8.16微孔管式曝气器技术参数
微孔管式曝气器技术参数
（微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数）管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。
一、微孔管式曝气器技术参数
型号：BZ?GJ69×2
规格:Φ69 mm×L
有效长度: 350～1000 mm
膜管厚度:EPDM2.0 mm
衬管直径:UPVC 63 mm
气泡直径:1～3 mm
气孔数量: 123×62=7626个
服务面积: 1.1～2.0 m2/m
理论动力效率:kg02/kw?h -- 8.41
充氧能力:kg02/h?根-- 0.351
氧利用率:29.96%
标准通气量:8.0 m3/m
阻力损失: ≤5.0 kPa
连接头、堵头:ABS,卡箍:304不锈钢
说明：以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的，条件是：管式曝气管的规格为Φ69×580，在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3/h。
二、微孔管式曝气器规格
管式曝气器外径69mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较
1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。
2、当盘式微孔曝气器间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。
3、盘式微孔曝气器比微孔管式曝气器稍微稳定（因为曝气管两端悬空），它的抗水流和冲击性比较好，但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好，不存在脱落的危险。
4、微孔管式曝气器的配气系统比较简单，一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。
5、微孔管式曝气器采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
6、当通气量过大时，盘式微孔曝气器上的压环容易被吹掉。
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微孔曝气器安装施工方案
微孔曝气器选型及安装注意事项 一、产品介绍： 膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。 二、曝气器主要技术参数： 曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ，Φ300mm 服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米 空气流量：1.5-3m3/个h 氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力：180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。 三、曝气器管道的连接方式和安装： 曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。． 四、曝气器施工组织方案 4.1施工组织设计依据 本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制： (1) 改造工程合同、技术协议书。 (2) 本项工程前期工作的有关文件。 (3) 国家和地区颁布的有关强制性规范、标准。 (4) 设备制造厂提供的有关设备图纸和技术文件等。（详见施工图纸） (5) 设计变更及工程业务联系单。 (4)放工队伍做好施工安全措施，制订有关遵守业主单位内规定的制度。 总队内部也应设置项目负责人和联系人，负责总体协调、设备材料供应，非标设备制作及零部件加工等工作。 4.2施工进度计划
可提升曝气器技术规格书
xx有限公司污水处理厂三期扩建项目 可提升曝气器 技 术 规 格 书 买方：xx有限公司 日期：2019年 10 月 8 日
目录 1. 总则 ........................................ 错误!未定义书签。 2. 项目概述 .................................... 错误!未定义书签。 项目概况.............................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器运行条件.................. 错误!未定义书签。 3. 工作范围 .................................... 错误!未定义书签。 卖方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 买方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 4. 供货范围 .................................... 错误!未定义书签。 供货清单.............................. 错误!未定义书签。 随机、两年备品备件及专用工具.......... 错误!未定义书签。 专用工具和备件........................ 错误!未定义书签。 5. 标准和规范 .................................. 错误!未定义书签。 一般要求.............................. 错误!未定义书签。 设计及生产制造过程中执行的标准........ 错误!未定义书签。 6. 供货设备技术要求 ............................ 错误!未定义书签。 设备性能要求.......................... 错误!未定义书签。 可提升曝气器参数 .................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器技术要求 .............. 错误!未定义书签。 曝气管技术要求（供应商修改完善） .. 错误!未定义书签。 技术规格表（供应商修改完善）.......... 错误!未定义书签。 主要材质（供应商修改完善）............ 错误!未定义书签。
