包装容器结构设计与制造

包装容器结构设计与制造
包装容器结构设计与制造

《包装容器结构设计

与制造》

实验指导书

包装与材料工程学院包装工程系编制

2010.5

《包装容器结构设计》实验指导书目录

实验一钢提桶气密液压性能的测定(选修)

实验二金属罐罐体耐压强度的测定(必修)

实验三金属罐罐盖耐压强度的测定(选修)

实验四喷雾罐耐压强度的测定(选修)

实验五喷雾阀泄漏试验的测试(必修)

实验六金属容器表面漆膜附着力的测定(选修)

实验七纸包装容器结构设计实验(选修)

实验八饮料瓶瓶体垂直度的测定(选修)

实验九饮料瓶盖扭矩的测定(选修)

金属包装容器主要包括饮料罐、食品罐、喷雾罐、金属软管、方便桶、钢桶等。如按结构分则可分为二片罐和三片罐。

金属容器的检测包括两个方面:

(一)、常规检验:即对全部产品进行外观质量和不渗漏检验。

1、外观质量检验又包括缺陷检验、损坏检验、漆膜附着力检验等。

2、不渗漏检验一般在封口工序后,外喷涂工序前进行。

(二)、鉴定性检验:即对选用材料或制造工艺的可靠性和适用性进行鉴定。

1、液压试验

2、灌装试验

3、跌落试验

4、耐气候试验

实验要求

?在申请实验之前,应做好预习,对实验目的与内容应了如指掌,并做好实验预习报告。

?自由组合申请并完成实验,组合人数最多2人。申请实验时应上交实验预习报告。

?预约实验时间后,不得更改,没有按时来做实验的做旷课论处。

?实验过程中应注意安全,不浪费实验材料,人为损坏仪器需照价赔偿。

?实验结束后,必须在检查仪器完好,清理干净实验室后方可离开。

?及时上交实验报告。

以上步骤全部完成后才能得到实验成绩。

实验预习报告应包括以下内容:

?实验内容与目的

?实验原理与仪器结构

?实验各仪器组装过程与样品准备过程

?实验步骤与应纪录的实验原始数据

?实验数据处理的方法

?可能出现的实验误差分析

实验报告应包括以下内容:

?实验名称与目的

?实验人姓名与实验时间

?实验设备名称、型号与实验条件

?实验原始数据纪录

?实验数据处理与结果

?实验误差分析

?实验思考题

附录

?实验预约申请表

?实验预习报告格式

?实验报告格式

实验一钢提桶气密液压性能的测定

一、实验内容:

学习钢提桶进行气密、液压两项实验的基本方法

二、实验目的:

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握气密、液压试验时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保金属容器质量的实际意义

三、实验原理作实验步骤:

1. 实验原理及仪器结构:

气密试验是用于测试试验样品的密封性能的;液压试验是用于测试试验样品的承压能力的。

实验仪器是由支架、密封盖、气压控制仪等组成。

2.实验步骤:

(1).气密试验:a.按运输包装试验时的规定对试件各部位进行编号;

b.打开空压机,调好肥皂水;

c.将金属钢桶放在支架上,旋转手轮丝杠,使密封盖向下运动将钢桶完全封闭;

d.将气源的压缩空气压力调至20KPa,然后打开左阀门将压缩空气输入钢桶,达到预定压力时关闭阀门,保压2min ;

e.将肥皂水涂在钢桶的焊缝,卷边和封闭部分,检查钢桶是否有气泡吹起,从而判断是否有气体渗漏。

f.试验结束后,慢慢旋松丝杠,释放桶内压缩空气。

(2) 液压试验:a.如气密试验的(1)a、(1)b;

b.在钢桶中注入满桶水,其余如(1)c;

c.将气源的压缩空气压力调至100KPa,然后打开左阀门将压缩空气输入钢桶,达到预定压力时关闭阀门,保压5min;

d.仔细观察是否有水渗漏出来;

e.试验结束后,慢慢旋松丝杠,释放桶内压缩空气,倒出桶内的水。

四、实验仪器:

(1)空气压缩机(输出压力≥200 KPa)

(2)压力表(精度为1.5级,量程为0~1MPa)

五、思考题:

1.为什么要进行钢提桶的气密和液压试验?

实验二金属罐罐体耐压强度的测定

一.实验内容

掌握金属罐罐体耐压强度的测定方法。

二.实验目的

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握耐压试验时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保金属容器质量的实际意义

三.实验原理及实验步骤

1. 实验原理及仪器结构:

罐体耐压试验是用于测试试验样品承受内压力的程度,由于金属容器特别是两片罐的内容物为充气饮料,所以对于金属容器而言耐压强度是一个非常重要的技术指标。

试验仪器的工作原理是由空气压缩机提供达到要求压力的压缩空气,经双向阀门之后,进入安装且密封好的试验样品和带有敏感压力传感器的数显表,保压,从而判定试验样品的耐压能力。

本仪器是由机体、测试胎具、夹紧机构、压力数显表、安全罩等部件组成。

2.实验步骤:

1、接通电源和气路,打开电源开关,在未加气压前,数显表的显示为零。

2、打开空压机,观察气源压力是否达到0.6~0.8MPa的要求。

3、取一端未封口的试样,如未封口处有缩口或口端不平的现象,应将口端切平整,尽量避免有毛刺,以免划伤密封圈和漏气。

4、推开有机玻璃安全罩,将试样倒扣在胎具上,压到底。

5、用螺旋手柄将试样在胎具上夹紧,一定要保证足够的夹紧力,防止试样在气压作用下升起。

6、盖好有机玻璃安全罩,打开管路阀门,使压缩空气进入测试仪。

7、用调压阀缓慢地增加试样内的气压,同时观察数显表示值的变化。

8、压力显示值升到一定程度时,可能由于试样底部变形,造成示值波动或停止测试,此时可暂缓加压,待稳定后继续加压。

9、当压力表的显示数值达到国标所规定的数值时(两片罐为≥610KPa,三片罐为≥150KPa,保压1分钟),即可判定该试样为合格。

10、当需测试爆破压力时,则应继续缓慢加压直至试样爆破,注意观察压力

表数值,当压力再次下降时,记住最高压力值即为爆破压力。

11、停止加压,关闭加压阀,打开放气阀。

12、打开有机玻璃安全罩,取出试样。

13、全部试验结束后,关闭电源和气源。

四.实验仪器

金属罐罐体耐压测试仪空气压缩机

实验三金属罐罐盖耐压强度的测定

一.实验内容

掌握金属罐罐盖耐压强度的测定方法。

二.实验目的

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握耐压试验时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保金属容器质量的实际意义

三.实验原理及实验步骤

1. 实验原理及仪器结构:

罐盖耐压试验是用于测试试验样品承受内压力的程度,它的实验原理和要求大体与罐体耐压试验一致。

试验仪器的工作原理是由空气压缩机提供达到要求压力的压缩空气,经双向阀门之后,进入安装且密封好的试验样品和带有敏感压力传感器的数显表,并利用压缩空气夹紧试验样品,保压,从而判定试验样品的耐压能力。

本仪器是由机体、测试胎具、夹紧机构、压力数显表等部件组成。

2.实验步骤:

1、接通电源和气路,打开电源开关,在未加气压前,数显表的显示为零。

2、打开空压机,观察气源压力是否达到0.6~0.8MPa的要求。

3、取下花形压板。

4、将试样装在测试胎具内,带拉环的一端在上面,切勿装反。

5、扣上花形压板,并将压板凸边旋到压头之下。

6、打开进气阀,用夹紧系统调压阀压紧试样。

7、用测试系统调压阀缓慢向测试腔及传感器加压,同时注意观察数显表的示值变化。

8、当压力表达到国标所规定的数值时(两片罐为≥610KPa,三片罐为≥150KPa,保压1分钟),即可判定该试样为合格。

9、如需测试爆破压力时,可继续缓慢加压,注意观察压力表的示值,当示值突然下降时,记住其最高压力值即是爆破压力。

10、打开放气阀(包括夹紧系统的放气),取出试样。

11、全部试验结束后,关闭电源和气源。

四.实验仪器

易拉罐盖耐压测试仪空气压缩机

实验四喷雾罐耐压强度的测定

一.实验内容

掌握喷雾罐耐压强度的测定方法。

二.实验目的

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握耐压试验时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保金属容器质量的实际意义

三.实验原理及实验步骤

1. 实验原理及仪器结构:

