2016煤矿井下设备回撤安全技术措施
××煤业股份公司
设备回撤实施方案及安全技术措施
会审表
会审意见：
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××煤业股份公司
安全技术措施贯彻学习情况表
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××业股份公司
井下设备回撤方案及安全技术措施
第一章工程概况
一、工程概况
××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经2016年3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。
二、井下安全现状
××煤业股份公司于2015年9月停产后，只保留了通风和井下排水。目前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；＋555西运输大巷500米处垮塌；＋455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；＋455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。
第二章设备回撤方案
一、组织机构
成立回撤工作领导小组：
组长（董事长兼总经理）
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成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员）
回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。
二、工作计划
1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。
2、回撤工期：30天。
三、拆除设备方案
（一）回撤前的准备工作
1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。
2、对＋555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。
3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。
4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。
5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用锚杆作起吊梁时，必须对锚杆进行拉力实验，确信认锚杆能承受相应起吊重量后方可使用。
6、对使用的平板车运进行检查，检查焊接是否有开裂现象，并对轴承进行注油。
7、回撤前必须对机车、提升绞车进行认真的检修、保养，严禁带病运行。
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8、回撤设备要准备的材料及工具为：10吨葫芦2台、5吨葫芦4台、3吨葫芦2台、1吨3台、10＃的油绳绳头4根、12＃钢绳绳头2根、撬棍5根，材料运输车5辆、平板车5辆、拆卸设备的机电工具8套、10＃圆丝50公斤。
（二）回撤顺序
本次回撤严格遵循由下到上、从里到外、由远到近的原则。具体是：二采区提升绞车电缆→＋455采区变电所→＋455东运输大巷电缆→＋455醒西运输大巷电缆→副斜井猴车→＋455中央变电所除控制水泵外的电器设备→＋455水泵房及电控设备→二采区绞车及电控设备→至＋455中央变电所的铠装电缆→＋555东西运输大巷→主斜井绞车房及电控设备→主平硐电缆→副斜井至井口电缆
（三）主要回撤设备明细及位置情况
表2-1 大昌沟煤矿井下主要回撤设备及位置表
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注：考虑回撤安全问题，＋555水平以下的管路和轨道及全井的支护材料不予以回撤。
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（四）主要设备回撤方法
1、电缆：铠装电缆：将事先准备好的5个材料车用三环链相互连接，将电缆圈放在连好的串车上运出井；橡套电缆：将橡套电缆整齐的圈放在固定矿车内经主斜井提升运输出井。
2、变电所及水泵房内设备：拆除硐室两端的门，用手拉葫芦将设备起吊于准备好的平板车上，固定好后经主斜井提升运输出井。
3、猴车：机尾：用葫芦起吊，拆除机尾各部件及钢绳，人工运至455水平石门后装车，经主斜井提升运输出井。机头：用葫芦起吊，拆除机头各部件，用平板车运至井口。
4、二采区提升绞车：拆除绞车各部件，大件用葫芦起吊装于平板车上运输出井，其余小部件用固定矿车运输出井。
5、主斜井绞车：在主斜井上部甩道牛鼻子处安设一台调度绞车作辅助提升（注：调度绞车前方必须一用工字钢制作的井形临时防护装置），拆除主提升绞车各部件及控制设备装于平板车上，用调度绞车下放至一采区车场运输出井。
6、＋555东西运输大巷及主平硐轨道：用起道器等工具将轨道拆成单根钢轨，用材料车运输出井。
7、设备装车运输技术要求
(1)设备拆卸后，就近装车或用葫芦拖拉至起吊位置后，用葫芦起吊超过平板车、材料车的高度0.2m时，将材料车、平板车推入设备下，缓慢将重物放在材料车、平板车上，用葫芦调整好设备重心，然后使用10＃圆丝进行捆绑牢固。
(2)装车前对运输用的平板车及材料车的完好情况进行全面检查，合格后方可使用。
(3)设备装车：根据实际情况将设备拆卸若干部分，且固定牢固。设备装车要平衡，防止车辆倾翻。
(4)设备装车前，要将拆卸下各部件进行编号后装车运输。
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(5)设备装车后，平板车、材料车和所装设备（材料）的总高度不得超过1.8m，两侧宽度不得超出车辆0.2m，设备重心不得偏离车辆的中心。装设备时要在平板车、材料车上铺设道木并将道木与平板车捆绑牢固后方可装车。
(6)易损物件及体积小的物品装车时，前后要用道木或木背板遮挡，裸露部位要用皮子包好，防止运输过程中损坏设备。
(7)检查设备、开关的进出口是否封堵好（对仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢失）。对液压管路运输时，开口部位用风筒布包裹住并用铁丝捆绑牢固，妨止进入煤尘阻塞管路。设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损位等做吊装挂绳之用。
(8)当设备或者材料超长时要用道木垫高，以防止摩擦底板。
(9)装车作业时，除作业人员外，其他人员不得在车附近停留。
(10)各设备、材料的装车、绑车标准必须经安全部门检查后，方可进行运输工作。
(11)所有设备在运输过程中，过弯巷、上下坡前后停车进行仔细检查，发现问题及时处理，然后慢速通过特殊地段。
四、其它辅助系统
因本次回撤均在主要巷道或硐室内，原各系统均能满足要求，所以本次设备回撤依然沿用原各系统。
五、设备回撤工作的质量标准
1、设备解体后，各部件的进出液口、联接部位，必须用棉纱、油布等材料临时封堵或包裹好。
2、设备解体后，对设备连接部位的凸出部位用油布和麻布进行包裹捆绑牢固、凹洼部位用油布配钢板用螺丝临时封闭严密。确保设备连接部位清洁不受碰撞损坏。
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3、设备拆除的小型配件分类包装、编号，由专人负责运输，避免丢失。五小电器、开关电气及配件不得丢失、损坏。通迅器材、监测监控拆除时要有监控人员配合。回撤上的设备、材料要在地面有序堆放。
4、对回撤时损坏的机电设备要打上记号回收上井进行维修。
第三章设备回撤危险源辨识
表3-1 工作面设备回撤过程中可能存在的重大危险源及有害因素
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第四章安全技术措施
第一节一般安全规定
1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本方案。严格工作面的工程质量验收制度，牢固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发现不安全隐患，必须立即处理，坚决做到不安全不生产。
