电动试压泵执行标准
电动试压泵执行标准
电动试压泵是一种常用的工业设备，用于对管道、容器等进行压力测试。为了确保电动试压泵的质量和安全性能，国家相关部门制定了一系列的执行标准。下面就来介绍一下电动试压泵的执行标准。
首先，电动试压泵的执行标准主要包括以下几个方面：产品设计、材料选用、制造工艺、产品检验等。其中，产品设计是关键的一环，需要充分考虑产品的使用环境、使用寿命、安全性能等因素。材料选用也非常重要，需要选择高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能优良的材料。制造工艺也需要严格控制，确保产品的加工精度和质量稳定性。最后，产品检验是保证产品质量的重要环节，需要对产品进行各项检测，确保产品符合相关标准和要求。
其次，电动试压泵的执行标准还包括以下几个方面：产品规格、性能指标、安全性能等。产品规格主要包括产品的型号、尺寸、重量等基本信息。性能指标包括最大压力、流量、功率等参数，这些参数是衡量产品性能的关键指标。安全性能也是非常重要的，需要满足相关的安全标准和法规要求，确保产品在使用过程中不会发生安全事故。
最后，电动试压泵的执行标准还需要考虑产品的售后服务和维修保养等方面。售后服务包括产品的保修期、维修服务等，需
要确保消费者在购买和使用过程中能够得到及时的支持和服务。维修保养方面则需要提供详细的维修保养手册和操作指南，帮助用户正确使用和维护产品。
总之，电动试压泵是一种重要的工业设备，其质量和安全性能直接影响到工业生产的效率和安全性。因此，制定严格的执行标准对于保障产品质量和安全性能至关重要。希望通过以上介绍，读者能够更加了解电动试压泵的执行标准，并在购买和使用过程中注意相关标准和要求。
电动试压泵性能参数及型号
电动试压泵性能参数及型号 一、电动试压泵产品概述: 电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。 二、电动试压泵性能特点： 电动试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。 三、电动试压泵注意事项： 1.使用前，首先将开关顺时针拧紧。 2.使用的工作介质必须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱，吸水口不能露出水面。 3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。 4.停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。 四、电动试压泵结构： 电动试压泵由电机驱动进行工作，该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。 五、电动试压泵工作原理： 1、检查水箱中水位，连接电源线。 2.、顺时针拧紧手轮开关。 3、按启动按钮，电机工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会上去。 4、试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱。 六、电动试压泵故障原因分析和排除：
1.压力打不上来 a.检查滤网上是否有垃圾，应清洗滤网。 b.水箱内吸水口是否露出液面，应适当加水。 c.开关是否拧紧。 d.连接管不密封。 e.单向阀门阀口不密封，应拆下单向阀清洗。 2.噪音大 a.轴承损坏，应更换轴承。 b.柱塞顶死，应调松连接体衬套，适当拧松一转。C柱塞偶咬死（更换柱塞偶）。 3.压力不稳定 a.开关未关死。
b.连接管不密封。 c.压力表损坏，修理更换压力表。 4.水吸不上来 a.将电机垂直倒置，松开件46上的三个内六角螺丝，用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内，使钢球不吸附在件49上。 b.按a方法不能解决，则将件49拆下，更换不锈钢球或小弹簧。 七、电动试压泵使用前操作： 1.首先，检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。 2.开箱后，根据装箱单清点附件是否齐全。 3.在运输中，电动试压泵是否有损坏现象。 4.仔细阅读说明书后，才能使用。 八、电动试压泵性能参数表：
电动试压泵说明书
电动试压泵——使用说明书 我厂生产的电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室． 电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、60MPa， 35MPa 中压电动试压泵：20MPa、12MPa 低压电动试压泵：6MPa、3MPa 电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。 一、技术性能参数表 二、使用方法 (一)开车前准备工作 1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整； 2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油； 3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)； 4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二； 5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开
