管道加固处理方案1

管道加固处理方案1
管道加固处理方案1

***雨水管道注浆施工方案

编制:

审核:

**********************(公司名称)****年**月**日

1.序言

1.1工程概况

工程名称:********************

工程地点:********************

施工单位:********************

1.2场地工程地质条件

拟建场地位于西安市***,为***雨水管道工程。

场地地貌单元属于浐河一级阶地。根据岩土工程勘察的钻探揭露,场地内地层自上而下依次为:耕植土层、黄土状土、中粗砂卵石等组成。各层土的野外特征及赋存条件详见地质勘察报告。从现场观察,顶管层位地层为砂卵石层。

1.3管道现状

因管道多处穿越现状村庄,该处村庄均无排水设施,地表存在大量村民自挖的排水渗井,常年有生活污水及地表水向地下排放,造成地表以下存在大量因黄土流失形成的空洞。

根据管道顶管记录记载,YA5-YA7空洞现象最为严重,该段管道顶进过程中发现空洞的位置主要集中在向东193m-293m范围内,空洞大小由0.4m至2.8m不等,其余各段管道如YA1-YA3、YA3-YA5、YA7-YA8等段均有空洞现象。

1.4施工技术参数

根据处理加固商定意见,处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度,以保证该区段路基和排污管道的稳定性。

施工参数:考察现场后认为,加压注浆充填法是较为适宜有效的方法。主要施工思路和施工参数是:在管道中轴线上部有问题的范围内布设钻孔一排,孔间距按5.0m考虑,共布置钻孔13个,每个孔钻至管道顶部,孔深25~27m,然后采用PC32.5R级水泥砂浆(M7.5)进行加压注浆,在浆液中加入粉煤灰,注满一孔后进行下一个孔的注浆,直至将全部注浆孔注满,将管顶空洞部分全部加固充填。注浆孔的布置应避开地下埋设物,浆液宜采用速凝浆液,注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素,在湿陷性黄土地区采用低压慢注,注浆压力为50---300KPa,并采用分段上行式注浆。注浆结束标准是:1、注浆压力达到设计要求300Kpa;2、注浆孔吸浆量小于一定数值。注浆孔位偏差不得大于10cm,注浆前应做好孔口的止浆工作。在注浆过程中,当发现注浆压力突然下降,流量突然增大时,应检查冒浆、跑浆,并采取封堵、减小压力、加浓浆液、加入速凝剂、间歇式注浆等措施。全线注浆量将达到2400m3。

2.施工方案

本工程采用单管注浆法施工工艺。

1)浆液配置

本工程施工用浆液严格按配合比现场配置,以满足顺利送浆和注浆的要求,使用砂浆搅拌机制浆时,每次搅拌时间不少于30S,采用粉煤灰、中砂和PC32.5R复合硅酸盐水泥。

制备好的浆液不得停滞时间较长,浆液在搅拌机中要不断搅拌,直至送浆和喷浆前。

2)注浆加固的施工流程

钻机就位—钻进成孔至设计孔底(-25m)—配置浆液—下入注浆管—注浆—提升注浆管—再次注浆—拔管冲洗—下一孔注浆。

a.钻机就位:移动钻机至指定位置、平整稳固钻机,调整轴与地面

垂直,对准设计孔位,使孔位对中误差不大于10cm,垂直度偏差小于1.5%。

b.钻进成孔至孔底:开动钻机钻进至设计孔底。钻进速度视地层情

况而定。钻进中观察和描述底层结构,分析注浆可能性和注浆的未来效果。孔径控制在108—112mm。

c.注浆:下入注浆管注浆,封堵孔口,开始注浆。管头从孔底匀速

注浆提升,注浆至孔口标高。

d.冲洗管路,该孔注浆完毕。进行下一个孔的注浆施工。

2.3施工顺序

按注浆孔位平面布置图图示孔位,采用顺排顺打连续施工。各机组在自身所分配的场地内按顺序施工。

3.施工设备的配置

本工程采用XP-100钻车机械及其配套设备。同时采用WJG-80砂浆搅拌机和XY-5型注浆机及其配套设备。

为保证该工程按期完成,我公司投入的主要设备如下:

主要设备明细表表一

4.主要材料、构配件计划

施工主要使用粉煤灰、中砂、PC32.5R复合硅酸盐水泥,水泥经国家正规实验室复检合格后方可用于施工。

根据施工经验,施工中的易损设备配件为注浆管,为非标准配件。设备进场时,非标配件均备用两套,以保证施工正常进行。

5.质量、安全、文明保证措施

5.1质量保证措施

5.1.1保证桩位准确的技术措施

1)施工前对使用的经纬仪、水准仪、钢尺进行标定,以保证所使用仪器的精度。

2)技术负责人对注浆孔位进行复核。

3)对已测量注浆孔位轴线设易识标记,并有测量工程师进行保护。4)施工前由班组技术员对孔位进行验证,对误差超出范围的进行纠正。

5.1.2保证注浆质量的技术措施

1)施工严格按设计要求的固体物掺入比和水灰比执行,按重量经验数据进行控制。

2)注浆孔口操作员与送浆员密切配合,保证注浆连续,因故需要停机时,应将注浆管上提0.5m,待恢复供浆时再插入施工。

3)使用的水泥必须有出厂证明并经过复检合格。

4)为保证注浆质量,定期对注浆设备、注浆管进行检查,使其保持畅通。

5.1.3施工质量管理措施

1)施工前项目经理组织技术负责人、技术员、质检员对施工机组人员进行全员技术交底,对设计要求进行说明,要求各机组人员都明白施工技术参数,并以此作为质量控制指标。

2)实行工程质量一票否决制,上道工序对下到工序负责,下道工序对上道工序验收,任何工序如有下列情况之一者,必须纠正、返工、直至质量达到标准。

a.所用材料质检不合格

b.采用未经检验的材料和工艺

c.不按实际施工或施工不符合规范要求

3)质检员在作业期间实行不间断的现场检查值班制度。

4)实行施工员工序自检、质检员复检、项目组随时抽检的三检制度。5)制定质量优劣奖罚制度,采取经济手段进一步保证施工工程质量。

5.2施工安全保证措施

为保证工程的安全施工,由专职安全员负责安全工作。同时采取以下安全措施:

1)建立项目经理部安全体系,成立以项目经理为领导,安全员负责,各班组长参加的安全生产领导小组。每班组设兼职安全员,使安全工作全面落实。

2)施工过程中施工人员必须严格遵守现行规范规定和安全规定,

规范施工工序和操作流程。

3)专职安全员随时检查,做到安全问题及时发现及时解决。

4)安全施工预防措施

a.施工现场设置安全护栏,安全标志、警示牌。

b.施工及生活用电,必须有专职电工负责,定期检查,杜绝漏电。

c.现场人员必须佩带安全帽,穿着工作服,防护鞋,高空作业系安

全带。

5)完备安全施工资料,加强安全检查。

6)建立安全事故报告制度,现场如发生重大安全事故,应在采取紧急处理措施的同时,由安全员及时报告项目经理,由项目经理上报建设单位,并同时上报上级主管部门。

5.3文明施工措施

文明施工是一项细致的工作,是现代施工企业管理水平和形象的体现,为保证该工程文明施工,特采取以下措施:

1)施工现场规范化,各种设施布置合理化。

2)钻机、注浆机等主要设备及辅助设备按要求就位,并应保持设备、机械、器具、现场的干净、整洁。

3)正在使用的和备用的各种材料,合理选场建库,规划堆放,专人发放,严格管理。

4)临时设施的搭建美观卫生,对季节性气候的影响要采取相应的措施。

5)各岗位必须严格操作规程,杜绝野蛮施工。

6)项目经理对现场文明施工工作进行定期检查,建立奖罚制度,确保文明施工。

6.施工进度计划及措施

施工进度计划详见横道图。

施工进度计划横道图表二

为保证施工进度计划的落实,制定以下措施:

1)选派有操作经验的技术工人和施工员进行施工,

2)采取质检员旁站的措施保证施工进度的关键路径的顺利进行,在组织安排上对关键路径给予高度重视,使其一次性按标准完成,尽最大努力做到不返工,以保证按工期完成全部工作。

7.施工组织管理及人员配置

每台班机组由5人组成。

班长1人,负责指挥灰浆配置和泵送浆液,控制注浆质量,组织力量排除施工中出现的故障。

操作工2人,按照设计要求的施工工艺正确操作注浆管的下沉和提升,观察和检查机械的运转情况,做好维修保养,

送浆工2人,按设计要求配合比拌制浆液、供灰,负责施工用料的供应。

按照我国现行的“项目业主制、施工监理制、质量终身制”的基

本建设管理原则,本工程实行项目经理负责制,施工现场成立项目经理部。

管道加固处理方案

常州市轨道交通1号线配套工程—管线迁改(二)站 场管线工程2标段 龙 锦 路 雨 水 管 道 基 础 加 固 注 浆 方 案 编制: 审核: 审批: 常州先达路桥工程有限责任公司 2014年6月16日

1.概况 1.1工程概况 工程名称:常州轨道1号线配套工程—管线迁改(二)站场管线工程2标段 工程地点:奥体中心站(晋陵路——三井河)D1000雨水管道顶管工程 施工单位:常州先达路桥工程有限责任公司 1.2场地条件 根据岩土工程勘察报告显示及现场顶管开天窗施工后发现,该段区域为老河塘回填区域,回填物多由石块、建筑垃圾等组成。施工只能采用开挖后配合顶进。 1.3管道现状 因管道位于老河塘回填区域,根据甲方、监理及设计单位勘察现场后决定,在顶管过程中,采用边挖边顶的施工方案,挖除大石块等影响顶管顶进的障碍物。由于开挖边坡不稳定,人员无法进入沟槽进行分层回填。且管底无基础,为防止管道下沉移位、渗漏,根据现场情况,与设计单位、甲方、监理单位现场确定后,分两种情况进行处理: 情况一:管道两侧无坠落土块段,直接采用C15素砼回填至管顶,再在管顶以上50cm回填碎石,上部再按道路路面恢复设计图恢复,具体回填量现场按实计量 情况二:管道两侧有坠落土块段采用以下方式回填(见附图)

(一)用素土松回填至管顶以上50cm,并同时埋设Φ50PE注 浆管,间距1.5m,然后铺设防水土工布,回填50cm碎石, 再回填6%灰土至72cm道路结构层底(最上面两层灰土采用 12%灰土,厚度40cm),最后两层灰土每20cm各往两侧进行 50cm搭接。 (二)a、分层压密注浆平面布置(见附图) 1.4施工技术参数 根据处理加固商定意见,处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度,以保证该区段路基和排水管道的稳定性。 施工参数:考察现场后认为,分层压密注浆法是较为适宜有效的方法。主要施工思路和施工参数是:在管道两侧各布设注浆管一排,孔间距按1.5m考虑,采用梅花形布置。然后采用PC42.5R级的普通硅酸盐水泥进行加压注浆,注浆管插至设计深度,浆液制备后,即可注浆。先将注浆管提升100mm 以使浆液顺利通过堵头,然后启动注浆泵注浆。注浆过程中注浆管每次提升300~500mm。如此循环,待孔口冒浆时,则停止注浆,单液注浆工作结束。注浆一经开始即应连续进行,避免中断。 注满一孔后进行下一个孔的注浆,直至将全部注浆孔注满。注浆孔的布置应避开地下埋设物,浆液宜采用速凝浆液,注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素,注浆压力为1.2MPa。注浆结束标准是:1、注浆压力达到设计要求;2、注浆孔吸浆量小于一定数值。注浆孔位偏差不得大于10cm,注浆前应做好孔口的止浆工作。在注浆过程中,当发现注浆压力突然下降,流量突然增大时,应检查冒浆、跑浆,并采取封堵、减小压力、加浓浆液、加入速凝剂、

管道加固方案

供水管线管道漏点加固方案 2017年11月16日发现个别管线位置有漏水现象,我单位立即通知甲方主管部门领导,并迅速组织人员、机械到场,对事故现场进行封闭,防止二次事故的发生。对漏水点进行查看、维修,就现场实际情况,拟定以下方案进行维修加固。 一、原因分析 经查看,发现管线漏水点位置均为PE管与球墨铸铁管法兰接口位置附近,根据现场实际情况及我单位施工经验判断,管线漏水原因可能为以下几种: 1、PE管与球墨铸铁管的热胀冷缩系数不同,且差距较大。 PE管受冷收缩时将球墨铸铁管的承插接口拉开。管线为夏 季施工,现正值冬季,此种可能性极大; 2、管线供水时,因单位时间内用水量大,导致管线内水流波 动较大,水流波动导致PE管晃动,将球墨铸铁管的承插 接口拉开。管线供水试运行已有数月时间,期间并无类似 事件发生,故此种可能性不大; 3、管线施工时,因施工人员操作不当,导致球墨铸铁管接口 不牢固。我单位施工人员的管线施工经验丰富,结合管线 漏水点的位置及现在时间(冬季)来看,此种可能性极小; 二、处理方案

