干缩性试验

水泥混凝土干缩性试验方法 1目的、适用范围和引用标准本方法规定了在恒温恒湿条件下，测定水泥混凝土试件由于失去水而引起的轴向长度变形的方法。本方法适用于不同混凝土干缩性能的比较，规定了集料公称最大粒径不大于26.5mm。 2仪器设备 1）试模：规格为100mm×100mm×400mm或100mm×100mm×515mm的金属试模，两个端板的中心有放置测钉的孔，用于安装测钉。 2）测钉：不锈的金属制成 3）测长仪器： a．测量标距为540mm-600mm，允许偏差为0.01mm的测微计（附有标准棒） b．其他测长仪，至少达到0.002%的相对测量精度 c．测量混凝土变形的装置应具有殷钢或石英玻璃制作的标准杆，以便在测量前及测量中校核仪器的读数 d．干缩箱：箱内控温度为20±2℃，相对湿度为60%±5%，箱内配有温度、湿度自动记录仪，记录温度、湿度变化。置于恒温室中的的干缩箱需放干燥剂去除湿。 3试验步骤 3.1干缩率试验以三个试件为一组，混凝土拌合、成型按T0551规定进行。

3.2如果采用预埋测钉，将干净的测钉安置在试模两头端板的中心孔中。成型试件的过程中，应防止测钉脱落。试件成型后送养护室养护，约2h-4h后抹平表面，并防止水珠滴在试件表面。试件应带模养护1d-2d（视混凝土实际强度而定）。 3.3如果采用后埋测钉，成型试件后，试件应带模养护1d-2d（视混凝土实际强度而定）。拆模后，立即用环氧树脂或其它化学粘结剂加固轴心测钉。 3.4试件应在3d龄期（从混凝土搅拌加水时计算）从标准养护室取出，并立即移入干缩箱内测定初始长度（含测头）。初始长度应重复测定三次，取算术平均值作为基准长度的测定值。 3.5从移入干缩箱日起计算，在1、3、7、14、28、60、90、120、150、180d测定试件的长度。 3.6测量前应先用标准杆校正仪器的零点，并在半天的测定过程中至少校核1-2次（其中一次在全部试件测完后）。如符合时发现零点与原值的偏差超过±0.01mm，应调零后重新测定。 3.7试件每次在收缩仪上放置的位置、方向应保持一致，为此，应在试件上标明相应的记号。试件在放置和取出时应仔细，不能碰撞表架及表杆，否则应重新校核零点。每次读数应重复3次。 3.8试件经测长和称量后，将底面架空置于不吸水的硬质网格垫上，连同垫板放在试件架上，试件之间的间距应不小于30mm。（湿试件和干试件应分开储存）

岩石力学试验报告-2010

长沙理工大学岩石力学试验报告年级班号姓名同组姓名实验日期月日理论课教师：指导教师签字：批阅教师签字：实验一实验二实验三实验四实验五实验六实验七

试验一、岩石单向抗压强度的测定一、试验的目的：测定岩石的单轴抗压强度Rc。当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。二、试样制备： 1、试料可用钻孔岩心或坑槽探中采取的岩块。在取料和试样制备过程中，不允许人为裂隙出现。 2、本次试验采用圆柱体作为标准试样，直径为5cm，允许变化范围为4.8～5.4cm，高度为10cm，允许变化范围为9.5～10.5cm。 3、对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径之比宜为2.0～2.5。 4、制备试样时采用的冷却液，必须是洁净水，不许使用油液。 5、对于遇水崩解、溶解和干缩湿胀的岩石，应采用干法制样。 6、试样数量：每组须制备3个。 7、试样制备的精度。 (1)在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。 (2)两端面的不平行度，最大不超过0.05mm。 (3)端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25。三、试样描述：试验前的描述，应包括如下内容： 1、岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，风化程度，胶结物性质等特征。 2、节理裂隙的发育程度及其分布，并记述受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。 3、量测试样尺寸，检查试样加工精度，并记录试样加工过程中的缺陷。试件压坏后，应描述其破坏方式。若发现异常现象，应对其进行描述和解释。四、主要仪器设备：

三综合环境耐久性试验

三综合环境耐久性试验试验简介为测定产品在规定使用和维修条件下的使用寿命而进行的试验。为预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验，它作为确定经济寿命的基础。新产品的工作寿命长短涉及到产品设计，制造，材料，工艺，制造过程中的质量管理以及用户使用维修的水平等条件。因此，工作寿命是一个系统工程问题，在新产品开发定型试验或生产工艺，材料有重大变更时，要进行产品的耐久性试验，耐久试验的试验时间一般都长于可靠性试验，通过耐久试验，找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题，以便进行改进设计或提高工艺水平，同时通过测量主要件的磨损量变化，可计算出新产品的使用寿命。试验前后应对新产品进行性能试验，对主要运动件配合尺寸进行测量，并根据用途，标定功率的不同选用行业标准中规定的试验循环进行试验。耐久性试验通常是包含：振动试验、温度循环试验、温湿度试验、三综合试验+功能验证。根据产品设计要求设置试验周期时间，振动频率、幅度，环境温度值，并进行一定次数的循环。在试验结束后对样机进行检验，包括结构损坏、零部件松动、材料破裂、功能异常等。