关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）； 6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)． (二)运转过程中的注意事项 1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音； 2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下； 3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修： 4. 工作压力不允许超过泉的额定压力； 5. 高压泵(100MPa，60MPa、35MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。 三、故障原因及其排除方法 四、维护 1. 试压泵的外表面必须保持清洁． 2. 水箱内在加清水前必须冲洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物． 3. 在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油． 4. 新的试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱内润滑油的清洁情况进行更换)． 5. 在换牛皮垫圈时，应予把牛皮垫圈用油浸透． 6. 在泵校长时期停止工作时，应把水排净(包括机器内部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压安全阀等，在零件的加工表面上涂以防锈油，重新装好。把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油养护。
3DY系列电动试压泵说明书
3DY系列电动试压泵说明书 一、概述 3DY系列电动试压泵，具有体积小（1470×730×760）、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。 二、用途 本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。 泵的使用介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。 三、技术参数 四、主要结构及工作原理 本机主要由高压往反泵、试压附件、清洗附件等组成。 1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。 （1）动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带及皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转，由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。 （2）液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞
将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。 在泵头上装有安全阀，用于系统超压保护，该阀在出厂时已经调好，用户不得随意调动。 试压附件：包括调压阀、止回泄压阀、2m高压软管。 （1）调压阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。 顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将调压阀全部打开，以卸除泵的排出压力。 当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。 （2）止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。 保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。 在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。 3、清洗附件：包括调压阀、PQ-70A型喷枪、10m高压软管。 （1）调压阀：工作原理见上，清洗时，只需将压力调到所需工作压力并锁紧锁紧螺母即可。 （2）喷枪：是清洗射洗的开关控制元件，由高压软管与调压阀出口相连接。用手扳动或松开扳机便可实现清洗射流的开关、开控制。 五、安装及使用方法
