提 升 机说明书

5DDZ型斗式提升机使用说明书无锡市吴忠机械厂

1、设备概述

5DDZ型斗式提升机是专门用于种子精选加工成套设备的物料垂直输送的一种新型设备。该机采用一系列特殊结构,具有型号小,产量大,无回料,不增碎,装配紧凑等优点,是种子精选加工成套设备以及生产易碎颗粒厂家的首选设备,可广泛应用于种子、粮食、饲料、化工等行业的散状物料输送。

2、主要技术参数

3、结构特点及工作原理

(1)外观结构见附图,

(2)工作原理

电机转动带动减速机联轴器(或带动皮带轮)、头轮的畚斗带运转,将装在畚斗带上的畚斗内物料从提升机底部提升到所需高度。

传动机构通电源后,带动头轮,使畚斗带由下向上循环运动,畚斗带上装有畚斗,畚斗以规定间距固定在畚斗带上,把进入机座的物料升运至提升机头部,由于重力卸料,带速很低,上一只畚斗的种子倒在下一只畚斗的斗背上,沿着斗背的专用滑道流向出料口,在出料口卸出。而空畚斗又传送至机座,装满后再提升,循环往复,达到高效输送种子的要求。

该机具有一系列特殊结构,保证了提升种子无回料,无增碎。

4、安装

(1)场地必须坚实、平稳,能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计要求。

(2)将机座在安装场地就位,以机座体底面为基准佼水平,根据工艺要求,自下而上逐渐安装立管,逐渐用铅垂线校正。提升机最大提升调试范围内垂直度允差值见下表:

(3)机头、立管、机座各联接而不得有明显的错位,角钢法兰面之间密封垫片或注入密封胶密封,防止粉尘外扬。

(4)校正机头轴至水平,校正机头轴及机座轴使其位于同一垂直平面内。

(5)畚斗按规定安装在畚斗带上,两端分别从机头处放入,将尾轮调至最高位置上,一端绕过尾轮,从操作门内拉出与另一端相连接。

(6)畚斗装于提升机筒内,不应有偏斜造成碰撞机壳的现象发生。

(7)螺杆张紧装置应保证畚斗带具有正常工作所需的张紧力。为保证在使用过程中张紧装置具有足够的调整行程,在提升机安装完毕后,张紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的50%。

(8)提升机的头罩离建筑物应有适当间距,以便打开维修检查,并能进行张紧操作,操作门和观察窗要保证密封。

(9)安装完毕后,机头、机座滚动轴承处需加注润滑油(脂),进行空载试车。

5、调试

(1)严格检查设备各部位的安装质量,底座及传动装置必须牢固可靠。

(2)检查斗带的松紧程度是否合适,接头要平直,搭接方向要正确,畚斗带螺栓和畚斗螺钉不得有松动。

(3)抽开机座插门,检查是否有残存杂物,如有应立即清除,而后插上插门。

(4)无负荷试车二小时,应注意观察畚斗带的松紧程度,并注意观察畚斗带有无跑偏现象(走单边),如有立即调节尾轮进行调整。(5)空车运转正常后,调节进料闸门,保持入机流量稳定、合适,避免造成堵塞事故,进料闸门一经调好定位,不得随意乱动。

(6)负载运转时,应无碰撞机壳等异常声音,正常运转后,在一个星期内必须有人在机旁值班,防止畚斗带脱落,并及时张紧。

6、使用

(1)应严格遵守提升机开车和停车的程序,即供料不能先于启动;供料不能大于输料能力,不得有大块物料落入机座。

(2)给料应是均匀的,以免机座内部被物料堵塞。

(3)如要停机先停止供料,后停机,且要使物料卸空后方可停机。

(4)提升机一旦发生堵塞,应立即停止进料,将机座下部的插门打开,排出堵塞物料。堵塞严重时,应停机排料,排料时严禁用手伸入机座内去扒取。重新启动后,应待畚斗带运转正常后再给料。

(5)定期检查润滑系统是否良好,轴承温升是否正常,畚斗带是否跑偏,皮带张紧是否合理,有无异常声响及气味,发现不正常情况,应及时采取措施。

(6)这防大块异物进入提升机面损坏畚斗,进料时应在地坑上加装铁栅。

7、故障及排除

8、外形尺寸(mm)

