硅单晶电阻率标准样品均匀性的研究

硅单晶电阻率标准样品均匀性的研究
硅单晶电阻率标准样品均匀性的研究

Material Sciences 材料科学, 2019, 9(11), 971-975

Published Online November 2019 in Hans. https://www.360docs.net/doc/6e3903890.html,/journal/ms

https://https://www.360docs.net/doc/6e3903890.html,/10.12677/ms.2019.911120

Study on the Homogeneity of the Resistivity Samples of Silicon Single Crystal

Zhuo Liu, Yanan Wang, Yunxia Liu, Sizhuo Suo, Xunda Shi, Bing Su, Zhiting Zhao

GRINM Semiconductor Materials Co. Ltd., Beijing

Received: Oct. 16th, 2019; accepted: Oct. 30th, 2019; published: Nov. 6th, 2019

Abstract

The thesis describes the principle how single silicon crystal grows, and why the resistivity samples of single silicon crystal is different from chemical analysis samples, which can not completely ho-mogeneity, discusses the factors which affect the homogeneity of the resistivity samples of single sil-icon crystal in preparation processes, for example, the different RRV causes by the different donors or acceptors, by the different crystal orientation, by the different CZ, FZ and inclusion processes. It also analyzes the testing principle, studies on how the testing environment, sample surface state which can disturb the calibration of the resistivity samples of single silicon crystal, discusses how to avoid these factors as far as possible, finally gets the fine resistivity samples of single silicon crystal.

Keywords

Standard Sample, Silicon Wafer, Homogenization

硅单晶电阻率标准样品均匀性的研究

刘卓,王雅楠,刘云霞,索思卓,史训达,苏冰,赵志婷

有研半导体材料有限公司,北京

收稿日期:2019年10月16日;录用日期:2019年10月30日;发布日期:2019年11月6日

摘要

简述硅单晶生长的原理,阐述硅单晶电阻率样品不同于化学分析样品,不可能完全均匀的原因;探讨在制备的过程中,影响硅单晶样品电阻率均匀性的因素,诸如,不同的掺杂晶体带来的电阻率均匀性差异、

刘卓等

晶向对电阻率均匀性的影响、不同的拉晶及掺杂工艺导致的电阻率均匀性变化等;从测试的原理分析,测试环境、样品表面状态可能给硅单晶电阻率标定带来的干扰,以及如何尽量规避这些因素,以达到最终制备出符合使用要求的硅单晶电阻率标准样品的目的。

关键词

标准样品,硅片,均匀性

Copyright ? 2019 by author(s) and Hans Publishers Inc.

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1. 引言

随着集成电路线宽的不断下降,对集成电路的基材单晶硅片的要求也越来越高,当然就对作为单晶硅最重要的参数之一的电阻率的测试及标准样品提出了更高的要求。均匀性是标准样品最基本的特性之一。传统的化学分析标准样品通过冶炼、加工、溶解、充分混匀等制备工艺,可以充分保证均匀性[1]。

但是,作为仪器分析标准样品的硅单晶样品通常情况下都是块状的,而且由单晶生长方式就决定了它的电阻率不可能是完全均匀的,因此为了在最大程度上保证硅单晶样品的电阻率均匀性,其制备、加工及测试就显得格外重要。

2. 硅单晶片电阻率分布的特点

直拉硅单晶生长的过程是熔融的多晶硅逐渐结晶生长为固态的单晶硅的过程,没有杂质的本征硅单晶的电阻率很高,几乎不会导电,没有市场应用价值,因此通过人为的掺杂进行杂质引入,我们可以改变、控制硅单晶的电阻率。

直拉硅单晶生长时,结晶过程依靠等温规律完成,在同一个水平面上,晶体的边缘总是先于中心结晶,于是,由于结晶时间不同,在晶体生长时,其等温线必然是弯曲的;同时,在杂质浓度较小时,可以将固相与液相中杂质浓度的比值,也就是分凝系数K视为常数,这样一来,在同一个水平面上,由于生长结晶速度不同,不同等温面的电阻率就不同,于是,当直拉硅棒被切割成硅片后,同一个硅片内的电阻率就必然不会是均匀的。

受埚转、晶转、拉速等参数的影响,直拉硅单晶的生长界面通常都是凸向晶体,这就造成了在同一个硅片内,中心电阻率低,边缘电阻率高。

3. 硅单晶片电阻率均匀性的影响因素

3.1. 掺杂晶体

根据掺杂晶体的不同,硅单晶分为掺入III族杂质晶体B的P型单晶和掺入VI族杂质P、As、Sb的N型硅单晶。

掺杂晶体不同,分凝系数k也不同,于是,根据等温规律,k越接近于1时,同一硅片内的电阻率均匀性就越好。常见掺杂晶体的k值如表1。

即掺B硅片,也就是P型硅片的均匀性要好于N型硅片。

刘卓等

Table 1. Common doped crystal k values

表1.常见掺杂晶体k值

常见掺杂晶体K值

掺杂元素K值

B 0.9

P 0.35

As 0.3

Sb 0.04

3.2. 晶向

在单晶生长过程中,由于硅原子之间的挤压,无论<100>晶向还是<111>晶向的硅单晶,都会产生小平面。小平面处的杂质浓度异于其他区域的现象叫小平面现象,这种现象会导致电阻率均匀性变差。而由于(111)面的原子面密度大于(100)面,所以<111>晶向的硅单晶的小平面效应会强于<100>晶向的硅单晶。

因此,<100>晶向硅单晶的均匀性会好于<111>晶向的硅单晶。

3.3. 拉晶参数

提高拉速,可以提高硅单晶的凝固速度,使固液界面趋于平坦,从而提高电阻率均匀性。提高硅单晶的晶体旋转速度,可以通过强制对流抑制自然对流,使等温面趋于平缓,也可以提高电阻率均匀性[2]。当然,拉速过高或者晶转过高,都有可能造成等温面反转,使硅片边缘电阻率值低于中心值,因此,拉速和晶转都必须控制在合理范围内。

另外,水平磁场的加入也可以有效抑制热对流,提高电阻率均匀性。

3.4. 中子嬗变掺杂

中子嬗变掺杂(NTD)是采用中子辐照的办法来对材料进行掺杂的一种技术。当硅中的同位素30Si受到热中子照射时,捕获中子才产生放射性同位素31Si,随后,31Si嬗变为稳定的同位素31P,从而达到了n型掺杂的目的。由于30Si的分布较均匀,因此,NTD单晶的电阻率均匀性可远远好于普通掺杂。但是,由于过长的辐照时间会极大的增加成本,因此NTD单晶很难做到非常低的电阻率,但是对于目标电阻率在30 ~1000 Ωcm的单晶,NTD技术可以良好的实现。

