钣喷车间日常管理制度
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钣喷车间日常管理制度
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钣喷车间日常管理制度
一，开车规定为了确保车间维修车辆安全，人身安全及公司财产安全，现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定：
1、只有经过公司批准，获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。
2、发现没有驾车资格的人员（包括有驾驶证的人员）开动车辆时，第一次罚款500元并在公司早会上做公开检讨，第二次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责任由肇事者负全责。
3、未经允许私自出厂外路试者，一经发现罚款500元并开除处理，造成的经济损失及责任由肇事者负全责。
4、厂区内限速15公里/时，车间内限速10公里/时，上下楼坡道限速5公里/时。发现超速行驶时，每次处罚50元。
5、严禁开动的车辆有：刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变形等车辆。违反此项规定的，每次罚款100元。
6、起步和行驶时应缓慢平稳，禁止急加速。
7、起步前必须关紧所有车门。
8、车辆进出车间时，实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避让。
9、上车前应观察车辆周围情况，确认车辆周围和车下无无障碍物。
10、车间内驾驶车辆时，必须降下左前玻璃，以便听清他人警告。
11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表，防止出现误操作。
12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。
13、起步前先挂档，再松手刹车。
14、倒车时不允许踩油门，右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应
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不断从三个倒车镜中观察车后情况。
15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时，禁止加油通过。应前行半米后再倒车，利用惯性通过凸起地板。
16、右侧倒车镜拆下后，倒车时必须有人指挥。
17、倒车时车后禁止有人，指挥人员应在车辆右后部指挥。
18、从举升工位开出前，要先踩几下刹车踏板。防止刹车踩空。
19、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。
20、下车前应熄火，拉紧手刹车。
21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。
22、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。
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电泳车间管理制度
重庆弘炫涂装有限公司 电泳车间日常管理规章制度 1、上下班不得迟到、早退。如有迟到、早退者，按10~20分钟内为迟到早退，处罚20元一次；超过20~50分钟记旷工半天，超过半天记旷工一天处理，旷工者处旷一罚三并处考核100元，旷工三天者自动解除劳动合同。 2、上班工作时间不得追逐、嬉戏、打瞌睡、闲聊、私自离开工作岗位，发现一次罚款10元。 3、各种生产工具、材料必须保管好，不得乱丢、乱放，更不得拿作私用，发现一次罚款10元。 4、各种机械运转或两人配合做事时，任何人不得与操作者动手动脚，嘻嘻哈哈。在没有征得管理人员同意下，不得随便乱开、乱调、乱拆各种机械设备。违者发现一次罚款20元。 5、在生产过程中，根据特性，必须按照规定工艺要求生产，保证质量，不得私自变动、调动（如发现有问题应及时提出、更正，经管理人员核对允许情况下方可调动）。否则发现一次罚款20元。 6、进行打磨、抛光、敲打周转料架漆疤工作之时，必须佩戴眼镜，以防残渣飞溅入眼睛而发生意见。否则发现一次罚款10元。 7、下班之前提前五分钟时间，将个人工作范围内的卫生搞好、把产品、电线、门窗收好、关好，违反者罚款10元。 8、节约水电，不能有长流水、长明灯、长用电等铺张浪费现象，发现一次罚款10元。 9、节约材料，严防电泳漆被污染，严格杜绝人为污染的现象，一经出现，视情节轻重，按损失额的30%－70%进行赔偿，情节严重违反法律者，担负相应的法律责任。 10、严格遵守操作规程，若因违反操作规程出现的各种损失，视情节轻重给予相应的赔偿。 11、上挂件的操作工在上挂件时，一定要注意挂件毛坯是否符合生产要求，如有灰尘、铁锈、油渍、塑料标签等影响产品质量的因素存在，要及时向当值领班及主管反映，如因毛坯质量问题而导致产品返工而又没有及时反映者，挂件工每人罚款50元。（毛坯本身材质问题除外） 12、卸件人员在卸工件时，对第一挂工件要严格进行检查，并及时向班长或喷枪手反映喷涂状况，以便喷枪手及时调整喷涂条件。违者每人每次罚款20元。 13、包装工在包装时一定要配合质检员严格执行产品质量的标准，严禁有不良品包装入框的现象发生。产品标签要贴牢、端正，包装要规范。发现一次不合格除责令其返工外，每人每次罚款10元。 14、产品的质量不是靠检出来的，而是靠做出来的，我们要做到人人都是质检员，人人都是质量的把关者。这样才能降低返工率，进而达到提高成品率的目的。 15、上班时间必须服从管理人员的工作安排、调动、不得无故顶撞、辱骂，违者罚款20元。 16、上班时间一律不准做与自己本职工作无关的事，如看报纸、玩手机、听MP3等，发现一次罚款10元， 17、各种电灯、风扇、机械在没人做事时必须关掉。违者发现一次罚款10元。 18、工作期间上厕所和饮水时间次数和时间不能过多过长，不能在工作岗位之外的地方闲逛，如发现多次处予罚款10元。 19、车间内严禁吸烟，乱扔垃圾，发现一次罚款50元。望大家互相监督，款金将由举报、检举人所得。 20、晚上安排加班的，不得以任何理由推脱（除病假、请假之外）。如不到位者当旷工半天处理。 21、生产车间在没获得公司的允许外不准带入不相关的人员及朋友进入参观，否则罚款20元。 22、上班时间有穿拖鞋、敞开衣服做事的罚款20元。 23、班长必须按要求每日填写记工本，把每天所做的工序、数量和存在的问题记录清楚，以备统计、
