激光切割雕刻设备的工艺参数

激光切割雕刻设备的工艺参数

1 激光切割雕刻工艺介绍

激光切割雕刻是一种先进的技术,可以利用激光精确准确的切割和雕刻材料,用于制作各种复杂的形状的零件。在激光切割雕刻中,激光束受到电气控制作为切割和雕刻工具,激光可以准确的实现精密的规定的尺寸,特别是一些复杂的表面的零件。激光切割雕刻的原理是:利用激光束的高热量照射数据材料,在误差范围内快速精准的加工加工图形。因此,在工艺参数设定方面,很重要。

2激光切割雕刻工艺参数

激光切割雕刻工艺参数包括切割速度,聚焦方式,停止时间,激光功率,激光波长,激光电流,雾化喷嘴等等。

(1)切割速度:这是指激光切割雕刻机刀头在切割/雕刻表面的平均移动速度,它影响切割/雕刻速度和质量。该参数受到激光能量,材料和夹具等参数的影响。

(2)聚焦方式:激光切割机在切割/雕刻过程中,可以选择空调方式或轨迹聚焦方式,这也是影响切割/雕刻质量的一个重要参数。

(3)停止时间:激光切割雕刻机在加工完表面后停止的时间,这是非常重要的参数,影响着激光切割/雕刻的质量。

(4)激光功率:激光切割/雕刻工艺参数中,激光功率是最重要的参数,它直接决定着激光切割/雕刻的质量。

(5)激光波长:激光波长是决定激光切割/雕刻材料类型的参数,以选择合适的激光波长切割/雕刻的效果最好。

(6)激光电流:此参数决定激光的发射能力,激光切割/雕刻机

在加工材料前,必须调整激光电流参数。

(7)雾化喷嘴:激光切割雕刻工艺的雾化喷嘴也是影响切割/雕

刻质量的重要参数之一,此参数决定材料蒸发程度。

3 工艺参数的调整

激光切割雕刻工艺参数在调整方面,主要是根据实际需求,结合

加工材料的类别,考虑激光束束能量,光束穿透力以及加工深度等诸

多因素,综合调整上述的参数,以达到精确的激光加工效果。

4 结论

激光切割雕刻是一种高效率的加工工艺,它在行业中拥有着广泛

的应用。其中,工艺参数是激光切割雕刻质量、效果和准确性最重要

的因素之一,它在激光切割雕刻工艺中起着关键性作用。

激光切割的工艺过程及其参数分析(精)

激光切割的工艺过程及其参数分析 1激光设备激光设备采用Trumpf公司激光冲裁复合加工中心。2激光束参数激光系统一般由激光器、激光传输系统、控制系统、运动系统、传感与检测系统组成,其核心为激光器。激光器为CO2气体脉冲式激光器。光束横截面上光强分布接近高斯分布.具有极好的光束质量,主要性能指标如下:激光波长:10.61xm脉冲功率:2.4kW;脉冲宽度;约l0ms功率密度:107W/cm2;激光发散角:1mrad激光功率稳定度:2%激光束焦点直径:Φ0.15-Φ0.30经 1激光设备 激光设备采用Trumpf公司激光冲裁复合加工中心。 2 激光束参数 激光系统一般由激光器、激光传输系统、控制系统、运动系统、传感与检测系统组成,其核心为激光器。 激光器为CO2气体脉冲式激光器。光束横截面上光强分布接近高斯分布.具有极好的光束质量,主要性能指标如下: 激光波长:10.61xm 脉冲功率:2.4kW;脉冲宽度;约l0ms 功率密度:107W/cm2;激光发散角:1mrad 激光功率稳定度:2% 激光束焦点直径:Φ0.15-Φ0.30 经实践验证,激光冲裁复合加工中心CO2激光切割加工&de lt a;0.5mm-δ6mm板材的工艺特点及相关参数是: 图1 氧气切割碳钢切缝粗糙度与料厚的关系 (1)切口宽度窄(一般为0.15-0.30mm)、精度高(一般孔中心距误差为 0.01-0.05mm,轮廓尺寸误差为0.05-0.2mm)、切口表面粗糙度好(一般Rz为 1.6-6.41μm),切缝一般不需再加工即可焊接。 由图1可以看出切缝粗糙度与料厚成正比。 (2)采用2kW激光功率,6mm厚不锈钢的切割速度为1.2m/min;δ2mm厚不锈钢的切割速度为3.6m/min,热影响区微小,变形极小。以上优点足以证明:CO2激光切割成为发展迅速的一种先进加工方法。 由图2可以看出材料的最大切割速度与料厚成反比。 图2 几种常见材料的最大切割速度与料厚的关系

