数码印花市场状况及意大利MS设备的介绍
数码印花市场状况及意大利MS设备介绍
运源数码科技
目录
1. 印花市场现状3
1.1 全球印花市场现状3
1.2 国印花市场特点4
1.3 目前的困境6
1.3.1 劳动力成本6
1.3.2 排污要求6
1.3.3 生产周期6
2. 数码印花概念及其优势8
2.1 数码印花的概念8
2.2 数码印花的优势8
3. 投资数码印花的必要性9
3.1 传统印花与数码印花工艺流程比较9
3.2 市场前景分析10
3.2.1 行业规模持续扩大10
3.2.2 生产模式的革新11
3.3 社会效益分析11
4. MS导带直喷数码印花生产线介绍12
4.1 MS JetPrint K series 12
4.2 为什么选择MS 13
5. MS导带式数码印花解决方案16
5.1 工作流程16
5.2 低速方案MS-JP5 （COAT & PRINT）16
5.3 中速方案MS-JP6 17
5.4 高速方案MS-JPK 17
5.5 成本分析（以MS-JPK为例）18
5.5.1 丝网印花和数码印花成本比较18
5.5.2 不同品牌数码印花机成本比较19
5.5.3 MS同系列产品之间的成本比较19
6. 印花污水处理工艺20
7. 结论22
8. 成功案例22
附件：23
1. MS导带式数码印花机产品线介绍23
1.1 MS-JP5 24
1.2 MS-JP5 COAT&PRINT 25
1.3 MS-JP6 25
2. MS数码印花后处理系统27
2.1 MS-WASHER水洗机27
2.2 MS-Ministrenter扩福机28
2.3 MS-MINIRAM干燥机29
1.3 目前的困境
1.3.1 劳动力成本
从2007年开始明显化的劳动力成本快速上升，预示着中国正在接近“易斯拐点”（由劳动力过剩转向劳动力短缺），过度依赖物质资本和劳动力投入的经济增长方式已经无法再维持。
地经济的快速发展和沿海地区的产业加速向中西部转移，给聚集在沿海地区的纺织印花行业的招工带来了不小的难题。在这样的情况下，用机器代替人工，显然是一种大趋势。
1.3.2 排污要求
印染行业是工业中的排污大户，印染废水是纺织工业污染的主要来源。随着排放标
准的日趋严格和水费的不断上涨，如何减少纺织印染的废水产生和排放，已经成为纺织企业着重考虑和研究的问题。
根据中国纺织印染协会的统计数据，纺织工业用水占全国工业用水的8.5%，而印染行业用水占纺织工业用水50%，废水排放占到全国工业废水排放的4.6%，印染行业废水排放占纺织工业废水排放的80%，是个用水大户。印染行业目前还是一个传统的热加工、湿加工的化学工业，在加工的过程中要消耗大量的能源，那么按照十二五纲要的指导思想，传统的印染行业是不可持续的，因此必须要节能减排，清洁生产，从这个角度来说，数码印花在印染行业的运用具有非常广阔的前景。
1.3.3 生产周期
传统印花的生产过程中分为设计、分色、制版、网印等流程，生产周期很长，只适合较
大批量的生产。已经无法适应纺织印花行业的小批量、个性化的发展趋势。
2. 数码印花概念及其优势
2.1 数码印花的概念
数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像
或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。
2.2 数码印花的优势
（1）数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使
打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。
（2）数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。
（3）数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
（4）高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。
3. 投资数码印花的必要性
3.1 传统印花与数码印花工艺流程比较
传统印染工业存在污水排放量大、制版繁杂、染料利用率低的缺点，不符合国家发展规划及政府在环境保护、能源保护政策上的要求，在水资源短缺、水质污染严重的局势下毫无发展的空间。
另一方面，外部终端市场对小订单、多品种、快变化的要求越来越多，特别是金融危机爆发后，趋势更加明显，这也要求传统印染产业必须尽快转变生产模式，走大规模定制的发展道路。
传统印花工艺流程如下：
来样（电子图稿或布样）经工艺师分析后，得出颜色的种类（套数）及排列规律，分别交给分色室和化验室。分色室负责将来样各套颜色分别设计到不同得灰度图上，经电脑分色后制网，制网过程包含网目的选择、绷网、上胶或上蜡、晒网等工序。化验室凭经验调配出来样中各种颜色的浆料（包括染料、助剂等），经过反复打样试验，直至与来样相同。经印花、后处理工序后能印制出清晰的产品，但受到颜色套数、印花方式的限制，难以印制出过渡自然、色彩丰富的产品。
制网、加网印花过程中需要耗费大量的水、电、气，用过的网若无重复的订单，则要扔掉。调色、打样、印花过程中要浪费大量的浆料，其中包括染料、糊料、固色剂、渗透剂、
促染剂、膨化剂等多种组分，这些被浪费的浆料就是印染污水的主要成分。色彩受限、工作繁杂、污染、浪费是传统印染行业难以突破的瓶颈。
数码印花工艺流程如下：
数码印花技术减少了人工分色、制网、调色浆等工艺过程，减少了工作量及染料、污水的排放，节约了印染成本，为传统印染行业的发展指明了方向。
由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短了生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。
由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。
数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
3.2 市场前景分析
3.2.1 行业规模持续扩大
根据国家统计局的有关资料显示，纺织行业直接从业人数约2000万人，间接从业人
数达1.2亿，去年正规注册印花厂5.5万家，规模以上企业2万5千家，实现工业总产值1.5万亿。从业人数在国民经济各行业中位居第一位、工业总产值位居第6位、主营业务收入位居第八位。
在欧美、日本等发达国家，传统印染产业已基本关闭，而数码印花技术已进入工业化生产阶段，欧洲数码印花设备拥有量超过3000台，拥有10～20台数码喷墨印花机的工厂非常普遍。亚洲的纺织品印花产品占全球的51%，至2002年全球数码印花产品占各类印花总产品的0.3%，而在全球的数码印花分布中，亚洲数码印花产品仅占全球的20%，也就是说亚洲数码印花产品占亚洲各种印花产品总量的0.12%。
使用数码印花与传统印花工业相比，耗水量下降80%，染料用量下降60%，污染费用下降90%。
20
40
60
80
100
耗水量染料用量污染费用
传统与数码印花环保指标对比
传统印花数码印花
3.2.2 生产模式的革新
数码印花从设计到成衣，只需一天时间，数码印花因此更适应小批量、多品种、个性
化和快速反应的生产模式。而传统印花由于生产周期较长，而且每一个花色一般要印染3000米以上才能收回成本，因此必须大批量生产。
实际上，数码印花技术带来的快速反应模式，近年来在服装产业已经掀起了一场“革命”。例如，西班牙品牌ZARA和瑞典品牌H&M是“快时尚”的始作俑者，上货时间快、平价和紧跟时尚潮流，是“快时尚”的典型特征。ZARA的商品从设计、试做、生产到店面销售，平均只花三周时间，最快的只用一周，H&M时装从设计到上柜也只要20天。正是数码印花技术的大量使用，帮助ZARA实现了这种小批量、多品种、快速反应的产业链条，凭借快速不断地推出时尚又价格亲和的衣服，ZARA也迅速红遍全球。
3.3 社会效益分析
数码印花技术为设计师解除了因传统机械、工艺所带来的种种束缚，为极具个性化的产
品开发提供了便利的条件，为数码图案在纺织面料上进行创新的艺术设计提供了可能，而且使图案和服装、纺织面料能更紧密、快速地联系起来。从这个意义上说，一个新技术的出现还会带动一个新的市场，刺激新一轮的消费需求。
喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，也省去了胶片、丝网、银筒等材料消耗。由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。