2、各岗位工种岗位人员必须持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。
3、每班各施工小组必须明确一名安全负责人，专门排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。工作人员要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。
4、所有工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排除不施工。设备回撤过程中要保护好通风设施，过风门后随手关门，不得同时敞开两道风门。
5、带班矿长、安检员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护情况检查，发现问题必须立即整改，确认安全后方可施工。当工作面因事故停风或有害气体超限时，要立即停止工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。若工作面发生灾害时，必须迅速按各种灾害的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，发生煤尘、
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瓦斯爆炸必须及时戴好自救器，并汇报矿调度室及工区。
6、车辆行驶运输过程中，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。
7、所有下井人员应严格执行公司的各种规章制度，严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患，立即处理。
8、严禁使用单根锚杆和钢筋梯起吊重物，若需起吊时数量不少于2根。
9、操作葫芦人员，站位要正确，并与重物保持一定的距离，防止崩链和重物旋转伤人现象。
10、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照应好，防止意外事故发生。
11、设备装车时必须找好重心。
12、设备起吊前，人员必须先检查顶板的支护情况，发现问题及时处理，确认无问题方可试吊，试吊无问题后方可正式起吊。
第二节顶板管理安全技术措施
1、作业前检查井下所有巷道、硐室、顶、帮支护情况，若有顶、帮支护不完好时要及时采取有效措施及时处理，确认无危险后方可作业。
2、正常回撤设备前，必须将巷道内的杂物清理干净，保证撤退路线畅通，加强巷道支护，保证工作面风道及行人回撤设备路线畅通。
3、现场负责人每班要认真对巷道支护完好情况以及巷道的承压情况进行认真检查，发现支护失效、压力增大等情况，要及时汇报并重新支护或采取有效措施加强支护。
4、回撤期间，矿压明显区段出现顶板离层时，要及时采取措施加强顶板管理。
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5、回撤期间，施工队组每班必须对作业场所、运输沿线支护情况进行检查，发现支护失效等情况，要及时采取措施进行处理。
6、作业时工作面要有专人监护顶、帮，出现顶、帮异常现象时，及时撤出作业人员到安全地点，并上报调度室及相关的业务部门，业务部门现场查看后，安排施工单位采取有效措施加强支护，确认无危险后方可恢复作业。
7、回撤期间应备足临时支护材料。
第三节运输安全技术措施
一、运输设备使用安全技术措施
（一）绞车使用安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，必须按严格《操作规程》作业，除专职工作人员外，任何人不得擅自操作绞车、信号和警铃。严禁无证人员操作绞车和信号装置。
2、绞车司机操作时注意力要集中，时刻注意观察设备运行情况，绞车运行过程中绞车司机双手不得离开操作手把。
3、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作，严禁用开关就地操作。
4、每班作业前，必须由当班班长对各类绞车的固定，绞车完好，钢丝绳、绳皮、绳卡、护绳、护绳板是否按规定装设，并确保完好；检查各部位螺栓、销、拉杆、背帽、限位销、信号等是否完整可靠。要定期检修绞车的安全保护装置、防爆性能合格后方可使用。
5、钢丝绳绳头必须卡接，不允许打结使用，绳头必须上护绳皮，绳头卡绳长度不得小于600mm，且护绳皮有足够强度，并按规定进行打设，绳卡应排布均匀（绳卡间距不小于200mm），且一正一反打设。绳卡数量不得少于2个。
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6、辅助提升调度绞车护绳板高度应高过滚筒高度。
7、牵引钢丝绳必须采用专用压绳板压牢，不得系在滚筒上，并且注意绞车的出绳方向，出绳方向不得反向；绞车松绳至最远使用地点，滚筒上至少留有三圈钢丝绳不得放出，收绳后滚筒边缘应高出最外层钢丝绳至少2.5倍的绳直径。
8、提升时，绞车必须装设保险绳，保险绳的直径与主绳直径相符，长度与所提升的车辆总长度相符合。
9、车辆连接装置必须使用专用三链环和专用防自脱销，严禁使用不合格的连接装置代替。
10、斜巷运输线路上部车场口，在距离变坡点不少于2m的水平线路处，必须设一组卡轨式阻车器。
11、斜巷车场摘挂钩处，必须设双轨卡轨式阻车器，作业时打开，车走后立即关闭。
12、在正常运输期间对运输区段实行封闭式管理，严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，主要运输巷道口设专人看护警戒。
13、绞车闸带必须完好，磨损余厚≥4mm；闸轮无明显沟痕、无油污；铆钉不磨闸轮。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
14、采用调度绞车运输时，每班应对钢丝绳进行检查。钢丝绳缠绕绳长度不得超过规定允许容绳量，无折弯、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝超限（截面积的10%）现象，根端固定牢固，不准剁股穿绳或系在滚筒轴上；排列应整齐，无严重咬绳爬绳现象。
15、设备运输途中要加强对风门和通风设施保护，严禁撞坏风门和损坏通风设施。
16、钢丝绳在一个捻距内，断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%时，必须及时更换钢丝绳。
17、其它必须符合《煤矿安全规程》、《矿井运输技术管理规程》相关规定。
18、设备运输时，必须安排专人负责运输工作。
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19、严禁超拉超挂，提升固定式矿车串车时不能超过4个，平板车和材料车不能超过1个。
20、必须严格按信号指令行车。
21、斜井提升超长、超宽物件时，必须确认物件固定可靠后方可提升，提升过程中运行速度不得超过0.5米/秒。
（二）使用串车运输时的安全技术措施
1、运输前必须对运输线路进行检查，确保巷道的净高不低于1.8m，巷宽不小于2.2m悬挂在巷道两侧的的管路和电缆不得防碍车辆运行，巷道内不得有防碍车辆运行的矸石、水泥块等杂物。
2、用机车牵引矿车运输时一列车的长度不能超过以下规定：固定式矿车不能超过20个，平板车和材料车运输超大超宽物件时不能超过5个。
3、机车运输时机车必须在列车前端，严禁顶车运行；列车必须前有照明，后有红灯，必须有跟车人员。
4、必须随时对机车的车闸、警铃、喇叭和撒砂装置等进行检查，严禁带病运行。
5、人力推车时一人只能推一个车，严禁推埋头车，经过巷道口、交岔点、转弯处时必须发出信号；坡度大于7‰时严禁人力推车，严禁放飞车。
（三）人工抬运设备、材料安全技术措施
1、装载物料时，不得超重、超高、超宽。并且不准盲目乱放以防物料弹落伤人或砸坏设备。
2、用车辆装较长物料，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，朝材料车走，稳步一致，互相照应，到合适位置后，随口号两人同时将长料稳放在材料车上，或用撺的方法装车。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。
