试制前准备状态检查报告

生产准备状态检查程序

生产准备状态检查程序 1生产准备状态检查1.1时机和频次 a时机：试制、试生产、间断生产和转厂生产前；b频次：有试制、试生产、间断生产和转厂生产时。1.2生产准备状态检查的策划生产准备状态检查前，由质量部牵头，组成公司生产准备状态检查组，对生产准备状态检查工作实施详细策划，编制生产准备状态检查计划和生产准备状态检查表，并按生产准备状态检查计划实施集中式检查。 2生产准备状态检查的内容和方法2.1设计文件完整、正确性 a设计图样、技术文件是否完整、正确；校对、审核和批准手续是否完备，满足质量计划或产品质量保证大纲要求后是否经工艺和质量会签； b设计引用文件是否齐全，是否按研制程序实施了分级、分阶段的设计评审，并做出明确结论； c研制和试验中发现的技术质量问题是否已得到解决，并纳入相应的设计图样和技术文件。 2.2生产计划与批次管理 a生产过程是否识别了产品要求的验证、监视、测量和试验活动，并确定了产品接收准则；b是否针对新产品、项目或合同编制了必要的试制质量计划（或质量保证大纲） c是否制定了批次管理制度，或在制品、制成品批次移植和转批管理办法。 2.3基础设施 a是否编制了各种设备、模具、工具、夹具、量具、仪器、仪表控制目录；目录是否规定了检定日期、责任者或责任单位； b是否建立了履历卡；是否按规定进行了周期检定或校准，其周期检定或校准结果和修正记录是否予以保持； c模具、夹具和设备等成型工装是否按尺寸精度、生产批量、使用条件规定了几何形状和尺寸复验周期； d 自制的非标设备、仪器仪表是否经公司主管部门组织鉴定并试用合格；是否保留了自制的非标设备和仪器仪表产品图； e外购仪器、设备和仪表是否经试用合格； f是否规定了机械设备和热工仪表技术参数检定和校验周期；g设备、模具、工具、夹具、量具、仪器、仪表保管和使用条件是否符合相关标准要求； h热工仪器仪表和热电偶检定周期是否符合标准要求，是否在有效使用期内； i生产现场的工作环境是否与工艺要求相适应。2.4人员配备 a现场设计、工艺技术人员和管理人员的数量和质量是否满足生产要求； b生产工人和检验人员配备数量和质量是否满足生产要求；c所有与质量有关的人员是否经培训合格并持证上岗。2.5工艺准备 a工艺文件是否按规定进行了校对、审核和批准； b关键工序质量要求是否明确；是否编制了作业指导书；控制方法是否已经过验证； c 产品试制或试生产所必须的工艺装备是否按规定进行了检验和试用鉴定，并具有合格证明文件； d工艺规范、作业指导书等工艺文件是否完善，能否满足批量生产要求； e工艺装备、计量器具和测试仪器是否按批量生产配备齐全，准确度和使用状态能否满足批量生产要求；是否编制了检修和检定计划；是否规定了生产与检验共用的工艺装备和调试设备在用做检验前按规定进行校准的程序；

试验人员操作规程

安全技术规程(电气试验工)

电气试验工一、适用范围第1条本操作规程适用于公司从事变电所电力设备试验工作的电气试验工。二、上岗条件第2条必须具备电工基本知识，经过培训合格后，方可持证上岗。学徒工、实习人员等新试验人员必须在持有试验技术合格证的熟练人员监护下进行工作。第3条熟悉《宁夏电力公司交流高压电气设备试验规程》（2010年版）及《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2009年版）的有关标准和规定，熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法。第4条掌握电气防灭火和触电事故处理方法。第5条无妨碍本职工作的疾病。三、安全规程第6条上班前不得喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情。第7条进行电气试验工作不得少于2人，试验时要严肃认真，集中精力，严格执行监护制度。第8条做井下电气试验时；电源线不得使用塑料线，瓦斯浓度应保持在1% 以下；在高瓦斯矿井的掘进头、采煤巷道，可能发出瓦斯突出的地区。要有专用局扇，并有瓦斯检查员现场值班，方可进行试验。

第9条对新投入运行的电气设备，必须有出厂设备说明书、设备安装图纸，并有经相关部门审核的合格出厂校验报告，否则不准投入使用和运行。第10条在开关柜、保护屏等设备上工作必须在两侧运行设备周围加装围栏，并悬挂“止步，高压危险”标示牌，在工作地点悬挂“在此工作”标示牌。第11条在运行的二次回路上工作时，应穿戴合格的劳保用品或站在绝缘垫上，有专人监护，使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次不得开路，短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线，连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路。第12条在进行钻孔等振动较大的工作时；应采取防止运行中仪表误动和防止运行中设备跳闸的措施，必要时经值班调度员或值班负责同意，可将保护装置暂时退出运行。四、操作准备第13条试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项，试验人员要有明确分工，坚守岗位、各行其责。第14条试验前必须了解被试验设备情况，熟悉有关技术资料，采取安全合理的试验方案。第15条试验时所用的安全用具，应经试验合格后方可使用。试验所用的试验仪器应经过相关检验机构检验合格后，方可使用。

