外墙粉刷技术交底
技术交底记录
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技术负责人交底人接受交底人
工程名称溧阳碧桂园一期（二标段）工程施工单位晟唐伟业建设集团有限公司
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外墙水性涂料施工技术交底教学文案
水性涂料涂饰工程技术交底 交底内容： 一、材料要求 1、涂料：白色防水涂料。 二、主要机具 排笔、棕刷、料桶、刮板、钢丝刷、滑板、手提式电动搅拌机等。 三、作业条件： 1、外墙面基层处理、等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8% 。 2、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、外墙门窗已安装完成，外墙装修用拱构型门式架调整好，每次使用前经检查合格。 4、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 5、熟悉效果图，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。 四、操作工艺 1、工艺流程：基层处理→成品保护→配置涂料→刷面漆。 1.1基层处理：将原有窗台松动抹灰层清除，湿润基层后，用砂浆进行找平抹灰。将砼或水泥浆抹灰面，墙砖表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等清除干净。1.2施工前的基层验收标准如下： 1.2.1 墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。 1.2.2阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。 1.2.3窗洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。 1.2.4基层允许偏差项目如下表所示：
1.3成品保护： 1.3.1门头广告箱用塑料桌布及胶布进行全封闭包裹。 1.3.2窗框采用纸胶带全封闭粘贴防护。 1.3.3玻璃采用废报纸及胶带进行全面铺贴防护。 1.4配置涂料：采用电动搅拌机进行搅拌，要求无固块物。稀稠度适中，配好后好使用。 1.5施工前一定要仔细审查效果图，对外墙各部位涂料的颜色、品种施工方法做到心中有数，了如指掌，具体颜色、做法详见效果图：回味圣果西山墙外立面广告灯箱以上部位全部为白色涂料涂刷。 1.6具体操作工艺要求如下： 1.6.1涂料涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，勤粘短刷。涂刷层次一般一道。 门窗洞口、阴阳角、不易够着的边角等处：因升降机最高点无法升至屋面檐口及南北两处阳角有松树遮挡，固采用外租吊车进行其他部位涂刷施工。 1.6.2注意事项： 1.6. 2.1选用涂料地颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知陆部长及朱峰再作处理。 1.6. 2.2涂料使用前必须经过充分搅拌，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释。 1.6. 2.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。 1.6. 2.4在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。 1.6. 2.5要防止水分从涂层的背面渗透过来。 1.6. 2.6所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。
外墙粉刷技术交底
技术交底记录 工程名称溧阳碧桂园一期（二标段）工程施工单位晟唐伟业建设集团有限公司 交底部位外墙工序名称外墙粉刷交底 交底提要：内墙涂料交底 交底简要内容及有关事项：外墙粉刷施工技术交底 一、施工工艺技术要求 1、先检查窗口、线条位置是否正确，检查外墙的垂直度和平整度如有偏差太大及时向项 目部现场施工员反应，施工员应及时安排木工对突出墙面及窗边、线条错误部位进行打凿，打凿后先做毛化处理再修补，待硬化后在做二次大面粉刷。 2、外墙所有外露钢筋各房号施工员应及时提前安排钢筋工对其割除。 3、抹灰之前不同基体交界处先贴钢丝网，钢丝网与基体搭接不小于150mm。 4、在抹找平层前应打点，从上到下挂垂线以最薄处为准，垂直度，平整度控制在5mm 以内，如有突出部位先剔凿在刷界面剂，用1：2.5水泥砂浆找平。打点结束后必须报项目部施工员验收合格后再进行大面积找平层施工。 5、有砼墙的部位应先毛化处理，外墙所有孔洞必须提前用发泡剂满打，再用细石混凝土 堵实，表面清理干净，浇水湿润后才可以大面积抹灰。 6、外墙面找平层材料使用1:2.5的防水砂浆进行施工（掺抗裂短纤维和5%防水剂），粉 刷层厚度控制在15mm以内。 7、找平层平整，坚固、无空鼓、无裂缝，无外露钢丝网格片，搓麻面。 8、找平层抹完必须报项目部技术员、施工员验收合格后才可以进行外墙保温施工。 9、外墙窗口、空调板竖向必须挂通长垂直线，横向每层必须弹出水平控制线方可进行收 口工作。垂直方向控制线用经纬仪控制，水平方向以水平线为准拉通线，误差在5mm。 10、外墙所有线条必须竖向垂直，横向水平在同一直线上，线条的宽窄必须按要求保 持一致线条上部做1%放坡，底口贴滴水线条，具体做法详见附图（1）。 11、外墙所有阴阳角必须顺直，阴阳角方正控制在5mm。 12、外窗台要有20mm泛水坡度，所有窗台要要求高度一致，在没有安装窗框前不要 收口。距窗口5厘米处留直八字茬。窗台下口做滴水线条。做法详见附图（2）同时做好对已经安装完成的塑钢窗窗框的成品保护，谁污染谁负责。 13、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线槽距离外边30mm，线条应整齐顺直， 滴水线应内高外低，滴水槽的宽度不应小于20mm。（据图做法详见附图3） 14、所有落地灰及时清理使用，不准到处乱扔，不准从外架随便乱抛，不准倒入室内 阳台地面，不准浪费材料，现场发现一次罚款500-1000元。抹完灰后要及时养护。15、现场自拌砂浆当天拌制当天用完，不得浪费材料，发现浪费视情况严重罚款 500-1000元。 技术负责人交底人接受交底人
内外墙粉刷技术交底
