最新打包机使用维护说明

全自动打包机维修教程

半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 2．产品主要规格及技术参数型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3．主要部件名称及工作原理 3．1 主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。 4．操作准备 4．1 装带使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

打包机说明书

中文操作说明书目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护示意图片：一般说明： 1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽：最大正负厚度：扭转：每米60 弧高：每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径：200mm-405mm 1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。安装地点应符合以下条件：室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*米严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫

板上。并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。随机供应的标准附件： 1.工具： 1套 2.弓架活页弹簧： 5件 3.紧力臂夹刀弹簧： 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份 2-1. 技术要求：批准 CE 2-2. 规格：尺寸：宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重：220kgs 毛重： 230kgs 带宽： 8, 9，10, 12, , ， 18， 19mm 带盘： PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法：热熔法捆扎紧度：5kg-80kg 功率：电源： 3PH，220V-380V （50 HZ /60HZ） 1PH，110V-220V （50 HZ /60HZ）可调选项：弓架规格，带宽，电源，进带传感器说明： **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变，恕不另行通知结构与功能：外观图：

双电机打包机维修

双电机打包机维修不自动送带 1.送带长度控制的电位在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带 2.穿带不正确。打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。 3.送带滚轮间隙不正确。一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。 4.选用的PP带太厚或太薄。因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。 5.电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。不退带 1.横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 2.退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。不切带 1.中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

打包机安全使用操作规程示范文本

打包机安全使用操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包机安全使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一操作顺序（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力

后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。（七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。二.打包机不退带 1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

打包机说明书

H S Y81-125F型金属打包液压机使用说明书江阴市胡氏机械制造有限公司

安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养，应使设备处于停机状态，并将门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。当管路或系统漏油或发生故障时停机，待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时，请在系统泄压状态下进行，避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀，避免设备不能正常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率，经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位的连接，不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材，当发生火灾时请立即切断电源，保护液压站，避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系，也可直接找我们的售后服务部。

目录一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图（1）、电气原理图(选配部件)12 （2）、液压原理图13 （3）、主机结构示意图14 （4）、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程一操作顺序，一，门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。，二，侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位，压力表示值达到系统压力，后将手柄扳至中位。，三，主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3～5秒后,将手柄扳至中位。，四，回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。，五，翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。，六，翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。，七，停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。二安全使用 (一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。，二，设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。，三，若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。禁止设备带病或超负荷运转。，四，拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,要在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。，五，非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。发现压力表有故障时要及时检查修理或更换。，六，设备运行时,操作台前不得离人。，七，对比较厚实即本身密度较大的废料,不允许装的太多,否则将会使包块过长,造成侧压头无法到位,引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。三严格按照操作规程使用设备,因违反操作规程所造成的一切后果自负。

打包机在维护中的加油技巧

打包机在维护中的加油技巧我们都知道打包机是我们在日常生产包装中比较常用的包装机械，在生产操作中，这种机器的保养是比较简单的，使用打包机的注意事项有哪些？我们肯定也有一定的了解，但是对于机器的保养，尤其是在对机器进行加油的时候，我们应该注意什么，有什么技巧吗？今天麦格小编就简单介绍一下：第一、切刀需要进行加油处理。很多用户存在这样的误区，认为机器的切刀是不需要加油的，但是实际不然，机器在进行切断打包带时是靠刀与刀之间的摩擦来实现的，因此刀组之间需要加油润滑，如果长时间不加油那么刀与刀之间摩擦力增加，刀的磨损会非常严重。我们加油之后就能够保证我们的机器更好的进行打包。第二、电机需要加油。电机如何加油，大家都知道电机是要加油的，但是大家知道要加多少油吗？电机需要加油，但是只需要很少的油就可以了，如果是新购买的机器，一般情况下两年内都不需要进行加油，如果加油过多，过于频繁，就会将整个机芯都能上油污。1.电机加油有注油孔的用油枪直接加;没有的就要打开端盖加.2.要根据电机轴承大小(以有加油孔为例),可以估计(大概,不需要太精确),一般要看到老化的(发黑)油脂出来,颜色变淡色(油脂色)就行了.----电机加润滑脂要在电机运行加,这样更容易把坏的油脂(和杂质)甩出来,并且加的均匀!3.拆开加油(有密封圈的)一般2/3左右多了浪费! 第三、其他部件也需要加油。这些零部件一般包括一些传动轴以及防生锈的螺丝螺母部位，需要通过加油的方式来协调彼此之间的合作关系，加速部件与部件之间的相互摩擦，同时也可以有效的加速设备的磨损，对于机器的整体运行操作来讲，有着非常那个重要的意义。以上是有关打包机的加油保养维护方式，一般来讲，它所需要加油的量都不会很大，所以一定要适度，否则就是适得其反，给生产造成很多不必要的麻烦。任何事情，都需要认真对待。您要是在进行加油中遇到什么问题的话，可以联系我们，我们期待您的来电。