中子嬗变掺杂一般用于区熔单晶。直拉单晶的中子嬗变掺杂尽管在理论上可以实现,但由于这种单晶虽然具有良好的电阻率均匀性,但氧含量却不如区熔单晶,同时成本又高于直拉单晶,因此市场应用不多。

3.5. 退火

由于直拉硅单晶拉制过程中石英坩埚的使用,单晶中氧施主的引入无法避免。氧施主在单晶中存在,会影响单晶电阻率。对于重掺单晶,这种影响并不显著,但对于轻掺单晶,必须进行退火,以消除氧施主。

3.6. 样品表面状态

硅单晶电阻率的测量,按照测量仪器的测试探头与被测样品接触的性质来分,可分为接触法和无接触法两大类。

刘卓等

3.6.1. 接触法

接触法测电阻率又有四探针法和两探针法等等,但由于两探针法需要特别制备电极,因此现在的大规模生产已经很少使用两探针法,这里我们仅仅讨论四探针法测试电阻率标样的表面状态。

四探针测试电阻率时,要求四根探针处于同一平面的同一条直线上,因此,这不仅要求硅单晶标样应有良好的平整度,也需要样品表面没有明显的线痕和其他破裂。另外,四探针与硅单晶的接触处,可能存在着少数载流子注入效应,而对样品表面进行研磨或喷砂处理,可以产生很多复合中心,有效复合掉注入的少数载流子,从而尽量避免少子注入效应,保证电阻率测量的正确性。

因此,对于四探针法测试电阻率的硅单晶样品而言,不仅要求样品要有良好的平整度,也要求样品必须是喷砂或者研磨表面,且表面无线痕、无破损等。

3.6.2. 无接触法

无接触法即用涡流法测试硅片电阻率的方法。其基本原理是通过交变的电流产生交变的磁场,继而测得处于交变磁场中的硅片电阻的方法,得到硅片电阻后,再用电阻除以硅片厚度,得到硅片电阻率。

因此,无接触涡流法测试硅片电阻率要求硅片的中心位置应有良好的TTV,且硅片表面不能有化学沾污或损伤。

4. 标准样品测试、标定的影响因素

4.1. 测试环境

由于硅片中的载流子迁移率会受到温湿度的影响,所以无论接触法测试硅片电阻率还是无接触法,均对环境温湿度有要求。对于接触法四探针测试,要求在环境温度23℃± 1℃,湿度不大于65%的条件下进行[3];涡流法接触测试,要求在环境温度23℃± 1℃,湿度70%以下的较洁净的环境中进行[4]。

4.1.1. 接触法

首先,为了形成良好的金半接触,四探针的针尖不应有磨损,应该是完好的针状。其次,当附件有高频干扰时,测试回路中会引入虚假电流,因此四探针设备应有电磁屏蔽。

接触法测试硅单晶电阻率,探针距离硅片边缘应大于6 mm,硅片直径应大于探针间距的10倍,厚度应小于探针间距的4倍,测量范围为0.001~3000 Ωcm之间。

4.1.2. 无接触法

由于无接触涡流法测得的硅片电阻率是由硅片电阻除以硅片厚度得到的结果,所以首先要求硅片的厚度数据准确。其次,由于测试是基于电磁感应的原理,外界磁场会对测试产生影响,所以测试设备还应处于良好的电磁屏蔽环境中。

对于目前的主流测试设备而言,涡流法测试的硅片直径应大于25 mm,厚度需小于1 mm,电阻率应在0.001~200 Ωcm之间[4]。

4.2. 标定

由于硅单晶的生长方式决定了硅样品不可能完全均匀,因此在制作硅单晶电阻率标准样品时,首先样品的选取就非常重要,N型<100>掺B的单晶应被首先考虑,样品的切割及研磨要能够保证样品足够平整且无损伤、无沾污,对于目标电阻率大于30 Ωcm的标准样品,应选择区熔中子嬗变掺杂单晶,以保证较小的硅片径向电阻率均匀性。制备完成后,可以考虑用四探针在样品待标定区域初步取几个点测试,以便找出均匀性较好的硅片,用来制作电阻率标准样品。

刘卓等

标定的范围需要尽量控制在一个小的区域内,一般来说,这个区域略大于测试探头的宽度即可,通常的做法是选择样品的几何中心附近圈定。此外,标定时还需要旋转待测样品,并反复测试,最终处理数据得到标定结果。

这样选取并制作、标定得到的样品可以有效降低样品的不确定度,制备出能够满足使用要求的硅单晶电阻率标准样品。

5. 结论

虽然硅单晶本身的特性决定了其电阻率分布不可能完全均匀,但是制作标样时,我们依然可以通过选取拉晶工艺参数特别控制的N型<100>单晶进行标准样品的制作,同时,通过控制标准样品的表面状态和保证测试标定条件,使制得的硅单晶电阻率样品满足使用需求。

参考文献

[1]胡晓燕. 仪器分析标准样品的研制[C]//钢铁研究总院测试所. 第三届北京冶金年会论文集: 2002年卷. 北京: 中

国金属学会, 2002: 1284-1287.

[2]张继荣, 殷海丰, 佟丽英, 刘锋, 赵光军. n型高阻硅单晶电阻率均匀性的控制[J]. 半导体技术, 2004(9): 1.

[3]GB/T1551-2009硅单晶电阻率测定方法[S].

[4]GB/T6616-2009半导体硅片电阻率及硅薄膜薄层电阻率测试方法, 非接触涡流法[S].

