变频器维护保养注意事项

变频器维护保养注意事项
变频器维护保养注意事项

变频器维护保养注意事项

变频器的节能效益以及能适应各类设备生产工艺的诸多要求,在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经成为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经超越直流调速系统,它采用的全数字矢量控制方式,使控制性能大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、高应用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。下面三信分享一下变频器维修保养要注意的事项。

1,维护保养的重要性

电力技术和微电子技术的高速发展,变频器更新换代速度也加快,市场上不断推出新型产品,性能越来越强,功能不断升级。虽然品牌种类繁多,但功能及使用上却基本类似。使用维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中,变频器受周围环境的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境因素,会严重影响变频器的可靠性以及使用寿命。如果维护得当,不但保证可靠性还能延长使用寿命,并减少因偶然故障造成的生产损失,因此变频器的定期维护保养是非常必要的。

2.变频器的维护与检查

对于正在运行工作一年以上的变频器,平时应作如下检查:

(1)环境温度:正常一般在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好;

(2)变频器操作面板的电流、电压、频率等各种监控数据应正常;

(4)用手感测变频器的出风是否过热,是否有异味;

(5)变频器风扇运转是否正常,有无异常响声,散热风量是否充足;

(6)变频器运行中是否有报警历史记录;

(7)检查变频器交流输入电压是否正常。输入电压正常范围是380正负10%。

定期检查:

利用每年一次设备的大修时间,将检查重点放在变频器的内部位。

(1)作定期保养时,操作前必须切断电源,待变频器的直流母线电源指示灯熄灭后,一般一分钟以上(变频器的容量越大,等待时间越长),再进行操作。

(2)将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上专用清洁剂擦除。清洁干净后应用进口专用绝缘漆再处理。

(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀或破损的痕迹,如发现应及时进行处理或更换。

(4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。

(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,漏电,绝缘不良,变色烧焦或有异味。

(6)检查中间直流回路滤波电解电容器容量及充放电性能是否良好,外观是否有裂纹、漏液、膨胀等,滤波电容器使用寿命一般为5年,检查周期最长为一年,5年后最好给予更换。(7)检查冷却风扇运行是否正常,检查时如发现异常声音、异常振动应马上更换。要不变频器会过热,会影响变频器的使用寿命,风扇更换周期一般2-3年。

(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。

(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应

大于1MΩ。

(10)变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并确认马达的旋转方向。电子元器件对静电是非常敏感的,如被静电放电破坏后,将造成电子元器件软击穿,软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意,一定要确保工作之前戴好接地绝缘手环,将腕带直接接地,确保人体处于零电位,以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环,在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳,使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全,在保管期间,应放在有防静电材料的袋中存放。

变频器整体保养方案

大功率电机变频器软启整体保养工程 施工技术方案 编制: 日期:2017年1月21日

目录 一、编制施工方案的目的 (3) 二、施工技术方案 (3) 三、施工人员配备方案 (5) 四、施工机具和安全施工用具配置 (6) 五、施工进度计划表 (7) 六、施工人员工伤意外伤害保单 (8)

一、编制施工方案的目的 本项目是厂区动力设备变频器、软启动整体保养的工程,我方在收到订单后第一时间和项目负责人、工程师取得了联系,在保证双方技术人员充分沟通后,制定了本施工方案,用于指导工人施工,保证施工顺利、确保安全和工期等方面做了详细的说明。 编制施工方案的依据有招标文件、美光厂区EHS管理规定、行业施工规要求以及以往变频器安装等方面经验。 二、施工技术方案 2.1准备工具14寸17寸套筒机扳手,10,17,19寸呆扳手,一字,十字螺丝刀,毛刷;万用表;电吹风;六角扳手;准备个人PPE:防尘口罩,护目镜 2.2电柜停电需通知厂务技术人员停电并挂牌上锁,记录变频器/软启的部参数。

2.3断电等待至少10分钟后,再次验电,确定无电后然后进行下一步工作 2.4正确佩戴防护用品,安全帽、工作服、反光背心、防砸鞋、防尘口罩。 2.5使用十字螺丝刀拆除变频器、软启动盖板,注意收集好螺丝,避免掉入变频器部。