电动试压泵执行标准
电动试压泵执行标准 电动试压泵是一种常用的工业设备，用于对管道、容器等进行压力测试。为了确保电动试压泵的质量和安全性能，国家相关部门制定了一系列的执行标准。下面就来介绍一下电动试压泵的执行标准。 首先，电动试压泵的执行标准主要包括以下几个方面：产品设计、材料选用、制造工艺、产品检验等。其中，产品设计是关键的一环，需要充分考虑产品的使用环境、使用寿命、安全性能等因素。材料选用也非常重要，需要选择高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能优良的材料。制造工艺也需要严格控制，确保产品的加工精度和质量稳定性。最后，产品检验是保证产品质量的重要环节，需要对产品进行各项检测，确保产品符合相关标准和要求。 其次，电动试压泵的执行标准还包括以下几个方面：产品规格、性能指标、安全性能等。产品规格主要包括产品的型号、尺寸、重量等基本信息。性能指标包括最大压力、流量、功率等参数，这些参数是衡量产品性能的关键指标。安全性能也是非常重要的，需要满足相关的安全标准和法规要求，确保产品在使用过程中不会发生安全事故。 最后，电动试压泵的执行标准还需要考虑产品的售后服务和维修保养等方面。售后服务包括产品的保修期、维修服务等，需
要确保消费者在购买和使用过程中能够得到及时的支持和服务。维修保养方面则需要提供详细的维修保养手册和操作指南，帮助用户正确使用和维护产品。 总之，电动试压泵是一种重要的工业设备，其质量和安全性能直接影响到工业生产的效率和安全性。因此，制定严格的执行标准对于保障产品质量和安全性能至关重要。希望通过以上介绍，读者能够更加了解电动试压泵的执行标准，并在购买和使用过程中注意相关标准和要求。
电动试压泵安全操作规程
电动试压泵安全操作规程 电动试压泵是一种常用的试压设备，广泛应用于工业生产和水利工程等领域。为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，下面是电动试压泵的安全操作规程： 一、设备检查与维护： 1. 每次使用电动试压泵前，要进行设备检查，检查压力表、阀门、管道等是否完好无损。 2. 定期对电动试压泵进行维护，保持设备的良好状态。包括清洗设备、检查电源线路、紧固螺栓等。 二、操作时的注意事项： 1. 在操作电动试压泵前，要对设备的使用说明书进行认真阅读，并熟悉设备的工作原理和操作流程。 2. 在进行试压操作前，要确保操作人员已经穿戴好相应的防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。 3. 在试压过程中，操作人员应始终保持警觉，不得随意触碰设备，以免受伤。 4. 在试压过程中，要时刻监测压力表的读数，并根据需要进行相应的调节，不得超过设备的额定工作压力。 5. 在试压过程中，要注意观察设备是否存在异常情况，如泄漏、异常噪音等，如有异常情况要及时停止试压，并进行检修。 6. 在试压结束后，要关闭电动试压泵的电源，切断电源供应，防止电源意外触电。
三、设备保养与维修： 1. 每次使用完电动试压泵后，要对设备进行清洗，并保持设备的清洁干燥。 2. 定期检查电动试压泵的润滑油，如有需要及时添加或更换。 3. 对设备进行定期维护，包括检查电源线路、检查设备的紧固螺栓、清洗过滤器等。 4. 如果设备出现故障或需要维修，应由专业人员进行处理，不得私自拆卸或修理设备。 四、紧急情况处理： 1. 在试压过程中，如果发生设备故障或其它紧急情况，操作人员应立即停止试压，并及时向相关人员报告。 2. 如果发生泄漏、燃烧等危险情况，应立即切断电源，并采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全。 五、操作人员的要求： 1. 操作电动试压泵的人员要经过专业培训，并具备相应的操作证书。 2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或违反规定。 3. 在操作过程中要保持冷静，不得酒后操作或疲劳操作。 4. 操作人员要时刻关注设备和工作环境的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程 一、概述 电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试的设备。本操作规程旨在 确保电动试压泵的安全操作，并保证测试结果的准确性和可靠性。 二、设备准备 1. 确保电动试压泵处于良好的工作状态，检查其外观、电源线、控制面板等是 否完好无损。 2. 检查电动试压泵的压力表和压力传感器，确保其准确度符合要求。 3. 根据实际需要，选择合适的试压介质，并连接到电动试压泵的进口。 三、操作步骤 1. 开启电源：将电动试压泵的电源线插入电源插座，确保电源稳定。 2. 设置压力：根据测试要求，通过控制面板上的按钮或旋钮，设置所需的试压 压力。 3. 连接试压管道：将试压泵的出口与待测试的管道或容器连接，确保连接牢固、密封可靠。 4. 准备试压：打开试压泵的进口阀门，让试压介质进入试压泵。 5. 启动试压泵：按下控制面板上的启动按钮，启动电动试压泵。此时，试压泵 将开始增压，直至达到设定的试压压力。 6. 观察试压：在试压过程中，密切观察压力表的变化情况，确保试压压力稳定 在设定值范围内。