餐厅前期筹备工作总结计划

餐厅开业前期筹备工作计划一、餐厅开业前期的工作计划纲领 1、确定餐厅各区域主要功能及布局。根据酒楼总体建筑布置和市场定位，对营业区域要进行详细的功能定位。在进行区域分布时，要合理考虑餐厅各项管理流程；如送餐线路；服务流程的合理性；厨房工作流程的合理性；餐具收拾和洗涤的流程；足够的仓储场所和备餐间；尤其是多功能宴会厅要留有充足的餐桌的场地。 2、设计餐厅组织机构要科学、合理地设计组织机构，餐厅经理要综合考虑各种相关因素，如：饭店的规模、档次、建筑布局、设施设备、市场定位、经营方针和管理目标等。 3、制定物品采购清单饭店开业前事务繁多，经营物品的采购是一项非常耗费精力的工作，仅靠采购部去完成此项任务难度很大，各经营部门应协助其共同完成。无论是采购部还是餐厅部，在制定餐厅采购清单时，都应考虑到以下一些问题： (1).本餐厅的建筑特点。采购的物品种类和数量与建筑的特点有着密切的关系。 (2).行业标准和市场定位。 (3).本餐厅的设计标准及目标市场定位。餐挺总经理应从本饭店的实际出发，根据设计的档次标准，同时还应根据本饭店的目标市场定位情况，考虑目标客源市场对餐饮用品的配备需求。如高档宴会的布置需要；婚宴市场的产品。 (4).行业发展趋势。餐厅总经理应密切关注本行业的发展趋势，在物品配备方面应有一定的超前意识，不能过于传统和保守。 (5).其它情况。在制定物资采购清单时，有关部门和人员还应考虑其它相关因素，如：餐厅上座率、餐厅的资金状况等。采购清单的设计必须规范，通常应包括下列栏目：部门、编号、物品名称、规格、单位、数量、参考供货单位、备注等。此外，餐厅在制定采购清单的同时，就需确定有关物品的配备标准。4、协助采购这项工作对餐厅的开业及开业后的运营工作影响较大，餐厅总经理应密切关注并适当参与采购工作。这不仅可以减轻采购部经理的负担，而且还能在很大程度上确保所购物品符合要求。餐厅总经理要定期对照采购清单，检查各项物品的到位情况，而且检查的频率，应随着开业的临近而逐渐增高。

新产品试制过程控制程序

新产品试制过程控制程序 1范围本程序规定了新产品试制过程的控制要求、内容和程序。本程序适用于公司军工产品新产品试制过程,民用产品可参照使用。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,最新版本适用于本标准。 Q/DZLz003《质量记录控制程序》 Q/DZLz008《合同评审程序》 Q/DZLz009《工艺评审程序》 Q/DZLz010《产品质量评审程序》 Q/DZZ313《木模工装制造工作流程》 3 职责综合管理部负责新产品的合同评审组织工作,负责新产品试制网络计划的编制。技术质量部负责技术协议的签订,负责组织新产品试制的工艺评审、技术状态准备检查、首件鉴定、产品质量评审、新产品试制过程的控制等工作。生产管理部负责新产品试制生产的组织工作。 4 程序及要求

4.1新产品试制的合同评审、签订及网络计划 4.1.1新产品合同信息输入: a集团总部新产品研制计划和临时性新产品试制任务; b集团外的产品合同信息。 4.1.2 根据新产品合同信息输入,综合管理部负责组织技术、质量、生产等部门对新产品合同评审,评审是否具备满足新产品试制的能力,合同评审按照Q/DZLz008要求进行。 4.1.3合同评审后,对具备满足顾客要求的新产品,由综合管理部按照顾客的新产品要求编制新产品试制网络计划,各单位严格按照网络计划要求完成新产品试制任务。 4.2技术资料准备及工艺方案评审 4.2.1根据新产品试制网络计划,技术质量部根据顾客图样和技术协议要求绘制毛坯图、编制新产品试制工艺规程,并出具工装订货单; 4.2.2工艺规程下发前,技术质量部组织技术、质量、生产等部门进行工艺方案评审,工艺方案应能确保满足顾客产品质量要求。工艺方案评审按照Q/DZLz009要求进行。 4.3 新产品试制生产准备 4.3.1依据工装订货单,综合管理部负责新产品工装订货,新产品订货选择的供方应满足新产品要求。必要时,技术质量部主管工艺应参与工装订货的供方选择和技术问题沟通工作。工装制作完成后,工装采购员办理临时入库,保管员建立工装合格检查履历本,木模工装按照Q/DZZ313要求对工装进行检验,检验合格的按规定办理正式入库手续。