耐久性试验能力我司拥有各类环境耐久性试验箱20多套，满足温度+湿度+振动；温度+湿度+低压试验要求。设备类别：20吨8立方三综合试验台、5吨3立方三综合试验台、4吨1立方三综合试验台。能为大型汽车配件、轨道交通设备、船载设备、工业设备、电力设备提供三综合环境耐久性试验。我司环境与可靠性实验室综合试验能力包括：综合环境检测项目：

温度+振动综合试验温度+冲击综合试验温度+湿度+振动三综合试验...... 气候环境检测项目：高温试验（工作或贮存）、低温试验（工作或贮存）温度循环（温度变化/快速温度变化试验）、温度冲击试验湿热试验、低气压试验(温度+高度试验) 温度湿度高度试验、盐雾试验（中性盐雾/交变盐雾）太阳辐射试验（日光模拟）、霉菌试验淋雨试验、砂尘试验、结冰/冻雨试验...... 力学环境检测项目：振动试验(正弦振动/随机振动/公路运输振动/颠震试验) 冲击试验（半正弦/锯齿波/ 梯形波/冲击响应谱）自由跌落试验（自由落体/倾跌和翻倒）地震模拟试验离心试验、摇摆试验、碰撞试验（加速度）......

实验六、水泥干缩性试验 - 副本

实验六、水泥干缩性试验水泥加水会发生水化，其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的，减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。混凝土除上述影响因素外，还与水泥用量有关。因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量，因此用本试验测定水泥胶砂收缩率，以此评定水泥干缩性能。一、试验目的（1）测定水泥胶砂干缩率，评定水泥干缩性能（2）掌握测定干缩性的原理和方法。二、基本原理水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中，由于水泥浆体中水分蒸发会引起干燥收缩，或者由于空气中含有一定比例的CO2，在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2，水化硅(铝)酸钙，水化硫铝酸钙)分解，并放出水分而引起碳化收缩，以及由于温度变化会引起冷收缩等。采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1：2胶砂试体，在一定温度、一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化，以确定水泥胶砂的干缩性能。三、实验器材（1）JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。（2）NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。（3）试模：试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图所示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。端板有3个安置测量钉头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。 ①测量钉头用不短钢或铜制成，规格如图所示。成型试体时测量钉头伸入试模板的深度为(10±1)mm。 ②隔板和端板用45号钢制成．表面粗糙度不大于6.3μm。 ③底座用灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6.3μm，底座非加工面经涂漆无流痕。

实验六水泥干缩性试验

实验六、水泥胀缩性试验水泥加水会发生水化，其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的，减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。温凝土除上述影响因素外，还与水泥用量有关。因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量，因此用本试验测定水泥胶砂收缩率，以此评定水泥干缩性能。一、试验目的 (1)测定水泥胶砂干缩率，评定水泥干缩性能 (2)掌程测定干缩性的原理和方法。二、基本原理水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中，由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩，或者由于空气中含有一定比例的CO2，在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2，水化硅(铝)酸钙，水化硫铝酸钙)分解，并放出水分而引起碳化收缩，以及由于温度变化会引起冷收缩等。采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1：2胶砂试体，在一定温度、一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化，以确定水泥胶砂的干缩性能。三、实验器材 (1)JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。 (2)NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。 (3)试模：试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图所示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。端板有3个安置测量钉头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。 ①测量钉头用不短钢或铜制成，规格如图所示。成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为(10±1)mm。 ②隔板和端板用45号钢制成．表面粗糙度不大于6.3μm。 ③底座用灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6.3μm，底座非加工面经涂漆无流痕。附图1三联试模附图2钉头

土木工程基础实验(三)

土木工程基础实验（三）工程结构设计原理实验指导书东南大学土木工程实验中心 2007年11月

东南大学学生实验守则 (1999年5月12日) 第一条学生必须按时到指定实验室做实验，不得迟到。第二条实验前，学生必须预习实验指导书规定的有关内容。实验时，经指导教师检查认可后，才能开始做实验准备。第三条学生应独立完成实验准备工作。在启动设备之前，需经指导教师检查认可。第四条实验时，要严肃认真，正确操作，仔细观察，真实记录实验数据的结果。不许喧闹谈笑，不做与实验无关的事，不动与实验无关的设备，不进入与实验无关的场所。第五条实验中要注意安全，遵守《实验室安全规则》及有关的操作规程。第六条仪器设备发生不正常现象时，应及时报告指导教师。发生人身安全事故时，应立即切断相应的电源、气源等，并听从指导教师的指导，要沉着冷静，不要惊慌失措。第七条实验中，如发现仪器设备损坏，应及时报告，查明原因。凡属违反操作规程导致设备损坏的，要追究责任，照章赔偿。第八条实验结束时，实验数据要指导教师审阅、签字，并整理好实验现场后，方可离去。第九条学生要进入开放实验室做自行设计的实验时，应事先和有关实验室联系，报告自己的实验目的、内容和所需实验仪器，经同意后，在实验室安排的时间内进行。第十条学生因某项实验不合格需重做者，或未按规定时间做实验而要补做

者，必须交纳实验仪器设备折旧费、实验器材和水电消耗费。第十一条本守则学校授权教务处实验室与设备管理科负责解释。 [校办通知(1999)6号]

