG防水珍珠岩(100mm厚)。 ±0.000平面装修变电所、风机房、水箱间、工具室、走廊和楼梯间采用水泥地面、水泥踢脚和乳胶饰面（内墙面和顶棚）；办公室、男女更衣室采用水磨石地面、水磨石踢脚、乳胶饰面（内墙面）和轻钢龙骨吊顶（顶棚）；卫生间采用陶瓷铺地砖、瓷砖内墙面和轻钢龙骨吊顶（顶棚）。 ±6.500平面装修办公室、男女更衣室采用水磨石地面、水磨石踢脚、乳胶饰面（内墙面）和轻钢龙骨吊顶（顶棚）；走廊、楼梯间采用水泥楼面、水泥踢脚、乳胶饰
建筑工程施工技术措施
建筑工程施工技术措施 一、基础工程的施工 （一）挖孔桩技术 利用机械或者人工进行挖掘开孔的方式就是挖孔桩技术。如果当地的土质无法达到建筑承载力的要求，而且还不能对地基进行适当的处理，这时就可以考虑对地基进行坚实层设计。这种方法也得到了广泛应用。人工挖孔时，深度达到1m，这时就要对地基进行混凝土喷射或浇灌工作了，而且要用钢筋对上下圈进行必要的链接。扩孔工作要等到挖掘工作达到指定的深度后才能进行。最后还要进行混凝土浇筑和安装钢筋的工作。根据具体情况，挖孔桩直径和桩体长度要控制一定的比例来满足施工要求。 （二）钻孔灌注桩技术 桩孔位置的处理是钻孔灌注桩技术最重要的环节。钻孔灌注桩技术对孔的要求很高，钻孔前要先将残渣清理干净，再放好钢筋笼，这都是为混凝土的浇筑做准备的。我国的钻孔灌注桩技术多采用下钢套筒方式。孔壁的保护措施是采用泥浆来完成的。这种打桩方式利用回转机进行开孔，工作效率高，劳动强度低，同样也被广泛应用。
（三）深基坑支护技术 坑基越深，危险系数就越高，这就要求高质量的支护技术。但乐观的是，随着经济的快速发展，支护技术得到了比较高的发展。决定坑基是否符合要求主要依据的技术条件有：土钉墙技术；地下连续墙技术；水泥土墙技术。其中应用范围比较窄的就是地下连续墙技术，坑基深且对环境保护要求严格的工程可以利用这种技术。对于坑基小于15米的情况，采用土钉墙技术，它的优点主要有施工简单、成本低、工程周期短、对环境保护要求低。对于软土层的地区，普遍采用水泥土墙技术。它的优点主要有施工方便、造价低、工作时间短、防漏特点突出等。根据不同情况，我们可以进行选择性施工。 二、混凝土工程施工技术 （一）混凝土搅拌 搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。 混凝土搅拌装料顺序：石子→水泥→砂子→水。
装修施工安全保障措施范本
整体解决方案系列 装修施工安全保障措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-17074装修施工安全保障措施 Safeguard measures for decoration construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、内装修安全措施 本工程内装修为精装修，要求所有参加施工人员认真执行有关安全技术操作规程，并做好互保工作，再确保安全施工情况下，完成各项施工任务。 (一)施工现场安全防护 1、所有参加本工程的施工人员都必须熟知本岗位的安全技术操作规程，特种作业人员必须执行持证上岗制度，否则不准上岗作业。 2、所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴好个人安全防护用品，严禁酒后作业。 3、施工中所用脚手架、跳板等材料必须符合规定。 4、在室内光线照射不充足的地方作业及夜间作业时，必须保证工作面内有足够的照明，夜间在楼梯间过道和转角出
必须设置照明。 (二)室内装修过程安全措施 1、特殊工程 1.1、对未浇筑完阳台栏板的阳台，应用Ф48钢管搭设护栏，防止人员跌落。所有现浇板上的预留洞均应用废木板或竹胶板封闭，以防落物伤人及人员跌伤。 1.2、在大厅出入口搭设防护棚，防护棚顶用50mm的木板满铺，在距其500mm处用平网封闭，防护棚顶应比出入口宽出500mm以上。 2、架子工程 2.1、脚手架应用外径48mm，壁厚 3.5mm钢管，有严重锈蛀、弯曲、压扁或裂纹缺陷的钢管不得使用。 2.2、木脚手板应用厚50mm松木板，宽度在200-300mm，凡腐朽、扭曲、裂纹、破裂和大横透节的不得使用，板两端应用镀锌铁丝箍绕2.3、圈或用铁皮钉牢。 2.3、室内抹灰腻子使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，架子上堆放的材料不得过于集中，脚手板铺设不少于2块，宽度不超过2米，不得有探头板，统一跨度内不超过2
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求： 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线： 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路：
施工方法及主要技术措施
施工方法及主要技术措施 第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施 1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施 1.1测量放线 （1）由于土建施工允许误差较大，风道、线路等设施繁杂，工程施工要求精度很高，因此必须经过详细测量，多方面考虑，确定基准线位置，并经设计方可认可。 （2）根据确定的基准线位置，用水准仪确定吊顶标高基准线，在墙面上弹出，误差不超过3mm，注意中间部位起拱要求为1/200高度。 （3）确定平面内每个单元基准线点，并做好标记。 （4）在放线时应控制并分配测量误差。按设计分格，统一放好基准线。 1.2吊杆安装 按放线确定的主龙骨位置标记，在墙面上打好吊杆安装孔，保证误差不超过±4mm，吊杆孔按900~1000mm间隔布置，主龙骨端头处300mm内必须装吊杆，靠近风管其它设施处必须增设吊杆，吊杆孔必须严格按有关要求，保证连接牢固。 