XT80系列打包机使用说明书

使用说明书半自动捆包机

尊敬的用户：感谢您选用本公司半自动系列捆包机！在使用机器前，请仔细阅读本说明书，以便正确的操作。为了您和机器的安全，延长机器的使用寿命及避免故障，请注意以下事项： 1、接通机器的电源必须可靠接地，并配备过载保护装置，机器电源线插头上的插脚不可除去，否则可能导致触电事故发生。 2、接通电源后，不可触摸机器电器部件及速热钢片，以免发生事故。 3、机器运转时，请勿将头、手伸入捆包带环形圈内和机器运转部位，以免发生事故。 4、易破损的物品捆扎时，请注意调整捆紧力，不可过大；漏液、漏粉尘的物品不可直接放在机器上捆扎。 5、请勿在有腐蚀性及粉尘的环境中使用本系列机器。 6、随时保持机内清洁，避免潮湿。 7、请勿在非润滑处加油。 8、请勿使用劣质机用捆包带和手工捆包带，以免影响捆扎效果。 9、非专业人员请勿拆装机器零件。再次感谢您对本公司的大力支持与惠顾，我们将一如既往的努力专研，用心制造，用心服务，因为您的满足就是我们的追求。

1-1应用本系列机器为半自动捆包机，通过迅速高温的速热钢刀插入上下两层捆包带使其表层融熔粘接，机械式快速退带收紧，前、中刀刀刃交错剪断捆包带，从而实现捆包过程。本系列捆包机广泛应用于纸箱、木箱、书刊、软硬包裹及方状、筒状、环状物品的捆扎包装，广泛适用于轻工、食品、外贸、物流、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。本系列捆包机适用于聚丙烯、聚乙烯（机用带）捆包带捆扎，捆扎的物件尺寸应≥60mm（宽）30 mm（高）。本系列机器不宜捆扎湿、多灰，粉末状或过于笨重（≤80KG）的包装物。建议使用以下规格的捆扎带：原材料：PP、PE 固定带宽：6mm～15mm，最大±1.0mm 带厚：0.6mm～1.0mm 扭转：每米60° 弧高：每米5mm 带圈宽度：170mm～190mm 带圈纸芯内径：200mm 1-2 安装机器必须放置在干燥平坦的硬质地板上，位置摆放平稳后踩下刹车，使其固定不移动。电源必须可靠接地，并配备过载保护。安装地点应符合以下条件：室温：-20℃～+50℃ 地板：最大负载200公斤/平方米空间：最小2米×1.5米 1-3运输及储存警告： ◆如果不按机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。 ◆电源连接线的插头必须牢固，电源插座必须安装接地保护。长途运输或长期保管机器，必须用木箱或硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上，并在包装箱内放干燥剂，在机器内部喷涂防锈剂，切勿在包装箱顶部堆放任何重物，运输和储存时请勿将机器倒置。长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件是否正常，以避免机械部件干涉，电器部件过载而导致机器损坏。

打包机操作、维护保养规程

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。正文： 1、操作前准备与检查： 1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。 1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。 2、操作运行： 2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。 2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。 2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。 3、操作注意事项：依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程 4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。 4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。 4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。 4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。

打包机操作方法三大注意事项

打包机操作方法三大注意事项打包机在操作时，应该注意什么？打包机械如果不能规范操作，不仅会出现卡带等一些故障，而且严重的还会造成操作人员的人身伤害。客户朋友在使用打包机之前，必须要先了解打包机操作方法，才能正确使用，因此懂得打包机的操作方法是必要的，本篇麦格为您讲述打包机操作方法三大注意事项：一、开始工作之前，需要做一些基础的检查工作 1、开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。 2、各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。 3、检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。 4、检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。 5、检查设备、包装带穿插是否正确； 6、检查打包机是否固定不移动； 7、检查各运动部件是否润滑；二、开始进行工作 1、开启电源，先让打包机预热几分钟； 2、调节打包带长度； 3、开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。 4、换打包带要做到，不慌不乱，沉着稳定。在打包带还够打2-3包时就把打包带从打包带带架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的打包带换上去，而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带，把剩余的前一卷带子打完，通常是打到最后一根为准，再把新换的打包带带穿上，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调打包带带要调得适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准，又能保证打带的成功率为好。