试验一在短期荷载下单筋矩形截面梁正截面受弯承载力实验一、试验目的通过少筋梁、适筋梁和超筋梁的试验，加深对受弯构件正截面三个工作阶段和三种破坏形态的认识，并验证正截面受弯承载力计算公式。二、试验内容和要求 1.观察梁在纯弯区段的裂缝出现和开展过程，并记录抗裂荷载0cr P (0 cr M ) 2.量测梁在各级荷载下的跨中挠度值。绘制梁跨度中点弯矩—挠度的（M —f ）图。 3.量测梁在纯弯区段沿截面高度的平均应变，绘制沿截面高度的应变分布图。 4.观察和描绘梁的破坏情况和特征，记下破坏荷载0u P (0u M )。验证理论公式，并对试验值和理论值进行比较。三、试件和材料力学性能试验 1.试件试验梁的混凝土强度等级为C20，试件尺寸和配筋如图l 所示。主筋净保护层为25mm 。 2、材料力学性能试验材料力学性能试验内容如下。（1）混凝土：混凝土立方体抗压强度0cu f ；（2）钢筋：钢筋屈服强度0y f 和抗拉强度0t f 。由于实验课内时间的限制，这项工作由老师在试验前完成。四、试验方案

(整理)岩石力学实验指导书

岩石力学实验指导书(适用于土木工程专业--岩土方向) 岩石力学课程组编写长江大学城市建设学院二○○七年九月

目录学生试验守则室内岩石试验的任务和工作基本要求试验一岩石单轴抗压试验试验二岩石抗拉强度试验试验三岩石快速直剪试验说明：本试验指导书主要依据为：中华人民共和国国家标准：《工程岩体试验方法标准》GB/T50226-1999

学生试验守则一、每次试验前必须做好复习和预习。复习的内容为教科书上有关本次试验的教学内容；预习内容包括仔细阅读试验指导书和去实验室熟悉有关仪器设备。二、经过预习应掌握该项试验的意义、目的、操作步骤。对辅导教师提出的检查性问题，应能回答，否则不得进行试验。三、试验时态度应严肃认真，严格按辅导教师及试验指导书上所讲的操做步骤进行试验，每台设备的操做应按各设备的操做准则进行，以免损坏设备或造成事故。非本次试验使用的仪器设备不得乱动。四、每次试验前由小组长填写仪器设备领用单。试验完毕后，应将所用仪器设备擦洗干净，放回原处，经小组长检查，辅导教师验收无误后方可离室。如有损坏，应填写仪器设备损坏报告单，待后处理。五、试验结束后，应在规定时间内提交试验报告。试验报告必须独立完成。书写、计算、制图要求公式、计算过程、单位齐全、清晰整齐。试验成绩是期终考核成绩的一部分。六、如试验结果未能达到要求或因故未做试验者，应申请补做试验，实验室同意后，在指定日期内进行补做。以上守则请同学们自觉遵守。

室内岩石试验的任务和工作基本要求一、室内岩石试验的任务：是了解岩块的基本物理力学性质及其破坏机制；研究在工程建筑物荷载作用下基岩或围岩的工程性状，为工程地质评价和工程建筑物设计提供资料。二、室内岩石试验工作基本要求： 1、为使试验工作符合实际情况，保证成果质量，各工程勘测设计阶段的岩石试验工作，应在详细了解工程地质条件、设计意图、建筑物特点和可能采用的施工方法基础上进行。 2、试验工作的安排和布置，应和勘测设计阶段相适应，既要满足本设计阶段的要求，又利于与以后各设计阶段的试验工作相衔接。 3、室内岩块试验的样品，一般在钻孔、平洞和竖井中采取，同组岩样的性质应基本相同。取样位置和数量，应根据地质条件、工程特点和试验要求而定。 4、布置室内岩块试验的一般要求 (1)作为岩石类别划分指标的常规试验项目，应针对岩类的现场分类进行选择，为科学地划分工程地质岩组及掌握不同岩类的自然特性提供资料。 (2)作为工程计算指标的直剪试验，测试条件应符合地质条件和设计要求。 (3)当软弱岩层、断层破碎带的厚度较大，充填物性质均一时，宜采用土工试验的方法进行抗剪强度、压缩试验和其他试验。

发动机耐久性试验大纲

发动机耐久性试验大纲一试验目的内燃机的工作寿命长短涉及到内燃机产品设计，制造，材料，工艺，制造过程中的质量管理以及用户使用维修的水平等条件。因此，工作寿命是一个系统工程问题，在新产品开发定性试验或生产工艺，材料有重大变更时，要进行内燃机产品的耐久性试验，通过耐久试验，找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题，以便进行改进设计或提高工艺水平，同时通过测量主要件的磨损量变化，可计算出发动机的使用寿命。本试验是完整发动机在点火情况下的功能性试验。其目的是检查高负荷部件（如：活塞，连杆，曲轴等）的可靠性，以及轴承，活塞环，气门机构的磨损，机油消耗量等的耐久情况。为了检查全新设计的发动机的功能，或者将单一零部件加入到系列产品中时，必须要做耐久性试验。二引用标准 GB/T 18297-2001 《汽车发动机性能试验方法》 GB/T 12679-90 《汽车发动机耐久性试验方法》 GB/T 901-1998 《汽车发动机产品质量评定方法》三试验环境标准环境状况按 GB/T 1105--1987的规定，标准环境状况为：大气压力：P=100KP（750mmHg) 相对湿度： =30％环境温度： =298K（25℃）有效功率修正用下式修正有效功率 P=aP 其中：a-------修正系数 P-------标准环境状况下的有效功率 P-------现场环境下的有效功率修正系数计算式 a=（99/p) 其中：P= P------现场环境下的大气压力 Pw-----现场环境下的炮和蒸汽压 ------现场环境温度下的相对湿度 T-------现场环境温度四．试验对象，燃料 (1)试验对象；