根据现场实际情况,对管线漏水点的处理做出以下几点: 1、立即通报甲方主管部门领导协调处理; 2、对管线漏水点位置进行封闭,防止二次事故发生; 3、向主管部门申请停水,组织人员、机械对现场积水进行疏 通,对管线漏水点进行挖掘; 4、组织相关技术人员对管线漏水原因进行分析,并制定可行 性方案; 5、把管线漏水点位置的球墨铸铁管割开,用相应型号的双承 套管连接,修复漏点; 6、在PE管与球墨铸铁管法兰连接处PE管一侧2米位置内, 用C15混凝土浇筑喇叭口形状混凝土墩,防止PE管收 缩再次将球墨铸铁管的承插接口拉开。经询问PE管厂家 技术员,此种处理方案不会对PE管造成损伤; 7、对管线沿线的PE管与球墨铸铁管的接口进行检查、加固, 防止其他位置出现类似情况; 8、对管线维修点的交通做好疏通工作,并对现场产生的渣土 进行外运、清洁,做到活净场清,文明施工; 9、对破拆的路面、便道砖进行恢复; 10、通报主管部门,申请恢复供水。 三、维修计划 对管线漏水点的修复、加固做如下几点计划: 1、优先已经发现的漏点的修复、加固工作;

管道加固处理方案

***雨水管道注浆施工方案 编制: 审核: **********************(公司名称)****年**月**日

1.序言 1.1工程概况 工程名称:******************** 工程地点:******************** 施工单位:******************** 1.2场地工程地质条件 拟建场地位于西安市***,为***雨水管道工程。 场地地貌单元属于浐河一级阶地。根据岩土工程勘察的钻探揭露,场地内地层自上而下依次为:耕植土层、黄土状土、中粗砂卵石等组成。各层土的野外特征及赋存条件详见地质勘察报告。从现场观察,顶管层位地层为砂卵石层。 1.3管道现状 因管道多处穿越现状村庄,该处村庄均无排水设施,地表存在大量村民自挖的排水渗井,常年有生活污水及地表水向地下排放,造成地表以下存在大量因黄土流失形成的空洞。 根据管道顶管记录记载,YA5-YA7空洞现象最为严重,该段管道顶进过程中发现空洞的位置主要集中在向东193m-293m范围内,空洞大小由0.4m至2.8m不等,其余各段管道如YA1-YA3、YA3-YA5、YA7-YA8等段均有空洞现象。 1.4施工技术参数 根据处理加固商定意见,处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度,以保证该区段路基和排污管道的稳定性。

施工参数:考察现场后认为,加压注浆充填法是较为适宜有效的方法。主要施工思路和施工参数是:在管道中轴线上部有问题的范围内布设钻孔一排,孔间距按5.0m考虑,共布置钻孔13个,每个孔钻至管道顶部,孔深25~27m,然后采用PC32.5R级水泥砂浆(M7.5)进行加压注浆,在浆液中加入粉煤灰,注满一孔后进行下一个孔的注浆,直至将全部注浆孔注满,将管顶空洞部分全部加固充填。注浆孔的布置应避开地下埋设物,浆液宜采用速凝浆液,注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素,在湿陷性黄土地区采用低压慢注,注浆压力为50---300KPa,并采用分段上行式注浆。注浆结束标准是:1、注浆压力达到设计要求300Kpa;2、注浆孔吸浆量小于一定数值。注浆孔位偏差不得大于10cm,注浆前应做好孔口的止浆工作。在注浆过程中,当发现注浆压力突然下降,流量突然增大时,应检查冒浆、跑浆,并采取封堵、减小压力、加浓浆液、加入速凝剂、间歇式注浆等措施。全线注浆量将达到2400m3。 2.施工方案 本工程采用单管注浆法施工工艺。 1)浆液配置 本工程施工用浆液严格按配合比现场配置,以满足顺利送浆和注浆的要求,使用砂浆搅拌机制浆时,每次搅拌时间不少于30S,采用粉煤灰、中砂和PC32.5R复合硅酸盐水泥。 制备好的浆液不得停滞时间较长,浆液在搅拌机中要不断搅拌,直至送浆和喷浆前。

已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

1.1已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工 措施 1.1.1综合说明 施工前组织专门的管线保护小组,主动与业主、监理和管线产权单位联系,积极开展工作。摸清地下管线的具体情况,做好详细记录。对距离基坑较近、变形反应敏感、直径大的管线进行重点保护。其它管线以监测为指导,及时采取跟踪保护措施。 1.1.2管线加固、保护施工措施 本工程基坑深度、范围特别大,基坑周边分布有多种市政管线,基坑施工过程中,需对周边环境进行特殊保护,其中北侧地铁和周围管线为重点保护对象。 1.1. 2.1周边管线及设施针对性保护措施 地下管线应急处理措施的工作流程如下:

加强基坑周边管线的观测。在管线位置的地面用红油漆标记并编号,每天由专人负责询查并登记有无新裂缝出现或旧裂缝的变化情况;沿基坑边线每间隔15~20m对重要管线(如排水管)设立沉降和位移观测点,定期(一般为2~3天)对观测点进行监测;报告变化情况并加密监测的频率。 加强管线保护的施工监控,根据不同的管线种类,建立各类管线的管理基准值,通过监控量测及时掌握管线的变形状况,确保管线保护管理在可控状态有效进行。 对于基坑边的管道为了避免其因基坑开挖产生沉降断裂,要加强观测,预先设置注浆孔,配备注浆材料,在管线发生位移时报警,并进行注浆等措施,操作步骤如下: 注浆设备就位;采用振动法将注浆管压入土层;封闭泥浆凝固,捅去金属管的活络堵头,注浆。 测量定位设标(用竹橛):注浆设备就位,按设计孔深丈量单孔所需浆管,堆放在施工孔位旁,;用平板振动机将注浆管压到设计标高,垂直度控制在1%以内;浆管端头压到设计标高后,起管50cm,检查系统正常后方可压浆;注浆流量一般为7~10L/s,不得大于20L,浆液充填率为15%~20%,注浆压力0.2~0.3MPa。 注浆顺序:先外后内,隔孔注浆,每次50cm一皮。 注浆必须连续,注浆结束后必须用清水清洗所有机具,以便重复使用。配制浆液投入材料必须经过计量,经筛网过滤,搅拌均匀,水灰比一般为0.5。 为避免压浆时地面冒浆,每次压浆前应进行表面土层封浆(孔口位置须保留好)封浆深度在2m左右,周围封闭封浆。 注浆采用均匀提升间隔跳孔喷浆,控制注浆量并加强监测,每提升一次50cm,根据设计值核准每次注浆量。 软硬注浆管接头丝牙重点检查保证完好,每次使用后及时清洗干净,便于连接时啮合良好,防止起管时断裂、脱落。 一旦发现管线有可能变形破坏,则采取对其进行补救支护或在有必要的进行拆除移位,并在施工前与相关管理部门联系,以避免对周边的