2.6使用14,17寸套筒扳手拆除变频器、软启动进出线铜鼻子,并做好标记。 2.7拔出变频器、软启动冷却风机的电源线,并注意标识插线方向。 2.8拆除变频器软启动冷却风扇、变频器软启动本体。 2.9在室外空旷位置利用毛刷、电吹风、毛巾进行部以及表面清洁。 2.10检查主电缆接头,必要时重新绝缘处理。 2.11安装清洁干净的变频器软启动本体和冷却风扇。 2.12安装变频器软启动盖板,紧固螺丝,确认螺丝全部安装,防止掉入变频器软启动部。 2.13清点工具,确认电柜无遗留 2.14开锁送电(厂务人员执行),检查变频器参数,确保正确 2.15通知值班室,启动变频器软启动试运行1小时,运行平稳后,交付给运行组人员。 三、施工人员配备方案 3.1、施工人员配置表 序号工种工作任务 1 项目管理人员与厂务人员沟通确认清洁保养的位置、时间,安排工人进行保养。 2 电工按照作业流程做变频器和软启动 保养。 3 辅助工协助电工做一些不带电工作

变频器的维修原理及安全注意事项(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变频器的维修原理及安全注意 事项(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

变频器的维修原理及安全注意事项(通用 版) 交-直-交变频器基本工作原理:首先将三相交流电滤波后通过桥式整流电路转换成直流电,滤波后将直流电由桥式逆变电路转换成不同频率的三相交流电输出。 1.确定变频器的故障范围 在实际经验检修中,一般在没有变频器电路原理图情况下,变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围,给变频器上电,测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障,否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。 对于少数内部有接触器的变频器,接触器是直流母线预充电部分,其启动是由变频器上电后,自检测无故障报警信号和给定“启

动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压,就无法判断故障范围。首先,模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号,人为让接触器吸合,可测量到直流母线电压,根据直流电压大小判断故障范围,方法同上。注意启动预充电接触器前,给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号。 2.整流单元静态检测 判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性,在静态下正、反阻值正常时应不同,具体方法如下:整流部分的三相桥式整流电路可能是二极管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪种方式,三相整流电路是对称的,则静态测试阻值结果应符合对称原则,即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。 (1)第一步,将红表笔接直流母线正极,黑表笔分别接电源输入三相接线端处,3个测试值应该是相同的。再反过来,将黑表笔接直流母线正极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该

使用变频器的注意事项实用版

YF-ED-J6449 可按资料类型定义编号 使用变频器的注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

使用变频器的注意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 物理环境 1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。 2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能

就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。 3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这种情况下,应把控制箱制成封闭式结构,并进行换气。 4)振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。 电气环境

变频器维护标准

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 企业标准 Q/CDT ITKTPC107—2009 高压变频器室维护技术标准(试行) 2009-08-01发布 1.1.1.1 2009-08-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布

目次 前言................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 4 设备参数 (3) 5 变频器室内主要设备清册 (4) 5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4) 5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4) 6 设备维护安全措施 (4) 7 维护保养技术标准 (4) 附录 A (资料性附录)一期变频器运行中维护保养记录 (7) 附录 B (资料性附录)二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8) 附录 C (资料性附录)一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9) 附录 D (资料性附录)二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。 本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定,根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。 本标准主要起草人:李海峰 本标准主要审定人:李兴旺 本标准批准人:付俊杰 本标准是首次发布。

变频器日常维护知识分享

变频器知识 随着通用变频器市场的日益繁荣,中国通用变频器年用量超过25 亿元人民币,变频器及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量剧增,给用户造成重大直接和间接损失。本文就针对造成以上问题的原因,根据大量用户的实际应用情况,从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等方面进行了分析,提出了一些改进的建议。 工作环境问题在变频器实际应用中,由于国内客户除少数有专用机房外,大多为了降低成本,将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高,在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘,在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘,在煤矿等场合,还有防爆的要求等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。 变频器的安装设计基本要求:(1)变频器应该安装在控制柜内部。 (2) 变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。 (3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装 的大元件等的最小间距,应该大于300m m。柜内安装变频器的基本要求 (4) 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔,一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大量进入变频器内部。 (5) 对变频器要进行定期维护,及时清理内部的粉尘等。 (6) 其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。 防尘控制柜的设计要求:在多粉尘场所,特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时,采取正确、合理的防护措施是十分必要的,防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封,应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网。

变频器维修技术方案

变频器维修技术方案 一、设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 (1)运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。(2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 (2.1)机械工作,所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉安装位置,机械安装,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过机械专业的培训(如机械工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。

(2.2)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过ABB现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。 (二)维护保养技术要求。 1、总体要求 (1)运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 (2)所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 (2.1)电气工作,所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质: a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师) 并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养,熟悉操作手册。( 2.2)动态测试,在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