喷雾罐耐压试验分为罐体的耐压和喷雾阀的耐压两种。因为喷雾罐所装的内容物多为有毒或有较高内压的,所以它的耐压检测犹为重要。

试验仪器采用检测压力表装置的结构设计而成,通过对试验样品加入带有一定压力的水,使其内压达到国标所要求的范围,从而达到检测的目的。

本仪器由三个阀门、注水口、液压缸、手动轮等组成。

2.实验步骤:

1、用手轮旋出丝杠,使液压缸的容量最大。

2、在储存罐中注满水。

3、用测头上的螺母将测头上有倒体的舌旋出。

4、将试验样品与测头吻合,同时旋转测头的螺母,使倒锥体的舌缩回,挤压密封唇环,使唇外翻封住喷雾罐的口。

5、从上部注水口给系统补水,应使全部系统均充满水,避免局部窝存气泡。

6、打开通压力表的阀门,关闭其他两个阀门,使整个系统呈封闭状态。

7、旋转加压手柄,让丝杠推动活塞在液压缸内推进。

8、注意观察压力表是否达到国标要求(当罐体变形时,压力表可能不会继续上升),已达到即可判定该试样为合格。

注:压力为0.8MPa,保持1分钟,放在水中观察是否罐体有气泡冒出;

压力为1.2MPa,保持10秒钟,观察罐体有无永久性变形现象;

升压至1.4MPa,保持10秒钟,观察是否有爆裂现象

9、当要求测试试样的爆破压力时,继续旋转手柄加压,注意观察压力表的示值,当示值突然下降时,记住其最高压力值即是爆破压力(如测爆破压力,应在测头部位准备好遮挡物,以防试样爆破时有水喷射而出)。

10、旋松手柄拉出丝杠,旋松螺母取出试样,将试验用水倒空。

11、试验结束后,将仪器及周围的水擦拭干净。

四.实验仪器

喷雾罐耐压测试仪

实验五喷雾阀泄漏试验的测试

一.实验内容

掌握喷雾阀泄漏试验的测试方法。

二.实验目的

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握泄漏试验时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保金属容器质量的实际意义

三.实验原理及实验步骤

1. 实验原理及仪器结构:

喷雾阀泄漏试验是用于检测喷雾阀门的通道畅通性和加压状态下是否泄漏的试验。

其试验原理是将压缩空气通过喷雾阀,达到预定压力,观察喷雾阀顶端是否有气体泄漏,同时观察喷雾阀上气管是否有气体溢出。

本仪器由气压表、夹持器、压力阀开关等组成。

2.实验步骤:

1、接通气路。

2、将试样放入测试仪内。

3、打开气路开关,调整气压至预定值。

4、将上气管扫入水中,观察是否有气泡冒出。

5、关掉开关,泄掉气体。

6、切断气路。

四.实验仪器

喷雾阀泄漏测试仪

实验六金属容器表面漆膜附着力的测定

一.实验内容

掌握金属容器表面漆膜附着力的检测方法(GB/T1720—79)。

二.实验目的

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握漆膜附着力试验时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保金属容器表面印刷质量的实际意义

三.实验原理及实验步骤

1. 实验原理及仪器结构:

漆膜附着力试验用于对底材粘合的牢度进行评定。其工作原理是通过划针按一定压力在底材上划出螺线形的花纹,再根据花纹情况判断该漆膜的附着力等级。

本仪器由荷重盘、升降杆、试验台、摇柄等组成。

2.实验步骤:

①准备好大小约50mm×100mm的试验样品;

②装上新钢针,调整好针尖与试验样品的压力,然后用调整螺钉紧固;

③将准备好的试验样品漆膜朝上放在试验台上,用压板压紧;

④提起可动半螺母将工作台移至外端,然后放下;

⑤拨动压杆,使针尖与膜面接触,摇动手轮,让针尖在试验样品上划出螺线形的花纹;

⑥取出试验样品,观察漆膜表面划痕的情况。

四.实验仪器

漆膜附着力试验仪

实验七纸包装容器结构设计实验

一、实验内容:

a、对所要包装的物品进行包装盒的设计和选材。

b、运用GRAPHTEC平板切割机所配备的设计软件对实验的设计方案进行电脑输入

c、学习和掌握GRAPHTEC平板切割机的使用,将纸包装容器切割成型

二、实验目的:

a.学习和掌握产品设计的技巧

b.了解产品设计的方法和步骤

c.学习和掌握GRAPHTEC平板切割机所配备的设计软件的使用方法

d.了解GRAPHTEC平板切割机所配备的设计软件的操作界面

e.熟悉仪器的原理及使用方法;

f.了解纸包装成型所需的技能和方法。

三、实验原理及实验要求

1、实验原理与仪器结构

本仪器是一台多功能的切割机,当刀架上装上笔时,它就是一台绘图仪,当刀架上安装了刀具时,它就是一台平板切割机。其原理是利用电脑进行纸包装的成型设计,然后在切割机上切出成品。

本仪器是由静电板、刀架、笔、刀具等组成。

2、实验要求:

Ⅰ、请同学们根据设计题目,自行设计实验方案,编写实验计划书,内容包括实验目的、实验要求、实验步骤以及验证方法;

Ⅱ、利用计算机绘制设计图用以制作样品,选择250g以下纸板材料的用CorelDraw软件绘图;选择250g以上纸板材料以及瓦楞纸板的用AutoCAD软件绘制设计图。

Ⅲ、用CorelDraw软件绘制的设计图应按以下要求进行:

⑴将所有的折痕线画在折痕层上,然后将所有的切线画在切线层上。各层不得混淆。(注意不要反复画同一条直线)

⑵将所有的折痕线组成一个块,切线组成一个块。

⑶设计图的保存格式为“*al”。(应使用“输出”方式进行保存为

Illustrator10,不要直接“另存为”去改保存格式)

⑷带着已完成的电子稿到实验室进行实际切割实验。

Ⅳ、用AutoCAD软件绘制的设计图按以下要求进行:

⑴按实际尺寸画出图形。

⑵将所有的折痕线用一种线型,切线用另一种线型。

⑶设计图的保存格式为“*dxf”。

⑷带着已完成的电子稿到实验室进行实际切割实验。

4.实验仪器

GRAPHTEC平板切割机

实验八饮料瓶瓶体垂直度的测定

一.实验内容

掌握饮料瓶瓶体垂直度测定的方法。

二.实验目的

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握饮料瓶瓶体垂直度试验时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保塑料容器质量的实际意义

三.实验原理及实验步骤

1.实验原理用仪器结构:

饮料瓶瓶体垂直度检测是为了更好的实现机械化灌装生产的需要而进行的,由于饮料瓶瓶体垂直度超出了机械灌装的误差要求,就可能导致生产停产。

试验仪器是由台架、表架、夹持器等组成。

2.实验步骤:

①取出试验样品,将其装夹在夹持器中,旋紧手柄夹紧;

②装好千分表,调整好检测角度,使千分表头压住饮料瓶瓶口的支撑环上;

③转动饮料瓶,找出测量的最小值点,将表针在此点处调为零位;

④再次转动饮料瓶,记录表针读数的最大值。

四.实验仪器

饮料瓶垂直度测定仪千分表

五.思考题

1.为什么要进行饮料瓶瓶体垂直度的测定?其意义何在?

实验九饮料瓶盖扭矩的测定

一.实验内容

掌握饮料瓶盖扭矩的测定方法。

二.实验目的

1.熟悉仪器的原理及使用方法;

2. 学习掌握饮料瓶瓶盖扭矩测试时所使用的主要设备及测量装置;

3. 理解这些实验对确保塑料容器质量的实际意义

三.实验原理及实验步骤

1. 实验原理用仪器结构:

饮料瓶盖扭矩试验是用于测量扭开瓶盖所需的最大力。该仪器的工作原理是用精密扭矩传感器接收由专用夹头传来的扭开瓶盖的扭矩并显示在数显表上。

2.实验步骤:

1、接通电源。

2、在测试头不受任何力的情况下,打开电源开关,仪器显示自检状态数据后显示零位。

3、仪器需开机预热10分钟,达到热平衡以保证测试准确。

4、在空载状态下如零点飘移可按置零键,零位指示灯亮。

5、将试样卡在测试头上不有松动,并且不可过紧以影响试样状态。

6、逐渐加力扭转试样,读取仪器显示的扭矩值。

7、测量完毕后松开测试头,取下试样,以免传感器损坏。

8、关闭电源开关。

四.实验仪器

饮料瓶盖扭矩测试仪

五.思考题

1.为什么要进行饮料瓶瓶盖扭矩的测定?其意义何在?