国防光缆管道加固与施工安全方案

国防光缆管道加固与施工安全方案 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

国防光缆管道加固与施工安全方案 我项目部门前及内环路、顺高路工程有一根国防光缆通过,因光缆在我部路基及便道施工范围内,为了更好的保护国防光缆,业主要求我方对其进行加固保护,我项目部同相关部队领导经现场勘察决定,采取如下措施进行保护: 1、国防光缆保护方案: ①、首先人工(国防光缆左右十米内,禁止施工机械一切活动)清除地面杂草、小麦等障碍物,找出国防光缆标石,请部队人员用专业勘测仪器找出国防光缆的走向和覆土深度,项目部施工员、技术员配合部队人员记录勘测数据并用国防电缆专用旗帜标注出光缆的准确位置。人工开挖前项目部必须详细向工人进行技术交底,提高工人思想意识。开挖时应使用铁锹慢慢开挖并控制挖掘力量,铁锹必须平铲严禁向下用力挖掘,以防碰损光缆,发现光缆后立即停止手中铁锹,改用抹墙的小铲子挖掘。 ②、基础开挖宽40cm,开挖后把光缆拉出保护,派专人进行24小时看护,在基础底浇注15cmC25砼垫层。等垫层强度达到规范强度后,将DN100镀锌钢管切开一条缝,国防光缆放进钢管,再在钢管旁边放一个备用的DN100钢管,钢管接头及切缝用胶带封死以防混凝土灌进钢管,在钢管上面放置22钢筋网片(间距为20cm),再用C25砼浇注至管顶上25cm。等砼强度达到设计强度后,用灰土回填。包固方案断面示意图见附页。 2、国防光缆保护方案的质量控制 ①、遵守业主、部队的各项管理制度,加强对有关施工人员的施工 第 2 页共 4 页

工序管理工作,施工质量要经过监理、部队的检查。 ②、严格遵守各项技术指标和标准要求,使工程达到规范要求。 ③、加强与其他各相关单位的协调和配合,确保各系统的施工质量。 3、安全防护措施 ①、加强安全施工的科学管理,建立安全施工责任制度,派素质高、经验丰富的施工人员进行施工并对施工人员进行强化的安全教育。 ②、邀请部队的相关负责人现场全过程监督。 ③、光缆暴露期间派人24小时看守,防止用硬物碰砸光缆,加快施工进度,缩短施工进度暴露时间。 ④、由于国防光缆的重要性,若发生安全隐患立即停止施工,及时报告监理及部队相关负责人。 ⑤、严格遵守甲方、部队等安全管理部门的有关规定。 昆山新江市政工程有限公司 2010-5-14 第页共页 第 3 页共 4 页

管道加固处理方案

***雨水管道注浆施工方案编制: 审核: **********************(公司名称) ****年**月**日

1.序言 1.1工程概况 工程名称:******************** 工程地点:******************** 施工单位:******************** 1.2场地工程地质条件 拟建场地位于西安市***,为***雨水管道工程。 场地地貌单元属于浐河一级阶地。根据岩土工程勘察的钻探揭露,场地内地层自上而下依次为:耕植土层、黄土状土、中粗砂卵石等组成。各层土的野外特征及赋存条件详见地质勘察报告。从现场观察,顶管层位地层为砂卵石层。 1.3管道现状 因管道多处穿越现状村庄,该处村庄均无排水设施,地表存在大量村民自挖的排水渗井,常年有生活污水及地表水向地下排放,造成地表以下存在大量因黄土流失形成的空洞。 根据管道顶管记录记载,YA5-YA7空洞现象最为严重,该段管道顶进过程中发现空洞的位置主要集中在向东193m-293m范围内,空洞大小由0.4m至2.8m不等,其余各段管道如YA1-YA3、YA3-YA5、YA7-YA8等段均有空洞现象。 1.4施工技术参数 根据处理加固商定意见,处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度,以保证该区段路基和排污管道的稳定性。 施工参数:考察现场后认为,加压注浆充填法是较为适宜有效的方法。主要施工思路和施工参数是:在管道中轴线上部有问题的范围内布设钻孔一排,孔间距按5.0m考虑,共布置钻孔13个,每个孔钻至管道顶部,孔深25~27m,然后采用PC32.5R 级水泥砂浆(M7.5)进行加压注浆,在浆液中加入粉煤灰,注满一孔后进行下一个

管道加固方案方案

DN300消防管加固方案方案 一、全面开挖,设置涵洞对管线进行保护 对管线所在位置全面开挖,建设涵洞进行保护,可以保证道路正常使用时不受外部荷载影响,由于受涵洞本身结构尺寸制约,只能够进行简单维护,该方案最大的问题有三点, 1、管道埋置时间长,存在不同程度老化,开挖过程中极易扰动管线, 造成事故,同时由于管道长期在填土的侧压力作用下正常运行,填土侧压力突然消失后,管壁压力陡增,管道还能不能正常运行难于估计; 2、涵洞方案为了确保在回填过程中,台身不发生位移,必须设置支撑 梁,支撑梁在管道下部,施工过程中管道局部长时间悬空,在管道自身重力影响下,管道失去平衡,承插胶圈接口管道极易出现问题,轻则造成漏水,重则出现事故; 3、由于采用了大开挖施工,施工过程中,管道长期暴露在外,极易遭 到外力影响,造成管道受损。 二、浇筑灌注桩基础方案 管道外侧浇筑灌注桩,桩顶设置盖板,此方案管道未直接暴露,管道不会出现局部悬空,能够保证道路运行过程中,管道不受外部荷载影响,但是施工对管道的影响难于估计,主要问题在于: 1、采用机械成孔浇筑灌注桩,钻机钻进过程中对管道附近回填土产生 压力,压力经回填土传递至管道,可能对管道产生不利影响,同时,该位置管线种类较多,部分管线为非金属,不能采用金属探测仪测定,在两条管线中间机械成孔,可能对未探明的其他管道造成伤害;

2、人工挖孔,由于受管线间距的的影响,桩径不可能很大,人工挖孔 受工作面限制,深度不能超过2m,贵单位管线埋深3~4m,桩基深度必须超过管道底部至少1米,人工无法成孔; 三、整体盖板覆盖保护 在管道上部浇筑整体盖板,对管道进行防护,该法的优点在于对管道无任何扰动,通过增加盖板厚度(板厚30cm),提高混凝土标号(C30混凝土),确保道路运行过程中,外部荷载不影响管道正常运行,同时由于盖板覆盖了全部管道;维修时空间能够满足要求。 该方案的缺点在于整体浇筑混凝土增大了工程投资,上述两方案均为有目的的防护,工程量小,采用整体浇筑后,增大了混凝土及钢筋工程量。 通过对比分析,我单位采用了浇筑整体盖板对管道进行保护,能够保证管道在施工过程中以及道路运行中得到有效保护,同时又便于维修。 河南濮阳工业园区建设投资有限公司 2011年10月15日