钣喷车间流程及管理制度
钣喷质检岗位职责 1、负责钣喷人员的维修质量及按时交车，来不及的车辆安排加班，对不 服从管理的可以进行停工，上报主管进行降级或换部门处理。 2、每天上班前进行5S检查，对卫生不合格责任人进行登记处理，定期 组织卫生大扫除及钣金旧件处理，工作现场的5S管理，（工位现场脏、乱、风扇无人时不关等）进行拍照记录并按制度处理。 3、每天对事故车辆进行派工（钣金小事故及大事故分别按顺序轮，油漆 按台次进行轮转，6个面以上的单独轮转）。 4、在工单规定时间内质检交车，对存在质量问题（底不平、颜色不对、 漏喷等缺陷）的车辆一律进行登记并返修处理。 5、每天下班前对第二天交车进行统计，并与服务顾问进行确认交车时 间。如出现延时交车要及时与服务顾问进行沟通，并确认交车还需时间。 6、负责监督油漆材料采购及使用检查，如出现不服从管理的，可以自行 酌情处理，并及时将处理结果报告部门主管或服务总监。 7、每天下班前录入油漆成本单据，负责统计外加工单据统计，负责保险 公司旧件回收签字确认，并保留单据。 8、负责钣喷车间工具、设备的监督检查，对使用不良或损坏工具设备进 行报修或申购，按照正常磨损、野蛮操作、保养不当等，进行责任区 分提供处理意见。 9、每月对钣喷人员进行一次考核，并负责完成部门总监安排的临时性事 情。
钣喷班组长岗位职责 1、合理进行班组的工作安排、人员安排，配合质检调度检查班组员工 的维修质量，准时交车。 2、负责管理班组的工具设备，爱护工具设备，如出现使用异常或损坏， 及时纠正并上报维修或购买。 3、负责班组人员的技能提升培训，每周至少一次进行技能提升培训， 做好相应的培训记录（培训签到表、培训照片、培训时间、内容等记录）4、出现异议时，必须以客户交车为第一准则，完成客户保证质量、按 时交车，结束后进行责任区分及处理。 5、钣金班组长负责责任区域及班组工作现场的5S，每周对拆间房进行 一次整理，每月一次协助工具管理员对四楼的废料间进行处理。 6、油漆班组负责责任区域及班组工作现场的5S，每天下班将危险固废 进行打包后按照规范放置一楼的危险固废间。 7、未尽事项及质量检验标准参考钣金交车检验标准及其他上墙规定。 8、负责完成质检调度或部门主管安排的其他临时性事情
钣喷车间的工作总结怎么写
钣喷车间的工作总结怎么写 篇一：钣喷车间人员工作总结汇总1 钣喷车间人员工作总结汇总 经过XX年一整年的工作进程考验，在钣喷车间人员流动性大的前提下，现钣喷团队班组配置基本成形，通过各位员工的年终总结来看，发现以下几点： 1、在过去的XX年里，钣喷车间全体人员在工作技能、经验、和团队配合都有了一定的提升。 2、现有钣喷人员，对现有公司整体的大环境还是表示满意。 3、钣喷车间人员在工作中表现出，对XX年的工作憧憬，积极备战，力求完善自我。为自己和公司，创造更多的产值和利润。 4、车间人员在总结中积极开展批评与自我批评，从自身角度挖掘在日常工作中的欠缺与不足，并表示在明年的工作中急时更正不足，发扬团队精神，互相学习沟通，争取认真圆满的完成下一年的工作任务。 5、由于钣喷车间人员相对较少，车间员工也希望钣喷人员尽快配备完整，减轻现有工作压力。在工作压力大的时候，能够以最快的速度完成工作任务。 6、同时员工希望公司能够有罚有奖，建立奖罚制度，激励员工用更好的心态，更高的效率去完成自己的本职工作。
7、相对住寝员工，不住公司寝室需要回家的员工，加班后需要自己打车回家，申请公司能否制定加班制度，把员工加班回家打车费用报销。 篇二：钣喷车间调色人员业务考核内容 钣喷车间调色人员业务考核内容 调漆员工考核内容：备货流程、出库流程、调漆知识、微调，及注意事项。 1、备货：根据日常工作需要，要定期对油漆库存情况进行清点并 下备料单，递交采购部内耗采购专员采购。 2、出库：依据每天工作对喷漆各组人员领料情况进行记录，要求 每天在下班前整理当天个人领料数据并再大有软件进行出库。 3、调漆知识：自行学习杜邦汽车漆调配指南及技术手册 篇三：4S店钣喷车间安全生产自评报告 安全生产标准化自评报告 根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求，为全面提升我车间的安全生产水平，加强对安全生产基础工作的监督管理，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，我车间专门成立了以车间主任为组长、各班
车间日常管理考核制度
第一条目的 为了维持良好的生产秩序，创造整洁舒适的工作环境，高劳动生产率，保证生产工作的顺利进，特制订以下考核制度。 第二条范围 本制度适应于生产部全体员工。 第三条制度内容 第一节员工管理 １.1 共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。 １.2 上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。 １.3 上班期内应规范将工作证佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班,违者处以5元/次的罚款。 １.4 员工在车间内遇上厂方客户或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，遇上客人时，不能争道抢行。 １.5 严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。 １.6 上班时禁止在车间看书报、瞌睡、听音乐、玩手机、吃东西、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。 １.7 严禁以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工，吸烟要在指定时间内到公司指定的地方或大门外进行，并注意卫生和防火，违者扣2分/次。 １.8 严禁在车间内打接电话、看信息、发信息，有急事到大门外进行，违者扣2分/次。１.9 严禁在厂区内打架斗殴，打架斗殴10分/50元次，情节严重者辞退或开除。 １.10 严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，责任区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。 １.11 保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。１.12 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资，情节严重者送交司法机关。 １.13 严禁带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机械设备，由此而造成的事故自行承。 １.14 员工下班前需检查责任区域的门窗、水、电总掣、开关、电源插头，各班给应检查本区域，并做好必要的防火防盗工作。 １.15 严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。