7. 维持试压：当试压压力达到设定值后，保持一段时间，通常为5-10分钟，以确保被测试对象的密封性能。 8. 停止试压：按下控制面板上的停止按钮，停止电动试压泵的工作。 9. 释放压力：打开试压泵的进口阀门，将试压介质排出，释放压力。 10. 断开连接：断开试压泵与被测试管道或容器的连接，注意安全操作，避免介质泄漏。 11. 关闭电源：拔出电动试压泵的电源线，确保设备处于断电状态。 四、安全注意事项 1. 操作人员应熟悉电动试压泵的操作规程，并经过相关培训，具备相关操作技能。 2. 在操作过程中，应戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。 3. 在试压过程中，严禁站在被测试管道或容器的正面，以防发生意外。 4. 在试压过程中，应定期检查试压泵的工作状态，如有异常应及时停止操作，并进行维修。 5. 在试压过程中，如发现泄漏或其他安全隐患，应立即停止试压，并采取相应的应急措施。 6. 操作结束后，应及时清理试压现场，确保设备和周围环境的整洁。 以上即为电动试压泵的操作规程，按照以上步骤进行操作，能够确保试压的安全性和准确性。在操作过程中，务必严格遵守安全注意事项，确保人员和设备的安全。
电动试压泵安全操作规程
电动试压泵安全操作规程 一、电动试压泵的安全操作规程 电动试压泵是一种用于进行压力试验的设备，其主要功能是通 过电动机驱动高压泵将介质，比如水或油，压入被测试的容器或管道，以检测和验证他们是否能够承受设计要求的压力。在使用电动 试压泵的过程中，必须要遵守一系列安全操作规程，否则可能会引 发严重的人身伤害或财产损失。以下是电动试压泵的安全操作规程： 1. 在使用电动试压泵前，需要检查设备是否处于良好的运行 状态，是否存在破损、漏液、断电等情况。如果发现设备存在问题，应该立即维修或更换，不得强行使用。 2. 在安装电动试压泵时，应该确保其支撑牢固，不得放置在 不稳定的表面。同时，还需要在使用过程中注意防止跌落和碰撞， 以保障人身和设备的安全。 3. 在电动试压泵运行期间，应始终保持警觉，以避免任何潜 在的危险。例如，不要将手指、头发或其他物体放入电动试压泵的 活动部件或进气口。 4. 在操作电动试压泵时，应该遵循压力试验的具体要求，并 且严格限制试验过程中的压力范围，以避免系统超负荷的情况发生。 5. 在使用电动试压泵时，应该确保操作人员熟知设备的操作 方法和原理，并具备一定的技术水平和实践经验，以保证对设备的 正确操作。 6. 在使用电动试压泵进行试验时，必须保障现场人员的安全，并安排足够的人员负责监督和管理电动试压泵的运行，以最大限度 地减少可能的事故和损失。
7. 在使用电动试压泵进行试验时，应该确保周围环境干燥、 通风，并禁止在电动试压泵附近吸烟、使用明火等危险行为。 8. 在不需要使用电动试压泵时，应该立即断电并切断其与供 电线路的连接。在长时间不使用时，建议将电动试压泵放在干燥、 通风的环境下，以防止设备腐蚀和老化。 9. 在发生任何操作失误、电动试压泵发生故障或其他可能影 响安全的情况时，应该立即停机，切断电源，并进行维修或检修， 直到确保设备恢复正常运行。 10. 最后，使用电动试压泵的人员必须遵循所有相关法律、法 规和安全规定，以最大限度地减少事故和损失的发生，并承担相应 的责任和义务。 二、电动试压泵的安全检查 在使用电动试压泵之前，必须要对设备进行全面的安全检查， 以确保其处于良好的运行状态，并防止风险和事故的发生。以下是 电动试压泵的安全检查内容： 1. 检查电动试压泵的机身是否存在裂纹或变形，以及连接处 是否疏松或锈蚀。 2. 检查电动试压泵的输送管路及阀门是否干净无污染，并排 除可能存在的堵塞或渗漏问题。 3. 检查电动试压泵的电源插头和供电线路，确保其接头牢固，外层绝缘良好，没有短路和打火现象。 4. 检查电动试压泵的加压表及其他压力传感器，以确保其精 度和准确性。 5. 检查电动试压泵的活塞部分，以确认其活动范围是否正常，活塞密封是否良好，活塞运行时是否存在卡顿等现象。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程 电动试压泵是一种用于进行压力测试的设备，常用于管道、容器、阀门等设备测试。但是，由于其操作过程中涉及到高压、高温等安全问题，因此需要严格遵循操作规程，确保设备和人员的安全。本文将介绍电动试压泵的操作规程及常见问题的解决方法。 一、安装前准备 1.根据设备的负载能力和要求挑选合适的试压管和接头。 2.检查设备及连接管路，确保无漏气、漏水现象，各阀门 处于正确位置。 3.检查电动试压泵及电源线，确保无损坏或老化现象。 4.确定试压值，并将压力表连接好。 5.确认试压介质，严禁使用易爆、易腐蚀、易燃等介质。 二、操作步骤 1.打开压力表校准阀门，调整指针到零位。 2.将泵体放置在安全平稳的地方，并连接好电源线。 3.打开泵体的快速接头锁紧手柄，将试压管插入接头中， 确保卡紧。 4.打开泵体上的开关，使试压泵启动。