金属包装容器结构设计与制造复习重点

《金属包装容器结构设计与制造》考试重点 考试题型为:填空、问答。考试内容如下: 第一章绪论 一、金属包装的特点 优良的阻隔性能;优良的力学性能;热传导性好;良好的加工适应性;使用方便;装潢美观;卫生安全废弃易处理;具有良好的屏蔽性能;具有导磁性 二、金属包装容器的分类 1、金属罐:最大公称厚度为0.49mm的金属材料制成 按结构分类:三片罐(罐盖、罐身和罐底连接而成);二片罐(罐底和罐身用整片金属薄板冲压拉拔成型)。 按形状分类:圆形罐、方形罐、椭圆形罐、扁圆形罐、梯形罐、马蹄形罐等。按容器外部几何特征,可以分为圆柱形罐、圆台(锥)形罐、棱柱形罐、棱台(锥)形罐等。 2、金属桶:金属桶是用较厚的金属板(大于O.5mm)制成的容量较大(大于20L)的容器. 第二章常用的金属包装材料 2.1 铁基包装材料 一、镀锡薄钢板: 1、定义:两面镀锡的低碳钢板,厚度 0.10-0.40mm,分为热浸镀锡板和电镀锡板。 2、镀锡板的结构:l一钢基板;2一锡铁合金层;3一锡层;4一氧化膜;5一油膜 3、机械性能:主要是指钢基板的机械性能,包括力学性能(调质度)和成型性能(杯突值)两项指标。 a.调质度:用表面洛氏硬度值HR30T来表示综合机械性能 b.杯突值:表征塑性和延展性 4、耐蚀性能:酸浸时滞值、铁溶出值、镀锡晶粒度、合金-锡电偶值、锡层厚度为镀锡板五项耐腐蚀指标。 5、镀锡板的发展方向:为降低制罐成本和节约用锡,对罐头食品容器所用的原材料进行了许多研发工作.如差厚、电镀、高强度钢基材料(二次冷轧)等。 二、镀铬薄钢板 1、定义:镀铬薄钢板(简称镀铬板TFS)又称无锡钢板,是在低碳薄钢板上镀铬而成,是制罐的材料之一。 2、TFS结构:由钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜构成。 3、TFS性能特点: (1)镀铬薄钢板和镀锡薄钢板的钢基是相同的,强度和加工性能也基本相同。 (2)镀铬薄钢板耐腐蚀性不如镀锡薄钢板,镀层只能在弱酸弱碱下起保护作用。 (3)镀铬板对有机涂料的附着力特别好,是马口铁的3-6倍,因此适合于制造二片拉伸罐和三片罐的罐底和罐盖。 (4)镀铬板的光泽也不如镀锡板,且焊接困难,制罐时不能采用锡焊接缝,只能用熔接法和粘合法接合。 4、TFS应用: (1)镀铬板主要用于腐蚀性较小的啤酒罐、饮料罐 (2)经内外涂装后用于制作冲拔罐和食品罐的底和盖等。美国二片罐90%以上采用TFS。

包装结构设计完整

一、包装 1.包装的含义 包装,常备单纯地理解为盛装商品的容器,有时也被理解为包装商品的过程。 美国包装学会对于包装的定义:包装是符合产品的需求,依据最佳的成本,便于货物的转送、流通、交易、储存于贩卖而实施的统筹整体系统的准备工作。 日本对包装的定义是:包装便于物品的输送及保管,并维护商品的价值,保持商品的状态而适当的材料或容器对物品所实施的技术及实施的状态。 中国;包装是在为流通过程中保护产品、方便贮存、促进销售,按一定的技术方法而采用的容器、材料和辅助物等总的名称。包装的目的是保护产品、方便贮存、促进销售。 2包装的功能 包装的功能是指,包装所具有的保护装物,使其不致损坏的能力与效率。包装的功能的作用对象并不是单一的,有针对装物,有的则是为了消费者。 a,容装功能。 b,计量功能 c,保护功能。保护功能是包装的基本功能。包装的保护功能主要体现在两个方面;一是保卫功能,保卫功能是指包装必须具有保持装物不受外力的侵犯,并且具有维持与昂装的能力。具体就是说包装具备防震动、防冲击、防折裂、防挤压、防辐射、防盗窃等能力:二是贮存功能,包装具有储存、保质的能力。 d,方便功能。是指包装具有使装物在保护、贮存等方面的便利,从而提高物品的流通效率。 具体表现在五个方面;一是方便运输,二是方便储存,(易堆放,可以减少仓储的费用,提高仓储效率)三是方便销售(适当的销售包装,有利于在橱窗、货架上列和销售)四是方便使用,五是方便处理(包装材料必须符合环保要求,便于使用后的处理) e,促销功能。是指包装具有吸引消费者、促进销售的能力。 f,社会功能。包装系统是生产系统与社会发生联系的重要媒介,反映着当代生产、技术发展水平,以及消费趋势和消费水平。 3包装分类 a按包装的目的分。可分为销售包装和运输包装(工业包装)。销售包装是以销售为主要目的的包装,与装物一起到达消费者手中,具有防护、美化和宣传产品,促进销售的作用。销售包装的容量相对较小,造型精美,在结构上注重使用、方便,设计上追求和强化心理效应;运输包装又称工业包装,使用于工业用品或一些产品在运输时使用的包装。以运输、贮存为主要目的,具有保障产品安全,方便储运装卸,加速交换的作用。运输包装一般容量较大,相对于销售包装更注重包装的强度、防震等功能及实用方面的要求,对于外观装饰设计比较不注重。 b按包装的相对位置分。可分为包装和外包装。包装是指商品的部包装,目的在于保护商品,是为了容物单件分量盛装和满足美化要求所设计的包装。外包装是指容物及其包装的再包装,是贮运、携带或进一步保护商品而设计的包装。 c按包装材料分。包装材料多种多样,总体上可以根据材料的硬度分为软包装和硬包装。软包装是指在充填或取出容物后,容器形状可发生改变的包装,这类用的材料一般是由纸、纤维制品、塑料薄膜或符合材料制成的;硬包装是指充填或取出容物后,包装形状基本不发生变形的包装,这类包装的材料一般是由金属、木材、玻璃、压缩包装、器及硬质塑料等制成,具有较高的强度和硬度。

纸盒包装结构设计范例

南京林业大学 包装容器结构设计课程设计 学院(系):木材工业学院 专业:包装工程 学生姓名:唐海军学号: 课程设计题目: 电子辞典外包装结构设计 起迄日期: 2011.12.12. 月日~ 1 月5 日课程设计地点:校内 指导教师:朱南峰

第一部分 设计思路 一.市场调研 产品包装,应当遵循适当、可靠、美观、经济的原则。由于产品的品种繁多,性能各有不同,要求也不一样,因此,在进行产品包装设计时所考虑的问题也不相同。一般可从下面三方面来考虑: (1)被包装产品的性能 被包装产品的性能,主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等,这是进行包装设计时首先应考虑的问题。 (2)环境对产品的影响 产品在流通过程中,会遇到不同环境,它们对包装会产生不同影响,故应采取相应措施。(3)包装方式的选择 包装方式的选择对产品保护甚为重要,只有对产品性能及流通条件作全面了解,制定几种方案,进行经济评估,才能找到合适的包装方式。 电子产品的显著特点,就是最怕碰撞、挤压、潮湿、高温以及静电隐患的威胁。所以,电子产品的包装工艺设计,应该注重从这些基本的要求入手,采取相应的技术措施进行控制。鉴于大部分的电子产品属于精密的工业产品,包装设计应该考虑到在运输、搬运以及储存的过程中,包装可以承受一定的外力的碰撞与冲击,防止外壳或者机芯零部件的损坏;可以抵抗外力或者各包装箱体在堆码或运输颠簸中出现的相互挤压,防止包装物或者产品的变形;可以抵御雾、露、雨水、蒸气的润湿,有效的防止电子产品的氧化、生锈、短路等问题的出现;应该具有良好的反辐射的性能,具有耐晒而不吸收日光热能,防止产品机壳或者机芯出现变形以及损坏等不良情况;可以比较有效的抑制在运输以及搬运的过程中的震动与摩擦的产生,防止静电而造成电子产品的损坏或者酿成意外火灾事故。 在日常的生产过程中,因为设计考虑不周以致包装物出现缺陷情况不乏出现,如制版设计的时候将纸盒侧边的搭接舌方向放置在正面,造成纸盒成型之后摇盖扣舌和侧边的搭接舌相对应。这样,一方面摇盖扣舌扣入的时候比较容易碰到搭接舌,另一方面扣舌扣之后纸盒受到搭接舌厚度支衬的影响,使靠近搭接舌侧边出现明显的空隙。因此,制版、拼版的时候,应该将侧边的搭接舌设计为和摇盖扣舌的同一边版面中,使搭接舌搭接部位不与摇盖扣舌相碰,确保成型后的摇盖扣舌部位不产生明显的空隙。除此之外,搭接舌长度设计是否合适,影响着包装产品的使用效果,如果纸盒的搭接舌长度设计过小的话,涂胶、粘合的时候比较容易因溢胶而造成相互粘连现象,搭接舌过小又比较容易使纸盒的粘合和整体强度明显的下降,影响包装的使用效果。所以,一般小型纸盒的搭接舌长度不小于1.2cm,纸箱的搭接舌长度不小于2.6cm,才可以比较好地确保粘合强度,提高 deronduty duri ngmajore qui pmentover haul,beforea ndafterthe shifttode signate dstafftounderstandthe operationofequi pmentint hee qui pmentandche ckonfocus.2,e qui pmentrepairequipme nttosele ctmainte nancecheckatle asttwicea weektokeye qui pmentanddefe ctiv edevi cestoi ncrea sethefreque ncyofi nspection.Teamlea derde dicate dtothe deviceeverydayoperationofalldeviceswithint hescopeofmainte nancepersonnel understa ndthemaintenanceandinspe ctionofkeyequipment.Paragraph3,the ow nerandprofessionalandtechni calpersonnel shoul dbecarrie doutdailyafterwork sitevisitinspe ction...Eve ning.Contr olroom:focusedoncoal seamsponta ne ouscombusti onundertroubleshooting,help,landsli de,coalfire,eart h-movi ng,roa dcar wallsitesafetysupervi sion,andconscie ntiouslyimpleme nttheminerectificati onmeasures.Productionte chnol ogyse ction:isre sponsiblefortroubl eshooti ngwhet herexistsS upercapacity,andSuper