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钣喷车间日常管理制度 精选资料钣喷车间日常管理制度一开车规定为了确保车间维修车辆安全人身安全及公司财产安全现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定：、只有经过公司批准获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。 、发现没有驾车资格的人员（包括有驾驶证的人员）开动车辆时第一次罚款元并在公司早会上做公开检讨第二次罚款元并予以辞退。 造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 、未经允许私自出厂外路试者一经发现罚款元并开除处理造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 、厂区内限速公里时车间内限速公里时上下楼坡道限速公里时。 发现超速行驶时每次处罚元。 、严禁开动的车辆有：刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变形等车辆。 违反此项规定的每次罚款元。 、起步和行驶时应缓慢平稳禁止急加速。 、起步前必须关紧所有车门。 、车辆进出车间时实行出车间车辆优先原则。 进入车间的车辆应主动避让。 、上车前应观察车辆周围情况确认车辆周围和车下无无障碍物。 、车间内驾驶车辆时必须降下左前玻璃以便听清他人警告。
、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表防止出现误操作。 、启动发动机时不允许踩下油门踏板。 、起步前先挂档再松手刹车。 、倒车时不允许踩油门右脚应始终放在刹车踏板上。 倒车时应不断从三个倒车镜中观察车后情况。 、倒入双柱举升机未通过凸起地板时禁止加油通过。 应前行半米后再倒车利用惯性通过凸起地板。 、右侧倒车镜拆下后倒车时必须有人指挥。 、倒车时车后禁止有人指挥人员应在车辆右后部指挥。 、从举升工位开出前要先踩几下刹车踏板。 防止刹车踩空。 、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。 、下车前应熄火拉紧手刹车。 、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。 、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。 二吸烟规定安全是生产的基础为了确保车间维修车辆安全人身安全及公司财产安全现对吸烟作出如下规定：在以下范围内严禁吸烟：四楼及从门口起算十米内五楼车间内及从门口起算二米内。 。 四楼调漆房及从调漆房门口起算五米内。 四楼天拿水存放区洗枪区及从门口起算十米内。
生产车间员工管理规章制度
生产车间员工管理规章制度 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作 环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或 拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行 政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得 到批准方可离开。 7.工作时间，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不 讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间绝探访及接听，禁止带孩子或外厂人士在车间玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担； 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司的任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若 有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产 的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产管理 1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分 工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误， 应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。 3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量 问题，由操作人员自行承担。 4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域。 5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在 生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后 离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以 及生产主管的责任。 7.下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。 8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全； 9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量管理 1.车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己 生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产 品进行检查。 2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的 半成品不转序。 3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数 量准确，处理及时。 五、工艺管理 1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。 2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入 生产，在用工装应保持完好。
