斗式提升机操作维护说明书

斗式提升机操作维护说明书
斗式提升机操作维护说明书

斗式提升机

操作维护说明书

斗式提升机用于分别将热骨料和粉料提升到震筛和称量装置的水平面上。

这些提升机均按照相同原理制成,从使用与维护的角度来看,没有什么明显的差别。

A——机械构造(参见图1)

在承载结构(1)(也起构架作用)中的吊斗被固定在两条平行链(3)上,且在并排的滑轮(4)(链轮)上运行。通过作用于脚轴及滑行于垂直导杆(7)上的支架(6)上的弹簧(5)使链拉紧。弹簧的张力可由螺旋调节器(8)进行调节。驱动轴(9)经传送带(11)及装在减速箱(12)上的摆动扭矩臂轴受电机(10)驱动。

B——控制装置和仪表

操作台上:

-启动和停止按钮(控制每一个提升机)均带有一相关的指示灯。

C——检查-调节-维护(参见图1)

C1)链张力

合适的张力可以避免运行时打滑。要检查张力,应移开侧观察板。

用手摇动链时,链应略显刚性。如果需要,可用调节器(8)确保两边的活动板(13)和固定板(14)保持平行和相等的距离。一个实用的方法是在调节时每个调节器都转动相同的圈数。每次调节,弹簧压缩一定不能超过50%,链磨损后,脚轴支架接近导杆下限,最好更换新链,并检查是否有必要更换链轮和吊斗。

可以减少每条链上的一或二个链节,以校正由于磨损而造成的链过长,但这不是十分合理的一种方法。

在工作过程中,如果注意到驱动轴或从动轴每转动一圈,支撑(6)就产生相当大的振动,那么链轮可能为椭圆形。

C2)更换吊斗或改变链长

卸下斗门,靠近开着的斗门,取出待更换的吊斗和链。

更换吊斗时只需拧开固定它的四个螺母即可。

如果吊钩(15)也要更换,要彻底地拧松调节器(8),并抬起被动轴将链放松。要保证一次性换好吊钩,防止链脱落。

C3)更换链

最快且最简便的方法是在吊斗保持原状的情况下,从提升机上部同时取下两条链。

这步操作需要一个带一条合适长度的转动臂的吊车,可分为以下几个阶段进行:

1)卸下上部壳体

2)在可能的最高点吊起两条链

3)举起被动轴并卸下吊斗及相应的吊钩(见C2)。

4)从提升机上取下链

以相反的顺序,重复上述过程把已换好的链在地面上安装并在吊斗旁展开。

为防止危险和麻烦,要确保在安装最后一个吊斗时链不移动。

C4)传动带张力

用减速箱张紧器(17)(可见有关附件:传动带张力)

D——润滑

d1)减速箱

备有注油、排油和油量塞。

d2)轴承

轴承座(驱动轴和脚轴)备有润滑脂嘴。或是装有“长寿命润滑”轴承。

图1

1)承载结构7)导杆13)活动板

2)吊斗8)调节器14)固定板

3)链9)驱动轴15)吊钩

4)链轮10)电机16)壳体

5)弹簧11)传送带17)张紧器

6)滑动支架12)减速箱18)驱动轴支架

斗式提升机

** 第一次换油是减少由于运行带入的碎屑或残留的金属碎块。因此当油还热时,也就是说运行一停,立即进行上述工作。最好是用一些合适的洗涤品来清洗。

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分,内含有关推杆正确安装,使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款,由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏,金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中,金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务,并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下,对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明,说明如下: 总论 电动推杆是将电能转换为机械能,由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑,性能可靠,体积小,重量轻,噪音低,安装调试、使用维修方便,还可以加装手动机构,便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式,或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接:(参见图004、005、006) 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

NE斗式提升机说明书

NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块 和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250 C以下。 NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产 品。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800 一、NE系列板链斗式提升机工作原理: NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE80共11种), 提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机。该机采用全封式机壳,链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。 二、NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排 链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动 F部装置---安装有自动张紧装置 三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1. 提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉状、粒状和块状物料;可提升磨琢性的的物料;可提升温度< 250度的高温物料。 2、输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。 3. 能耗低。这类提升机采用流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45% 4. 使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料,物料之间很少发生挤压和碰撞现象,在喂料,提升和卸料中不会撒落,这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。 5. 提升高度高。这类提升机链速低,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度。 6. 密封性好,环境污染少。 7. 运行可靠。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性。 8. 操作方便。维修少,易损件少。 9. 机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较,这类提升机的机械尺寸较小。 10. 结构精度高,外观漂亮。 11. 使用成本低。