变频器维护保养方案

变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做,若发现变频器故障跳停时,不要就立即打开变频器进行维修,因为即使变频器不处于运行状态,甚至电源已经切断,由于其中有电容器,变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后,必须等待几分钟后,使变频器内部电容器放电完毕,才能开始工作。当发现变频器跳停,就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试,从而判断电动机是否故障的方法是很危险的,易使变频器被烧。因此,在电动机与变频器之间的电缆未断开前,绝对不能对电动机进行绝缘测试,也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。

在日常使用中,应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点,制定出合理的检修周期和制度,在每个使用周期后,将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次,使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,制动电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象,PCB是否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min,以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。

变频器日常维护

变频器日常维护 B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。 2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障 5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试。测试时,最好是满负载测试。三、故障判断1、整流模块损坏一般是由于电*电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电*情况,如电*电压,有无电焊机等对电*有污染的设备等。2、逆变模块损坏一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,运行变频器。3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,也有可能是面板损坏。4、上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。5、上电后显示过电流或接地短路一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。 6、启动显示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。 7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流

电厂变频器维护方案 (1)

华能巢湖电厂 高压变频器维护方案 濮阳市华源鑫能电力技术开发有限公司 2013年12月

维修保养内容及要求 1.1变频器的维护保养周期 1.1变频器维护检查周期 变频器维护均由保养分三种方式,季度维护保养、停机全面检修维护及重大故障处理。季保养为每季度一次,停机维护由设备停运时间而定,设备发生重大故障后现场检查分析。 1.2变频器维护检查从员资质 凡在我厂从事变频器检查维护的工作人员必须为具有专业资格的技术人员。 1.3检查保养项目及要求 应建立变频器检查维护档案,记录每次检查维护工作内容、处理过程和建议,对每台变频器进行年度设备健康评估。 1.3.1季度检查维护 (1)电机是否像期待的那样运行; (2)安装环境是否异常,经常检查室内温度,通风情况,注意室内温度不要超过40度。夏季环境温度较高时,应加强变频器安装场地的通风,保证变频器良好的通风散热条件; (3)冷却系统是否异常,主要观察散热风机是否正常转动,界面应无报警提示。用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量(A4纸应能被过滤网牢牢吸住),如有问题及

时排除(更换或清洗过滤网或检查柜底风扇是否有问题);环境的冷却装置是否工作正常; (4)对于柜内关键的保护元件要定期检查较核,例如电磁锁等; (5)室内保持清洁卫生; (6)检查变频器是否有异常声响、异味,柜体是否发热。是否存在异常振动、是否出现异常过热、变色; (7)运行中要注意观察变频器输入、输出电压、电流的情况,是否在正常范围内; (8)检查机柜门上进风口无纺布过滤层,如有明显灰尘应取下清洁或更换清理,保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重,定期清理的时间还应缩短。 (9)特别注意进风口不要有蒸汽、雨雪吸进,否则会严重损坏变频器。出风口也要采取措施防止雨雪倒灌; (10)如果变频器长期停机,半年左右应通高压电一次,持续最少一小时,这样做的目的是对电解电容进行激活,以防电解电容发生漏电增加、耐压降低的劣化现象。注意备用模块中的电解电容定期激活。 1.3.2停机保养 (1)季检全部内容; (2) 作定期检查时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量

技师论文变频器的维修与保养

变频器的维修与保养 摘要:大功率电机启动用变频器的及时维修是防止装置发生故障、保证电机正常运行的有效手段。为了有效进行维护、检查,应及时总结维修经验,记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性,这样能尽量防止发生故障,以及在发生故障时及时处理。在装置的安装之初应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后需要检查部件是否出现特性劣化等。 一、前言 变频器作为一种高效节能的电机调速装置,因其较高的性能价格比,在工厂得到了越来越广泛的应用。维护、维修、测试变频调速器的工作变得日趋重要,变频器的维修工作是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作,其技术水平代表着变频器的维修质量。所以我们要了解这些电子元器件所具备的功能和特点,开拓思路,给维修工作以启迪,并将这些学到的知识应用于实际工作中,解决一些维修过程中无法解决的问题,以使自己的维修水平不断提高。 二、常见方法 (一)静态测试 1.测试整流电路 找到如下结果,可以判定电路已出现异常:⑴到变频器内部直流电源的P 端N端,将万用表调到电阻“×10”档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡,说明整流桥有故障;⑵红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2.测试逆变电路 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。 (二)动态测试 在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点: 1.上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);