验证试验实施方案

验证试验实施方案高效臭氧智能仓储环保成套设备在烟草仓储运用推广前效果一、试验目的 1、验证臭氧对烟叶仓虫的杀灭作用，以及除霉作用。 2、检验臭氧的防虫防霉作用。 3、检验臭氧对烟叶品质的影响及对烟叶醇化作用的影响。二、试验地点常德烟草工业机械有限公司宿舍10栋3单元106# 三、试验时间 XX年9月—10月四、试验材料与方法 1、概述臭氧是氧的同素异形体，是一种广谱杀菌剂，具有杀菌速度快、无污染的特点，它杀菌速度是氯的三千倍，在常温下臭氧经过30—45分钟，还原成氧，因而对环境无污染。通过在粮食部门的应用，臭氧对粮食仓库害虫有很好的杀灭作用，对玉米象杀灭率达99.9%，对谷蠹的杀灭率95.5%，防霉效果显著（见省粮油科学设计研究院的报告）。

2、试验材料（1）试验设备：由湖南三环环保实业有限公司整体提供。整个设备包括臭氧发生装、臭氧通入系统以及自动控制系统。臭氧发生装置：cy—IA型机。臭氧通入系统：由臭氧发生室、主风机、风道、环流风机、环流风道组成。其作用是把臭氧发生室产生的臭氧通过该装置快速地加入到仓库的每个位置，由环流风机和环流风道组成环流系统，其作用是保证臭氧在仓库中有序流动。自动控制系统：是由单片机和相关电气元件组成，能够实现任意时序控制，具有自动控制和手动控制，通过控制臭氧机开停状态，从而实现控制臭氧浓度。（2）试验模拟库房整个试验模拟库房是烟机厂提供的一套三室一厅住房，其中模拟处理仓大小4.4×3.3×3.3米（长×宽×高），模拟对照仓大小为2.4×3.3×3.3米，设备大小为3.3×3×3.3米。（3）臭氧浓度按照国家城镇建设行业标准cj/T3028。2—94执行。（4）试验烟叶 99年度c3L片烟800公斤、把烟100公斤，由常德卷烟厂提供。

餐厅筹备工作计划表

餐厅筹备工作计划表【篇一：餐厅前期筹备工作计划】餐厅开业前期筹备工作计划一、餐厅开业前期的工作计划纲领 1、确定餐厅各区域主要功能及布局。根据酒楼总体建筑布置和市场定位，对营业区域要进行详细的功能定位。在进行区域分布时，要合理考虑餐厅各项管理流程；如送餐线路；服务流程的合理性；厨房工作流程的合理性；餐具收拾和洗涤的流程；足够的仓储场所和备餐间；尤其是多功能宴会厅要留有充足的餐桌的场地。 2、设计餐厅组织机构要科学、合理地设计组织机构，餐厅经理要综合考虑各种相关因素，如：饭店的规模、档次、建筑布局、设施设备、市场定位、经营方针和管理目标等。 3、制定物品采购清单饭店开业前事务繁多，经营物品的采购是一项非常耗费精力的工作，仅靠采购部去完成此项任务难度很大，各经营部门应协助其共同完成。无论是采购部还是餐厅部，在制定餐厅采购清单时，都应考虑到以下一些问题： (1).本餐厅的建筑特点。采购的物品种类和数量与建筑的特点有着密切的关系。 (2).行业标准和市场定位。 (3).本餐厅的设计标准及目标市场定位。餐挺总经理应从本饭店的实际出发，根据设计的档次标准，同时还应根据本饭店的目标市场定位情况，考虑目标客源市场对餐饮用品的配备需求。如高档宴会的布置需要；婚宴市场的产品。 (4).行业发展趋势。餐厅总经理应密切关注本行业的发展趋势，在物品配备方面应有一定的超前意识，不能过于传统和保守。 (5).其它情况。在制定物资采购清单时，有关部门和人员还应考虑其它相关因素，如：餐厅上座率、餐厅的资金状况等。采购清单的设计必须规范，通常应包括下列栏目：部门、编号、物品名称、规格、单位、数量、参考供货单位、备注等。此外，餐厅在制定采购清单的同时，就需确定有关物品的配备标准。 4、协助采购

试验检验计划

xxxxx风电项目升压站工程试验检验计划 xxxxx风电项目工程升压站项目部 2014年 07 月 15 日目录第一章编制依据..................................................... 错误!未定义书签。

一、项目概况....................................................... 错误!未定义书签。二、建筑设计概况................................................... 错误!未定义书签。三、结构设计概况................................................... 错误!未定义书签。第三章试验室的选定................................................. 错误!未定义书签。第四章取样要求及规定............................................... 错误!未定义书签。第五章材料试验..................................................... 错误!未定义书签。一、防水材料....................................................... 错误!未定义书签。二、保温材料....................................................... 错误!未定义书签。三、钢筋原材....................................................... 错误!未定义书签。四、水泥........................................................... 错误!未定义书签。五、砂............................................................. 错误!未定义书签。六、石子........................................................... 错误!未定义书签。七、轻骨料......................................................... 错误!未定义书签。八、砌块........................................................... 错误!未定义书签。九、石材........................................................... 错误!未定义书签。十、彩色釉面陶瓷面砖............................................... 错误!未定义书签。十一、相关配套的水暖电............................................ 错误!未定义书签。十二、生石灰 ....................................................... 错误!未定义书签。第六章施工试验..................................................... 错误!未定义书签。一、钢筋接头....................................................... 错误!未定义书签。二、混凝土......................................................... 错误!未定义书签。三、砌筑砂浆....................................................... 错误!未定义书签。四、回填土......................................................... 错误!未定义书签。五、外墙饰面粘结................................................... 错误!未定义书签。