生产车间各种管理制度
原辅料库房管理制度 一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。 二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。 三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原辅料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。 五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
成品库房管理制度 一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。 二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。 三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。 五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。 七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求，禁止不合格产品出库销售。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司
汽车4s店钣喷车间维修质量管理制度
汽车4S 店钣喷车间维修质量管理制度 一、目的:加强厂内维修工作纪律和维修工作质量管理,增强质量检验的标准性和权威性,提高一次性修复率,减少站外返修,以维护公司和员工利益,增加用户满意度。 二、制定各工种的维修质量检验标准:(一)《钣金维修质量检验标准》、(二)《喷漆维修质量检验标准》、(三)《站内工作流程质量不良及站内返修管理规定》、(四)《站外返修管理规定》、 (一)钣金维修质量检验标准 1、平整性 (1)修复后的平面最高凸点不允许高出原平面。 (2)修复后凹处最低点不允许低于原平面3mm,每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。 (3)作业面内原子灰层大于3mm 时,必须清除后进行修复。 2、圆弧性 (1)修复后的弧面应与原弧面相吻合。大面积修复后应与整体弧面相吻合。 (2)修复后的弧面不允许有高出原弧面的凸点。 (3)修复后的弧面上每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。最低点不允许低于原弧面3mm。3、表面硬度 (1)修复面任意一点施压5kg 时,下陷不应超过5cm.。 (2)修复面不应存在膨胀反弹。 4、线条质量 (1)修复后线条最高凸点不允许高出原平面。 (2)修复后线条凹处长度应小于5mm,最低处不允许低于原平面3mm。 (3)修复后线条最大弯曲点不应偏离基准线1mm.。 5、边条质量 (1)修复后边条与平面垂直方向上要平整,最大变形量小于1mm.。 (2)修复后与平面平行的外缘不能出现明显的弯曲,最大变形量小于2mm.。 (3)修复后外缘厚度应均匀一致,最大相差小于。
6、缝隙质量 (1)缝隙宽度要与原车相同，误差不大于1mm。 (2)同条缝隙宽度应一致,最宽与最窄相差小于1mm。 (3)缝隙两边要平整,最大高度相差小于1mm。 7、密封性 (1)搭接铁皮接口处应上钣金接口胶。 (2)翻新车及修复后的门、窗不允许出现漏水、漏风现象。 (3)各类饰件、密封条、粘接件装配后不应出现结合面缝隙。 8、稳固性 (1)各类零件装配后必须稳固,不允许出现松动现象。 (2)各类螺丝、胶扣必须安装完整,不允许出现漏装。 9、非作业面保护 (1)非作业面油漆及喷漆完成面不允许被划伤、檫伤。 (2)玻璃及非作业油漆面不允许被焊渣烫伤。 (3)黏结后的多余胶质必须清理干净。 10、防腐质量 (1)修复非喷漆作业面后应喷涂防锈漆。 (2)拆卸修复后的钣金件作业面内侧必须喷涂防锈漆后在装配。 (二)喷漆维修质量检验标准 1、平整性 (1)喷漆面手感要平滑,正面观察不应发现凹凸不平处。户外任何角度观察都不应发现凹凸不平处。 (2)线条应平直、圆滑。不允许出现波浪型和高低不平。 2、漆面质量 (1)漆面要光滑,不允许出现流痕、鱼眼、起泡等缺陷。 (2)一米外观察不应看到尘点、针孔等缺陷。 3、颜色质量
钣喷车间作业要求与管理规定实用版
YF-ED-J7319 可按资料类型定义编号 钣喷车间作业要求与管理 规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钣喷车间作业要求与管理规定实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了确保车间作业及安全生产的顺利进 行，严格按广本的流程和要求规范作业，进一 步提高客户满意、维修进度和维修质量，结合 车间现有实际情况，制定出本要求和规定： 维修作业制度： 1、调度人员及主管派工时，各班组，人 员都应服从作业安排，不得找任何借口拒绝， 如对派工安排或工时费等有异议，可向主管提 出协调，如无法协调的，也不得拒绝作业，可 在作业完工后再向上级部门提出投诉。对于拒
不服从作业安排的人员，对其给予降级试用，停工，调岗，开除等处理，并每次处罚200元，如一年内出现第三次不服从作业安排的，一律给予除名处理。 2、接到作业卡应先看清作业内容和要求完工时间，确认是否可按时完工，如不能按时完工的，应及时向前台接车员或调度人员，主管提出延长作业时间。同时确认车辆内外观及车内物品等与问诊表上的表示是否相符。如问诊表上有未做标记的，应马上与前台人员或车间管理人员共同确认，否则出现问题由相关人或班组负全部责任。 3、上一个工序完工后，主修班组或人员