1.3主龙骨安装 将主龙骨与吊杆连接件连接好，并进行调整和固定，必须保证标高偏差不大于2mm，相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围，然后再进行固定。 1.4次龙骨安装 检查主龙骨安装是否准确，按照翻样图纸要求布置次龙骨，用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上，调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内，应按次序顺序进行调整、校正、固定，使其符合安装要求。 1.5石膏板安装 固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5～1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，石膏板应留3mm板缝，嵌腻子，贴玻纤带，再用腻子刮平顺。龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。 石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷，表面
工程施工安全保证措施方案
施工安全保证措施 1.安全目标 杜绝重大安全事故的发生，一般安全发生频率控制在1‰。 2.项目安全保证体系的建立 (1)项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管 理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证安全目标的实现。 (2)项目经理是安全生产的总负责人，项目安全员具体实施对项目的安全管理。 (3)项目经理部应全面服从总承包单位的安全管理和监督、控制。 (4)项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。安 全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 1)项目经理的安全职责： 认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度； 制定和执行安全生产管理办法，严格安全考核指标和安全生产奖惩办法； 严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度； 定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施； 当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。 2)安全员安全职责： 落实安全设施的设置； 对施工安全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合总承包单位的安全部门和相关部门排除安全隐患； 组织安全教育和安全员活动； 监督劳保用品质量和正确使用。 3)专业工长的安全职责： 向作业人员进行安全技术措施的交底，组织实施安全技术措施，对施工现场的安全防护装置和设施进行验收； 对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患； 当发生重大工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。
4)专业施工队的安全职责： 安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底； 严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥； 作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患； 检查安全标志牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整； 组织班组开展安全活动，召开上岗前的安全会议，每周应进行安全讲评。 5)操作工人的安全职责： 认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，服从安全监督人员的指导； 积极参加安全活动，爱护安全设施，正确使用防护用具，对不安全作业提出意见，拒绝违章的指挥。 3.安全保证计划 (1)项目经理部根据项目安全目标配置必要的资源，确保施工安全，保证目标的实现。 专业性较强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。 (2)项目安全保证计划在开工前编制，经项目经理批准后实施。 (3)项目安全确保计划的内容可包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职 责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。 (4)项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求，采取可 靠的技术措施，消除隐患，保证施工安全。 (5)对施工难度大、安全风险大的施工作业项目，除制定项目安全技术总体安全保证计 划外，还必须制定专项安全施工技术措施。 (6)对高空作业，脚手架上作业，特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事电气、 金属焊接等特种作业，应制定单项安全技术方案和措施，并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。 (7)安全技术措施应包括：防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防物体打击、防机械伤 害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。4.安全教育措施 (1)项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。