(完整版)已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

2、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 一、地下地上管线加固保护措施 1、在工程开工前与有关部门积极联系,核实工程范围内部及周围的上下水、通讯电缆、人防工程等情况,针对具体情况做相应的措施。 2、根据甲方指定的施工红线,在其范围内认真观察地上设施,并详细记录其准确位臵,如:电杆、变压器等在不对施工造成影响的情况下,应在进场前做出防护措施,设臵临时围墙,并挂牌加以警示,晚间挂长明灯,以防有人误入,并派专人加以管理。 对地下管线及设施一方面根据地上设施,如消防栓等,分析其地下管线及设施的方位、走向,另一方面向有关部门申请索取本地设施资料对可能存在的地方不得随意开挖、打木桩、搭临建。对于有电路、光缆通过的区域应避免在该处设蓄水池、排水沟。 3、工地设专业小组对地下管线及其它地上地下设施的加固保护进行指导、检查,并责任到人,发现问题一查到底,决不姑息。 4、各种管道井、电杆、构筑物要离开适当距离,必要时可以配合人工刨除。 5、地上架空线应采取妥善保护措施,离开地周边5米以内线路,必须搭设护架加以保护,贯穿主体的架空线路,应在施工前与相关部门取得联系,进行妥善处理,不得私自处理。 6、一切设施要根据其布臵图,做妥善处理,以免出现意外。对于其布臵设施不符合要求的,应通过建设单位协调解决。 二、已有设施加固保护措施 1、编制作业计划:在编制作业计划时,既要考虑工期的需要,又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰,以满足成品保护的需要。 2、成立保护小组:成立项目成品保护小组,组长由主管生产的项目副经理担任,组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。 3、过程保护工作:过程产品要在检验前,由该工序的作业队负责人组织保护,近程产品检验后,则由成品保护小组负责保护,待有作业队伍进入,该作业队伍负责人组织保护。 4、交接管理工作:一道工序开始时,由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底,一道工序完毕后,如无紧张工序,由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接,再由成品保护小组

燃气管道加固方案教程文件

天然气管道加固处理方案 一、编制依据 1、中华人民共和国石油天然气保护法; 2、苏北管理处第三方施工管理实施方案; 3、西气东输第三方施工现场管理作业指导书; 4、西气东输第三方施工快速服务作业指导书; 二、工程概况 道路工程(斗渠路~宁连路)为新建道路,呈东西走向,西起斗渠路(不过三斗河),东至宁连路,全长m,规划道路红线宽度为50米。本道路上有一处燃气管道,在处中压燃气管道φ0.5m。 桩号Kl+310道路原地面现状标高为8.6m,道路路面设计标高为9.6m,燃气管道底高程约为6.6m,燃气管道管顶现状覆土为1.5m。此处设计的雨水管道设计管内底高程为 6.1m,管径为φ0.8m,雨水为双排管位于道路两侧人行道下(因本道路雨水排入胜天河,胜天河河底实测高程为4.5m,雨水管道高程下降至河河底高程,仍不满足燃气管道覆土要求)。此处的污水管道管径为φ1.2m,采用顶管施工。污水管道设计管内底高程为2.37m,污水为单排管位于道路南侧绿化带内,满足污水管道覆土的要求。 三、地质资料 线路沿线勘探深度内揭露地层为第四系全新统和上更新统。根据地层岩性、时代成因、物理力学性质,将地层分为11个工程地质层(亚层)。各工程地质层物理力学指标详见物理力学性质统计表及分

层土工试验成果表,岩性及分布特征如下: ①层素填土(Q4ml):灰黄、黄灰色,湿,松软,成分以黏性土为主,含植物根茎,河堤及道路部位可塑、稍密状,含碎石子等,土质不均匀。均有揭露,普遍分布。层顶高程9.04~10.87m,平均9.54 m; 0.70~2.00m,平均1.10 m。 ②层黏土(Q4al):灰黄、局部黄灰色,可塑为主,含少量铁锰质浸染及钙质结核,核径Φ1~2mm。无摇震反应,切面光滑、有光泽,干强度及韧性高。均有揭露,普遍分布。层顶埋深0.70~2.00m,平均1.10 m;层顶高程8.04~8.90m,平均8.44 m;厚度1.00~1.80m,平均1.33 m。推荐地基承载力基本容许值[f a0]= 140~200kPa,钻孔桩桩侧摩阻力标准值q ik=50~58kPa。 ③层黏土(Q3al):褐黄色,硬塑,含少量铁锰质结核,Φ1~2mm。无摇震反应,切面光滑、有光泽,干强度及韧性高。层顶埋深2.00~3.10m,平均2.43 m;层顶高程6.46~7.77m,平均7.11 m;厚度2.50~3.40m,平均2.76m。推荐地基承载力基本容许值[f a0]= 250kPa,钻孔桩桩侧摩阻力标准值q ik=64kPa。 ④b层粉质黏土、黏土(Q3al):灰黄、棕黄色,可塑。无摇震反应,切面稍有光泽,干强度及韧性中等。大多孔揭露,大部分布。层顶埋深4.50~6.50m,平均5.22 m;层顶高程3.46~4.54m,平均4.20m;揭露厚度1.40~4.00m,平均2.88m。推荐地基承载力基本容许值[f a0]=170~250kPa,钻孔桩桩侧摩阻力标准值q ik=50~62kPa。 ⑤层粉质黏土夹粉土:灰黄、黄灰色,可塑,夹粉土,很湿,中密。无摇震反应,切面稍有光泽,干强度及韧性中等。揭露于ZK1孔。层顶埋深10.50m;层顶高程0.37m;厚度3.20m。推荐地基承载力基本容许值[f a0]= 200kPa,钻孔桩桩侧摩阻力标准值q ik=60kPa。