8.16微孔管式曝气器技术参数
微孔管式曝气器技术参数 （微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数）管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。 一、微孔管式曝气器技术参数 型号：BZ?GJ69×2 规格:Φ69 mm×L 有效长度: 350～1000 mm 膜管厚度:EPDM2.0 mm 衬管直径:UPVC 63 mm 气泡直径:1～3 mm 气孔数量: 123×62=7626个 服务面积: 1.1～2.0 m2/m 理论动力效率:kg02/kw?h -- 8.41 充氧能力:kg02/h?根-- 0.351 氧利用率:29.96% 标准通气量:8.0 m3/m 阻力损失: ≤5.0 kPa 连接头、堵头:ABS,卡箍:304不锈钢 说明：以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的，条件是：管式曝气管的规格为Φ69×580，在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3/h。 二、微孔管式曝气器规格 管式曝气器外径69mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。 三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较 1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。 2、当盘式微孔曝气器间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。 3、盘式微孔曝气器比微孔管式曝气器稍微稳定（因为曝气管两端悬空），它的抗水流和冲击性比较好，但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好，不存在脱落的危险。 4、微孔管式曝气器的配气系统比较简单，一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。 5、微孔管式曝气器采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
盘式微孔曝气器说明书
产品说明书 1、产品名称 盘式微孔曝气器（俗称曝气头） 2、材质 膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片； 膜片骨架支撑材质为ABS。 3、规格型号 Φ215、Φ260。 4、产品简介 ?微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。 膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。 ?曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。 ?在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。 5、产品优势与特点 ?盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌； ?膜片使用寿命长，可使用5-8年； ?设计简单，价格低廉，性价比高； 6、产品技术参数
序号规格型号 服务面积 （m3/h.个） 通气量 （m3/h.个） 备注 1 Φ215 、产品图片
8、工程实地图片
9、安装程序介绍 ?将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；?根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通； ?粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）； ?将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定； ?将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）； ?在每根支管上安装几个曝气头，观察水平； ?每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，
管式曝气器技术描述
JEP-G-1000*65mm管式曝气器 技术性能描述 1.1 技术参数描述 1.1 概述 JEP-1000*65mm曝气管拥有精准的氧气传输功能，合理的操作压力损失比，能大幅的降低运作电能，节省操作经费。在曝气管氧气传输的过程中，在6米水深时所达到的水面曝气面积可有1.5平方米的范围，对污水水中氧气的提升有绝对的效果，是一般曝气器所无法比擬的。本产品所产生的气泡有87.5%小于3mm，能在最小的风量下产生最高的传氧效率。 JEP-1000*65mm曝气管的橡胶膜片均采用优质EPDM精制而成，具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀的特性。在各种废水曝气环境中，可达长期使用的目的。 JEP-1000*65mm曝气管它独特的微细“V”字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，所以JEP-1000*65mm曝气膜强韧，曝气范围大。 JEP-1000*65mm管式系列微孔曝气器广泛应用于市政污水处理厂需要充氧的生化池及需要扩充氧气等领域。此曝气器有很高的氧转移效率，更低的运行费用和超长的使用寿命。因其可靠的产品质量和先进技术在污水处理行业中得到广泛认可及用户的好评。 1.2 结构特性 曝气器的构成：曝气膜片、止回阀、曝气衬管、不锈钢卡箍、连接件等部件组成。曝气器结构简单，部件少，密封面大大减少。减少空气泄漏机率。 曝气器膜片材质采用优质特殊的EPDM合成橡胶经高压一次注磨成型的适合污水特性的优质EPDM曝气膜片。膜片含有更高的弹性剂成分和更低的软化剂成分。具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀、耐油性的特性。采用独特的微细“V” 字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，具有很好的回弹性和密闭性，且阻力损失小。膜管对称两边没有打孔，可以让气流均匀分布于整个曝气管里。曝气气泡直径1～3mm，曝气器管采用中空通水性设计,起到抗浮力作用.