5.根据实际情况慢慢调整泵体的调压旋钮，逐渐增加试压管内的压力。 6.当试压达到预设值时，关闭泵体的开关。 7.打开泄压阀门，释放内部高压，等待压力降至零位。 8.取出试压管，并关闭泄压阀门。 9.检查设备和管路，如有漏气、漏水等现象则立刻停机修理。 三、常见问题解决方法 1.试压泵启动后无压力 可能是电源线接触不良，需检查线路和插头是否正常。或者是泵体内部气路堵塞，需清洁或更换密封圈。 2.压力不稳或难以达到预设值 可能是泵体内部有空气或泵体损坏，需清洁泵体或更换配件。 3.用于试压的介质不合适 如试压介质易燃易爆，则需更换其他介质进行试压。试压过程中如出现异常，应立即停机检查排除。 总之，电动试压泵是一种高压、高温的设备，为确保人员和设备安全，操作规程必须严格遵守。在安装前准备、操作步骤和常见问题解决方法方面应该掌握。同时也应该定期维护设备，保证设备的正常运行和使用寿命。
电动试压泵操作规程
电动试压泵3DY系列 1 操作规程 1.1使用前的准备 1.1.1减速箱内润滑油油面达到油标中间。 1.1.2取下减速箱前端油箱上有机玻璃盖，检查柱塞连接螺母和填料压紧螺塞螺纹连接处是否松动，需拧紧并锁紧。盖上有机玻璃盖。 1.1.3安装好手动高压卸荷阀和节流调压阀。检查各连接螺栓有无松动并拧紧。 1.1.4检查电动机和控制机构绝缘部位是否符合电器规程要求。 1.1.5检查水箱内是否装满常温清水。 1.1.6拧松高压缸体上排气阀，待排气孔冒出清水时，拧紧排气阀。 1.1.7油杯内加满L-AN46号（旧牌号30号）机械油。 1.1.8安装好压力表，（压力表使用前应进行校验）。 1.2 操作步骤及使用中注意事项 1.2.1操作步骤 1.2.1.1打开节流调压阀（反时针旋转调压手轮到极限位置）及手动高压卸荷阀，连接好高压胶管。 1.2.1.2接通电源，启动电动机，检查联轴器转向是否与电机箭头所示方向吻合，如不符，应将电源进线换组，使联轴器转向符合电机箭头所示方向。 1.2.1.3首次开机（或冷机），应检查三缸进水是否正常，并在常压下（≤5MPa）运转10-15分钟（冬季应适当延长），注意观察各部位有无异常现象，如无异常，才能进行升压操作。热机再次启动后的升压操作，需在电机启动运转正常后（即控制箱启动转换后）进行。 1.2.1.4升压操作时，先关闭左端手动高压卸荷阀，再（顺时针转动）缓慢关闭右端节流调压阀（额定工作压力＞100MPa的各型泵为手动高压卸荷阀）此时系统压力逐渐上升，达试验压力后，打开节流调压阀（反时针转动），系统处于自动保压状态。保压过程中，应关停主机。 1.2.1.5保压结束后，打开左端手动高压卸荷阀卸除被试件内压力。 1.2.2使用中注意事项
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程 一、引言 电动试压泵是一种用于进行管道、容器等设备的压力测试和泄漏检测的设备。 本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地操作电动试压泵，保证测试结果的准确性和设备的正常运行。 二、安全注意事项 1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全意识，了解电动试压泵的工作原理和 操作规程。 2. 在操作电动试压泵之前，必须检查设备是否正常工作，确保安全阀、压力表、压力传感器等设备完好无损。 3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防 护手套等。 4. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近泵的进出口处，以免发生意 外伤害。 5. 禁止在电动试压泵工作时进行任何维修、调整或清洁工作，必须先停机并切 断电源。 6. 在使用电动试压泵进行压力测试时，必须确保测试环境安全，避免发生爆炸、火灾等危险情况。 三、操作步骤 1. 准备工作 a. 检查电动试压泵的电源是否正常，电缆是否连接牢固。
b. 检查压力表和压力传感器的连接是否牢固，并确保指针指向零位。 c. 检查试压介质的供应管道是否畅通，无堵塞或泄漏。 d. 检查试压介质的压力是否符合测试要求，并调整泵的出口阀门以保持合适 的压力。 e. 确保试压介质的温度、粘度等参数符合测试要求。 2. 启动电动试压泵 a. 按下启动按钮，启动电动试压泵。 b. 观察电动试压泵的运行状态，确保泵的转速和压力稳定在设定范围内。 c. 检查电动试压泵的油位和冷却水的供应情况，确保正常运行。 3. 进行压力测试 a. 将试压介质通过管道连接至待测试的设备。 b. 缓慢打开出口阀门，逐渐增加试压介质的流量，直到达到设定的测试压力。 c. 观察压力表的指针，确保压力稳定在设定值，并记录测试结果。 d. 在达到测试时间要求后，逐渐关闭出口阀门，停止试压。 4. 停止电动试压泵 a. 按下停止按钮，停止电动试压泵的运行。 b. 断开试压介质的供应管道，并排空残余压力。 c. 关闭电动试压泵的出口阀门，并切断电源。 四、维护保养 1. 每次操作结束后，必须对电动试压泵进行清洁，清除污垢和残留物。