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数 1. 激光切割机的工作原理 激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的设备。它通过将高能量密度的激光束聚焦到一个小点上,使材料局部熔化、汽化或气化,然后通过气流将熔融的材料吹散,从而实现切割。 2. 激光切割机的主要参数 激光切割机的切割效果受多个参数的影响,以下是一些常见的主要参数: 2.1 激光功率 激光功率决定了激光束的能量密度,对切割速度和切割质量有着重要影响。通常,激光功率越高,切割速度越快,但同时也会增加切割缝宽度。 2.2 光斑直径 光斑直径是指激光束在切割点上的直径大小。较小的光斑直径可以提高切割精度,但也会增加切割时间。 2.3 切割速度 切割速度是指激光切割机在单位时间内能够切割的长度。切割速度的选择要根据材料的性质和切割质量要求进行调整。 2.4 激光频率 激光频率是指激光束的振荡频率。较高的激光频率可以提高切割速度,但也会降低切割质量。 2.5 激光脉冲宽度 激光脉冲宽度是指激光束的脉冲持续时间。较短的脉冲宽度可以提高切割质量,但也会降低切割速度。 2.6 激光光束质量 激光光束质量是指激光束的聚焦能力和光斑形状。较好的激光光束质量可以提高切割精度和质量。 2.7 气体类型和流量 激光切割机通常使用辅助气体来吹散熔融的材料。气体类型和流量的选择要根据材料的性质和切割要求进行调整。

3. 激光切割机切割工艺参数的优化 为了获得最佳的切割效果,需要根据具体的材料和要求来优化激光切割机的工艺参数。以下是一些常见的优化方法: 3.1 参数调整 根据材料的性质和切割要求,逐步调整激光功率、光斑直径、切割速度、激光频率、激光脉冲宽度等参数,以找到最佳的组合。 3.2 气体选择和流量控制 根据材料的性质和切割要求,选择合适的气体类型,并根据切割速度和切割质量的要求调整气体流量。 3.3 光斑调整和对焦 通过调整光斑直径和对焦距离,使激光束能够在切割点上达到最佳的能量密度,以提高切割质量和效率。 3.4 激光光束质量优化 通过调整激光器的参数和光学系统的调整,提高激光光束的质量,以获得更好的切割效果。 4. 激光切割机切割工艺参数的应用 激光切割机广泛应用于各种材料的切割,包括金属、塑料、木材等。它在制造业中的应用越来越广泛,可以用于制作零部件、模具、装饰品等。 5. 总结 激光切割机的切割工艺参数对切割效果有着重要的影响。通过合理调整激光功率、光斑直径、切割速度、激光频率、激光脉冲宽度等参数,以及选择合适的气体类型和流量,可以获得最佳的切割效果。激光切割机在制造业中有着广泛的应用前景,将会在未来发挥越来越重要的作用。

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数 (原创版) 目录 一、激光切割机概述 二、激光切割机的工艺参数 1.激光功率 2.切割速度 3.雕刻面积 4.机器尺寸 5.雕刻速度 6.重复定位精度 7.工作电压 8.总功率 三、激光切割机的切割参数 1.碳钢切割参数 2.不锈钢切割参数 四、激光切割机的优势 1.高精度切割 2.切口光滑平整 3.热影响区小 4.板材变形小 5.无机械应力

6.重复性好 7.不损伤材料表面 五、激光切割机的应用领域 1.金属切割 2.非金属切割 正文 一、激光切割机概述 激光切割机是一种利用激光束进行材料切割的设备,具有高精度、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点。随着激光技术的发展,激光切割机在金属和非金属领域的应用越来越广泛,逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。 二、激光切割机的工艺参数 激光切割机的工艺参数主要包括激光功率、切割速度、雕刻面积、机器尺寸、雕刻速度、重复定位精度、工作电压和总功率等。这些参数决定了激光切割机的切割能力和切割效果。 1.激光功率:激光功率是激光切割机的核心参数,决定了切割机的切割能力和切割深度。激光功率越大,切割能力越强,切割深度也越大。 2.切割速度:切割速度是激光切割机切割过程中的速度,决定了切割效率和切割质量。切割速度越快,切割效率越高,但切割质量可能会受到影响。 3.雕刻面积:雕刻面积决定了激光切割机可以切割的材料大小。雕刻面积越大,切割材料越大。 4.机器尺寸:机器尺寸决定了激光切割机的占地面积和空间大小,影响生产布局和生产效率。 5.雕刻速度:雕刻速度是激光切割机在雕刻过程中的速度,决定了雕