管式曝气器
管式曝气器 主要参数：L=1.0m φ65mm，Q=6-8m3/m.h，清水氧利用率≥25% 数量：1160套，膜片有效长度：2320米。 保质期：保证使用2年，质保5年。 设备材质清单： 供气管：upvc或PE。 沉重：upvc管、混凝土，内有Ф14螺纹钢，固定脚。 曝气管：Ф67-1000，膜皮为进口三元乙丙胶。 管卡：304不锈钢。 衬管：Ф63-1000，upvc梅花管。 软管：DN25-4，upvc透明无毒级，卡发丝软管。连接附件为ABS，工程塑料。螺丝：304不锈钢。 盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上 海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。 编辑本段产品主要技术参数 曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm 服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米 空气流量：1.5-3m3/个h 氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力：180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。 连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
袋式过滤器在水处理领域中的工艺应用指南
袋式过滤器在水处理领域 中的工艺应用指南 袋式过滤器是一种结构新颖、密封性好、流通能力强、操作简便等优势于一体的过滤装置。滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。不锈钢过滤器属于应用范围广、适应能力强的多用途过滤装置。 袋式过滤器技术应用指南 袋式过滤器可以作为理想的初效或中效过滤器，在潮湿，高气流和尘埃负载皿较大的环境下应用。为保障过滤器能够高效稳定运行和过滤精度以及确保下游液体不被污染，工作一段时间后应停机，打开过滤器端盖，把截留物和滤袋一起取出，更换新的滤袋，更换周期视实际情况而定。 中效袋式过滤器的作用及性能阐述 1、结构简单、容易操作，更换滤料方便; 2、能够高效过滤水中的固体杂质以及重金属离子; 3、装置采用不锈钢材质，具有耐腐蚀性和易清洁性;
4、可以反复进行使用，当杂质积累的时候只需简单清洗过后就可以直接使用了，在经济实用性上就做出了不小的贡献; 5、在实际使用中，很多过滤设备不时会发生一些侧漏的现象，从而对生产或实验的过程产生不利影响，而袋式过滤器可以大大降低事故的发生; 6、在实际的使用中有一些过滤设备在工作压力方面存在不足之处，而袋式过滤器不仅可以承受更大的工作压力，而且运行的成本也是比较低的，在节能环保上做出了较大的贡献。 不锈钢单袋式过滤器使用中需注意的事项 首先要根据使用现场的环境，有不同的过滤精度设备可以选择。还有就是根据设备的作用进行选择是需要吸附作用为主的，还是去异味作用为主等。 袋式过滤器以独特的技术优势被广泛应用在油漆、粘胶、树脂染料、油墨和油制品、化学品等行业的液体精过滤。
管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比
管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比 管式曝气器是污水处理中一种较为新颖的曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。 管式曝气器用来增加水处理过程中污水的的氧含量的污水处理设备。简单来说，就是一条连接风机的管道，管道上有小孔。作为现代化科技的产物，曝气器具有供氧均匀、能耗低、氧气利用率高的特点。曝气器高性能为污水治理添加了不可忽视的助力。曝气器分为多种类型，有悬挂链式、膜片式、曝气软管等。不同种类的曝气器应用于不同的环境，具有不同的性能特点。也正因为种类性能的不同，曝气器广泛的应用于不同的领域，比如，造纸业、石化业、食品加工业等行业所需要的曝气器也各不同。多元化的性能为污水治理的的方式方法提供了更多的选择机会。 管式曝气器由于是利用气泡上浮动力进行扩散使气泡破碎变细，既可以达到较高的氧利用率又可以满足技术合理的要求，技术性能十分可靠。这也可以充分说明，只有脱离孔隙扩散的曝气技术才能够实现曝气技术先进合理。任何一种设备，其功用功率有必要要有合理的技能支持，这是一个很一般的技能准则，孔隙分散彻底不符合这样的技能准则。从理论上讲，设备的功用功率是越高越好，但这种功用功率若是没有合理的技能支持，则其肯定是不牢靠的。曝气器的“氧使用率”当然是要越高越好，但若是完成这种功率是以下降技能牢靠性为价值，显然是有问题的。 在环保行业的迅速发展中，曝气器的种类也越来越多，用途优缺点也各不相同。针对这一情况，曝气器生产厂家做了一些总结。刚玉曝气器，适用于介质比较高的城市污水和工业废水，清洗多次也不易损坏，寿命达8-10年。当然什么东西都会有弊端，刚玉曝气器的阻力损快，氧利用率一般，容易结垢。在使用的时候最好安装清洗和排水装置。系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。