电动试压泵安全技术操作规程
电动试压泵安全技术操作规程 1适用范围 本规程规定了电动试压泵的安全操作方法及过程的注意事项. 本规程适用于电动试压泵操作。 2 风险提示 2。1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故. 2。3 试压作业时，各连接管线无泄漏，试压堵头完好且连接牢固,否则易发生物体打击事故。 2。4使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。 3 操作内容 3。1 启动前的准备 3。1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，工作服应扣好。 b）女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外. c）非本机操作者严禁动用设备. d）在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2试压作业环境的要求 a)工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不得随地乱扔。原材料、半成品必须摆放整齐. b）作业现场防护装置及设施齐全，安全标志规范,并有安全人员
c）作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d)夜间工作时应有充足的照明。 3。1.3电动试压泵状态的规定 a)电动试压泵启动、停止按钮接触完好。 b）密封堵头完好，密封圈无变形、损坏，各连接管线无渗漏。 c）试压筒无变形、渗漏等。 3.1。4 设备启动前检查的要求 a）检查试压筒无变形、渗漏等现象. b)检查电源连接正常，各部分机构完好. c）检查高压软管无损坏，接头完好,压力表在检测范围内。 d）检查试压泵水箱，无跑、冒、漏、滴现象,如果有，破损等必须进行处理,待问题解决后才能开始工作。 3.2 运行操作 3。2。1操作程序的规定 a）接通电源。 b)将试压枪放入试压筒内. c）将带有密封圈的密封堵头拧进试压筒的连接螺纹。 d）关闭试压泵阀门,打开试压筒阀门,按下“点动"按钮，打压，将泵内的液体打入试压筒，并将试压筒内的气体排出筒外。 e）打开试压泵阀门,将连接堵头紧固,缠紧锁链，关闭防护门. f）关闭试压泵阀门继续打压，直至压力表指针到24Mpa。 g）关闭试压筒阀门，打开试压泵阀门，保持憋压20分钟. h)打开试压筒阀门,待压力表指针回零,拧开试压堵头,将枪体取
试压泵维护检修规程
哈尔滨气化厂企业标准 试压泵维护检修规程 总则 1.1适宜和范围本规程适用于我厂机加，成形，焊接，探伤设备的维护与检修。本规程适用于各种高压容器、阀门和管道等进行试压的电动试压泵维护和检修。 1.2结构简述电动试压泵为四柱塞往复式，由水箱、集水器、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。 1.3主要技术性能（见表1） 2设备完好标准 2.1零部件完整齐全，质量符合标准 2.1.1主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求，几何尺寸不超过允差标准。 2.1.2压力表、安全阀等装置完整齐全，动作灵敏、准确，仪表、安全阀定期检测率100%。 2.2设备运转不正常，性能良好。 2.2.1设备润滑良好，油质符合要求。 2.2.2试压泵在运转中无异常声响。 2.2.3试压泵最高工作压力达60Mpa。 3设备的维护 3.1日常维护 3.1.1水箱在加水前必须冲洗干净，不允许水箱内积储污物或其它杂物。 3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”。按规定期限补充或更换润滑油。 3.1.3随时检查减速器内润滑油的温度，若温度超过85摄氏度应立即停机，查找原因及时处理。 3.1.4工作中工作压力不允许超过60Mpa。 3.1.5气瓶内应保持一定量空气，以减低压力表指针的摆幅。 3.1.6在工作中如发现有漏水情况，应立即停机，卸压进行检修。 3.2定期检查内容（见表2） 3.3常见故障处理方法（见表3） 4检修周期和检修内容
4.1检修周期（见表4）表4检修周期月 4.2检修内容 4.2.1小修 a. 检查滑块与偏心，并测量其间隙 b. 检查滑块与滑槽间隙，间隙过大应调 整修复。 c. 检查各柱塞密封填料，更换损坏填料 d. 清洗检查进水口滤网。 e. 清洗水箱污垢。 4.2.2中修 a. 完成小修项目。 b. 检查柱塞精度，修复并更换柱塞。 c. 检查水缸精度，如拉伤应进行修复 d. 清洗减速器，更换新油。 4.2.3大修 a.完成中修项目。 b.检查蜗杆和蜗轮的磨损情况。 5 检修质量标准 a.水箱内不允许有积污物或其他杂物。 b.滑块与滑槽间隙不得大于1mm 。 c.偏心与滑块间隙不得大雨0.1mm 。 d.蜗杆与涡轮的侧隙不得大雨0.30mm 。 e.柱塞与水缸的配合间隙允差0.20~0.05mm 。 