无庸置疑，数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命，它具有里程碑式的意义，数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样，数码直喷印花新技术的出现既是挑战也是机会，中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。
4. MS导带直喷数码印花生产线介绍
MS系列导带直喷数码印花机型号有MS-JP5，JP5 COAT&PRINT，MS-JP6，MS-JPK。下面对MS-JPK系列印花机进行介绍。MS-JP5和JP6资料请见附件。
4.1 MS JetPrint K series
4.2 为什么选择MS 4.2.1 技术领先
MS高速机配备的KYOCAER微压电喷头，被誉为“全球最快速度地喷头”，可实现4种可
变墨滴最小达5PL，约为市场上普通印花机喷头墨滴大小的十分之一。
京瓷喷头产品，可从一个墨水喷嘴中以最快每秒6万次（驱动频率为60kHz）的速度喷出墨滴。喷墨头有2656个喷嘴，每秒可喷出约1亿5000万个网点。为了提高速度，京瓷采取了提高驱动频率、改良喷嘴形状、调整防水膜材料等措施，重新设计了压电致动器和流路构造等，通过改善精度提高了喷出的直线性。
根据印花设备的技术水平，速度等综合因素对当前市场上主流数码印花机进行分类。如上图：位于金字塔顶端的MS-JPK,ZIMMER,REGGIANI属于高速机最高档次，MS-JP6属于高速机中间档次，MIMAKI-TX400属于高速机入门档次。
4.2.2 产品成熟
MS-JPK工业级数码印花机推出已经超两年的时间，全球有80多条生产线正在为客户提供
优质服务。是目前市场上最为成熟的面料数码印花设备。
4.2.3 性价比高
MS的喷头选择与设计，机械结构与精度，使得机器整体具有最高的性价比。
MS-JP5
MS-JP6
MS-JPK
上图是MS-JP5/JP6/JPK数码印花机的速度价格表示意图。L线是速度价格比均衡线，越往左上表示速度价格比越高，越往右下表示速度价格比越低。
4.2.4 耗材开放
MS印花系统是开放式的，这意味着既可以使用国际上主要公司的染料和标准消耗品(巴斯夫、杜邦、德斯达、亨斯迈、J-teck3和其他的商家)，也可以使用客户要求或专门制造的其他材料。
相比之下，市场上其他品牌的印花机均与墨水捆绑销售。
4.2.5 本地服务
运源数码作为专业数码打印输出方案提供商，在全国20多个城市设立分支机构，长期致
力于喷墨打印技术的应用开发，组合各种高端数码打印设备、软件、耗材，为不同行业的客户提供完整的数码打印解决方案和卓越的本地化服务。
5. MS导带式数码印花解决方案
5.1 工作流程
以下是面料数码印花的工作流程：
5.2 低速方案MS-JP5 （COAT & PRINT）
5.2.1印花设备：MS-JP5或者MS-JP5 COAT&PRINT （设备介绍见附件）
MS-JP5和MS-JP5 COAT&PRINT都是导带是数码印花机，在弹性面料方面有突出优势。区别在于后者具备在线上浆功能，可以省去单独上浆工序，节省人力，减小在制品的库存量。
该系列机器具有独特的供墨系统，粗管路、压力平衡、大过滤器，尤其是直观的连供系统，在直观的前提下，添加墨水也非常方便。这些都有效的保证了连续、高速生产过程中的印花质量和印花效率。（见上图）
5.2.2辅助软件
RIP软件：MATCHPRINTⅡ，意大利MS专业RIP软件，支持高质量、大图形的纺织品打印。图案色彩设计软件：RAMSETE COLOURWAS（可选），MS专业纺织面料设计软件。
5.2.3 辅助设备
上浆设备（MS-JP5 COAT&PRINT不需要），蒸化、水洗设备，均为小型设备。
5.2.4墨水：HUNTSMAN活性、酸性墨水。
本方案的优点：一次性投入较低，可以实现高质量，中等速度的打印需求，如样衣制作，中小产量的印花生产（日产量在300-600延米）。
本方案缺点：不能满足大量生产的要求。如果产量增加，需要增加设备。
5.3 中速方案MS-JP6
5.3.1 印花设备：MS-JP6 （设备介绍见附件）
5.3.2 辅助软件
RIP软件：MATCHPRINT Ⅱ，意大利MS专业RIP软件，支持高质量、大图形的纺织品打印。图案色彩设计软件：RAMSETE COLOURWAS（可选），MS专业纺织面料设计软件。
5.3.3 辅助设备
上浆设备（MS-JP5 COAT&PRINT不需要），蒸化、水洗设备，均为小型设备。
5.3.4墨水：HUNTSMAN活性、酸性墨水。
本方案的优点：高性价比，可以实现高质量，较高速度的打印需求，较大产量的印花生产（日产量在1000-2000延米）。
本方案缺点：对于大批量的生产任务仍显不够。
5.4 高速方案MS-JPK
5.4.1 印花设备：MS-JPK系列高速印花设备，支持4、6、7、8色印花，最高印花速度可以达到370延米/小时（相当于590平米/小时）。
MS-JPK系列高速印花机，相对于低速和中速设备，是一个革命性的提高，代表了目前数码印花设备的世界最高水平。
5.4.2 辅助软件
RIP软件：MATCHPRINT Ⅱ，意大利MS专业RIP软件，支持高质量、大图形的纺织品打印。
图案色彩设计软件：RAMSETE COLOURWAS（可选），MS专业纺织面料设计软件。5.4.3 辅助设备
上浆设备（MS-JP5 COAT&PRINT不需要），蒸化、水洗设备。
5.4.4墨水：HUNTSMAN活性、酸性墨水。
本方案的优点：可以实现高质量，高速度的打印需求，不仅满足大批量的生产，同时也可以满足如样衣制作，大产量的印花生产（日产量在2500-5000延米）。
本方案缺点：一次性投入较大。
5.5 成本分析（以MS-JPK为例）
数码面料直喷印花机的生产成本高低，不仅仅和印花墨水的价格有关，也与印花墨水的浓度，机器的喷头精度，以及机器和喷头的稳定性有很大关系。
HUNTSMAN墨水因为浓度较高，在达到同样印花品质和效果的前提下，消耗更少，从而达到节省成本的目的。
5.5.1 丝网印花和数码印花成本比较
数码印花和传统印染成本进行比较的根据是产量。数码印花由于是以无制版形式进行印染，节省了制版费用，但是它采取的是数码打印的形式，所以单位生产成本相对高，适合于小批量生产。传统丝网印花，产生了制版费用，适合于大批量生产，因而单位生产成本低，生产大批量产品传统热转印技术有价格优势。同一花型印制量大，时间要求不太紧，花型也不太复杂的情况下，可通过喷墨设备出片，采用丝网制版的方式印花。在花型印制量较少，或图案复杂，时间又紧的情况下，可使用喷墨设备直接印花。
常用的印花污水处理工艺流程如下图：
印花生产过程产生的废水，首先需要通过纳滤机纳滤。之后的排出液主要是颜色深，COD 指标满足工业园区排放废水的标准，因此脱色后可用中水稀释，直接排放。传统的生物处理方法虽然能够有效地脱色和降低COD值，但是耗时时间时间长。二氧化氯发生器能有效的对染料废水进行脱色，但是对于COD值的降低还值得考验。
二氧化氯发生器（化学法）是由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统组成。将盐酸与氯酸钠溶液按一定的比例经过供料系统投加到反应系统中，在一定的温度下反应生成二氧化氯的混合气体，经吸收系统直接进入消毒系统，根据不同水质（不同投加量）直接投加到需要处理的各类水中，完成二氧化氯和氯气的协同消毒、氧化等作用即达到消毒的目的，其反应机理如下：
NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O
5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O
脱色处理工艺：
（1）黄、蓝、黑色染料废水处理工艺，使用二氧化氯发生器处理。
将氯酸钠配成30%的水溶液，盐酸浓度控制在30%，通过二氧化氯发生器控制喷射速度，废水经过机器处理后，排放到废水池中，经过一级、二级、三级沉降池沉降后排出。对于不同颜色的纳滤废水，二氧化氯控制的喷射速度不同（30%氯酸钠水溶液、30%盐酸的用量不同，控制面板显示用量），黄色废水为80，蓝色和黑色废水为120。红色废水采用其它工艺，这里不在表述。经过二氧化氯发生器排放的废水显黄绿色，为氯气的颜色，经过曝晒后为无色水溶液。
（2）红色染料废水处理