包装结构设计(第三版)部分习题答案

1-1.举例说明包装结构、造型与装潢设计之间的关系。 答:三者具有一定的关联性,如折叠纸盒设计中,不是在结构图上随意的设计图案、文字、商标等,而是要考虑装潢的各要素与结构的各要素,然后按一定方式结合。 三者具有共同的目的性,如折叠纸盒设计中,其结构具有容装性和保护性,装潢具有显示性,造型具有陈列性,三者结合具有方便、促销售等功能; 三者具有相辅相成的综合性,如折叠纸盒设计中,不同的结构,不同的造型,不同的装潢对于产品的销售影响是不同的,必须三者有机的组合才能达到最好的效果。 2-3.什么是内折、外折与对折 答:纸盒折叠成型后,纸板底层为盒内角的两个边,而面层为外角的两个边,则为内折,反之为外折;如果纸板180°折叠后,纸板两底层相对,则为内对折,反之为外对折。 2-4.在瓦楞纸箱设计中如何选择楞向 答:盘式盒盒体的瓦楞楞向应与纸盒长度方向平行,02类纸箱与纸箱高度纵向平行;只有一组压痕线的瓦楞纸箱,瓦楞楞向应与该组压痕线垂直,瓦楞衬件一般是垂直瓦楞。 2-5.在折叠纸盒设计中如何选择纸板纹向 答:纸板纹向一般可以通过目视观察纸中纤维排列方向进行确定,也可以同时用水湿纸板使其发生弯曲,与弯曲轴向平行的方向即为纸板纵向。 2-6.纸包装制造尺寸为什么不能用LxBxH表示 答:制造尺寸指生产尺寸,即在结构设计图上标注的尺寸,就直角六面体包装容器类来说,还不止一组数据,因此不能用LxBxH表示。 4-1.为什么粘贴纸盒制造尺寸计算公式与折叠纸盒有所不同 答:粘贴纸盒纸材选用由短纤维草浆制造的非耐折纸板,其耐折性能较差,折叠时极易在压痕处发生断裂,所以其制造尺寸就等于内尺寸,而折叠纸盒利用的耐折纸板,其纸页两面均有足够的长纤维产生以必要的耐折性能和足够的弯曲强度,使其在折叠后不会沿压痕处断裂,故其制造尺寸不等于内尺寸。 6-1.塑料容器的选材原则是什么/ 6-2.注射、压制和压铸成型容器的结构设计要素有哪些 6-3.容器壁厚过大和过小有何不利影响 6-4.为提高中空容器的强度和刚度,设计时可采用哪些方法 6-5.为什么说中空容器的肩部形状十分重要怎样设计较为合理 6-6.塑料容器的外形设计需注意哪些与包装生产线相关的问题 6-7.简述造成塑件成型误差的主要因素。 6-8.真空成型容器的壁厚分布有何规律是何原因 7-1.在压制法生产中,为什么随着开模时间的延长,玻璃瓶罐内表面脱模斜度逐渐增大,而外表面脱模斜度逐渐减小 7-2.在异型瓶设计中,为什么拉应力作用区壁厚取大值,压应力作用区壁厚取小值 7-3.螺纹瓶口的种类及特点是什么 7-4.塞形瓶口的设计要求是什么

金属包装容器结构设计

金属包装容器结构设计与制造 1.金属容器的分类方法:A.按容器形状分类可分为圆形罐、方形罐、椭圆形罐、扁圆形罐、 梯形罐、马蹄形罐等。 2.金属容器基本制造工艺:冷冲压工艺、焊接工艺和黏结工艺。 3.金属板料弯曲过程分为弹性弯曲阶段和塑性弯曲阶段,A.弹性弯曲阶段:在弹性弯曲阶 段,变形量最小,其应力仅产生于弯曲圆弧的切线方向。与凸模接触的靠近内侧的板料,产生压缩变形,应力状态为单向受压。与凹模接触的靠近外侧的应力状态为单向受拉。 B.塑性弯曲阶段:随着外加弯矩的增加,板材的弯曲变形增大,其内、外表层金属先达 到屈服极限,板料开始由弹性变形阶段转入塑性变形阶段。随着弯矩的不断增加,塑性变形由表向内里扩展,最后使整个断面进入塑性状态。塑性弯曲可分为三类:a.弹塑性弯曲b.线性纯塑性弯曲c.立体纯塑性弯曲。 4.拉深工艺:将平板毛坯通过拉深模具制成开口筒形或其他断面形状的零件,或将筒形或 其他断面开头毛坯再制成筒形或其他断面形状的零件。 5.缩口是将预先拉深好的圆筒形件或管件坯料通过缩口模具将其口部直径缩小的一种成 形工序。 6.胀形是通过模具使空心件或管状坯料向外扩张,胀出所需的凸起曲面。 7.翻边是将制件的孔边缘或外边缘在模具的作用下翻出竖立的或成一定角度的直边。 8.整形一般用于弯曲、拉深或其他成型工序之后。 9.旋压是将毛坯固定在旋压机的胎具上,是毛坯随同旋压机的主轴旋转,同时操作赶棒, 是赶棒加压与毛坯,毛坯便逐渐紧贴胎具,从而获得所要求的形状和尺寸的制作。10.钎焊:采用与钎焊金属不同而熔点低得钎料作为填充金属,加热熔化钎料并渗入焊件接 缝间隙内,使焊件牢固地连接1起来的一种方法。 11.焊接工艺加工技术主要应用钎焊技术(常指锡焊)和电阻焊技术(包括电焊和缝焊), 目前比较先进的工艺已采用激光焊技术。 12.电阻焊是利用电流通过焊件时所产生的电阻热加热焊件的接合处,使其金属达到塑性状 态或熔化状态时施加一定的压力,使焊件牢固地连接在一起的方法。电阻焊的焊接原理: A.热过程与接触电阻。电焊时,对电焊的加热是利用电流直接通过焊件内部及焊件间接 触电阻产生的热量来实现,电阻焊的发热量应符合焦耳—楞次定律。采用不同的电阻焊方法,两电极间电阻是不同的。两焊件接触面上存在一定的电阻称为接触电阻。当电流通过两焊件接触面时由于接触面实际上不是绝对平地,两焊件只能在若干点上相接触,这样电流通过接触面时就收缩,集中于这些点通过,这是一种微观的集中,由此而造成的附加电阻是形成接触电阻的主要部分。当两焊件通过一定电流时,接触面上首先被加热到较高温度,因而较早达到焊接温度。所以电阻焊是听过焊件间接触面上产生的电阻热作为主要热源B.焊点的形成过程:a.预压阶段b.焊接通电加热阶段c.锻压阶段 13.二片罐的结构特点:A.二片冲压罐是采用适当的冲压工艺,使圆形板坯经若干次冲压拉 深后成型的。冲压成型后的杯形或其他形状的罐身,其侧壁完整、光洁、无接缝。B.底部和侧壁为一整体,没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝C.二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异性的容器,即使是圆柱形结构的二片罐,也可以很方便地在柱体的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰,既可以使二片罐结构强度得到改善,也可以使圆柱形结构容器的造型更加美观D.二片冲压罐结构的另一特点是,大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式,使二片罐的开启方便易行。二片罐容器的结构形式有五个部分分别是罐底、下缘部分、罐侧壁、上缘部分和管端盖。 14.三片罐是指有罐身、罐盖(顶)和罐底三个部分组合而成的一类容器。三片罐罐身制造