造成混凝土干缩裂缝的原因有

造成混凝土干缩裂缝的原因有，施工单位对混凝土的养护不良，使表面水分蒸发过快，体积收缩，而楼板内部湿度变化较小。避免在混凝土施工过程中出现肝裂缝，施工单位应采取防护措施。1。混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免食用过量粉沙，振捣要密实，并对板面进行二次压抹，提高混凝土抗拉强度，减少干缩。2。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；3。浇筑混凝土前将基层模板浇水湿透。4。混凝土浇筑后应及早进行洒水养护，楼板干缩裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，影响美观，处理意见，一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。工程混凝土楼板出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供参考。一、现浇混凝土楼板裂缝的类型 1．纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 2．横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 3．角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。 4．不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。 5．楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。 6．顺着预埋电线管方向产生的裂缝。二、楼板产生裂缝的原因 1.设计方面 1．1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。 1．2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。 1．3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为,37℃的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。） 1.4 基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。 1．5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。 2．商品混凝土原因 2．1 水灰比大，水泥用量大。 2．2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。 2．3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。 3 施工原因 3．1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。 3．2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。 3.3 冬时期间受冻。 3．4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。 3．5 混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。 3．6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。

北交大混凝土的耐久性研究报告

混凝土的耐久性

摘要：混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力称为耐久性。对耐久性的检测方法以及施工要求都有论述。关键词：耐久性指标，耐久性检测项目，施工要求，耐久性检验新方法。一．背景二．混凝土材料的耐久性指标一般包括: 1、抗渗性 2、抗冻性 3、抗侵蚀性 4、混凝土的碳化(中性化) 5、碱骨料反应三.耐久性检测项目 1、电通量:用通过混凝土的电通量来反应混凝土抗氯离子渗透性能; 2、混凝土抗冻标号:用慢冻法测得的最大冻融循环次数来划分的混凝土抗冻性能等级; 3、混凝土抗冻等级:用快冻法测得的最大冻融循环次数来划分的混凝土抗冻性能等级; 4、抗硫酸盐等级:用抗硫酸盐侵蚀试验方法测得的最大干湿循环次数来划分的混凝土抗硫酸盐侵蚀性能等级; 5、快速氯离子迁移系数法:通过测定混凝土中氯离子渗透深度，计算得到氯离子迁移系数来反映混凝土抗氯离子渗透性。能的试验方法-简称为RCM法;该方法应用较为广泛，且多应用于工程现场氯离子含量的检测。

另外一种更快更简洁的试验方法简称为NEL法;该方法多应用于高校及科研院所中快速氯离子检测，现场工程应用尚少。 6、早期抗裂试验:用于测试混凝土试件在约束条件下的早期抗裂性能; 7、抗水渗透试验: (1)渗水高度法:用于以测定混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土抗水渗透性能; (2)逐级加压法:用于通过逐级施加水压力来测定以抗渗等级来表示的混凝土的抗水渗透性能。 8、耐磨性(常见的方法有圆环法，风沙法) 9、护筋性 10、碱骨料反应四．施工要求一、控制骨料粒形和级配。粗骨料中针片状含量不得大于8%。粗骨料必须采用二级配或三级配;用于梁部、框架涵、墩台墩帽等钢筋密度大的结构时，最大粒径不大于20mm，用于钻孔桩、承台、墩台身等钢筋密度较小的结构时，最大粒径不大于35mm。二、合理使用外加剂，外加剂对混凝土的强度和耐久性影响重大，要严格控制外加剂进料、抽检、贮存等环节;严格执行公司物资管理规定，确保外加剂质量。三、同等级而不同用途的混凝土，应根据用途要求的混凝土性能设计不同的配合比。在不同的施工环境下，同等级同用途的混凝土应设计不同配合比以使混凝土的性能适应施工环境变化。四、试配的试件应分为标准养护和同条件养护两种，待分别达到标准规定的龄期进行试压，以评估混凝土在同等养护条件下的强度表现。在工地尚没有进行施工的情况下，可按施工组织设计制订的现场养护方案，模拟同等养护条件。五、每种混凝土配合比设计均应采用多种配合比方案，反复比选。六、用于室内设计混凝土理论配合比的原材料应与现场采用的原材料相同。如原材料改变，则必须相应调整配合比。此间，尤其要注意碎石或砂的品质和级配发生改变。不允许不顾原材料改变而"一张配合比通知单用到底"。七、通过比选，合理采用矿物添加料品种和数量。应同时添加粉煤灰和矿粉，矿粉在矿物添加料中的比例宜为35%~50%。在满足使用性能要求的前提下，防止盲目加大水泥用量。在符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》规定最大水胶比条件下，尽可能降低水胶比。混凝土耐久性检测折叠五．混凝土耐久性检测 1.传统渗透性检测方法传统的检测方法有渗水法(抗渗标号法、渗透高度法、渗透系数法)渗油法、透气法(氧气、氮气等)。现行中国混凝土渗透性评价方法为抗渗标号法，遵循规范为国家建设部准GBJ82-1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》。检测设备为国家技术监督局认定的标准HS-40型混凝土渗透仪。此标准对于C30以下的普通混凝土是有效的，对于现代混凝土，特别是高性能混凝土，已不适用。 2.新颖渗透性检测方法新型的渗透性检测方法有表面透气法(氮气法)、表面吸水法(Suction)、电量法(ASTMC1202)、氯离子扩散系数法(电化学分析法:Fick第二定律、电迁移法:Nernst-Planck方程、电导法:NEL 法Nernst-Einstein方程)。六．结束语我国人口众多，对建筑安全有很多要求，对于混凝土的耐久性，由于忽视维修养护，导致许多问题。我们需要根据混凝土结构所处环境、结构重要程度和设计使用寿命等因素，根据规