工程名称施工单位 交底提要：墙面清理、墙面湿润、护角、打饼、分层粉刷、清理、养护等 交底内容： 一、内墙抹灰： （1）、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、（电梯厅、前室、走道） 1、基层处理，刷水泥浆（加适量建筑胶）一道 2、10mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛 3、5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光（电梯厅、前室、走道墙面配合精装修图施工，遇面砖时做搓毛处理） （2）、厨房、卫生间、入户花园、空中花园、阳台 1、基层墙面刷界面剂 2、15厚1:3水泥砂浆拉毛，两遍成活 二、外墙抹灰： 1、基层墙面刷界面剂 2、20厚1：3水泥砂浆粉刷，两遍成活 3、保温（另见详细说明） 三、施工工艺及技术要求： 基层处理喷水湿润甩浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水湿润基层抹灰面层抹灰清理养护 1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，墙体未堵洞眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。 2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水湿润，喷浆宜凸出墙面2～5mm，喷点应均匀不对漏涂，喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感，墙面喷浆硬度、强度、密度以样板层为标准。 3、找方、放线： 先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙从楼顶的四角及凸出外墙的阳台或楼梯间等向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
外墙涂料施工技术交底
外墙涂料工程施工技术交底 1、施工准备 1.1、材料准备 A工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 B所用的腻子料、底漆与面漆相配套。 1.2、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。 1.3、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。 1.4、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。 1.5、作好安全教育和安全设施。 2、涂料施工工序 2.1、涂料施工工艺流程： 1）检查施工前环境状况2）检查基面3）分格缝嵌填和修补处理4）基底处理5）砂纸打磨6）底漆施工7）面漆施工8）完工拆架清理 2.2、具体工艺流程解释如下： 工序一、检查施工前环境状况 按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。 工序二、检查基面
由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。 工序三、分格缝嵌填和修补处理 用腻子修补分格缝平整，光滑。 工序四、基底处理 1)清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。 2)腻子批抹压光：这是基底处理的关键所在，用腻子调成膏状，对基面进行批抹压光，直至达到装饰抹灰标准。 工序五、砂纸打磨 1)砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注意手法，按操作规范执行。 2)砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用100---180号水砂纸，对特殊要求的，采用400---600号水砂纸。 工序六、底漆施工 基底处理完成好，应由专职的质检员验收后，方可进行底漆施工工序。 1)底漆施工应严格按工艺要求进行。 2)使用前必须充分搅拌均匀。 3)涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进行清扫。 4)用短毛滚筒涂底漆一遍。
(完整版)外墙真石漆技术交底
外墙真石漆技术交底 外墙真石漆施工技术交底记录 编号: 工程名称部位名称房建 工序名称外墙真石漆喷涂交底日期年月日 交底方临白项目部交底人 接收方接收人一(施工流程 ) 外墙外保温基层 验收合格 刮外墙柔性耐水 腻子 外墙柔性耐水腻 子验收 涂封闭底漆 分格放线 刷分隔缝涂料 分隔缝上粘胶带 喷涂真石漆 撕去胶带真石漆验收 真石漆打磨喷罩面漆 二(施工准备 (一)机具准备: 空压机:功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。
喷枪:下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等口径越小，喷涂越平整均匀;口径大，花点越大，凹凸感越强。) 橡胶管:氧气管，直径8mm。 其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶 (二)作业条件准备: 1)施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备: (1)气温应在 5 摄氏度以上 (2)下雨后不能施工，且湿度不大于 85% (3)施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3级。 2)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 3)外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。 4)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 5)施工操作架安全可靠，验收合格，可以使用。 6)雨落管支架预埋件已经安装完成。 三(操作工艺) 1、外墙外保温基层验收合格: 外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 2、刮柔性耐水外墙腻子 1)根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。 2)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
外墙涂料技术交底记录
外墙涂料施工技术交底 一、施工准备 1、主要施工机具准备： 脚手架及挑板； 主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒； 辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备 现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。 人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求： 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。 基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求 墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。 雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 二、施工工艺方法 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补； 6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平； 9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子； 2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色； 3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用； 4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；