打包机操作规程

哈尔滨金豪家具有限公司打包机操作规程 1、装带开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带高台型把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直接穿过机器台面。低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整：本机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。 9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。 14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。

液压打包机液压系统维护浅谈

液压打包机液压系统维护浅谈一个完整的液压打包机通常由辅助元件、液压油、执行元件、控制元件和动力元件五个部分组成。液压打包机常见问题有发热、振动、泄漏。其中发热是所有液压打包机的固有特征，无法避免但可以通过使用质量好的液压油、质量高的管路、液压管路布置尽可能少用弯头等方法，减轻发热膨胀对液压内部造成的压力，使控制系统能很好的传递。由于液压油在管路中高速运动，易使液压打包机产生振动，强的振动会使系统中一些精密仪器发生错误，由此产生系统故障，解决方法即尽量减少改变液压方向，同时也要避免外来因素（振源）对系统造成影响。液压打包机泄漏分两种，内泄漏和外泄漏，液压油泄漏到环境中易发生火灾等危险，因此要采用质量好的密封件增大设备加工精度。要排除故障，就要善于及时发现故障，通常查找故障有五大方法：利用设备的自诊断功能查找故障、查看故障现象分析表找到故障、采用铁谱技术对故障进行状态监控、利用因果图（鱼刺图）查找故障、利用液压打包机图分析排除故障。随着液压技术向高速、大功率方向发展，研究分析排除液压故障，对于改善液压性能，减少投入成本，增加工业效益具有积极深远的意义。液压打包机由于其结构紧凑，工作平稳、操作简便和省力等优点，被广泛应用于建筑机械上。但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。为此，有必要谈谈正确使用和维护液压打包机的方法。因此，正确地使用和维护是保证系统延长使用寿命，保证工作稳定、灵敏、可靠的重要因素。下面分析发生故障的主要原因，并提出其防护方法。 1.防止液压油的污染根据一些资料统计证明，液压打包机产生故障的原因有70%～85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压打包机所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混入杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。如杂质进入阀内，就可能破坏阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安阀常常开启，冷却不良，系统温度升高液压油的污染，是指从外界混入空气、水分和各种固化物等，使用中如混入锈蚀的金属粉末，就破坏了密封材料，涂料等碎状物。油液的污染，会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损，造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死，使液压元件不能正常工作。据资料统计，液压打包机的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必须采用各种措施来防止或减少油液的污染。防止油液污染的主要方法是： (1)按说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压打包机和元件厂家的具体规定和要求;②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求;③切忌不同牌号的液压油混合使用。 (2)采用封闭式油箱，在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。 (3)在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵入。 (4)液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。 (5)元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。 (6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。 (7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容： ①液压油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧

打包机使用说明书

1、主要用途及特点 1．1 主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 3．主要部件名称及工作原理 3．1主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。4．操作准备 4．1装带使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2 穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。

打包机安全使用操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3280 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 打包机安全使用操作规程正式样本

打包机安全使用操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一操作顺序（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。

（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。（七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

打包机说明书

目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护示意图片：一般说明： 1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽：最大正负厚度：扭转：每米60 弧高：每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径：200mm-405mm 1.2安装

设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。安装地点应符合以下条件：室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*米严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。随机供应的标准附件： 1.工具： 1套 2.弓架活页弹簧： 5件 3.紧力臂夹刀弹簧： 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份

2-1. 技术要求：批准 CE 2-2. 规格：尺寸：宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重：220kgs 毛重： 230kgs 带宽： 8, 9，10, 12, , ， 18， 19mm 带盘： PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格)粘合方法：热熔法捆扎紧度：5kg-80kg 功率：电源： 3PH，220V-380V （50 HZ /60HZ） 1PH，110V-220V （50 HZ /60HZ）可调选项：弓架规格，带宽，电源，进带传感器说明： **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变，恕不另行通知结构与功能：外观图：