项目检测试验计划清单

目录第1章工程概况 (2) 1.1说明 (2) 1.2工程概况： (2) 1.3编制依据 (2) 1.4项目实验管理部署 (3) 1.5试验工作的主要内容 (5) 1.6主要试验项目 (7) 第2章各分部分项工程的检验情况 (8) 2.1混凝土工程 (8) 2.2钢筋工程 (10) 2.3防水工程 (12) 2.4回填土 (13) 2.5砌体工程 (14) 2.6结构实体钢筋保护层厚度检测 (15) 2.7建筑节能工程试验检测 (17) 第3章试验质量保证措施 (20) 第4章试验计划 (21) 4.1钢筋原材料计划 (21) 4.2钢筋直螺纹连接试验计划 (21) 4.3防水卷材计划 (23) 4.4砌体工程试验计划 (23) 4.5基础主体混凝土试块实验计划 (24)

第1章工程概况 1.1说明工程名称：建设地点：建设方：施工单位：监理单位：建筑主要功能：建筑设计使用年限：50年抗震设防烈度：6度 1.2工程概况：宁结构概况 1、结构形式：混凝土结构与钢结构。 2、地上板厚120mm～300mm。 3、地下板厚400mm。 1.3编制依据 1.3.1 工程施工组织设计、建筑结构施工图纸 1.3.2《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ 190-2010；1.3.3《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

1.3.4《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013） 1.3.5《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 1.3.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 1.3.7《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008； 1.3.8《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2012） 1.3.9《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 1.3.10《建筑节能门窗技术标准》 1.3.11国家及地区颁发的相关检验、评定规范； 1.4项目实验管理部署 1.4.1试验管理的目的： 1）试验检测工作在工程的质量管理活动中占有重要地位，它不但是保证项目正个工程质量的重要手段，也是质量监督控制工作的眼睛。通过试验检测工作，用定量的方法，科学地鉴定材料和工程实体质量状况；通过试配（配合比）试验，可合理优化地使用材料。 2）保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态、使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。 1.4.2施工现场试验管理组织小组与职责成立现场实验管理小组，小组由一名组长，一名副组长及若干组员构成。组长：负责《试验计划方案》审批，领导试验工作的全面开展；副组长：负责《试验计划方案》的编制及试验资料的竣工归档

新产品试制程序(含表格)

新产品试制程序（ISO9001：2015） 1目的为了验证新产品设计质量，考核产品结构/性能/工艺，并确保：a) 在设计和开发的适当阶段进行工艺评审； b) 在新产品试制前进行准备状态检查；c) 适用时，在试制过程中进行首件鉴定；d) 在产品试制完成后进行产品质量评审。2范围本流程适用对公司研发阶段的产品试制过程。 3职责职责参见文件流程描述职责要求。 4要求 4.1研发部负责提供新产品试制所需的有效技术文件（图样），负责新型移动测量系统产品装配调试工作和新产品试制全过程的生产管理、生产过程的组织协调实施。组织工艺评审和进行新产品试制前准备状态检查，填写《生产准备状态检查表》。新产品试制过程中的技术状态更改按7.7技术状态管理进行控制。在新产品试制完成后组织进行产品质量评审，并对在工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定和产品质量评审中发现质量问题按《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》进行归零处理，填写《纠正措施处理单》或《预防措施处理单》。 4.2质量部负责新产品试制全过程的质量管理和质量检验，进行首件鉴定，对质量问题采取措施进行跟踪检查验证。生产部配合新型移动测量系统产品试制的装配。商务部负责新产品试制所需的设备、物资、原材料的采购。

4.3各部门保存新产品试制过程的相关记录，包括工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定和产品质量评审及试制过程中质量问题、技术状态更改等的相关记录。 4.4保存试制过程和采取任何措施的记录。 4.5顾客要求时，组织应邀请顾客参加新产品试制准备状态检查、首件鉴定。 5记录 5.1新产品试制鉴定评审表新产品试制鉴定评审表 5.2检验记录表检验记录表.xls

试验检测方案(计划)

常州市轨道交通1号线一期工程土建施工 M1-GC-TJ-11标段试验检测方案一、试验检测流程：根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程： 1、材料检测流程材料检测流程图 2、工程实体检测流程供货商提供原材料施工单位自检监理单位见证取样试验检测单位施工单位施工检测中心抽检没有有合格证质保书不合格不合格合格合格加倍取样复检合格不合格清除场地

工程实体检测流程图施工单位自检监理对实体检查存在问题建设单位确认检测中心进行检测施工单位进行整改、补救监理对整改、补救后结果复查检测中心复检建设单位确认 3、混凝土配合比流程配合比流程图