附录1推荐的试验检测数据记录文件及报告记录文唯一性标识编码表

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附录1 推荐的试验检测数据记录文件及报告文唯一性标识编码表序号项目参数参数号表格名称记录表号报告编号 1 土颗粒级配0101 土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法) JJ0101a 土工试验检测报告（一）JB010101 土工试验检测报告（二）JB010102 土的颗粒分析试验检测记录表(密度计法) JJ0101b 土的颗粒分析试验检测记录表(移液管法) JJ0101c 界限含水率0102 土的界限含水率试验检测记录表(液塑限联合测定仪法) JJ0102a 土的界限含水率试验检测记录表(液限碟式仪法) JJ0102b 土的界限含水率试验检测记录表(塑限滚搓法) JJ0102c 土的界限含水率试验检测记录表(缩限试验) JJ0102d 最大干密度0103 土的击实试验检测记录表JJ0103 最佳含水率0104 CBR 0105 土的承载比(CBR)试验检测记录表(一) JJ0105a 土的承载比(CBR)试验检测记录表(二) JJ0105b 土的承载比(CBR)试验检测记录表(三) JJ0105e 相对密度0106 土的比重试验检测记录表JJ0106 天然稠度0707 土的天然稠度试验检测记录表JJ0107 回弹模量0108 土的回弹模量试验检测记录表(承载板、强度仪法) JJ0108 粗粒土最大干密度0109 粗粒土和巨粒土的最大干密度试验检测记录表JJ0109 黏聚力0110 黏聚力试验检测记录表JJ0110 内摩擦角0111 内摩擦角试验检测记录表JJ0111 自由膨长率0112 自由膨胀率试验检测记录表JJO112 烧失效量0113 土的烧失量试验检测记录表JJ0113 有机质含量0114 土的有机质含量试验检测记录表JJ0114 含水率0115 土的含水率试验检测记录表(烘干法、酒精燃烧法) JJ0115a 土的含水率试验检测记录表(比重法) JJ0115b 3

干缩性试验

水泥混凝土干缩性试验方法 1目得、适用范围与引用标准本方法规定了在恒温恒湿条件下,测定水泥混凝土试件由于失去水而引起得轴向长度变形得方法。本方法适用于不同混凝土干缩性能得比较,规定了集料公称最大粒径不大于26、5mm。 2仪器设备 1)试模:规格为100mm×100mm×400mm或100mm×100mm×515mm 得金属试模,两个端板得中心有放置测钉得孔,用于安装测钉。 2)测钉:不锈得金属制成 3)测长仪器: a.测量标距为540mm-600mm,允许偏差为0、01mm得测微计(附有标准棒) b.其她测长仪,至少达到0、002%得相对测量精度 c.测量混凝土变形得装置应具有殷钢或石英玻璃制作得标准杆,以便在测量前及测量中校核仪器得读数 d.干缩箱:箱内控温度为20±2℃,相对湿度为60%±5%,箱内配有温度、湿度自动记录仪,记录温度、湿度变化。置于恒温室中得得干缩箱需放干燥剂去除湿。 3试验步骤 3、1干缩率试验以三个试件为一组,混凝土拌合、成型按T0551规定进行。

3、2如果采用预埋测钉,将干净得测钉安置在试模两头端板得中心孔中。成型试件得过程中,应防止测钉脱落。试件成型后送养护室养护,约2h-4h后抹平表面,并防止水珠滴在试件表面。试件应带模养护1d-2d(视混凝土实际强度而定)。 3、3如果采用后埋测钉,成型试件后,试件应带模养护1d-2d(视混凝土实际强度而定)。拆模后,立即用环氧树脂或其它化学粘结剂加固轴心测钉。 3、4试件应在3d龄期(从混凝土搅拌加水时计算)从标准养护室取出,并立即移入干缩箱内测定初始长度(含测头)。初始长度应重复测定三次,取算术平均值作为基准长度得测定值。 3、5从移入干缩箱日起计算,在1、3、7、1 4、28、60、90、120、150、180d测定试件得长度。 3、6测量前应先用标准杆校正仪器得零点,并在半天得测定过程中至少校核1-2次(其中一次在全部试件测完后)。如符合时发现零点与原值得偏差超过±0、01mm,应调零后重新测定。 3、7试件每次在收缩仪上放置得位置、方向应保持一致,为此,应在试件上标明相应得记号。试件在放置与取出时应仔细,不能碰撞表架及表杆,否则应重新校核零点。每次读数应重复3次。 3、8试件经测长与称量后,将底面架空置于不吸水得硬质网格垫上,连同垫板放在试件架上,试件之间得间距应不小于30mm。(湿试件与干试件应分开储存)