激光切割2mm不锈钢工艺参数

激光切割2mm不锈钢工艺参数 激光切割2mm不锈钢工艺参数 一、前言 激光切割是一种应用广泛的金属加工方法,其切割精度高,速度快,适用于各种材料的加工。在不锈钢行业中,2mm不锈钢的切割是一项常见的工艺需求。本文将详细介绍激光切割2mm不锈钢的工艺参数,希望能为相关从业人员提供指导。 二、激光切割工艺参数的选择 1. 激光功率 激光功率是激光切割的核心参数之一。对于2mm不锈钢的切割,一般需要选择适中的激光功率,既能保证切割质量,又能提高生产效率。通常来说,针对2mm不锈钢,激光功率在800至1000瓦之间是比较适宜的选择。 2. 切割速度 切割速度是指激光切割头在切割工件上移动的速度。对于切割2mm不锈钢,适宜的切割速度应根据具体的设备和材料性能来确定。过低的切割速度会导致切割缺陷,过高则会影响切割质量。一般来说,切割

速度在400至600毫米/分钟范围内是较为合适的选择。 3. 气体喷嘴直径 气体喷嘴直径决定了切割过程中的气体流速。对于2mm不锈钢的切割,喷嘴直径一般在1.5至2.5毫米之间选择。较小的喷嘴直径可以提供较 高的气体速度,有助于将熔融物质吹离切割区域,提高切割质量。 4. 气体种类 在激光切割过程中,常用的气体有氮气和氧气。在切割2mm不锈钢时,氧气可作为切割气体使用,具有较高的切割速度和质量,但容易产生 氧化边。而氮气可以避免氧化边的产生,但切割速度略低。切割过程 中应根据具体需求选择合适的气体。 5. 焦点位置 焦点位置的选择对于切割质量有着重要影响。针对2mm不锈钢,一般 将焦点位置放在工件表面附近,以确保较好的切割效果。 三、激光切割2mm不锈钢的注意事项 1. 预热处理 对于较薄的不锈钢,预热处理可以缓解材料在切割过程中产生的热应

大族激光切割工艺p参数

,8 H. 0$ s% '0 C- i4 V7 q$ t( n [table=98%] [tr][td=3,1,604] 切割层1(CUT1工艺参数 6 }3 J8 Y- x h3 I5 |& R+ l' ~% M 7 I[/td][/tr] ; e2 u+ r# C 8 }0 Z+ q [tr][td=63] P100 [/td][td=220] 切割速度 [/td][td=321] 单位: mm/min , \' w/ y. { }6 U2 w8 b! y. f3 0 [/td][/tr] [tr][td=63] P101 [/td][td=220] 切割激光功率 2 e1 B, A7 u! Y 3 U8 d9 v ~5 J 4 N [/td][td=321] 单位: xx(W)[/td][/tr] 9 J/ R) ?0 V3 e: U. M( b [tr][td=63] P102 [/td][td=220] 最小切割激光功率百分比 [/td][td=321] 单位:

0-100% 6 r) g* k% O3 W t [/td][/tr] [tr][td=63] P103 [/td][td=220] 切割激光模式(CS/PR(激光器)[/td][td=321] 仁连续,2二门脉冲(CS/PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P104 [/td][td=220] 切割脉冲频率 ( h3 ~2 l; W4 U [/td][td=321] 1〜8:对应激光器上设置的激光脉冲频率(CS/ROFIN激光器) )s- Y5 e1 | eO-999Hz PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P105 [/td][td=220] 切割脉冲占空比(PRC激光器) * F: _! {* W5 u$ E: |( F8 [& K[/td][td=321] 1-100% [/td][/tr] u+ A9 L8 _ x4 f( j' y+ ~ [tr][td=63] P106 [/td][td=220]

激光切管机工艺参数表

激光切管机工艺参数表 序号 | 参数名称 | 参数值 -----|----------|----- 1 | 激光功率 | 500W 2 | 切割速度 | 0.5 m/min 3 | 切割厚度 | 0.5-10mm 4 | 切割精度| ±0.05mm 5 | 光束质量 | <1.1 6 | 工作台行程 | 3000mm 7 | 工作台最大负载 | 500kg 8 | 激光波长 | 1070nm 9 | 光斑直径 | 20-25mm 10 | 光斑质量 | <1.1 11 | 冷却方式 | 水冷 12 | 切割材料 | 不锈钢、碳钢、铝合金等 13 | 控制系统 | CNC 14 | 供电要求 | 三相交流380V/50Hz 15 | 功耗 | 12kW 激光切管机是一种采用激光技术进行管材切割的设备。它具有高效率、高精度、高自动化等特点,广泛应用于金属加工领域。下面将介绍激光切管机的工艺参数及其意义。