电气设备安装施工工艺.doc
电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基 础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
基础工程的施工技术措施
基础工程的施工技术措施 基础工程的施工技术措施提要：基础底板厚250mm，顶标高为-。承台、独立柱基及基梁垫层、砖模施工完后，进行基础底板下的回填土施工。考虑须回填处均是小面积及缝隙 更多精品自报告 基础工程的施工技术措施 A区住宅及B区办公部分采用桩基、承台筏板基础，c区车库部分采用独立柱基加基础底板。A、B、c区基础底板厚均为250mm，顶标高为-。两种不同的基础，分段进行施工。 （1）大直径扩底桩 本工程A区住宅及B区办公均为桩基础，总计174根桩，四种桩型、14种扩头尺寸： 序号桩 型桩身直径d（mm）扩头直径D（mm）A区数量B区数量 合计174根10668 基坑验槽完毕后，利用坑外的控制点在坑底测放出各轴线，定出桩位中心线，进行人工挖土扩孔。 考虑桩布置较密（最小中心距只有），桩扩头尺寸又大（扩大头直径最大），为避免人工挖孔时扰动塌方，采取间隔施工的办法，必须等桩砼浇筑完毕后才能开始周边相邻桩的挖扩孔。桩施工顺序见图12： 桩采用人工挖土成孔扩底。挖土时先找准中心线，然后自上而下
逐层用锹镐进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差5cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，进入粗砂持力层经有关人员共同鉴定符合设计要求后再按扩底尺寸从上到下削土修成大头锅底形。在孔上口安支架，用手摇辘轳提升钢丝箩筐把桩内弃土吊至地面上后，塔吊吊运至坑上运出。 为防止坍孔和保证操作安全，事先制作部分钢套筒。钢套筒的构造见附图13：高1m，每节由三片组装而成，使用螺栓进行现场连接。面板使用2mm厚钢板，内横向焊接三道L50角钢肋，纵向焊接二道L50加强肋。如土质不好或遇软弱土质、夹砂层时，就安装一节钢套筒护壁，螺栓连接固定好后再继续向下挖土，够一米高后马上安装第二节钢套筒护壁，循环进行支护，直到穿过软弱土质或夹砂层为止，避免人员伤亡。 在扩大头端开挖遇坍方时，可边挖边用500mm高同扩头尺寸的钢筋密肋圈加五彩布支护，木方支顶，随挖随进行支护，并随时注意观察土质的情况变化。 桩身开挖时，在上口设十字控制点，吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。 桩孔挖完后，立即对桩中线、桩深、桩尺寸和持力层等进行验收，桩径允许偏差±50mm，桩位允许偏差≤50mm，垂直度允许偏差为≤1/200，桩端进入○13层中砂持力层不小于800mm。合格后立即进行桩底碎石投放及注浆管的安装埋设，要求ZH-4安装4根注浆管，ZH-3安装3根注浆管，ZH-1、2安装2根注浆管。注浆管底铺20cm厚碎
施工技术方案与措施
一、施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法； 拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳 动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程 进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬 雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加 固措施等。 2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其 施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称：蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点：蓬溪县赤城镇西湖路 工程内容：开挖土石方12031立方米、填方11737立方米，聚乙烯塑钢缠绕管400毫米2337米，1000毫米污水检查井104座，人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备（一）组织机构 1、施工项目经理部设臵原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设臵应坚持以下原则： ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场，人员精干、高效，。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 （二）项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目经
装饰装修项目安全施工保证措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A26795 装饰装修项目安全施工保证措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
装饰装修项目安全施工保证措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一节安全生产目标计划 安全是建筑施工中永恒的主题，在工程施工过程中，我们的宗旨是：安全-质量-进度-经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。 本工程安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5‰之内。 第二节安全生产责任制 在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，建立以保证安全生产为目