用二氧化氯褪色的效果很不理想。目前实际采用的工艺为絮凝沉降法。将纳滤后的废水收集到反应釜中，调节PH=12.5左右，然后加入0.7公斤/吨的氢氧化亚铁，搅拌20-30min 至颜色变为绿色，静止10min后排放，上层废水为澄清透明色，下层的铁泥过滤后收集铁泥单独处理，防止长时间的氧化将二价铁氧化成三价铁，重新使废水变红色。
7. 结论
本项目产品是国、国际数码印花发展的方向，预计2012年，国印花布产量将达到200亿米，其商业化立项具有先见力，存在巨大的国和国外市场潜力。有运源数码这样的专业公司作为强力后盾，将极增强中国企业在此行业中的市场竞争力，推动中国面料数码印花行业的迅速发展，同时也将源源不断地吸引海外技术力量的参与，与自身的技术研发相结合，真正走向自主化与国际化的发展道路。
本项目能够使耗电量下降50%，耗水量下降80%，染料用量下降60%，污染费用下降90%。大大缩减工业废水的排放量，节省大量能源，真正实现节能减排，清洁生产。
8. 成功案例：
达利国际集团是全球知名的丝绸纺织及服装企业。公司成立於于1978年，并于1992年在上市。公司专营高档男女真丝产品，包括梭织、针织、时装、衣、领带、丝绸家纺产品。
达利拥有MS先进的生产设备和技术，将意大利的质量标准体系及后处理技术应用于整个生产过程。这一模式使得达利长期保持高速发展，并在国外同行业中处于领导地位。
附件：
1. MS导带式数码印花机产品线介绍
MS公司是意大利知名的纺织印花产品供应商，产品为100%意大利制造，质量可靠，稳定性好，打印精度高。MS印花系统为开放式，这意味着既可以使用国际上主要公司的染料和标准消耗品（巴斯夫、杜邦、德斯达、亨斯迈、J-TECK3和其他的厂家），也可以使用客户要求的或专门制造的特殊材料。在时装、家纺和所有需要印花技术的行业，甚至是特殊的面料，都能应用MS的设备，MS能提供整套的印花方案，包括数码印花，传统印花或传统与数码印花相结合。
MS公司除了提供18-38延米/小时速度的打样、小批量生产设备以外，还提供最高速度可以达到370延米/小时的数码印花设备，满足大生产的要求。系统除直喷印花以后，还可以选择上浆、后处理选配件，给用户提供更多的选择。
MS机器和技术解决方案是将设计师梦想变为现实的工具，给予时装设计师、家纺设计师、广告创意师、以及其它时尚创造者全新的视野。
1.1 MS-JP5
对于打印高级织物来说，MS-JP5是一款标准机器。由于使用了全新型压电式喷头，从生产和可靠性上来讲，都大大提高了机器本身的性能。JP5继承了MS机器以往的优点，如尖端的导带定位控制系统，预先调整的导带步进半径的偏差控制在0.01mm，这保证了打印过程中的高精准度。另外，水性墨水的注墨系统是开放式的，客户不用向指定厂家购买墨水，而是可以权衡考虑性能和价格，自由选购更适合自己生产状况的墨水。
织物步进系统可以根据织物的弹性给予它最合适的力，设备底部配有强大的烘干系统以及连续的导带清洗系统，都可以通过摄像头监视，这些都是MS-JP5在市场最受欢迎的原因。
在MS喷墨打印设备中的一些优点可以将MS-JP5进一步改进，从而降低成本和提高生产速度（翻倍）。当MS-JP5配制了SG系统以后，它可以印制最高达10cm的厚重织物以及成衣。多功能、可靠以及生产速度方面的优势，使得MS-JP5在全球的纺织品数码印花领域独领风骚。
JP5是专门针对使用酸性墨水而开发的一款机器，可用于羊毛、真丝、锦纶织物的印花生产。
技术参数
压电式喷墨控制技术
喷头个数：4个
4色、6色、或8色打印输出
每小时18～38米（线性方向）打印输出
打印介质：卷材，最宽1.6米
支持的文件格式：TIFF，PDF，EPS，RGB/CMYK
重量：1150kg
尺寸：3150mm（W）×1920mm（D）×1400mm(H)
操作环境
压缩空气：80磅/平方英尺，干燥空气
温度：20℃～30℃
湿度：30%-80%（非冷凝）
功率8KW
电压：380V 50Hz三相
1.2 MS-JP5 COAT&PRINT
MS-JP5 Coat & Print 和基本型MS-JP5在生产能力和使用方面具有相同的特点，但是，MS-JP5 Coat& Print可以在印花过程中实现前处理，自动上浆处理是本设备的最突出的特色。
MS-JP5 Coat&Print（专利）设备的织物前处理功能使得织物在印花的同时就可以实现上浆（前处理）。上浆装置就放在印花部分的前面，并采用最合适的方法处理织物，以达到最佳的色彩渗透和最好的结果。MS-JP5 Coat&Print可以大大节约材料，因为在印花前织物不需要在其它的设备上进行前期的加工。如果用户自己配制浆料，更可以降低生产成本。
MS技术主要用于打印弹性织物：泳衣、专业外衣、舞台服装、弹性丝带、运动服、莱卡、锦纶、尼龙，全球最主要的泳衣生产商都在使用MS的印花机。
1.3 MS-JP6
MS JP6于2010年初推出，属于柔性和高产量的解决方案，相当于JPK高速机的入门版。
技术参数：
技术参数
压电式喷墨控制技术
喷头个数：6个
4色、6色、或8色打印输出
每小时160米（线性方向）打印输出
打印介质：卷材，幅宽1.6米、 1.8米
支持的文件格式：TIFF，PDF，EPS，RGB/CMYK
重量：1150kg
尺寸：3150mm（W）×1920mm（D）×1400mm(H)
操作环境
压缩空气：80磅/平方英尺，干燥空气
温度：20℃～30℃
湿度：30%-80%（非冷凝）
功率12KW
电压：380V 50Hz三相
2. MS数码印花后处理系统
2.1 MS-WASHER水洗机
用于数码印花产品的连续式水洗机，水洗机有两种工作模式：
a. V4共有4个水洗槽，每2个水槽一组，共计2组。
b. V8 共有8个水洗槽，每2个水槽一组，组成4组。
机器的水槽及其他部件都是用AISI304型号的不锈钢制造的。每个水槽中配有不锈钢辊，这样使得织物在水浴中按一定的线路运动，从而保证水洗的时间和效果。水槽之间织物
的力由超喂辊控制。每个水槽中装置一个不锈钢螺纹式扩幅辊，这样可以避免布边卷起或起皱。
每个水槽中的加热系统都是独立自动控制的。在水洗机的进布口，第一组水槽中的低位水槽前装有一个校准装置，这样可以保证织物处于辊轴的中间位置。每组水槽出口处都装有一个毯子包裹的平台，这样织物从一组水槽进入到另一组水槽时，可以使织物的力降到最低。水槽中的水能够重复使用，机器顶部的水槽装的是干净的水，底部水槽装的是废水，废水最后被排放掉。
机器出口处，织物通过导布辊落入装布车里。如果该设备与烘干机组成一条生产线，调速装置会使两个设备同速，这样织物可以在烘干后收整成卷。
技术参数：
结构和水槽材质：不锈钢AISI304
水槽容量：每个水槽约80L
机械速度：0.5—3m/min
工作速度：根据织物不同，速度在0.5—2m/min
加热介质：热油
安装功率6KW
电压：380V-50Hz-三相
尺寸：V4：
mm3570-3450-2100h，
V8：mm3570-8350-2100h
2.2 MS-Ministrenter扩福机
该设备是一台针对织物数码印花生产线预处理和整理的小型设备
MS-Ministrenter有一个引布单元，单元包括一个液体注入槽和轧水单元，浆液或者整理液可以在这里通过浸润得到很好的使用。
织物轧水单元出口处，二排针板引导织物进入干燥道。二排针板的间距可以电动调整。传送系统可以保证织物纬丝保持整齐，从而得到最好的印花效果。
二排针板具有调偏装置，通过光电传感器识别织物的位置，调整织物的位置以保持其位置准确。
在干燥道，干燥温度可以达到100°C（通过温度控制器还调整温度），设备通过热风干燥，热风有循环装置。在干燥道出口，一个正切收卷单元用纸筒收卷织物。
技术参数
机械速度:from 0.5 to 3 m/min
工作速度:from 0.5 to 2 m/min
加热液体:加热油
工作温度:最大100°C
装机功率:7 KW
电压:380 V –50 Hz – 3 相
尺寸:mm 2500 x 3500 x 1600 h
2.3 MS-MINIRAM干燥机
机器的组成部分包括：
引布装置：织物通过一系列的导布辊导入设备，其力由力调节器控制
轧水装置：直径300mm的轧水辊，液体注入控制系统，力控制系统
超喂系统：线速度+/-5%
热定型单元：长3000mm，用石棉绝缘，110mm厚
出布装置：对于绳状或成卷织物来说，配有冷却装置和电子图像传感器
MS-MINIRAM是产业用MS-MINISTENTER系统的替代品，这个设备可以加工小卷，与真正的拉幅机相比能达到同样的效果。使用这个机器，拥有数码印花设备的客户和成为完全独立的部分为了保证最高的精度和纬纱整齐度，MS-MINIRAM可以通过纬纱调正器完成这个要求。技术参数：
工作宽度：2000mm
工作速度：0.5-5m/min（根据织物不同）
加工温度：最高220℃