表面电阻率

测量表面电阻率 1.范围 本方法用以测定导电热塑性材料的表面电阻率。依照惯例,表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻(单位:欧姆/平方米)。因此,表面电阻率的值不受电极配置的影响。 因为没有相关的国际标准对测量导电材料的表面电阻率进行过描述,所以在本方法中测试条件将参照IEC 167(国际电工标准:固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法)和AFNOR C26-215(法国标准:绝缘材料的试验方法.固体电绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率的试验方法)。 样品: ★ 4mm厚的压缩成型板(CTM E042A) ★ 100um厚的吹塑薄膜(CTM E042B) ★ 400mm厚的挤压成型带材(CTM E042D) ★ 4×50×80mm3的注射成型板(CTM E042E) 2.原理 导电材料的绝缘电阻通过测量其电阻获得。该电阻通过计算电流方向上的电位梯度(伏特)与电流强度(安培)之比获得(欧姆定律)。依照惯例,表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻。 按照IEC 167(1964-01)标准的描述,在测试中用两条导电涂料线做电极从而测量电阻值。

图表 1 注射成型板样品 3.仪器 ★银粉漆 ★小漆刷 ★欧姆表(电阻范围:0~106欧姆) ★皮可安培计(电阻范围:106~1014欧姆) ★有两条平行缝隙(长100mm、宽1mm、间距10mm)的adhesive mask ★电极连接系统(恒压) 4.样品制备 ★不同的样品分别按如下方法制备: ★压缩成型板:CTM E050B ★吹塑薄膜:CTM E046 ★挤出成型带材:CTM E045 ★注射成型板:CTM E050A 5.样品预加工

关于导电性粉末电阻率测试仪详情介绍

关于导电性粉末电阻率测试仪详情介绍 标准满足standard: 1.YST 587.6-2006 炭阳极用煅后石油焦检测方法第6部分粉末电阻率 的测定; 概述Overview: 1.四端测量法. 2.采用4.3吋大液晶屏幕显示. 3.显示电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算. 4.液压动力(手动). 5.薄膜按键开关面板,操作简单. 6.中文或英文两种语言操作界. 原理: Principle: 一定量的粉体,在液压动力下压缩体积至设定压力值或压强,无需取出,在线测量粉体电阻、电阻率、电导率,并记录数据. 解决粉体难压片成型或压片取出测量误差.

适用范围:Scope of application 适用于锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、石化、粉末冶金、高等院校、科研部门,是检验和分析导电粉末样品质量的一种重要的工具。 型号及技术指标Models and technical indicators:

步骤及流程 1.运行高度清零. 2.将称重样品装入模腔. 3.固定上电极旋钮. 4.在显示器上设置好参数. 5.达到设定压力或压强值. 6.读取样品压缩高度数据并输入.

7.获得电阻、电阻率、电导率数据. 8.记录数据. 9. 样品脱模 7. 测试结束. 优势描述: 1.高性价比机型.数据稳定. 2.可读取粉末高度数据,无需人工测量. 3.可选购PC软件. 4.高精度电阻率测量系统. 5.配置粉体废料收集盘. 6.操作简单. 自动计算出所需数据. 7.经济实惠,功能突出. 8.获得压实后电阻、电阻率、电导率、高度、直径、压强等数据. 整机示意图

影响电阻或电阻率测试的主要因素

影响电阻或电阻率测试的 主要因素 一、环境温湿度 一般材料的电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言,表面电阻(率)对环境湿度比较敏感,而体电阻(率)则对温度较为敏感。湿度增加,表面泄漏增大,体电导电流也会增加。温度升高,载流子的运动速率加快,介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加,据有关资料报道,一般介质在70C时的电阻值仅有20C时的10%。因此,测量材料的电阻时,必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。 二、测试电压(电场强度) 介质材料的电阻(率)值一般不能在很宽的电压范围内保持不变,即欧姆定律对此并不适用。常温条件下,在较低的电压范围内,电导电流随外加电压的增加而线性增加,材料的电阻值保持不变。超过一定电压后,由于离子化运动加剧,电导电流的增加远比测试电压增加的快,材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见,外加测试电压越高,材料的电阻值越低,以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。 值得注意的是,导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度,而不是测试电压。对相同的测试电压,若测试电极之间的距离不同,对材料电阻率的测试结果也将不同,正负电极之间的距离越小,测试值也越小。 三、测试时间 用一定的直流电压对被测材料加压时,被测材料上的电流不是瞬时达到稳定值的,而是有一衰减过程。在加压的同时,流过较大的充电电流,接着是比较长时间缓慢减小的吸收电流,最后达到比较平稳的电导电流。被测电阻值越高,达

到平衡的时间则越长。因此,测量时为了正确读取被测电阻值,应在稳定后读取数值或取加压1分钟后的读数值。 另外,高绝缘材料的电阻值还与其带电的历史有关。为准确评价材料的静电性能,在对材料进行电阻(率)测试时,应首先对其进行消电处理,并静置一定的时间,静置时间可取5分钟,然后,再按测量程序测试。一般而言,对一种材料的测试,至少应随机抽取3~5个试样进行测试,以其平均值作为测试结果。 四、测试设备的泄漏 在测试中,线路中绝缘电阻不高的连线,往往会不适当地与被测试样、取样电阻等并联,对测量结果可能带来较大的影响。为此: 为减小测量误差,应采用保护技术,在漏电流大的线路上安装保护导体,以基本消除杂散电流对测试结果的影响; 高电压线由于表面电离,对地有一定泄漏,所以尽量采用高绝缘、大线径的高压导线作为高压输出线并尽量缩短连线,减少尖端,杜绝电晕放电; 采用聚乙烯、聚四氟乙烯等绝缘材料制作测试台和支撑体,以避免由于该类原因导致测试值偏低。 五、外界干扰 高绝缘材料加上直流电压后,通过试样的电流是很微小的,极易受到外界干扰的影响,造成较大的测试误差。热电势、接触电势一般很小,可以忽略;电解电势主要是潮湿试样与不同金属接触产生的,大约只有20mV,况且在静电测试中均要求相对湿度较低,在干燥环境中测试时,可以消除电解电势。因此,外界干扰主要是杂散电流的耦合或静电感应产生的电势。在测试电流小于10-10A或测量电阻超过1011欧姆时;被测试样、测试电极和测试系统均应采取严格的屏蔽措施,消除外界干扰带来的影响。

绝缘电阻的正确测量方法及标准

绝缘电阻的正确测量方法 一、测试内容施工现场主要测试电气设备、设施和动力、照明线路的绝缘电阻。 二、测试仪器 测试设备或线路的绝缘电阻必须使用兆欧表(摇表),不能用万用表来测试。兆欧表是一种具有高电压而且使用方便的测试大电阻的指示仪表。它的刻度尺的单位是兆欧,用ΜΩ表示。在实际工作中,需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。而兆欧表测量范围的选用原则是:测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值,避免产生较大误差。施工现场上一般是测量500V以下的电气设备或线路的绝缘电阻。因此大多选用500V,阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。兆欧表有三个接线柱:即L(线路)、E(接地)、G(屏蔽),这三个接线柱按测量对象不同来选用。 三、测试方法 1、照明、动力线路绝缘电阻测试方法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。首先切断电源,分次接好线路,按顺时针方向转动兆欧表的发电机摇把,使发电机转子发出的电压供测量使用。摇把的转速应由慢至快,待调速器发生滑动时,要保证转速均匀稳定,不要时快时慢,以免测量不准确。一般兆欧表转速达每分钟120转左右时,发电机就达到额定输出电压。当发电机转速稳定后,表盘上的指针也稳定下来,这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。测量电缆的绝缘电阻时,为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差,其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外,还需用屏蔽接线柱“G”。将“G”接线柱接至电缆绝