低压变频器维护保养方案(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 低压变频器检修维护方案 一、准备工作 1.1、作业前,开好安全会,部署好安全防范和技术措施,以及需要的工具,如接地线、验电笔等。 1.2、作业前,办理好危险作业申请单、停电等手续。 二、检修内容 (1)操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待时间越长,最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,再进行操作。 (2)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。 (3)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。 (4)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。 (5)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀

出,外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年,检查周期最长为一年,接近寿命时,检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。 (6)检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2-3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动,同样需要更换。 (7)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。 (8)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W 端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应大于1MΩ。 (9)变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并校对电机的旋转方向。 三、安全注意事项 1、正确办理好停送电手续,停电后必须要验电。 2、变频器控制板在拿出时必须要对手上的静电进行释放,以免损坏控制板。

变频器的日常维护和检查

变频器的日常维护和检查 1.1 日常检查 检查安装地点、环境否异常;冷却风路是否畅通;风机是否正常吹风;变频器、电动机、变压器、电抗器等有否过热有异味;电动机声音是否正常;变频器主回路和控制回路的电压有否不正常;滤波电容有否漏液、开裂、异味、安全阀脱出;显示部分是否不正常;控制按键和调节扭是否失灵。 1.2 定期检查和维护 打开变频器机盖前停止变频器运行,确认主回路电容放电完毕。清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物,使风路畅通;用吹具吹去印制板上的积尘,检查各螺钉紧固件是否松动,特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动,有的因铜件发热弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性必须更换后拧紧;察看绝缘物有否腐蚀、过热、变色变形的痕迹;用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内(兆欧表的电压要适当,一般使用500V兆欧表,测量时要判别进线端压敏电阻是否动作,防止误判。兆欧表内有高压,禁止测量印制板等弱电部分)。 易损件到一定使用周期要进行更换,主要易损件有风机、滤波电解电容等;用万用表确认各控制线控制电压正确性,检查调节范围,并做一下保护动作试验,确定保护有效;通电测量变频器输出电压的不平衡度;测量输入输出线电压是否在正常范围内。 变频器时间不使用要做维护,电解电容不通电时间不要超过3~6个月,因此要求间隔一段时间通一次电,新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年,也要先通低电压空载,经过几小时,让电容器恢复过来再使用。 2 变频器常见故障、检查、判断及处理 2.1 修理员的素质 变频器的技术含量高,不是一般电工人员能修理的。修理人员必须具备以下素质: 熟悉了解变频器的基本原理,经过专业培训并合格,会使用万用表,示波器,钳型电流表,有基本装配工具,良好的焊接手艺,手头要有变频器和元器件的相关资料。有能力分析、记录和及时向制造公司技术部门作技术交流,具备一定的备用变频器等条件。修理判断前熟读对应的产品使用说明书,弄清各部分和各标志端子的功能。 2.2 逆变功率模块的损坏 2.2.1 判断 逆变功率模块主要有IGBT、IPM等,检查外观是否已炸开,端子与相连印刷板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G—E是否已通,或用万用表测P对U.V.W和N对U.V.W电阻是否有不一致,以及各驱动功率元件控制极对U.V.W.P.N的电阻是否有不一致,以此判断那一功率元件损坏。 功率模块内部电路举例如图10-1所示: 图10-1 变频器常用IGBT、PIM、IPM模块举例 2.2.2 损坏的原因查找 (1) 器件本身质量不好。 (2) 外部负载有严重过流、不平衡、电机某相绕阻对地短路、有一相绕阻内部短路、负载机械卡住、相间击穿、输出电线有短路或对地短路。 (3) 负载上接了电容、或因布线不当对地电容太大,使功率管有冲击电流。 (4) 用户电网电压太高,或有较强的瞬间过电压,造成过压损坏。 (5) 机内功率开关管的过压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过压而使IGBT损坏,如图10-2所示。

ABB变频器维护与常见故障排除

ABB变频器维护与常见故障排除 一.日常维护 1.注意事项 操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。在对变频器进行检查保养之前,必须在设备总电源全部切断,并且等待变频器放电结束之后进行。 2.日常检查事项 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及堵塞物都是日常检查不可忽略的地方。此外日常检查还要注意:电动机是否过热,有异味;变频器及电机是否有异常响声;变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大,输出UVW三相电压与电流是否平衡等 3.定期保养 清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象,如有要及时用酒精擦拭干净。在条件允许的情况下,要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性,测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。

