2设备日常维修保养记录表
郓城昌顺机械XX
设备日常维修保养记录表设施名称：GB系列金属带锯床
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”，停机待用打“○”（2）当不正常时，应及时填写[设施检修单]。
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设备日常维修保养记录表设施名称：G系列金属带锯床
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”，停机待用打“○”（2）当不正常时，应及时填写[设施检修单]。
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设备日常维修保养记录表设施名称：数控车床
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”，停机待用打“○”（2）当不正常时，应及时填写[设施检修单]。
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设备日常维修保养记录表设施名称：卧式车床
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注：（1）正常打“√”，不正常打“×”，停机待用打“○”（2）当不正常时，应及时填写[设施检修单]。
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设备日常维修保养记录表设施名称：数控车床
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”，停机待用打“○”（2）当不正常时，应及时填写[设施检修单]。
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设备日常维修保养记录表设施名称：卧式车床
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台钻安全操作规程97448
精品文档 台钻操作规范 （适应本公司所有台钻） 一、工作前安全防护准备: 1，检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降 2. 检查手柄位置，进行保护性运转。 3、检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。 4、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。 二、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。 三，钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。 四、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。 五、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。 六、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生 七，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油，并检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降。 八，保养 1，每天检查电源不得欠压，缺相。本公司使用的台钻要求的电源为三相，电压380V，频率50HZ。 2，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油。 3，每天清洁台钻卫生，注意死角不要漏掉。 4，一个月检查一次电气控制盒，各开关的可靠性。清除杂物和灰尘。 5，三个月清洗老润滑脂，打上新的润滑油。 6，一年查检一各机械部位的磨损情况，如间隙过大要更换新的部件，保证加工的精准度。 九，做好当天的设备点检记录。 感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！ .
台钻的操作与维护保养规程
台钻的操作与维护保养规程 1 范围 本标准规定了台钻的操作及维护保养方法 本标准适用于钻井队Z516型台钻的操作及维护保养2技术参数 型号：Z516 最大钻孔直径：16mm 主轴最大行程：100mm 主轴中心线至立柱表面距离：193mm 主轴端至工作台最大距离：318mm 主轴端至底座最大距离：548mm 主轴锥度：B18 主轴转速范围：480～4100rpm 主轴转速级数： 5 工作台面尺寸：265×265mm 底座尺寸工作台面尺寸：250×300mm 总高：1037mm 电动机：550W
4 安装及要求 无 5 操作步骤 5.1工作前安全防护准备 5.1.1检查手柄位置，进行保护性运转。 5.1.2检查穿戴、扎紧袖口。 5.1.3严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。 5.2安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。 5.3钻头装夹必须牢固可靠，闲杂人员不可在旁观看。 5.4钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。 5.5钻通孔时，使钻头通过工作台让刀，或在工作台上垫木块，避免损伤工作台面。 5.6钻削用力不可过大，钻销量必须控制在允许的技术范围内。 5.7机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。 5.8工作中出现任何异常情况，应停车再处理 5.9清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。 5.10工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。 6 维护和保养
6.1由专人负责设备的定期技术保养，按规定加注润滑脂。 6.2定期检查皮带松紧度。 6.3保证开关控制有效。 6.4保持设备清洁。 8 相关文件 Z516型台钻使用说明书
设备保养记录表
深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表 设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6 机床是否存在漏油 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、 记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、 该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检 查； 3、 每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日 下班前完成周保养项目； 4、 点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门 主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6 导轨油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人 审核(工段主管）
设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6 排油通道是否顺畅 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督 检查； 3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作 日下班前完成周保养项目； 4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部 门主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 空气过滤器是否冲洗 2 各轴马达是否正常运转 3 油泵是否过热 4 过滤网是否清洗 5 电柜箱内是否存在异样 6 放电油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人
台式钻床操作、维护和保养规程
Regulations on the operation and maintenance of bench type drilling Date：2011/8/15Revised code: 0 machine 编制(constitutor)：审批(audit)： 台式钻床操作、维护和保养规程 Regulations on the operation and maintenance of the bench type drilling machine 1.目的 1. objective 通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。 For the objective that the equipments can work with high efficiency to finish the production well through the strict and standard management. 2.适用范围 2. Scope 台钻的操作、维护和保养。 It is applied in all kinds of the operation and maintenance of the bench type drilling machine. 3.操作规程 3.Regulations on operation 3.1操作场地必须整洁，照明充分。砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm；使用 后必须拉闸。 Enough illumination ensure,sand wheel must be covered with its carter, bracket shall not exceed 5mm from sand wheel, (power supply cut off after operation finished) 3.2操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮，而应站在侧面。不准戴手套，严禁使用棉纱 等物包裹刀具进行磨削。 