无锡市吴忠机械厂地址:江苏省无锡市惠山区玉祁蓉湖工业园祁桐路

联系电话:0510---83585920

举升机的说明书

设备的安装 6.1总体定位 举升机只可安装在室内。 举升机前部(汽车驶入方)应能保证汽车正常驶入。举升机的后部距墙壁等障碍物的距离不得小于3.5m。举升机立柱二侧应有约1m左右的空间。举升机顶部应有足够的空间,以保证举起的车辆不至顶到碍物。 举升机在地面上的总体定位如图6所示。 图6 QJY235举升机地基轮廓图 提示: ——安装调试前应仔细阅读本说明书,并按说明书的说明进行安装。 ——安装调试人员必须具备一定的机械、电气知识。 ——举升机周围应具有足够的空间,以使操作不受限制,并且具备安全距离。 ——举升机必须安装在足够强度的地平上。 ——举升机不可安装在暧气、冷气、水龙头、火炉、空气加湿器等设施旁。 ——举升机不可安装在有大量灰尘、化学品和其它腐蚀性介质的环境中。 ——安装前应检查电源是否与本说明书及举升机铭牌上的标识相符合。 6.2地基 举升机地基的尺寸按图6所示。 举升机只可安装有混凝土地面上。混凝土的厚度不得小于250mm,固化时间不得少于7天,表面平面度应在10mm以内。凝土的强度不得小于3000PSI(2.1kg/mm2)。 如果举升机电源需从地下引入,在打地基时需预埋穿线管。 警告: ▼不得在沥青、磁砖等松、脆的地面上安装举升机。 ▼不得在有较大缺陷的混凝土上安装举升机。 ▼未经建筑部门许可,不得在楼上或有地下室的地面上安装举升机。 ▼穿线管的预埋和其它形式连接电源线,必须遵守有关电线安装规定。 6.3安装前的准备工作 QJY3.5-2举升机的安装需准备表1所列的常用工具。 表1 安装举升机常用工具 工具名称规格型号工具名称规格型号 水平仪开口搬手组件11mm—23mm 钢板尺1m 棘轮搬手 钢圈尺5m 平头螺丝刀150mm 手锤1.5kg 冲击钻20mm 活动搬手40mm 冲击钻头19mm 打开举升机包装,对照装箱单检查零部件是否齐全及有无受损情况。如有以上情况发生,请当即与生产厂、经销商或运输部门取得联系。 6.4安装 6.4.1划线 按图2所示尺寸在地基平面上划线。划线后的总体误差应控制在5mm以内。 提示: ——划线之前应检查并确认地基尺寸、深度、强度、平面度符合要求。

提升机说明书

物料提升机施工方案 一、主要组成部件 外吊笼式提升机,由基座部分、标准节部分、吊笼部分、安全保护部分和提升部分组成,如图(一)所示。 1、基座部分用[10#]槽钢焊成与基础部分地角螺栓固定,上面安装提升架体。混凝土基础具体尺寸如图(二)图(三)所示。 2、架体部分,基本高度21.6米、附着高度60米、架身截面尺寸1米×1米,每节高2.4米,竖杆材料∠752×6角钢、腹杆材料∠502×5角钢、导轨材料φ48×3.圆管,紧固螺栓M18×200,机械性能8.8。 3、吊笼部分,吊笼外部尺寸长×宽×高=2.9米×1.5米×2米,由提升框架和吊笼体组成,进料门为自动开闭式,出料门为手动式。 4、安全防护装置共分四部分: ①断绳保护器,固定在吊笼提升框架顶部两端,附着在导规上。 ②防超载定向限位器固定在基座部分,用手限重和导向,微动开头串接在交流接触器控制电路上。 ③提升高度限制器固定在提升卷扬机滚筒轴端瓦架部位,微动开头串接在交流接触器控制电路上。 ④停靠装置固定在吊笼一侧与防坠落装置相连锁。 5、提升机采用JK-0.75电控卷扬机,最大起重量0.8t,电机功率 7.5千瓦,平均绳速45米/分钟,吊笼平均速度22.5米/分钟。 二、安装: (一)安装场地要求 1、安装场地平整夯实,基础承载务求均匀可靠,禁止在松土或沉陷

不均的基础上安装,基础承载力要求不小于80Kpa。 2、基础部分应排水畅通,不准有积水浸泡基础。 3、底座四个连接套水平偏差在1.5mm以内。 (二)安装步骤 1、安装前基础处理,首先挖坑尺寸见图二或图三,按图形外框尺寸下挖50cm,边缘应垂直整齐。基础中心距建筑物墙体、障碍物2米。坑底素土夯实、浇30号混凝土,厚度不少于40cm,浇筑面水平处理。M18×300螺栓予埋,中心距对角线尺寸误差应小于2mm,螺栓外露3cm。 2、底座连接套找平,其水平偏差小于1.5mm,先安装第1节标准节,螺栓拧紧,然后将抱杆固定在架体上,其安装与穿绳方式如图四。安装架体至14米,固定第一道附着,以后每增高9米再附着一次,最上层附着架距井架顶面不大于6米,达到所需高度后,安装吊笼,固定各安全装置。井架逐节用螺栓连接,垂直度<1.5‰。安装应保证各连接螺栓紧固可靠,外露螺丝涂润油。(附着如图五所示)。 3、按标准要求固定卷扬机,钢丝绳卷筒长度与防超载定向限制器夹角小于3。卷扬机固定要紧固牢靠,吊篮在地面未吊起时,卷筒上至少设有三圈钢丝绳。 4、安全装置:其安装方法详见安全装置产品说明书。 5、自动平层控制器的安装与使用详见说明书。 三、安装中技术要求 1、该提升机的高度应随着建筑物的升高而升高,不得一次性架设超过15m的高度。 2、导轨为吊篮运行滚轮的轨道,其导轨接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整。

链式提升机设计说明书

毕业设计(论文)题目链式提升机设计 院(系)机械工程学院 专业班级 学生姓名学号 指导教师职称 评阅教师职称 2016年 4 月 23 日

摘要 本次毕业设计是关于链式提升机的设计,首先对链式提升机作了简单的概述;接着分析了该提升机的方案布局及工作原理,然后根据这些设计准则按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的链条提升机各主要零部件进行了校核。链式提升机由驱动机构,机架,机架,以及链传动,滚筒传动等几个部分组成。目前,链式提升机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式链条提升机就是其中的一个。在链式提升机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造链式提升机过程中存在着很多不足。 本次设计是关于链式提升机设计,通过对传统的链式提升机的结构进行了改进和优化,使得此种类型的倾斜提升机的使用范围更广泛,更加灵活,并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词:链式提升机驱动机构结构参考价值