3、用车辆装短料时或块料时，运料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并
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摆放好。
4、原则上同种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。
5、卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线、以及砸飞他物伤人。
6、卸较长对象和需两人配合卸车时，两人分别站在车前后，分抓材料两端，专人指挥，统一行动，越过车帮，然后抬至堆放地点，码放整齐。
7、卸短块对象时，卸料人员站在车上，运料人员站在车旁，二人配合上肩，然后稳步走到卸料处轻搬轻放（或二人配合下肩）码放整齐。料堆应下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。
8、多人抬运时，个子高低差不多的一组，并保证道路畅通，口令一致，步调统一。
9、拖运人员必须同肩，同时起，同时走，中途需休息时，必须打招呼协调好。
10、抬运时，人员通过拐弯处时必须放慢速度，预防将人碰伤。
二、运输线路及各装卸点设施的安全管理措施
（一）运输线路安全管理措施
1、回撤运输设备所经过的巷道高度不低于1.8m，宽度不小于2.2m。巷道断面不符合要求的地段及时进行整改。
2、巷道内管线吊挂不得影响设备运输。
3、使用矿车运输时，运输线路中有坡度的巷道、装卸车点应设置阻车器。
4、回撤前应用空车进行模拟运输，对影响运输的地段及时进行处理。
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5、车辆运输至弯巷、上坡和下坡前，停车进行检查，发现问题及时处理后，慢速呜笛通过特殊地段。（二）装卸点设施的安全管理措施
1、对装卸车地点的顶帮进行检查，发现问题及时处理。
2、检查装卸车地点的轨道，防止装车时车辆掉道。
3、起吊重设备时装卸点的起吊锚索不少于2根，起吊用的葫芦固定牢固，操作人员站在安全地点进行装卸。
4、车车辆装卸车时，必须打设稳固的阻车装置，以防车辆滑行。
三、设备起吊、装卸、拖拉、提升过程的安全技术措施
（一）起吊安全技术措施
1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要严格检查锚杆或起吊梁，确认无误后方可起吊。
4、所有使用葫芦起吊物件，葫芦固定均采用不小于12mm钢绳，绳头一正一反打设2道绳卡，绳卡间距不小于100mm。
5、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、葫芦与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。
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6、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉葫芦人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
7、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
8、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
9、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
10、在斜坡起吊大件设备时，必须使用双股10#铁丝将物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滚落伤人，物件在斜坡上停放时必须将物件支垫牢固，同时在物件滑落趋势的下方严禁有人。
11、使用葫芦起吊物件时，应确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。
12、设备起吊时所使用的葫芦、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须完好，起吊前由跟班队干进行检查把关，合格后方可进行起吊作业。
（二）物件装卸车及绑车安全技术措施
1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸车。
2、设备装卸车过程中，作业现场必须指定专人监护，统一指挥。
3、矿车在装卸车时必须先将车支稳，在车的下坡方向上好阻车器。
4、所有车辆装车后要平衡，承载不平衡时要加配重，以防车辆倾翻。
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5、装车时除作业人员外，不得有其他人员在车的四周，操作者不得在车及下坡侧停留。
6、易损物件装车后，前后要用圆木挡住（以防损坏设备），裸露部位要用皮子包好，以防杂物进入设备。
7、物件装车后，使用10#铁丝进行绑车，绑车前根据装车物件的外形尺寸确定绑车位置。
8、绑车前，仔细检查物件重心是否与车辆载重重心一致，发现问题及时进行调整后再进行绑车固定。
9、对易滑落的部件装车前必须在平板车上垫上背板或皮带。
（三）设备拖动安全技术措施
1、设备拖运前应先清除沿途杂物，保证运输道路的畅通。
2、对拖运区段内的支护情况认真检查,有问题处理后再作业。
3、拖动设备时，要设专人观察物件动作和沿途支护情况，发现问题立即停止，进行处理后方可继续作业。
4、拖运过程中应注意对物件的保护，严禁强拉硬拖；对易损坏的部位应避免直接受力；精度要求较高的设备，严禁直接对其拖动，防止损坏设备。
5、物件拖运过程中，物件前方和两侧严禁有人。
6、拖动设备时，对防碍的液压柱要先打设替柱后方可进行回撤。
第四节机电设备回撤安全技术措施
一、机电设备回撤过程安全技术措施
1、电钳工必须经过专门安全技术培训，并取得《井下电钳工安全操作证》的人员，非专职人员不得擅
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煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用版
YF-ED-J3809 可按资料类型定义编号 煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 由于21303工作面上顺槽起伏坡度变化比 较大，需使用对拉绞车，按照新疆公司安排， 近期在13104工作面回撤部分支架，在21303 备采工作面安装部分支架，为确保回撤、安装 期间的安全运输，特制定本安全技术措施。 二、成立回撤安装运输领导小组 组长：赵忠贤 成员:姚金忠、曹顺中、毛宗民、杨子润、 黄现涛、李星伟、曹瑞朋、孟卫国、刘世杰、
祝家栋、吴善山。 组长负责回撤、安装安全运输的全面协调工作，成员按照分工，负责各自分管范围的工作。 三、加强领导干部跟班带班 回撤、安装运输期间，每班安排两名矿领导、一名科室领导带班，其中一名矿领导负责回撤工作面的安全工作，一名负责安装工作面的安全工作,回撤、安装期间，综采队跟班队长要亲自在现场指挥，回撤、安装运输要由有经验的人员经过专门培训考试合格的人员进行操作绞车。 四、做好支架运输的安全管理工作 1、本次回撤安装，运输线路长，一采区、二采区轨道上山巷道坡度大，21303工作面上顺
副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施
