20墙砌筑施工方案

砌体砌筑工程施工方案1、编制依据

1.1施工组织设计

1.3

施工规范、规程、标准、图集

3、施工安排

3.1进度和工期安排

根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划由2011年12月5日开始，2012年1月14日完成，经过总日历天为40天，每层砌筑7天，女儿墙3天。具体砌体砌筑工程施工进度计划详见下表：

3.3施工准备

3.3.1技术准备：

1）熟悉审查本工程设计图纸、施工规范要求，掌握设计对砌筑工程的要求。

2）进行逐级技术交底，专业工长向各班组交底，班组长向工人交底。交底

内容要真实、有针对性和实用性，即要符合国家有关规范、工艺标准，又要符合

现场实际施工情况，便于操作，便于贯彻执行。

3.3.2机具准备：

主要机械设备计划详见下表：

3.3.3材料准备：

由于本工程现场场地不宽敞，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织烧结多孔砖、水泥、砂等材料进场，运至现场后在指定地点堆码整齐，堆垛上设立标志。

3.3.3.2材料要求：

1）水泥：采用PO32.5MPa普通硅酸盐水泥，进场使用前应分批对其强度、安定性进行复检，试验员应及时对其进行取样送检，并及时取回水泥检验报告，证明产品合格后才能用于工程中。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。不同品种的水泥不得混用。

2）细骨料：使用中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

3）砌块：采用烧结多孔砖密度级别不大于650kg/m3,强度等级MU10.0；规格为600×250（mm）厚度模数制为100和150（mm）两种进位的加气混凝土砌块。砌筑前，应清除表面污物，不得使用遭水浸和受冻后的加气混凝土砌块。页岩砖采用强度等级Mu 10页岩实心砖。

4）砌筑砂浆：±0.00以下采用Mb7.5水泥砂浆，±0.00以上采用M5.0混合砂浆。

5）钢筋：进场钢筋必须经过复试，合格后方可使用。

3.3.4劳动力准备：

4、施工方法

4.1作业条件

1）现场存放砌块场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。

2）砌筑要求清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 3）常温条件下，砖应提前1-2d浇水湿润。浇砖时砖的含水率宜控制在10-15%。

4）卫生间四周做200mm高C25混凝土坎台，屋面女儿墙底部做100mm高C25混凝土坎。

5）砂浆配合比应采用重量比，并通过试验确定。并且拌砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》要求（饮用水）。

6）砂浆，随拌随用，砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂浆稠度宜控制在70mm。

8）配合好水电施工：遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

9）过梁、构造柱混凝土采用强制自拌混凝土。

4.2施工工艺

4.2.1抄平弹线

1）砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立）。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。

2）砌体应内外搭砌，上下错缝。采用全丁的砌筑形式。空心砖采用错缝1/2，最少不能小于1/3搭接，砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

4.2.2砖方法：

应墙厚为200，采用全丁的排砖方法。

根据弹好的窗洞位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。移动门窗口时，应注意暖卫立管及门窗开启时是否影响。洞口上下对齐，另外在排砖时还要考虑在门窗洞口上方砖墙合拢时也不得出现破活。

4.2.3砌筑墙体钢筋：

1）构造柱处墙身拉筋布置见附图。

2）构造柱与墙身连接见附图。

3）后砌隔墙沿墙高设置2φ6@500拉结筋与混凝土柱、墙拉结，每边伸入砌筑墙内≥500（见附图）。

4）墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于500高度起设置。

4.2.4砌筑施工

1）墙体砌筑时，应首先盘墙角，每次盘角高度不应超过三皮砖，随盘随靠平、吊直。

2）墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整。

3）砌筑采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等于2公分，以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。严禁用水冲浆灌缝，不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。

4）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受力面，砌筑前应试摆。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处（临时间断处的高度差，不得超过1.2米高度）应砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

5）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，七分头砖丁面方向依次砌丁砖；纵墙隔皮砌通。

6）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

7）在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

8）每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌斜砌。在挑檐、腰线、窗间墙等处，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

9）砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部应设过梁。

10）多孔砖应使用无齿锯对整砖进行分割，不能用砍刀。

11）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检

查混凝土浇灌质量。

12）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

13）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。

14）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

15）雨天施工时应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。

5、质量检验与质量通病防治

5.1质量检验

5.1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。

5.1.2砂浆试块强度必须符合以下规定：

①同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。

②任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。

③当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。

5.1.3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处（每处3块砖）砌体的水平灰缝砂浆饱满度，其平均值不得低于80%。

5.1.4混凝土试块强度的检验和评定，应按《混凝土强度检验评定标准》执行。

5.1.5构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。

5.1.6砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在圈梁顶面上校正。

5.1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。

5.2质量通病防治

5.2.1排砖不合理：

防治方法：合理排砖，砌筑前进行试排。

5.2.2游丁走缝：

防治方法：起砖角时用线坠吊直上下皮头缝，控制垂直缝。

5.2.3大角不平：

防治方法：拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。

5.2.4裂缝：

防治方法：提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。

6、多孔砖的季节施工措施

雨天施工时应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。

冬季施工要有防冬措施，对砌好的墙体保温。

7、安全措施

7.1外墙砌筑时，应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固；砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。

7.2运上楼面的砌筑材料，应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷。

空心砖砌体立面布砖

构造柱模板图

附录二

附录四

窗台下加固筋

L 1800 L =600L 600 L =500