焊接作业安全控制措施

焊接作业安全控制措施

一、电焊焊接作业安全控制措施

1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。

4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。

6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。

7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。

8、下列操作必须切断电源才能进行：

①改变焊机接头时；

②更换焊件需要改接二次回路时；

③更换保险装置时；

④焊机发生故障需要进行检修时；

⑤工作完毕或临时离开工作现场时。

二、气焊与气割安全控制措施

1、使用乙炔瓶时应注意：

①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，

动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3／时?瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。

2、使用氧气瓶时应注意：

①氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60℃；严禁曝晒，与明火距离不小于10m，并不能靠近热源和电气设备。应避免受到震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动，禁止用起重设备的吊索直接拴挂。②使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。禁止带压拧动瓶阀阀体。③瓶阀手轮反时针方向旋转则瓶阀开启。瓶阀开启时，不得朝人体，且动作要缓慢。减压器与瓶阀连接的螺扣要拧紧，并不少于4～5扣。④氧气瓶要固定防止倾倒滚动，不宜卧放使用，应将瓶阀一端垫高或直立。⑤运输时气瓶应妥善固定，汽车装运应横向码放，不宜直立。气瓶须装有瓶帽和防震圈，防止碰断瓶阀。不得与易燃物品、油脂和带有油污的物品同车运输。⑥氧气储存处周围10m内，严禁堆放易燃易爆物品和动用明火。

3、使用焊炬与割炬应注意：

①焊炬与割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。②点火前，应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。点火前，应检查焊、割炬的射吸性能和气密性。③点火时应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，以防止点火时的回火和鸣爆。停用时应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔阀门。④点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。点燃的焊、割炬喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。

三、焊接的安全管理

1、对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。

2、建立安全责任制。明确焊接安全操作规程。

3、焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品，焊工作业面不小于4m2，地面要干燥，保证工作点有良好的照明(照明度

不低于50勒克斯)。

4、操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐，施工现场的通道要畅通。

5、电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门。

6、进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋，安全带应紧固牢靠，安全绳不超过2m。六级以上大风、雨天、大雪、雾等情况禁止登高焊割作业。