钣喷车间日常管理制度 2范文
钣喷车间日常管理制度 一，开车规定 为了确保车间维修车辆安全，人身安全及公司财产安全，现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定： 1、只有经过公司批准，获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。 2、发现没有驾车资格的人员（包括有驾驶证的人员）开动车辆时，第一次 罚款500元并在公司早会上做公开检讨，第二次罚款500元并予以辞退。 造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 3、未经允许私自出厂外路试者，一经发现罚款500元并开除处理，造成的 经济损失及责任由肇事者负全责。 4、厂区内限速15 公里/时，车间内限速10 公里/时，上下楼坡道限速5 公 里/时。发现超速行驶时，每次处罚50 元。 5、严禁开动的车辆有：刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常 坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变 形等车辆。违反此项规定的，每次罚款100 元。 6、起步和行驶时应缓慢平稳，禁止急加速。 7、起步前必须关紧所有车门。 8、车辆进出车间时，实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避 让。 9、上车前应观察车辆周围情况，确认车辆周围和车下无无障碍物。 10、车间内驾驶车辆时，必须降下左前玻璃，以便听清他人警告。 11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表，防止出现误操作。 12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。 13、起步前先挂档，再松手刹车。 14、倒车时不允许踩油门，右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应不断从 三个倒车镜中观察车后情况。 15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时，禁止加油通过。应前行半米后再倒 车，利用惯性通过凸起地板。 16、右侧倒车镜拆下后，倒车时必须有人指挥。 17、倒车时车后禁止有人，指挥人员应在车辆右后部指挥。 18、从举升工位开出前，要先踩几下刹车踏板。防止刹车踩空。 19、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。 20、下车前应熄火，拉紧手刹车。 21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。 22、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。 二，吸烟规定 安全是生产的基础，为了确保车间维修车辆安全，人身安全及公司财产安全，
维修车间管理制度
维修车间管理制度 为加强维修车间日常管理工作，提高工作效率，充分发挥全体员工的积极性和创造性，同时让员工明确自己的责任，严格按照规章制度履行自己的职责，保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定，结合维修车间各岗位特点和要求，特制定本制度 本制度适用于对维修车间全体员工的管理。 本制度执行逐级的原则：可以越级检查但不可以越级指挥；可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责，直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括：部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度；考评内容包括以下几项：工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制，每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部，公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。 第一条维修车间的职能 1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。 2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。 3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。 4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。 5、完成公司交给的其它工作。 第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。 维修车间各岗位职责 第三条车间主任职责 1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度，并监督检查实施情况。 2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。 3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。 4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。 5、完成公司交给的其它工作。 第四条电气班长工作职责 1、参与技术项目（工程）的设计、施工，负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。 2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算 3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修，制定维修策略及系统计划和预算，报系统工程师审批后实施。 4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。 5、完成公司交给的其他工作。 6、负责所参与技术项目（工程）的图纸绘制。 每五条维修班长 1、组织本班完成领导交给的各项任务。 2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。 3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。 4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施，对违章操作有权制止。 5、完成领导交给的其他工作。