Operator must wear safety glasses and shall not stare at the wheel directly, he or she shall stand in the side direction toward sand wheel machine. It is not allowed to slicing by wrapping cutting tools with cotton yarn. 3.3砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 Sand wheel machine is only used to polish the cutting tools no other materials. 3.4砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。应先用手转动砂轮，观察 转动是否灵活，有无相擦现象。确认无问题时，再开动砂轮机。 Before starting the machine, check whether there are foreign articles between sand wheel machine and the protection carter. Rotate sand wheel manually to check if it is flexible, start the machine when everything goes well. 3.5在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应 站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。 it is not permitted to allow two people operate one sand wheel at the same time, when polishing the workpieces, stand in the side position to prevent accident happening. 3.6使用时要精神集中，磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁 撞击砂轮，以免碎裂。
台式钻床安全操作及维护保养规程
台式钻床安全操作及维护保养规程台式钻床安全操作及维护保养规程 文件编号:WI-PE-014 版本:A0 页数:共2页 日期:2014-05-28 制订部门:产品服务部 制订审核批准 修改履历: 版本号日期修订描述制订核准 第1页 台式钻床安全操作及维护保养规程 一(目的:规范仪器设备的使用，保证结果的准确可靠，延长仪器设备的使用寿命，减少使用故障。 二(范围:适用于本公司仪器的点检及日常保养。 三(职责:产品服务部负责公司仪器设备的统一管理、监督各部门对仪器设备的及时保养，各部门予以相应配合。 四(日常安全操作及保养防护 1.使用前务必认真学习《台式钻床使用说明书》，熟悉台钻结构、各手柄的功用、传动和润滑系统。检查主轴箱是否已与立柱夹紧，主轴套筒的升降、电气设备的情况是否正常。
2. 在调整工作台的位置时，需先松开夹紧手柄，然后转动手柄移动工作台之所需要的位置后，再将手柄夹紧。在调整钻孔深度时，应先松开紧定螺钉，使钻头接触工件表面后，旋转刻度盘至钻孔深度位置，最后拧紧紧定螺钉即可钻孔。 3. 钻孔完毕后，放松手柄，使主轴套筒受弹簧的作用而自动复位。松开位于箱体底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整复位弹力的大小。 4. 如台钻在工作中发生故障及不正常的响声时，应立即关停电动机并检查原因。 5. 工作完毕后，应清除台钻上铁屑和尘污，并在工作台面及立柱表面涂上一层机油，以防止生锈。 6. 需保证台钻及放置台钻的桌子(场地)的整洁、干净。 7. 安全注意事项: 1)机床应用螺栓安装固定，保持竖直向上，不得颠覆倾倒。工作区域及通道干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好，电源线不得互相缠绕，应远离高温、油污、易损的场所。 2)机床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良好，禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统。 3)开动机床前应检查系统保护接地的可靠性。 4)工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机床前，应随手拿掉留在机床上的扳手、钻夹头锁匙等工具。 5)禁止在开动的机床上安装工件和更换刀具。 6)在操作机床时，应注意保护双手、眼镜和脸部，按规定佩戴护目镜、工作帽等防护用品。长发应盘入帽内。 7)在保养和维修机床之前，一定要先切断机床电源，确认安全后，方可进行。 第2页
台钻安全操作规程
用心整理可以编辑的word文档 台钻操作规范 （适应本公司所有台钻） 一、工作前安全防护准备: 1，检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降 2. 检查手柄位置，进行保护性运转。 3、检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。 4、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。 二、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。 三，钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。 四、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。 五、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。 六、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生 七，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油，并检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降。 八，保养 1，每天检查电源不得欠压，缺相。本公司使用的台钻要求的电源为三相，电压380V，频率50HZ。 2，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油。 3，每天清洁台钻卫生，注意死角不要漏掉。 4，一个月检查一次电气控制盒，各开关的可靠性。清除杂物和灰尘。 5，三个月清洗老润滑脂，打上新的润滑油。 6，一年查检一各机械部位的磨损情况，如间隙过大要更换新的部件，保证加工的精准度。 九，做好当天的设备点检记录。 g
设备日常保养记录模板
设备日常保养记录模板
JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称割灌机编号型号操作（保养人）保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 每运行25小时，清理空气器、燃油过滤器、火花塞、 齿轮箱表面及内部灰尘、 油污、发现海绵变形、网膜 破损，及时更换，齿轮箱补 充黄油。 2 每运行100小
时，清除消音 器排气口处的积 碳、清除离合器 衬里和滚筒之间 的油污。 说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人异 常 问 题 处 理 记 录 备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称高枝绿篱机编号型号操作（保养人）保养周期
检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 本机器保养工作依据设备 2 维护参照表规定进行保养。 3 每天或工作前后进行整台 4 机器外观检查（状态密封性） 5 操作手柄功能、化油器。 6 每周清洁汽缸筋条。 7 每月清洁汽油箱、火花塞。 8
9 说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。 异 常 问 题 处 理 记 录 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称柴油发电机编号型号操作（保养人）保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 冬季对机器进行检修维护保 养。
自动监测设备运行与维护记录表
自动监测设备运行与维护记录表第三节自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表 企业名称: 日期 设备名称: 规格型号: 设备编号: 维护管理单位: 安装地点: 维护保养人: 设备巡检内容、情况、及处理情况说明 查询日志 (一)维护预备 试剂、耗材准备 供电系统(稳压、UPS等) 通讯系统(本地通讯、远程通讯等) (二)系统检查控制系统(PLC、工控机等) 子站设施(泵、阀等) 采水系统 仪器显示 故障报警日常(三)仪器检查维仪器管路护工仪器校验作记录仪器清洗集成管路清洗 废液处理 (四)周期维护试剂更换 耗材更换 卫生打扫 站房记录 (五)其他情况
异常情况处理记录 更换耗材备注 离站时间服务耗时维护人员 1 业主方代表日期二、水污染源自动监测仪校准记录表 仪器站点名称型号类别 月份日期时间时到时 校准前各参数是否正常异常参数校准后各参数是否正常异常参数常规项 (异常情况描述): 原因分析与采取措施: 结处理结果及器件更换: 果 记 录 线形变动记录: 校验前: 校验后: 实施人1: 实施人2: 签字: 领导 审批 年月日 2 3
三、水污染源自动监测仪校验记录 站点名称仪器类别型号月次第月日期时间 第一次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值 仪器值 误差 结论 线性变动过程记录: 校验 第二次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值 仪器值 误差 结论 实施人: 领导审批 签字: 年月日 4 四、水污染源自动监测设备故障维修记录表 企业名称: 设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点故障情况及发生时间 仪器设备管理员: 年月日 维修人: 年月日