副井更换风筒排放瓦斯安全技术措施 因副井需将800mm风筒更换为1000mm风筒，停风时间：6月3日8：00—20：00，为确保安全，特制定如下恢复通风、排放瓦斯安全措施： 1、所有参加排放瓦斯人员必须贯彻本措施。 2、瓦斯流经区域：副井必须断电撤人。断电工作由机电科负责，撤人工作由调度室负责。 3、排瓦斯前，安检站负责在进入瓦斯流经区域的巷道口设置警戒，严禁人员进入。 4、排放瓦斯前两名瓦斯员一前一后相隔3米进入巷道，每3米检查一点，经检查证实，停风区内瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度1.5%，方可人工启动局扇恢复局扇供风。 5、如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，则进行排放瓦斯。 6、任何人员严禁进入瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%的巷道内。 7、排瓦斯时，采用前进式排放，通过错对风筒口调节风量排放瓦斯。通风工负责控制风筒送入风量，两名瓦斯员一名负责排出风流瓦斯浓度的检查，另一名负责巷道回风流与全风压风流汇合处瓦斯浓度的检查，保证上述两处瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，否则应减少向独头巷道送入的风量。 8、只有经过检查，证实整个巷道内风流瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟，方可恢复局扇供风巷道内一切
电器设备的电源。 9、排瓦斯人员必须佩带完好头灯、合格自救器。瓦斯员使用仪器必须调试准确。 10、所有排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服。 11、本措施由安监站监督执行。 2009年6月3日
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维护风筒安全技术措施(2021版)
维护风筒安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0580
维护风筒安全技术措施(2021版) 在局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编写本措施。 一、施工时间： 二、施工负责人： 三、技术要求： 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接，并要顺接，不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。若有异经风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，环与大铅丝必须用不导
电的材料吊挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。 5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”，并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时，要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧，同时，吊挂高度要以不影响行人、行车，便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查，发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时，要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米，高瓦斯盘区不得超
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施
××煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见：
××煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表
××业股份公司 井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 ××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 ××煤业股份公司于9月停产后，只保留了通风和井下排水。当前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；＋555西运输大巷500米处垮塌；＋455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；＋455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。 第二章设备回撤方案
一、组织机构 成立回撤工作领导小组： 组长（董事长兼总经理） 成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员） 回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。 2、回撤工期：30天。 三、拆除设备方案 （一）回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。 2、对＋555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用
工作面回撤安装绞车安全技术措施
编号：AQ-JS-09907 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面回撤安装绞车安全技术 措施 Safety technical measures for winch installation in working face
工作面回撤安装绞车安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利进行，特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车基础的施工 绞车基础要保证牢固可靠、平直，经试车无问题后方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装，绞车安装位置如下： 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼内，起出架转架作用。 第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头，起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处，起向外运支架作用。
第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头，起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮，起下放新切眼支架用。 第二部绞车用地基螺丝M30×800mm6条加“四压两戗”固定，第四部绞车用地基螺丝M24×800mm6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。 运送支架方式：支架走入上巷时采用第三部绞车牵住支架头向外牵引，由第二部牵住支架进行调头。支架进入新切口处距第三部1米时，采用第五部绞车牵住支架尾向下牵引，同时用第四部绞车牵住支架向下放送支架。 B、提运绞车，要通力协作，防止碰手碰脚现象的发生。将绞车平稳的移至绞车基础上。绞车底的锚孔要求与地锚对好。 C、绞车最突出位置应距轨道外侧不小于600mm。 3、绞车安装前的准备 A、施工前根据所安装绞车数量准备好单体点柱、压住；5T以上倒链；2米的地锚。
《1121更换铁风筒安全技术措施》
矿井名称：一、二采区 编制单位：通风工区 编制人： 通风区长： 编制日期：2016年9月8日 参审单位及人员签字： 通风工区：安检科： 机运科：安控中心： 通防科：施工单位： 通风副总：安全副总： 总工程师： 贵州水城矿业股份有限公司那罗寨煤矿