钣喷车间管理制度
维修车间管理制度 1.必须遵守公司员工手册规定，违者按规定处罚。 2.使用千斤顶·举升机·钣喷校正设备等机具时，必须严格遵守使用操作规程，贯切安全第一的原则，使用完成后须放回指定地点。 3.拆装作业必须使用适合的工具，尽量避免零件污染，丢失，擦伤，变形。 4.拆卸的零件应妥善保管，摆放。 5.随时保持双手·工具·零件·工具推车·工作台清洁，树立良好的专业形象。 6.修理过程中应及时关窗锁门，避免随车工具，物品污染，丢失，使用的随车工具，拆卸的零件必须妥善保管，违者造成损失的，由当事人负责。 7.焊接准备谁使用谁负责，必须先检查后使用，严禁油污和胶管破损，严禁无关人员使用。 8.凡焊接作业，必须先拆除焊接处周围的易燃物件，并采取必要措施，预防周围物体高温损坏。 9.凡带火在车俩油管·油箱附近作业，必须事先协调其它工种拆除油箱，油管。
10.修理完成后；必须立即清理车内和发动机仓内的工具和杂物。 11.肇事车俩钣金工作完工后，必须先交漆工组长检查弧度，线条，平整度是否合格，交车间负责人检验各门框，灯框，机盖，后盖等间隙·缝道是否合格，方能交漆工组长作业。 12.对重大肇事车辆必须积极配合机修工作业·确保轴距·轮距·离地间隙·车轮定位等参数符合车辆技术要求。 13.报料必须准确迅速，尽量一次报准，报全，并签名负责。报料单必须经接待员审核认可。 14.生产组长在工作中必须以身作则，亲历亲为，有效组织，协调各修理工作业，并积极监督，指导学工工作学习。 15.生产组长在工作中必须向修理人员讲明任务，说明要求，工作中随时监督检查，及早发现问题，及时解决。若工作不细致认真导致车辆质量问题返修的，除追究直接修理人员责任外，还扣罚组长返修项目修理费的20%，造成重大影响，有损公司声信誉的，从重处罚。 16.修理人员在接到任务后，维修作业必须细致·谨慎，不懂得要及时请教，发现问题及时向接待人员
生产车间日常管理制度
生产车间日常管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1、员工每天上班必须提前10分钟（早上7:50）到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3、各班组机台长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会。 二、请假制度 1、如有特殊事情必须亲自处理,工作时间内应在2小时前用书面的形式请假,经班组长与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事前须电话请假，事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、非特殊情况，员工每月请假不得超过两次，每次请假不得超过三天，每天请假人数不得超过两人。 3、员工请假核准权限：（1）三天以内由机台长签字，车间主管批准； (2) 超过三天必须由机台长签字、车间主任审核，生产部经理或其他相关领导批准；。 三、现场管理制度 1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,班组长要保持办公桌的整齐干净。如发现违规者，将处以5元/次的罚款。 2、保持车间内的整齐、整洁。操作台必须定位摆放，桌面不得放置与生产无关的物料，废品应放置在垃圾筐或垃圾车内，合格品与不合格品区别放置，不得混放。如发现违规者，将处以5元/次的罚款。 3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及报废品等均须用标识牌标识。 4、每天下班前必须按照6S及设备保养要求对生产现场及设备进行清扫与保养，（生产现场、设备内外部、风扇、操作台、办公桌等都须进行清扫）。如发现未及时清理者，将处以5元/次的罚款。 5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，扫把、拖把、垃圾筐、抹布等不得乱丢，乱放。如发现违规放置者，将处以5元/次的罚款。 6、不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在设备、操作台、桌面等胡乱涂划。一经发现将给予10/次元的处罚 四、生产秩序管理制度
车间员工日常行为管理规定
车间员工日常行为管理规定 一、目的： 为规范员工日常行为，全面提升员工队伍整体素质，增强团队的凝聚力与战斗力，建立企业员工行为规范的长效机制，确保公司的各项规章制度落实到位，促进公司持续、健康、快速发展，特制订本管理制度。 二、适用范围： 本规定适用于福建石狮鼎丰食品有限公司，生产车间全体员工。 三、具体内容： （一）奖励规定： 1车间班组奖励： 1.15s改善进步奖，对于5s实施较好的生产车间给与奖励，为使车间环境卫生不 断提升，（以月为单位，每周检查一次，一个月4次，综合评分第一名车间生产段、包装段各奖励100元） 1.2生产效率提升奖：针对三楼、四楼生产车间每月提升效率明显且生产稳定的 生产段、包装段给予各奖励100元，具体以统计数据为准。 1.3生产任务超额奖：三楼、四楼按照计划下单，月平均产量超额完成的生产车 间生产段、包装段给予各奖励100元。 2个人奖励： 2.1 合理化建议奖：提出合理化建议，自主改善或经公司采纳予以实施的，按照改善创造价值给予一定的奖励。 2.2当月无违规、违纪行为及处罚现象且表现积极优秀的员工，给予奖励30元（每个车间限名额5名）。 2.3 质量管理贡献奖：二楼肉松车间当月未出现过质量问题，生产过程发现并阻止质量问题发生，或能够协助他人控制质量问题或对质量改善有重要建议被公司采纳者，给予奖励50元（限名额2名）。 （二）处罚规定： 1.上班时间按照早会时间为准，超过上班时间5分钟（含），罚款5元/次，6-10 分钟的罚10元/次，11-30分钟的罚款30元/次，超过30分钟按照旷工半天处理。 2.旷工半天罚款50元/次，旷工第1天罚款100元，旷工第2天罚款200元，一个月内旷工3次，作自动离职处理，全年累计7次，作辞退处理。 3.进入生产区域（车间）必须按照规定穿工衣、工鞋、戴工帽，禁止佩戴首饰、涂指甲油，违者罚款10元/次。 4.保持更衣室清洁、工作服挂放整齐，个人物品应存放在储物柜中，进入更衣室必须走男女指定通道，工作前必须按照要求洗手消毒，违者罚款10元/次 5.请假人员必须提前一天（二楼车间需要提前两天）向管理人员书面请假，当天请假不予批准（突发、特殊情况除外），请假审批权限按照考勤管理制度执行。 6.上班时间不允许随意窜岗聊天（非工作原因窜到别人岗位，视为窜岗，工作需要除外）违者第一次通报批评，第二次处罚10元/次。 7.禁止员工带零食等于工作无关的物品进入车间，违者处罚10元/次 8.严禁工作时间聚集聊天，打瞌睡、接、听、玩手机、听音乐及其它与工作无关