地下管线及其他地上地下设备的保护加固措施

11、地下管线及其他地上地下设备的保护加固措施 施工过程中能够完整保护好地上、地下设施,是一个企业重视安全、文明施工的最好体现,也是整个工程顺利进展所必须做到的环节。施工前,首先要做好地上、地下设施情况的落实和调查了解,其方法是: 1、按照设计图对地下设施进行对照标注,逐一落实,并在施工现场作出明显的标记。 2、加强对班组的宣传教育和安全交底,确保万无一失。 3、具体问题具体分析,严禁野蛮施工。 一、概述 工程施工过程需注意保护可能存在的地上地下管线,每种管线都极具重要性,如不加以保护,将直接影响国家和人民的生命与财产安全。 地下、地面保护措施,主要是各种电杆、电讯杆。地下是给排水管,以及各种电线、电缆、电话线等。这些设施是交通、城镇建设和人民生活不可缺少的重要组成部分。因此如何保护这些措施的完好和正常使用及管道连接时的安全工程,是我们施工中的一项重要任务,也是保护安全生产和工程顺序进行所必须做到的。 1、按设计图进行对照标准,逐一落实,并在施工现场作出明显标志。 2、召开沿线有关单位参加的协调会议,了解并标明的地下设施情况,为了做到万无一失,可用微波管线仪器进行探测,以提高安全性。 3、根据落实了解的情况来估计可能出现的问题,制订出切实可行的方案保护措施和施工安全措施。 二、保护方法 施工时涉及地上设施和地下设计时,需要有关部门取得联系、在有关部门的指导下,预先制定出保护措施和保护方案,然后进行保护和加固措施。 地下管线、管网、电缆等设施的保护 经调查掌握的情况,对地下管线、管网、电缆等,采取适当地措施,加以保护,可由我公司采用勘测仪器,确定设施的正确方位,在地面上作出标记,然后确定保护方案与方法。对地下设施的保护措施,如下: 1、可采用钢管护桩,将管线、管网、地沟加强维护形成墙体,避免因土方开挖,管沟坍落,使管线受损。 2、对较大的构筑物和较重要的设施(如电缆沟、煤气、管网), 确定线路后,设钢板桩或压力注浆形成帷幕系统,保证地下设施安全,不受破坏。 3、对埋深较浅但不影响土方开挖地地下管线,应看其是否在运输到路上,

管道加固办法

管道加固办法文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

供水管线管道漏点加固方案 2017年11月16日发现个别管线位置有漏水现象,我单位立即通知甲方主管部门领导,并迅速组织人员、机械到场,对事故现场进行封闭,防止二次事故的发生。对漏水点进行查看、维修,就现场实际情况,拟定以下方案进行维修加固。 一、原因分析 经查看,发现管线漏水点位置均为PE管与球墨铸铁管法兰接口位置附近,根据现场实际情况及我单位施工经验判断,管线漏水原因可能为以下几种: 1、PE管与球墨铸铁管的热胀冷缩系数不同,且差距较大。PE管受冷收缩时将球 墨铸铁管的承插接口拉开。管线为夏季施工,现正值冬季,此种可能性极大; 2、管线供水时,因单位时间内用水量大,导致管线内水流波动较大,水流波动导 致PE管晃动,将球墨铸铁管的承插接口拉开。管线供水试运行已有数月时 间,期间并无类似事件发生,故此种可能性不大; 3、管线施工时,因施工人员操作不当,导致球墨铸铁管接口不牢固。我单位施工 人员的管线施工经验丰富,结合管线漏水点的位置及现在时间(冬季)来看, 此种可能性极小; 二、处理方案 根据现场实际情况,对管线漏水点的处理做出以下几点: 1、立即通报甲方主管部门领导协调处理; 2、对管线漏水点位置进行封闭,防止二次事故发生; 3、向主管部门申请停水,组织人员、机械对现场积水进行疏通,对管线漏水点 进行挖掘; 4、组织相关技术人员对管线漏水原因进行分析,并制定可行性方案;

5、把管线漏水点位置的球墨铸铁管割开,用相应型号的双承套管连接,修复漏 点; 6、在PE管与球墨铸铁管法兰连接处PE管一侧2米位置内,用C15混凝土浇筑 喇叭口形状混凝土墩,防止PE管收缩再次将球墨铸铁管的承插接口拉开。经 询问PE管厂家技术员,此种处理方案不会对PE管造成损伤; 7、对管线沿线的PE管与球墨铸铁管的接口进行检查、加固,防止其他位置出现 类似情况; 8、对管线维修点的交通做好疏通工作,并对现场产生的渣土进行外运、清洁, 做到活净场清,文明施工; 9、对破拆的路面、便道砖进行恢复; 10、通报主管部门,申请恢复供水。 三、维修计划 对管线漏水点的修复、加固做如下几点计划: 1、优先已经发现的漏点的修复、加固工作; 2、对需要协调的加固位置如绿化带、店铺门口等提前做好协调工作,防止工期 延长; 3、对未发现漏水管线的PE管与球墨铸铁管的法兰接口依照北环路、发展街、城 南工业区、长春西路、东环路、银鹰路依次进行加固; 4、对管线的PE管与球墨铸铁管的法兰接口位置进行加固,我单位已组织两个施 工班组进行施工,争取有效缩短施工周期; 5、发展街、城南工业区、东环路、银鹰路现已完成加固,北环路、长春西路部 分位置正在协调; 6、我单位计划本周(至2017年12月3日)完成所有管线的加固工作。

管道加固处理方案

***雨水管道注浆施工方案 编制: ______________________ 审核: ______________________ ********************** (公司名 称) **** 年**月**日

1.序言 1.1工程概况 工程名称:******************** 工程地点:******************** 施工单位:******************** 1.2场地工程地质条件 拟建场地位于西安市***,为***雨水管道工程。 场地地貌单元属于浐河一级阶地。根据岩土工程勘察的钻探揭露,场地内地层自上而下依次为:耕植土层、黄土状土、中粗砂卵石等组成。各层土的野外特征及赋存条件详见地质勘察报告。从现场观察,顶管层位地层为砂卵石层。 1.3管道现状 因管道多处穿越现状村庄,该处村庄均无排水设施,地表存在大量村民自挖的排水渗井,常年有生活污水及地表水向地下排放,造成地表以下存在大量因黄土流失形成的空洞。 根据管道顶管记录记载,Y A5-YA7空洞现象最为严重,该段管道顶进过程中发现空洞的位置主要集中在向东193m-293m范围内, 空洞大小由 0.4m至2.8m不等,其余各段管道如YA1-YA3 YA3- YA5 YA7-YA8等段均有空洞现象。 1.4施工技术参数 根据处理加固商定意见,处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度,以保证该区段路基和排污管道的稳定性。 施工参数:考察现场后认为,加压注浆充填法是较为适宜有效的方法。