1. 激光功率:激光切管机的激光功率决定了切割的能力和速度。一般而言,功率越高,切割能力越强。该参数为500W,表示激光切管机的功率为500瓦。 2. 切割速度:切割速度是指切割头在单位时间内移动的距离。0.5 m/min的切割速度意味着切割头每分钟可以移动0.5米的距离。 3. 切割厚度:切割厚度是指激光切管机可以切割的管材最大厚度和最小厚度。该参数为0.5-10mm,表示激光切管机可以切割0.5至10毫米厚度的管材。 4. 切割精度:切割精度是指激光切割机在切割过程中的误差范围。±0.05mm的切割精度表示切割出的管材尺寸误差范围在±0.05毫米以内。 5. 光束质量:光束质量是指激光光束的质量,影响切割质量和效率。光束质量小于1.1表示激光光束的质量较好,能够实现高质量的切割。 6. 工作台行程:工作台行程是指工作台能够移动的最大距离。该参数为3000mm,表示工作台在激光切割过程中可以移动的最大距离为3000毫米。 7. 工作台最大负载:工作台最大负载是指工作台能够承受的最大重量。该参数为500kg,表示工作台最大承载重量为500千克。

全自动激光切割机技术参数

全自动激光切割机技术参数 概述 全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,采用激 光作为切割工具,广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。本 文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。 技术参数 1.切割速度:全自动激光切割机具有快速切割的能力,切割速 度可根据需要进行调整,一般在0-5000mm/s范围内。切割速度的 调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。 2.切割厚度:全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。其 切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质 的影响。一般来说,切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm,非金 属材料可达到0.5-30mm。 3.切割精度:全自动激光切割机具有高精度的切割能力,其切 割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。在常见的切割任务中,其切割精度可达到±0.05mm。

4.工作台尺寸:全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工 工件的最大尺寸。常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm,同时也 有其他尺寸可供选择。 5.功率消耗:全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。常见的功 率消耗范围为5-20kW。 6.设备尺寸:全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及 重量。设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。常见的设备尺 寸为5000mm×2500mm×1800mm,重量约为3000kg。 7.运行环境:全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作,包括温度、湿度、电源等方面的要求。一般来说,全自动激光切割 机的工作温度范围为15-30℃,相对湿度为40%-80%,电源为 380V/50Hz。 总结

激光切割参数一览表

2021.02.08 时间:2021.02.08 创作人:欧阳生 材质不锈钢类 □201a304 板厚 镜片 □5英寸口7.5英寸 焦点 喷嘴□ 1.0al.5 □2.0o2.5 俵量 材质碳钢类口冷轧口热 轧 板厚 镜片 口5英寸口7.5英寸 焦点 喷嘴 □ 1.4 D2.0 D2.5 焦量 材质非金属类板厚 镜片 □5英寸口7.5英寸 焦点 喷嘴□ □ □ □俵量 (CUT1)切割层工艺参数 P1 00 切割速度单位:mm/min P1 01 切割激光功率单位:瓦(W) P1 02最小激光切割功率 百分比 单位:0100% P1 03切割激光模式 (CS/PRC) 1=连续2=门脉冲 P1 04切割脉冲频率18激光器相对应的脉 冲频率 P1 05 切割脉冲占空比1100% (PRC) P1 06 切割喷嘴高度单位:0.510.0mm P1 07 切割气体压力单位:0.58.Obar P1 08 切割气体类型1=空气2=氧气3=:氮气 P1 09 切割头是否提升单位:050mm (PIERCE)穿孔方法工艺参数P1 10 穿孔方法0=不穿孔1 =正常2= 渐 进3=强力 P1 11 穿孔激光功率单位:瓦(W) P1 13 穿孔激光模式 (CS/PRC) 1=连续2=门脉冲3= 强 脉冲4=超强脉冲 P1 14 穿孔脉冲频率18激光器相对应的脉 冲频率 P1 15 穿孔脉冲占空比1100% (PRC) P1 16 穿孔喷嘴高度单位:0.510.0mm P1 17 穿孔气体压力单位:0.58.Obar P1 18 穿孔气体类型1=空气2=氧气3=氮 气 P1 19 穿孔延时单位:ms (SHARE)其它工艺参数 P1 30 Z轴是否使用随动0=不使用1=使用 P1 32 切割结朿Z轴提升 高度 单位:050mm P1 33 机床静态因子单位:1100% P1 34 切割起始延时单位:ms P1 35 切割结束延时单位:ms P1 36 标刻起始延时单位:ms P1 37 切割焦点高度单位:10.0&0mm P1 38 穿孔焦点高度单位:10.0&0mm (CORNER)转角处理工艺参数 P1 70 转角减速禁止/使 能 0=DECDIS 1=DECENABLE P1 71 转角减速百分比单位:5100% P1 72 转角暂停延时单位:ms (DOWN LEAD)引线处理工艺参数 P1 20 引线方法0=无1二切小圆2=减速 3二切小圆并减速 P1 21 引线激光功率(切 小圆) 单位:瓦(W) P1引线切割速度(切单位:mm/min

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