沐浴露塑料容器结构设计说明书

1、材料选择 1.1 内装物分析 沐浴露是洗澡时使用的液体清洗剂。他是粘稠状体,根据配料不同分碱性沐浴露和酸性沐浴露。一般沐浴露要比香皂好一些具体的原因请看沐浴露对比里的酸碱值。沐浴露一般天然安全除菌,自然健康。 1.2 根据内装物选择材料 近年来,我国塑料瓶包装有了较快的发展。塑料瓶包装具有质轻、无破损、卫生等优点,符合各种产品包装的特殊要求。优质塑料瓶的应用,离不开合理的瓶体结构和完善的生产设备以及成熟的工艺方法。包装材料发展的趋势是多功能化、高机能化,所谓高机能化,高机能包括材料,总的概念是包装高阻隔性、耐热性、选择透过性、保鲜性、保香、保风味、可吸湿性、抗菌性以及具有一些特殊功能的包装材料。常见的有PVC、LDPE、HDPE、PP、PET、PC、PS等的材料作为包装容器材料。 聚丙烯PP为白色蜡状固体,无味、无毒,外观上似PE,但比PE更透明光亮。PP属于线性的高结晶性聚合物,熔点为165℃,PP的密度为0.89~0.91,是通用塑料中最轻的一种。具有优良的防潮性和抗水性,防止异味透过性较好,可以热封合。PP的抗张强度、硬度、耐磨性以及耐热性均优于PE。PP耐热性好,可在100℃~120℃下长期使用。PP具有极好的耐弯曲疲劳强度,,薄处能经受数万次折叠弯曲。PP能耐80℃以下的酸、碱、盐溶液及大多数有机溶剂,PP有异乎寻常的抗化学溶剂、抗酸抗碱能力。所以PP容器常用于化妆品、药品、洗涤剂等物品的包装。即便宜又轻、良好的加工性使得PP用途非常广。 塑料包装容器用材料的选择,主要根据容器本身的强度要求和内装物的特性以及经济成本等进行综合考虑。所以,根据以上种种要求结合沐浴露自身的特点,这里选用PP作为包装容器的材料。 2、成型方法及工艺过程 200ml沐浴露瓶属于小口颈薄壁容器,中空吹塑容器生产塑料瓶的成型方式主要有以下几种:挤出吹塑成型;注射吹塑成型;拉伸吹塑成型。以这三种成型

《包装结构设计》复习试题要点

包装结构试题答案 一、填空题 1.在纸包装结构设计图中,单实线的功能(裁切线),双实线的功能(开槽线),单虚线的功能(内折线),点划线的功能(外折线)三点点划线的功能(切痕线),双虚线的功能(对折线) 。 2.波纹裁切线用于(盒盖)插入襟片边像处时,其主要作用防止消费者开启纸盒时(划伤手指) 。 3.纸板折叠后,纸板底层为盒内角的两个边,则纸板为(内折)纸板面层为,纸板底层为盒内角的两个边,则纸板为(外折) 。 4.切痕线,在厚度较大的纸板仅采用压痕时,(弯曲性能不理想)处采用,根据工艺要求标注为(切断长度/压痕长度) 。 5.打孔线的作用是(方便开启),成盒后原盖封死,于打孔线形成(新盖). 6.纸板纹向应垂直于折叠纸盒的(主要压底线) 。 7.对于管式折叠纸盒,纸板纹向应垂直于纸盒(高度方向)对于盘式折叠纸盒,则纸板纹向应垂直于纸盒(长方向) 8.纸包装的容积尺寸是指(内尺寸),对直角六面体一纸包装容器,可用Li*Bi*Hi 表示,纸包装的体积尺寸是指(外尺寸),可用Lo*Bo*Ho表示,而制造尺寸不能用L*B*H表示。 9.直角六面体纸包装的主要尺寸为(长度尺寸),(垂度尺寸),(高度尺寸)。10.折叠纸盒的原材料使用(耐折纸板),具有足够二长纤维,可产生必要的(耐折性能)和(弯曲强度)。 11.耐折底板的品种有(马尼拉底),(白纸板)(盒纸板)(挂面纸板)(牛皮纸板)( 玻

璃卡纸)等。 12..一般情况下盒板面积等于LB、LH或BH的称其为(板),小于上述数值的称其为(襟片)。 13.管式折叠纸盒从造型上定义是指(盒盖)所在的盒面在各个盒面中(面积最小)。从结构意义是指在(成型过程中),(盒盖或盒底)多需要有(盒板或襟片)通过(折叠)组装固定或封口的纸盒。 14.插入式盒盖结构是由(一个盖板和两个防尘和襟片)组成,通过纸板之间的摩擦力进行封合。 15.连续摇翼窝进式纸盒结构各盖片以盒咬合点与旋转点之间的连线与体板顶边水平线的交角为(A成型角的1/2) 。 16.正掀封口式盒盖结构是利用纸板(本身的强度和挺度),在纸盒盒体上进行折线或弧线的压痕,掀下盖板来实现封口。 17.纸盒盒底主要承受内装物的重量,也受压力,震动,跌落的影响,同时在自动生产线上,为不影响生产速度,一般的设计原则是(保证强度,力求简单). 18对于锁底实质和结构而言,如∠a+∠b=α则当α=90时, L/B<1.5 (∠a =30∠b=45) 1.5≤L/B≤2.5 ( ∠a =45∠b=45)L/B>2.5 (增加啮合锁点) 19.自动锁底式结构主要结构特点是(成型以后仍然可以折叠成平板状). 20. -理论上自锁底盒底的粘盒角δ与粘合余角δ′之和应等于(δ+δ′=α) 21.盘式纸盒从造型上定义是(盒盖)位于最大盒面上的折叠纸盒从结构上定义是(由一纸板四周以直角或斜角折叠成主要盒型)有时在角与处进行锁合或粘合.22.对于盘式自动折叠纸盒而言,分为(内折式)与(外折式)盒两种。 23.B-300.c―125.B―30AF表示(内.外面纸定量300g/m2,B等,瓦楞芯纸为C等,

缓冲包装与结构设计

1.课程设计目的与任务 课程设计的目的 (1)通过缓冲包装与结构设计课程设计,使同学们对指定产品的缓冲包装设计过程和设计方法有一个全面的了解,熟练掌握缓冲包装设计六步法; (2)对于产品的缓冲衬垫和外包装箱的结构进行设计,掌握各种箱型结构设计的方法。为毕业设计和以后走向工作岗位打下良好的基础。 课程设计的任务 为格力空调KFR-72LW设计出合理缓冲衬垫以及外包装箱。要适合国内运输环境的要求,存贮时间为30——100天。 2.产品介绍 产品名称:格力空调 型号:KFR-72LW 室内机竟重:40kg 产地:深圳珠海 价格:5999元 销售范围:全国各地 尺寸:宽*高*深mm(500*1720*300)图2-1 格力空调的外形图 产品机械性能: 3. 流通环境 a.外观工艺、检查:机柜表面喷涂均匀、无破损; b.操作及维修安全、方便,标牌、标记:应平整清晰。 c.部件排列合理、整齐;,布放平整;接插件牢固; 进出线符合工程需要;具备抗震措施。 流通的基本环节 包装件在运输流通中所经历的一切外部因素统称为流通环境条件。包装技术就是

