水泵及电机安装实施方案

目录

一、工程概况 (2)

1、概况 (2)

2、泵的主要设计参数和性能 (2)

3、施工目标 (3)

二、施工方案 (3)

1、工程安装引用的标准 (3)

2、安装前的准备工作 (3)

3、安装工作的要求及次序 (3)

三、人员组织机构 (4)

四、质量保证体系及措施 (6)

1、质量保证体系 (6)

2、质量目标措施 (6)

3、质量控制措施 (6)

五、工期保证措施 (7)

1、工期保证措施 (7)

六、安全生产及文明施工保护措施 (7)

1、安全生产保证措施 (7)

2.安全管理制度 (8)

3、文明施工保护措施 (8)

一、工程概况

1、概况

龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。

由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。

工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。

2、泵的主要设计参数和性能

1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：5m3/s，设计扬程范围：1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。

1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事故停泵过程中发生短时间(不超过2分钟)倒转，最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。泵系统有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。

流道部分：由进水流道和60°出水弯管组成；进水流道为土建流道，采用钢筋混凝土结构。60°出水弯管后按泵站设计而定。

水泵部分：水泵采用立式安装结构形式；由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组成。1)泵外壳部件；主要由60°出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶轮外壳、填料压圈、进水伸缩节等零部件组成。2）、转子部件：是立式轴流泵机组的心脏。主要由叶轮毂、叶片等零件组成。叶轮加工完成后，在厂内进行外圆球形校正、静平衡试验等。按有关标准进行静平衡试验，精度不低于G6.3级，残留不平衡重

量不超过标准定的数值，残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮重量的0.2％。叶片根部在最大安放角度时，与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。3) 泵轴部件：主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。4）填料函部分：由填料函、填料、填料压盖等零件组成，填料函、填料压盖均为中开铸铁件，填料为20×20石墨填料。

3、施工目标

（1）工期目标：三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22日供货，电机5月25日供货，根据水下部分进度要求及厂家供货情况，安装于2017年5月17日开始进行，于5月24日完成安装调试，5月28日完成二期混凝土的浇筑。

（2）质量目标：按照施工图纸及技术规范进行施工，配置专职质检员，确保工程质量，施工质量实行“三检制”。工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T 2334-2013）认定的合格等级。

二、施工方案

1、工程安装引用的标准

1、《泵站安装及验收规范》 SL317-2004；

2.《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T 2334-2013）

3.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）

4.《水利水电建设工程验收规程》（SL 223-2008）

2、安装前的准备工作

（1）解体出厂的泵应检查各零件和部件应无损伤、无锈蚀，并将其清洗洁净。配合面应上润滑油，并应按装配零件和部件的标记分类放置。

（2）泵本体、传动装置、电动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲。

（3）应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动，各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器的径向跳动。

（4）应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，并应符合设备技术条件的规定。

（5）叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀，其间隙应符合设备的技术文件的规定。

（6）聚氨酯轴承不应沾油脂。

备注：工厂己组装好的部件可不拆检直接总装

3、安装工作的要求及次序

（1）将套管、压盖及底座部件就位；

（2）底脚螺栓、螺母、垫圈及调整垫就位；

（3）将泵座与导叶体组件吊装在基础上,紧固地脚螺栓,通过调整垫调整泵座底板使泵座平面达到水平要求,允差小于0.04mm/m，导叶体安装导流锥。

（4）灌泵座地脚螺栓混凝土。

（5）将电动机基础件就位，通过调整平面的水平度允差小于0.04mm/m,并且方向与泵座平面方向一致。与泵座的同心度允差小于0.04mm/m。

（6）将60°出水弯管桉泵房出水方向要求吊装在泵座上,找准60°出水弯管轴承孔与导叶体轴承孔及泵座、电动机的同心度。找准叶轮中心线至电动机传动轴法兰端面的长度。找正底座与叶轮中心线的长度。

（7）测量出出水弯管橡胶轴承底面到导叶体橡胶轴承的长度。

（8）浇筑喇叭口二期混凝土。

（9）油箱装入电机座，紧固。

（10）将聚脂胺轴承装入出水弯管轴承孔内并将冷却水护轴套管压入聚脂

胺轴承下端槽孔内。

（11）将填料及填料函体装上出水弯管上，顺手压紧填料压盖。

（12）连接好出水弯头出水口与出水管路的连接，使水能按要求输送到规定的地方。浇筑出水口二期混凝土。

（13）盘车没发觉磕碰现象,转动灵活,测定的数椐没变动。

（14）将电机与电机座组装，并紧固。

（15）电机联轴器与泵联轴器用柱销连接。

（16）将润滑冷却水源连接到60°出水弯管聚胺脂轴承进水管内。

（17）根椐开车前的准备工作的要求进行检查无误，接上电源开车试验检测各项技术指标情况。

三、人员组织机构

拟实施本合同工程项目经理部人员表

四、质量保证体系及措施

1、质量保证体系

（1）《江苏圣通建设集团有限公司质量手册》是根据IS09001：2000《质量管理体系要求》标准及有关法规的要求而制订。本手册规定了本项目部的质量方针、质量目标和质量管理体系要求，通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理，提高产品质量、满足顾客要求的目的。