因1121巷道变形，风门上铁风筒被压坏需更换，为确保风筒改接期间的通风瓦斯安全，针对现场实际情况，编制安全措施如下： 一、改接步骤 1、施工前，通风工区风筒工必须事先将铁风筒运输至施工地点。 2、施工单位组织撤人警戒。 3、更换铁风筒时，由通风工区现场跟班人员汇报矿调度室，当接到矿调度室的命令后，方可进行改接风筒工作。 4、撤人警戒工作就绪，接到矿调度下达可以停风机更换铁风筒命令后，掘进施工单位电工将主风机开关打到零位。 5、风筒工迅速将新的铁风筒换上，并将风筒接好。 6、更换完毕，开启风机进行正常供风。 7、解除警戒，恢复动力电源供电，并恢复生产。 二、安全措施 1、瓦检员检查1121瓦斯巷内瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.8%以下才准进行风筒改接工作。 2、更换铁风筒前，施工单位将1121瓦斯巷内的人员撤出至警戒点外。 1#警戒点：1121瓦斯巷风门北侧 3、掘进施工单位当班负责人确认警戒就位后，瓦检员立即汇报矿调度室，由调度室通知井下变电所将1121瓦斯巷内动力设备电源停掉，停电完成后通知通风工区现场负责人员开始进行停风机更换铁风筒工作。 4、通风工区现场负责人接到可以更换铁风筒通知后，风筒工迅速剪断风筒并且更换铁铁风筒，更换工作必须确保在十分钟之内改接完善，更换完毕后开启风机向1121瓦斯巷进行供风。 5、更换过程中要捆绑牢固防止风筒漏风。 6、更换铁风筒完毕后，现场瓦检员进入1121瓦斯巷内检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下时，现场瓦检员立即汇报调度室，通知撤岗送电，恢复生产。
维护风筒安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 维护风筒安全技术措施简 易版
维护风筒安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 在局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩) 体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘， 以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道 掘进，不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊 挂质量和施工人员的安全，特编写本措施。 一、施工时间： 二、施工负责人： 三、技术要求： 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接 头连接，并要顺接，不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。若 有异经风筒，要接有过渡节，先大后小，不得
花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。 5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”，并给下两个班准备好备用风筒。
2016煤矿井下设备回撤安全技术措施方案
XX煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见:
XX煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表 XX业股份公司
井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 XX业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求 等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经2016年3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 XX煤业股份公司于2015年9月停产后，只保留了通风和井下排水。目前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：+ 555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行 人；+ 555西运输大巷500米处垮塌；+ 455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；+ 455东运输大巷中部有一段 长约20米受压变形，但不影响运输。 第二章设备回撤方案 一、组织机构 成立回撤工作领导小组： 组长（董事长兼总经理） 成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员） 回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责围各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在不得超过程12人。 2、回撤工期：30天。
三、拆除设备方案 （一）回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。 2、对+ 555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁，在前探梁的掩护下出渣，每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护，然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态，出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用锚杆作起吊梁时，必须对锚杆进行拉力实验，确信认锚杆能承受相应起吊重量后方可使用。 6、对使用的平板车运进行检查，检查焊接是否有开裂现象，并对轴承进行注油。 7、回撤前必须对机车、提升绞车进行认真的检修、保养，严禁带病运行。 &回撤设备要准备的材料及工具为：10吨葫芦2台、5吨葫芦4台、3吨葫芦2台、1吨3台、10#的油绳绳头4根、12#钢绳绳头2根、撬棍5根，材料运输车5辆、平板车5辆、拆卸设备的机电工具8套、10#圆丝50公斤。 （二）回撤顺序 本次回撤严格遵循由下到上、从里到外、由远到近的原则。具体是：二采区提升绞车电缆f + 455采区变电所-+ 455东运输大巷电缆-+ 455醒西运输大巷电缆-副斜井猴车-+ 455中央变电所除控制水泵外的电器设备-+ 455水泵房及电控设备f二采区绞车及电控设备―至+ 455中央变电所的铠装电缆-+ 555东西运输大巷f主斜井绞车房及电控设备f主平硐电缆f副斜井至井口电缆（三）主要回撤设备明细及位置情况 表2-1 大昌沟煤矿井下主要回撤设备及位置表
2020年煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年煤业回撤安装期间使用对拉绞车安 全技术措施 一、概述 由于21303工作面上顺槽起伏坡度变化比较大，需使用对拉绞车，按照新疆公司安排，近期在13104工作面回撤部分支架，在21303备采工作面安装部分支架，为确保回撤、安装期间的安全运输，特制定本安全技术措施。 二、成立回撤安装运输领导小组 组长：赵忠贤 成员:姚金忠、曹顺中、毛宗民、杨子润、黄现涛、李星伟、曹瑞朋、孟卫国、刘世杰、祝家栋、吴善山。 组长负责回撤、安装安全运输的全面协调工作，成员按照分工，负责各自分管范围的工作。
三、加强领导干部跟班带班 回撤、安装运输期间，每班安排两名矿领导、一名科室领导带班，其中一名矿领导负责回撤工作面的安全工作，一名负责安装工作面的安全工作,回撤、安装期间，综采队跟班队长要亲自在现场指挥，回撤、安装运输要由有经验的人员经过专门培训考试合格的人员进行操作绞车。 四、做好支架运输的安全管理工作 1、本次回撤安装，运输线路长，一采区、二采区轨道上山巷道坡度大，21303工作面上顺槽安装双速绞车9部，除切眼下放支架的绞车以外，其余均为对拉绞车，且对拉绞车型号不一致，速度不一致，管理难度大。所以支架运输是本次回撤安装期间安全管理重中之重。要安排责任心强、技术熟练的绞车工、信号工负责运输，在支架运输过程中，带班领导、安全员要重点关注。 2、每班运送支架前，要对轨道、绞车、钢丝绳、钩头、绞车压戗柱、电话、语音信号、信号灯进行全面检查，发现问题及时处理，以上任何一项不完好的严禁运输。
换风筒安全技术措施示范文本
换风筒安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