最大线压力：500N/cm2
轧点压力：10tons
加热液体：热油
拉幅方式：针板
压缩空气：6bar
电压：380V-50Hz-三相
数码印花的优势
数码印花的优势 数码印花的优势主要表现为三点： 一、最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上； 二、数码印花将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。 三、数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。 数码印花色彩更艳丽 1.智能调色：从色彩来说，数码印花通过微电脑精确控制流量，染料的色彩丰富、鲜艳，数码印花只要做好配套专用的ICC曲线，色彩展现即可达到极致。 2.纳米色浆：数码印花中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，通过微电脑控制从超精密的打印头中喷出，其细腻程度是传统印花无法达到的。 数码印花精度更高 数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。 数码印花手感更好 数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。 数码印花更环保 传统印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。 而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小。 反应速度快 对流行元素做出快速反应：服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高。 数码印花机以其快速的打样，能够提升对当下流行元素的反应速度，使企业能够在竞争中处在一个有力的地位，加工价格下降。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 对顾客的需求做出快速反应：与传统印花不可变的花型相比，数码印花可通过自己想法任意改花式，图案，颜色，直到满意为止。可以说，数码印花的灵活度非常高，也非常契合许多
电子产品市场调查实习报告范文
电子产品市场调查实习报告范文 首先让我们来看一下一月份数码摄像机产品品牌榜的情况，同数码相机市场多家厂商平分市场的情况略有不同，dv产品中数码电子领域的霸主索尼在这里占有绝对优势。凭借着雄厚的资金支持，索尼的产品在性能研发方面要领先于其他厂商，因此反映在产品性能上优势明显。同时，索尼在数码摄像机领域产品种类繁多同时还不时有新品上市，能够不断吸引消费者的注意。在此次调查中，索尼的dv产品凭借着三十六个百分点的市场关注度排在了品牌榜的首位。 除索尼之外，还有几个厂商在这方面有着出众的研发实力，他们分别是松下、三星以及jvc。虽然论产品种类这些品牌还无法同索尼相媲美，但是单论主流产品性能方面他们旗下的产品也都非常出色，在技术水平上可以与索尼相抗衡。这次调查中这三个品牌产品的市场关注度也都超过了十个百分点，分别以百分之十四、百分之十三以及百分之十的关注度比例分列二到四名。 此外还有一些品牌的产品凭借着出色的产品性能也占据了一定的市场关注度。这些品牌分别是佳能、夏普、东芝、日立以及理光。他们所占的市场关注度比例分别从八个百分点到两个百分点不等。除上述品牌之外，其他品牌的产品能够获得的市场关注度极为有限，这次调查表明其他品牌产品的总体关注比例仅为百分之四。不同像素产品市场关注程
度 对于数码摄像机而言，产品的像素等级直接影响到产品的呈像质量，因此这一指标往往会成为人们选购这类产品时的首选因素。然而由于显示设备以及存储介质的限制，一般一款一百万像素等级的数码摄像机产品已经完全能够满足人们的需要。因此，反映在产品市场关注情况方面，一百到两百万像素等级的dv产品占有着绝对的优势。在这次调查统计中，这类产品获得了四十七个百分点的市场关注度，排在各类像素产品之首。 此外，由于价格方面的限制，一百万像素以下等级的dv 产品也得到了不少消费者的认可。从上面的统计结果中可以看出，这类入门级低端产品的市场关注程度也很高，达到了三十八个百分点。可见消费者在选购这类产品时表现的还是非常理智的，实用性以及高性价比才是他们追求的重点。 对于两百到三百万像素以及三百万以上像素级的高端专业产品来说，现在大多数消费者的选择还不在这些产品身上，这类产品只属于特定的专业发烧级用户去选择。这两类产品的市场关注度情况分别为六个与九个百分点。不同光学变焦倍数产品市场关注度 下面再让我们来看一下不同光学变焦倍数的数码摄像机产品的市场关注度情况如何。一款产品光学变焦的倍数越大，就能够保证再不损失图像质量的情况下拍摄到更远的距
数码印花的知识
数码印花的知识 刚进入数码印花行业有些不知所措？你还在为不知道挑选什么样的厂家、墨水、助剂发愁吗？不用着急，下面让深圳草原峰实业的小编来告诉你。 一、如何选择数码印花机？ 1.考虑面料形态 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是面料的形态，可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择：常规来说，丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些，纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑，所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求，同时精度越高，效率就越慢，在追求高精度的同时也要注意打印速度是否达到要求。 2.印花工艺 数码印花主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺，直喷工艺面料适用范围广，可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔，但需要上浆、蒸化、水洗等工序，相对投资较大，直喷纺织印花机在速度方面最快。热转印精度较高，投资小，不用做前后处理，但是适用的面料不是很多，主要应用在化纤的面料，一般采用爱普生喷头，但打印速度不是很快，目前还有一种单张非连续印花方式可供选择，即胶印单张热转印，用海德堡印刷机来印刷图案到纸张上，速度极快，可一小时七千平方，缺点是不适合布料成卷印花。印花机喷头的选择：纺织印花机的喷头对印花的精度、喷墨量的大小、印花速度、生产成本起决定性的作用，是纺织印花机上最重要的部件，所以还要考虑喷头的耐用性和更换成本 3.国产进口 我国的科技制造水平越来越成熟，与进口的机器差距已经越来越小，企业是选择进口纺织印花机还是国产纺织印花机这方面可以考虑以下几个因素：第一，成本因素。进口机器在运费和税收方面成本较高，在选择纺织印花机时往往进口机器比国产机器要贵。第二，关键技术。纺织印花机最主要的核心技术便是喷头，国产的纺织印花机使用的也是进口喷头，部分厂家使用的配件也大多数是国外进口进来的，在设备技术方面国产进口相差无几。第三，售后服务。良好的售后服务支持是关键之一，好的售后服务是有问题能及时上门解决问题，并有效解决问题。 4.其他因素 场地的选择：设备占地面积和所需环境条件，环境条件主要体现在：温度和湿度方面。印花的成本：厂房租金、人工费用、水电费用、购买设备费用、墨水消耗、喷头损耗。设备运行的条件：了解设备的功率、气压、电压等具体要求。没有最好的机器，只有对自己最好的机器，适合自己的才最重要，在纺织印花机的选择上，应结合自己的实际情况和需求进行选择，不选贵的，只选对的。 二、如何选择墨水？
2021年电子数码产品市场状况调查报告
电子数码产品市场状况调查报告 电子数码产品市场状况调查报告 导语：随着时代的发展，电子数码产品逐渐走进每一个人的生活，下面是的电子数码产品市场状况，欢迎参考! (一)调查背景 随着科技的日益发展，数码产品正以越来越低廉的价格走进每一个人的生活。高校的学生作为尚无独立稳定的经济，同时消费心理与消费行为欠缺理性的特殊群体，对数码产品的消费情况无疑值得我们深入研究。 (二)调查目的 二、调查的对象与方法 (一)调查的对象 常州工程学院的部分学生 (二)调查方法