TBS安装调试、使用、维护说明书

粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司

目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图

斗式提升机设计说明书样本

课程设计 字第 院( 系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生姓名学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计内容与要求: 1. 设计基本参数 1) 输送物料: 输送粘土熟料, 粒度<40mm, 密度ρB=1.4g/cm3 2) 布置要求: 垂直输送, 提升高度42m 3) 输送量: 45 m3/h; 料仓为3×3m 4) 下料溜管横截面为圆形 2.设计要求 1) 对斗式提升机进行选型计算 2) 溜管与方圆接头设计 下料速度: 1.8m/s; 下料量: Q=3600Fv m3/h; 溜管的直径≮200mm; 方圆接头角度<15° 3) 料仓设计

4) 绘制立面图, 平面图, 设备订货单, 预留孔, 基础图, 进出口图; 撰写设计说明书 3.绘图要求 按土建制图标准进行 4.参考资料 水泥工厂设计手册, 粉体工程及设备 5.绘图工具 计算机( AutoCAD) 绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点( 优缺点) (4)

1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8) 4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8)

微机五防系统使用及维护说明

目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)

WFBX系统使用说明 系统启动 方法一:开启五防机,五防系统即随机启动。 方法二:在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式,鼠标双击即可运行五防系统。 方法三:进入“我的电脑”,依次进入C:\Fjnt\bin\ ,找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。 进入五防系统后,界面如下: 挂牌操作: 系统启动或开票预演时,均可使用挂牌功能,即用鼠标右击选择挂牌菜单,选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选,其他的在其他菜单中选择。

预演模拟 方法一:进入五防系统界面后,从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”,进入预演选项框,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码后即可 开始预演模拟操作。 方法二:进入五防系统界面后,点击快捷工具栏 中的图标,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码后即可开 始预演模拟操作。 方法三:进入五防系统界面后,鼠标右键在图形界面空白处点击,出现右键快捷菜单,选择操作票预演→开始预演,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码 后即可开始预演模拟操作。

注意:进入预演模拟前,全图设备一定不能处于人工强制对位状态,否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前,请检查快捷工具栏 中的图标未处于凹下去的状态,确保其在凸起状态,保证全图的自动刷新。 进入开票预演的界面如下: 预演开票 方法一:将鼠标置于要进入预演的设备上,待鼠标呈现手形图状后,鼠标右键点击出现快捷菜单,选择“五防操作→五防合(分)”,操作票窗口上即会出该操作票项。 方法二:将鼠标置于要进入预演的设备上,待鼠标呈现手形图状后,鼠标左键点击相应设备,操作票窗口上即会出该操作票项。 附注:对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下:

TD斗提机使用说明书

一、概述 TD型斗式提升机是等同采用国际标准ISO 5050-81的产品,该系列斗式提升机具有规格齐全输送量大,提升高度高,运行平稳,寿命长等优点。其主要性能参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。 本机适用于输送比重不大于1.5t/m3的块状、粒状、小块状的物料,如煤、水泥、化肥、砂、粮食等。 本机备有两种料斗 Zd型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。 Sd型(深斗)一般适用于输送干燥的,松散的易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等。 二、技术特点 1.输送量大。相同斗宽TD型与D型斗提机相比,输送量增大近一倍。 2.牵引件采用钢丝绳芯橡胶带,具有较高的抗拉强度,使用寿命长。 3.本机配有逆止器,防止因意外原因而损毁机件。 4.本机机壳为双通道、高强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。 三、标记示例 TD400Sd右-21.7 提升机轴距C m 传动装置装配型式,分左装和右装 料斗型式 斗宽mm 带式斗式提升机 四、技术参数 料斗填充系数修正表 表1

表2 技术性能表 表1求得物料填充系数ψ,计算出输送能力。 五、TD型斗提机外形图。见附图。 六、TD型斗式提升机的安装要求 1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。 2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平 行。 3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证 密封性。 4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在 1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。 5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发 生。 6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在 运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

起亚狮跑使用维护说明书

起亚狮跑使用维护说明书

我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣,本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容,尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项,以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆,通读本手册,了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中,您可以看到整本手册的相关章节分配,您可以从中找到需要的资料。 章:本手册由八个章节加一个索引组成,每章开始时都附有简单的目录,便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。