要确保产品由一地向另一地运送时不受经济上和功能上的意外损失。对产品可能遭遇的条件作考察与评价,是运输包装设计中的重要内容。流通过程的基本环节有:装卸搬运环节、运输环节、贮存环节。 (1)装卸搬运环节 在装卸搬运环节中,由于格力KFR-72LW空调销售遍及全国乃至全球任何地方,其销售范围非常的广泛,所以既可能有短流程运输也可能包括较长流程的运输。如果流程越长,中转环节越多,装卸搬运次数就越多,所以对此商品的包装件造成的损害就越大。装卸作业中既可能有人工装卸也有机械装卸,所以要中和考虑到抛掷、堆垛倒塌、起吊脱落、装卸机的突然启动和过急的升降都会造成产品的跌落损害。 (2) 运输环节 产品的主要运输方式铁路和公路运输。由于产品销往全国各地,既有长途运输又有短途运输。一般产品从出厂到发货火车站使用汽车运输,从发货站到全国各地的代理商使用火车运输,而从各地代理商到零售商和从零售商到消费者手中多使用汽车运输。汽车运输的冲击,主要取决于路面状况,车辆的启动和制动,货物重量及装载稳定性。汽车运输振动加速度的大小也与路面状况、行驶速度、车型和载重量有关,但主要因素为公路的起伏和不平。汽车运输是包装件的共振频率一般小于25HZ,实验测得,汽车运输发生二次共振时其基频为~,二次共振频率范围为~18HZ,共振加速度增大为外界激励的18倍。汽车运输的随机振动加速度垂直方向最大,汽车运输振动能量绝大部分分布在0~200HZ,其中能量最集中处于0~50HZ频带内。汽车运输随机振动功率谱密度在2HZ和10HZ左右各有一个较大峰值。通常2HZ出的峰值为全频带内最大值,所以公路运输包装件的固有频率应避开这两个频率值。铁路运输时产生的冲击有两种。一种是车轮滚过钢轨接逢时的垂直冲击,在普通路轨上为80~120次/分,加速度最高为1g;另一种是火车在挂钩撞合时产生的水平冲击,加速度可达2~4g。若速度为h时作溜放挂钩,车体撞合瞬间可能产生18g 的冲击加速度。火车驶过钢轨时受到冲击,以正常速度70km/h驶过钢轨时,垂直方向加速度峰值为5~8g。 (3) 贮存环节 在贮存环节中,贮存是商品流通链中重要的一环。贮存方法、堆码重量、堆码高度、贮存周期、贮存地点、贮存环境等,会直接影响产品的流通安全性。在贮存时,为节省占地面积、常需将货物堆高,堆码后底部货物包装件将承受上部货物的重压。这种重载压力会导致包装容器变形,影响包装外观及其动态保护性能。一般情况下,空调的堆码层数为一层.存贮时间为30——100天。 确定跌落高度H (1)图表法:

包装容器结构设计毕业论文

包装容器结构设计毕业论文 目录 第一章绪论 (1) 圣1.1商品包装概述 (1) 圣1.1.1关于包装的若干知识 (1) 怪1.1.2包装的演化与发展 (3) 圣1.2包装工程与包装结构设计 (5) 圣1.2.1包装工程 (5) 圣1.2.2包装容器结构设计 (6) 圣1.3玻璃容器与瓦楞纸板 (7) 虽1.3.1玻璃包装 (7) 虽1.3.2瓦楞纸板 (9) 互1.4本文的主要工作.............................................n 第二章.包装容器冲击理论与试验 (12) 圣2.1冲击经典理论 (12) 圣2.1.1冲击易损度 (12) 荟2.1.2损坏边界曲线.....................................……巧 荟2.2.试验方法测定易损度......., (16) 圣2.2.1冲击试验机法 (16) 圣2.2.2缓冲衬垫法 (19) 第三章.啤酒瓶跌落仿真应力分析 (22) 虽3.1研究工况 (22) 荟3.2建模与计算参数 (22) 圣3.3跌落仿真计算 (24) 虽3.3.1垂直跌落计算 (24) 圣3.3.2斜跌落计算............................,. (27) 圣3.4分析和讨论......................................,. (28) 圣3.4.1强度分析.........................................……2S 圣3.4.2.应力时间规律 (29) 第四章.瓦楞纸板防护下的啤酒瓶跌落分析 (33) 圣4.1瓦楞纸板 (33) 圣4.2.研究工况二,...........................,.............‘ (33) 圣4.3建模与计算参数 (33) 华 士学位论文(2007) 圣4.4.跌落仿真计算 (34) 圣4.4.1垂直跌落计算 (34) 圣4.4.2.平跌落计算 (39) 圣4.5分析和讨论 (44) 圣4.5.1强度分析 (44) 荟4.5.2应力时间规律 (45) 第五章.瓶身结构分析 (49) 圣5.1玻璃容器的结构强度分析 (49)

第二篇纸包装容器结构设计与制造.doc

《包装容器结构设计与制造》授课教案 第二篇纸包装容器结构设计与制造 一、基本要求: 1、研究对象:本篇研究的是纸包装制品,是以纸板、瓦楞纸板为主要材料的包装制品,如折叠纸盒、瓦楞纸箱、纸袋、纸杯、纸罐以及其他纸包装制品等。 2、研究内容:包括纸包装制品的结构设计与计算、制造工艺原理等。重点内容是折叠纸盒和瓦楞纸箱的设计和制造。 3、学习目的:掌握典型纸包装制品的结构特点、用途、加工工艺、成型原理及主要生产设备的基础知识。 二、教学内容: 共分六大部分: 1、纸包装设计原理与设计通则 2、折叠纸盒的结构设计 3、固定纸盒的结构设计 4、瓦楞纸箱的结构设计 5、其他纸包装容器的结构设计 6、纸包装容器的制造工艺 三、学时分配:24学时 第一章纸盒包装容器概述 课时安排:2学时 教学目的要求:1、初步了解纸包装在包装领域内的地位,了解纸包装的分类与原材料 2、熟悉纸盒设计依据与设计要求 3、掌握纸包装结构设计惯例、设计尺寸标注 教学重点:纸包装结构设计依据与要求、设计惯例 教学难点:纸包装设计尺寸惯例与标注 第一节纸盒分类 纸盒的分类方法很多,主要有如下一些分类方法: 1、按纸盒用纸材料分类。常见的有瓦楞纸盒、白板纸盒、卡板纸盒、茶板纸盒等。瓦楞纸盒是用瓦楞原纸板制成的纸盒, 它比一般的纸盒强度大,坚固且抗挤压能力较强,在一些场合可代替木盒包装。 2、按板纸厚度的不同分类。一般分为薄板纸盒和厚板纸盒两种。薄板纸盒是所用板纸较薄的一种纸盒,包括卡板纸(盒)、白板纸(盒)、茶板纸(盒)等,同时在纸盒面上直接印刷图案加以装饰。厚板纸盒是纸板 较厚的一种纸盒,主要包括箱板纸盒、黄板纸盒和瓦楞纸盒。 3、按纸盒形状分类。常见的有方型盒、三角型盒、棱型盒、屋顶(脊)型盒、梯型盒及各种异型盒。 4、按纸盒结构分类。有折叠盒、组合盒、固定盒(或粘贴盒)、屋脊盒(或人字屋顶盒)等。

洗发水包装容器结构设计

洗发水包装容器结构设计 1 引言 中国洗发水行业经过二十几年的发展,到2011年为止,中国共有洗发水生产厂家2000多家,近4000个品牌在市场上激烈竞争。既有宝洁和联合利华两个外资品牌压身,又有大量本土同业企业的“厮杀”。面对庞大的行业市场,国产洗发水企业面临很多压力与困难。据了解,目前中国洗护发产品的年销售额约有260亿元,但宝洁就占据了一半以上。 为什么中国如此巨大的洗发水市场绝大部分的却被国外品牌瓜分?中国国产本土品牌如拉芳;霸王;飘影;索芙特等却所占份额甚少。国产品牌除了产品科研开发;管理水平;起步晚等限制外,产品的包装与大品牌如婷、力士等稍逊一筹。 为某一个国产洗发水品牌开发一款适合其品牌定位,具有品牌产品独特特点,较以往产品包装有所改进,缩小与大品牌之间差距,在市场竞争中占据更多的份额是件刻不容缓的事。 1.1选题背景 1988年,当宝洁进入中国市场时,绝对想象不到19年后它会给中国日化行业带来致命的威胁,深刻影响着中国亿万家庭的生活。另一个日化巨头联合利华则稳坐中国日化市场的第二把交椅。而拉芳、好迪、蒂花之秀、采乐、飘影、隆力奇、柏丽丝、名人等国二线洗发水品牌为了求得生存,只能长期盘踞在二、三线市场,现在更是向下延伸至乡、村,不但要时刻防备跨国公司渠道下沉,而且要与上千个三、四线洗发水品牌贴身肉搏,日子实在不好过。 但中国人从来不缺乏商业智慧。本土洗发水企业没有任何理由放弃这个巨大的市场。 如何在包装这个环节与宝洁,联合利华等缩小差距呢?从市场上看,国产品牌拉芳是做得比较好的日化产品品牌,从现有的拉芳品牌中找出其在包装中存在的缺点,充分挖掘宝洁旗下品牌产品的优点,对旧产品的缺点加以改进,对优点加以引用。改进原有包装,开发出具有自己品牌特点,符合其定位人群消费特点,缩小与大品牌时间差距以至于能够与大品牌竞争拓展自身品牌影响力赢得跟多市场份额的产品。