4、混凝土浇筑控制流程混凝土浇筑控制流程图混凝土公司原材料选择、试验施工单位原材料报验监理、检测中心审核、试验混凝土公司提交配合比计算书施工单位、监理、检测中心审查、复核混凝土公司进行试配施工单位报试验配比监理审核、批准混凝土公司拌合准备合格检测中心平行独立验证不批准批准见证不合格结果反馈施工、监理、检测中心批准不批准

二、主要检测项目及频率（一）、商品混凝土施工单位下达砼浇筑指令砼公司做好拌合准备；测砂石含水量、调整石料掺配比例、提供施工配合比通知单废弃合格不合格合格商品砼公司开盘、生产随机检查运输过程是否规范浇筑施工、养护混凝土质量分析、评定施工单位安排专人生产前检查报施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准合格符合要求检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件，记录到场时间施工单位、监理、检测中心按频率制作试件合格

新产品试制检验制度正式样本

文件编号：TP-AR-L5757 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 新产品试制检验制度正式样本

内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L5757 第2页新产品试制检验制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求，检验部门负责检验记录。 2、新产品试制过程的有关零件，整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。 3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。 4、未经鉴定的新产品不得批量投产，如有特殊需要、须经厂部批准。 5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

试验操作规程

混凝土施工控制流程图

路基施工控制流程图

万能试验机操作规程 1.接好电源线，按电源开关，指示灯亮。 2.根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓手轮。 3.在试件表面上用工具刻出明显的标距。 4.根据试样形状和尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 5.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸。 6.开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，关闭送油阀。 7.将试样的一端夹于上钳口中。 8.开动油泵，调整主动指针对准刻度盘的零点。 9.启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。 10.将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态。 11.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加力试验。刻度盘的主动指针在压力作用下带动从动指针旋转，观察加荷速度。 12.当刻度盘的指针首次停止转动时所示数值，即为屈服荷载。 13.试样断裂后关闭送油阀，把记录数值的描绘笔抬起。记录从动指针所示数值，即为试样破坏极限荷载。 14.打开回油阀卸力，把从动指针拨回零点。 15.取下断裂后的试样，测量延伸量及断裂处直径。 16.清扫仪器，准备下次试验。

压力试验机操作规程 1.开机前检查储油罐内的油是否充足，球座是否转动灵活。 2.打开电源开关，松开回油阀，使油缸内的油回到储油罐内。 3.量出试件棱边尺寸，将试件成型时的侧面放在压力机的下压板上的中心，几何对中。 4.转动手轮，使压力机的上压板贴近试件，注意调整球座，使上压板能贴紧试件。 5.打开油泵开关，旋紧回油阀，调整弦线位置，使刻度盘的主动指针对准零位，把从动指针拨回主动指针附近。 6.按预定的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加力试验，刻度盘的主动指针在压力作用下带动被动指针旋转，观察加荷速度，对于强度等级小于C30的混凝土取0.3~0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级不低于C30时取0.5~0.8Mpa/s的加荷速度。 7.当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整送油阀，直至试件破坏。 8.松开回油阀，旋紧送油阀，油缸内的油重回到储油罐内，主动指针回复原位，记录从动指针所示数值，即为破坏极限荷载。 9.用软毛刷清扫留在压力机上的试件碎片，准备下次试验。

餐厅餐前检查内容

餐前检查 1、摆设（1）椅子摆放整齐、有序。（2）物品陈列（遥控、衣架、垃圾桶、麻将机等）（3）厚窗帘系起，窗帘带子在同一水平线上，纱窗拉拢。（4）茶几、沙发无尘，物品摆放齐全。 2、卫生门牌：完整无尘，门板无尘、无油渍、污渍。门把手无松动。地面：无垃圾、无杂物（桌子、沙发下面）。台面：底布、桌布均匀铺平，无破损午污渍。餐具摆放标准，无破损、无污渍、油渍和指纹，摆放完整。转玻无油渍无污渍，鱼缸干净透明、水清澈、荷花干净无污渍。餐垫按要求包房（半朵花在右上方）。卫生间：卷纸叠好成三角形，小毛巾备三张按要求叠放。洗手台无灰尘及水迹，马桶干净无水迹污渍（内放置蓝洁灵），镜面无水迹。垃圾桶内的垃圾袋不露耳朵、地面干净无杂物。备餐间：与工作无关的物品及时清理，毛巾备好整齐摆放，柜内物品归类摆放整齐，茶杯干净无茶渍无异味，地面干净无水迹。备餐柜：餐具、银器无油迹、污渍。归类放好，无其他物品。麻将机：无烟头、烟灰，麻将籽齐全。电视机：无尘、无水迹。植物：（室内外）绿叶无尘，无黄叶，盆内无垃圾，盆身无污渍，低盘内无污水。壁画：无尘，端正挂于墙面。墙角线：干净无尘。窗台：干净无尘。茶几：报纸书刊在茶几的左上角，物品依次摆放整齐（书刊、遥控器、订做卡、烟缸等） 3、检查电器运转情况（灯具、麻将机、电视机、空调、消毒柜、微波炉、热水