与这种车型的其它汽车一样,汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说,本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调,汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生

意外事故或翻车。因此,请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议,有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆,最好能经历各种发动机转速,以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况,否则请尽量避免紧急制动,让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。

1.车门闭锁/开锁按钮 2.电动门窗开关 3.室外后视镜控制开关(如有配备) 4.发动机盖释放杆 5.仪表盘照明(如有配备) 6.牵引力控制系统(如有配备) 7.4WD LOCK按钮(如有配备) 8.方向盘倾斜

TH250斗式提升机设计毕业设计说明书

目录 前言 (1) 2 本课题介绍及设计理论 (2) 2.1概述 (2) 2.2 斗式提升机的工作原理 (2) 2.2.1斗式提升机分类 (2) 2.2.2斗式提升机的装载和卸载 (2) 2.2.3常用斗提机选用及相关计算 (3) 2.2.4斗式提升机的主要部件 (5) 2.2.5斗式 (6) 3. 提升机主要参数确定及主要结构设计 (8) 3.1 提升功率的确定 (8) 3.2 电动机选择 (9) 3.3 减速机选择 (9) 3.4驱动轴设计及附件的选择 (9) 3.4.1轴的材料及热处理 (9) 3.4.2 轴的结构设计 (9) 3.4.3 轴的强度校核计算 (10) 3.4.4 轴承选用 (12) 3.4.5键的设计校核 (13) 3.5联轴器的选择 (13) 3.6驱动链轮的结构设计 (15) 3.7提升机主要参数的计算 (15) 3.8头部罩壳的选材及连接 (16) 3.9中部区段的设计选材 (16) 3.10料斗与环链的设计 (17) 4结论 (19) 参考文献 (20) 致谢 (21) 附录 (22) 1

1前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。 2

ibm存储ds使用及维护手册

DS4800使用及维护手册 ------ VER 目录

IBM DS4800 概述 DS4800本机为存储控制柜,通过连接EXP710提供存储容量。IBM DS4800最多可以连接16个EXP710扩展单元,或14个EXP810扩展单元,最大支持224个FC磁盘,的裸数据容量,可在不影响应用的情况下方便快捷的实现系统扩展,为企业级用户提供高性价比的在线存储方案。同时,DS4800支持SATA磁盘,可以通过连接16个EXP100扩展柜来支持224 块SATA磁盘(最大),裸数据容量可以高达56T。为用户提供了低成本、大容量的近线存 储解决方案。 支持多种平台,是IBM Totalstorage SAN解决方案的一部分,为用户提供了存储集中 整合的解决方案 双热插拔RAID控制器提供8个4Gb的光纤通道主机端口,8个4Gb的磁盘扩展接 口,支持直接连接基于UNIX和Intel处理器的集群服务器,以经济的方式实现多路径故障切换 RAID控制器拥有4G、8G的Cache 推动存储区域网络(SAN)、网络连接存储(NAS)和直接连接环境中的存储整合 最多可支持224个光纤(FC)磁盘驱动器,存储容量可扩展到B以上 最多可支持224个串行(SATA)磁盘驱动器,存储容量可扩展到56TB以上 最多64个存储分区 支持RAID 0,1,3,5 和10 提供1600MB/S的高性能的磁盘读取带宽

提供高性能的FAStT存储管理软件,可对所有的FAStT存储子系统进行集中管理 支持FlashCopy VolumeCopy高级存储管理软件 支持Remote Mirror同步/异步容灾软件 支持FC/SATA磁盘扩展柜混合连接 包括基于Microsoft Windows 2000/Windows 2003的故障切换驱动器,以及对基于 AIX、Sun Solaris HP-UX和其它基于Intel处理器平台的支持一包括Novell NetWare 和Linux操作系统 通过可选的FAStT服务报警(FAStT Service Aler)功能提供的自动报警,可缩短服务的响应时间

次氯酸钠加药装置使用维护说明书

次氯酸钠加药装置使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司

目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 6.1设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 7.2设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools 附表2主要部件明细表 attachment 2 list for main parts 附表3备件、易损件明细表 attachment 3 list for spare parts and wearing parts