内外墙粉刷技术交底记录
工程名称汇金豪庭《一期》工程施工单位大立建设集团有限公司 交底部位主体装饰工序名称内墙粉刷 交底提要：主体装饰工程内墙粉刷按此交底，不全之处按设计及规范要求为准。 交底内容： 一、内墙抹灰： （1）、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、（电梯厅、前室、走道） 1、基层处理，刷水泥浆（加适量建筑胶）一道 2、15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底 3、10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面 （2）、厨房、卫生间 1、基层处理，刷水泥浆（加适量建筑胶）一道 2、12厚1:3水泥砂浆打底 3、8厚1:3聚合物水泥砂浆粉面（内掺聚合物数量见产品说明） 三、施工工艺及技术要求： 基层处理喷水湿润甩浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水湿润基层抹灰面层抹灰、满铺碱玻仟网格布清理养护 1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，墙体未堵洞眼(螺杆洞、外架钢管预留洞、槽钢预留洞)要先堵塞严密。 2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水湿润，喷浆宜凸出墙面2～5mm，喷点应均匀不对漏涂，喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感，墙面喷浆硬度、强度、密度以样板层为标准。 3、找方、放线： 先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙从楼顶的四角及凸出外墙的阳台或楼梯间等向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。 4、打饼做护角： 根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，抹灰饼的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见
内外墙涂料技术交底交底内容
内外墙涂料技术交底交底内 容(总3页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
一、施工准备 （一）作业条件 1.墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2.门窗已安装完毕。 3.进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 4.大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 （二）材料准备 涂料、填充料、颜料等。 （三）施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、脚手板、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规 三、工艺流程
内墙涂料工艺流程：基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料→检查验收 外墙涂料工艺流程：基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 内墙施工工艺： 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均 匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向 刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将 腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干 燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显 著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰 的松紧,确保涂料色泽的均匀性。 外墙施工工艺： 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土 表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂 缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估 测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗 洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作 业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然 后使用粘按石膏刮抹。 3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢 固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道 工序。 4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层 的结合力，防止浮碱。 5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至 下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防 水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用 300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。 8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理， 进行第三遍喷涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及 门窗洞口无误后报验收。
墙面抹灰工程技术交底范文