主要施工思路和施工参数是:在管道中轴线上部有问题的范围内布设钻孔一排,孔间距按5.0m考虑,共布置钻孔13个,每个孔钻至管道顶部,孔深25~27m,然后采用PC32.5R级水泥砂浆 (M7.5)进行加压注浆,在浆液中加入粉煤灰,注满一孔后进行下一个孔的注浆,直至将全部注浆孔注满,将管顶空洞部分全部加固充填。注浆孔的布置应避开地下埋设物,浆液宜采用速凝浆液,注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素,在湿陷性黄土地区采用低压慢注,注浆压力为50---300KPa,并采用分段上行式注浆。注浆结束标准是:1、注浆压力达到设计要求300Kpa;2、注浆孔吸浆量小于一定数值。注浆孔位偏差不得大于10cm,注浆前应做好孔口的止浆工作。在注浆过程中,当发现注浆压力突然下降,流量突然增大时,应检查冒浆、跑浆,并采取封堵、减小压力、加浓浆液、加入速凝剂、间歇式注浆等措施。全线注浆量将达到 2400m3。 2.施工方案 本工程采用单管注浆法施工工艺。 1)浆液配置 本工程施工用浆液严格按配合比现场配置,以满足顺利送浆和注浆的要求,使用砂浆搅拌机制浆时,每次搅拌时间不少于30S,采用粉煤 灰、中砂和PC32.5R复合硅酸盐水泥。 制备好的浆液不得停滞时间较长,浆液在搅拌机中要不断搅拌,直至送浆和喷浆前。 2)注浆加固的施工流程

国防光缆管道加固与施工安全方案正式样本

文件编号:TP-AR-L6766 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 国防光缆管道加固与施 工安全方案正式样本

国防光缆管道加固与施工安全方案 正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 我项目部门前及内环路、顺高路工程有一根国防 光缆通过,因光缆在我部路基及便道施工范围内,为 了更好的保护国防光缆,业主要求我方对其进行加固 保护,我项目部同相关部队领导经现场勘察决定,采 取如下措施进行保护: 1、国防光缆保护方案: ①、首先人工(国防光缆左右十米内,禁止施工 机械一切活动)清除地面杂草、小麦等障碍物,找出 国防光缆标石,请部队人员用专业勘测仪器找出国防 光缆的走向和覆土深度,项目部施工员、技术员配合

部队人员记录勘测数据并用国防电缆专用旗帜标注出光缆的准确位置。人工开挖前项目部必须详细向工人进行技术交底,提高工人思想意识。开挖时应使用铁锹慢慢开挖并控制挖掘力量,铁锹必须平铲严禁向下用力挖掘,以防碰损光缆,发现光缆后立即停止手中铁锹,改用抹墙的小铲子挖掘。 ②、基础开挖宽40cm,开挖后把光缆拉出保护,派专人进行24小时看护,在基础底浇注 15cmC25砼垫层。等垫层强度达到规范强度后,将DN100镀锌钢管切开一条缝,国防光缆放进钢管,再在钢管旁边放一个备用的DN100钢管,钢管接头及切缝用胶带封死以防混凝土灌进钢管,在钢管上面放置Φ22钢筋网片(间距为20cm ),再用C25砼浇注至管顶上25cm。等砼强度达到设计强度后,用灰土回填。包固方案断面示意图见附页。

管道修复方案

厦门本岛与翔安供水干管互通工程(岛内段)机场路口段 管 道 修 复 方 案 湖南中天建设集团有限公司 2014年01月10日

厦门本岛与翔安供水干管互通工程(岛内段) 机场路口段管道修复方案 一、方案概述 厦门本岛与翔安供水干管互通工程(岛内段)机场路口段管道投入使用后,因不可预见的外力作用导致K1+360处管道焊缝爆裂漏水。为保证供水需求,于2014年1月9日建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等相关单位到现场实地检查及结合地勘资料查看,分析管道漏水原因为地基不均匀沉降因素造成管道焊缝爆裂,现拟定管内焊接加固方式对该部位管道进行修复,具体位置详见附图1。 二、施工方案 该管道为管径D1420的螺旋钢管,材质为Q325,钢管壁厚18 mm ,钢管焊接工艺为手工气体保护焊接,试验压力为1.10 MPa。 1、施工步骤 1)彻底排空管内积水,由K1+310处J25顶管工作井切割管顶形成施工通道,便于施工人员进入。

2) 组织相关操作人员,进入管内查看管道爆裂处具体位置,确定修复措施。 3)预先制作管内加固环,采用材质为Q325壁厚18 mm钢板弯曲而成,外径1420mm,宽度300mm,并将其从直径处切割为两段,便于送入管内进行焊接加固。 4)焊接前将裂缝位置切割坡口,表面用磨光机打磨干净,不得有锈蚀、油渍或其他污迹,坡口及焊口内外清理范围不小于10 mm。 5)将裂缝处重新焊接,焊缝打磨平整。 6)在管道内裂缝处左右侧焊接注浆接头,再进行多次注浆,保证管道四周的密实。 7)将管内加固环送入管内,加固裂缝处,加固环距裂缝处的环向焊缝不应小于50 mm;确定加固环位置后,用千斤顶将加固环在管内定位后方可进行焊接。 8)清理焊缝,加固段重新进行防腐处理。 9)恢复顶管工作井处管顶切割口,重新供水。 10)具体修复节点大样图详见附图2。 2、安全措施

地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施范本

地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 (1)保护措施 (1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议,收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况,做好记录。 (2)工程实施前,向有关单位提出监护的局面申请,办妥“地下管线监护交底卡”手续。 (3)施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底,随即填写“管线交底下”,并建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。 (4)落实保护地下管线的组织措施,公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人,组织地下管线监护体系,严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。 (5)对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点,工程实施中,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。 (6)成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。 (7)工程施工中,严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作(指挥)人员遵守操作规程,严禁违章操作、违章指挥和违章施工。 (8)施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。 (9)施工过程中发生意外情况,应事先制订好应急措施,配备好抢修器材,

城市道路圆管涵加固处理施工方案

城市道路圆管涵加固处理施工方案

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、人员、机械、材料情况 (3) 人员配备情况一览表 (3) 机械设备准备情况一览表 (3) 材料备情况一览表 (4) 4、施工方法: (4) 4.1 管道安装安全技术交底 (5) 4.2 施工工艺流程 (5) 4.2 .1、需更换管道段 (5) 4.2 .2、管道加固段 (5) 4.3 主要工序施工方法(更换管道段) (6) 5、质量标准 (10) 6、质量保证措施 (10) 7、安全措施 (11) 7.1 技术措施 (11) 8、文明施工及环保措施 (13) 8.1 文明施工措施 (13) 8.2 环境保护措施 (13)

1、工程概况 XX东段道路、排水一期工程,K1+156处图纸设计安装DN2000mm横向圆管涵,长度112m,已安装完成90m。设计管内底标高18.383m,路面标高25.74m,管顶覆盖土5.20m。为防止管道受压,引发质量事故,经相关部门多次现场踏勘并结合鄂州市城市规划勘测设计研究院出具的管涵加固处理图制订本方案:①、经设计、业主、监理多次现场勘测,对北侧64m裂缝小于2mm管道采取开挖、注浆、回填、夯实、钢筋混凝土保护等措施。 ②、对南侧26m管道进行拆除更换处理。 2、编制依据 2.1 XX大道东段道路、排水工程K1+156处圆管涵加固处理图。 2.2 XX大道排水工程图纸会审记录文件。 2.3 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.4 《混凝土和钢筋混凝土管》GB/T11836-2009 3、人员、机械、材料情况 人员配备情况一览表