内装物其气雾剂的金属包装容器结构设计

内装物其气雾剂的金属包装容器结构设计 1设计目的 (1)综合运用本课程的理论和生产实际知识进行设计训练,使所学的知识得到进一步的巩固和发展; (2)学习金属包装容器结构设计的一般方法和步骤,初步培养学生分析和解决工程实际问题的能力,树立正确的设计思想,为今后毕业设计设计和工作打下良好的基础; (3)进行方案设计、结构设计、机械制图和运用设计手册、标准及规范等技 能的训练,培养学生的创新意识和动手能力。

2内装物分析及其气雾剂选择 2.1 内装物及容量 内装物:发胶工作温度:-15 —50C容量:约320ml堆码层数4 2.2 内装物相关特性分析 内装发胶为液态,根据惯例,我们选择干式喷雾,即增加推进剂的用量或压力,造成微粒直径小于50um的喷雾,雾粒可以在空中悬浮3min以上。内装物为气、液、液三相式(液态推进剂与液态的物料互不相容,罐内的液体明显的分为两层,同时在液面上方还有呈气相存在的雾化剂)。 2.3 气雾剂的选择 喷雾罐内产品之所以能在阀门开启后自动喷出,完全是作为能源物质气化后产 生喷发压力的作用。这种作为能源的物质即为喷雾罐的推进剂,也称气雾剂、雾 化剂。 2.. 3.1气雾剂的主要作用 ①汽化内装物,使之形成胶体微粒。液相与内装物产品混合成混溶液成为均质液体,当液相混合物穿过阀门从大约0.5mm直径的喷口射出时,推进剂由于从气压容器内的高压释放出来而立刻汽化,是内状物产品成细小雾滴。 ②填补内状物喷出后的空间,保持压力不变:掀动按钮时,阀门开启,液体内装物汲管上升并经阀门喷出,此时少量推进剂蒸发为气体来填补空间。 2.3.2 气雾剂的喷出系统 (1)两相系统 物料与液态推进剂能充分混合时,罐内只存在气液两相。例如气态推进剂与混溶的推进剂和物料的均质液体;压缩气体推进剂与液态物料等。 (2)三相系统 a. 气、液、液三相式液态推进剂与液态的物料互不相容,罐内的液体明显的分为两层,同时在液面上方还有呈气相存在的雾化剂。 b. 固、气、液三相式罐内有固态、液态物料以及液态与气态推进剂时,罐内物质呈现固、液、气三相式系统。 2.3.3 气雾剂的分类

包装功能和包结构设计原则

包装功能和包装结构设计原则 纸箱包装要素的确定 在做商品包装纸箱设计时,设计师首先碰到这几个问题: 1.一个纸箱内装商品数量与单箱重量究竟多少为宜?如何来确定? 2.依据什么确定纸箱产品的内部排列方式,如何选择最好的排列组合? 3.所设计的箱体长宽高尺寸是否有利于增强纸箱强度和节省原材料? 纸箱内装产品的数量、重量、排列,纸箱内外尺寸,以及瓦楞纸板材料规格等要素,这些都是首要的考虑内容,因为它们最终决定了包装纸箱的制造、容纳、储运、使用的效率、经济性和总体功能。 单箱重量 根据国际贸易惯例,作为消费品运输包装的瓦楞纸箱的单箱重量一般不超过20kg为宜,最大25kg。主要考虑到搬运工或店员的操作方便,不容易导致人体损伤等因素。我国国家标准对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg。据此,一般消费商品的瓦楞纸箱货物的单件重量限定为20kg当属比较合理。 当然,大中型工业产品的缓冲运输包装纸箱不应受此限制。 由内装产品的数量乘以产品单位重量可计算得到包装货物净重,整个纸箱货物重量(毛重)当然还要包含纸箱本身材料和隔衬材料的重量(皮重)。 需要说明的是,按贸易惯例规定单箱重量不大于20kg为宜。但若设计纸箱的单箱重量过小也不明智,因为小的纸箱所容纳的产品数少,材料相对耗用率高,又经历与大箱差不多的制造过程,小箱的生产、使用、包装的总体效率不如大箱。所以,只要有可能,应尽量接近20kg为好,以发挥最大功能。 内容物的数量 纸箱内装产品的数量主要由纸箱最大允许重量除以产品的单位重量来计算确定。 由于要顾及内部产品的长、宽、高三个方向的排列(它决定了纸箱的综合尺寸),所以,内装物数量也不是可随意选择或确定的。设计时一般可考虑几个不同的数量方案,然后根据既合乎重量限定,又有利于排列方式可灵活调整的原则来确定。 具体来说,内装物品件数应该选择分解因子较多的数值,这样有利于长宽高尺寸的调整。举例来说,7、11、13、17、19、23、29、41、43、47……都不宜选择,因为这些数分解因子只有1和其自身,没有别的更多排列法。相反地,如选12件,12=1×2×2×3,就有12×1×1、6×2×1、4×3×1、3×4×1、3×2×2、6×1×2等许多种可用的长宽高排列方式。而如选10件,10=1×2×5,可用的长宽高排列方式就比12要少得多。所以,在相差不太大的几个数值之间,一般应该选择可分解因子较多的数值。市场上的商品数量传统组合以12(一打)或其倍数用得比较多,显然有利于流通环节的模数化与标准化。 内容物的排列方式 指产品在纸箱内部的长宽高三个方向上的具体排列数。 实际上,在确定内装物数量的时候,已经考虑到产品的内部排列了。这里除了数的选择外,还涉及到纸箱的结构强度、用料量等问题。 长宽高方向排列,首先要考虑到箱体外部尺寸应合乎根据人体工学原理得出的限度。 根据纸箱强度试验,在同样周边长下,瓦楞纸箱的长宽比在1.2~1.6之间,其抗压强度为最好。同样综合尺寸

包装容器结构设计与制造

《包装容器结构设计 与制造》 实验指导书 包装与材料工程学院包装工程系编制 2010.5

《包装容器结构设计》实验指导书目录 实验一钢提桶气密液压性能的测定(选修) 实验二金属罐罐体耐压强度的测定(必修) 实验三金属罐罐盖耐压强度的测定(选修) 实验四喷雾罐耐压强度的测定(选修) 实验五喷雾阀泄漏试验的测试(必修) 实验六金属容器表面漆膜附着力的测定(选修) 实验七纸包装容器结构设计实验(选修) 实验八饮料瓶瓶体垂直度的测定(选修) 实验九饮料瓶盖扭矩的测定(选修)

金属包装容器主要包括饮料罐、食品罐、喷雾罐、金属软管、方便桶、钢桶等。如按结构分则可分为二片罐和三片罐。 金属容器的检测包括两个方面: (一)、常规检验:即对全部产品进行外观质量和不渗漏检验。 1、外观质量检验又包括缺陷检验、损坏检验、漆膜附着力检验等。 2、不渗漏检验一般在封口工序后,外喷涂工序前进行。 (二)、鉴定性检验:即对选用材料或制造工艺的可靠性和适用性进行鉴定。 1、液压试验 2、灌装试验 3、跌落试验 4、耐气候试验 实验要求 ?在申请实验之前,应做好预习,对实验目的与内容应了如指掌,并做好实验预习报告。 ?自由组合申请并完成实验,组合人数最多2人。申请实验时应上交实验预习报告。 ?预约实验时间后,不得更改,没有按时来做实验的做旷课论处。 ?实验过程中应注意安全,不浪费实验材料,人为损坏仪器需照价赔偿。 ?实验结束后,必须在检查仪器完好,清理干净实验室后方可离开。 ?及时上交实验报告。 以上步骤全部完成后才能得到实验成绩。 实验预习报告应包括以下内容: ?实验内容与目的 ?实验原理与仪器结构 ?实验各仪器组装过程与样品准备过程 ?实验步骤与应纪录的实验原始数据 ?实验数据处理的方法 ?可能出现的实验误差分析 实验报告应包括以下内容: ?实验名称与目的 ?实验人姓名与实验时间 ?实验设备名称、型号与实验条件