管线、电气设备安装工艺
电气设备施工方案及主要工序施工方法 1.1配合土建结构做好电气线管的暗敷设；配合土建装饰施工做好电气器具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的安装。 1.2主要工序施工方法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B.基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离墙表面的净距应符合土建结构的要求，并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm以上；进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐，间距均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。电气管路不得穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。 C.盒、箱预制加工：根据设计图纸，预先加工制作各种非标盒、箱的管弯。煨弯采用冷煨法，管径过大可使用成品管弯。 D.测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置、标高。 E.稳定盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，现浇砼墙固定盒、箱加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定牢固，管路配好后，随土建砼浇筑施工同时完成。 F.管路连接：暗配管一律采用套管连接法，套管的长度应不小于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度时，应加装接线盒（其位置应便于穿线）：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。开孔使用液压开孔器，严格禁止用电、气焊开孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口露出盒、箱不大于
桩基础施工安全技术措施
桩基础施工安全技术措施 编制： 审核： 批准：
目录 1.一般规定 (1) 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 (1) 3、施工安全保证措施 (4) 3、不测事件发生时的处理应急方案 (5)
钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。 2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。 2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 （2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 （3）电气设备齐全、电路配置完好。 （4）钻机作业范围内无障碍物。 2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。 2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质
空调安装施工安全保证措施
空调安装施工安全保证措施 1.施工前必须进行安全教育，要求职工严格执行城建部《国营建筑企业安全生产工作条例》和建工总局的《建筑安装工人安全技术操作规程》以及本公司规定的各项安全规章制度进行施工，树立高度的安全意识。 2.建立安全保证体系，除单位专职安全员外，各班组及现场管理层要做兼职安全员。做好日常安全管理、监督、检查工作。 3.施工时，项目部应每周召开一次现场安全会，施工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底。班组应一天一次进行班前工作、安全交底，写好安全交底记录并签好名。做到有经常性的安全教育活动及安全工作的监督检查制度。 4.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。 5.施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、管道竖井口等危险洞口，必须要有防护措施及挂安全标志牌。 6.严禁向洞口，特别是管道井口内乱扔杂物、材料、工具等，以免伤人。在管道井内安装时，必须将管井上层用脚手架、毛竹片等盖死、封牢，防止碎砖、杂物飞下伤人。 7.现场临时机具、动力、照明采用橡皮软电缆，并由维修电工接线，其它人员严禁乱接电线，用电配电箱一律采用安全配电箱，统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好接地。现场维修电工应加强临时用电的安全管理。
8.现场如需搭设高空作业脚手架，必须由架子工统一搭设。使用人字梯，梯脚必须要用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时应防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。 9.加强安全防水工作，现场要配备消防器材或灭火器，下班后应拉掉电源开关，对动火区班后要查余火，无问题时方可离开现场。特别到施工后期及试车阶段，土建、装潢各工作都基本结束，易燃物增加，防火工作更要加强，动火时应有专人看护，不准乱扔香烟火等，确保工程顺利完工。
建筑施工电气设备安装工艺
建筑施工电气设备安装工艺