微孔曝气器
KBB型可变径微孔曝气器 在生化法处理污水时，能否提供较充足的溶解氧，是提高生化处理效果及经济效益的关健。由于扩散器(即曝气器)的种类不同，向水中充氧的效果也不同，在相同条件下，微孔曝气(气泡直径小于3mm)比大、中气泡曝气(即双螺旋曝气器、散流式曝气器，金山I型、穿孔管曝气器等)充氧效率高、耗能低，一般比大、中气泡曝气可节能50-60%。而二级生化处理中曝气系统能耗占总能耗的60-70%左右；因此，在当今世界能源十分紧缺的情况下，开发高效节能曝气器尤为必要，引起了世界各国的密切关注。 英国从1919年起在活性污泥法中开始使用陶瓷微孔曝气器，但因微孔堵塞问题影响其应用；随后美、英、法、德、日、芬兰等国又重新开发使用不同材质，不同类型的孔曝气器和相应的除尘防堵技术。我国从八十年代中期开始以较快的速度引进和开发固定孔微孔曝气器。在工程应用中节约了大量能源。但尚有以下问题：如对空气的过滤要求较严，空气降尘率应达95%以上，且曝气器的阻力损失随使用年限的增加而增大，停止或间歇运行时会出现微孔受堵现象。因此，在实际工程应用中就存在着一定的局限性。 为解决上述问题，本公司从1989年开始进行可行性系统研究，试制、测试，成功地研制出"KBB型可变径微孔曝气器"进而使之实用化。产品经国家城市给水排水工程技术研究中心，中国市政工程华北设计研究院检测和几十个单位的长时间生产性运行表明，在无空气净化装置的情况下，未出现破损和堵塞现象，性能稳定，反应良好。并于1993年7月通过部级新产品水平，属国内首创，建议迅速投入指生产，在工程中推广应用。 专利 国家专利，专利号：89215233.8 奖项 ·1994年度国家级重点新产品及国家科委、建设部、机械部、国家技术监督局联合推荐产品 ·首届中国金榜技术与产品博览会金奖 ·1994年华东地区给排水情报网优秀产品奖 使用范围 KBB型可变微孔曝气器是造纸、纺织印染、毛纺针织、石油、化工、啤酒食品、医药制革等工业废水及城市未必水生化处理工程中新型理想的节能曝气装置。它适合安装在直径为63mm、75mm、100mm的UPVC、ABS工程塑料等空气管道上(根据用户需要选择)，亦可安装在3/4英寸内螺纹上。 构造与特点 KBB型可变微孔曝气器采用ABS工程塑料为底盘、托板及压盖，布气板由特殊合成橡胶制成表面布满微细的小孔。曝气器在充氧曝气时，布气板上的可变微孔在气体的作用下能自行鼓胀且微孔折开，以确保气体从可变微孔中通过。在静止状态时，布气板上的可变微孔呈封闭状态，由于布气板的变形及可变微
袋式过滤器
目录 第一部分袋式过滤器设备的运行 1．说明 2．试运行 3．日常运行 4．过滤器设备技术性能参数表 第二部分袋式过滤器设备的维护 1．说明 2．安全问题 3．阀门 4．灰斗 5．卸灰输灰装置 6．清灰机构 7．滤袋 8．仪表 9．电气操作 第一部分袋式过滤器设备的运行 1．说明 一个性能优良的袋式过滤器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。同时，作为制造商来说，产品经常出现故障，不仅会不断地给业务上带来麻烦，并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。 在进行设备的运转与维护时，必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。 为了能使袋式过滤器正确地运行，须注意以下事项： ⑴首先，用户必须选取最合适的袋式过滤器，才能降低运行与维护费用。应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式过滤系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。
⑸要注意进入袋式过滤器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。 袋式过滤系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对煤粉过滤器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。 2．试运行 在新的袋式过滤器开始试运行前，必须对下列各项进行检查： ⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。 ⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹脉冲过滤器滤袋的检查： 滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的泄漏情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。 ⑺新装滤袋的投运： 在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的过滤器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。 另外，气体温度的急剧变化，对风机也有不良的影响，应避免这种情况。因为温度的变化，可能引起风机轴的变形，将形成不平衡状态，运行时就会引起振动。并且，在停止运行时，如温度急剧下降，再启动的时候也会有振动的危险。 设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用，必须细心注意和慎重行事。 3、日常运行 袋式过滤器在日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，以尽力延长滤袋的寿命，降低运行费用，以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。主要应注意以下一些问题。
曝气器方案
中国石油化工股份有限公司济南分公司 曝气头更换 技术方案 江苏赛欧环保设备有限公司 2015/04
曝气头更换方案 方案一盘式橡胶膜片微孔曝气器 1、概述 在目前的污水处理工艺中，曝气器的应用是很广泛的，它不但用量大，也是污水处理工艺的核心部件，直接影响污水厂的运行质量及出水水质。传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上，并用压盖压紧，这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的，且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周，膜片的拉伸量相对较小，因而造成曝气器的曝气阻力较大，膜片容易老化撕裂，这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。针对传统曝气器上述缺点，开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。 2、产品特点： ※将传统曝气器的平片状橡胶膜片改为带延伸补偿的橡胶膜片，膜片周边区域加厚具有足够的延伸补偿量，可以自由回弹，避免了因应力集中而导致的膜片撕裂，大大延长了使用寿命。 ※在膜片与支撑板之间采用密封性能更好的反扣折式结构，并有效地避免了膜片的脱落现象。 ※膜片采用一种内在的止回阀设计——中心加厚无孔设计,当关闭供气后，在水压及膜片自身弹性的作用下，膜片的中心回落在薄膜托板的孔上，而未打孔的区域恰好覆盖住空气释放孔，像止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。 ※曝气器内部设有独立的T型止回阀，即使膜片损坏也能保证管路不进水，特别适合于间歇式曝气工艺，如SBR工艺等。 ※膜片采用进口三元乙丙胶（EPDM）制成，抗老化、耐腐蚀、经久耐用。 ※独特的开孔技术使曝气器气泡释放均匀，产生的气泡直径细密，可减少对污泥颗粒的剪切破坏作用。 ※通用标准3/4″（英制）螺纹接口，可采用螺纹连接，也可采用软连接，密封性能更好，并能有效避免因曝气器工作时产生的振动而导致的连接件断
管式曝气器说明书
产品说明书 1、产品名称 管式曝气器 2、材质 管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。曝气膜片采用硅橡胶或三元乙丙材料，内衬管有UPVC、ABS材质的选择，卡箍为304不锈钢材质。 3、规格型号 Φ63。 4、产品简介 管式曝气器是一种固定于池底的曝气设备，它具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀，寿命长、安装维修方便。系统价格低廉等优点。曝气时，压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽，在曝气膜管与支撑体间形成环形气室，使曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气，膜管弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也随回弹收缩而闭孔，阻止水体倒流进入气槽。 5、产品优势与特点 复合型膜片寿命长，可以达到5-8年，彻底解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点； 抗碰撞能力强，不易损坏； 气孔不易堵塞，污水不倒灌； 全部采用抗腐蚀材料。 6、产品技术参数
7、产品图片
8、工程实地照片 9、安装程序介绍 9.1安装过程 管式曝气器一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100—250mm，纵向间距一般为500mm左右。
