粉尘爆炸实施计划方案
防止粉尘爆炸事故专项整治工作
一、工作目标和主要任务
通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防生产经营单位粉尘爆炸事故发生。通过此次专项整治要掌握本企业易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。
二、重点行业和重点容
（一）整治围
1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括机械加工、粮食加工、饲料加工、竹木加工等生产经营单位。
2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。
3、常见爆炸粉尘：镁、铝等爆炸性粉尘；炭黑、焦炭、煤、铁、锌等可燃性导电粉尘；聚乙烯、酚醛树酯、小麦、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非导电粉尘。
（二）重点容
1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。
2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。
3、生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。
4、生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
5、存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上是否符合相关国家标准或行业标准要求。
6、生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
7、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。
8、危险物料是否密封在防止粉尘泄漏的容器，并按工艺分片设置相对独立的除尘系统；所有产尘点是否装设吸尘罩；风管中是否有粉尘沉降；是否增加废料的湿度，以降低空气中的粉尘悬浮量。
9、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测；是否对与粉尘直接的设备或装置落实相应措施，使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度。
10、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。
11、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处)，是否采取了有效的除尘措施；是否制定了维护管理制度；除尘设施是否保持正常使用运行。
12、粉尘防爆危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施。
13、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施。
14、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。
15、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，是否组织了应急演练。
（三）要按照《粉尘防爆安全规程（gb15577-2007）》等有关标准规定，健全和完善相关
的安全生产责任制、安全管理制度及操作规程；要把工作具体落实到各重点车间、生产过程的重要环节、要害部位和关键岗位，使本单位防止粉尘爆炸事故的工作规化、制度化。要制定安全检查表，认真开展现场检查，全面细致地查找各类事故隐患，要组织专家深入排查工艺系统、设备设施、除尘系统、作业场所、安全管理等方面存在的隐患，对查出的各类隐患要及时进行整改。要不断提高科技兴安水平，将隐患消灭在萌芽之中，坚决杜绝粉尘爆燃事故再次发生。
（四）落实监管责任，建立长效机制。各企业要通过此次专项整治工作，加大对涉及粉尘爆炸作业的安全监管力度，特别是对镁、铝等爆炸性粉尘的监督检查。对检查中发现的隐患，能立即整改的要及时督促生产经营单位进行整改；不能立即整改的，要限期整改、落实监控措施；对重大隐患，要实行挂牌督办，做到排查不留死角、整治不留后患。
粉尘爆炸
指粉尘在爆炸极限围，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡
是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂h、c、n、s等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。
粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及co、ch4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。
主要危害
（1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、
粮食和饲料加工等部门都时有发生。
（2）容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向填补进来，形成所谓的"返回风"，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。
（3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
4防措施
如采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。
常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。一般在设备的物料入口安装化学隔离，在设备的物料出口安装机械隔离阀。化学隔离和抑爆系统中的发射筒相同，只是一般为45°安装；机械隔离阀类似于常见的闸阀。主要防护设备包括：防爆板（explosion panel）、防爆门(explosion vent)、无焰泄放系统(flameless venting)、隔离阀(explosion isolation valve)以及抑爆系统(explosion suppression systems)。在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的。隔离就是把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开，从而避免爆炸的传播，产生二次爆炸。
遏制就是在设计、制造粉体处理设备的时候采用增加设备厚度的方法以增大设备的抗压强度，但是这种措施往往以高成本为代价，在金属材料价格日益昂贵的今天，采用这种措施显然是非常不经济的。
泄放包括正常泄放和无焰泄放，是利用防爆板、防爆门、无焰泄放系统对所保护的设备在发生爆炸的时候采取的主动爆破，泄放爆炸压力的办法进行泄压，以达到保护粉体处理设备的安全。防爆板通常用来保护户外的粉体处理设备，如粉尘收集器、旋风收集器等，压力泄放的时候并随有火焰以及粉体的泄放，可能对人员和附近设备产生伤害和破坏；防爆门通常用来保护处理粉体的车间建筑，以达到整个车间避免产生粉体爆炸；对于处于室的粉体处理设备，有时对泄放要求非常严格，不能产生火焰、物料泄放或者没有预留泄放空间的情况下，通常会采用无焰泄放系统，以达到保护人员以及周围设备的安全。篇二：关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案
关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案
一、工作目标和主要任务
通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防生产经营单位粉尘爆炸事故发生。通过此次专项整治要掌握本企业易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。
二、重点行业和重点容
（一）整治围
1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括机械加工、粮食加工、饲料加工、竹木加工等生产经营单位。
2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。
