电动汽车换电站设计方案公开

电动汽车换电站设计方案公开

电动汽车换电站设计方案报告

北京航天光华

1概述

电动汽车换电站是为电动汽车的动力电池提供快速更换的能源站。电动汽车为了连续行驶就要求其电能得到补充。电能的补充可以分为整车充电(快速充电,常规充电和慢速充电)和电池快速更换两种,本电动汽车换电站就是为实现后者功能而设计的。

2硬件系统方案

电动汽车换电站主要由自动化电池仓库、电池举升装置、汽车定位系统、换电平台、换电装置、物流小车、监控系统等组成,其中自动化电池仓库,是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统等组成;监控系统是实现对整个换电站的监控,主要包括配电监控系统、烟雾和视频安保监视系统。

硬件系统框图如图1所示:

图1

其中,电池举升机、电池传送带、换电举升机、换电平台组成一个换电工位,根据需求,一个换电站可建设多个换电工位,一套自动化电池仓库可为若干个换电工位复位。

车辆视觉定位效果如图2~5所示,经测试,其中定位误差小于5mm。

图2

图3

图4

图5

3软件方案

根据系统设计,换电站软件采用C/S架构,主要完成对换电流程控制、换电站信息监控、物流配送及本地数据上传等功能,其中换电部分软件控制流程图如图6所示。

图6

物流配送部分软件主要是根据出入库单完成电池的出入库,软件流程图如图7所示。

图7

纯电动汽车设计方案

目录 一、汽车产品定位 (3) 二、汽车底盘布置形式 (4) 三、驱动电机的选择 (5) 四、蓄电池的选择 (8) 五、技术参数 (10) 六、成本分析 (11) 七、后记 (12)

一、汽车产品定位 二、汽车底盘布置形式 采用电动机前置前驱形式,变速驱动桥将变速器、主减速器和差速器安装在同一个外壳(常称为变速器壳)之内。这样可以有效地简化结构,减小体积,提高传动效率。而且取消了传动轴,可使汽车自重减轻。 电池组安装在前后两排座椅下。 三、驱动电机的选择 电动汽车电机是将电源电能转换为机械能,通过传动装置或直接驱动车轮的汽车驱动装置,该电机与其他电机相比具有体积小、重量轻、效率高且高效区范围广、调速性能好等特点。 电动汽车用电动机在需要满足汽车行走的功能同时,还应满足行车时的舒适性、耐环境性、一次充电的续行里程等性能,该电机要求比普通工业用电动机更为严格的技术规范,还希望有如下功能: 体积小,重量轻。 减小有限的车载空间,特别是总质量的减小,在整个运行范围内高效率。 一次充电续行里程长,特别是行走方式频繁改变时,低负载运行时,也有较高的效率。 低速大转矩特性及宽范围内的恒功率特性。 综合上述原因考虑我们初步选定永磁无刷直流电机作为驱动电机。

无刷直流电机优点是: ①电机外特性好,非常符合电动车辆的负载特性,尤其是电机具有可贵的低速 大转矩特性,能够提供大的起动转矩,满足车辆的加速要求。 ②速度范围宽,电机可以在低中高大速度范围内运行,而有刷电机由于受机械 换向的影响,电机只能在中低速下运行。 ③电机效率高,尤其是在轻载车况下,电机仍能保持较高的效率,这对珍贵的 电池能量是很重要的。 ④过载能力强,这种电机比Y系列电动机可提高过载能力2倍以上,满足车辆 的突起堵转需要。 ⑤再生制动效果好,因电机转子具有很高的永久磁场,在汽车下坡或制动时电 机可完全进入发电机状态,给电池充电,同时起到电制动作用,减轻机械刹 车负担。 ⑥电机体积小、重量轻、比功率大、可有效地减轻重量、节省空间。 ⑦电机无机械换向器,采用全封闭式结构,防止尘土进入电机内部,可靠性高。 ⑧电机控制系统比异步电机简单。缺点是电机本身比交流电机复杂,控制器比 有刷直流电机复杂。 永磁无刷直流电机的技术数据:

电动汽车用整车控制器总体设计方案

电动汽车用整车控制器总体设计方案

目次  1 文档用途 (1) 2 阅读对象 (1) 3 整车控制系统设计 (1) 3.1 整车动力系统架构 (1) 3.2 整车控制系统结构 (2) 3.3 整车控制系统控制策略 (3) 4 整车控制器设计 (4) 5 整车控制器的硬件设计方案 (5) 5.1 整车控制器的硬件需求分析 (5) 5.2 整车控制器的硬件设计要求 (6) 6 整车控制器的软件设计方案 (7) 6.1 软件设计需要遵循的原则 (7) 6.2 软件程序基本要求说明 (7) 6.3 程序中需要标定的参数 (7) 7 整车控制器性能要求 (8)