ABSTRACT This graduation design is the optimization design of driving roller conveyor, first on the driving roller type conveyer is summarized; then analyzed the selection principle and calculating method of driving roller conveyor; then calculated based on these design criteria and abase is designed; then checked on the main parts selected conveyor. Is the drive roller conveyor consists of four main parts: driving device, tension device, middle rack, and the moving part. Finally, a simple description of the installation and maintenance of transport. At present, the drive roller conveyor is moving towards long distance, high speed, low friction direction, air cushion conveyor in recent years is one of the. In the design, driving roller type conveyer manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps, domestic in the design and manufacture of driving . This design is the optimization design of driving roller conveyor, by comparing the control, structure driven roller conveyor for the traditional are improved and optimized, the applicable range of driving roller conveyor of the type of a broader, more flexible, and has certain reference value to the selection and design of the work. Keywords:Driving roller type conveyer optimal ;Crankshaft;Processing craft;Type selection design

振动提升机使用说明书

垂直输送机采用振动电机作振动源,利用两振动电机的合成振幅,将物料沿螺旋输送槽向上输送。垂直输送机主要用于提升颗粒状、粉状、块状物料。本输送机结构简单,维修容易,物料定量送出,输送量连续可调,可作为各行业中,小颗粒物料的垂直输送之用.除具有从下向上提升物料外,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分开槽式、封闭式两种结构,并可根据不同工艺的要求,设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。 振动提升机图 振动垂直提升机的用途: 垂直输送机广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。 振动提升机工作原理: 电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。该系列提升机是采用振动电机作为振动源,固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装,并做相反方向自同步旋转,振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动,使支承在减振器上的整个机体不停振动,使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动,物料落入入料槽后,开始被抛起,此时可以使物料与空气充分接触,还可以起到散热冷却的作用。该提升机对粉状、块状和短纤维状的固体物料(有粘性和易结块的除外)都可垂直输送,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分敞开式、封闭式两种结构。并可按照用户需要进行特殊设计。 振动提升机的型式: 1.振动源分: a.交叉轴式螺旋振动输送机。 b.平行轴式螺旋振动输送机。 2.以上两种又各自分为: a.座式螺旋输送机。 b.悬挂式螺旋输送机。

1.占地面积小、结构简单、合理。 2.动力消耗小、无噪音、维修方便。 3.封闭式提升有效的防止了粉尘和有害气体对工作环境的污染。 振动垂直提升机的外形图 振动垂直提升机安装尺寸:

提升机使用说明书

全数字直流调速电控系统使用说明书 一、概述 上海嵩科自动化工程有限公司为杨家坝铁矿成套的1.85*4多绳提升机全数字直流调速电控系统,具有技术先进、设备稳定、可靠、控制精度高、移相范围宽、整流波形好、脉动小、保护功能齐全、过载能力大、维修方便等优点。系统中整流装置采用英国欧陆590C全数字直流调速器,主回路整流元件采用西安西电整流器有限公司生产的KP型可控硅并辅以相应的过电压抑制电路,主回路断路器采用了上海人民电器厂生产的ME断路器;提升机控制系统采用SIEMENS公司生产的S7系列PLC,并采取了对开关量输入信号使用继电器隔离、对模拟量信号使用隔离模块等措施,提高了主控PLC系统的抗干扰能力,使系统具有技术先进、控制精度高、稳定性更好等优点。 本次设计提升服务水平为五个水平(其中本次施工为815米、995米两个水平,其余三个水平为延伸后二次施工时考虑)。 本次罐笼井提升机设计,具有如下特点: ㈠、保留了原设计提升机主要设备,如:提升主机、主电动机、整流变压器、平波电抗器、直流快速开关、深度发送装置等,并保留了原高压供电方式,节省了总投资; ㈡、液压制动系统采用了带蓄能装置的二级制动液压站,并为液压站系统调试编制了专用程序,使得液压站系统的调试变得既安全又简单、方便; ㈢、针对提升机控制系统复杂、故障点多的特点,本次设计主控系统采用SIEMENS公司生产的S7系列PLC,并利用SIEMENS产品TD200显示提升机运行高度、速度、运行时间等信息。利用PLC强大的软件功能,设置了专家监控、指导系统,当系统不具备开车条件时,若操作了主操台右手柄,或进行了其他不当操作,系统将在TD200上显示“系统不允许开车”等相关信息,提示操作者进行相关检查,避免系统误动作;当系统发生故障停车时,除了在TD200上显示故障类型外,还将及时提示故障发生的时间(紧停时),故障的原因,故障的部位等信息,指导维修人员及早排除故障点,可以极大地缩短故障排除时间,方便维修,降低系统故障率;对系统其他信息如罐笼过减速点等也进行及时的提示。 ㈣、增设了光电码盘,利用SIEMENS公司生产的S7系列PLC强大的计算功能,精确计算提升机的提升速度,精度可达0.005m/s; ㈤、增设了提升两终端位置自校准功能,当提升机到达两终端时,系统可以自动修改罐笼标高,可以有效地消除由于钢丝绳蠕动等原因造成的系统累计误差,提高系统指示精度; ㈥、增设限速保护及减速控制多重保护功能,并通过比较方式对光电码盘进行跟踪检测保护,确保码盘在正常状态下运行; ㈦、增设系统过减速点的声音及信息提示功能,增强操作者对系统的多方位监测; ㈧、增设井道实际位置两终端减速控制,确保系统安全可靠运行。 ㈨、车场控制设备加强了对摇台的保护,摇台、安全门、大刀、阻车器等必须回归到位方可开车运行,运行中出现变位异常即采取紧急停车。为方便操作,提高提升能力,设计考虑了提升机自动停车和水平现场信号操作工手动停车两种方式,并增设了水平信号工对提升机的慢上、慢下操作功能,以便更有效地控制设备运行。 二、主要设备参数 1、整流装置 ZTS3-1500/440 额定电压440V 额定电流1500A 过载能力1.5倍小于2分钟热态运行