1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3作业条件： 2.3.1机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3操作工艺 3.1工艺流程： 3.2安装控制柜 3.2.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，
则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm(图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=1 电梯行程+1500mm+200mm。 2 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm（图5-103）。 3.4.3中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度（图5-104）。 3.5配管、配线槽： 3.5.1机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。φ25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。 管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口（图5-105）。 3.5.3进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm 以内。
装修施工安全保障措施(2021年)
装修施工安全保障措施(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0079
装修施工安全保障措施(2021年) 一、内装修安全措施 本工程内装修为精装修，要求所有参加施工人员认真执行有关安全技术操作规程，并做好互保工作，再确保安全施工情况下，完成各项施工任务。 （一）施工现场安全防护 1、所有参加本工程的施工人员都必须熟知本岗位的安全技术操作规程，特种作业人员必须执行持证上岗制度，否则不准上岗作业。 2、所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴好个人安全防护用品，严禁酒后作业。 3、施工中所用脚手架、跳板等材料必须符合规定。 4、在室内光线照射不充足的地方作业及夜间作业时，必须保证工作面内有足够的照明，夜间在楼梯间过道和转角出必须设置照明。
（二）室内装修过程安全措施 1、特殊工程 1.1、对未浇筑完阳台栏板的阳台，应用Ф48钢管搭设护栏，防止人员跌落。所有现浇板上的预留洞均应用废木板或竹胶板封闭，以防落物伤人及人员跌伤。 1.2、在大厅出入口搭设防护棚，防护棚顶用50mm的木板满铺，在距其500mm处用平网封闭，防护棚顶应比出入口宽出500mm以上。 2、架子工程 2.1、脚手架应用外径48mm，壁厚 3.5mm钢管，有严重锈蛀、弯曲、压扁或裂纹缺陷的钢管不得使用。 2.2、木脚手板应用厚50mm松木板，宽度在200-300mm，凡腐朽、扭曲、裂纹、破裂和大横透节的不得使用，板两端应用镀锌铁丝箍绕2.3、圈或用铁皮钉牢。 2.3、室内抹灰腻子使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，架子上堆放的材料不得过于集中，脚手板铺设不少于2块，宽度不超过2米，不得有探头板，统一跨度内不超过2人操作。
电气设备安装施工方案
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
变压器基础施工技术措施
土建部分 1 工程概况 35kV乌力吉变电站316站、和屯池变电站316站用变改造工程 2 编制依据 《变压器基础及防火墙施工图》F122ⅡS-T0434 《电力施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 3 施工准备 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。 电源由A列外的二级电源盘引接,施工机械、材料的布置落实。 周转工具、模板、脚手管及其附件提前准备。 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。 施工前从厂区控制桩引测，做控制桩，使用前对控制桩的精度进行复查，确保控制桩的精度。
4 主要施工方案 施工顺序：测量放线→土方开挖（破桩）→验槽→垫层施工→钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模板→回填。 测量定位： 根据甲方提供的坐标控制点进行测量放线，标识开挖深度并进行验收。 高程引自业主指定的高程控制点； 仪器级别为S3，每公里往返测量中误差为±3mm； 纵横向作好轴线； 作好控制桩的保护工作，保证控制桩在挖方过程中的安全完好； 土方开挖： 考虑到现场空冷柱的施工，因场地原因，决定采用分部施工、分部开挖的施工方案。第一次开挖变压器承台及防火墙基坑，待变压器承台和防火墙基础完成后回填至池壁标高，再开挖周圈池壁基槽，施工池壁。变压器承台及防火墙基础底标高为,总共开挖土方量共计约1000m3。开挖工作须做好边坡放坡、安全警示等安全防卫工作，修坡时应用脚手管搭设下坑通道，方便施工人员通行，并做好安全防卫等工作。开挖按预先撒好的灰线开挖，工作面按500mm考虑，因基坑较浅，基础坑放坡按1:考虑。采用1台反铲挖掘机开挖，先挖至米标高，待破桩完毕后再人工清理开挖至设计标高，防止扰动原土，考虑到正处于雨季施工时期，在基坑两边挖排水沟两道（300mm*200mm），防止下雨浸泡基坑。挖基坑时在基坑上口周围外侧处堆300mm高土堤用作雨季挡水的防雨堤，防止坑外雨水流入浸泡基坑。由于弃土点距离较近，配备3台自卸