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底 施工单位工程名称 施工部位外墙交底项目抹灰工程交底日期 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 （1）、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及检验报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。进场后应对其凝结时间、安定性、和抗压强度进行复试。 （2）、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有土、草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用之前应根据要求进行过筛。 （3）、掺合料：801或901建筑胶水、防水剂等，其掺量根据设计要求及试验决定。 （4）、石灰粉：其细度过0.125m的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不小于3d。 （5）、耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准）： 项目指标 单位面积质量（g/㎡）≥130 耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）≥900 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）≥75 断裂伸长率（经、纬向）（%）≤4.0 （6）、镀锌钢丝网规格为丝径0.9，网眼12.7*12.7。 （7）、无机保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。 2、成品砂浆
3、作业条件 （1）、结构工程经过有关部门验收，达到合格标准，才能进行抹灰施工。 （2）、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。 （3）、检查墙- 梁、墙- 柱间以及门窗框与墙体间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。 （4）、检查内、外墙（尤其外墙）穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理，室内电表箱洞、开关盒洞和各种暗埋管线洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，检验合格后方能进行抹灰。 (5)、梁、剪力墙、柱同墙交接位置挂网前须进行基底处理，抹灰前应提前一天对墙体进行淋水湿润。不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏措施已落实并已完成，才能开始抹灰。
外墙涂料技术交底精选
外墙涂料工程技术交底 一、工艺流程 基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收 二、施工工艺 1、基层清理：对基层表面进行作业前的检查和验收，表面须洁净坚固，尤其对 外墙保温墙表面的平整度进行检查，表面过高或过低（超过10mm）应提前用粉笔标注出来。其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注：10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理；对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。 2、刮防水腻子找平：对外墙保温墙面要求：首先对墙面凹凸不平的地方进行局 部腻子找平，然后满刮防水腻子找平，所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。 3、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合 力，防止浮碱。 4、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀 地进行。 5、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子 修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 6、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。 7、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞 口无误后报验收。 8、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗 漏的涂料进行清理做好现场文明施工。 三、成品保护 1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防 火门等。注意成品保护。 2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。 3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。 4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。 5、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 四、安全措施 1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施 工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带戴好安全帽。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工，材料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物 伤人。
外墙粉刷施工技术交底
外墙粉刷施工技术交底 本项目装饰工程按设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程外墙粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。 一、铺贴FPL普金保温板外墙粉刷施工程序及工艺要求（详细熟读图纸，清楚了解需铺 贴保温板墙面）： 1、基层清理：墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成，发现漏堵的螺杆洞按 要求进行封堵，凿除墙面浮浆，并用水冲洗湿润、干净。 2、基层处理：基层墙面处理，采用水泥浆涂刷，配合比为水泥：细砂=1:1,801胶水：水 =1:5（材料按配合比要求搅拌均匀后，至水泥无粉团完全溶解，待1小时左右再上墙涂刷施工）厚度控制在1mm内，涂刷要求均匀、平整。 3、网格布铺贴：不同材质墙面交接处采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴，铺贴时采 用水泥粘结剂进行黏贴，需确保黏贴平整、牢固。 4、灰饼、护角制作：挂设通线，采用1:2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角，确保制作成 型的灰饼垂直、平整、光滑。 5、不平整墙面处理： （1）凸出修凿：木工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凸出灰饼、护角的墙面进行修凿，修凿至灰饼面2mm内。采用找平砂浆进行第一遍批粉，厚度 控制在1mm。 （2）凹进补粉：泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凹进灰饼护角3mm内的墙面采用1:3水泥砂浆进行补找平，找平至灰饼底。 