水热条件对硅酸盐水泥的水化及其干缩性能的影响分析

水热条件对硅酸盐水泥的水化及其干缩性能的影响分析水热条件对硅酸盐水泥的水化及其干缩性能的影响分析摘要：本文通过对水泥强度、干缩度、砂浆孔径以及NMR和 TG-DSC进行测定，分析了水热条件下硅酸盐水泥的水化和干缩性能的概况。实验结果表明硅酸盐水泥早期水化程度与水养温度呈正相关，也就是随着水养温度的增高，其水化程度越加显著。但是在水化后期，水泥的强度和干缩度却随着温度增高而减小。关键词：水热条件硅酸盐水水泥干缩性能水化 1、前言水泥水化温度指的是水泥在硬化过程中产生的温度。水泥水化后产生的较高温度在很大程度上影响水泥浆体和水泥基材料的性能和干缩。若水化温度造成水泥干缩增大，那么水泥基材料就会产生较为严重的裂缝，影响其使用。控制水泥水化温度是水泥研究工作者一直以来的研究内容，但是目前高校的控制水化和利用水化温度的方法仍未被研究出来[1]。本文就硅酸盐水泥在不同水热条件下的性能变化情况进行试验分析，旨在真正了解水化及干缩机理，从而更好的指导实际生产。 2、实验过程 2.1材料准备压汞仪：PM-60-GT-3型，来自美国公司。水泥：P.II 52.5R硅酸盐水泥。来自台湾远东集团水泥有限公司。水泥中三氧化硫（SO3）的总含量占2.05%。比表面积为368m2/kg，密度为3.13 g/cm3。砂子：选择的是河北欧亚兴邦科技有限公司的ISO标准砂。 2.2实验方法（1）控制水热。水热条件对于硅酸盐水泥的所有检验工作都有着极其密切的关系。所谓的水热指的是水养护的温度，是实验试件在成型并拆模两天后的水养温度。同样情况下，标准的水养温度应该是20℃或者60℃。

（2）测定水泥砂浆孔径。具体的步骤是首先进行砂浆干缩实验，将砂浆干缩成为一个小试块，试块的大小为三面均为1.414cm。将砂浆小试块进行24小时的养护后开始拆模，拆模完毕后将小试块放到标准的水热养护条件下养护48小时。待养护结束后将试块进行切样，切成直径约为3～5mm的小颗粒，然后使用无水乙醇对小颗粒进行水化终止和抽空干燥，待所有步骤全部完成后3天内使用压汞仪对砂浆颗粒孔径的分布概况进行全面测量[2]。（3）测定NMR和TG-DSC。首先，第一步要求制作和准备试样。具体步骤是，将要进行试验的水泥调节成净浆，净浆的水灰比为0.5，制作完成后将净浆放在密封的试管内进行标准水热条件养护，养护时间为3天。3天后停止水热养护并停止净浆水化，然后将停止水化的净浆研磨成粉状。将研细后的净浆放到60℃养护条件下烘烤6小时。然后使用这些净浆作为NMTR和TG-DSC测定的主要样品。其次，使用探头为4mm、振幅为15KHZ的核磁共振仪对NMR进行测试；使用温度提升速度为10℃/min的综合热分析仪对TG-DSC进行测定。（4）侧性水泥性能。水泥性能包括水泥的干缩性和强度。在这里，水泥强度的测定主要依据ISO法内规定的标准进行确定，且确定的标准还包括水泥的养护条件是水热条件范围内，若是在在控制之外的时段进行那么则不能够使用该标准法进行确定；水泥干缩度的测试是按照JC/T603-1995测试法内的标准步骤进行。具体测试步骤是，将水泥进行57天的干燥养护后确保你内部无水分后，将其峰值在温度为标准养护温度（20℃）的水当中，密切观察水泥在不同时期的干缩情况，做好记录，并将这些记录绘制成为一个想象的曲线图。 3、实验结果 3.1水泥强度变化测试结果试样脱模并放入不同水热条件（20℃或者60℃）后，其抗压和抗拉强度变化结果为：水泥在水热温度为20℃和60℃时其抗压强度变化极大，但是其抗拉强度变化却比较小。在不同水热条件下水泥前后两期的抗压强度的差距非常明显，后期的强度均小于前期强度。 3.2水泥砂浆孔径测定结果使用压汞法测量的砂浆孔径的大小主要分几种情况，即≤200、