钣喷车间改善方案模板
钣喷车间改善方案模板 篇一：钣喷车间组织机构图 山东福特福汽车销售服务有限公司 钣喷组织机构图 篇二：浅谈汽车维修企业钣喷车间流水线式维修方法的实施 浅谈汽车维修企业钣喷车间流水线式维修方法的实施 [摘要]本文论述了利用流水生产方式的诸多优点,将其应用到我国汽车维修行业事故车辆处理过程的优化上,得到了较好的预期效果,同时在生产线使用过程中严抓预约,作业管理,工序节拍,准时交车率,生产效率,维修质量等指标,最大限度挖掘出现场问题,通过研究改善,使其更加适合国情,线产能更高。 [关键词]流水作业生产线;生产效率;质量 1 生产线 按生产工序去规定生产节拍,通过每台车的节拍化流动,消除滞留,稳定作业的时间。有了生产节拍(基准)后,就能发现哪一环节存在延迟(异常)。发现了异常之后,就找到
了问题产生的原因,就可以有针对性地对这一环节进行改造。 钣喷生产线各工序流程的说明: (1)拆卸、钣金校正:钣金校正工位的技术人员会将车辆开上轨道进入流水线,完成校正和拆卸工作后,车辆顺着轨道移动到补土工位。 (2)磨灰:技术人员检查钣金校正的质量后,进行磨灰补土、打磨作业,完成后将车辆移动到底漆作业工位。 (3)底漆:底漆作业技术员检查磨灰的质量后,进行底漆喷涂、打磨等作业,完成后车辆顺着轨道移动到遮蔽工位。 (4)遮蔽:遮蔽工位技术员检查底漆质量后进行非喷涂面的遮掩工作,清洁、遮蔽完成后车辆顺着轨道移动到喷漆房内。 (5)喷漆:喷漆技术员检查遮掩质量后,清洁、喷涂、烘烤工作持续进行,完成后车辆被开出烤漆房,来到抛光工位。 (6)抛光:抛光技术员检查喷漆质量后,进行抛光、清洁作业,完成后车辆被开往组装工位。 (7)组装:组装技术员将拆卸的零件全部装配完毕,修复工作就全部完成了。
钣喷车间日常管理制度示范文本
钣喷车间日常管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钣喷车间日常管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一，开车规定为了确保车间维修车辆安全，人身安全 及公司财产安全，现对外出试车和车间内部移动车辆作出 如下规定： 1、只有经过公司批准，获得驾车资格的人员才能在厂 内驾驶车辆。 2、发现没有驾车资格的人员（包括有驾驶证的人员） 开动车辆时，第一次罚款500元并在公司早会上做公开检 讨，第二次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责 任由肇事者负全责。 3、未经允许私自出厂外路试者，一经发现罚款500元 并开除处理，造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 4、厂区内限速15公里/时，车间内限速10公里/时，
上下楼坡道限速5公里/时。发现超速行驶时，每次处罚50元。 5、严禁开动的车辆有：刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变形等车辆。违反此项规定的，每次罚款100元。 6、起步和行驶时应缓慢平稳，禁止急加速。 7、起步前必须关紧所有车门。 8、车辆进出车间时，实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避让。 9、上车前应观察车辆周围情况，确认车辆周围和车下无无障碍物。 10、车间内驾驶车辆时，必须降下左前玻璃，以便听清他人警告。 11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表，防止
生产车间日常工作管理制度
生产车间日常工作管理制度 为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。 一、员工责任 1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。 2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。 3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。 4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。 5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。 6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，完成工作要求。 7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。 8．员工应互相尊重、团结合作。 9．员工应尊重领导、服从管理。 二、员工日常工作生产秩序管理制度 1.遵守岗位职责。 2.遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假 3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人