3、常见爆炸粉尘：镁、铝等爆炸性粉尘；炭黑、焦炭、煤、铁、锌等可燃性导电粉尘；聚乙烯、酚醛树酯、小麦、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非导电粉尘。
（二）重点容
1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。
2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。
3、生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。
4、生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
5、存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上是否符合相关国家标准或行业标准要求。
6、生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
7、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。
8、危险物料是否密封在防止粉尘泄漏的容器，并按工艺分片设置相对独立的除尘系统；所有产尘点是否装设吸尘罩；风管中是否有粉尘沉降；是否增加废料的湿度，以降低空气中的粉尘悬浮量。
9、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测；是否对与粉尘直接的设备或装置落实相应措施，使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度。
10、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。
11、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处)，是否采取了有效的除尘措施；是否制定了维护管理制度；除尘设施是否保持正常使用运行。
12、粉尘防爆危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施。
13、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施。
14、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。
15、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，是否组织了应急演练。
三、方法步骤和时间安排
此次专项整治工作由镇统一部署，各企业负责组织实施，采取生产经营单位自查、镇政府督查、县安委办抽查的方式进行。
第一阶段：部署阶段。自本通知下发之日起至 5月 10日，由镇政府根据本辖区生产经营单位的特点，研究制定防止粉尘爆炸事故专项整治实施方案，部署有关工作。
第二阶段：自查阶段（5月 11日至 5月 20日）。生产经营单位按照国家、省有关规定和行业安全标准和上级通知要求，组织技术
专业人员，进行自查自纠，做到应查必查，查必彻底，彻底排查隐患，不留死角。
第三阶段：整改阶段（5月 21日至 6月 31日）。各单位要严格落实隐患排查治理制度，对排查出的粉尘爆炸事故隐患，落实责任、措施、资金、时间和预案，确保"五落实"，认真
进行整改。
第四阶段：督查阶段（7月 1日至 7月 31日）。镇政府按照粉尘爆炸事故隐患排查和治理工作要求，组织安全管理人员和技术专业人员进行检查验收。对重大粉尘爆炸事故隐患，镇政府跟踪督办，确保排查一处，治理一处，安全一处。县安委办将对专项整治工作开展情况进行抽查，并将抽查结果进行通报。
四、工作要求
（一）提高思想认识，加强组织领导。各企业要提高思想认识，认清当前安全生产的严峻形势，充分认识深入开展防止粉尘爆炸专项检查工作的重要性。要把防止粉尘爆炸事故工作作为当前安全监管的重点之一，按照本通知的有关要求，加强对本单位防止粉尘爆炸事故工作的领导，采取有力措施，强化安全监管，狠抓生产经营单位安全生产责任制和各项安全措施的落实，有效防粉尘爆炸事故发生。
（二）落实主体责任，强化隐患排查。要通过专项整治，落实本单位防止粉尘爆炸事故的主体责任，要按照《粉尘防爆安全规程（gb15577-2007）》等有关标准规定，健全和完善相关的安全生产责任制、安全管理制度及操作规程；要把工作具体落实到各重点车间、生产过程的重要环节、要害部位和关键岗位，使本单位防止粉尘爆炸
事故的工作规化、制度化。要制定安全检查表，认真开展现场检查，全面细致地查找各类事故隐患，要组织专家深入排查工艺系统、设备设施、除尘系统、作业场所、安全管理等方面存在的隐患，对查出的各类隐患要及时进行整改。要不断提高科技兴安水平，将隐患消灭在萌芽之中，坚决杜绝粉尘爆燃事故再次发生。
（三）落实监管责任，建立长效机制。各企业要通过此次专项整治工作，加大对涉及粉尘爆炸作业的安全监管力度，特别是对镁、铝等爆炸性粉尘的监督检查。对检查中发现的隐患，能立即整改的要及时督促生产经营单位进行整改；不能立即整改的，要限期整改、落实监控措施；对重大隐患，要实行挂牌督办，做到排查不留死角、整治不留后患。各企业请于 7月25日前将防止粉尘爆炸事故专项整治情况表报工办，联系：；传真：。
附件：粉尘车间现场检查表篇三：2015年粉尘防爆实施方案
2015年xxxxxxxxxxxx开展涉农企业粉尘防爆专项整
治工作方案
为深刻吸取市"8.2"特别重大事故教训，切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作。有效防止粉尘爆炸事故发生，按照经济技术开发区管委会办公室《xxxxxx》。按照《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局68号令)等法律法规。结合我局工作实际，特制定本实施方案。
一、工作目标和主要任务
通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防生产经营单位粉尘爆炸事故发生。按照"全覆盖、零容忍、严执法、重实效"的要求，通过此次专项整治要掌握涉农企业易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。
二、重点行业和重点容
（一）整治围
1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括木材加工企业、饲料生产加工企业。
2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等
作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。
3、常见爆炸粉尘：小麦、玉米、米糠、木屑等可燃性非导电粉尘。
（二）重点容
1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。
2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。
3、生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。
4、生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
5、存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上是否符合相关国家标准或行业标准要求。
6、生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
7、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。
8、危险物料是否密封在防止粉尘泄漏的容器，并按工艺分片
设臵相对独立的除尘系统；所有产尘点是否装设吸尘罩；风管中是否有粉尘沉降；是否增加废料的湿度，以降低空气中的粉尘悬浮量。
9、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测；是否对与粉尘直接的设备或装臵落实相应措施，使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度。
10、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。