环链斗式提升机安装说明书

斗式提升机安装使用说明书 (TH315)

目录 二、斗提机的现场装配 (2) 1、斗提机安装前的装备 (2) 2、头部平台装配 (2) 3、斗提机壳体的安装 (3) 4、头部安装 (6) 5、链条与料斗安装 (13) 6、减速机安装 三、现场加油润滑 (15) 四、空车运行 (16) 五、加负载运行 (16) 六、操作 (16) 七、链条的伸展及调整 (17) 八、张紧装置的调整 ............................................. 错误!未定义书签。 九、密封调节与更换 (17) 十、润滑 (17) 十一、备件 ............................................................. 错误!未定义书签。十二、维护检查表 . (18) 十三、安全装置:逆止器 (20) 十五、注意事项 (22)

一、斗提机的现场装配 斗提机上、下箱部分装配是在制造厂进行,但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。 1、斗提机安装前的装备 (1)清理现场:安装前首先清理现场,从基础开始至每层楼板要杂物清理干净; (2)准备必要的安装工具及设备(吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具); (3)技术人员及焊工、安装工、钳工等; (4)安装前必须仔细阅读本公司斗提机安装使用说明书; 2、头部平台装配 (1)为了运输方便,设计为分体,现场再组装焊接; (2)支撑的焊接:分体平台的支撑一般也在现场焊接。 其焊接步骤为:a、焊接平台; b、焊接支撑; 一般按图焊牢即可。

提升机操作说明

煤矿提升机操作作业安全技术实际操作虚拟仿 真训练与考试系统 操 作 说 明 书 市广联科技

目录 产品简介 (1) 一、开机 (1) 二、系统模块选择 (1) 三、软件操作步骤 (1) (一)提升机作业前安全检查(K1) (1) 1、机房安全检查 (1) 2、运行装置安全检查 (1) 3、试运转安全操作 (1) (二)提升机安全操作(K2) (1) 1、开机安全操作 (1) 2、提升运行安全操作 (1) 3、停机安全操作 (1) 4、收工安全操作 (1)

产品简介 本系统考核程序严格依据《煤矿特种作业人员实际操作考试标准》设计,考核通过软件与硬件结合,能真实的模拟煤矿提升机作业操作体验,同时软件界面能同步操作显示,在考核时间结束时系统实时给出相应考核成绩和各分项考核得分,同时系统通过局域网络将本考生考试结果(包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料)上传至管理系统数据库。 该产品主要由教学系统模块、训练系统模块、模拟考试系统模块、考试系统模块组成。

一、开机 1、打开电源开关,确保设备通电。 2、按下操作台设备【开关】按钮,设备自动进入系统界面。 二、系统模块选择 考试模式,考生登录完成直接进入考试,非考试模式可选择理论教学、实操教学、模拟考试三个系统模块,如下图所示: 选择理论教学系统,进入理论教学模块选择,选择相应模型进入学习; 选择训练系统、模拟考试系统与考试模式系统,进入科目选择界面,选择科目进入学习,如下图所示:

三、软件操作步骤 (一)提升机作业前安全检查(K1) 1、机房安全检查 (1)检查作业环境 ①照明充足,温度正常,无与工作无关人员。 ②无易燃、易爆物品存放。 ③操作台清洁、周围无杂物。 检查步骤如下:(鼠标点击图片红色箭头指示处)检查完点击【下一步】按钮。 (2)检查安全防护 ①防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。 ②通信联络畅通。 ③消防器材类别、标识齐全,在有效期,放置合理。 ① ②③ ① ②

提 升 机说明书

5DDZ型斗式提升机使用说明书无锡市吴忠机械厂

1、设备概述 5DDZ型斗式提升机是专门用于种子精选加工成套设备的物料垂直输送的一种新型设备。该机采用一系列特殊结构,具有型号小,产量大,无回料,不增碎,装配紧凑等优点,是种子精选加工成套设备以及生产易碎颗粒厂家的首选设备,可广泛应用于种子、粮食、饲料、化工等行业的散状物料输送。 2、主要技术参数 3、结构特点及工作原理 (1)外观结构见附图, (2)工作原理 电机转动带动减速机联轴器(或带动皮带轮)、头轮的畚斗带运转,将装在畚斗带上的畚斗内物料从提升机底部提升到所需高度。 传动机构通电源后,带动头轮,使畚斗带由下向上循环运动,畚斗带上装有畚斗,畚斗以规定间距固定在畚斗带上,把进入机座的物料升运至提升机头部,由于重力卸料,带速很低,上一只畚斗的种子倒在下一只畚斗的斗背上,沿着斗背的专用滑道流向出料口,在出料口卸出。而空畚斗又传送至机座,装满后再提升,循环往复,达到高效输送种子的要求。 该机具有一系列特殊结构,保证了提升种子无回料,无增碎。 4、安装 (1)场地必须坚实、平稳,能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计要求。