将曝气主管按图纸裁管下料，管道画线，确定每套管式曝气器位置； 安装膜片（本设备以整套管式曝气器及膜片单独提供），安装膜片时注意部分无孔膜片与地面垂直安装，膜片两端卡箍要拧紧； 安装主管可调支架，调平每根曝气主管在同一水平面上； 膜片安装完毕，将整套管式曝气器安装与之前已开孔位置；（注意开孔位置应在同一水平面上）； 所有管道安装完毕后，安装曝气立管； 安装管式曝气器。 9.2安装注意事项 膜片安装卡箍要拧紧 所有管道要确保水平在同一平面上 安装中心连接件要垫O型圈 曝气主管开孔后必须对其进行彻底吹扫，方可进行管式曝气器安装 安装时及安装后，现场严禁爆接等明火作业，如确需作业，应用防火材料将曝气器覆盖，以免烫坏设备 曝气器在搬运及安装时，不能抛掷、拖拉，以免管壁磨损 安装完毕后，应检查各连接头是否符合要求 10、售后与保养 10.1管式曝气器常见故障及解决方法
几种曝气器-比较
各种充氧设备性能比较表 序号品名用途可靠性优点弊端 1 刚玉曝气器A/O、A2/O 多次清洗再生 可使用8～10年 适用介质较复杂的工业 或城市污水 阻力损失升高较快，氧利 用率一般，易结垢；系统 需设置清洗和排污装置 2 膜片盘式曝 气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O、SBR EPDM（三元乙丙橡胶） 膜片，国产膜片4～5a， 进口膜片5～10a 曝气气泡直径小，气液 界面直径小，气液界面 积大，气泡扩散均匀， 具有止回功能不会产生 孔眼堵塞，耐腐蚀性强， 布气均匀，氧利用率较 高 需及时清洗（酸洗）；系 统需设置排污装置 3 膜片球冠式 曝气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O、SBR 国产可靠产品2～3年 或更长时间 布置均匀氧利用率较 高，可靠性较好 需及时清洗（酸洗）；系 统需设置排污装置 4 膜片管式曝 气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O、SBR 一般国产膜片0.5～2年 进口膜片5～8年或更 长时间 综合造价低，氧利用率 高，可间歇运行，不堵 塞，阻力损失衡定300～ 500mm水柱 起始阻力损失比盘式曝 气高100～200㎜水柱 5 膜管悬挂式 （链式）曝 气器 氧化塘、百 乐克 国产膜片1～2a，进口 膜片3～5a 具有管式曝气器优点， 设置简单，节省大量的 土建构作物 使用场合受局限 6 高效旋混曝 气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O 10a以上 布气均匀，寿命长，池 内水体流速均匀、流态 好、不堵塞、不短路， 造价低 氧利用率较低 7 射流曝气生物接触氧 化、A/O、 A2/O 5a以上 动力效率高，搅拌效果 较好，不堵塞，寿命长 动力消耗高、维修不方 便，宜产生死角，运行成 本高
可提升式微孔曝气器
可提升式微孔曝气器 提升式微孔曝气器与常规曝气系统相比，曝气效果好，节约能源，无须放水，即可维修，可广泛用于活性污泥法充氧。活动灵活可转动360度，使用此设备可将曝气头移至水面上清理、更换。 曝气是水处理整体工程中最为主要的系统，其它设施基本上都是围绕曝气系统而建，所以曝气的好坏会直接影响出水效果。思源水业经过多年多时间的研究和实践，对在水处理曝气系统中悬挂链式微孔曝气器进行了改革创新，采用抗浮力先进技术，结合本产品的原理结构，进行两头四点同时进气、悬挂安装、自由提升的科学方法，改进为思源悬挂链式微孔曝气器的一个延伸产品，解决了因池底固定安装如出现破裂、漏气、损坏堵塞时必须放空水进行维修的历史难题。 主要特点： 1、曝气效果好； 2、投放位置可调，避免了死区现象； 3、可随意调整布置密度，以满足设计需求； 4、维护简单、方便。 5、曝气头沉于池底之上，曝气时不动，因而可以大大加大曝气头的布置密度，满足曝气量的需求； 6、在曝气头（或膜片）维护时同样像相关的悬挂链式微孔曝气器一样在水面乘小船即可维护。 适用范围： 1、可提升式微孔曝气器是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。 2、在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁不便维修时，可用悬挂链曝气器进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。 3、用于污水调节池的预曝气，防止大颗粒泥沙沉积，并可去除部分有机物。 山东思源水业本着为客户着想为客户分忧的思想，努力研究质量上乘、方便操作、易于维护的污水处理设备，思源可提升式微孔曝气机只是其中一个产品，我们有更多效果佳操作简单的设备等待您的选则。
微孔曝气器系统技术说明
微孔曝气器系统1、设备及附件清单 2、主要性能参数 （1）主要部件材质 （2）曝气器膜片(EPDM)材料性能
3、供货范围 负责安装、调试及试运行等工作。设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：（1）橡胶膜微孔曝气头 （2）有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、固定件 （3）凝结水排放系统 （4）所有连接附件 （5）提供UPVC管粘接用的胶水及工具 4、设备的性能描述 我公司生产的曝气器装置能有效地将来自鼓风机的有压空气，均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的充氧效果，以及停止供气时有效的闭合防止污水倒灌。