11、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备
处)，是否采取了有效的除尘措施；是否制定了维护管理制度；除尘设施是否保持正常使用运行。
12、粉尘防爆危险场所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施。
13、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施。
14、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。
15、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，是否组织了应急演练。
三、方法步骤和时间安排
此次专项检查整治工作由开发区统一部署，由xxxx根据分工职责牵头组织对辖区饲料加工和木材加工企业进行检查。各企业负责
组织实施，采取生产经营单位自查、xxxxx集中检查的方式进行。
第一阶段：部署阶段。自今日起至 3月 20日，根据本辖区生产经营单位的特点，研究制定防止粉尘爆炸事故专项整治实施方案，部署有关工作。
第二阶段：自查阶段（3月 21日至3月 25日）。生产经营单位按照国家、省有关规定和行业安全标准和上级通知要求，组织技术专业人员，进行自查自纠，做到应查必查，查必彻底，彻底排查隐患，不留死角。
第三阶段：整改阶段（3月 25日至 4月 1日）。各单位要严格落实隐患排查治理制度，对排查出的粉尘爆炸事故隐患，落实责任、措施、资金、时间和预案，确保"五落实"，认真进行整改。
第四阶段：集中检查阶段（4月15日前完成）。xxx局按照粉尘爆炸事故隐患排查和治理工作要求，组织安全管理人员和技术专业人员进行检查验收。对重大粉尘爆炸事故隐患，跟踪督办，确保排查一处，治理一处，安全一处。
四、工作要求
（一）提高思想认识，加强组织领导。农林畜牧机械局根据职责分工，成立安全生产检
查领导小组。督促各企业提高思想认识，认清当前安全生产的严峻形势，充分认识深入开展防止粉尘爆炸专项检查工作的重要性。把防止粉尘爆炸事故工作作为当前安全监管的重点之一，按照xxxxx的有关要求，加强对本单位防止粉尘爆炸事故工作的领导，采取有力措施，强化安全监管，狠抓生产经营单位安全生产责
任制和各项安全措施的落实，有效防粉尘爆炸事故发生。
（二）落实主体责任，强化隐患排查。要通过专项整治，落实本单位防止粉尘爆炸事故的主体责任，要按照《粉尘防爆安全规程
（gb15577-2007）》等有关标准规定，健全和完善相关的安全生产责任制、安全管理制度及操作规程；要把工作具体落实到各重点车间、生产过程的重要环节、要害部位和关键岗位，使本单位防止粉尘爆炸事故的工作规化、制度化。要制定安全检查表，认真开展现场检查，全面细致地查找各类事故隐患，要组织专家深入排查工艺系统、设备设施、除尘系统、作业场所、安全管理等方面存在的隐患，对查出的各类隐患要及时进行整改。要不断提高科技兴安水平，将隐患消灭在萌芽之中，坚决杜绝粉尘爆燃事故再次发生。
（三）落实监管责任，建立长效机制。通过此次专项整治工作，加大对涉及粉尘爆炸作业的安全监管力度。对检查中发现的隐患，能立即整改的要及时督促生产经营单位进行整改；不能立即整改的，要限期整改、落实监控措施；对重大隐患，要实行挂牌督办，做到排查不留死角、整治不留后患。篇四：某某镇关于开展涉尘生产经营单位防粉尘爆炸事故的实施方案
某某镇关于开展涉尘生产经营单位
防粉尘爆炸事故的实施方案
为深刻吸取中荣金属制品"8·2" 金属粉尘爆炸事故教训，认真落实县安委办《关于开展涉尘生产经营单位防粉尘爆炸事故的通知》文件精神，结合我镇安全生产工作实际，特制定如下实施方案：
一、工作目标和主要任务
通过开展防粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防生产经营单位粉尘爆炸事故发生。
通过此次专项检查要掌握本村、本行业易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。
二、整治围和重点容
（一）整治围
1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括机械加工、粮食加工、饲料加工、竹木加工、冶金、建材、纺织、轻工等生产经营单位。
2、可燃粉尘包括：金属粉尘（如镁粉、铝粉、钛粉），粮食粉尘（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、淀粉），饲料粉尘（如血粉、鱼粉），农副产品粉尘（如棉花、烟草、茶叶粉），林产品粉尘（如纸粉、木
粉、纤维粉），合成材料粉尘（如塑料、染料）等。
（二）重点容
1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。
2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。
3、生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。
4、生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
5、生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
6、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。
7、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。
8、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。
9、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，是否组织了应急演练。
三、方法步骤
第一阶段：部署阶段。根据我镇生产经营单位的特点，研究制定防止粉尘爆炸事故专项整治实施方案，部署有关工作。
第二阶段：自查阶段。指导、督促生产经营单位按照国家有关规定和行业安全标准和上级通知要求，组织技术专业人员，进行自查自纠，做到应查必查，查必彻底，彻底排查隐患，不留死角。掌握我村围易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况。
第三阶段：整改阶段。各相关生产经营单位要严格落实隐患排查治理制度，对排查出的粉尘爆炸事故隐患，落实责任、措施、资金、时间和预案，确保落实并认真进行整改。
第四阶段：检查验收阶段。按照粉尘爆炸事故隐患排查和治理工作要求，组织安全管理人员和技术专业人员进行检查验收。对重大粉尘爆炸事故隐患，要全方位介入，跟踪督办，确保排查一处，治理一处，安全一处。
四、工作要求
（一）提高思想认识，加强组织领导。提高思想认识，充分认识深入开展防止粉尘爆炸专项检查工作的重要性。要把防止粉尘爆炸事故工作作为当前安全监管的重点之一，按照县安委办通知的有关工作要求，及时将文件精神传达给相关单位，加强对生产经营单位防止粉尘爆炸事故工作的领导，采取有力措施，强化安全监管，狠抓生产经营单位安全生产责任制和各项安全措施的落实，有效防粉尘爆炸事故发生。
（二）落实主体责任，强化隐患排查。要通过专项检查，落实生产经营单位防止粉尘爆炸事故的主体责任，要按照《粉尘防爆安全规程（gb15577-2007）》等有关标准规定，健全和完善相关的安全生产责任制、安全管理制度及操作规程；要把工作具体落实到各重点车间、生产过程的重要环节、要害部位和关键岗位，使生产经营单位防止粉尘爆炸事故的工作规化、制度化。要制定安全检查表，认真开展现场检查，全面细致地查找各类事故隐患，要组织专业人员深入排查工艺系统、设备设施、除尘系统、作业场所、安全管理等方面存在的隐患，对查出的各类隐患要及时进行整改。
（三）落实监管责任，建立长效机制。要通过此次专项检查工作，加大对涉及粉尘爆炸作业的安全监管力度。对检查中发现的隐患，能立即整改的要及时督促生产经营单位进行整改；不能立即整改的，要限期整改、落实监控措施；做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各尽其职，各负其责，做好本区域、本行业防止粉尘爆炸事故的监督管理，逐步建立长效监管机制。
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粉尘爆炸的条件及预防措施