缘纸上。 2、电气设备、设施绝缘电阻测试方法首先断开电源,对三相异步电动机定子绕组测三相绕组对外壳(即相对地)及三相绕组之间的绝缘电阻。摇测三相异步电动机转子绕组测相对相。测相对地时“E”测试线接电动机外壳,“L”测试线接三相绕组。即三相绕组对外壳一次摇成;若不合格时则拆开单相分别摇测;测相对相时,应将相间联片取下。 四、绝缘电阻值测试标准 绝缘阻值判断 (1)、所测绝缘电阻应等于或大于一般容许的数值,各种电器的具体规定不一样,最低限值: 低压设备0.5MΩ, 3-10KV 300MΩ、 20-35KV为400MΩ、 63-220KV为800MΩ、 500KV为3000MΩ。 1、现场新装的低压线路和大修后的用电设备绝缘电阻应不小于0.5ΜΩ。 2、运行中的线路,要求可降至不小于每伏1000Ω=0.001MΩ,每千伏1 MΩ。 3、三相鼠笼异步电动机绝缘电阻不得小于0.5ΜΩ。 4、三相绕线式异步电动机的定子绝缘电阻值热态应大于0.5ΜΩ、冷态应大于2ΜΩ,转子绝缘电阻值热态应大于0.15ΜΩ、冷态应大于0.8ΜΩ。

(整理)FT300粉末电阻率测试仪.

FT-300经济型粉末电阻率测试仪 粉末电阻率测试仪 本仪器适用于碳素厂、焦化厂、石化厂、粉末冶金厂、高等院校、科研部门,是检验和分析粉末样品质量的一种重要的工具。 一、电阻测量范围: 电阻率:10-8~2X106Ω-cm 方块电阻:10-8~2X 106Ω/□ 电阻:10-8~2X106Ω 分辨率:最小0.1μΩ 测量误差±(0.05%读数±5字) 测量误差±(0.05%读数±5字) 2、测量电压量程:2mV 20mV 200mV 2V 测量精度±(0.1%读数) 分辨率: 0.1uV 1uV 10uV 100uV 3、⑴电流输出:直流电流0~1000mA 连续可调,由交流电源供电。 ⑵量程:1μA,10μA,100μA,1mA,10mA,100mA, ⑶误差:±0.2%读数±2字 4. 主机240mm(长)×180 mm(宽)×80mm(高) 二、测试台技术参数 1、 2、试样粒度:试样粒度:40目以下—60目以上(标准筛网) 3、 4、试样容器:内经:Φ10mm 高度:0~20mm可调,带高度尺监测,测量误差:±0.02mm。 3、测试压强 标准压强:P0=4Mpa±0.05Mpa,合压力40kg±0.5 kg(S=1.0cm2)。 压强量程:20Mpa, P=0~20 Mpa可调,合压力0~200Kg,(S=1.0cm2) 4、压力机构采用手动操作、压力平稳可调。 液晶显示压力值!四位有效显示数0~200Kg,分别率±0.1 kg! 5、测试台外形:250mm(前宽)×220 mm(后长)×540mm(总高) 重量:10Kg 6、方式:数字显示电阻率、压力单位、电流、电压、小数点自动显示 7、电源:220±10% 50HZ—60HZ 功率消耗 < 60W

国家标准《硅、锗单晶电阻率测定方法》编制说明

硅、锗单晶电阻率测定方法修订 讨论稿编制说明 一、任务来源及计划要求 根据中色标所字[2006]26号文,关于下达2006-2008年第二批半导体材料国家标准修订计划的通知精神,对中华人民共和国国家标准GB/T 1551-1995《硅、锗单晶电阻率测定直流两探针法》和GB/T 1552-1995《硅、锗单晶电阻率测定直排四探针法》进行修订,将这两个标准合并编制为《硅、锗单晶电阻率测定方法》。 二、编制过程(包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等) 本标准以国家标准GB/T 1551-1995和GB/T 1552-1995为基础,参照国外先进标准SEMI MF 84-1105 和SEMI MF 397-1106 ,对原标准进行了补充和修订。 该标准的修订工作组主要由信息产业部专用材料质量监督检验中心、中国电子科技集团公司第四十六研究所承担。 2006年12月成立了标准修订工作组,在国内广泛调研的基础上,于2007年8月完成了标准征求意见稿,并对中国有色金属工业标准计量质量研究所、宁波立立电子股份有限公司、杭州海纳半导体有限公司、有研半导体材料股份有限公司、万向硅峰电子股份有限公司、南京国盛电子有限公司等26家单位函审征求意见。 三、调研和分析工作情况 查阅了国外SEMI MF 84-1105 和SEMI MF 397-1106等相关标准。本标准以国家标准GB/T 1551-1995和GB/T 1552-1995为基础,参照国外先进标准SEMI MF 84-1105 和SEMI MF 397-1106 ,对原标准进行了补充和修订。 为指导硅、锗材料生产应用单位使用好该标准,对该方法的干扰因素进行了分析,在编制标准中增加了干扰因素。 对原测试标准中所列举的欧姆接触材料进行实验发现使用不便,经多家单位使用验证导电橡胶做两探针法端面接触材料方便有效。 四、主要修订点 4.1 本标准将GB/T 1551-1995《硅、锗单晶电阻率测定直流两探针法》和GB/T 1552-1995《硅、锗单晶电阻率测定直排四探针法》两个标准,合并编制为《硅、锗单晶电阻率测定方法》。 4.2 本标准去掉了原标准GB/T 1551-1995和GB/T 1552-1995中的若干记录测试数据的表格,简化了标准。