接触器的触点是否有打火痕迹,严重的要更换同型号或大于原容量的新品;确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。建议定期检查,应一年进行一次。 4.备件的更换 变频器由多种部件组成,其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化,这也是变频器发生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,下列器件应定期更换: ⑴ 冷却风扇 变频器的功率模块是发热最严重的器件,其连续工作所产生的热量必须要及时排出,一般风扇的寿命为10kh~40kh。按变频器连续运行折算为2~3年就要更换一次风扇。 ⑵ 滤波电容 中间直流回路滤波电容,又称电解电容,其主要作用就是平滑直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20%以上应更换。 二.故障排除 根据变频器发生故障或损坏的特征,一般可分为两类;一种是由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严重时,会出现打火、爆炸等异常现象)。这类故障

变频器维护保养注意事项

变频器维护保养注意事项 变频器的节能效益以及能适应各类设备生产工艺的诸多要求,在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经成为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经超越直流调速系统,它采用的全数字矢量控制方式,使控制性能大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、高应用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。下面三信分享一下变频器维修保养要注意的事项。 1,维护保养的重要性 电力技术和微电子技术的高速发展,变频器更新换代速度也加快,市场上不断推出新型产品,性能越来越强,功能不断升级。虽然品牌种类繁多,但功能及使用上却基本类似。使用维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中,变频器受周围环境的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境因素,会严重影响变频器的可靠性以及使用寿命。如果维护得当,不但保证可靠性还能延长使用寿命,并减少因偶然故障造成的生产损失,因此变频器的定期维护保养是非常必要的。 2.变频器的维护与检查 对于正在运行工作一年以上的变频器,平时应作如下检查: (1)环境温度:正常一般在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好; (2)变频器操作面板的电流、电压、频率等各种监控数据应正常; (4)用手感测变频器的出风是否过热,是否有异味; (5)变频器风扇运转是否正常,有无异常响声,散热风量是否充足; (6)变频器运行中是否有报警历史记录; (7)检查变频器交流输入电压是否正常。输入电压正常范围是380正负10%。 定期检查: 利用每年一次设备的大修时间,将检查重点放在变频器的内部位。 (1)作定期保养时,操作前必须切断电源,待变频器的直流母线电源指示灯熄灭后,一般一分钟以上(变频器的容量越大,等待时间越长),再进行操作。 (2)将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上专用清洁剂擦除。清洁干净后应用进口专用绝缘漆再处理。 (3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀或破损的痕迹,如发现应及时进行处理或更换。 (4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。 (5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,漏电,绝缘不良,变色烧焦或有异味。 (6)检查中间直流回路滤波电解电容器容量及充放电性能是否良好,外观是否有裂纹、漏液、膨胀等,滤波电容器使用寿命一般为5年,检查周期最长为一年,5年后最好给予更换。(7)检查冷却风扇运行是否正常,检查时如发现异常声音、异常振动应马上更换。要不变频器会过热,会影响变频器的使用寿命,风扇更换周期一般2-3年。 (8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。 (9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应

变频器维修方案111

变频器维修技术方案 (一)设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 1 运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1 机械工作 所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉安装位置,机械安装,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a.接受过机械专业的培训(如机械工程师或机电工程师)并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过西门子现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 2.2 电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。

熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师)并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作,熟悉操作手册。 c.通过西门子现场,或电话,视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 (二)维护保养技术要求。 1、总体要求 1 运行过程中,需要相应的防护措施,保护变频器可能带电,裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输,入库,安装/装配,接线,调试,维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉电气安装,调试,产品的故障排除与维护,并具备以下资质:a.接受过电气专业的培训(如电气工程师或机电工程师)并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养,熟悉操作手册。 2.2动态测试 在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点: 1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V

变频器维护检修规程

变频器检修规程 目次 1 总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 7附件(表格)及说明 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于东明中油集团内的高压及低压变频器的检修。 1.1.3 编写依据 SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程(第六册)电气设备》 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我公司设备具体情况进行制定。 2完好标准 2.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求;

2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常; 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8 控制系统双电源互投装置工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 2.9 各IGBT模块工作温度应正常; M; 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 3检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目: 3.2.1检修项目: 3.2.1.1日检 对于以下项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修: a.确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃; b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动; c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味; d.确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期; 3.2.1.2 月检(小修) a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁; c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认;

变频器维护检修规程维护内容安全措施

变频器维护检修规程维护内容安全措 施

目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估

一、总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 1.1.3 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 2.1 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常; 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠;