经营全系列防护用品、劳保用品https://www.360docs.net/doc/702766834.html, 什么是粉尘爆炸？造成粉尘爆炸的条件有哪些？ 在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的条件： 1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 2、有充足的空气和氧化剂； 3、有火源或者强烈振动与摩擦。 粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢？ 经试验事实证明，以下七类粉尘具有爆炸危险，包含金属粉末(铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉)、煤炭、粮食(小麦、淀粉、糖、奶粉)、饲料(血粉、鱼粉)、农副产品(棉花、烟草、茶叶粉)、林产品(纸粉、木粉)、合成材料(塑料、染料)等。 预防粉尘爆炸有哪些措施呢？ 一、减少粉尘产生 尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。
经营全系列防护用品、劳保用品https://www.360docs.net/doc/702766834.html, 水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤矿里往煤层注水，增加煤层的含水量，降低其强度和脆性，增加可塑性，这样采掘时煤尘的产生就会大大减少。 在某些研磨物中保持一定的水分，如小麦在磨粉时就可以避免因摩擦空气干燥引起爆炸;在某些产生粉尘的地方，可用喷雾的办法将空气的相对湿度提高到65%以上，除可减少粉尘飞扬外，还因为水分子能大量吸收粉尘氧化产生的热量，增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。 二、降低氧气含量 主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气)，使氧气的含量减少，防止发生爆炸。 三、控制引燃热源 凡是产生可燃粉尘的车间、工作面，应列为禁火区；有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式;其它的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型；研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁(磁选)处理，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花；轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免摩擦聚热；另外还要防止静电放电。 为防患未然，应考虑一旦爆炸发生，也应有相应的配套措施，使损失降到最低限度，主要措施是控制爆炸的范围，阻止其继续传播和发展。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸；对有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时应考虑设置防爆墙，并考虑泄压措施。 温馨提醒：有粉尘爆炸危险的作业场所一定要提前做好个人防护工作，尽量避免高粉尘浓度区域，同时在粉尘的爆炸点?由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流，也会发生第二次爆炸。
电缆火灾事故现场处置方案示范文本
电缆火灾事故现场处置方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电缆火灾事故现场处置方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 总则 1.1编制目的 高效有序地做好本企业电缆火灾事故的应急处置工 作，避免或最大限度地减轻火灾事故造成的损 失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳 定。。 1.2编制依据 电力企业现场处置方案编制导则 1××公司火灾事故专项应急预案-． 1.3适用范围 适用于本企业电缆火灾事故的现场应急处置和应急救 援工作。
2事件特征 2.1 事件类型及危险性分析 2.1.1 电缆火灾事故大致由内因和外因两方面原因引起：电缆内因火灾是由电缆本身的隐患引发的火灾，如电缆短路起火、接头接触不良、绝缘失效或电流过载引起的电缆火灾；电缆外因火灾是由外部因素导致的电缆火灾，如高温敷设、粉尘自燃、因孔洞封堵不严，配电设备引发的电缆火灾等。 2.1.2电缆火灾事故可能使电缆烧损、设备误跳闸、机组被迫停运、失控时可造成汽轮发电机组严重损坏；造成对外少送电，严重时对内-对外供电全停。 2.1.3电缆着火后可能发生爆炸伤及周围人员及设施，产生的有毒烟雾会污染厂区空气，造成人员中毒、窒息等人身伤亡事故。 2.2可能发生的区域、地点
淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置方案示范文本
淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置 方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1事故特征 1.1危险性分析与事故类型 淀粉包装工序在生产过程中会产生飞扬粉尘，淀粉粉 尘与空气混合后粉尘的爆炸下限为40g/m3，遇明火或静 电容易引起燃烧或爆炸，淀粉粉尘云的引燃温度为40℃， 最大爆炸下限压力为1.02MPa，最大爆炸压力上升速率为 15.8MPa/S，爆炸指数15.8MPa.m.s-1，一旦发生淀粉粉 尘爆炸，并引起燃烧后容易发生二次爆炸。 淀粉干燥后，靠风机输送到包装间，粒度为5～30微 米，包装时易飞扬在空气中，遇到明火易发生粉尘爆炸事 故.
1.2事故区域、地点、装置的名称 淀粉包装工序主要的设备有：干淀粉储罐、袋滤器、振动筛、螺旋机、包装秤、引风机等。淀粉包装车间位于淀粉车间西部，，以西是铁路专用线，以北邻是副产包装间。以上场地均有人员现场作业，突发事故的发生对周边构成危害。淀粉、副产品包装是中粮生化能源（龙江）有限公司淀粉一个生产工序。建筑平面图见附件四。 淀粉车间必须将来料的水分控制在12%以上，以上指标即是生产工艺的要求指标，也是安全生产的要求。物料水分过低，将造成物料破碎粉末度增高，从而增加爆炸和自燃的危险，粉尘含量过高，将造成下料和包装过程中，增加物料飞扬的危险。当班操作人员发现以上问题时，要及时通知淀粉车间OCC和有关人员，以便及时调整工艺。 1.3事故发生时间、危害程度 在生产运行期间，发生泄漏淀粉形成粉尘，并遇到点
某县防止粉尘爆炸事故专项整治方案
编号：AQ-BH-06411 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某县防止粉尘爆炸事故专项整 治方案 Special treatment scheme for dust explosion prevention in a county
某县防止粉尘爆炸事故专项整治方 案 说明：实施方案是指对某项工作，从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确 安排的计划类文书，是应用写作的一种文体。 为认真吸取缙云县浙江宏威车业有限公司“4.1”爆炸事故教训，进一步加强工矿商贸企业粉尘爆炸事故防范工作，防止类似事故发生，确保我县安全生产形势持续稳定。根据《丽水市安全生产委员会办公室关于在全市范围内开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的通知》（丽安委办〔2011〕9号）精神，县安委会决定在全县开展防止粉尘爆炸事故专项整治活动。现将有关事项通知如下： 一、指导思想 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的意见》（国发〔2010〕23号）和省委省政府、市委市政府、县委县政府关于进一步加强安全生产工作的一系列文件精神，通过加强对企业的安全监管，进一步