我公司保证微孔曝气器排列的方式，不会造成池底的积泥。在工作时压缩空气通过膜式微孔曝气头系统的曝气头对污水进行冲气，可产生自然絮凝或生物絮凝的作用，与污水中的微小颗粒凝聚成颗粒，以便于沉淀分离，并可以氧化污水中的还原性物质，增加污水中的溶解氧，减轻污水的腐化，提高污水的稳定性。 ZBK-B型系列微孔曝气器是经过三十多年潜心研究和实践最新研制的高品质耐用型微孔曝气器，采用特殊结构，膜片与托盘结构自密封绝对不会漏气。曝气器膜片材质为EPDM。经过特殊炼胶工艺并配入特种抗微生物材料和防老化材料，经过科学混炼，再用大型自动硫化机制造而成，膜片具有耐热，耐臭氧，耐气候，化学稳定性好的特点，在污水中的使用寿命可长达5年以上。橡胶膜片外观光洁、平整、无杂质、气泡和裂纹。橡胶膜采用一次成型工艺加工制成，最小厚度为2mm允许偏差为±0.15mm；外径允偏差为±0.24mm，以保证膜片厚度更均匀。 曝气头的底盘、压环等表面应光滑，不得有划痕、裂纹。 本产品主要由马鞍座、合成橡胶膜片、压固膜片的压板及与马鞍座进行螺纹连接的底盘组成。膜片采用科学成孔技术，无孔区为菱形状，大大增强抗撕裂能力，孔径小，充氧效率高，曝气头的性能指标应满足HJ/T 252-2006标准的要求。 鼓风曝气时，空气由底座的通气孔经布气盘进入膜片与布气盘之间，在鼓风压力作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，空气从孔眼中扩散出去，形成细微的气泡，从而达到很高的氧转移效率，停止供气时，气压消失，膜片在自身的弹性和负压作用下使孔眼闭合，由于水压力的作用，膜片压实在布气盘上，曝气池中的混合液不会倒流入空气管中，更不会将孔眼堵塞。另外，由于膜片较薄，因而孔眼开启时孔道较短，空气中即使含有少量尘埃，也可通过孔眼，不会造成堵塞。 膜片联接件，具有足够的强度，且使用联接可拆卸，方便于维修和更换。设备空气管道具有足够的强度，耐腐蚀性和使用寿命。
袋式过滤器与风量的关系换算
空调中效袋式过滤器标准尺寸及风量关系换算说明 中效袋式过滤器特点： 主要是做为一般空调系统的最后过滤器和净化空调系统的预过滤器，以过滤大气中的1um颗粒灰尘。其过滤效率50%-99%@≥1um（计数法）或欧洲标准F5-F9。外框为：镀锌板、铝型材；滤料为：聚丙烯纤维和玻璃纤维材料。此结构形式的过滤器，滤料做成多袋式，增加了滤料面积和送风量，降低了送风的阻力；具有结构紧凑、送风量大、通用性强、安装方便等优点。 中效袋式过滤器适用条件 温度：-10~~80℃，湿度：80%，微酸微碱的空气过滤 中效袋式过滤器更换期限： 在额定风量使用条件下，3-4个月即需更换过滤器；或当过滤器的阻力达到400Pa 以上时，必须更换过滤器；如过滤器使用的是可清洗式滤料，则更换下的滤料，可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、凉干，然后换上；最多允许清洗二次，即必须更换新的过滤器；如使用环境中含尘浓度较大，则此使用寿命周期还将减少。 中效袋式过滤器使用注意事项 定期检查过滤器进风面有无杂物堵塞情况、滤料表面有无破损；如有物品堵塞表面，则应清除；滤料表面破损严重，则必须更换新的滤料或更换新的过滤器重新安装；过滤器安装时，要保证与框体的压边处密封性良好，以防止风量泄露；不可用重物去撞击过滤器的表面，不可用力去拉过滤器的滤料表面；安装时，应使滤袋口长度方向垂直于地面，以保证送风的过滤效果和增加使用寿命。 中效袋式过滤器技术参数： 铝框袋式过滤器采用优质合成纤维或进口玻璃纤维为滤材，铝合金型材外框，内部喷塑冷拔丝支撑架。 袋式过滤器有效过滤面积大，容尘量大，阻力小，通风量大；框架及支撑架均可重复使用，更换过滤器时仅需更换过滤袋，且方便快捷，大大降低运行成本费用。广泛应用于电子、制药、医疗、食品等行业的过滤系统，是目前结构最好的中效过滤器。 效率规格：G4、F5、F6、F7、F8等； 框架厚度系列：20mm、25mm等； 中效袋过滤器典型应用: 中央空调通风系统 高效过滤器的前端过滤；
管膜式曝气器技术说明
管膜式曝气器技术说明 一、主要技术参数 1.管膜式曝气器基本参数
2.使用情况基本参数 二、主要结构及技术要求 （1）曝气膜采用进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10 mm，比重＜1.2 g/cm3。膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8 N/mm2；抗撕裂强度应大于17 N/ mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15 N/mm2。最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5 Shore -A。 （2）曝气膜气孔要求采用激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。 （3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。