电阻率和表面电阻率

高阻计法测定高分子材料体积电阻率和表面电阻率 2010年03月07日10:37 admins 学习时间:20分钟评论 0条高分子材料的电学性能是指在外加电场作用下材料所表现出来的介电性能、导电性能、电击穿性质以 及与其他材料接触、摩擦时所引起的表面静电性质等。最基本的是电导性能和介电性能,前者包括电导(电导率γ,电阻率ρ=1/γ)和电气强度(击穿强度Eb);后者包括极化(介电常数εr)和介质损耗(损耗因数tg δ)。共四个基本参数。 种类繁多的高分子材料的电学性能是丰富多彩的。就导电性而言,高分子材料可以是绝缘体、半导体和导体,如表1所示。多数聚合物材料具有卓越的电绝缘性能,其电阻率高、介电损耗小,电击穿强度高,加之又具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性及易成型加工性能,使它比其他绝缘材料具有更大实用价值,已成为电气工业不可或缺的材料。高分子绝缘材料必须具有足够的绝缘电阻。绝缘电阻决定于体积电阻与表面电阻。由于温度、湿度对体积电阻率和表面电阻率有很大影响,为满足工作条件下对绝缘电阻的要求, 必须知道体积电阻率与表面电阻率随温度、湿度的变化。 表1 各种材料的电阻率范围 材料电阻率(Ω·m) 材料电阻率(Ω·m) 超导体导体≤10-810-8~10-5半导体绝缘体10-5~107 107~1018 除了控制材料的质量外,测量材料的体积电阻率还可用来考核材料的均匀性、检测影响材料电性能的 微量杂质的存在。当有可以利用的相关数据时,绝缘电阻或电阻率的测量可以用来指示绝缘材料在其他方面的性能,例如介质击穿、损耗因数、含湿量、固化程度、老化等。表2为高分子材料的电学性能及其研 究的意义。 表2 高分子材料的电学性能及测量的意义 电学性能电导性能 ①电导(电导率γ,电阻率ρ=1/γ) ②电气强度(击穿强度Eb) 介电性能 ③极化(介电常数εr) ④介电损耗(损耗因数tanδ) 测量的意义实际意义 ①电容器要求材料介电损耗小,介电常数大,电气强度高。 ②仪表的绝缘要求材料电阻率和电气强度高,介电损耗低。 ③高频电子材料要求高频、超高频绝缘。 ④塑料高频干燥、薄膜高频焊接、大型制件的高频热处理要求材料 介电损耗大。 ⑤纺织和化工为消除静电带来的灾害要求材料具适当导电性。理论意义研究聚合物结构和分子运动。 1 目的要求 了解超高阻微电流计的使用方法和实验原理。 测出高聚物样品的体积电阻率及表面电阻率,分析这些数据与聚合物分子结构的内在联系。 2 原理 名词术语 1) 绝缘电阻:施加在与试样相接触的二电极之间的直流电压除以通过两电极的总电流所得的商。它取决于体积电阻和表面电阻。

粉尘比电阻测定系统-样机-产品简介pdf

粉尘 尘比电阻测试 试装置 置-样机 机 产品 品简介
1 设备简 简介
1.1 1 主要技 技术参数
表 1 粉尘比电阻 粉 阻测试装置‐样机 样 主要技 技术参数 项目 目 设备型号 号 测定范围 围 电压范围 围 电流范围 围 使用温度 度 使用湿度 度 电源 控制方式 式 通讯方式 式 软件 R-01 DR 105~1014?·m (根据用户需 需求定做) 两档 档可选:0~ ~2.5kV;0~ ~20kV,1.5 5级
3×1 10-10~1×10-2 A,1.5 级
参数及说明 参
0~1 120℃ 0~1 100% AC C 220±10%V;50Hz± 2Hz;功率:小于 1kW 1 本地 地控制和远 远程控制:面 面板按钮、触控屏(人 人机界面) 、 、计算机 以太 太网 “ExTest E ”爆 爆炸测试系统 统:支持本 本地、远程试 试验过程控 控制、数据管 管理和报表 表
1.2 1 功能
测定粉 粉尘的比电阻 阻。
1.3 1 测定标 标准
? BS S 5958-1-19 991 Code of o practice f for control of undesira able static e electricity - Part1 Gen neral Co onsideration ns - Append dix A.3 The volume resistivity of a powder. ? AS SME PTC 28-1965 Determining D the proper rties of fine particulat te matter-4.05 METH HOD FO OR THE DE ETERMINA ATION OF B BULK ELE ECTRICAL RESISTIV VITY ? ? ? IEC 61241-2-2-1993 Methods for de etermine ele ectrical resistivity of du ust in layers s GB B/T 16913-2 2008 粉尘物 物性试验方 方法-4.10 比电阻的测 比 定(圆盘法) GB B/T 16427-1996 粉尘层 层电阻率测 测定方法
1

国家标准-硅单晶电阻率的测定 直排四探针法和直流两探针法-编制说明-送审稿

国家标准《硅单晶电阻率的测定直排四探针法和直流两探针法》 编制说明(送审稿) 一、工作简况 1、立项的目的和意义 硅单晶是典型的元素半导体材料,具有优良的热性能与机械性能,易于长成大尺寸高纯度晶体,是目前最重要、用途最广的半导体材料。在当今全球半导体市场中,超过95%以上的半导体器件和99%以上的集成电路都是在硅单晶片上制作的,在未来30年内,它仍是半导体工业最基本和最重要的功能材料。 一般而言,硅单晶的电学性能对器件性能有决定性的作用,其中电阻率是最直接、最重要的参数,直接反映出了晶体的纯度和导电能力。例如,晶体管的击穿电压就直接与硅单晶的电阻率有关。在器件设计时,根据器件的种类、特性以及制作工艺等条件,对硅单晶的电阻率的均匀和可靠都有一定的要求,因此,硅单晶电阻率的测试就显得至关重要。目前测试硅单晶电阻率时,一般利用探针法,尤其是直流四探针法。该方法原理简单,数据处理简便,是目前应用最广泛的一种测试电阻率的技术。 由于硅单晶电阻率与温度有关,通常四探针电阻率测量的参考温度为23℃±1℃,如检测温度有异于该温度,往往需要进行温度系数的修正。原来GB/T 1551-2009标准中直接规定测试温度为23℃±1℃,对环境的要求过于严格,造成很多企业和实验室无法满足,因此需要对标准测试温度进行修订,超出参考范围可以用温度系数修正公式修正。另外,原标准四探针和两探针法的干扰因素没有考虑全面,修订后的新标准对干扰因素进行了补充和修正。原标准的电阻率范围没有对n型硅单晶和p型硅单晶做出区分,由于n型硅单晶电阻率比p型硅单晶电阻率范围大,所以应该对n型和p型硅单晶的电阻率测试范围区分界定。综上,需要对GB/T 1551-2009标准进行修订,以便更好满足硅单晶电阻率的测试要求。该标准的修订将有利于得到硅单晶电阻率准确的测量结果,满足产品销售的要求,为硅产业的发展提供技术保障。 2.任务来源 根据《国家标准化管理委员会关于下达2018年第三批国家标准制修订计划的通知》(国标委综合[2018] 60号)的要求,由中国电子科技集团公司第四十六研究所(中国电子科技集团公司第四十六研究所是信息产业专用材料质量监督检验中心法人单位)负责修订《硅单晶电阻率的测定直排四探针法和直流两探针法》,计划编号为20181809-T-469,要求完成时间2020年。 计划项目由全国有色金属标准化技术委员会提出,后经标委会协调后于国家标准化