6、墙面找平层批粉：根据灰饼、护角厚度，墙面采用水泥界面剂砂浆（配合比：水泥界 面剂：细砂=1: 0.5）进行大面积批粉，批粉完成后墙面平整、光滑，并确保无空鼓、不开裂、不起砂现象。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰安全、技术交底 一、工程概况及交底内容： 1、本工程为云企龙乡6#住宅楼，外墙基层做法为抹灰层； 2、抹灰层做法为：①：2厚界面剂批刮②：9厚2:1:8水泥石灰 砂浆打底扫毛③：6厚1:2.5水泥砂浆找平。 3、施工用砂浆由项目部提供搅拌机进行搅拌，每盘用量不得超出 配比要求范围的3%，并且每盘砂浆搅拌时间不低于1分钟。 4、外墙抹灰前需进行打点放线，对竖向打点必须保证抹完后墙 面、外凸造型垂直，横向打点以水平线为准必须保证檐子、窗台、窗上铉等水平构件在同一水平面上。 5、外墙抹灰前必须对抹灰墙面进行浇水湿润，湿润程度不低于墙 体20mm；对砼构件、砌块墙面全部用素水泥浆甩浆（甩浆原材为801胶掺水泥），甩浆密集度每平方厘米不低于0.8。砼构件与砌块墙面交接部位全部压设玻纤网，砼构件与墙体砌块间每边压设不低于200mm。 6、抹灰作业时对建筑物外阳角、阴角；外凸造型阳角、阴角；水 平檐子上、下面；女儿墙顶面、窗台、窗上铉及有阴、阳角部位全部做到上下、左右挂通线，并保证所有阴、阳角抹灰完成后做到90°，误差不得大于2°。 7、外墙水平檐子上表面做向外顺水坡度，根据本工程特点水平檐 子上表面顺坡，高度不低于35mm。水平檐子底面做鹰嘴，鹰嘴不小于15mm。窗台部位做向外顺水坡度，顺坡高度不低于
25mm；窗口上铉做鹰嘴，鹰嘴不小于15mm。女儿墙顶面做向楼面内顺水坡，顺水坡高度不低于30mm。 8、本工程外墙所有窗口，根据窗口尺寸不一，所有同编号窗口必 须做到抹完灰后尺寸一致。具体窗口编号，尺寸现场交底。 9、本工程所有外凸造型、檐子根据宽度、高度要求必须抹完灰后 尺寸一致。 10、施工段留设：外墙抹灰自上往下进行，每天施工完成后与次日 施工区域相交接部位严禁做直槎，必须做成斜槎。次日抹灰前必须湿润前日抹灰交接处，方可进行下部抹灰。 11、本工程外墙抹灰表面做小细拉毛处理。 二、质量要求： 1、墙面垂直度：3mm 表面平整度：3mm 2、阴阳角方正：3mm且不大于2°线条平直度：5mm 3、外墙抹灰前必须先做样板经项目部、监理单位、建设单位验收合格后再进行大面积施工。 4、施工完墙面严禁空鼓、起毛、脱落、裂纹、抹压不密实、表面粗 糙！严格按以上要求施工如果出现不按此要求施工出现时勒令返工并进行一定数额的罚款！ 5、所有阴、阳角必须平直且全部挂线，严禁不挂线施工。 三、现场及安全要求： 1、进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带！发现 不戴者罚款500元/次。
外墙粉刷施工技术交底
外墙粉刷施工技术交底 本项LI装饰工程按设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项口各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%,确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程外墙粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项□部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。 一、铺贴FPL普金保温板外墙粉刷施工程序及工艺要求（详细熟读图纸，清楚了解需铺贴保温 板墙面）： 1、基层清理：墙体淸理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成，发现漏堵的螺杆洞按要求 进行封堵，凿除墙而浮浆，并用水冲洗湿润、干净。 2、基层处理：基层墙面处理，采用水泥浆涂刷，配合比为水泥：细砂=1:1,801胶水： 水二1:5 （材料按配合比要求搅拌均匀后，至水泥无粉团完全溶解，待1小时左右再上墙涂刷施工）厚度控制在lmm内，涂刷要求均匀、平整。 3、网格布铺贴：不同材质墙面交接处采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴，铺贴时采用水 泥粘结剂进行黏贴，需确保黏贴平整、牢固。 4、灰饼、护角制作：挂设通线，采用1:2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角，确保制作成型 的灰饼垂直、平整、光滑。 5、不平整墙面处理： （1）凸出修凿：木工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凸岀灰饼、护角的墙面进行修凿，修凿至灰饼而2mm内。采用找平砂浆进行第一遍批粉，厚度控制 在lmm。 （2）凹进补粉：泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凹进灰饼护角3mm内的墙而采用1:3水泥砂浆进行补找平，找平至灰饼底。 6、墙面找平层批粉：根据灰饼、护角厚度，墙面采用水泥界而剂砂浆（配合比：水泥 界而剂：细砂二1： 0.5）进行大面积批粉，批粉完成后墙而平整、光滑，并确保无空鼓、不开裂、不起砂现象。 7、保温板铺贴：待找平层全部验收合格后从上向下铺贴保温板，平整度厚度控制在3nmi 以内，上下层保温板需错缝进行铺贴，保温板采用专用粘结剂进行黏贴，粘结剂厚度控制在2mm内，需全部黏贴到位，并确保保温板墙面垂直、平整，无空鼓、不脱落。
外墙抹灰施工安全技术交底
外墙抹灰施工技术交底 1、吊篮所使用的环境 1.1、吊篮的工作环境温度为：-20℃~40℃。 1.2、吊篮平台在工作中，风速应不大于6级风力方可进行。 1.3、吊篮在雷雨、雪、雾天气禁用。 2、吊篮使用要求 2.1、吊篮悬挂结构架应绑缚在建筑物的结构件上或用重物压牢。 2.2、提升吊篮用的钢丝绳与吊篮要安装自锁装置，以防吊篮滑落时发生危险。 2.3、吊篮要根据现场情况进行保护加固，不可改动。 2.4、操作人员要有专用保险绳，且保险绳要独立吊篮外另寻支撑点。不带自锁装置的安全带要在每层作业点进行安全绳打节。带自锁装置的安全带要在2米以上高度打节（且安全绳不得有弹力，安全绳锁紧，绷直情况下进行）。 2.5、操作人员在施工中必须先把安全带与安全绳锁在一起，方可作业。严禁把安全带挂在吊篮或提升吊篮用的钢丝绳上，施工中要佩戴好防护用品。 2.6、施工前必须对操作人员进行岗前教育且每次停工必须重新检查吊篮各支点、各部位的情况。 2.7、安全绳不能同时保护2人以上人员，对于多人作业必须有多条安全绳，且必须独立支撑点。 2.8、吊篮钢丝绳各种锁点要符合要求。
3、施工准备 3.1主要材料： 3.1.1水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。 3.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3.1.3界面剂。 3.1.4防裂网：防裂网采用直径0.6mm，网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。 3.2主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 3.3作业条件： 3.3.1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。 3.3.2外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3.3.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。 3.3.4常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。 3.3.5将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