(2)将机座在安装场地就位,以机座体底面为基准佼水平,根据工艺要求,自下而上逐渐安装立管,逐渐用铅垂线校正。提升机最大提升调试范围内垂直度允差值见下表: (3)机头、立管、机座各联接而不得有明显的错位,角钢法兰面之间密封垫片或注入密封胶密封,防止粉尘外扬。 (4)校正机头轴至水平,校正机头轴及机座轴使其位于同一垂直平面内。 (5)畚斗按规定安装在畚斗带上,两端分别从机头处放入,将尾轮调至最高位置上,一端绕过尾轮,从操作门内拉出与另一端相连接。 (6)畚斗装于提升机筒内,不应有偏斜造成碰撞机壳的现象发生。 (7)螺杆张紧装置应保证畚斗带具有正常工作所需的张紧力。为保证在使用过程中张紧装置具有足够的调整行程,在提升机安装完毕后,张紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的50%。 (8)提升机的头罩离建筑物应有适当间距,以便打开维修检查,并能进行张紧操作,操作门和观察窗要保证密封。 (9)安装完毕后,机头、机座滚动轴承处需加注润滑油(脂),进行空载试车。 5、调试 (1)严格检查设备各部位的安装质量,底座及传动装置必须牢固可靠。 (2)检查斗带的松紧程度是否合适,接头要平直,搭接方向要正确,畚斗带螺栓和畚斗螺钉不得有松动。

物料提升机SS100说明书

敬告用户 感您选购和使用本公司生产的施工升降机! 为了使您正确使用与维护该设备,操作前敬请仔细阅读本使用说明书,并妥善保管,以备查询。 敬请遵守国家有关特种设备安装、拆卸、使用、保养、检查修理等相关标准和法律法规的要求,保持本机状态良好,运行安全。 本使用说明书中标有“注意”的语句,涉及到安全等事项,敬请注意。 本公司致力于产品的不断完善,产品有些局部结构或个别参数更改时。 恕不另行通知,如有疑问请与本公司联系。

1 概述 SS100;SS100/100型施工升降机(图1)是垂直提升物料的专用机械,它广泛应用予建筑施工、工矿企业、多层车间、仓房、车站码头等场合,具有高效方便、平稳安全等优点。 此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、重量限制器、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。设计符合GB/T10054—2005《施工升降机》;GB10055—2007《施工升降机安全规程》和省DBJ14—015—2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》,取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和省建设工业产品登记备案证明。断绳保护装置制动性能高于标准要求,滑落距离远小于标准规定的200mm,不损伤轨道,安全可靠。 选层及平层控制有两种方式:1手动控制,由操作人员直接控制。2电脑自动定位系统(订货时用户选择)可以轻松地实现选层及平层控制,不需使用手控停层及点车平层。减少了操纵的难度,操纵方便而且停层的准确度好,提高了工作效率。该机不用缆风绳,采用附墙装置,并有自行架设、拆除的装置(吊杆),拆装运输方便。 本机有单吊笼和双吊笼两种型式,双吊笼标准节四根主肢均为Φ76x4无缝管,单吊笼标准节两根主肢为Φ76x4无缝管,两根主肢为Φ51x4无缝管,Φ76x4主肢兼作吊笼运行导轨。用户可根据需要进行选用。

干熄焦专用提升机说明书

第五部分提升机使用维护规程 (广西柳州钢铁集团总公司150t/h干熄焦工程) 设备使用规程 一、设备技术性能和允许的极限参数 二、设备交接班使用的规定 1、必须交接设备的运行情况,各轴承温度、润滑、运行声音、机

件的磨损,运行中的异常情况,原有缺陷的发展情况,运行参数的变化情况等。 2、设备的维护及故障制度处理情况,下班运行中应注意事项要如实进行交班,不得隐瞒。 3、交班前必须将设备擦拭一遍,做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁,油具工具齐全。 4、接班时要进行空载试车,详细检查设备的运转情况,交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理,并详细填写日志和设备缺陷记录。 5、未正式交班前,接班者不得操作设备,交班者不得擅自离开岗位,交接班完毕,双方确认无问题时方可离开。 6、接班后设备发生的问题由接班者负责。 三、操作设备的步骤 1、操作前的准备 1)操作人员必须熟知设备的性能并持有操作牌方可操作设备。 2)检查操作机构周围和提升机前后有无或障碍物。 3)检查各机构有无损坏,螺栓是否松动。 4)检查各加油点润滑情况,并按规定加油。 5)检查各部分安全,安装限位开关等安全保护装置是否齐全可靠。 2、操作顺序 1)提升 (1)确认焦罐是否停在提升塔下的给定位置,提升装置运行,以低速4 m/min提升吊具。

中国3000万经理人首选培训网站 (2)在提升吊具的同时,关闭吊钩,按焦罐、焦罐盖顺序依次离地。 (3)确认导向辊是否在下部焦罐导轨接口处对位运行,将提升速度提高至高速(20 m/min)。 (4)检查导辊是否接近上部焦罐导轨,将提升速度降低到低速 4m/min。 (5)确认是否到达上部停机位置,然后制动使其提升停止。 2)运行 (1)确认是否提升到焦罐可运行位置。通过行走位置开始运行,并将速度加至高速(40 m/min)。 (2)确认焦罐是否已到达装料位置侧的减速位置,并将行走速度减至低速(4 m/min)。 (3)确认焦罐是否已到达装料装置的停车位置。然后操作制动器停止运行。 3)装焦 (1)确认装料装置是否在规定的位置,然后通过提升装置开始下降,低速4 m/min。 (2)焦罐到位,在吊具继续下降的同时打开焦罐门,确认焦罐门是否已全部打开,提升制动、停止下降。 (3)根据计时器指令,将焦罐门保持数秒打开状态,将焦炭装入。 (4)开始提升运行,将速度加至4 m/min。 深圳市德信诚经济咨询有限公司