器等） 4、房内所有物品齐全完整。 5、餐前准备空调：预定房开空调（关好门窗）。物品配备：芥末、石油、迎宾茶、口布等物品。电视：待机状态。麻将机：电源开启，椅子、茶几到位。开水：各房间备好开水（查看开水器安全隐患）。 6、楼面公共区域设施（灯具、植物、沙发、茶几、烟缸、鲍鱼车等）是否正常。餐中巡台 1、查看灯具开启情况及室温调节。 2、巡查员工站位及在岗情况。 3、了解客人用餐情况，辅助服务员服务。 4、检查服务员开餐用具的准备情况（主要以点菜菜单为准）。 5、检查上菜时服务员是否对单、划单。 6、监督菜品质量及服务员上菜的搭配（荤素、盘形、颜色、原材料等）情况。 7、检查服务质量，烟缸、骨碟、空杯、空碗等台面的整洁度(三轻四勤)及添加酒水是否及时。 8、餐中服务是否有其他增值服务如为客接拿物品、为客点烟等。 9、发现及指出服务中不足之处。 10、解决客人用餐期间的突发事件。 11、最后两道菜品未上时及时提醒传菜部，避免漏单。 12、检查服务员有无按规范操作（如托盘）。 13、看客人是否有需要添加的菜品及酒水。 14、提醒服务员上主食的时间。 15、检查安全隐患，正确使用安全电源。 16、背景音乐声音大小及播放内容是否复合要求。收尾工作 1、及时查看客人有无遗留物品。 2、客走的房间立即关灯、空调和电视。 3、21：00关掉过道射灯、喷泉背景音乐。 4、通知员工吃夜宵。 5、查看员工有无偷吃的情况。 6、正确指导收尾工作的操作程序。 1）、厨房鲜花、雕刻等可回收饰品的回收。 2）、先收布草和玻璃器皿，干净布草回收利用。 3）、收小件餐具筷子、匙更、分更等。

试验检测方案(计划)

常州市轨道交通1号线一期工程土建施工 M1-GC-TJ-11标段试验检测方案一、试验检测流程：根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程：1、材料检测流程材料检测流程图 2、工程实体检测流程

工程实体检测流程图

3、混凝土配合比流程配合比流程图 4、混凝土浇筑控制流程混凝土浇筑控制流程图

二、主要检测项目及频率（一）、商品混凝土

1、混凝土配合比管理商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审批。审核批准后方可用于生产。 2、商品混凝土管理（1）、商品混凝土浇筑前，指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。（2）、每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按进行检查、监督，合格后方可进行生产。（3）、商品混凝土拌制生产时，派旁站人员到达商品混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。 3、商品混凝土材料检测（1）、水泥：检测频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。正常施工时，商品混凝土公司每周取样一次。取样：袋装水泥取样时，可连续取样，也可从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车或散装筒库中多点均与取样。取样总量至少12kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位（对水泥品质有争议时，使用单位应通知水泥厂共同取样）进行试验。检测项目：强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（选择性指标）等。（2）、砂检测频率：按同产地同规格分批验收。用大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。取样：在砂堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份组成一组样品，每份至少30kg，试样应充分拌合均匀，

车间主任日常工作检查表

车间主任日常工作检查记录编号：JL-QES/GLH2.15-02 车间名称：车间主任：检查时间：年月日时分序号检查项目检查内容存在问题整改措施考核意见 1 生产准备原材料、包装物领取种类是否准确齐全，数量是否合理。车间储存少量物料要设立明确标识。周转桶料在车间存放要有标识在指定地点存放。无标识或不确定物料禁止使用。使用的生产原料日清日结。 2 生产设施设备运行员工安全状态是否良好。车间生产安全设施、设备、特种设备是否运行正常，是否进行日常维护保养，外观是否洁净。设备是否存在跑、冒、滴、漏，空车运行现象。 3 劳动纪律车间员工是否提前就餐、睡觉、酒后上岗。是否在厂区内吸烟，在危险区域打电话。员工之间发生冲突、打架斗殴。工作时间是否有玩游戏或娱乐活动。 4 作业指导书、操作规程执行情况员工是否违规操作。是否按规定佩戴劳动保护用品及用具。在易燃易爆场所是否穿戴静电防护用品。危险性作业是否实行许可管理。 5 产品质量生产的产品外观、颜色、气味、重量、数量、计量、包装物等是否符合质量要求。计量是否在规定的允许范围内，成品装箱是否有漏装、错装（说明书，胶板，胶嘴、固化剂等随箱用品）等现象。不合格品是否流入下道工序。 6 记录表单填写维修人员的“设备日常完好运行、保养记录”、“设备维修记录”填写是否真实、全面。.生产、工艺操作记录是否齐全。岗位质量首检、中间质量检验记录是否齐全。数据报表是否及时可靠。 7 现场环境车间原材料、半成品、成品、工位器具是否按位摆放。人行通道、安全通道是否被占用。玻璃、地面是否整洁。暖气片、窗台是否摆放杂物。废品、废渣、废液是否按规定位置摆放、清理及时。卫生分担区内杂物、积水、积雪清理是否及时。工作结束后是否关闭门窗，风、水、电、气设备。消防器材是否定置摆放。 8 备注车间主任每日要对所属车间的生产作业管理，三体系执行情况，作业现场环境卫生等，进行不定期的检查，及时发现问题及时处理。对问题简单描述，没有问题写无。制造部每周考核一次，并对问题追踪落实，检查人签字。