（4）冷凝水排放系统 每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。 （5）膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。 （6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。 （7）连接方式 曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。 （8）调节支架 空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。 （9）所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整，同时应采取措施消除浮力。 （10）设备应按照最佳方法设计、制造、安装，按照图纸安装以后应运行良好。 （11）设备按24小时连续运行进行设计和制造，不会发生变形并且振动低于JB/T8097-95允许值。 三、主要零部件材质 曝气管薄膜：进口三元乙丙橡胶（EPDM） 膜支撑管、布气分管及管配件：优质ABS 套管箍、支撑尾架：SUS304 不锈钢 空气竖管（池顶蝶阀至池底）钢管防腐 所有连接附件、螺栓紧固件:304不锈钢 四、检查和试验
膜管式曝气器的安装技术交底
膜管式曝气器施工 （1）准备工作 在曝气系统安装之前，必须清除曝气池内的所有废物，如石头、金 属残片和木块等。 TD63和G1螺纹头的管式曝气器推荐采用规格为80×80mm或者100 ×100mm的不锈钢布气支管和不锈钢连接头。 非螺纹接头或者鞍座接头的管式曝气器推荐采用的曝气支管为标准 的（Sch40到Sch80）塑料管（如ABS，PVC等）或 DN 100 ( 4”) 、DN80的不锈钢圆管。应根据管径和壁厚来选择橡胶鞍型适配器的型号。所有的布气支管应调节水平，公差为± 6.35mm（± 1/4”） 在曝气支管上的开孔须预先在工厂内制作完成才运到工地现场（孔 径应根据具体产品咨询耶格尔公司技术人员）。孔直径公差± 0.1mm，垂直方向公差为± 0.5mm。 禁止在管道的焊接区域开孔。去除所有开孔的毛刺。必须保证管道 系统的干净。推荐在安装曝气器以前，使用空气吹扫或清水冲洗清理，以清除可能积聚在管道中的任何碎片和碎屑。 （2）曝气器的校平 a)尽量保持曝气器在长度方向与水流方向一致。 b)保证曝气器距离水加速器（如推进器等）有足够的距离，水 流经过曝气器时的流速不能超过0.5m/s。 c)如果水流垂直于曝气器长度方向，需采用额外的尾端支架来 固定曝气器或减少曝气器长度来避免塑料支撑管破裂。 （3）安装管式曝气器 5.2.4TD63、TD65和TD90螺纹头管式曝气器的安装
a)此型号的曝气器成对安装，为方便安装，可用润滑剂 将橡胶垫片打湿。推荐使用商用级水基肥皂（浓度 5% - 10%）或家用洗涤剂（0.01~0.1%）作为润滑剂，润 滑剂不允许含有矿物油或碳氢化合物。 b)把不锈钢连接件旋进其中一个曝气器，在连接件上装好一个 橡胶垫片 c)把连接件穿过布气支管上的2个孔，然后装上另一个橡胶垫 片 d)旋上另一个曝气器并手动旋紧2个曝气器 e)采用特制扳手（扳手开口为55mm），额外转动曝气器1/2到 3/4圈，拧紧两个管式曝气器。 f)不锈钢螺纹连接件两边的橡胶垫片的变形程度应基本相同。 注意事项：安装过程中不要扭动曝气器的膜片；膜片未打孔区域应处于最上和最下部。 5.3.2T D65和TD90鞍座型管式曝气器的安装 a)将两根曝气管按管道对称开孔位置直接对接，曝气管头部两 个卡位会定位并卡紧； b)再将不锈钢螺栓和螺母上下安装，用扭力扳手以15N.m的扭 力拧紧即可； c)螺丝拧紧的过程中鞍座的上下部分应受力均匀 2018年7月8日
过滤器参数详细说明
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 基本简介过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口 过滤器(15张) 时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。 过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。 过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产 过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。 性能特点1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。 2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，