换风筒安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口 不严，6号肆点班，7号零点班两次被吹断。经通风科与综 掘一队协商后，对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间 的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间，当班安全员、瓦检员、跟班队干必须 都到现场后，方可进行工作。 停风前，必须确保切眼正头停止掘进作业，所有人员 都撤离到三部皮带机头，设置警戒线并派专人看护，不得 有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成，并有 跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作，尽可能缩短停
风时间。 5.更换风筒期间，综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机，坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间，工作面瓦斯超限，特补充排瓦斯措施。具体如下： 1）所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科防爆小组检查合格后，方可入井使用。 2）排放瓦斯所使用风机型号：22KW局扇，各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3）掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒，排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4）排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。 5）排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放，所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆。
维护风筒安全技术措施
维护风筒安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
维护风筒安全技术措施在局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编写本措施。 一、施工时间： 二、施工负责人： 三、技术要求： 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接，并要顺接，不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。若有异经风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。
4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。 5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”，并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时，要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧，同时，吊挂高度要以不影响行人、行车，便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查，发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时，要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米，高瓦斯盘区不得超过5米。特殊地点或特殊情况下另行规定。 四、安全措施:
1、吊挂风筒前，首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好，严格执行敲帮问顶制度，发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况，必须在支护掩护下处理完毕，确认安全后，方可吊挂。 2、吊挂风筒时，要先与现场施工人员联系好，在吊挂过程中，随时注意来往车辆，以免车辆碰伤。 3、若风筒吊挂高度超过人高时，吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作，同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上，固定牢固，严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。 4、若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时，必须同开皮带工取得联系，只有在皮带停止运转的情况下方可吊挂风筒，同时严禁吊挂人员站在皮带上工作(只能站在皮带架上)，防止万一皮带开动，拉伤人员。 5、吊挂风筒人员，严禁站在煤车、矸子车或料车上施工，以防发生意外事故。 6、风筒维护人员，每天要对所维护的风筒进行祥细的检查，发现问题，及时修补，以提高工作面的有效风量率。
电气设备回撤安全措施范本
整体解决方案系列 电气设备回撤安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49758 电气设备回撤安全措施 Electrical equipment withdrawal safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从 变 电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。 2、明确责任人 班长：当班带班长技术负责人：当班跟班领导 停送电负责人：当班跟班电工 3、电气设备回撤安全措施 回撤前，提前办理好停电手续，由班长指派专人联系 停送电，其他人无权停送电。 (2)拆除专列设备接线前，必须对移动变电站高、低压侧 进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。 (3)所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。 (4)所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输，每个开
关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。 (5)通讯控制系统及各种综 保，用V型矿车提升 (6)回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。 (7)停送电工作严格执行停送电制度。 (8)打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m 范围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。 (9)拆除电气设备接线时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线 腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件齐全、完好。 (10)电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防 止设备受潮、锈蚀，降低绝缘性能。 (11)电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中， 轻装轻卸，严禁磕碰，起吊器具必须合格完好。 (12)回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、 电缆钩、设备等设专人登记保管 (13)移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加 以保护，防止在运输过程中损坏高配头。