落实企业安全生产主体责任，全面推进工矿商贸企业安全生产工作。 二、工作目标 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，全面排查并彻底消除粉尘爆炸事故隐患，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，提高企业防范生产安全事故的能力和本质安全水平。 重点行业和重点内容 （一）整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括竹木制品加工、机械加工、粮食加工、饲料加工、煤制品加工、冶金、建材、轻工、化工、粮库等生产经营单位。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备：包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：镁、铝等爆炸性粉尘；炭黑、焦炭、煤、铁、
粉尘爆炸现场处置方案
粉尘爆炸现场处置方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
煤尘爆炸、燃烧事故现场处置方案 编制：段春雷审核：陈树忠批准：高超 1危险性分析 煤尘爆炸、燃烧时将造成人员爆炸伤、烧伤、窒息或设备损坏、全厂生产系统停运等严重后果。 2可能发生的事故特征 高温。由于煤尘被急剧氧化并燃烧，在很短时间内产生大量的热，使空气温度迅速升高，瞬间温度可达2300～2500℃。 高压。煤尘爆炸时,气温骤升,压力增大。一般爆炸压力可达～兆帕。煤尘爆炸时反应热和传播速度越大，爆炸压力也越大，因而其破坏性也越大。实验和事故案例均表明，爆炸压力随着离开爆源的距离的增大而呈跳跃式增大。如遇障碍物或巷道断面的突然变化,爆炸压力则更加增强。这是造成距爆源较远的巷道破坏较大的重要原因。 强烈的冲击波和火焰。煤尘爆炸时由于高温、高压，可产生强烈的冲击波和火焰。火焰的传播速度可达610～1800米/秒，而冲击波和传递速度可达2400米/秒。 产生大量的有害气体。煤尘爆炸时，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可达2%～3%，甚至高达8%，而二氧化碳可达10%以上，这是造成人员大量伤亡的重要原因。 爆炸产生“皮渣”和“粘块”。煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。3应急处置程序 输煤皮带出现煤尘爆炸、燃烧的处置
当输煤皮带出现粉尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，岗位值班人员应迅速沿疏散通道撤离至安全地带。 紧急停运相关皮带系统，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报值长。 当救援人员赶到时，要及时向救援人员说明现场情况，并积极参与事故救援工作。 三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧的处置 当三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应迅速撤离至安全地带。 紧急停运煤仓疏松机、给煤机，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。 燃料筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧的处置 当筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应迅速撤离至安全地带。 紧急停运相关皮带系统，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。 事故处置应遵循“先自救、后汇报”的原则。当值值长接到事故现场报告时，应立即启动本预案，在迅速组织事故救援的同时，应
粉尘爆炸应急预案
粉尘爆炸应急预案 为了加强对项目爆破安全事故进行有效控制，执行公司总的事故应急管理“安全第一、积极预防、分级指挥、上下协同、减少损害”的工作方针。认真贯彻“安全第一、预防为主”的总方针，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》要求及时有效地处置突发事件，做好安全、医疗应急准备工作，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，预防或减少可能伴随的环境影响。结合项目实际情况，制定该方案。 一、目的 1、风险点：粉尘爆炸造成损失。 2、为落实作业现场规范管理规定的要求，切实保证员工生命和公司财产安全，在发生粉尘爆 炸时，能够正确有效的进行处理，把公司的风险损失降低到最小，制定本应急预案。 二、工作原则 1、在应急救援时，坚持以人为本的原则； 2、坚持先重后轻的原则； 3、坚持先近后远的原则； 4、控制全局，防止次生灾害进一步发生的原则； 5、密切协调，相互配合，为公司负责，敢于承担的原则； 6、积极争取，积极救援的原则。 三、适用范围 本预案适用于山东新博木业有限公司各生产车间粉尘爆炸事故的应急处理。 四、应急救援组织领导及机构 1、粉尘爆炸事故应急救援领导小组： 总指挥：总经理
副总指挥：生产技术部、行政管理部、人力资源部经理及车间主任 成员：各部成员、生产班（组）长及车间全体员工 2、按职责分类，下设三个小组： （1）现场救援小组： 组长：发生粉尘爆炸的班（组）长 组员：发生粉尘爆炸的车间员工及现场人员 （2）保障小组 组长：行政管理部经理 组员：行政管理部成员和财务人员 （3）事故调查小组： 组长：生产技术部经理、保安专员 组员：发生粉尘爆炸的车间主任及班组长 五、职责 1、负责事故应急救援的指挥领导工作； 2、在发生事故时，负责进行事故救援； 3、负责对事故的基本情况进行了解、调查和处理。 六、应急措施 1、应急方案的启动 当车间有发生粉尘爆炸时，发现者要大声疾呼，迅速把信息发出，并进行正确的施救。附近人员得到信息后，要在最短的时间内把信息传播出去，同时上报相关的管理人员和应急组织机构；相关的管理人员一是要报告给本部门的负责人，二是拔打120（如需报119要同时拔打119），三是要按排门卫人员，对120救援车辆进行引导；本部门负责人在得到信息后，一是要报告给总指挥，
粉尘应急处置预案
粉尘爆炸事故专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1、粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生爆炸事故。 2、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。 3、粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有：
1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离； 2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险； 3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆，阻爆，隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风； 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。
静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9588 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施正式 样本
静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全 对策措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （1）企业应清楚本企业粉尘爆炸危险场所，并 采取有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 （2）企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教 育，普及粉尘防爆知识和安全规范，使职工了解本企 业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 （3）对危险岗位的职工应进行专门的安全技术 和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 （4）粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明 火存在。 （5）安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆
炸控制等设备设施，未经安全主管部门批准，不应更换或停止使用。 （6）粉尘爆炸危险场所应按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2010）的要求设置消防设施及灭火器材，灭火器材应放置于明显、容易取得的地方，应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。 （7）粉尘爆炸环境危险区域不应采用明火作业，对因特殊需要临时安排动火作业，应获得危险作业审批许可并采取防火作业措施。 （8）如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。 （9）梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的版面结构。 （10）应设置专用的除尘系统，不应将吸排烟尘或其它工业气体的风管接入及联通至除尘系统。
粉尘现场处置方案
粉尘现场处置方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
例子1：粉尘爆炸现场处置方案 一、制订本处置方案目的? 是为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备地进行事故处理而编制。现场处置方案也是根据风险评估及危险性控制措施编制的，做到具体、简单、针对性强，并通过应急演练，使参与应急人员做到应知应会，熟练掌握，反应迅速、正确处置。 二、危险源情况 砂带机进行铝铸件去毛刺、抛光作业。 周边情况? 1、砂带机房西面敞开，外面是通道，东南北面为铁皮墙。 2、砂带机房西面隔条通道是辅助车间，东南北墙外是空地。 三、事故风险分析? （一）危险源分析： 砂带机在运行中遇意外情况可出现抽风机停转事故。如处理不当会引粉尘爆炸事故。粉尘爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的粉尘浓度。粉尘爆炸的条件归结起来有以下五个方面的因素： 1）要有一定的粉尘浓度? 粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同，气体爆炸采用体积百分浓度表示。而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示。单位是g/m3或者mg/L，如果浓度太低，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。 2）要有一定的氧含量这是粉尘得以燃烧的基础。 3）要有足够的点火源或者强烈振动与摩擦 粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大1~2个数量级，大多数粉尘云最小点火能量在5mJ—50mJ量级范围。 4）粉尘必须处于悬浮状态? 即粉尘云状态，这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。 5）粉尘云要处在相对封闭的空间这样温度和压力才能急剧升高。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。 （二）危险源风险? 砂带机抛光时，如果铝粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形
关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案【可编辑版】(可编辑修改word版)
关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案 一、工作目标和主要任务 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。通过此次专项整治要掌握本企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。 二、重点行业和重点内容 （一）整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括机械加工、粮食加工、饲料加工、竹木加工等生产经营单位。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：镁、铝等爆炸性粉尘；炭黑、焦炭、煤、铁、锌等可燃性导电粉尘；聚乙烯、酚醛树酯、小麦、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非导电粉尘。 （二）重点内容
1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。 2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。 3、生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。 4、生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 5、存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上是否符合相关国家标准或行业标准要求。 6、生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。 7、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。 8、危险物料是否密封在防止粉尘泄漏的容器内，并按工艺分片设置相对独立的除尘系统；所有产尘点是否装设吸尘罩；风管中是否有粉尘沉降；是否增加废料的湿度，以降低空气中的粉尘悬浮量。 9、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测；是否对与粉尘直接的设备或装置落实相应措施，使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度。 10、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。
粉尘爆炸事故现场处置方案
粉尘爆炸事故现场处置方案 1、粉尘爆炸危险性分析 1.1、粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。 2、应急组织及职责 2.1 设立以总经理为组长、副总为副组长的应急领导小组，下设应急管理办公室，应急管理办公室是粉尘爆炸事故应急管理的常设机构，办公室设在安全生产部。 2.2 发生粉尘爆炸事故时，现场成立应急指挥部，由安全生产部部长或赶赴现场的最高领导担任总指挥。总指挥不在场时，由事故现场职务最高的管理人员为临时总指挥，行使现场应急指挥、协调处置的全部职责。 2.3 事故部门成立现场应急处置小组，在指挥部的统一指挥下负责事故现场的应急处置工作，事故应急处置小组由事故部门负责人、班长、维修人员、操作人员组成。 2.4 应急处置小组职责： 2.4.1班长：粉尘爆炸事故发生后，迅速（5分钟内）上报部门经理、应急管理办公室、生产部，并组织班内人员穿戴好防护用品，组成2人以上的应急处理小组按“应急处置
措施”对事故现场采取相应处置措施，遏止事态发展。 2.4.2维修人员及操作人员：粉尘爆炸事故发生后，迅速（3分钟内）上报当班班长，并在班长的指挥下事故现场采取相应处置措施。 2.4.3现场处置小组负责事故报告，事故初期处理与控制、遏止事故扩大、抢救受伤人员、人员疏散、现场隔离、设备抢修。现场应急指挥部成立后在指挥部统一指挥下对事故进行处置。 应急自救组织如下图: 3、应急处置 3.1征兆及报告 3.1.1 现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向部门负责人报告。 3.1.2 部门负责人及现场管理人员应当立即组织事故现
爆炸事故现场处置方案
爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1事故类型 ****股份有限公司生产过程中可能发生的爆炸事故包括：火灾引起的爆炸事故、锅炉爆炸事故、容器爆炸事故、锌粉尘爆炸。 1.2事故发生的区域、地点、装置 生产过程中容易发生爆炸的区域、地点、装置包括：锌粉制备、硫酸工序、空压机站、检修使用氧气、乙炔的现场、生产车辆的燃料库房、具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘等现场。 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 爆炸事故一年四季都会发生，一旦发生爆炸势必造成巨大的经济损失，易造成人员身体的伤害，严重的可导致人员死亡，影响范围主要集中在公司作业现场。 1.4事故前可能出现的征兆 锌粉制备过程中添加原料焦炭会伴生一氧化碳，由于设备故障、炉体压力波动、操作失误等因素，炉体及布袋收尘器会残留一氧化碳，当空气中一氧化碳含量达到爆炸上限75%或下限12.5%遇明火可以引起燃烧、爆炸。 硫酸工序生产硫酸，硫酸本身也不燃，但其化学性质非常活跃。有强烈腐蚀性及吸水性。遇水发生高热而飞溅。与许多物质，特别是木屑、稻草、纸张等接触猛烈反应，放出高热，并可引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、金属粉末及其他可燃物等能猛烈反应，发生爆炸或着火。
厂内生产车辆的燃料汽油、柴油等具有易燃、易爆特性，如果油品发生泄漏，作业场所存在引火源，电气设备不防爆，均可能诱发火灾或者爆炸事故。 锌粉是二级遇水燃烧物品，与水能发生反应，产生氢气，放出热量，有一定的危险性，遇到引火源发生爆炸事故，如果发生锌粉尘爆炸，能造成较大的人身伤害。 1.5事故可能引发的次生、衍生事故 爆炸事故发生后很有可能引发中毒窒息、灼烫、高处坠落、物体打击等次生、衍生事故。 2.应急组织与职责 2.1爆炸事故现场应急处置小组 组长岗位负责人 成员岗位操作人员 2.2工作职责 2.2.1组长职责 1）负责了解和掌握事故现场情况，及时向上级汇报，在上级救援人员到达事故现场前负责指挥和组织现场抢救。 2）负责确定对事故现场采取的处理措施。 3）根据现场实际需要，准备抢险抢救技术及设备措施。 4）负责现场应急过程的抢险救援，视事故情况及时报警，请求社会力量救援。 2.2.2组员职责
粉尘防爆实施方案详细版
文件编号：GD/FS-8058 （解决方案范本系列） 粉尘防爆实施方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
粉尘防爆实施方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为深刻吸取江苏昆山市“8.2”特别重大事故教训，切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作。有效防止粉尘爆炸事故发生，按照临沂经济技术开发区管委会办公室《XXXXXX》。按照《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局68号令)等法律法规。结合我局工作实际，特制定本实施方案。 一、工作目标和主要任务 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预
防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，通过此次专项整治要掌握涉农企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。 二、重点行业和重点内容 （一）整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括木材加工企业、饲料生产加工企业。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：小麦、玉米、米糠、木屑等
粉尘爆炸现场处置方案修订稿
粉尘爆炸现场处置方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
煤尘爆炸、燃烧事故现场处置方案 编制：段春雷审核：陈树忠批准：高超 1危险性分析 煤尘爆炸、燃烧时将造成人员爆炸伤、烧伤、窒息或设备损坏、全厂生产系统停运等严重后果。 2可能发生的事故特征 高温。由于煤尘被急剧氧化并燃烧，在很短时间内产生大量的热，使空气温度迅速升高，瞬间温度可达2300～2500℃。 高压。煤尘爆炸时,气温骤升,压力增大。一般爆炸压力可达～兆帕。煤尘爆炸时反应热和传播速度越大，爆炸压力也越大，因而其破坏性也越大。实验和事故案例均表明，爆炸压力随着离开爆源的距离的增大而呈跳跃式增大。如遇障碍物或巷道断面的突然变化,爆炸压力则更加增强。这是造成距爆源较远的巷道破坏较大的重要原因。 强烈的冲击波和火焰。煤尘爆炸时由于高温、高压，可产生强烈的冲击波和火焰。火焰的传播速度可达610～1800米/秒，而冲击波和传递速度可达2400米/秒。 产生大量的有害气体。煤尘爆炸时，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可达2%～3%，甚至高达8%，而二氧化碳可达10%以上，这是造成人员大量伤亡的重要原因。 爆炸产生“皮渣”和“粘块”。煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。3应急处置程序 输煤皮带出现煤尘爆炸、燃烧的处置
当输煤皮带出现粉尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，岗位值班人员应迅速沿疏散通道撤离至安全地带。 紧急停运相关皮带系统，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报值长。 当救援人员赶到时，要及时向救援人员说明现场情况，并积极参与事故救援工作。 三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧的处置 当三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应迅速撤离至安全地带。 紧急停运煤仓疏松机、给煤机，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。 当救援人员赶到时，要及时向救援人员说明现场情况，并积极参与事故救援工作。 燃料筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧的处置 当筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应迅速撤离至安全地带。 紧急停运相关皮带系统，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。
煤粉尘爆炸事故现场处置方案范本
整体解决方案系列 煤粉尘爆炸事故现场处置 方案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13955煤粉尘爆炸事故现场处置方案 Coal dust explosion site treatment plan 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1煤(粉)尘爆炸事故风险分析 1.1事故类型 爆炸事故 1.2事故发生的区域 易发生煤(粉)尘爆炸地点为:采煤工作面、煤巷掘进工作面迎头、煤仓、各运输转载点。以上这些地方产尘量大，易形成煤(粉)尘堆积，遇到合适的氧气及温度，极易造成煤(粉)尘爆炸事故。 1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度及影响范围 1.3.1煤(粉)尘爆炸事故发生无季节之分，任何时间只要煤(粉)尘爆炸的三个条件都具备，便会发生煤(粉)尘爆炸。 1.3.2煤尘爆炸的危害性主要有以下几点: 1.3. 2.1产生高温，火焰温度达1600℃~1900℃，能引起
火灾，造成损失。 1.3. 2.2产生高压，击到人员，破坏巷道。 1.3. 2.3产生冲击波，最高速度达2340m/s，峰值压力5~8个大气压，最高可达20个大气压，击伤人员，造成冒顶，摧毁设施。 1.3. 2.4产生大量的有害气体，爆炸后产生2%~4%的CO，有时甚至高达8%~10%，是造成人员伤亡的主要原因。 1.3. 2.5易造成设备设施损毁、财产损失和人员群死群伤。 1.3. 2.6事故可能影响到一个工作面或一个盘区，甚至是整个矿井。 1.4事故发生前的征兆 现场有煤(粉)尘堆积或煤(粉)尘在空气中呈悬浮状态，并达到一定的浓度(在爆炸下限至上限浓度范围内)。 1.5可能引发的次生、衍生事故 煤(粉)尘爆炸事故可能引发火灾、瓦斯爆炸、中毒窒息、地质灾害、透水等事故。 2应急工作职责