表面电阻测试标准

Model 803B Model 850 Measures surface and volume resistance/resistivity of planar surfaces in accordance with ESDA, ASTM, NFPA, military and other standards. Features: 1 Probes meet: ESDA STM 11.11, 11.12, 4.1 ASTM D257, F150 NFPA 99 Military & IEC requirements 1 Concentric ring design (803B) 1 Direct x10 conversion to surface resistivity (Model 803B) 1 Specified 5 lb (2.2kg) weight 1 Conductive rubber electrodes 1 Ground & insulated test beds (Model 803B) 1 Optional calibration fixtures (Model 803B) 1 Optional Press (Model 847) Applications: Test standards used to characterize the surface and/or volume resistance/resistivity of material typically define specific electrode configurations. ASTM D257 specifies either parallel bar or concentric ring electrodes while the ESD Association (ESDA) standards define a specific concentric ring electrode configuration. To measure point-to-point and resistance-to-ground (RTG) of ESD protective work surfaces, floors and seating ESDA, NFPA, and ASTM test methods specify a 5 lb (2.2kg) probe with a 2.5” (64mm) diameter conductive rubber electrode. ETS resistance/resistivity probes are designed to meet these requirements. Where applicable, surface resistance measurements are easily converted to surface resistivity by multiplying the measured resistance by 10. Custom probes are available for virtually any application.

ST2722半导体粉末电阻率测试仪技术简介

ST2722半导体粉末电阻率测试仪技术简介一、结构特征 ST2722粉末测试系统组成ST2722粉末测试仪测试界面 二、概述 2.1基本功能和依据标准: ST2722型半导体粉末电阻率测试仪是运用四端子法或四探针法电阻率测试仪与自动化粉末压片机相组合,测试粉末“电阻率-压强”特性曲线的集成化、智能化测量仪器。四端子法符合GB/T24521-2009和YS/T587.6-2006有关国标和行业标准。四探针法符合最新GBT30835-2014《锂离子电池用炭复合磷酸铁锂正极材料》、GB/T1552-1995《硅、锗单晶电阻率测定直流四探针法》并参考美国 A.S.T.M标准。 2.2仪器成套组成:整套仪器有ST2722电阻率测试仪主机和SZ或SD型粉末压片机两大部分以及配套的电脑软件组成。 主机是整个系统电气控制显示核心部分,主要由精密恒流源、高分辨率ADC、嵌入式单片机系统单元以及压力、厚度显示单元、与PC机通讯单元等组成。 压片机压片机由粉末标准容器、电极、加压机构、压力检测、厚度检测、连接线缆等单元组成。是粉末压片成型装置,用来装夹粉末(含高分子粉末和金属粉末等),进行压力施加(压片)和自动压力检测、高度检测。(以下简称压片机)。 2.3优势特征: 1)测试仪设计,符合国标和行业规范,国内领先,并获国家专利。专利 号:ZL201220082173.9,有两款如下: ST2722-SD四端子法符合GB/T24521-2009和YS/T587.6-2006有关国标 和行业标准。采用国际通用的电流、电压四端子测量法(仪器电流源和电压 表两个单元分别从独立回路连至电极同时和样品接触),可以消除电极与连 接导线导通电阻产生的误差,克服了传统的二端法测量粉末电阻率仪器的弊 病,可以真实地、准确地测量出粉末样品的电阻率,因此重复性也好。 ST2722-SZ四探针法测试台设计符合符合最新GBT30835-2014《锂离 子电池用炭复合磷酸铁锂正极材料》中关于粉末电阻率测试的原理和规范, 参照GB/T1551-2009《硅单晶电阻率测定方法》、GB/T1552-1995 《硅、锗单晶电阻率测定直流四探针法》并参考美国A.S.T.M标准。 2)同步式连续多点测试,高效快捷、准确度高、重复性好。一次装料,电阻 率、压强、高度同步式连续多点测试,可快速绘制粉末“电阻率-压强”曲线。国内 唯一,行业领先,行业推荐粉末电阻率标准测试方式。可避免传统异步式的先压 片脱模后再四探针测试的缺项:误差大,重复性差,直至散 块不能成形无法测试的问题。 3)带智能化电脑软件,可以保存、查询、统计分析数据和打印报告。 4)USB通讯接口,通用性好、方便快捷。优于RS232或485方式, 这些端口一般电脑都难配了! 5)8档位超宽量程,行业领先。同行一般为五到六档位。 6)可脱电脑单机操作,小型化、手动/自动一体化。操作简便、性能稳 定,所有参数设定、功能转换全部采用数码键盘输入。 7)可拓展功能:压片机可独立当普通压片机用,电阻率测试仪也可以增 配四探针测试台、探头拓展为普通四探针测试仪或电池极片电阻率测试仪。 2.6适用范围:本仪器具有操作简便高效、测量精度高、稳定性好、重 复性好,一机多用使用方便等特点。也是区别于以往旧款同类测试台新特