工作面回撤安装绞车安全技术措施实用版
YF-ED-J8647 可按资料类型定义编号 工作面回撤安装绞车安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
工作面回撤安装绞车安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利 进行，特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车基础的施工 绞车基础要保证牢固可靠、平直，经试车 无问题后方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装，绞车 安装位置如下： 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼
内，起出架转架作用。 第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头，起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处，起向外运支架作用。 第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头，起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮，起下放新切眼支架用。 第二部绞车用地基螺丝M30×800mm 6条加“四压两戗”固定，第四部绞车用地基螺丝M24×800mm 6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。
机巷更换风筒安全技术措施示范文本
机巷更换风筒安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机巷更换风筒安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米，切 眼190米，反接风巷30米。现已开始施工扩切眼，巷道采 用锚网索联合支护，扩切眼设计断面宽5.7米，高2.6米， 采用2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风， 因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接 风巷掌子头供风不足，需对破口风筒进行更换，为保证更 换风筒期间施工安全，特制动本措施： 二、安全措施： 1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，确保 施工安全。 2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，
风筒换好之后，方可恢复正常生产。 3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。 4、换风筒前，首先将需更换的风筒运到更换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好更换风筒对接工作。 5、将更换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。 6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作，只有在0.3℅以下时才可再组织更换。 7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生
隐患整改方案安全技术措施示范文本
隐患整改方案安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
隐患整改方案安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为确保灵石国泰红岩煤业有限公司在整改过程中，严 格按照省督查组检查出问题，认真进行整改，特制定整改 安全技术措施。 第一节安全制度 1. 严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作 规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜 井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。 2. 认真执行矿级领导带班制度，与工人同上同下，深 入井下一线发现与处理安全隐患，切实在安全前提下组织 好整改工作。 3. 认真组织职工贯彻学习（主斜井、副斜井、回风井 作业规程），《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措
施》。 4. 严格施工工程质量标准化，强化顶板管理，完善各项规章制度，确保施工建设的安全。 5. 加强机电设备管理工作，要按照设备管理标准进行严格的管理，对机电设备的维修与保养，必须严格按照规程要求进行检修和保养，保证设备处于完好状态。 6. 严格交接班制度，工作面安全生产情况汇报制度，认真做好工作记录，针对检查出的问题，严格认真执行“五落实”，真正做到（措施、时间、责任人、资金、预案）落实到实处。 第二节施工准备 1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮
煤矿回撤措施资料
XX矿业公司XX煤矿 矿井回撤安全技术措施 根据公司安排，XX煤矿井下及地面设备由XX煤矿机电安装队进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。 一、成立领导小组 组长：雷XX 成员：江XX 职责分工： 雷XX：全面负责大宏山煤矿回撤工作 麻XX：负责施工队伍后勤工作。 江XX：负责组织学习并监督措施落实及施工安全管理。 朱XX：负责落实施工工具、设备及组织现场施工。 孙XX：负责回撤措施的制定、审批工作。 二、回撤顺序 学习考试、准备工具、现场清理→井下闲臵设备及瓦斯抽放管路、矿车等→避难硐室→主井皮带运输机→副井架空乘人装臵→中央泵房、变电所→副井电缆→通讯、监控、视频系统。 三、需要拆除的设备 见下表
5、设备及支护材料回收上井后，在矿方指定位臵卸车并分类码放整齐。 六、安全技术措施 （一）一般安全规定 1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。熟悉避灾路线、供电系统和图纸，熟悉设备结构、停送电制度、停送电方式和联络方式，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操规程》、《安全生产法》和本措施。 2、队长是安全生产第一责任者，班长是本班组的安全生产第一责任者。管理人员安排工作的同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。参加施工人员，必须严格按照各工种的操作规程操作，上岗前必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。严禁违章指挥，违章作业。 3、人员入井回撤时，必须启动主扇风机，保证施工地点风量符合《煤矿安全规程》要求，否则禁止施工。 4、所有工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，
工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1487-56 工作面回风巷回撤无极绳绞车安全 技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 鉴于XX综采工作面回采进度，巷道设备需要逐步回撤，为了方便回撤设备，需将回风巷内的无极绳绞车拆除，为了保证操作人员在作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。 一、作业方案 1．将无极绳绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座。 2．设备拆除顺序：尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车 3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。 4. 电气拆除：将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。 5. 各件装运升井。