斗式提升机设计说明书

课程设计 字第 院(系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计容与要求: 1. 设计基本参数 1)输送物料:输送粘土熟料,粒度<40mm,密度ρB=1.4g/cm3 2)布置要求:垂直输送,提升高度42m 3)输送量:45 m3/h;料仓为3×3m 4)下料溜管横截面为圆形 2.设计要求 1)对斗式提升机进行选型计算 2)溜管与方圆接头设计 下料速度:1.8m/s;下料量:Q=3600Fv m3/h;溜管的直径 ≮200mm;方圆接头角度<15° 3)料仓设计 4)绘制立面图,平面图,设备订货单,预留孔,基础图,进出口图;撰写设计说明书 3.绘图要求

按土建制图标准进行 4.参考资料 水泥工厂设计手册,粉体工程及设备 5.绘图工具 计算机(AutoCAD)绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点(优缺点) (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8)

4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致...... (11) 1 前言 1.1 斗式提升机的简介 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1],已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物

废气处理系统操作维护使用手册6

组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入,其中包括:高效的废物生物处理技术,污染事故的现场补救技术,污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的,解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中,制定的环境技术政策是:采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术,其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料,提高废气净化率,其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工,炼油,冶金,焦化,合成橡胶,合成纤维,合成塑料,农药,化肥,氯碱,硫酸,硝酸,涂料,染料,胶粘剂,溶剂,试剂,食品加工,感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂,有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物,采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气,

废气气量大,污染物浓度较低;其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小,污染物浓度高。 除臭设备的选型 1.2装置平面布置图(见附图) 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下: ·组合式除臭壳体,外行尺寸12800*3400*3800 (包括预处理段,硫生物处理段,烃生物处理段,离子氧处理段)·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门(PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等) ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜(含PLC、触摸频、电气设备控制回路) ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具

木工机器使用保养和维护说明书

机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力,不能正常运转直接影响到加工进度,对机器的保养和维护十分重要,对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有:推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到:1 看,2 听,3 做工的原则。 1、看电线,电闸,机器是不是正常,如有异常不要开机,处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音,是不是正常,如有异常声音或有杂音,立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常,听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养: 1、每天工作结束下班前,进行对机器清理打扫,清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘,气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前,要对每台机器,进行全面的除尘除污清理,清完后进行注油。需加机油的加机油,需注黄油的用黄油枪注黄油,完成后检查好,填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器,每年都要厂家来检修一次,更换易埙件和轴承,保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行,每日记录责任到人。 附:《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常,螺丝有没有松动的,锯片有没有松动变形,锯齿是不是完整,如果发现问题,及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利,不锋利及时更换,推拉几下推台是不是流畅,推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机,开机后听听声音有没有异常,如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前,先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘,再进行清扫。

B牛头刨床使用维护说明书图文稿

B牛头刨床使用维护说 明书 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

B665牛头刨床使用维护规程 主要技术规范 最大冲程:6500mm 最小冲程:95mm 工作台最大横向行程:600mm 工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度:0.33~3.33 公厘机床变速种数:6 牛头往复次数的限度12.5~73次/分 电机功率:3.5KW 外形尺寸(长×宽×高):2170×1450×1750 公厘本机重量:1850公斤 (一)设备交接班使用规定 (1)倒班工作必须在本岗位上进行交接,二人以上操作一台设备,必须有专人负责交接。 (2)本岗位工作的交接班交班人必须认真填写交接记录,接班人按交班记录内容,检查、发现有差异之处,向班长汇报,确认后接班人将误差写人记录。

(3)交班人未交接班,经查后,由组长确认,其责任由交班人负责。 (4)接班人接班后,未查出问题,由接班人员负责。 (5)对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。 (6)非机床操作人,未经有关人员批准,不得擅自动用。 (二)操作方法及工作前的准备 (1)操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法,经考试合格后发给操作证方可工 作。 (2)工作前交机床外露部分擦净,各润滑部按润滑“五定”加好油,检查各储油箱是否在油标线上。 (3)检查机床周围是否有障碍物。 (4)检查设备外露电气线路有无破损,发现问题及时找电工检查处理。(5)机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用,加工短工件时,每隔4小时加油一次,随时检查导轨磨损情况。 (6)调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。 (7)工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。 (三)操作顺序

NE斗式提升机说明书

TB-NE型 TB-NE Type 板链式提升机 Plate Chain Elevator 使 用 说 明 书 Introduction 前言 Preface NE型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在