关于单晶电阻率判定标准的建议

关于直拉硅单晶电阻率判定标准的建议 一、氧施主的理论分析 氧是硅中的最主要杂质之一,在硅熔点处,最大溶解度为2.75×1018cm-3。氧直拉硅单晶的氧主要来源于石英埚,氧杂质在低温热处理时,会产生施主效应,使得P型硅晶体的电阻率变大,N型硅晶体的电阻率变小。施主效应严重时,能使P型硅晶体转化为N型,这就是氧的施主效应。氧的施主效应可以分为两种情况,有不同的性质,一种是在350~500℃左右温度范围生成的,称为热施主。 一般认为,450℃是硅中热施主形成的最有效温度,在此温度下退火,100小时左右可达到施主浓度最大值(1×1016cm-3左右),随后热施主浓度随时间的延长而下降。可以通过红外光谱直接测量到热施主的存在,还可以利用电子核磁共振谱的信号研究热施主。除了退火温度,硅中的初始氧浓度对热施主的形成速率和浓度有最大影响,初始氧浓度越高,热施主浓度越高,其形成速率也越快。 一般地,直拉硅单晶样片经过650℃温度退火30分钟急冷降温后,在低温热处理生成的热施主会完全消失,可是当它在这个温度段较长时间热退火时,会有新的和氧有关的施主现象出现,这就是新施主,因此掌握退火时间是比较关键的。 单晶的表皮氧含量往往由于扩散和冷却作用氧施主的形成极少,因此P型太阳能级单晶可以根据表皮电阻率来定义真实电阻率,而要得到真实的中心电阻率必须进行退火来实现。 二、单晶电阻率反翘的分析 1、在硅单晶中一般主要存在硼和磷两种杂质,当硼杂质浓度大于磷杂质浓度时导电类型表现为P型,反之为N型,在有杂质补偿的情况下,电阻率主要由有效杂质浓度(N硼-N磷)或(N磷-N硼)决定。我们生产的单晶产品为P型掺硼单晶1-3Ω-cm,在电阻率一定范围内有效杂质浓度(N硼-N磷)也一定,由于现在太阳能电池片已研究出硅片中硼杂质过高会导致光致衰减过大,影响转换效率,因此要尽量减小磷杂质浓度,由于硅单晶中磷杂质难以检验,现

碳棒材料电阻率测试仪

碳棒材料电阻率测试仪 西安宏鹄检测仪器厂家专业研发、生产电阻率测试仪。 仪器主要测试材料有:碳棒、碳素、粉末、液体、半导电橡塑、电线电缆、铜排、铝杆、金属导体、铜丝、等各种材料。 仪器可根据材料的不同专业订制仪器夹具精度高、使用方便、质量保证。 TS500GH型碳素材料测试仪是测量中低值电阻的专用仪器,特别适用于测量高功率、超高功率石墨的电阻率值。 碳素材料制品的电阻率值是评价碳制品电极质量,决定产品出厂等级的重要物理指标之一,也是在碳制品加工中控制监督工艺过程的重要参数。由于国内尚无统一的较理想的碳素材料电阻率测试仪,不少厂家只好自己拼凑一些装置进行测量,往往因为电源不稳、测量装置精度不高产生很大误差,造成产品等级混乱和产品质量下降等严重问题,随着高功率和超高功率石墨电极产品的出现,它们的电阻率仅为 5--6μΩm,鉴于上述情况,最新型的TS500GH型碳素材料电阻率测试仪,它是根据国标GB24525-2009《炭素材料电阻率测定方法》的规定而专门设计的,是测量炭素制品电阻率的中低值电阻测量的专用仪器,它的性能和技术指标完全符合国标的要求,它由高灵敏度、高精度直流数字电压表和宽范围高精度大功率的直流恒定电流源所 组成,仪器根据直流电流—电压降法,采用四端子测量技术,有效地

消除了在测量中低值电阻时因接触电阻和引线电阻所带来的误差,可以直接用数字显示出测量的电流值和电阻率值. 本仪器设有2mV、20mV、200mV和2V四个量程,测量电阻分辨率迏0.01μΩ。由四位半大型LED数码管显示电阻率值,电流设有100μA、1mA、10mA、100mA、1A、10A六个量程,且由四位半大型LED数码管显示电流值,并配有智能化电脑进行数据处理供用户选购。 本仪器测量电压精度高达±0.05%,输出恒流直流电流精度和稳定度优于0.1%,确保了本仪器测量电阻精度优于0.2%,可以准确测量碳素电极的电阻率,因此本仪器适合各碳素厂、炼钢厂和研究所用于大功率电极、特别是高功率电极的电阻率测量和等级仲裁测量。主要技术指标: 1、测量范围:10-5--105Ω分辨率 10-8Ω。 2、数字电压表量程和电流输出档位: a.电压表量程2 mV、20 mV、200 mV、2V b.电流输出档位: 10uA,100uA,1mA,10mA,100mA,1A,10A (20A)。 3、测试(显示电压)精度及稳定度:

防静电检测规范

防静电检测规范

目录 5、程序 测试方法: 5.1.1测试环境: 环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪(TREK520) 静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时,量程范围为0~2KV;当显示2位小数时,量程范围为0~20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。

为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20 次,然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯 重合在一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”, 则实际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385) ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力(2~ 4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即为读 数。如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780) EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103? - 1012?;测试电压为: 10V或100V+/-5%;测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒;

体积表面电阻率测定仪

一、橡胶体积表面电阻率测定仪主要标准: GB/T 1410-2006 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》 ASTM D257-99 《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》 GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定》 GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》 GB/T 1692-2008 《硫化橡胶绝缘电阻率的测定》 GB/T 12703.4-2010 《纺织品静电性能的评定第4部分:电阻率》 GB/T 10064-2006《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》 二、橡胶体积表面电阻率测定仪概述: 本仪器既可测量高电阻,又可测微电流。采用了美国Intel公司的大规模集成电路,使仪器体积小、重量轻准确度高。数字液晶直接显示电阻值和电流。量限从1×104Ω ~1×1018 Ω,是目前国内测量范围最宽,准确度最高的数字超高阻测量仪。电流测量范围为2×10-4 ~1×10-16A。机内测试电压10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便. 适用于橡胶、塑料、薄膜、地毯、织物及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。 三、橡胶体积表面电阻率测定仪技术指标: 1.电阻测量范围:0.01×10 4Ω ~1×10 18Ω。 2.电流测量范围为: 2×10-4A~1×10-16A 3. 双表头显示: 3.1/2位LED显示 4. 内置测试电压:10V、50V、100V、250、500、1000V 5. 基本准确度:1% 6 使用环境: 温度:0℃~40℃,相对湿度<80% 7 机内测试电压: 10/50/100/250/500/1000V 任意切换 8.供电形式: AC 220V,50HZ,功耗约5W 9. 仪器尺寸: 285mm× 245mm× 120 mm 10.质量: 约2.5KG 四、橡胶体积表面电阻率测定仪工作原理: 根据欧姆定律,被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定,通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出,由于电流I是与电阻成反比,而不是成正比,所以电阻的显示值是非线性的,即电阻无穷大时,电流为零,即表头的零位处是∞,其附近的刻度非常密,分辨率很低整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时,其电压V也会有些变化,所以普通的高阻计是精度差、分辨率低。 BEST121型数字高阻计是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I,通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算,然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值,即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化,其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流I的变化而变,所以,即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大,其测量精度很高(专利),从理论上讲其误差可以做到零,而实际误差可以做到千分之几或万分之几。 五、橡胶体积表面电阻率测定仪典型应用: 1.测量防静电鞋、导电鞋的电阻值 2、测量防静电材料的电阻及电阻率 3、测量计算机房用活动地板的系统电阻值 4、测量绝缘材料电阻(率)