直流提升机电控系统使用说明书

直流提升机电控系统 使用说明书 一、用途及使用范围 1、用途 本设备用于多绳摩擦式矿井提升机,作为直流电机以及辅助设备的控制,并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。 2、控制设备适用范围 控制的提升电机容量1000千瓦。 使用条件: 1)海拔高度不超过1000米 2)周围环境温度不高于40︒C 3)计算机控制部分停机温度不低于-40︒C 4)相对湿度不超过85% 5)没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏的气体 6)没有剧烈震动和颠簸 7)不需要防爆的场所 二、电控系统操作台监控状态说明: 2.1 操作台仪表说明: 操作台仪表监控包括: 高压电压监控、电机电枢电压监控、润滑站压力指示、闸电压监控、液压站压力指示、电枢电流监控、励磁电流监控、1#2#温度巡检监控仪、主PLC深度/速度/打点监控、副PLC行程监控。 具体功能如下: (1)高压电压监控:6KV电压指示表,司机开车时请时实注意高压电压是否正常,电压表是否有波动现象。如表针波动剧烈或数值不正常,请及时 和提升机维护人员联系。 (2)闸电压监控:0~10V直流电压表,闸电压越高,制动油压越高,当闸电压等于8V时,闸盘应全部打开,液压站达到最大压力13.5MPA。 (3)液压站压力指示:指示液压站压力。正常提升时压力应为13.5MPA左右。(4)电枢电流监控:0~+/-4000A直流电流表,指示电机电枢电流,提升机运行过程中电枢电流应平滑/稳定,其值与电机的输出转矩相对应。如 电枢电流在提升机运行过程剧烈抖动或数值过大,司机应及时与提升机 维护人员联系,排查问题后方可继续开车。 (5)励磁电流监控:提升机正常运行时,励磁电流应维持全磁电流145A不变,停车时,励磁电流应维持半磁100A左右不变,断快开时,励磁电 流回零。若开车过程中励磁电流摆动或数值有问题,司机应停车并及时 与提升机维护人员联系,排查问题后方可继续开车。 2.2操作台故障指示灯说明:

NE斗式提升机说明书

NE系列 斗 式 提 升 机 使 用 说 明 泊头市盛康机械设备有限公司

前言 NE型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。 NE型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 一、NE系列板链斗式提升机工作原理: NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种),提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机。该机采用全封式机壳,链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。二、NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动

下部装置---安装有自动张紧装置。 三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉状、粒状和块状物料;可提升磨琢性的的物料;可提升温度< 250度的高温物料。 2、输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。 3.能耗低。这类提升机采用流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。 4.使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料,物料之间很少发生挤压和碰撞现象,在喂料,提升和卸料中不会撒落,这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。 5.提升高度高。这类提升机链速低,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度。 6.密封性好,环境污染少。 7.运行可靠。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性。 8.操作方便。维修少,易损件少。 9.机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较,这类提升机的机械尺寸较小。 10.结构精度高,外观漂亮。 11.使用成本低。 四、NE型斗式提升机的安装 NE系列提升机为垂直式,其基础承受着提升机的全部重量,故安装前必须

提升机操作指南

提升机操作指南 车上单动:①将“操作方式选择旋钮”打至“车上单动”; ②将“上升下降旋钮”打至上升低速或中速,提升机开始向上提升; ③提升至上限后(操作盘上提升上限限位亮),提升机停止,先将“上 升下降旋钮”打至停止位,再将“往、复走行旋钮”打至往走行, 提升机开始往干熄炉侧走行; ④提升机在干熄炉侧对好位后(往停止、往定位信号灯亮),自动停 止,司机确认好装入装置已经打开后,先将“往、复走行旋钮”打 至停止位,再将“上升下降旋钮”打至下降,开始下降装焦,在 冷却塔处下限信号到后,自动停止下降; ⑤司机确认装焦完毕后,将“上升下降旋钮”打至上升,提升机开 始提升,提升至上限后(操作盘上提升上限限位亮),自动停止, 先将“上升下降旋钮”打至停止,再将“往、复走行旋钮”打至 复走行,提升机开始往提升井架走行; ⑥提升机在提升井架侧对好位后(复停止、复定位信号灯亮),自动 停止,先将“往、复走行旋钮”打至停止位,再将“上升下降旋钮” 打至下降,开始下降; ⑦提升机下降至待机位(信号灯亮),自动停止,将“上升下降旋钮” 打至停止位,再将“操作方式选择旋钮”打至“中央自动”,完成 车上单动。 送电:①将钥匙打至合位置;②按下“进线接触器接通”,进线电源指示灯亮; 电机选择:正常情况下“提升单动电机选择”“走行单动电机选择”都是在“正常”位置,根据需要可以选择单电机运行。 走行冲出极限:先改用车上单动,再将“极限开关旁路”打至合,对提升机进行送电操作,待提升机走出极限开关位置后,再将“极限开关旁路”打至分。 注意:①提升机从提升井架往干熄炉走行为“往”,相反为“复”;②司机与现场人员或中控人员联系确认好后,方可操作;③不允许无焦罐提升,防止焦罐盖下落;④换绳操作只能在提升井架侧进行;⑤每班确认好抱闸(5280)及活塞位置,检查好刹车皮磨损情况;