4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；不准2人或2人以上同 时聚在一起抽烟、聊天。 5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。 6.办公室内要保持安静，不在走廊内大声喧哗，不影响他人工 作。 7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异 服，同时不准在车间内吃任何食品。 8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。 9.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部 门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密 10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领 导或部门负责人许可 11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同 意。 12.上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱 发脾气,更不准置员工不理不睬。 13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规 定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与 车间管理制度,违者按相关条款处罚。 15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合， 不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再
钣喷车间维修质量管理制度
汽车4S店钣喷车间维修质量管理制度 一、目的：加强店内维修工作纪律和维修工作质量管理，增强质量检验的标准性和权威性，提高一次性修复率，减少店外返修，以维修公司和员工利益，增加用户满意度。 二、制定各工种的维修质量检验标准： （一）《钣金维修质量检验标准》、 （二）《喷漆维修质量检验标准》、 （三）《店内工作流程质量不良及店内返修管理规定》、 （四）《店外返修管理规定》、 （一）、钣金维修质量检验标准 1、平整性 （1）修复后的平面最高凸点不允许高出原平面。 （2）修复后凹处最低点不允许低于原平面3mm，每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。 （3）作业面内原子灰层大于3mm时，必须清除后进行修复。 2、圆弧性 （1）修复后的弧面应与原弧面相吻合，大面积修复后应与整体弧面相吻合。 （2）修复后的弧面不允许有高出原弧面的凸点。 （3）修复后的弧面上每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。最低点不允许于原弧面3mm。 3、表面硬度 （1）修复面任意一点施压5kg时，下陷不应超过5 mm。 （2）修复面不应存在膨胀反弹。 4、线条质量 （1）修复后线条最高凸点不允许高出原平面。 （2）修复后线条凹处长度应于小5 mm，最低处不允许低于平面3mm。（3）修复后线条最大弯曲点不应偏离基准线1mm。
5、边条质量 （1）修复后边条与平面垂直方向上要平整，最大变形量小于1mm。（2）修复后与平面平行的外缘不能出现明显的弯曲，最大变形量小于2mm。 （3）修复后外缘厚度应均匀一致，最大相差小于1.5mm。 6、缝隙质量 （1）缝隙度要与原车相同，误差不大于1mm。 （2）同条缝隙宽度应一致，最宽与最窄相差小于1mm。 （3）缝隙两边要平整，最大高度相差小于1mm。 7、密封性 （1）搭接铁皮接口处应上钣金接口胶。 （2）翻新车及修复后的门、窗不允许出现漏水、漏风现象。 （3）各类饰件、密封条、粘接件装备后不应出现结合缝隙。 8、稳固性 （1）各类零件装备后必须稳固，不允许出现松动现象。 （2）各类螺丝、胶扣必须安装完整，不允许出现漏装。 9、非作业面保护 （1）非作业面油漆及喷涂完成面不允许被划伤、擦伤。 （2）玻璃及非作业油漆面不允许被焊渣烫伤。 （3）黏结后的多余胶质必须清理干净。 10、防腐质量 （1）修复非喷漆作业面后应喷涂防锈漆。 （2）拆卸修复后的钣金件作业面内侧必须喷涂防锈漆后再装备。（二）喷漆维修质量检验标准 1、平整性 （1）喷涂面手感要平滑，正面观察不应发现凹凸不平处。户外任何角度观察都不应发现凹凸不平处。 （2）线条应平直，圆滑。不允许出现波浪型和高低不平。 2、漆面质量 （1）漆面要光滑，不允许出现流痕、鱼眼、起泡等缺陷。
2020年钣喷车间日常管理制度
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年钣喷车间日常管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020年钣喷车间日常管理制度 一，开车规定为了确保车间维修车辆安全，人身安全及公司财产安全，现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定： 1、只有经过公司批准，获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。 2、发现没有驾车资格的人员（包括有驾驶证的人员）开动车辆时，第一次罚款500元并在公司早会上做公开检讨，第二次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 3、未经允许私自出厂外路试者，一经发现罚款500元并开除处理，造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 4、厂区内限速15公里/时，车间内限速10公里/时，上下楼坡道限速5公里/时。发现超速行驶时，每次处罚50元。 5、严禁开动的车辆有：刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、
底盘严重变形等车辆。违反此项规定的，每次罚款100元。 6、起步和行驶时应缓慢平稳，禁止急加速。 7、起步前必须关紧所有车门。 8、车辆进出车间时，实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避让。 9、上车前应观察车辆周围情况，确认车辆周围和车下无无障碍物。 10、车间内驾驶车辆时，必须降下左前玻璃，以便听清他人警告。 11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表，防止出现误操作。 12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。 13、起步前先挂档，再松手刹车。 14、倒车时不允许踩油门，右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应不断从三个倒车镜中观察车后情况。 15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时，禁止加油通过。应前