家具行业粉尘爆炸事故现场处置方案
家具行业粉尘爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 生产车间的木屑粉尘浓度达到65g/m3会达到爆炸极限,遇到明火即可能发生爆炸事故。 2.应急工作职责 现场指挥：陶波 2.1现场应急组织架构： 现场应急人员：车间负责人、班组负责人和现场作业人员 2.2职责： 现场指挥职责： 1）接到员工报警后，立即赶到生产车间现场进行指挥现场应急小组进行应急行动。 2）当事故无法控制，超出应急能力范围时，应立即报公司上级单位。 现场管理人员或安全员职责： 1）组织和指挥本小组组员进行应急行动。 2）向现场指挥员报告相关情况。 现场作业员工职责： 1）发现生产车间发生粉尘爆炸事故时，立即按处置方案进行应急。 2）及时向当班管理人员报告相关情况。
3.应急处置： 1）发生粉尘爆炸事故时，第一个发现人员必须在第一时间进行初步判定是否是因此而造成的事故，并立即进行报告。 2）现场管理人员立即疏散粉尘作业现场人员，并对现场受伤人员进行救护。 3）如因粉尘而引起火灾时，必须立即就近使用灭火器材进行灭火。如果无法控制火灾事故，应立即上报生产部启动《粉尘爆炸事故专项应急预案》，实施应急救援。 4）及时报告和报警，先报告本部门负责人。 4.注意事项： 1）抢险人员必须佩戴好个人防护用品进入危险场所进行抢险和救护。 2）实施抢险救援时应先救人再实施其他抢险。 3）现场救护与抢险相结合，如没有相应个人防护用品，不得盲目抢险和救护。 4）现场施救人员应具备相应知识和能力，确保抢险和救治得体有效。 5）必要时设立警戒区防止无关人员进入危险区。 6）应急救援结束后应按照“四不放过”原则进行处理。
防止粉尘爆炸实施方案实用版
YF-ED-J1642 可按资料类型定义编号 防止粉尘爆炸实施方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防止粉尘爆炸实施方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工作目标和主要任务 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。通过此次专项整治要掌握本企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料
和数据库，认真履行监管责任。 二、重点行业和重点内容 （一）整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括机械加工、粮食加工、饲料加工、竹木加工等生产经营单位。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：镁、铝等爆炸性粉尘；炭黑、焦炭、煤、铁、锌等可燃性导电粉尘；聚乙烯、酚醛树酯、小麦、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非导电粉尘。 （二）重点内容
地震现场处置方案
地震现场处置方案 1 应急物资及药品 水、担架、夹板、医用品（纱布、绷带、红药水或紫药水等） 2 地震应急措施 室内应急 俗语说："小震不用跑，大震跑不了"。地震发生时，至关重要的是要有清醒的头脑，镇静自若的态度。只有镇静，才有可能运用平时学到的地震知识判断地震的大小和远近，近震常以上下颠簸开始，然后才左右摇摆，远震很少有上下颠簸感觉，都以左右摇摆为主，而且地声脆，震动小。一般有感地震和远震不必外逃，因为这种情况震害都比较轻，对人身安全不会造成威胁。 如果遇到强烈破坏性的地震时，跳楼逃跑好不好呢？事实表明这不是上策。原因是地震强烈振动时间只有一分钟左右，相当短促，从打开门窗到跳楼往往需要一段时间，特别是人站立行走困难，如果门窗被震歪变形开不动，那耗费时间就更多。有的人慌了手脚，急不可待，用手砸玻璃，结果把手也砸坏了。另外，楼房如果很高，跳楼可能会摔死或摔伤，即使安全着地，也有可能被倒塌下来的东西砸死或砸伤。 根据唐山地震震害调查结果表明，因跳楼或逃跑而伤亡的人数在六种主要伤亡形式（直接伤亡、闷压致死、跳楼或逃跑、躲避地点不当、重返危房、抢救或护理不正当等）中占第三位。地震时造成钢筋混凝土大楼一塌到底的情况毕竟较少，完全倒塌一般是主震后的强余震所致。因为钢筋混凝土的建筑物，除了具有刚性外，还有相当的韧性。这就是主震往往不可能一下子彻底摧毁混凝土建筑物的原因。所以，
地震时暂时躲避在坚实的家具下或墙角处，是较为安全的。另外也可转移到承重墙较多，开间较小的厨房、卫生间等处去暂避一时。因为这些地方跨度小而刚度大，加之有些管道支撑，抗震性能较好。室内避震不管躲在哪里，一定要注意避开墙体的薄弱部位，如门窗附近等。躲过主震后，应迅速撤至户外。撤离时注意保护头部，最好用枕头、被子等柔软物体护住头部。万一大楼倒塌，就近躲避也会造成一定的伤亡，但这个伤亡的数字必定远远低于盲目外逃时在门口挤成一团所造成的死伤人数。其原因在于大楼倒塌总会存在一些死角或空隙， "在坚实家俱和小跨度房间等处形成的可能性较多。所以，相对来说，就近躲避可以把伤亡人数减少到最低限度。 如果地震时，你正在公共场所，如电影院或高层楼房的教室上课或宿舍学习、休息等，当你感到地震时，要注意避免接近玻璃窗，最好把被子、挎包或枕头顶在头上，选择落下物、倒塌物少的场所，屈身蹲在排椅、课桌或坚实的家俱下，等待地震平息后，再有秩序地撤离到空旷处，若房屋受损造成危房，不要急于返回取东西，以免接着可能发生的余震造成房屋倒塌被压埋。撤离时，最好不使用电梯，以访因停电困于电梯内或发生其他意外事故。 室外应急 假若地震时你正在室外空旷的地方，这是最庆幸的事。这时不要冒着大地颤动的危险往室内取物或救人。经统计，在地震发生的那十几秒至一分钟时间内，人们进入建筑物被砸伤的机率最大。 自救 地震中被埋在废墟下的人员，即使身体不受伤，也有可能被
2017年粉尘防爆实施方案
宁夏贝利特生物科技有限公司 开展涉农企业粉尘防爆专项整治工作方案 为切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作,有效防止粉尘爆炸事故发生，根据《平罗县2017年工贸行业粉尘防爆专项整治方案》,结合我公司的工作实际，制定本方案。 一、工作目标 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。 二、整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的车间：咪唑烷车间烘干段，甲硝车间烘干段 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、烘干机、等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：咪唑烷粉尘，甲硝粉尘 三.重点内容 1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。
2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。 3.各部门各车间负责人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。 4、各部门各车间是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 5、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。 6、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处)，是否采取了有效的除尘措施；是否制定了维护管理制度；除尘设施是否保持正常使用运行。 7、粉尘防爆危险场所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施。 8、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施。 9、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。 四、工作要求 （一）提高思想认识，加强组织领导。成立安全生产检查领导小组。督促各车间提高思想认识，认清当前安全生产的严峻形势，充分认识深入开展防止粉尘爆炸专项检查工作的重要性。把防止粉尘爆炸