新产品试制试验鉴定管理办法

可编辑新产品试制、试验、鉴定管理办法 1 目的本文件的目的是通过规定新产品试制、试验的管理，保证新产品试制的进度和质量；确保新产品试验工作的正确性；通过规定新产品鉴定的基本条件和基本程序，确保设计工作的正确性。 2 范围本文件适用于新产品试制、试验的管理与控制。适用于新产品、合同产品、老产品改进及变形产品的鉴定。 3 引用标准 JB/T10136-1999《履带式吊管机》 GB/T13330-1991《150t以下履带起重机性能试验方法》 JG/T55-1999 《履带起重机结构试验方法》 GB7258-1997 《机动车运行安全技术条件》 GB1495-2002 《机动车辆允许噪声》 QC/T252-1998 《专用汽车定型试验规范》 GB/T6068.1～4-1985《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》 JB/T4030.1～3-2000《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》《新产品新技术鉴定验收管理办法》（国家经贸委1997年第3号令） 4 职责 4.1 生产车间负责新产品的加工制造、装配、调试。 4.2 新产品试验过程的管理由技术质量中心负责。 4.3 技术部门负责现场技术服务。负责试验过程中的技术服务，提供有关的技术资料，编制试验大纲。必要时试验大纲需经顾客同意。 4.4 质检部门负责配备检验人员及新产品的检查。 4.5 试验前总工程师组织成立新产品试验小组。任命具有一定资格人员担当组长、副组长，成员由技术质量中心、生产管理部、生产车间等部门人员组成。

4.6 试验小组负责试验过程的质量控制，负责提供必备的试验仪器并确保试验仪器合格有效。试验小组对试验工作质量负责。 4.7 生产车间负责协助试验小组完成试验。 4.8 技术质量中心负责组织产品鉴定工作及鉴定资料的管理工作。 4.9 技术质量中心等有关部门负责相关技术文件的提供与编制，并负责资料汇编与组织初审。 5管理内容与要求 5.1 新产品试制的管理 5.1.1 新产品试制的要求试制是在新产品研制阶段，依据设计工作图、工艺文件，通过加工制造的技术作业活动以及质量控制，使试制产品达到设计要求。 5.1.2 新产品试制准备 5.1.2.1 设计文件 5.1.2.1.1 设计工作图、特性分类表及标准件、外购件汇总表应完整、统一、正确。 5.1.2.1.2 设计工作图及技术文件须加盖红色“试行”章，设计工作图和技术文件的发放管理按《文件档案管理办法》的有关规定执行。 5.1.2.2 工艺准备 5.1.2.2.1 工艺文件要齐全，满足新产品试制要求，按规定进行校对、审核、会签。工艺文件加盖红色“试行”章，工艺文件的发放管理按《文件档案管理办法》的有关规定执行。 5.1.2.2.2 新产品试制所必需的工艺装备，需经过验证，并具有“验证合格”的工装验证结论。 5.1.2.2.3 计量器具，测试设备等准确度应符合要求，并在检定有效期内。 5.1.2.2.4 对采用的新工艺、新技术，应进行技术鉴定，使其符合设计要求。 5.1.2.3 生产计划 5.1.2.3.1编制试制计划。 5.1.2.3.2试制新产品的数量和进度应符合试制计划的要求。 5.1.2.4生产设施和设备

餐厅卫生检查表

酒店餐厅卫生检查表年月日检查项目非常好很好一般差备注1 酒店共同遵守和落实的卫生事项 1.1 卫生制度 1.1.1 相关的卫生档案资料齐全，分类管理。 1.1.2 酒店卫生工作区域化，相关区域负责落实到人，有明确的卫生区域责任人员结构图。 1.1.3 ☆定期举行员工卫生知识培训，并有记录。 1.1.4 ☆从业人员取得有效健康培训证明才能上岗操作，员工有效健康证齐全。 1.1.5 食品从开始购买到最后出品经过采购员、验收员、厨房、传菜部楼面服务员五关检查。 1.2 环境卫生 1.2.1 前厅和厨房的墙壁、天花板、门窗无破损或涂层脱落。 1.2.2 防鼠、防虫、防蝇设施齐全有效。 1.2.3 酒楼的厕所设施制定了合理的清洁制度，相关人员熟悉掌握并执行相关的清洁方法。 1.2.4 不储藏食物于角落、暗处。 1.2.5 凡已腐蚀的食品不留置或丢在地面上。水沟及门缝无余渣。 1.3 个人卫生 1.3.1 从业人员操作时穿戴清洁工作衣帽，服装整洁，身体健康，头发清洁，无有碍食品卫生的病状。