二、准备工作 1．准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料，准备好拆除后装车外运车辆。 2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁，形成出口坡度，方便拆卸部件的拉移运输。 3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。 4．检查运输路线轨道是否畅通。 5．用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上，另一头与起吊物连接，且连接必须牢固。 6. 启动无极绳绞车松绳，松梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。 7. 拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。 8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时，如果使用
换风筒安全技术措施(2021新版)
换风筒安全技术措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0501
换风筒安全技术措施(2021新版) 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严，6号肆点班，7号零点班两次被吹断。经通风科与综掘一队协商后，对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间，当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后，方可进行工作。 停风前，必须确保切眼正头停止掘进作业，所有人员都撤离到三部皮带机头，设置警戒线并派专人看护，不得有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成，并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作，尽可能缩短停风时间。
5.更换风筒期间，综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机，坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间，工作面瓦斯超限，特补充排瓦斯措施。具体如下： 1）所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科防爆小组检查合格后，方可入井使用。 2）排放瓦斯所使用风机型号：22KW局扇，各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3）掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒，排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4）排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。 5）排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放，所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆。 6）排放前，排放负责人必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。
风筒整改安全技术措施方案
整体解决方案系列 风筒整改安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56628风筒整改安全技术措施 Safety measures for rectification of air duct 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 概括: 为优化井下通风系统，风筒管理施行标准化。由于通风距离长，风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准，导致掘进迎头风量不够，现需要统一整改。具体内容如下: 一、风筒吊挂具体要求 1、接头严密(手距接头0.1m处感觉不到漏风) 2、无破口(末端20m除外) 3、无反接头，软质风筒要反压边 4、吊挂平直，逢环必挂 5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯 6、异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接 二、施工人员安全技术措施 1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢，专人扶梯
2、作业工程中，注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理 3、作业过程中，要安排专人把口，在作业地点前后50m 处挂“有人作业车辆慢行”反光警示牌，避免电机车通过时造成事故 4、打吊挂钻孔注意事项 l施工前，先检查场地，有杂物及时清理，观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象，锚杆是否坚固 l在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工，所有施工人员要将工作服穿戴整齐 l使用风动凿岩钻，Φ22mm中空六角钢钎，Φ35mm“一字型”钻头，眼深500mm湿式打眼 l眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收 l电机车通过时，避免电机车轧坏风、水管路 5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求 6、拉紧吊挂铁丝时，注意拉力过大造成铁丝断裂 7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条
回撤设备施工方案措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT450 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回撤设备施工方案措施通用范本
回撤设备施工方案措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据公司精神，珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动，为了节约生产成本，使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用，经公司领导批准，将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近，有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下，为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的，经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定，制定此设备撤出的实施方案。 珠瑙岩煤矿概况 1、概况 瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。