混凝土的收缩

混凝土的收缩、开裂及其评价与防治- - 摘要：长期以来，混凝土的收缩性质受人关注，但除了大坝以外，通常只测定混凝土的干缩值，并以其评定混凝土开裂的可能性。然而，随着水泥与混凝土的生产和结构工程技术的发展，温度收缩和自身收缩日益成为引起开裂的主要收缩现象。同时，由于混凝土早期强度发展加速，弹性模量，徐变松弛等参数随之变化，造成开裂趋势明显加大。因此，更新评价和预测混凝土收缩与开裂的方法，寻求改善现今混凝土抗裂性能的方法已经十分必要和紧迫。摘要：长期以来，混凝土的收缩性质受人关注，但除了大坝以外，通常只测定混凝土的干缩值，并以其评定混凝土开裂的可能性。然而，随着水泥与混凝土的生产和结构工程技术的发展，温度收缩和自身收缩日益成为引起开裂的主要收缩现象。同时，由于混凝土早期强度发展加速，弹性模量，徐变松弛等参数随之变化，造成开裂趋势明显加大。因此，更新评价和预测混凝土收缩与开裂的方法，寻求改善现今混凝土抗裂性能的方法已经十分必要和紧迫。一、概述自20世纪初起，人们就已经认识到大体积水混凝土会因为水泥水化时放热散发缓慢而产生明显的温升，并在随后的降温过程体积收缩受约束而出现开裂。为了减小水化放热产生的影响，开始采用掺火山灰的办法，30年代又开发出低热水泥，以后还利用加大粗骨料粒径、非常低的水泥用量、预冷拌合物原材料、限制浇注层高和管道冷却等措施，进一步获得降低水化温峰、抑制温度裂缝的效果。另一类混凝土结构物，例如路面、机场跑道、桥面板等，由于混凝土暴露土暴露面积比较大，又会在失水产生的干燥收缩显著时开裂。人们又逐渐开发出浇水、喷雾以及喷洒成膜化合物（在我国称养护剂）等解决办法。近几十年来，基础、桥梁、隧道衬砌以及其他构件尺寸并不大的结构混凝土开裂的现象增多，同时发现干燥收缩通常在这里并不重要了。水化热以及温度变化已经成为引起素混凝土与钢筋混凝土约束应力和开裂的主导原因。为此，美国混凝土学会修改了大体积混凝土的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。本文就现今混凝土结构存在开裂现象普遍的主要原因，以及目前国内外对收缩与开裂问题的

汽车座椅耐久性试验、滑动耐久、颠簸蠕动耐久试验报告

汽车座椅测试能力介绍公司概况：广州广电计量检测股份有限公司（简称：广电计量）建于1964年，总部位于广州，在全国建立了广州、深圳、长沙、武汉、无锡、郑州、北京、天津、西安、成都、沈阳、青岛、杭州、上海、合肥等15大检测基地和30多个业务分公司，构筑了一流的计量检测技术公共服务平台及覆盖全国的技术保障体系和服务网络，已成长为计量检测技术服务综合实力最强的全国性专业机构之一。2015年，广电计量在“全国中小企业股份转让系统”（新三板）成功挂牌上市，证券简称：广电计量，证券代码：832462, 成为广州市国资系统首家登陆新三板的企业。座椅系统介绍：汽车座椅测试标准介绍：国家及汽车行业标准： ? GB15083-2006汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和测试方法 ? GB11551 2003 乘用车正面碰撞的乘员保护 ? GB11551-2003 乘用车正面碰撞的乘员保护 ? GB11550-2009 汽车座椅头枕强度要求和测试方法 ? GB13057-2003 车客车座椅及其车辆固定件的强度 ? QCT740-2005 乘用车座椅总成 ? QCT805-2008 乘用车座椅用滑轨技术条件国内企业标准：

? STS -01.10-A3-2017-《座椅系统规范》 ? Q/JLY J7110479B -2016《乘用车座椅通用技术条件》 ? Q/JLY J7110911A -2015《乘用车座椅用滑轨技术条件》 ? QJGAC 1250.026-2017 ? QZTB 03.021-2011 手动座椅总成技术条件 ? QZTB 03.023-2012 电动座椅总成标准国外汽车企业标准： ? PF -10254 SEAT COMPLETE ASSEMBLY PERFORMANCE STANDARD ? PF -12146 REAR SEAT STRUCTURE PERFORMANCE STANDARD ? 87000NDS00 SEAT ASSY -FR AND RR ? 8103ZSYJ_0030_A1102990东风本田座椅 ? GMW14364 Ingress/Egress/Jounce Seat Durability Test 汽车座椅测试项目介绍：原材料及环境耐候性测试能力 ? 座椅非金属材料性能试验 ? VOCs ? 禁用限用物质 ? 耐高低温性能 ? 光老化 ? 盐雾 ? 振动 ….. 功能操作类试验项目能力

x水泥混凝土干缩性作业指导书解析

文件编号：作业指导书 (水泥混凝土干缩性试验) 编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：江苏省交通科学院研究有限公司中心试验室（江苏省交通工程质量检测中心）

目录 1检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3检测工作主要程序及样品处理 4.检测操作规程 5.测量结果，数据处理规定 6.测量不确定报告 7.原始记录表