整车控制系统总体设计方案  1 文档用途  此文档经评审通过后将作为整车控制系统及整车控制器开发的指导性文件。 2 阅读对象  软件设计工程师 硬件设计工程师 产品测试工程师 其他相关技术人员 3 整车控制系统设计  3.1 整车动力系统架构  如图1所示,XX6120EV纯电动客车采用永磁同步电机后置后驱架构,电机○3通过二挡机械变速箱○4和后桥○5驱动车轮。车辆的能量存储系统为化学电池(磷酸铁锂电池组○8),电池组匹配电池管理系 统(Battery Management System,简称BMS)用以监测电池状态、故障报警和估算荷电状态(State of Charge,简称SOC)等,电池组提供直流电能给电机控制器○2通过直-交变换和变频控制驱动电机运转。 整车控制器○1(Vehicle Control Unit,简称VCU)通过CAN(Control Area Network)和其它控制器联接,用以交换数据和发送指令。该车采用外置充电机传导式充电,通过车载充电插头利用直流导线联接充电 机○9,充电机接入电网。 ○1整车控制器○2电机控制器○3交流永磁同步电机○4变速箱○5驱动桥 ○6车轮○7电池管理系统○8磷酸铁锂动力电池组○9外置充电机○10电网连接插座 图1 整车动力系统架构简图

纯电动汽车设计方案1

“宾客”纯电动汽车 设计方案 设计单位:四方汽车设计有限公司 项目负责人:陈维劲 小组成员:游东峰、林锦地、缪陈国

目录 一、汽车产品定位 (3) 二、汽车底盘布置形式 (4) 三、驱动电机的选择 (5) 四、蓄电池的选择 (8) 五、技术参数 (10) 六、成本分析 (11) 七、后记 (12) 八、参考文献 (12)

一、汽车产品定位 未来汽车企业要想发展,只有制造符合时代发展需要的产品才能在激烈的市场竞争中占据一席之地。如日本、韩国在世界石油危机之后推出的节能型小汽车,就是适应了时代的发展才在市场上立足。而目前,我国汽车产业要想真正发展起来,必须设计出符合我国市场需求的物美价廉产品。 当今随着科技的发展,汽车产品正在向安全、舒适、节能、环保、高自动化和智能化发展。 a.材料的轻型化。目前,制造一辆汽车所需钢材约占整个汽车自身质量的65%,塑料占11%,铝仅占4%。为了促使汽车向轻型化发展,世界汽车产业正在进行着—嘲材料革命”。 b.能源环保化。随着人们环保意识的提高,追求与自然协调发展已成为国际企业界的一项共识。而汽车一方面给人类带来巨大的进步,另一方面又污染环境,因而,在人类生活日益提高的今天,相信低能源消耗的绿色汽车今后会畅销。 c.高自动化、高智能化。随着电子装备微型化和电子及控制技术日渐成熟,汽车智能化将是汽车发展趋势,人们更多的是追求让汽车“独立思考和判断”。 d.舒适化、安全化。这样,人们驾驶汽车不再是一种危险和负担,因为汽车已成为一种精神和体感的双重享受。 中国是世界上最大的潜在汽车市常我国汽车企业只要利用天时地利,创造出符合我国人民需求的汽车产品,走民族品牌化的道路,就能在世界跨国公司的竞争中立于不败之地。 我们设计的纯电动汽车正是定位在5万到9万元之间的经济型轿车,它是根据比亚迪F0改装而成的,它本身是一辆小排量汽车。我们主要是面向城市里面30岁左右的购买人群。

电动汽车项目设计方案

***有限公司 电动汽车项目设计方案 院长: 总工程师: 主任工程师: ***研究设计院 ***有限公司 20***年***月 目录

1 总说明 .................................................................................................................. 2 工艺...................................................................................................................... 2.1 焊装车间 ............................................................................................................. 2.2 涂装车间 ............................................................................................................. 2.3 总装车间 ............................................................................................................. 3 质量管理及质量保证............................................................................................. 4 总图、物流及仓库 ................................................................................................ 5 建筑结构............................................................................................................... 6 给水排水工程 ....................................................................................................... 7 采暖通风与空气调节............................................................................................. 8 动力工程............................................................................................................... 9 电气工程............................................................................................................... 10 自动控制 11 信息系统............................................................................................................. 12 环境保护工程 ..................................................................................................... 13 职业安全卫生 ..................................................................................................... 14 消防.................................................................................................................... 15 总概算 ................................................................................................................ 附表:1 总概算汇总表 2 焊装车间工艺设备明细表 3 涂装车间工艺设备明细表 4 总装车间工艺设备明细表 附图:

纯电动汽车整车控制器(VCU)设计方案

纯电动汽车整车控制器 设计方案书

目录 1 整车控制器控制功能和原理 (1) 2 电动汽车动力总成分布式网络架构 (2) 3 整车控制器开发流程 (3) 3.1 整车及控制策略仿真 (3) 3.2 整车软硬件开发 (4) 3.2.1 整车控制器的硬件开发 (5) 3.2.2 整车控制器的软件开发 (8) 3.3 整车控制器的硬件在环测试 (9) 3.4 整车控制器标定 (11) 3.4.1 整车控制器的标定系统 (11) 3.4.2 电动汽车整车控制器的标定流程 (12)

1整车控制器控制功能和原理 电动汽车是由多个子系统构成的一个复杂系统,主要包括电池、电机、变速箱、制动等动力系统,以及其它附件如空调、助力转向、DCDC及充电机等。各子系统几乎都通过自己的控制单元来完成各自功能和目标。为了满足整车动力性、经济性、安全性和舒适性的目标,一方面必须具有智能化的人车交互接口,另一方面,各系统还必须彼此协作,优化匹配。因此,纯电动汽车必须需要一个整车控制器来管理纯电动汽车中的各个部件。 纯电动车辆以整车控制器为主节点、基于高速CAN总线的分布式动力系统控制网络,通过该网络,整车控制器可以对纯电动车辆动力链的各个环节进行管理、协调和监控,提高整车能量利用效率,确保车辆安全性和可靠性。整车控制器的功能如下: 1)车辆驾驶:采集司机的驾驶需求,管理车辆的动力。 2)网络管理:监控通信网络,信息调度,信息汇总,网关。 3)故障诊断处理:诊断传感器、执行器和系统其他部件的故障,并进行相应的 故障处理,按照标准格式存储故障码。 4)在线配置和维护:通过车载标准CAN端口,进行控制参数修改,匹配标定, 功能配置,监控,基于标准接口的调试能力等。 5)能量管理:通过对电动汽车车载耗能系统(如空调、电动泵等)的协调和管 理,以获得最佳的能量利用率。 6)功率分配:通过综合电池的SOC、温度、电压、电流和电机的温度等车辆信 息计算电机功率的分配,进行车辆的驱动和制动能量回馈控制。从而在系统的允许下能获得最佳的驾驶性能和续航里程。 7)附电控制:根据各附电系统的控制逻辑对真空助力泵、水泵、冷却风扇等进 行相应的控制。 8)坡道起步时驻坡控制。

电动汽车电池管理系统设计方案设计说明

随着能源枯竭和节能工业的发展要求,社会对于环保的呼吁,使得零排放电动汽车的研究得到了很多国家的大力支持.电动汽车的各种特性依赖于它的动力源---蓄电池.蓄电池管理可以提高电池工作效率,保证电池以最佳状态安全运行,延长电池寿命。 1.1电动汽车 目前世界上各种汽车保有量超过6亿辆,汽车的石油消耗量非常大达到每年60~70亿桶,大约可以占到世界石油产量的一半以上.长时间的现代化大规模开采,石油资源日渐枯竭。电能来源广泛,人们对电力的使用也积累了丰富的经验,21世纪电能将会成为各种地面运输工具的主要能源,发展电动汽车是交通工业发展和汽车工业发展的必然趋势。 由于电动汽车的显著特点和优势,各国都在发展电动汽车。 中国:我国早在“九五”期间,就将EV列为重大科技产业工程项目。在广东汕头市南奥岛设立了示范区。清华大学、华南理工大学、粤海汽车改装厂等单位都参与了电动汽车的研发工作,并由丰田汽车公司和通用汽车公司提供样车和技术支持,在示范区进行试验。 德国:吕根岛实验基地是德国联邦教育、科学研究和技术部资助最大的EV 和HEV试验计划,有梅赛德斯-奔驰汽车公司,大众汽车公司,欧宝汽车公司,宝马汽车公司和MAN汽车公司提供的64辆EV和HEV进行试验。 法国:拉罗谢尔市成为第一个设置EV系统的城市,设置12个充电站,其中三个为快速充电站。标志雪铁龙、雪铁龙和PSA集团都参与到了电动汽车建设中。