（2）质量方针：产品适宜、质量上乘、服务满意

（3）质量目标：机电安装优良率90%以上；

2、质量目标措施

（1）质量目标及管理

水泵、电机安装质量目标：所有部件安装误差控制在规范允许范围之内。

质量管理：为实现安装工程的优良的质量目标，立以项目经理为首的安装工程质量管理小组，责任到人。质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。安装队设兼职质检员，负责本队的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。具体实施措施如下：

A、实行“三全”管理体制

全员管理：工地成立质量检查小组，以全体安装人员为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“质量在我手中，我要优良工程”来对照自己的工作。

全工地管理：工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。

全过程管理：从各部件到场卸货到安装到联合运行调试，始终贯彻执行质量第一的方针。

B、实行三级检查制度

在每道工序施工过程中，都实行生产班组自检，工种队复检，质检员终检后，报监理工程师抽检的质检程序。凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。

C、实行双线质量控制

生产质量贯彻实施线：从图纸的设计技术交底到熟悉图纸，根据施工图纸制定具体的施工方案。以技术规范为质量标准逐级交底、编制作业指导书。

3、质量控制措施

针对本工程水泵、电机安装的特点，我项目部将更好地协调质量、效益之间的关系，产品质量实行一票否决制。项目经理是产品质量的第一负责人，对施工质量负总

责。项目经理部总工程师具体负责质量管理，下设技术部、质检部等，并建立质量管理小组，负责制造的质量管理与监督，同时，配备满足工程需要的监控、试验、检测手段。项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导，负责图纸技术、质量工作，安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。

五、工期保证措施

1、工期保证措施

（1）及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握，确保人人掌握图纸信息，保证安装工作的及时、准确进行。

（2）确保生产任务的及时下达。

（3）配足施工资源，提高劳动生产率：充分利用施工机械和设备，扩大机械适用范围，提高项目的机械化程度；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。努力采用先进的施工技术，科学合理的施工方案；严格控制施工质量，确保工程安全施工。

（4）优化进度计划，确保工期目标：我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工期目标，将工期落实到每一天。对未按计划完成的及时找出原因，限时完成。

（5）合理进行资源配置：对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键，切实安排好材料的采购、供应工作，满足工作需要。必须重视对施工工作的管理优化，保证在使用过程中处于良好状态，减少闲置，提高利用效率。

六、安全生产及文明施工保护措施

1、安全生产保证措施

（1）安全生产目标：本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标，即无死亡、无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。

（2）管理机构：由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组，按照国家有关规定配置专职安技人员，各工种队配备兼职安技员，制定各级领导、职能部门、工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，定期进行安全生产检查，采取一切可能的措施，防止事故的发生。

（3）为安全生产、保质保量地完成本项目，我项目部经过认真研究，特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行：

A、抓生产必须抓安全，安全才能生产，我项目部在本项目中必须确保安全无事故。全面落实安全生产保证措施，采取预防为主原则。

B、加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则，采取切实可行的安全措施，防止事故发生。我项目部每月定期开展教育，不定期进行施工（加工）现场检查，层层管理，责任到人。

C、对上岗人员进行安全知识教育，按工种学习操作规程，严格实行安全管理，做到有布置、有落实、有检查，对于特殊工种，需持有效合格证上岗。

D、对全体人员进行文明施工教育，强化安全意识，制定规章制度，使职工从思想上意识到文明施工的重要性，杜绝不良现象的发生。

E、安全现场管理，安装前，由专职安全员对干部、工人进行上岗前安全知识教育，按工种学习操作规程，特种作业人员持证上岗。做到有布置、有落实、有检查，进入施工现场必须戴安全帽。

F、本项目工期紧，任务重，因此要投入较大的人力和物力，施工中在确保安全和质量的前提下，尽量合理使用发挥机械的工效。

2.安全管理制度

（1）坚持预防为主，安全第一的原则。吊装之前专职安全员就制定专门的安全预案，并加强安全设置的搭建，为安装人员提供一个安全的工作环境。临空面超过两米必须正确佩戴安全带。每位进工地人员必须正确佩戴安全帽。

（2）坚持全员管理，树立安全第一的思想。每个参加安装的人员，无论管理人员还是操作人员，均需参加安全生产教育。

（3）做到安全管理，贯穿整个安装的全过程，针对施工现场的实际情况和可能遇到的安全问题，对不安全因素加以分析，制定预案，采取措施。

（4）建立安全保障措施，使安全管理标准化、制度化。

（5）优化安全管理方法，建立安全责任制，明确技术干部、班组、工人在施工生产中的安全责任制。

（6）设置安全措施，在施工现场坚持使用安全帽、安全带。安全员在施工过程中，如有发现有不安全因素或事故苗头，安全员有权责令暂停工作，并加以处罚，向主管领导汇报。

3、文明施工保护措施

我项目部将一如既往地积极创建文明工地。

（1）文明施工。首先，对全体职工进行文明施工教育，强化职工意识，制定各种规章制度，使职工人人思想上意识到文明施工的重要性。其次，加强施工现场管理，

保证道路通畅，安装所用材料按类别堆放整齐，先后有序。

（2）环境保护。环境保护也是文明施工的重要保证，我项目部将遵守国家有关环境保护的法令，在安装过程中对施工现场的植物及建筑物尽力维持原状，施工范围内建筑物、河堤岸坡将采取有效的保护措施。保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾并将其运到指定的地点进行掩埋或焚烧处理，严禁将建筑垃圾倒入河中。全部工程完成后，除已征得业主同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施。拆除后的场地彻底清理。