打包机使用打包带常见故障

打包机使用打包带常见故障打包带是自动打包机的消耗品，长时间使用后，由于磨损等情况，就需要对设备进行调试或者清理。那么想最快的使设备正常运行该如何调整呢?下面就根据麦格技术人员十几年的经验和大家分享如下，希望客户可以能尽快解决故障，使设备可以正常工作。 1、打包带送带长度控制电位器没有在正确的位置：如果电位器在零的位置那么打包带就不会自动送带。电位器的位置在捆扎机前面面板开关牌的左边第二的地方，并且按照顺时针的方向进行调整打包带的长度。 2、不正确的穿带方式：将自动打包机的右门打开，然后根据自动打包机的说明书正确的穿带，这样就可以自动送带了。这种情况一定要切断电源，不要在打包机启动的情况下进行穿带，防止发生意外。 3、带道内有异物：如果你的自动打包机已经使用了很长的时间，而你平时又没有对其进行认真的清理和维护，那么里面就会出现杂物，从而导致自动送带出现问题。因此我们平时在使用的时候一定要注意打包机的清洁和保养，这样才能够保证打包机的正常使用。 4、送带滚轴间隙不对：打包带是不是能够正常的被传送，送带滚轴的间距是非常重要的。应该按照设备说明书的介绍进行正确的调校。一般来说，送带滚轴的间距比带子厚1毫米就可以了。 5、电磁铁出现问题：如果打包机电磁铁不工作的话，那么打包带也不会自动送带。如果是电磁铁的问题的话，你可以看看是不是出现线圈烧坏的状况，或者是电磁铁的位置不正确。这样的话可以找维修人员进行维修，不要贸然进行维修。下面是麦格比较热销的一款自动打包机，它的故障率非常低：

这是一款双电机的设备，相比单电机的性能更加的稳定，故障出现率非常低。自动打包机是打包机中比较先进的一款打包机设备，麦格这款双电机打包机的故障率低，能够节省劳动成本。我们青岛麦格半自动纸箱打包机厂家生产的还有其他类型的打包机设备，如果您对我们公司的产品感兴趣，可以联系我们，或者来我们公司进行参观。

XP100半自动打包机说明书

X P100半自动打包机说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1、主要用途及特点 (2) 2、产品主要规格及技术参数 (2) 3、主要部件名称及工作原理 (3) 4、操作准备 (5) 5、机器的调整 (7) 6、清洁调整 (8) 7、电器控制系统简介 (11) 8、捆包机常见故障及排除方法 (12) 9、机器保养及润滑 (15) 10、安全使用须知 (15) 11、电器原理图 (16)

1.主要用途及特点 1.1主要用途自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热力加热迅速，5秒钟进入最佳打包状况，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状况，省电、实用、噪声小。2.产品主要规格及技术参数标准型低台型（图一）

型式标准型低台型捆包带宽度6~15mm6~15mm 最小捆包物60mm60mm 最大捆包物不限不限捆包速度秒/条秒/条最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10%220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A660W 3A 电动机转速1400转/分1400转/分体积（长×宽× 895×565×730mm1490×565×460mm 高）重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理主要部件名称（图二）（图二）名称功能

打包机使用说明操作程度

打包机使用说明操作程度上海嘉彤包装机械打包机使用说明操作程度 1.装带依配图装上带卷，上紧受柄(在工具箱内)。打包机注意:?高度170和190毫米的带卷应分别按配图上紧。?为防止卷带松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。 2.穿带打包机 3.中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过倒带轮A?倒带片?倒带轮B，直到看见带头穿出机器台板。 4.打包机高台型打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A?倒带轮B,再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架(四)?右门上孔?倒带轮C?倒带片?倒带轮D，直到看见带头穿出台板。 5.操作完成装带及穿带后，打包机打开机器前面板上“电源开关”，约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开“电源开关”，捆包工作即可开始。 6.为保障操作者安全，打包机机器一定要接上保护地线PE。如有漏电现象，务必检查电源插座是否接上保护电线。 7.温度不足应调整“温度控制器”(即机内烫头变压器上的旋钮)，打包机右旋可使烫头温度升高，左旋可使温度降低。 8.按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器”。每一格表示送带时间(秒)。切勿将之置于,，而送不出带子。 9.临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带，手放即止。打包机 10.本机设置自动停止装置，停机时间可自行设定。

11.如果扎带端头不平整,可按“手动退带、切带”按钮进行腿带，手按即放且自动切断带子。注意:非技术人员除了本手册所指示调整部位，其它不得任意拆装或松动，打包机尤其是有红漆部位。调整打包机1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时,必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难;太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。 2(打包机烫头温度调整烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高;若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。 3(打包机捆包物的捆扎松紧调整打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。 4(送带长度调整送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。保养打包机1.随时保持机器内部干净、干燥。 2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。 3.电源线避免滚压，不用时应收卷。4.保持机器正常运作，选用正料捆扎带。上海嘉彤包装机械