高昌举升机安装说明书

高昌举升机安装说明书 高昌举升机安装说明书 正文: 高昌举升机是一种用于登高作业和搬运重物的设备,主要由底盘、传动系统、控制系统、提升机构等组成。以下是高昌举升机的安装说明书: 1. 安装前准备工作: (1) 准备安装场地,确保场地平整、干净,并且有足够的空间以供设备运行和维护。 (2) 准备必要的安装工具和设备,如扳手、螺丝刀、钳子、钢丝绳、脚手架等。 2. 安装底盘: (1) 将底盘放置在安装场地上,并根据说明书中的图示和尺寸,用螺丝刀将底盘上的地脚螺栓紧固好。 (2) 检查底盘的水准度和水平度,确保底盘安装平稳、牢固。 3. 安装传动系统: (1) 根据说明书中的图示和尺寸,将传动系统中的各个部件安装到位,并确保连接牢固。 (2) 检查传动系统的润滑情况,确保润滑充足。 4. 安装提升机构: (1) 根据说明书中的图示和尺寸,将提升机构中的各个部件安装到位,并确保连接牢固。

(2) 检查提升机构中的钢丝绳和滑轮,确保其处于良好状态。 5. 安装控制系统: (1) 根据说明书中的图示和尺寸,将控制系统中的各个部件安装到位,并确保连接牢固。 (2) 检查控制系统中的各个元件是否处于正常状态。 6. 进行调试和维护: (1) 安装完成后,对设备进行调试,以确保其正常运行。 (2) 定期对设备进行维护和保养,以确保其持久稳定地运行。 拓展: 高昌举升机是一种广泛应用于厂房、仓库、工地、码头等场所的登高作业和搬运重物的设备。其主要特点包括: (1) 高强度和可靠性:高昌举升机采用高强度材料和先进工艺制造,具有较高的强度和可靠性。 (2) 多种驱动方式:高昌举升机可以采用手动、电动、柴油等多种驱动方式,以适应不同的使用环境。 (3) 易于操作和维护:高昌举升机操作简单、容易上手,而且易于维护,维修成本较低。 高昌举升机的安装和使用对安全至关重要,因此必须遵循严格的安全操作规程,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

提升机的使用和操作

提升机的使用和操作 一、开机前的检查 1、检查各结合部位螺栓是否松动。 2、检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象。 3、检查制动系统的盘形闸是否灵活可靠、间隙、行程及磨损是否符合要求。 4、检查各种安全保护装置的动作是否准确可靠。 5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠。 6、检查电动机的温度是否符合规定。 二、开局前的准备工作 1、合上低压电源柜的刀开关,操作台上电压表指示线路电压为AC380V,合自动开关。 2、合上动力制动开关(如配有动力)旋转闭合操作台上钥匙开关(7TA)使接触器KMO吸合,控制回路得电,按下动力制动启动按钮,3QA使KMI闭合动力制动启动,此时若安全回路无故障按下7QA安全继电器AC吸合操作台是安全信号灯亮,此时按下1QA按钮液压站得电G 3、G4阀通电至此开车前准备工作完毕。 三、正常运行时的操作程序 1、启动 (1)、听清提升信号和认准开车方向后,将制动操作手把移至松闸位置,将主令控制器手柄向前或向后扳动。

(2)、缓缓松开制动手柄进行启动,逐步将制动手柄和主令控制器手把扳到最大位置,使提升机加速到最大速度。当减速阶段开始时,深度指示器发送装置将发出减速的讯号和指令,此时应及时将控制电动机主令控制器操作手柄由最大位置逐渐拉或推向中间位置,切断电动机电源,完成减速过程。 2、正力减速下的操作: 在减速阶段如出现正力,应扳动正力减速转换开关到“正力减速”的位置,此时在减速阶段开始后,主电动机电源未被切断,但串入部分电阻,电机的转矩和转速均降低,操作手柄和制动手把使提升机准确停车。 3、带负荷下放时的操作: (1)、配备有动力制动装置时的操作: 配备有动力制动装置时其操作有两种情况: A.在加速和等速阶段动力制动装置不投入运行减速 阶段动力制动装置自动投入运行。 1)、逐渐推出制动手柄松开盘形制动器,提升机在荷重作用下开始转动。 2)、快速的将操作手柄推出或拉到上、下极限位置,迅速切除电阻使电动机处于再生制动状态下工作。 3)、到减速阶段动力制动装置自动投入运行,提升机按减速到即定位置时拉回制动手柄操作手柄回零,提升机停车。 B、一开始运行动力制动装置就能投入运行。

物料提升机使用说明书

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腾胜达牌货用施工升降机 使 用 说 明 书 腾胜达机械制造有限公司 前言 欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机.. 为了确保您安全正确的使用施工升降机;请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书;了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容.. 产品使用须知 1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗.. 2、施工升降机的安装、拆卸作业时;作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作.. 3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用.. 4、施工升降机应在顶部风速不大于20m/s下正常作业;在风速不大于13m/s 条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业.. 5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为±5%;供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作..