《塑料容器结构设计与制造》习题答案第四篇

《塑料容器结构设计与制造》习题答案(第四篇) 一、名词解释: 1.发泡成型——使气体分散在固相聚合物中形成无数发泡孔的轻质高分子材 料的成型方法。 2.表面金属化——在塑料制品表面镀一层牢固的金属,使塑料赋予金属的性质的技术。 3.吹胀比——是指吹塑模腔径向最大直径和管状型坏外径之比。 4.拉伸取向——分子在拉伸力作用下,沿受力方向排列。 5.模压成型——将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压,而使其成型并固化,开模取出制品的方法。 6.发泡倍率——气相与固相体积之比。 7.流动取向——分子在成型过程中,沿流动方向排列。 8.旋转成型——把粉状或糊状(液状)的树脂计量后(按制品重量计量),置于滚塑模中,通过加热模具并滚动旋转(纵、横向旋转),使模内树脂熔融塑化到流动状态,靠自身重量作用,而均匀地分布满模具型腔的各个部分,经冷却定型,脱模即得制品。 9.表面涂饰——在塑料容器表面涂抹以流动状态的涂料,使其干燥硬化后,形成一层薄膜来保护、美化制品的技术。 10.引伸比——制品深度与宽度或直径之比。

11.真空成型法——是把热塑性塑料板、片固定在模具上,用辐射加热器进行加热,加热至软化温度,用真空泵把片材和模具间的空气抽掉,借助大气的压力,使板材覆盖在模具上而成型的方法。 12.表面烫印——借助热和压力的作用,使烫印箔上的热熔胶熔化,将装饰层与制品粘接在一起,使制品表面呈现各种色彩的图案,花纹,文字,标记的装饰方法。 13.注射成型——将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内,加热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料被压缩并向前移动,通过料筒前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中,经过一定时间的冷却定型后,开启模具即得制品的方法。 14.热成型——将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度(至热弹态),在外力作用下(如用柱塞、模芯机械的方式;或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式),使加热软化的片材压在模具的轮廓上,冷却而得到容器的一种方法。 15.延伸比——是指制品长度与型坯长度之比。 二、填空题: 1.采用可发性粒料成型泡沫塑料制品,形成制品壁厚的必要条件是至少三粒发 泡粒子并列。 2.常用的机械整饰方法有锉削、磨削、抛光、滚光、喷砂。 3.多层吹塑的目的有提高塑料容器的物理机械性能、改善容器性能、使容器 具有遮光性、 使容器具有绝热性、使容器降低可燃性和提高容器的适印性。

塑料包装容器结构设计复习提纲-已修改与添加填空题

绪论 1.塑料包装容器成型方法主要有(注射)、(模压)、(吹塑)、(挤出)、(真空)、(旋转)、(发泡)。 2.塑料包装容器设计选择应考虑(原材料选用)、(塑料容器的成型工艺与模具)、(容器使用环境与条件)、(经济性)四方面的因素。 3.塑料包装容器材料的选择应考虑(应满足包装内装物对材料的形态要求)、(应满足包装、储存、运输中的环境条件和作业要求)、(卫生法规)、(印刷适应性)四方面的因素。 模压成型和注射成型工艺与设计 4.模压成型用的主要设备是(压力机)和(压缩模具)。 5.压力机的作用主要是(对塑模施加压力)、(启闭模具)和(顶出制品)。 6.按压缩模具结构特征,模压成型使用的模具可分为(溢料式)、(封闭式(非溢料式))、(凸缘封闭式)和(半封闭式压塑模)。 7.模压工艺过程分为:(准备)、(加料)、(合模)、(排气)、(固化)、(脱模后处理)等过程 8.模压成型工艺条件主要有(模温)、(模压压力)和(时间) 9.注射成型设备主要由(注射机)和(塑模)组成。 10.注射机又称注塑机,按其塑化结构不同分为(柱塞式)和(移动螺杆式注射机)两类。 11.通用注射机主要包括(注射系统)、(合模系统)、(液压传动系统)和(电器控制系统)。 12.注射模具主要由(浇注系统)、(成型零件)和(结构零件)三大部分所组成。 13.浇注系统和成型零件是与塑料直接接触的部分,浇注系统是指塑料从喷嘴进人腔前的流道部分,通常包括(主流道)、(冷料穴)、(分流道)和(浇口)等。 14.成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括(动模)、(定模)、(型腔)、(型芯)、(成型杆)和(排气口)等。 15.注射机基本参数的校核主要有(最大注射量的校核)、(注射压力的校核)、(锁模力的校核)、(安装部分的尺寸校核)、(开模行程和顶出机构的校核)。 16.注射工艺过程包括成型(塑化)、(注射)和(冷却定型)等。(还有:脱模、制品)

包装容器结构设计与制造课程设计指导书(金属部分)

《包装容器结构设计与制造》 课 程 设 计 指 导 书

包装容器结构设计与制造 一、目的 《包装容器结构设计与制造》是研究包装制品结构设计与成型加工技术的一门系统应用科学。通过本课程的学习,旨在培养学生最基本的设计理论知识与实际设计技能。因此,在教学过程中,除了系统地讲授必要的包装容器成型工艺和制品结构设计的理论外,还应使学生作一定的设计技能锻炼,旨在培养学生综合应用所学知识、分析和解决具体产品包装设计问题的能力。 1)具体应用和巩固本课程及有关选修课的理论知识,了解包装容器的一般设计方法和步骤,培养学生的设计能力,为以后进行设计工作打下基础; 2) 通过对包装容器的结构设计,加深对包装容器结构设计的认识,培养学生独立分析问 题和解决问题的能力; 3) 设计采取分组方式进行,第一组设计金属制品包装容器,第二组设计纸制品包装容器, 第三组设计塑料制品包装容器。 二要求 在课程设计中要求学生注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和保质、保量、按时完成任务的习惯。在设计过程中必须做到: 1) 随时复习教科书和听课笔记; 2) 及时了解有关资料,做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性; 3) 认真绘图和计算,保证图纸质量和计算正确; 4)按预定计划循序完成设计任务。 金属容器设计部分 1、设计任务 ?要求设计者对所给的设计课题经过认真构思,通过查询相关的规格尺寸和辅导教材,并听取意见作进一步的修改。 2、设计内容 a)三片罐设计 i.选择合适的金属材料 ii.罐型及罐容规格的选择 ③罐身的设计及罐身坯料厚度计算

④罐盖和罐底的设计 ⑤二重卷边 b)二片罐设计 i.选择合适的金属材料 ii.罐型及罐容规格的选择 iii.罐壁厚度 iv.制造工艺方法 v.封口方式 vi.开封形式 vii.坯料尺寸计算 3、设计步骤 三片罐的结构设计 (1)罐形及规格 三片罐中最常用的罐形是圆形罐(竖圆罐、平圆罐),此外还有方形罐、椭圆形罐、梯形罐等异形罐。在罐形的选择上应综合考虑包装要求和成本等因素。圆形罐在所有的罐形容器中是制造最容易、用料最省、容积最大的,但外形无特色。异形罐造型独特,但制造较困难,用料及成本较大。从最经济化原则考虑在设计中应尽量选用圆形罐,在有特殊要求的情况下才选异形罐。 罐的规格,即罐容器的规格尺寸。对于通用三片罐可以根据标准的规格系列来确定。对于有特殊要求的或特殊形状的罐类容器,可以根据实际需要确定其规格。三片罐规格尺寸的确定过程为: ①根据被包装物的包装要求确定罐形; ②根据被包装物的包装量计算所需容量,并以被包装物的填 装率(约85%~95%)来核算罐容; ③最后根据计算结果选定罐的规格尺寸。 (2)罐身 ①罐身接缝由前述三片罐加工工艺方法可治,不同的加工工艺方法形成的罐身接缝也不相同,共有四种接缝结构形式。 ②切角与切缺切角是将罐身板一端切去的上下两角,而另一端切制出的两个锐角即为切缺,目的是在罐身两端钩合后,钢板重叠量减少,便于翻边及封罐。切角和切缺的深度为2.1~2.5mm,随罐径增大而增大,允许偏差为±0.15mm。 ③端折(成钩)端折的目的就是为了使罐身的两端能够钩合。成钩要求罐身两端成钩与罐身成相反的35°一45°,且两端咸钩宽度一致,成钩的宽度为2.3—2.8mm,随罐径增大而增大,允许偏差为±0.15mm ④接缝结构罐身板两端成钩相互钩合后,通过踏平机利用机械压力将钩踏平,形成罐身接缝结构。 踏平后接缝尺寸标准为: 接缝宽度b 2.9—3.4mm(随罐径增大而增大) 接缝厚度t 4tb+ e(mm);其中,tb是罐身板厚度;e是修正系数,一般取≤0.2mm。 叠接缺口深度h0.5±0.1mm。

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