采用了询问法的调查问卷，填写了70份调查问卷。 (一)大学生数码产品消费水平分析 通过调查可以看出大学生的经济主要是家庭父母及自己打工。对数码产品的消费金额并不低，但主要看家庭的原因。 近期，28.52%的人有购买数码产品的需要，71.43%的没有，同时42.85%的人希望自己三个月后拥有一件数码产品，14.24%的人希望自己家九个月后，22.86%的人为半年后，而20%的人则为一年后。近一年在数码产品上的花费，35.7%的人表示要在500元以下，25.71%是500~1000元，11.43%是1000~2000元，14.29%的人认为是2000~4000元，只有4.29%的人认为自己的花费将要达到5000元以上。由此可以看出，他们的消费水平还是相对来说比较高的了，但同时也是比较理性的。 (二)大学生数码产品消费考虑因素分析 据调查，大学生在购买数码产品时，首要考虑的因素是质量和性能。这点可以看出大学生在选购数码产品时还是明智的，没有被琳琅满目的商品所迷惑。37.57%的人认为质量是要注重的，42.89%的人
胶印热转印印花与数码印花的区别及价格对比分析
胶印热转印印花与数码印花的区别及价格对比分析 胶印热转印是指用印刷机来印平张的印花纸，数码喷绘印花是指用数码机打印卷装印花纸。两种工艺的最终目的都是将纸上的图案转印到涤纶布料或经过处理的其他材料上，印刷机印热转印纸与数码喷绘印花纸的价格比较如下： 例一、贵司有一订单为四款每款各10000张238*198MM规格的鼠标垫印花纸，合计为1885平方米 1.用数码喷绘方式核算： 按现市场成本价4元一平方计总价为7540元，单价为0.19元一张，按一台数码喷绘机24小时日产量300平方计算，需喷6天左右； 2.用印刷机方式核算： 印刷机印刷尺寸为1000*700MM，以上所述规格为238*198MM的鼠标垫转印纸，印刷机纸张规格可排下12个，即每款各排3个，即需3334大张纸，（如图示），我司3000张以上纸价为1.75元，总价为3334张*1.75=5250元，平均单价为0.13元/张，即2.78元/平方。用时，包括调色两小时，色彩一致度好，印刷完后用切纸机切成单张方便转印到白垫上。 图示： 例二、贵司有一订单为10000件500*700MM正反面服装转印纸（图示），合计为7000平方米，1.用数码喷绘方式核算： 按现市场成本价4元一平方计总价28000元，单价为2.8一件（正反），一台机24小时需喷24天； 2.用印刷机方式核算： 500*700CM，我司印刷尺寸1000*700CM刚好可以正反各排一张（如图），10000张我司纸价为1.3元，单价即为1.3元一件（正反），印刷一小时产量为1万张，定色完成后不到两小时就可以印完。 图示：
一般来说，数量达到1000大张（1000MM*700MM）以上的，我司单价为2.2元一张，即3.15元一平方，1万大张的价格约为1.86元一平方，数量越多价格越便宜，价格上会比数码喷绘有优势，但最大的优势还是在时间上，我们的机器一小时产量为1万张即7000平方。另外，数码喷绘的纸张分切后四周容易打卷，用印刷机印出来的纸张是用切纸机切的很平整，利于后期转印。 与数码喷绘不同的是，胶印热转印不能印满版连续卷装，只能印单张。如果您需要印连续卷装的面料还是要选择数码喷绘或者凹版印花。草原峰实业公司拥有德国海德堡印刷机、MIMAKIA数码喷绘机等各种印花设备，设备齐全，可根据您的要求选择加工方式。
数码市场调研报告
数码市场调研报告 这是一篇由网络搜集整理的关于数码市场调研报告的文档，希望对你能有帮助。 一、调查背景与目的 (一)调查背景 随着科技的日益发展，数码产品正以越来越低廉的价格走进每一个人的生活。高校的学生作为尚无独立稳定的经济来源，同时消费心理与消费行为欠缺理性的特殊群体，对数码产品的消费情况无疑值得我们深入研究。 (二)调查目的 研究的目的是给大学生提供相关信息，指导他们正确的购买及合理的使用数码产品，从而使数码产品起积极的作用。 二、调查的对象与方法 (一)调查的对象 常州工程学院的部分学生 (二)调查方法 采用了询问法的调查问卷，填写了70份调查问卷。 三、数据统计及调查分析 (一)大学生数码产品消费水平分析 通过调查可以看出大学生的经济来源主要是家庭父母及自己打工。对数码产品的消费金额并不低，但主要看家庭的原因。 近期，28.52%的人有购买数码产品的需要，71.43%的没有，同时42.85%的.
人希望自己三个月后拥有一件数码产品，14.24%的人希望自己家九个月后，22.86%的人为半年后，而20%的人则为一年后。近一年在数码产品上的花费，35.7%的人表示要在500元以下，25.71%是500~1000元，11.43%是1000~2000元，14.29%的人认为是2000~4000元，只有4.29%的人认为自己的花费将要达到5000元以上。由此可以看出，他们的消费水平还是相对来说比较高的了，但同时也是比较理性的。 (二)大学生数码产品消费考虑因素分析 据调查，大学生在购买数码产品时，首要考虑的因素是质量和性能。这点可以看出大学生在选购数码产品时还是明智的，没有被琳琅满目的商品所迷惑。 37.57%的人认为质量是要注重的，42.89%的人是比较看重性能的，10%和8.5%的人看中的仅仅是产品的价格和外观。一分价钱一分货，在购买时不能贪图便宜，质量好才是王道。多数大学生还是明白这个道理的，主要是害怕用了不好，需要维修或退货，给自己带来不必要的麻烦，同时也浪费自己的时间和精力，搞得自己心里难受。毕竟数码产品买来是要长期使用的，不可能一直换，好的质量和性能能保证它的使用寿命。 (三)对大学生数码产品消费产生影响力的因素 数据通讯的日益发展及完善，生活中的数码产品的推销和广告可谓铺天盖地，有通过电视广告的、有纸质传单的、有开新闻发布会的……五花八门，各尽奇招。在这如此激烈的竞争情况下，各大品牌数码产品的优势无疑成为消费者选着其产品的指明灯34.29%的大学生认为日常的媒体广告印象了他们的购买欲望，20%的大学生认为现场产品的展示影响他们的选择，5.71%的人认为是销售人员的推荐，40%的人是经朋友的介绍。就我个人看法，广告的可相信度不高，一般都
数码印花历程
数码印花历程 原理 数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1 995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出，目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】 发展 近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。 传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。 喷墨打印技术 喷墨打印技术可追溯到1884年，美国人C.H.Richard在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题，效果很差，直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制，称喷码机。 数码喷射印花 数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。 由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。
大学生电子产品市场调研报告
大学生电子产品市场调研报告 一背景 随着科技的发展，计算机的出现及发展带动了一批以数字为记载标识的产品，我们把这种产品统称为电子产品。电子产品作为高科技产品，一直因为其昂贵的价格而使大众消费者望而却步。 近年来，随着中国老百姓收入的增长，同时电子产品的价位也逐渐放下了“高贵”的姿态，表现得越来越“亲民”，其办公、娱乐、休闲等各种功能也越来越受到消费者的青睐，作为当前最热门的新兴市场而方兴未艾。 而今，电子产品已经成为我们生活中不可缺少的一部分，小到我们身边的U盘、手机，大到我们的相机和电脑，我们几乎每时每刻都在和电子产品打交道。作为大学生，我们理应关心自己对电子产品的消费情况以及电子产品的品牌偏好。本次市场调查主要以大学生消费人群为中心来进行。 二调查方法与目的 由于调查工作正是在校期间，所以，这次市场调查工作采取的是电子问卷的形式。由自己通过邮件统一分发和收回，然后进行数据统计、分析。这次调查的主要目的是想了解我们大学生目前拥有的电子产品数量，电子产品占他们消费的总额，电子产品的品牌偏好。从而得出，我们大学生目前主要使用的电子产品是什么，以及什么品牌的电子产品最受大学生欢迎，大学生最向往的电子产品是什么等。以便