250℃以下。 NE型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 一、NE系列板链斗式提升机工作原理: NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种),提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机。该机采用全封式机壳,链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。二、NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30及以下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动 下部装置---安装有自动张紧装置。 三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉

反渗透设备操作维护使用说明书

反渗透设备操作维护使 用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司

设备的安装条件 一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试,需方需提供安装条 件并帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统内所有设备均无需基础预埋件,地面、排水沟、电源、水源均需 在设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理,地面及排水沟的排水坡度应符合要求,不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子(盖板)。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于米,窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房内应设有取暖及降温设施,冬季室内温度不低于15℃,夏季室内温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的 通径为D N80,进水压力应大于;电源为三相五线制,由需方接至控制室配电盘,配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。

第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数: ①产水量:≧15m3/h②设计水温:17℃ ③水利用率:≧75%④消耗功率:≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质:软化水产水; ②设计内容:双级反渗透装置,P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线:从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准: ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料,符合美国机械工程师协会(A S M E)和 美国材料试验学会(A S T M)工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求: ①供配电:本系统用电设备供电方式为380/220V AC(三线五相制),其配 电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规 范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80,在供水量为20m3/h时的供水 压力不低于。

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍: 概述:LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机,采用联轴器直连传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩 空气中的油分离出来,压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来,最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理:螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程: 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口(供气)。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程: 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 (或旁路)-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转,大部分的油被分离出来,剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来,这部分油被插入油精分离器内的管子抽出,经节流单向阀流入主机的低压部分,节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走,而又不放走太多的压缩空气,如果节流孔被堵,油精分离器内将积满油,会严重影响分离效果;节流单向阀的另一个作用是防止停机时,主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀,温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例,以控制排气温度不至于过低,过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出,并使油乳化而不能继续使用,最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持,为了在机器运行过程中保持油的循环,必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力,最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器:空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔,使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面,不进入压缩机主机内,以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此,应根据使用环境和使用时间,及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面,即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时,则须更换新件。 减荷阀:减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成,其端面设有集成控制块,上面有放气阀及控制电磁阀,集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时,减荷阀阀门处于关闭位置,以减少压缩机的起动负荷;当压力超过额定排气压力时,微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电,减荷阀阀门关闭,使压缩机处于空载状态,直到压力降低到规定值时,阀门打开,压缩机又进入正常运转,此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉,以平衡减荷阀小孔的吸入气量,使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环;减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的,减荷阀的开启关闭动作是否灵活,对压缩机的可靠性是很重要的,因此,减荷阀应定期保养,以维持良好的工作状态,保养时,须将零件拆下,检查各磨擦表面的磨损情况,特别需注意检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂缝,则须更换新件,在重新安装时,各零件应清洗干净,金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器:油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成,来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间,经过改变方向、转折作用,大部分油聚集于罐体的下部,含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收,油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出,经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀,当容器内压力过高,通过该安全阀释放空气,确保压缩机的安全使用,分离油罐的下部设有加油口和油位指示器,开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况,当油精分离器堵塞严重时,压差发讯器动作,油精分离器堵指示灯亮,应及时更换。压缩机工作一段时间停机后,空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部,所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份,延长润滑油的使用寿命。在使用过程中,如出现排气含油量大,就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查,如有损坏造成过滤短路或堵塞严重,必须更换新品。 最小压力阀:最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成,装在油精分离器的出口,它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下,这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离,减

次氯酸钠加药装置使用维护说明书

次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools

斗式提升机的设计汇总

第1章前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH 及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。

第2章提升机设计 2.1本课题介绍及设计理论 2.1.1概述 此次设计的任务是研究TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点,采用理论联系实际的方法,研究影响斗式提升机效率的影响因素,进行必要的结构改进,提出结构的方案并实施设计。同时,进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计,总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下:1)对斗式提升机的工作原理进行深入研究,根据TH250斗式提升机的工作能力和使用要求,设计出总体方案。 2)设计出合理的提升机结构和零件的强度,保证运行的稳定性。 3)设计出合理的驱动装置,保证运行的高效性。 该项目来源于江苏海建集团, TH斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,操作维修简便,寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状,粒状和小块状的低磨琢性物性,物料堆积密度小于1.5t/m ,物料温度不超过250℃,广泛应用于水泥提升机械。 2.2斗式提升机的工作原理 2.2.1斗式提升机分类 1)按牵引件分类: 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。斗提机最广泛使用的是带式(TD),环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。 2)按卸载方式分类:

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