2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 2.9 IGBT模块静态测试应正常,标准值为0.35V; 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 M; 2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目: 3.2检修项目: 3.2.1基本维护 a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁; c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;

变频器的日常维护保养及其注意事项

开工了,变频器的日常维护保养及其注意事项 1 变频器的选型及安装注意事项 变频器的选型除一般须注意的事项(如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等)外,还要求与相应的电机匹配良好,要求在正常运行时,在充分发挥其节能优势的同时,避免其过载运行,并尽量避开其拖动设备如水泵的低效工作区,以保证其高效可靠运行。 变频器的安装环境须尽量做到清洁无尘,并具有良好的通风散热环境,变频器安装时,其顶部及侧面须留足散热距离,以利于变频器的散热,另外,变频器对环境湿度也有一定的要求,湿度过高,变频器本身的电气绝缘降低,母排等金属部分容易腐蚀。 2 变频器的日常巡视 认真做好变频器的日常巡视检查工作,巡视内容主要包括:周围环境温度、湿度是否合符要求,门窗通风散热是否良好;变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞;变频器运行参数是否正常,有无报警;整流柜、逆变柜内风扇运转是否正常;电抗器是否过热或出现电磁噪音;变频器内是否有振动或异常声音;电容器是否出现局部过热,外观有无鼓泡或变形,安全阀是否破裂。 3 变频器的日常维护保养及其检修工作 认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作,内容主要包括: (1) 定期(如三个月)对变频器进行除尘,重点是整流柜、逆变柜和控制柜,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大,故运行一定时间以后,表面积尘十分严重,须定期清洁除尘。 (2) 将变频器前门打开, 后门拆开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化,母排连接处螺丝有无松脱,各安装固定点处坚固螺丝有无松脱,固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形,如有应及时更换,重新紧固,对已发生变形的母排须校正后重新安装。 (3) 对线路板、母排等除尘后,进行必要的防腐处理,涂刷绝缘漆,对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后,再进行处理。 (4) 整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常,停机时,用手转动,观察轴承有无卡死或杂音,必要时更换轴承或维修。 (5) 对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全面检查,发现烧毁及时更换。 (6) 中间直流回路中的电容器有无漏液,外壳有无膨胀、鼓泡或变形,安全阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试,对不符合要求的电容进行更换,对新电容或长期闲置未使用的电容,更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上,电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的,应酌情部分或全部更换。 (7) 对整流、逆变部分的二极管、gto用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,并在事先制定好的表格内认真做好记录,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件一致性是否良好,必要时进行更换。

变频器日常维护管理规定

变频器操作、维护管理规定 1、变频器安装的注意事项 1.1、变频器安装前必须检查外观,通电空运调试,确认完好。 1.2、必须带有工、变频切换开关。 1.3、一、二次电缆必须满足所带负荷容量要求。 1.4、二次控制回路必须带有外部自动复位功能。 1.5、90kW及更大容量的变频器必须安装直流电抗器(标配)。 1.6、安装环境满足变频器运行要求。 2 、变频器通电前的检查 2.1、通电试运前,务必检查一、二次接线是否正确,确认各端子和导线无 短路或接地,禁止将电源接到变频器的输出端。 2.2、不要在变频器和电动机之间装设补偿功率因数的电容器,否则就会损 坏变频器或电容器。 3、变频器的日常操作 3.1、变频器的工、变频切换必须在停机的情况下方可操作。 3.2、变频器的参数一经设定,禁止班组人员进行更改,如运行条件发生变 化,可由车间管理人员进行更改。 3.3、带变频器的电动机检查绝缘电阻时必须把变频器输出端断开,决不能 将测试电压加到变频器输出端或控制电路端子。 3.4、禁止用兆欧表对变频器控制电路进行测试,否则会损坏电路元件。3.5、不管做何种试验,要保证试验电压不会加到变频器上,否则可能损坏 变频器。 3.6、班组维护人员必须能对变频器的面板进行简单操作(运行参数的观 察、设定参数的观察、故障记录查找、复位四种操作必须掌握)。3.7、变频器发生故障时,要将故障代码和故障信息记录好,才能按“RESET 键(复位键)”复位。车间专业技术人员必须对变频器发生的故障进行分析并进行故障排除,尽快恢复生产。 4、变频器日常维护: 4.1、周围环境符合变频器使用规范,即是周围环境温度在-10oC-45oC之间, 相对湿度在5%-95%(不结露)之间。 4.2、变频器键盘面板显示正常。 4.3、变频器没有异常的噪音、振动和气味。

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