将收集的数据给销售商他们都是以市场为导向的，而目前大学生正成为这些电子产品消费的主流人群。这些数据有利于他们了解我们大学生的数码偏好，从而可以帮助他们决定选择哪种品牌、数量以及何种宣传销售渠道。 三市场调查数据分析 （1）大学生对电子产品的感兴趣程度 在此次调查中，对电子产品有兴趣的将近7成，只有3成左右的大学生对电子产品不感兴趣。很显然，现在大学生基本上对电子产品有着浓厚的兴趣，对我们销售商进一步拓宽大学生这部分的消费市场，给了一个很好的信号。“在你最喜欢的电子产品调查中”，手机和电脑依然是我们大学生最喜欢的电子产品。一个比较主要的原因就是这一类的电子产品利用率比较高，实用性强。 （2）电子产品信息来源情况 从调查的数据中，我们了解到，现在的大学生主要是通过网络的手段来获取电子产品的信息，此外人际传播在电子产品的销售中发挥着重要作用。作为一名大学生，我们接触最多的还是网络，另外一个调查中，我们了解到，大学生每天花在上网的时间至少2个小时。由于现在广告信用度的降低，很多大学生了解电子产品的信息是从亲戚朋友中得到的。 （3）大学生对品牌的要求情况 目前，在购买电子产品时，最让我们大学生感到困惑的就是品牌型号太复杂，弄不清楚具体参数不了解，不能够买到适合自己的产品。
数码印花工艺流程
数码印花工艺流程 服装定制中数码印花工艺流程，数码印花是用数码技术进行的印花，先将花样图案通过数字的形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。印花按染料不同分有“涂料、活性、分散”等，按印染工艺分“滚筒印花”、“活性印花”、“转移印花”、“数码印花”等，而数码印花是时下最流行的印花工艺之一。 服装定制中数码印花工艺有什么优点？ 由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势，从而缩短了印花服装的制作周期，拓展了服装面料的表现效果，使服饰风格更加多样化、个性化，进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。 1、服装面料图案的素材更加广泛 数码印花通过扫描或计算机制作等手段，将一切素材以数字化图案的形式，通过计算机相关设计软件的变化和组合，呈现出新颖的视觉图像。 2、服装面料图案的色彩更加自由 数码印花突破了传统印花的套色限制，能够灵活地创建色彩组合，快速变化颜色，轻松完成色彩渐变、云纹以及写实色彩的表现。数码印花图案不受颜色数目和网版套准误差的影响，图案色彩逼真，层次丰富。 3、服装定制图案的构图推陈出新 相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式，数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制，重复单元的大小也可以自由确定，在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。这种设计自由使设计师充分发挥创新能力，在图案构成表现上更加富有创造性，在服装面料应用上为设计师带来新的创意切入点。尤其是数码印花在图案定位、裁片印制方面的优势，开拓了服装面料构图方式的多样性。 4、服装面料图案的设计理念表达更加有力 数码印花的高精度，能够实现写真图像和细节精致的设计与创作，为设计师进行观念设计与艺术创作提供了便利，丰富了服装中装饰图案的功能与意义。如，在2015巴黎秋冬女装发布会上，日本设计师津森千里在其同名品牌服装上呈现了日本漫画，将波普艺术的设计理念融入服装中，赋予了服装独特的视觉和心理感受。设计师从漫画中汲取灵感并赋予服装新的含义，数码印花实现了设计师将书中的漫画转移到服装面料上的设计思想，服装面料上的漫画使设计师的设计理念得以表达。 5、服装面料图案的装饰效果丰富多样 数码印花能够实现各种复杂图案效果的表现，突破了传统印花的工艺限制。通过图案设计与
最新数码产品市场调查报告(精选多篇)
数码产品市场调查报告(精选多篇) 第一篇：大学生使用数码产品市场调查报告调查问卷 大学生使用数码产品市场调查报告调查问卷 作者：李重阳娄珊珊冯露漪日期：2020年5月28日调查背景： 随着科技的进步和发展，计算机的出现及发展带动了一批以数字为记载标识的产品。作为高科技的产物，数码产品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分，大到相机电脑，小到u盘手机，我们几乎每时每刻都在和数码产品打交道。作为大学生，我们理应关心自己对数码产品的消费情况以及数码产品的品牌偏好。本次市场调查主要以大学生消费人群为中心来进行。 调查方法： 开始时间：2020-10-19 结束时间：2020-5-28 样本总数：46 份 第1题您的性别?[单选题] a.男 b.女 第2题您每月的生活费是多少?[单选题]
a.800元以下 b.800——1500元 c.1500元以上 第3题您是数码产品的强烈爱好者么？[单选题] a.是 b.不是 c.一点 第4题您最喜欢什么数码产品？[单选题] a. 电脑 b. 手机 c. 数码相机/dv d. mp3/mp4 e. pad f. 其他
第5题您对市场上数码产品具体了解多少？[单选题] a. 非常了解 b. 有点了解 c. 不了解 第6题您是通过哪些途径了解数码产品的？[单选题] a. 网络 b. 电视 c. 报纸/杂志 d. 朋友介绍 e. 洽谈途径 第7题您感觉购买数码产品选择时困难么？[单选题] a. 非常困难
b. 有点困难 c. 还好 第8题您在购买时遇到的最大困惑是什么？[单选题] a. 品牌型号太复杂，弄不清楚，具体参数不了解，不能够买到适合自己的产品。 b. 价格弄不清楚、售后服务跟不上。 c. 对于各卖场情况不熟悉 d. 其他（劳驾您将购买时遇到的其它因素注明，谢谢!） 第9题您是通过哪些信息确定您要购买的产品？[单选题] a. 商场店员介绍 b. 朋友介绍 c. 有明星代言 d. 上网查资料
对数码印花的认识
数码印花 数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。数码印花技术不仅能够适应纺织面料、服装制造业的需要，还可以应用在更广阔的领域。例如：将照片、绘画等艺术作品印制在纺织品上，成为纺织艺术品。可以在纺织品上印制广告、宣传画等，由于纺织品耐水，比纸坚牢，在室外可以长期使用。数码印花可以应用在各种纤维的纺织品上，可以非常逼真地将设计的任何图形印制在纺织品上。 数码印花业务范围： 1、印花加工：数码热升华加工，热转移印花，热转印，喷墨印花，数码印花加工，服装印花加工，直喷印花加工，成衣印花加工，运动服印花加工，箱包皮具印花加工，转移印花加工,皮革印花加工，亚克力板印花加工，皮带印花加工，钱包印花加工，羊毛衫印花加工； 2、服装面料印花类：（成衣印花、T恤印花、广告衫、工作服、时装、泳衣、泳裤、沙滩裤、运动服、自行车服）； 3、纺织品印花类：（窗帘布、窗纱、沙发布、台布、浴帘及睡袋、羽绒被褥羽绒制品、靠垫、地垫、枕套、床单、床垫、床罩等床上用品） 4、箱包皮具印花类：（手袋，箱包，皮革等材料印花）； 5、户外休闲用品：（遮阳伞、雨伞、遮阳蓬、沙滩椅、帐篷等） 6、广告衫定做：广告衫，文化衫，班服，歌迷服，团队服加工; 7、广告礼品类：广告鼠标垫、广告T恤、个性布面拖鞋、杯垫、吧垫、窗帘挂画、旗子、广告帽等。 数码印花在成衣裁片上的应用： 服装数码印花,成衣个性印花,裁片热转印,布匹热升华印花,大布数码印花,色彩丰富多彩,随心所印,环保无污染。针对服装设计师而言，把握时装设计的过程至关重要，目前，服装设计师在进行服装设计的过程中，自己能够把握的往往只能是服装款式的设计，而时装面料的图案设计上则往往是被动地去选择市场现成的图案面料，一般很难找到完全符合自己设计风格与创意的图案面料。往往使自己的设计风格难以准确地表达，特别是时装表演用服装，舞台服装，及一些个性化极强的时装，采用现有面料恐怕很难达到应有的效果。即使是一些国外进口面料，高昂的价格，及交货期和起印量，往往无法令人接受。因此，目前一些时装设计师，为了参加比赛，向人们展示自己独特的构思和设计风格，往往只能采用手绘的方法来解决面料上的不足。但即使是手绘，因为绘画水平的限制而使图案在色彩丰富层次细腻方面大打折扣。而数码印花这一手段的出现，恰恰弥补了这一缺陷。 热升华印花原理： 升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在
电子产品市场情况调查报告.doc