f.安全阀的开启压力不超过最大工作压力1.1~1.14倍。 6 试车与验收 6.1 试车前的准备工作 6.1.1 清理、打扫检修现场及设备内部，减速器内加油至工艺要求位置，水箱内注满清水 6.1.2将出水法兰口加垫密封。 6.2试车 6.2.1空负荷试车电机启动后，减速器无异常声响，各管道连接处不得有漏水现象。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程 一、工作前准备 1减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。 2.两侧传动箱注入机械油，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。 3.检查各紧固螺栓有无松动现象。 4.水箱内加满洁净的工作介质，并注意过滤网不得露出水面。 5.被试容器应预先充满工作介质。 6.被试容器管路与集水器工作接头要连接好。 二、操作方法 1.拧松红色压力调节旋钮，插上电源线开启电机，查看机子是否有吸力，然后关机，将各管子按上图所示连接。 2.开启电机，待有水从回水管流出时，拧紧卸压阀，然后将压力调节旋钮慢慢往下拧，直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止，然后拧紧锁紧片，关机。 3.查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的，反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。 4.完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮，再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右，排净机内残余的水渍。 5.用棉布将机子表面抹干净，放入阴凉干燥处存放，以备下次使用。 二、注意事项
1减速器箱中油温最高不应超过80 C。 2.工作中发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应立即停机，处理后方可继续操作。 3.在升压过程中，若压力表针摆动太大，说明被试压容器容积不够，应先在其系统中接符合国家标准的压力容器或其它蓄能装置。 4.若被试压力容器容积较大，可先连续运转升压。待接近试验压力时再点动升压。 5.操作过程中应密切注意系统压力。避免意外超压。 6.出现超压，应立即打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。 7.本机采用开启式电机，在长时间正常工作时，电机外壳表面温度可达60-70 C,这属于正常现象。 &主机与水箱之间应有一定的距离，严防水渍溅入电机而造成漏电及烧坏电机的现象发生。 9.本机所使用的工作液体必须是对铜和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固，液体必须清澈无杂质。 10.严禁长时间运转空机以防降低使用寿命。
电动试压泵特点及技术参数
电动试压泵特点及技术参数 一、电动试压泵产品概述： 电动试压泵，是设计制造的一种更新系列产品，它继承了老试压泵“三化〞程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、电动试压泵产品用途： 电动试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 在试压的初始阶段〔四缺工作〕能迅速充液和升压，以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。那么流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。 三、电动试压泵产品特点： 1、电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发工程中应用。为我国重大的科研工程地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大奉献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进
行。那么流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。 四、电动试压泵安装与使用： 1．开箱后的安装 本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上〔垫圈在滚轮两侧〕穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上，使外表朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2．使用方法 〔1〕使用前的准备： a、减速箱内加足润滑油，使油面到达油标中间。润滑油为黑色齿轮油〔SYB1103-62S〕。