1.检测设备及开展项目 2.仪器设备的操作规程 2.1试模：规格为100m*100m*400m或100mm*100mm*515mm的金属试模，两个端板的中心有放置测钉的孔，用于安装测钉。 2.2测钉：以不锈的金属制成。 2.3测长仪器： ①测量标距为540mm～600mm，允许偏差为0.01mm的测微计（附有标准棒）。 ②其它测长仪，至少达到0.002％的相对测量精度。 ③测量混凝土变形的装置应具有殷钢或石英玻璃制作的标准杆，以便在测量前及测量过程中校核仪器的读数。 2.4干缩室（箱）：室(箱)内控制温度为202，相对湿度为60％5％，室（箱）内配有温度、湿度自动记录仪，记录温度、湿度变化。置于恒温室中的干缩内须放干燥剂取湿。 3.检测工作主要程序及样品处理本方法适用于不同水泥混凝土干缩性能的比较，本方法规定集料公称最大粒径不大于26.5mm。引用标准：T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》

3.1干缩率试验以三个试件为一组。混凝土的拌和、成型按下方法进行。 3.1.1水泥混凝土的拌和参照T 0521—2005《水泥混凝土拌和物的拌和于现场取样方法》。成型前试模内壁涂一层矿物油。 3.1.2取拌和物的总量至少应比所需量高20％以上，并去除少量混凝土拌和物代表样，在5min内进行坍落度或维勃试验，认为合格后。应在15min内开始制件或其它试验。 3.1.3对于坍落度小于25mm时，可采用 25mm的插入式振捣棒成型。拌和物分厚度大致相等的两层装入试模。以试模的纵轴为对称轴，呈对称方式填料。插入密度以每层分三次插入。振捣底层时，振捣棒距底板10mm～20mm且不要接触底板：振捣上层时，振捣棒插入该层底面下15mm深。振捣直到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析。一般时间为20s。振完一层后，如有棒坑留下，可用橡皮锤敲击试模侧面10～15下。振捣棒拔出时要缓慢。用刮刀刮去多余的混凝土，在临近初凝时，用刀抹平，使表面略低于试模边缘1mm2mm。注：这里不适于用水量非常低的水泥混凝土；同时不适于直径或高度不大于100mm的试件。 3.1.4当坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。将试模放在振动台上夹牢，防止试模自由跳动，将拌和物一次装满试模并稍有富余，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止。振动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录振动时间（约为维勃秒数的23倍，一般不超过90s）。振动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮取多余混凝土，用镘刀将试件收浆后，再次用镘刀将试件仔细抹平，使表面略低于试模边缘1mm～2mm。 3.1.5当坍落度大于70mm时，用人工成型。对于试件直径200mm时，拌和物分厚度大致相等的三层装入试模。以试模的纵轴为对称轴，呈对称方式填料。每层插捣25下，捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。插捣底层时，捣棒应到达模底，插捣上层时，捣棒插入该层底面下20mm～30mm处。插捣时应用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如有棒坑留下，可用橡皮锤敲击试模侧面10～15下。用镘刀将试件仔细抹平，使表面略低于试模边缘1m～m2mm。而对于试件直径为100mm或150mm时，分两层装料，各层厚度大致相等。试件直径为150mm时，每层插捣15下；试件直径为100mm时，每层插捣8

GB T 12679-90汽车耐久性行驶试验方法

中华人民共和国国家标准汽车耐久性行驶试验方法GB／T 12679—90 代替GB 1334—77 Motor vehicles—Durability running—Test method 1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车耐久性行驶试验方法。本标准适用于大批量生产的汽车（矿用自卸汽车参照执行）。 2 引用标准 GB/T 12534汽车道路试验方法通则 GB／T 12545汽车燃料消耗量试验方法 GB／T 12548汽车速度表、里程表检验校正方法 GB/T 12678汽车可靠性行驶试验方法 JB 3743汽车发动机性能试验方法 3 术语 3．1 汽车耐久性指汽车在规定的使用和维修条件下，达到某种技术或经济指标极限时，完成功能的能力。 3．2 汽车耐久度指汽车在规定的使用和维修条件下，能够达到预定的初次大修里程而又不发生耐久性损坏的概率。 3．3 汽车耐久性损坏指汽车构件的疲劳损坏已变得异常频繁；磨损超过限值；材料锈蚀老化；

汽车主要技术性能下降，超过规定限值；维修费用不断增长，已达到继续使用时经济上不合理或安全不能保证的程度。其结果是更换主要总成或大修汽车。 4 试验条件按GB/T 12678的规定。 5 试验车辆 5．1 用于汽车耐久性行驶试验的汽车数量按表2确定。 5．2 本试验可用汽车使用试验、常规可靠性试验的同一组汽车。 5．3 整车、各总成及零部件的制造装配调整质量应符合该车技术条件的规定。 6 试验项目及方法 6．1 试验程序试验程序按表1进行。

6．2 验收试验汽车 6．2．1 应按GB／T 12534中第4章之规定，调整内容须纳入故障统计。 6．3 磨合行驶 6．3．1 汽车磨合行驶里程及规范应按该车使用说明书的规定。出现故障须纳入故障统计。 6．3．2 在汽车磨合行驶最后1000 km时测量机油消耗量。 6．4 发动机性能初试按JB 3743中8.4之规定仅测量总功率。注：在汽车耐久性行驶试验中，如果发动机大修，则在发动机大修前、后，均要按上述的规定各测量一次总功率。