电子产品市场情况调查报告 电子产品市场调查报告(一) 一、国内外家电维修服务业发展现状 1、家电维修服务业发展概况 随着工业化的发展，在工业产品的附加值构成中，纯粹的制造环节所占的比重越来越低，而服务业特别是生产性服务业中维护保养、物流与营销等服务所占比重越来越高，使得在价值链中，利润发生了从中间加工制造环节向上下游服务环节转移的趋势。这一趋势在家电行业也越来越明显。在家用电器专业连锁销售的企业中，有些具有一定规模的大企业，不仅把销售作为主营业务，而且开始把家用电器维修服务作为主营业务，通过股份制、特许加盟连锁经营的形式，深入到维修服务市场，力求抓住市场新的盈利契机，从而促进了家电维修服务业的快速发展。 近年来，我国电子电器维修服务行业正处于全面发展的上升时期。根据中国家电维修行业协会抽样调查表明，我国家电服务维修行业的总体水平仍偏低，服务维修企业规模普遍偏小，经营能力弱化。全国家电服务维修部年营业收入20万元以下的占59.9%;100万元至500万元的占9.9%;1000万元以上的仅占4.3%。营业面积在50平方米以下(含50平方米)的占20.5%;100平方米～200平方米的占 32.6%;500平方米～800平方米的占1.4%;1000平方米以上的仅占1.9%。在从业人员中，管理和技术人员占总人数的70%～80%，其他
人员占20%～30%。 目前的家电售后维修服务方式主要有两种：一是厂家委托商家的维修站对顾客提供该产品的售后服务，一些中小品牌企业大多采用这种方式;二是厂家投资建立售后服务站，直接向顾客提供售后服务。大品牌企业为了降低管理成本，也多委托特约维修站。 2、家电维修服务业存在的问题 经过几十年的发展，中国的家用电器行业已得到很好的发展。但是随着用户数量的激增，特别是许多城市家庭的家用电器进入了"更新换代期"，越发使得家电售后服务的问题凸现出来。 (1)行业散、小、乱、差，市场秩序混乱 根据有关资料统计，全国家电维修市场的经营额达上百亿元，但是与家电制造业和销售业品牌集中度越来越高的情况明显不同的是，家电维修业多年来的散乱格局仍未得到改观。目前，在上百亿元的大家电市场中，由厂商建立的成系统的售后服务机构仅占20%左右的市场份额，初具业态雏形的连锁维修商在依附或独立于生产企业之间游离，产业规模化程度不高，众多的个体维修店不是夫妻店就是师傅徒弟店。此外，还有更多的无证、无固定经营场所的维修者。 (2)维修技术水平低，从业人员素质不高 这类问题多发生在一些资质不高或者根本没有维修资质的维 修部身上，修理人员专业技术水平参差不齐，有的甚至根本不具备上岗资格。据中国家电维修协会的《家电服务维修行业从业人员基本状况抽样调查报告》显示，维修从业人员文化水平较低，高中以下学历
数码印花技术概述
数码印花技术概述 随着数字、网络技术在各行业的广泛应用，近几年我国的纺织印染业也在高速发展，印花的产量飞速增长。但是印花技术存在的问题也越来越多，影响纺织业的发展。随着人民生活水平的提高，服装流行周期变得越来越短，生产质量要求也越来越高，在大众的眼里，印染厂的污染非常严重。通过不断努力提数码印花技术行业引入了先进的生产设备来改进加工过程， 面对目前的这些问题数码印花技术可以很好解决印花领域的这些问题。 数码印花技术是数字技术与传统印花技术相结合的一次突破，在数字与网络化的时代、数码印花代表着未来印染行业的技术发展方向。 1、随着人们环保意识的增加和水资源的缺乏、迫切需要开发新的印花技术和设备，数码印花技术的出现真好满足这种市场需求。数码印花具有独特的数码印花艺术风格、具有多种效果。数码印花技术图案符合人们新的审美要求，数码印花技术的应用、既达到了环保的要求，又减轻了生产企业的负担。星河联汇数码印花技术刺激新一轮的消费需求，同时也给印花和服装业带来了巨大的销售理念和经营方式，为广大的消费者带来了自由想象和巨大变化。 2、数码印花是设计者通过软件在计算机上设计，或是在扫描仪、数码相机等设备的帮助下，把所需的图案输入计算机中，再通过电脑印花分色描稿系统和RIP 软件控制喷墨印花系统，将专业染液喷射到各种织物及平面材质上，形成所需图案。数码印花的生产工艺流程，摆脱了传统印花分色、出版、制网的过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，做到立等可取，生产批量不受限制，真正实现小批量、多品种、快速反应的生产过程。 3、可通过互联网接单，全过程由计算机控制，工艺过程高度自动化，可做到连续印花无人值守。不受环境和人为因素的影响，图案以数字格式存储在计算机中，确保印花色彩的一致性。推动企业生产方式和经营模式和数码印花技术不断提升，可以说，数码印花技术的出现解决了这个困扰数码印花企业的难题，并且能够很好的满足消费者的多样化、个性化需求，这是传统工艺所无法比拟的，并且非常适合现代人的需求。 4、数码印花由计算机控制需喷印，喷印过程中不产生噪音。占地面积也只有传统印花方式的几十分之一，可置于办公环境，不用水和色浆，实现了无污染的绿色生产过程 数码印花技术出现于20世纪90年代、随着科学技术的不断发展、逐渐形成了计算机电子技术和机械技术为一体的数码印花技术，由于数码印花技术的工艺和优势，给纺织印染行业带来全面革新和发展机遇。
电子产品市场调查报告
电子产品市场调查报告 首先让我们来看一下一月份数码摄像机产品品牌榜的情况，同数 码相机市场多家厂商平分市场的情况略有不同，DV产品中数码电子领 域的霸主索尼在这里占有绝对优势。凭借着雄厚的资金支持，索尼的 产品在性能研发方面要于其他厂商，所以反映在产品性能上优势明显。同时，索尼在数码摄像机领域产品种类繁多同时还不时有新品上市， 能够持续吸引消费者的注意。在此次调查中，索尼的DV产品凭借着三 十六个百分点的市场注重度排在了品牌榜的首位。 除索尼之外，还有几个厂商在这方面有着出众的研发实力，他们 分别是松下、三星以及JVC。虽然论产品种类这些品牌还无法同索尼相媲美，但是单论主流产品性能方面他们旗下的产品也都非常出色，在 技术水平上能够与索尼相抗衡。这次调查中这三个品牌产品的市场注 重度也都超过了十个百分点，分别以百分之十四、百分之十三以及百 分之十的注重度比例分列二到四名。 此外还有一些品牌的产品凭借着出色的产品性能也占据了一定的 市场注重度。这些品牌分别是佳能、夏普、东芝、日立以及理光他们 所占的市场注重度比例分别从八个百分点到两个百分点不等。除上述 品牌之外，其他品牌的产品能够获得的市场注重度极为有限，这次调 查表明其他品牌产品的总体注重比例仅为百分之四。 不同像素产品市场注重水准对于数码摄像机来说，产品的像素等 级直接影响到产品的呈像质量，所以这个指标往往会成为人们选购这 类产品时的首选因素。不过因为显示设备以及存储介质的限制，一般 一款一百万像素等级的数码摄像机产品已经完全能够满足人们的需要。所以，反映在产品市场注重情况方面，一百到两百万像素等级的DV产 品占有着绝对的优势。在这次调查统计中，这类产品获得了四十七个 百分点的市场注重度，排在各类像素产品之首。 此外，因为价格方面的限制，一百万像素以下等级的DV产品也得 到了很多消费者的认可。从上面的统计结果中能够看出，这类入门级
数码印花
纺织品数码喷墨印花 数码喷射印花技术是将花纹图案经数字化处理后输入计算机,也可由计算机自行创作,经过电脑印花分色系统编辑处理,再经过电脑控制微压电式喷墨嘴结构将染液喷射到织物及其它平面质材上,印出各种所需图案。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机、电子信息技术为一体的高新技术产品,最早出现于20世纪90年代中期,是近年来在国际上开始风行的一种新的纺织品印染方式,荷兰、瑞士、日本、美国、意大利等多家厂商都有推出数码喷射印花设备。1998年数码喷射印花技术引入我国,2000年国内第一台达到国际先进水平DPM—1800A型数码喷射印花机由杭州宏华电脑技术有限公司研制成功。 1．印花的技术及原理 数码喷墨印花的工作原理是对墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成色点，继而构成花纹图案。数码喷射印花由数字技术控制喷嘴的喷与不喷，喷出何种颜色的墨水，喷射时在XY方向上的移动，以保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。数码印花一个重要的技术指标为分辨率（Dotper inch，简称dpi），即指每英寸内的点数。在喷墨印花时，不同的基质对分辨率的要求也不同。一般情况下dpi为180～360时，图像已清晰。对很精细的图像，则需提高到360～720。分辨率提高后对喷嘴的喷射频率、定向精度的要求更高。 喷墨印花机按喷墨印花原理可分为连续喷墨（CIJ）印花和按需滴液喷墨（DOD）印花两种。 1.1 连续喷墨（CIJ）印花 连续喷墨印花是将液流用泵或压缩空气输送,以小液滴的形式,由喷嘴连续地喷出带电荷的液滴。当液滴经过偏转电极时,控制电路会发出信号产生电场,可以根据电场的有无和大小,液滴被偏转回收或向外喷射到织物上获得所需的图案。由于喷射液滴较大,图像精度差,一般低于25 dpi,只能用于地毯、壁挂、毛巾之类的图像要求不高的产品。 1.2 按需滴液喷墨（DOD）印花 按需滴液喷墨印花机仅按照印花要求喷射墨滴，油墨是不带电荷的。其原理是通过一定的方式，对油墨施加高频的机械、静电、热振动等作用，使油墨从喷嘴喷出，产生微小的墨滴流。目前分热脉冲式、压电式、电磁阀式和静电式四大类型。应用最多的是热脉冲式喷墨印花机和静电脉冲式印花机两种类型。