1.3.3 从业人员不留长指甲，不涂指甲油，不戴戒指〈厨房人员〉，不带耳环、项链等饰物。 1.3.4 从业人员有良好的卫生习惯〈洗手上岗，便后洗手，接触不洁物品后洗手，接触直接入口的食品前洗手消毒，上厕所前在厨房内脱去工作服，厨师尽量不用手拿食物，餐厅人员不能用手拿食物。 1.3.5 相关岗位人员至少掌握一种相关的消毒方法〈包括配制，使用方法，适用范围，使用注意事项〉。 1.4 餐具、直接入口食品容器卫生管理。 1.4.1 ☆餐厅所用餐具遵守一冲（刮），二洗，三刷，四消毒，五保洁的制度进行或在使用前经其它有效清洗消毒。 1.4.2 ☆清洗、消毒水池不与其他用途水池混用。 1.4.3 消毒后餐具贮存在清洁专用保洁柜内。 2 餐厅、仓库、采购的卫生管理。 2.1 餐厅卫生管理 2.1.1 餐厅内经常保持清洁整齐，定期采用空气消毒法。 2.1.2 餐厅工作台保持清洁，餐厅不留置任何食品。 2.1.3 餐厅内无苍蝇和其他昆虫。 2.1.4 餐厅内客人视线之内不得摆放任何清洁用品〈拖把〉。 2.1.5 家俬保持清洁，物品摆放整齐，餐饮具与非餐饮具分类摆放。 2.1.6 餐厅人员做好日常的卫生工作外，必须随时满足客人的各项卫生要求。2.2 仓库和采购的卫生管理 2.2.1 ☆各店采购员采购食品及原料时均索取产品检验检疫合格证和化验单。

生产准备状态检查程序

生产准备状态检查程序 1目的和范围本程序规定了公司军工产品生产准备状态检查的要求、主要内容、组织管理和评审程序。适用于军工产品试制前的生产准备状态检查，转产、复产产品可参照执行。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本程序。然而，鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。 GJB9001C 质量管理体系要求 GJB1710A 试制和生产准备状态检查 3术语和定义 GJB9001C确立的及以下术语和定义适用于本程序。 4 职责生产副总经理负责公司生产准备状态检查工作，制造部归口管理，质量管理部负责改进措施落实情况验证。 5 一般要求 5.1 研制过程试制前和生产阶段的生产前，公司应对试制或生产的准备状态进行全面系统的检查，对其开工条件做出评价，以确保产品能保质、保量、按期交付并规避风险。 5.2 根据产品的特点、生产规模、复杂程度以及准备工作的实际情况等，可以集中，也可以分级分阶段地进行产品的试制和生产准备状态检查。 5.3 应对试制和生产准备状态检查实施有效的控制，并根据产品特点列出检查项目，记录检查结果，对存在的问题应制定纠正措施并进行跟踪，以保证检查活动的全面性、系统性和有效性。 6 详细要求 6.1 试制准备状态检查的内容与要求

6.1.1 设计文件 6.1.1.1 设计文件正确性、完整性应符合有关规定和产品试制要求。 6.1.1.2 设计文件应按规定经过审签、工艺性审查、标准化审查和质量会签。 6.1.1.3 对复杂产品应进行特性分类，编制关键件、重要件明细表，并在产品技术文件和图样上作出相应的标识。 6.1.1.4 设计文件的更改应符合相应的规定。 6.1.2 生产设施与环境 6.1.2.1 产品试制过程中必要的技术措施（包括基础设施、工作环境等）应能满足产品试制的要求。 6.1.2.2 生产设备处于完好状态，满足产品加工要求。检测设备应经过检定（校准）合格；新增加的设备要按规定进行试运行，经鉴定（检定）合格后方可使用。 6.1.2.3 生产设施与工作现场的布置，应能保证试制过程的安全以及产品与工艺对环境的要求。 6.1.3 人员配备 6.1.3.1 应确保配合现场生产的设计、工艺等技术人员和管理人员具备相应的资格，在数量上和技术水平上符合现场工作的要求。 6.1.3.2 应按产品生产的过程及各工序和工种的要求，配备足够数量、具有相应技术水平的操作、检验和辅助等人员。各类操作和检验人员应熟悉本岗位产品图样、技术要求和工艺文并经培训考核按规定持有资格证书。 6.1.4 工艺准备 6.1.4.1 试制产品的工艺总方案应经过评审。 6.1.4.2 工艺文件配套齐全，能够满足产品试制要求，并按规定进行了审签手续。 6.1.4.3 关键件、重要件，关键过程、特殊过程均已识别，有明确的质量控制要求，并纳入相应的工艺文件。 6.1.4.4 产品试制所必要的工艺装备，已经过检验或试用检定，并具有合格证明。 6.1.4.5 检验、测量和试验设备配备齐全，能满足产品试制要求，并在检定有效期内。 6.1.4.6 采用的新技术、新工艺和新材料，已进行了技术鉴定并符合设计要求。 6.1.4.7 产品试制、检验和试验过程中所使用的计算机软件产品应经过鉴定，并能满足使用要求。