硅晶片电阻率测量技术的研究

(总第272期Oct .圆018收稿日期:2018-09-26硅晶片电阻率测量技术的研究 秦伟亮,常耀辉,戚红英,窦连水 (中国电子科技集团公司第四十六研究所,天津300220) 摘要:分析了硅晶片电阻率测试的重要性并介绍了国内外常用的电阻率测试方法,并对使用最广泛的工艺检测手段-四探针技术的原理、测准条件及发展状况进行了详细的介绍。 关键词:硅单晶片;电阻率;四探针测试法 中图分类号:TN307文献标识码:A 文章编号:1004-4507(2018)05-0045-05 Research on Resistivity Measurement Technology of Silicon Wafers QIN Weiliang ,CHANG Yaohui ,QI Hongying ,DOU Lianshui (The 46th Research institute of CETC , Tianjin 300220,China)Abstract:This paper analyzes the importance of silicon wafer resistivity measurement and introduces the commonly used resistivity measuring methods at home and abroad.And the most widely used process measuring method-four-point-probe technology is studied in detail including its principle ,accurate measurement conditions and development status. Key words:Monocrystal silicon wafers;Resistivity ;Four-point-probe array measuring method 随着科技的快速发展,电路的集成化程度也 越来越高,电路的功能也越来越强大,对制作集成 电路的各种半导体芯片质量的要求也越来越高, 这就对晶体的完美性、机械及电特性也提出了更 为严格的要求。电子器件的很多参数与电阻率及 其分布的均匀性有密切的关系,因此器件电阻率 的测试成为芯片加工中的重要工序。电阻率作为 硅晶片的重要电学特性参数之一,对其均匀性的 控制和准确的测量已成为将来能否制造出性能更 优器件的关键因素。 1硅晶片电阻率的测量及其测试方法作为基础元件的集成电路由超大规模向甚大规模发展的阶段,离不开对衬底硅晶片薄层电阻率的准确测量。其准确测量及其均匀性与器件若干重要电学参数有直接关系,如二极管的反向饱和电流、晶体管的饱和压降、MOS 电容器耗尽层弛豫时间Tc 、晶体管的放大倍数β等。如今,国内外开发出来的主要测试方法分为接触式测量与非接触式测量两大类。目前,经过归

绝缘电阻的认识及测试标准

绝缘电阻地正确测量方法 现代生活日新月异,人们一刻也离不开电.在用电过程中就存在着用电安全问题,在电器设备中,例如电机、电缆、家用电器等.它们地正常运行之一就是其绝缘材料地绝缘程度即绝缘电阻地数值.当受热和受潮时,绝缘材料便老化.其绝缘电阻便降低.从而造成电器设备漏电或短路事故地发生.为了避免事故发生, 就要求经常测量各种电器设备地绝缘电阻.判断其绝缘程度是否满足设备需要.普通电阻地测量通常有低电压下测量和高电压下测量两种方式.而绝缘电阻由于一般数值较高(一般为兆欧级).在低电压下地测量值不能反映在高电压条件下工作地真正绝缘电阻值.兆欧表也叫绝缘电阻表.它是测量绝缘电阻最常用地仪表.它在测量绝缘电阻时本身就有高电压电源,这就是它与测电阻仪表地不同之处.兆欧表用于测量绝缘电阻即方便又可靠.但是如果使用不当,它将给测量带来不必要地误差,我们必须正确使用兆欧表绝缘电阻进行测量. 兆欧表在工作时,自身产生高电压,而测量对象又是电气设备,所以必须正确使用,否则就会造成人身或设备事故.使用前,首先要做好以下各种准备: ()测量前必须将被测设备电源切断,并对地短路放电,决不允许设备带电进行测量,以保证人身和设备地安全. ()对可能感应出高压电地设备,必须消除这种可能性后,才能进行测量. ()被测物表面要清洁,减少接触电阻,确保测量结果地正确性. ()测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态,主要检查其“”和“∞”两点.即摇动手柄,使电机达到额定转速,兆欧表在短路时应指在“”位置,开路时应指在“∞”位置.资料个人收集整理,勿做商业用途 ()兆欧表使用时应放在平稳、牢固地地方,且远离大地外电流导体和外磁场. 做好上述准备工作后就可以进行测量了,在测量时,还要注意兆欧表地正确接线,否则将引起不必要地误差甚至错误. 兆欧表地接线柱共有三个:资料个人收集整理,勿做商业用途 一个为“”即线端,一个“”即为地端,再一个“”即屏蔽端(也叫保护环),一般被测绝缘电阻都接在“”“”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物地屏蔽环或不须测量地部分与“”端相连接.这样漏电流就经由屏蔽端“”直接流回发电机地负端形成回路,而不在流过兆欧表地测量机构(动圈).这样就从根本上消除了表面漏电流地影响,特别应该注意地是测量电缆线芯和外表之间地绝缘电阻时,一定要接好屏蔽端钮“”,因为当空气湿度大或电缆绝缘表面又不干净时,其表面地漏电流将很大,为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成地影响,一般在电缆外表加一个金属屏蔽环,与兆欧表地“”端相连. 当用兆欧表摇测电器设备地绝缘电阻时,一定要注意“”和“”端不能接反,正确地接法是:“”线端钮接被测设备导体,“”地端钮接地地设备外壳,“”屏蔽端接被测设备地绝缘部分.如果将“”和“”接反了,流过绝缘体内及表面地漏电流经外壳汇集到地,由地经“”流进测量线圈,使“” 失去屏蔽作用而给测量带来很大误差.另外,因为“”端内部引线同外壳地绝缘程度比“”端与外壳地绝缘程度要低,当兆欧表放在地上使用时,采用正确接线方式时,“”端对仪表外壳和外壳对地地绝缘电阻,相当于短路,不会造成误差,而当“”与“”接反时,“”对地地绝缘电阻同被测绝缘电阻并联,而使测量结果偏小,给测量带来较大误差.

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