数码产品集散地市场调查报告书
靖江数码产品集散地工程调研报告 目录 第一部分宏观、微观环境分析 (1) 一、靖江简况 二、城市发展总体规划 (3) 三、城市交通 (6) 四、经济开发区建设对靖江经济的推动 (8) 第二部分靖江的商业环境研究 (11) 一、靖江的商业简况 二、靖江人的商业消费习惯 (12) 三、靖江人的餐饮、娱乐消费 (18) 第三部分本工程定位的可能性分析 (27) 一、本工程的SWOT分析 二、本工程定位建议 (30) 附录一：泰州的战略地位及发展机遇 (35) 附录二：反思江苏省域发展 (38)
第一部分宏观、微观环境分析 一、靖江简况 1、城市沿革及简况 靖江历史上又名马驮沙、阴沙、骥江、骥渚、牧城等。隋唐时属靖江（海陵）；宋朝时隶属泰兴；明朝洪武初年改属江阴；明成化七年（1471年）建县，“因地处金陵下游，又扼江海之门户，捍卫全吴，屹然重镇，且以江海多警而立，故名靖江”。建县后，隶属关系经常变更，明清时隶属常州府，辛亥革命后属苏常道，废道后直属江苏省公署，1932年隶属靖江专区。建国后属扬州专区，1993年7月经国务院同意撤销靖江县，设立靖江市。1996年隶属泰州市。 靖江市地处长江中下游、上海至南京“黄金水道”中心地北岸，与苏、锡、常隔江相望，属国家沿海、沿江两个开发地带的交汇处。靖江市位于江苏省中部，苏北平原南端，地理座标为东经120°15′，北纬32°01′，南与张家港、江阴市、武进市隔江相望，北与如皋、泰兴两市接壤毗连，全市总面积673.1k㎡,其中水面面积198.9k㎡。靖江扼守长江黄金水道的黄金节点，长江航道与全国南北交通的主要通道在此交汇，区域交通地位极为重要，素有“南北咽喉”、“苏北南大门”之称，是江苏中部南北交通的重要枢纽。 靖江地貌属长江三角洲平原，市内地形平坦，北稍高于南；属北亚热带季风湿润性气候，四季分明，雨量充沛，无霜期短。常年主导风向为东南风，平均风速为3.9m/s,年平均气温15℃，年平均降雨量1119.95mm。境内土地肥沃，气候温和，物产丰富，人文荟萃，名胜众多，有“苏中小江南”的美誉。 全市总面积665.04平方公里，耕地面积44.63平方公里，长江水域17万亩。总人口66.46万人，其中非农业人口21.07万人，辖12个镇、1个经济开发区、6个国营场圃。 2、国民经济 2002年，国民经济较快增长。预计完成国内生产总值84.41亿元，同比增长11.9%；全社会固定资产投资19.5亿元，同比增长16.9%；财政收入7.62亿
数码印花流程
数码印花生产中问题的探讨经过多年进步，数码印花在市场中所占有的份 额在逐渐扩大。 数码印花的灵活，环保节能等优点，都在越来越受到市场的让可。 数码印花不仅限于印花打样了，工业化生产的时代已经到来。在工业化生产中，如何降低成本，控制正品率，减少次品，实现利润最大 化。 生产各个环节都是问题成在的关键。 从胚布到最后印花成品，要经过胚布检验，打浆—上浆—打印—烘干—蒸化—水洗—烘干。 对活性数码印花，杭州宏华数码从各步对生产的影响来分析一下。一．胚布的检测。 数码印花用的胚布就是市场通用的印花用布，棉布，人棉，真丝??主要是检测面料是否符合印花所用。 检测的项目有PH值，毛效，纬斜，清洁。 PH 值对印花影响很大。 活性印花是在弱碱条件下上色，PH在8—9,而胚布的要在PH值为偏酸性 6— 7。 如果胚布的PH值偏高或偏低都会影响蒸化固色，出现色差或花斑，到至成 批的次品。 毛效是指胚布的吸湿性,一般在布厂里做的合格能出厂,毛效不好,吸湿 性差,染料的上染率就低,得色量小,颜色就浅,达不到想要的颜色,后处理 乳色就多,耗水量就大。
纬斜度，一般控制在3到5公分之间。 如果纬斜太大在上浆时就会进一步加大，打印时就经常起绉，影响打印速度与印花质量。 胚布的清洁，如果胚布不干净，做出的成品也都是次品，浪费资源。 胚布的毛边不应过长，只能在 1 公分以内，否则在打印时就会擦喷头，出现堵头。 二．打浆，浆的配制与调制。 根据胚布的种类，配制不同的配方，棉，麻，丝，毛…各不相同。 同种材质的面料，面料克重的不同，配方也是不同的。 比如纯棉： 克重在300 克/平方米以上的配方： 尿素10%元明粉 4.5%小苏打3%海澡酸钠1%GTC-62%一种淀粉糊料）克重在300以下的配方： 尿素7%元明粉 4.5%小苏打3%海藻酸钠1%GTC-62%（按一百公斤为计量单位）尿素的起到使纤维吸湿膨胀的作用。 元明粉就是促染盐,让染料上染快均匀。 小苏打为活性染料上染提供一个碱性环境。 海藻酸钠与GTC-6使面料平整，墨水喷上去后定型不扩散，使花型精美。 打浆时先把水称量好，放到打浆机上搅拌，把称量好的尿素逐步放进桶里搅拌10 钟左右，尿素充分社溶化后，现逐步加入元明粉搅拌20 分钟充分深化后，再把海藻酸钠与GTC-6混合物逐步加入桶内搅拌30分钟糊料充分溶水成 糊，最后打称量好的小苏打用适量的水溶化后加放浆糊中搅拌 2 小时，各种配料都溶解充分浆糊细腻清爽。
数码印花综述
数码喷墨印花是将图案通过扫描仪,把布样(设计图案)转化成数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液(统称墨水)直接喷射到纺织品上,颜色混合后还原成原来的扫描图案[1].较传统的印花方法具有设计灵活、速度快、低能耗、无污染、节省材料、产品质量高等优点,既减少了企业负担,又实现了环保要求,弥补了传统印花在技术方面的缺陷和空白[2].根据喷墨方式的不同,数字喷墨印花机主要有2种类型,即连续喷墨(Continuous Ink Jet,CIJ)和按需喷墨(Drop On Demand,DOD)印花机.[3] 喷墨印花墨水是影响印花产品质量的关键因素之一.织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等有具体要求之外,还要求墨水喷射到织物上形成图案后,具有良好的耐水洗、耐摩擦等色牢度[4]. 目前,还未有普遍适用织物的喷墨印花墨水,大都是根据具体的要求制定配方,且存在价格昂贵、质量不稳定、各墨水生产厂家的墨水通用性差、易出现色差等问题[5].因此,随着数码喷墨印花技术的发展,研究高性能的墨水势在必行. 1 数码喷墨印花墨水类型及性能要求 1.1 类型 喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂(如抗菌剂、分散剂、pH 调节剂、保湿剂、消泡剂等)组成.[6]纺织品喷墨印花墨水从大类可分为:水性墨水和溶剂墨水,前者简称墨水,后者称为油墨或非水性墨水.水性墨水是目前喷墨印花用的主要品种,按色素的使用,又可分为染料墨水和颜料墨水. 理论上,所有纺织品传统印花用的染料都可以配制成喷墨印花墨水,但目前常用的染料墨水还是以活性染料、酸性染料、金属络合染料和分散染料墨水为主[7].根据染料在水溶液中的状态,又可分为真溶液墨水和水分散型墨水. 颜料是非水溶性的,故喷墨印花用颜料墨水的配制比较特殊.首先,需要将颜料研磨成微小颗粒,并稳定分散在相应的水性体系中;其次,要对颜料进行改性或在墨水中添加涂料固色剂使之能够在喷墨印花以后固着在纤维上,使印花图案获得足够的色牢度[8]. 1.2 性能要求 喷墨印花墨水根据数码喷墨印花技术的特点及产品要求决定墨水类型.无论哪种类型的墨水,都需要具备以下性能要求[9-10]: 安全性:无毒性、无臭、无致癌性及着火性等. 粘度:用于喷墨印花墨水的粘度比传统印花低.若粘度高,会使喷射的液滴呈拉丝状而影响喷射速度.一般CIJ技术要求粘度为2~10 mPa·s,DOD技术要求粘度为10~30 mPa·s. 表面张力:墨水的表面张力较高,不同的打印方式对墨水的表面张力要求不同,CIJ型印花机推荐的墨水表面张力为40~60 mN/m,DOD型印花机通常在40~50 mN/m. 导电性:CIJ型印花机要求大于750 S/m,DOD型印花机则无要求. 粒径:一般要求控制在1 μm以下,不能堵塞喷嘴. pH :要求控制在4~8.