外墙涂料工程技术交底
工程名称金宇翠景花园14#—B段交底部位外墙交底内容外墙涂料日期 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2、门窗已安装完毕。 3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 （二）材料准备 涂料、填充料、颜料等。 （三）施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 二、质量要求 交底人接底人
工程名称金宇翠景花园14#—B段交底部位外墙 交底内容外墙涂料日期 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.3.2条2涂饰颜色和图案第10.3.3条3涂饰综合质量第10.3.4条4基层处理第10.3.5条 一般项目 1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10.3.8条2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀 一致 高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感 高级涂 饰 光泽基本均匀光滑 刷纹普通涂饰刷纹通顺 高级涂 饰 无刷纹 裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许 高级涂 饰 不允许 装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm 高级涂饰1mm 3清漆涂饰质量颜色普通涂饰 高级涂饰均匀一致 木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚 高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚 光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感 高级涂饰光泽基本均匀光滑 刷纹普通涂饰无刷纹
高级涂饰无刷纹 一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰 高级涂饰 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 三、工艺流程 基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。 3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。 4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。 8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。 10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。 五、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 交底人接底人
外墙 抹灰技术交底
庆华长安家园住宅小区16#楼 外墙抹灰施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备 在施工前提前订购预拌砂浆、相关的801建筑胶及其他辅材等，材料进场时严格按照公司及项目部的相关材料管理制度，将材料的出厂合格证、材质单与所进场的材料严格进行核对。 2、技术准备 1）熟悉图纸、设计说明、相关规范、相关构造及材料机具性能参数要求。 2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 二、主要机具 预拌砂浆搅拌机，推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 三、施工要求 1、墙面基体表面的灰尘、污垢和油渍清清除干净。 2、窗户收口前应检查门窗框的位置是否正确，连结是否牢固，连结缝隙用1：3水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 3、所有窗台、窗楣、空调板、檐口、装饰线条、雨蓬等部位，应采用防水和排水构造；排水坡度不应小于3%，窗户上口应设鹰嘴排水。 4、窗户上口、空调板、雨蓬下部设置滴水线，滴水线距外表面统一按4㎝设置。且禁止施工到根部阴角处，离开阴角（墙面）40mm处断开引出。 5、所有装饰线条、装饰柱、窗户两侧抹灰前必须拉垂直、水平通线，阴阳角、板面必须保持横平竖直，大面平整无污染做到横平竖直。 6、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正合格标准为4mm。 7、抹灰完成后及时浇水养护。 四、施工工艺 工艺流程：墙面清理→混凝土面喷浆→不同材料基体交接处挂网→各大角、线条、 墙面拉通线吊垂直、抹灰饼→墙面浇水湿润→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹滴水线→养护 1、墙面清理。抹灰前应对墙面的灰尘、污垢和油渍清除干净。 2、混凝土面喷浆。砼墙面在表面洒水润湿后喷涂1：1水泥浆（加适量801胶），喷浆 应做到均匀、满扫并及时浇水养护。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的 附着力。 3、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采取加强网，
墙面粉刷技术交底
技术交底记录 工程名称电商物流分拣中转项目分部工程粉刷工程 分项工程名称：室内外抹灰工程交底内容： 室内抹灰工程 质量要求 表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 施工准备 材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 作业条件 （1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 （2）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （3）配电箱（柜）、及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。 （4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 （5）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。 质量要点 技术关键要求