6、导轨架安装时;导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000.. 7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于8° 8、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于0.2m.. 9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏;围栏登机门应装有电器安全开关;使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动.. 10、层门应保证在关闭时人员不能进出.. 11、当吊笼停止在最低位置时;留在卷筒上的钢丝绳不应小于三圈.. 12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆;灰土等造成的危害;控制柜、开关、电气元件的防护等级为IP53.. 13、零线和接地线必须分开;接地线严禁做截流回路.. 概述 SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、 GB/T10054-200施工升降机设计制造的建筑施工物料专用提升机械..设计中广泛采用了国内外先进技术;应用了自主研发的11项实用新型专利..产品设计新颖、结构严谨;导轨架采用标准节组装;装拆方便;互换性强;架体的钢性牢固;具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性..产品安全装置齐全;配置有:附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置;极大地提高了钢丝绳式施工升降机的安全性能和适用范围;是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想的新型施工升降机..该机型被云南小建设厅定为淘汰老式井架的新型技术推广产品..同时也受到了政府安监部门和用户的欢迎.. “腾胜达”牌施工升降机;作为新世纪的新机型;必将成为您最愿意拥有和使用的建筑提升机械.. 基本机构

物料提升机使用说明书

腾胜达牌货用施工升降机 使 用 说 明 书 腾胜达机械制造有限公司

前言 欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。 为了确保您安全正确的使用施工升降机,请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书,了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。 产品使用须知 1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗。 2、施工升降机的安装、拆卸作业时,作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作。 3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用。 4、施工升降机应在顶部风速不大于20m/s下正常作业,在风速不大于13m/s 条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。 5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为±5%,供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作。 6、导轨架安装时,导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。 7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于8° 8、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于0.2m。 9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏,围栏登机门应装有电器安全开关,使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动。 10、层门应保证在关闭时人员不能进出。

11、当吊笼停止在最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳不应小于三圈。 12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆,灰土等造成的危害,控制柜、开关、电气元件的防护等级为IP53。 13、零线和接地线必须分开,接地线严禁做截流回路。 概述 SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200《施工升降机》设计制造的建筑施工物料专用提升机械。设计中广泛采用了国内外先进技术,应用了自主研发的11项实用新型专利。产品设计新颖、结构严谨,导轨架采用标准节组装,装拆方便,互换性强,架体的钢性牢固,具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。产品安全装置齐全,配置有:附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置,极大地提高了钢丝绳式施工升降机的安全性能和适用范围,是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想的新型施工升降机。该机型被云南小建设厅定为淘汰老式井架的新型技术推广产品。同时也受到了政府安监部门和用户的欢迎。 “腾胜达”牌施工升降机,作为新世纪的新机型,必将成为您最愿意拥有和使用的建筑提升机械。 基本机构 施工升降机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。 1、基础 (1)施工升降机基础是钢筋混凝土平台,基础需承受施工升降机的全部自重和载荷,平台至少应能承受20吨的静压力。按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑,如遇回填土或松软土质应扩大基坑,基坑的底座安装中心应保

物料提升机使用说明书

物料提升机使用说明书LT

概述 SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200《施工升降机》设计制造的建筑施工物料专用提升机械。设计中广泛采用了国内外先进技术,应用了自主研发的11项实用新型专利。产品设计新颖、结构严谨,导轨架采用标准节组装,装拆方便,互换性强,架体的钢性牢固,具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。产品安全装置齐全,配置有:附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置,极大地提高了钢丝绳式施工升降机的安全性能和适用范围,是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想的新型施工升降机。该机型被云南小建设厅定为淘汰老式井架的新型技术推广产品。同时也受到了政府安监部门和用户的欢迎。 “腾胜达”牌施工升降机,作为新世纪的新机型,必将成为您最愿意拥有和使用的建筑提升机械。 基本机构 施工升降机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。 1、基础 (1)施工升降机基础是钢筋混凝土平台,基础需承受施工升降机的全部自重和载荷,平台至少应能承受20吨的静压力。按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑,如遇回填土或松软土质应扩大基坑,基坑的底座安装中心应保证吊笼在上下运动中与建筑物、脚手架等物体至少保持间距400mm,如图二。将底座用钢管悬于基坑适当高度,穿好地脚螺栓,布好加强钢筋,用C≥30混凝土浇灌,校水平基线,保养48小时。

(2)当施工升降机安装在有地下室楼板上,需采取加固措施,尤其有后交待的楼板上更应注意加固的强度,加固承载不得低于15吨。见加固方案图。用工字钢或施工升降机标准节在地下室组装顶撑框架A,抵顶施工升降机底座,用螺栓锁紧加固C,顶撑框架A下部用钢模围成2m×2m四方模坑,用混凝土浇灌成稳固基坑。 2、底座 底座是导轨架组装的基础,基连接标准节四角必须为同一水平面,以便保证导轨架轴心线对底座基准面的安装垂直度偏差符合标准规定。底座上设有钢绳防松、载荷限重、吊笼限高三种安全控制限位开关,其中载荷限重应在试车时调节定位。 3、导轨架 导轨架由若干标准节和四边撑通过高强度螺检连接而成。导轨架即是吊笼上下运行的轨道,又是承力架体,承受施工升降机的自重和工作载荷。标准节长1980mm,架体载面为矩形,规格为1200mm×1060mm。 4、吊笼 吊笼是施工升降机工作时载运货物的载体。由主吊笼和前后小吊笼组成,均为钢结构体,前后有进出货物的活动门,通过主吊笼立柱上安装的4个导向轮沿着导轨架上下运行。 5、防坠器 防坠器是防止吊笼坠落的安全保护装置,该防坠器设于吊笼顶部,采用新颖的钢绳柔软性制动,配有与牵引主钢绳同径的制动钢绳,当牵引主钢绳因事故断折时防坠器检测控制系统瞬间将吊笼牵引由断折主钢绳置换转移至防坠器制动

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