电力管线保护施工方案

松江区车峰路(引山泾桥~香车路) 改建工程 电 力 管 线 保 护 施 工 方 案 上海开宇建设工程发展有限公司 2016年04月

松江区车峰路(引山泾桥~香车路) 改建工程 一、工程概况: 松江区车峰路(引山泾桥~香车路)改建工程起点位于引山泾桥北堍桩号 K0+121.434,跨过黄泥潮河桥后,与现状车峰路标准段接顺,终点桩号K1+073.913,路线全长约952m。设计道路为城市次干路,南北走向,设计速度40km/h,红线宽度35m。道路横断面布置为:1.5m(绿化)+3.0m(人行道)+3.5m (非机动车道)+1.5m(机非分隔带)+16m(机动车道)+1.5m(机非分隔带)+3.5m (非机动车道)+3.0m(人行道)+1.5m(绿化)=35.0m。道路起点至引山泾桥桥头北侧段已根据规划断面实施,道路状况良好,故本次工程对其进行改建。 沿线新建黄泥潮桥一座,跨径布置为单跨16m,桥梁全宽33.5m,斜交角α=21.8°。本桥梁桩基采用φ80cm钻孔灌注桩,桩长为40m,采用盖梁式桥台,简支空心板梁结构。引山泾桥保留旧桥结构,对其桥面系统进行改造。 工程沿线敷设雨污水管道,雨水管道总管采用管径DN1000 HDPE缠绕管,雨水支管采用管径DN600 HDPE缠绕管,雨水进水口连管采用管径DN300、DN400 HDPE 缠绕管;污水管道采用管径DN300HDPE缠绕管,所有雨污水管道管环刚度均≧12.5KN/m2。 二、管线保护措施 (一)对地下管线我们采取以下保护措施: 1、详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程实施前召开有各管线单位参加的施工配合会议,进一步收集管线资料。在此基础上,对影响施工和受施工影响的地下管线位置开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位、监理单位监护人到场),核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等),做好记录,并填写市政局的《公用管线施工配合业务联系单》,双方签字认可,由建设单位见证,项

已有设备、管线的加固、保护及成品保护施工措施

已有设备、管线的加固、保护及成品保护施工措施 一、已有设备、管线的加固、保护施工措施 本工程地下管线情况不明,因此施工时需特别注意。基坑开挖施工前,根据现有的管线资料及各大管线单位的交底,结合施工现场,摸清管线走向,对于不明管线采用挖设明沟予以暴露。施工前,必须根据管位的放样将涉及管位的公用管线用人工挖出后,才能动用机械开挖。 具体措施: 1)成立现场管线领导小组。 2)、在施工准备阶段,根据管线会议了解的管线特征和情况,应走访当地群众和有关机构,核对管线分布图,了解是否还有其他管线,并组织人员将各种管线的功能、、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上,形成管线分布图,详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施,并会知参加施工的有关人员。 3)教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性,特别对在路口附近的管线,现场操作人员在施工中更要高度重视。 4)、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查,了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置,以及附近建筑物基础的位置和埋深,对应设计图纸,如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰,则及时知会现场监理、业主和设计单位,决定合理的方案后才进行钻孔施工。 5)、动工前,项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会,将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明,并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排,有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。 6)、要求管线单位帮助施工单位了解管线走向和颁情况,并积极派出熟悉项目公用管线的同志到现场监督和指导,为施工单位制造条件与提供方便。 7)、现场管线挖出后,应通知公用管线项目负责人共同商量决定具体加固措施。通常用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊装,上面盖草包或其它保护物,以防止外

管道加固处理方案

管道加固处理方案

常州市轨道交通1号线配套工程—管线迁改(二)站 场管线工程2标段 龙 锦 路 雨 水 管 道 基 础 加 固 注 浆 方 案 编制: 审核: 审批: 常州先达路桥工程有限责任公司 6月16日

1.概况 1.1工程概况 工程名称:常州轨道1号线配套工程—管线迁改(二)站场管线工程2标段 工程地点:奥体中心站(晋陵路——三井河)D1000雨水管道顶管工程 施工单位:常州先达路桥工程有限责任公司 1.2场地条件 根据岩土工程勘察报告显示及现场顶管开天窗施工后发现,该段区域为老河塘回填区域,回填物多由石块、建筑垃圾等组成。施工只能采用开挖后配合顶进。 1.3管道现状 因管道位于老河塘回填区域,根据甲方、监理及设计单位勘察现场后决定,在顶管过程中,采用边挖边顶的施工方案,挖除大石块等影响顶管顶进的障碍物。由于开挖边坡不稳定,人员无法进入沟槽进行分层回填。且管底无基础,为防止管道下沉移位、渗漏,根据现场情况,与设计单位、甲方、监理单位现场确定后,分两种情况进行处理: 情况一:管道两侧无坠落土块段,直接采用C15素砼回填至管顶,再在管顶以上50cm回填碎石,上部再按道路路面恢复设计图恢复,具体回填量现场按实计量 情况二:管道两侧有坠落土块段采用以下方式回填(见附

图) (一)用素土松回填至管顶以上50cm,并同时埋设Φ50PE注 浆管,间距1.5m,然后铺设防水土工布,回填50cm碎 石,再回填6%灰土至72cm道路结构层底(最上面两层 灰土采用12%灰土,厚度40cm),最后两层灰土每 20cm各往两侧进行50cm搭接。 (二)a、分层压密注浆平面布置(见附图) 1.4施工技术参数 根据处理加固商定意见,处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度,以保证该区段路基和排水管道的稳定性。 施工参数:考察现场后认为,分层压密注浆法是较为适宜有效的方法。主要施工思路和施工参数是:在管道两侧各布设注浆管一排,孔间距按 1.5m考虑,采用梅花形布置。然后采用PC42.5R级的普通硅酸盐水泥进行加压注浆,注浆管插至设计深度,浆液制备后,即可注浆。先将注浆管提升100mm 以使浆液顺利经过堵头,然后启动注浆泵注浆。注浆过程中注浆管每次提升300~500mm。如此循环,待孔口冒浆时,则停止注浆,单液注浆工作结束。注浆一经开始即应连续进行,避免中断。 注满一孔后进行下一个孔的注浆,直至将全部注浆孔注满。注浆孔的布置应避开地下埋设物,浆液宜采用速凝浆液,注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素,注浆压力为1.2MPa。注浆结束标准是:1、注浆压力达到设计要求;2、注

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