日本:在大阪市、大发汽车公司、日本蓄电池公司和大阪电力公司共同建立了EV和HEV试验示范区。 1.2电动汽车用蓄电池 根据汽车的使用特点,其实用的动力电池一般应具有比能量高、比功率大、自放电少、工作温度范围宽、能快速充电、使用寿命长和安全可靠等特点。前景比较好的是镍氢蓄电池,铅酸蓄电池,锂离子电池, 1.3电池管理系统(BMS) 电池能量管理系统是保持动力电源系统正常应用、保证电动车安全和提高电池寿命的一种关键技术,它能保护电池的性能,预防个别电池早期损坏,利于电动车的运行,具有保护和警告功能。电动汽车的充电、运行等功能与电池相关参数协调工作是通过对电池箱内电池模块的监控工作来实现的,它的功能有计算并发出指令,执行指令,提出警告。电池能量管理系统主要包括:电池状态估计、数据采集、热管理、安全管理、能量管理和通信功能。 (1)数据采集电池管理系统的所有算法、电动车的能量控制策略等都是以采集的数据作为输入,影响电池能量管理系统性能的重要指标是采样速率、精度和前置滤波特性。 (2)电池状态估计电池状态估算包括SOC和SOH,是电动汽车进行控制和功率匹配的重要依据。在行车过程中系统可以随时计算车辆能耗给出SOC值,供能源管理系统进行功率配置和确定控制策略,使驾驶员知道车辆的续驶里程,及时作出决定到充电地点充电防止半路抛锚,SOH告诉驾驶员电池的寿命。(3)能量管理在能量管理中,电压、温度、电流、SOC、SOH等作为输入完成这些功能,控制充电过程,用SOC,SOH和温度限制电源系统输入、输出

纯电动汽车设计方案.doc

目录 一、汽品定位???????????????? 3 二、汽底布置形式?????????????? 4 三、机的??????????????? 5 四、蓄池的????????????????8 五、技参数??????????????????10 六、成本分析??????????????????11 七、后????????????????????12

一、汽车产品定位 二、汽车底盘布置形式 采用电动机前置前驱形式,变速驱动桥将变速器、主减速器和差速器安装在同一个外壳 (常称为变速器壳 )之内。这样可以有效地简化结构,减小体积,提高传动效率。而且取消了传动轴,可使汽车自重减轻。 电池组安装在前后两排座椅下。 三、驱动电机的选择 电动汽车电机是将电源电能转换为机械能,通过传动装置或直接驱动车轮的汽车驱动装置,该电机与其他电机相比具有体积小、重量轻、效率高且高效区范围广、调速性能好等特点。 电动汽车用电动机在需要满足汽车行走的功能同时,还应满足行车时的舒 适性、耐环境性、一次充电的续行里程等性能,该电机要求比普通工业用电动机更为严格的技术规范,还希望有如下功能: 体积小,重量轻。 减小有限的车载空间,特别是总质量的减小,在整个运行范围内高效率。 一次充电续行里程长,特别是行走方式频繁改变时,低负载运行时,也有较高 的效率。 低速大转矩特性及宽范围内的恒功率特性。 综合上述原因考虑我们初步选定永磁无刷直流电机作为驱动电机。

无刷直流电机优点是: ① 电机外特性好,非常符合电动车辆的负载特性,尤其是电机具有可贵的低速 大转矩特性,能够提供大的起动转矩,满足车辆的加速要求。 ② 速度范围宽,电机可以在低中高大速度范围内运行,而有刷电机由于受机械 换向的影响,电机只能在中低速下运行。 ③ 电机效率高,尤其是在轻载车况下,电机仍能保持较高的效率,这对珍贵的 电池能量是很重要的。 ④过载能力强,这种电机比Y 系列电动机可提高过载能力 2 倍以上,满足车辆 的突起堵转需要。 ⑤再生制动效果好,因电机转子具有很高的永久磁场,在汽车下坡或制动时电 机可完全进入发电机状态,给电池充电,同时起到电制动作用,减轻机械刹 车负担。 ⑥ 电机体积小、重量轻、比功率大、可有效地减轻重量、节省空间。 ⑦ 电机无机械换向器,采用全封闭式结构,防止尘土进入电机内部,可靠性高。 ⑧电机控制系统比异步电机简单。缺点是电机本身比交流电机复杂,控制器比 有刷直流电机复杂。 永磁无刷直流电机的技术数据: 额最 电源额定额定额定定大最高最高最大外形尺寸参数工作制重量电压电压功率转速效功电压转速转矩直径 *长度 型号 率率 min Kg V V kW rpm V rpm N.m mm*mm % kW 144 120 2.5 2500 92 4 144 3000 S1 Φ 165*265 25 ZYCD-3 384 2.5 2500 92 4 25 S1 Φ 200*220 27 120 2.5 3000 92 S1 Φ 165*260 27 ZYCD-6 120 100 5.5 3300 92 9 120 4000 45 S2-60 Φ 190*270 31 120 96 10 1600 92 15 120 2000 150 S2-40 Φ 219*415 75 ZYCD-10 216 10 3000 93 15 280 4000 80 S1 Φ 216*340 55 288

电动汽车电机控制器方案设计说明书汇总

电动汽车电机控制器方案设计说明书 1 引言 随着常规能源的日益减少和环境污染的日益严重,世界各国的环保意识逐渐增强,电动汽车以其零排放的优点受到世界各国的重视,并成为未来车辆的一个发展趋势。 传统的电动汽车多采用直流电机,其中最多的是有刷他励直流电机,因为存在电刷,导致电机的寿命和效率降低,目前比较新的无刷直流电机,这种电机寿长,效率比较高,但是因为位置传感器的安装精度不够导致控制效果不是很好和寿命短的问题。无速度传感低压交流驱动器,比传统的直流系统相比。 目前研究比较多的是交流异步电机及其控制器,与直流电机相比,交流异步电机具有效率高,相同功率等级下成本低等优点,交流系统低速恒转矩模式有效攻克了直流无刷启动力矩不足的问题。高速恒功率模式使整机效率更加优越。 随着交流电机控制算法的日益完善,其控制性能可以和直流电机相媲美,交流异步电机在电动汽车上的广泛应用成为发展趋势。 本系统采用无速度传感器矢量控制策略,提高电机工作效率,采用SVPWM技术,提高电压利用率,并减少谐波干扰,并克服了传统直流系统电动车启动力矩不足的缺点。 2 硬件总体说明 系统总共分为三块电路板叠成立体方式实现。 2.1功率变化电路总体说明 2.1.1 功能介绍 此功率电路采用三相相移120度 2.1.2 理论依据 ACI3_1的简易系统图如图1所示: 电动汽车电机控制器方案设计说明书(原创)- ZZ - 狂风悟浪 图1 ACI3_1的简易系统图 图1所示为三相感应电机驱动的完整系统图。使用了一个三相电压源逆变器来控制三相感应电机,DSP输出六路PWM信号控制逆变器的六个MOSFET的通断,从而控制电机电压。还有一个捕获输入脚用来捕获电机速度传感器的输出以测量电机转速,但在实际调试时没有使用速度传感器,所以没有速度反馈,整个系统是一个开环系统。 感应电机的等效电路如图2所示: 电动汽车电机控制器方案设计说明书(原创)- ZZ - 狂风悟浪

电动汽车充电变电站初步设计方案

电动汽车充电站初步设计方案 一.项目概况 1)项目名称:电动汽车充电站示范项目 2)项目建设性质:新建 3)项目建设内容:为满足50辆电动客车的充电需要,在建立一个大型电动汽车充电 站一个,主要为电动公交车、电动客车等,提供充(放)电服务;建立一个中型电动汽车充电站一个,电动客车等,电动小汽车充电;建立一个120交流充电桩(分为4个小型充电站),主要为电动小汽车充电; 二. 设计依据 电动汽车充电站所依据的标准

三、项目建设方案: 1.1选址 1、充分发挥示范应用作用。在电动汽车推广应用的不同阶段,应采用不同的充(放)电服务模式,规划布点充(放)电设施。当前,电动汽车产业处于发展初期,在电动汽车充(放)电站建设部据规划中,应将充(放)电站的示范效应作为重点因素考虑,通过合理选址,推动社会公共众对电动汽车及其能源供给方式的理解和认识,因此,建议该大型充电站选建在公交站旁,小型充电站建设在商业区附近。 1.2建设类型 根据电动汽车的设计需要,建议电站建设规模如下: 1.2.1 设备配置 (1)大型充电站: 规模:满足50辆公交车充电要求; 充电设备型号:TTXNY-200A/400V; 充电设备功率:80kW; 充电方式:慢充为主(快速充电为辅助)。 充电站需要功率:1600kW

充电站额定功率:2000kW 1.2.2 配置方案草图 箱式变电站充电机 充电机 20套充电设备 0.4kV 10kV 充电微机集中管理系统 电动汽车充电站控制室 箱式变电站1000kVA 1000kVA 充电机采用整机结构,单台容量80kW ,充电设备采用了谐波控制技术,谐波含量控制 在2%以内,效率可达到98%,通过和电池管理的配合,在充电过程中可以根据电池管理发送的信息调节充电参数,对电池组进行智能充电,并且实现对电网的零污染;充电模块还具有宽范围调节功能,输出电压范围300—400V ,输出电流20—300A ,可对不同容量电池配置的车辆进行快速充电,机器具备完善的输入输出保护功能,整个机器可靠性高,结构紧凑,使用方便。 微机控制器 11次滤波器 直流滤波器 直流开关保护电路 输入 保 护电路 三相交流输入直流输出 大功率充电设备原理框图

电动汽车充电桩项目规划设计方案 (2)

电动汽车充电桩项目规划设计方案 规划设计/投资分析/实施方案

电动汽车充电桩项目规划设计方案 2015年9月国务院办公厅发布了《关于加快电动汽车充电基础设施建设的指导意见》,第一次明确了充电桩行业的政策方向。随后几年,颁布的政策主要推动充电桩在居民区、办公区及公共区域充电桩的建设。2018年6月,国务院颁布了《打赢蓝天保卫战三年行动计划》,其中指出2020年底前,重点区域的直辖市、省会城市、计划单列市建成区公交车全部更换为新能源汽车。在物流园、产业园、工业园、大型商业购物中心、农贸批发市场等物流集散地建设集中式充电桩和快速充电桩,至2020年新能源汽车产销量达到200万辆左右。 该电动汽车充电桩项目计划总投资18049.57万元,其中:固定资产投资14084.66万元,占项目总投资的78.03%;流动资金3964.91万元,占项目总投资的21.97%。 达产年营业收入33660.00万元,总成本费用25334.06万元,税金及附加365.82万元,利润总额8325.94万元,利税总额9840.17万元,税后净利润6244.45万元,达产年纳税总额3595.72万元;达产年投资利润率46.13%,投资利税率54.52%,投资回报率34.60%,全部投资回收期4.39年,提供就业职位578个。

坚持安全生产的原则。项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定,认真贯彻落实“三同时”原则,项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资,务必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。 ......

纯电动客车电机控制器设计方案总结

纯电动客车电机控制器设计方案 摘要:依思普林产品采用自主开发的1200V/400-800A六单元IPM模块,电机控制器结构完全针对电动客车应用设计,具有体积小、重量轻、功率密度高、温升低(控制器内部温升比市场同类产品低30℃以上)、长期可靠性高的特点,产品性能达到国际先进水平。 关键词:纯电动客车;电机控制器;设计方案 早在2010年,我在一次去瑞士考察时,走在苏黎世大街上,整洁的大街上几乎看不到燃油车,简直就是有轨电车的天下,恍惚间让我看到八九十年代老北京什刹海的景色,干净的空气让我流连!在回来不久后我就成立了深圳市依思普林科技有限公司,专注从事新能源汽车核心部件的研发。 依思普林目前拥有多名IGBT模块及电机控制器开发经验技术人员,团队所研发的电机控制器,性能覆盖540V/200kW以内所有新能源电动客车车型,功率范围在80kw-200kw。产品采用自主开发的1200V/400-800A六单元IPM模块,电机控制器结构完全针对电动客车应用设计,具有体积小、重量轻、功率密度高、温升低(控制器内部温升比市场同类产品低30℃以上)、长期可靠性高的特点,产品性能国内领先,达到国际先进水平。

一、控制器外观结构及技术参数 图1-1 电机控制器内部结构 图1-2 电机控制器外形图

电机控制器技术参数如下表: 表1-1 电机控制器技术参数二、电动客车电控整体解决方案

三、主要技术创新点: 1、造型新颖 依思普林电机控制器的箱体是铝合金一体压铸,防护等级达到IP67。体积小,重量轻,造型新颖,突出了“绿色、环保”的主题。 2、自主知识产权汽车级大功率IGBT模块技术 目前国内市场上电机控制器多采用标准封装的工业级的IGBT模块,由于模块不是针对电动客车应用设计,IGBT模块采用的材料、结构及长期可靠性均无法满足电动客车的应用要求,

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