阀门技术规范书(国内标准)_副本

招标编号：_______华电望亭发电厂至供热工程

阀门技术规书

招标单位：XXXXX公司

设计单位：夏工程设计

2012年03月

目录

技术规 (4)

附录一供货围 (15)

附录二技术差异表 (18)

附录三技术资料及交付进度 (20)

附录四设备监造、检验和性能验收试验 (21)

附录五技术服务和联络 (24)

附录六分包与外购 (26)

附录七包装、运输及储存 (28)

附录八大（部）件情况 (29)

附录九运行维护手册 (30)

附录十投标人需要说明的其他技术问题 (30)

技术规

1 总则

1.1 本规书适用于华电望亭发电厂至供热工程的阀门。它提出了蝶阀（包含电动蝶阀）、截止阀（含连续疏水及启动疏水所需截止阀）等设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。

.2 本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证提供符合本规书和相关的国际国工业标准的优质产品。

1.3 如卖方有除本规以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规书。

1.4卖方应对阀门负有全责，即包括分包或采购的产品。分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。

1.5 本规书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.6 如卖方没有对本规书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规书的要求。卖方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本规书的附件“差异表”中。

1.7 本规书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。

1.8 在合同签订后，买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体容双方共同商定。

2 工程概况

2.1本次设备招标围：

华电望亭发电厂至供热工程所有蒸汽管道的阀门。

2.2 气象条件

年平均气温 15.4 ℃

最热月平均气温 28.2 ℃

最热月最热小时平均温度 31.4 ℃

一年中连续三次的最热日昼夜平均温度 33.6 ℃

极端最高温度 39.1℃

极端最低温度 -11.3 ℃

最冷月的平均温度 1.9 ℃

采暖室外计算温度 -3 ℃

冬季通风室外计算温度 2 ℃

夏季通风室外计算温度 32 ℃

空调设计夏季干球温度 35.2 ℃

空调设计夏季湿球温 28.5 ℃

冬季空调设计温度 -6 ℃

3 设计和运行条件

3.1设计条件

1#蒸汽管线设计参数为：压力1.6MPa（G），温度360℃；操作参数为：压力1.3MPa （G），温度355℃；

2#蒸汽管线设计参数为：压力1.3MPa（G），温度320℃；操作参数为：压力0.9MPa （G），温度300℃；

本设计蒸汽管线属压力管道GC2类。

4. 技术要求和性能要求

4.1 基本要求

4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下：

1）DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则

2）GB150 钢制压力容器

3）GB/T 1047 管道元件的公称直径

4）GB/T 1048 管道元件的公称压力

5）GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值

6）GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

7）GB/T 9131 钢制管法兰压力—温度等级

8）GB/T 12220 通用阀门标志

9）GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度

10）GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接

11）GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件

12）GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

13）GB/T 13927 通用阀门压力试验

14）JB/T 308 阀门型号编制方法

15）JB/T 7748 阀门清洁度和测试方法

16）JB/T 7928 通用阀门供货要求

17）JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件

18）JB/T3595-93 电站阀门制造技术条件

19）DL/T641-1997 电站阀门电动装置

20）JB/T8527—1997 金属密封蝶阀

21）GB12221-2005 金属阀门结构长度

22）GB/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀

4.1.2阀门的制造工艺应严格执行国家规定的有关技术规定，其零部件的选材和设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定。

4.1.3操作机构的壳体支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。

4.1.4 阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。

4.1.5考虑到本次均为焊接型阀门，阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口与接管口径应取得一致，对于阀门与管道接口壁厚无法满足焊接要求的应加过渡段，如阀门接口材料与管道材料不相容供方也应提供过渡段。过渡段应与阀门焊接后整体供

货。

4.1.6阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力、温度进行计算。4.1.7所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。

4.1.8 所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。

4.1.9所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统最大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。

4.1.10电动阀打开或关闭时阀座两面的最大不平衡压差应该是电动阀设计压力的基准值。

4.1.11 在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。

4.1.12 对于电动阀门，则需要在电动阀门参数表中，卖方应提供扭矩、行程时间、行程距离及与电动驱动装置的接口型式及尺寸，并在签订技术协议时提供扭矩计算资料。

4.1.13卖方负责与电动驱动装置的接口配合。

4.1.14蝶阀开度限位装置为机械限位，开度标志准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。

4.1.15蝶阀采用三偏心硬密封结构。阀门密封圈的设计制造，必须保证蝶板在工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零；阀门需双向密封。4.1.16阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证蝶板在开启和关闭过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。

4.1.17阀门本体设计时已考虑地震力及温度应力的作用。

4.2 结构和制造要求

4.2.1 在阀体上铸锻出流体的流动方向。

4.2.2 滑动部件间有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

4.2.3 填料和压盖

(1) 所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/I，填料具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可更换。

(2) 所有阀门都能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。

4.2.4 所有阀门配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。

4.2.5阀体应为整体锻制结构。

4.3 材料和焊接

4.3.1 卖方保证所有材料适合于所输送的流体。所有承压零部件材料均应符合相关规的要求，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或买方的标准。

4.3.2 当阀门进出口口径或材料与蒸汽管道不同时，供货方需提供与管子材料一致的过渡短管。短管的壁厚根据阀门的设计压力和温度以及水压试验的要求进行选择，其管道材质、壁厚要求不得低于与之相连的蒸汽管道。

4.3.3 卖方提供的阀门或短管能与买方的管道直接焊接，阀门或短管的坡口形式必须符合《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/5054-1996）相关的坡口要求。4.3.4 卖方根据介质和限定的工作条件,进行材料选用并提供给买方确认,但不能推卸选用材料的责任.

4.3.5重要部件材质（由卖方具体分类填写）

4.4.1电动执行机构本体为一体化结构有模拟量输出，能远程（DCS上）显示阀门开度，应配有开、关、停按钮，以实现就地开、关、停操作。接受DCS的开、关、停信号，输出 4-20mA信号送到 DCS显示阀位开度。具有自动相位校正、缺相保护、防锤击保护和电机过热保护等功能，要求两位式电动装置增设中间位置可停功能。电动装

置采用推荐选用电力修造厂产品，最终型号由买方确定。

4.4.2 电动装置输出力满足不同工况下阀门的快速开启和关闭的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。

4.4.3 电动装置直接安装在阀门上，由卖方配套供货，并完成有关整体调试工作。

4.4.4电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均应是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品。

4.4.5电动执行器本体应配置手轮和手／自动切换机构。卖方应在投标文件中详细说明手轮的安装位置、驱动原理，手轮的布置应有利于现场人员的调试与维护。当执行机构带电，离合器杆分离，执行机构自动处于电动状态。当离合器杆打到手动位置，可通过手柄进行手动操作。应合理地考虑锁定组件，以保证安全操作电动装置。

4.4.6 三相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即应具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量。并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

4.4.7电动执行机构其传动部件要有足够的刚度和强度，要求操作机构全行程操作平稳无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。

4.4.8 要求选用的电动执行装置，控制安全可靠，提供远控/停止/就地切换装置以保证电动装置处在不同的控制状态下。提供开/关转换开关，使电动装置在就地控制方式下能完成操作，并能满足主控室DCS远程控制的要求。

4.4.9电动执行机构应具有可靠的电磁制动功能，以防止电动机隋走，卖方应在供货文件中详细说明采用的制动方法及性能。

4.4.10电动执行机构应具有机械位置指示器。并提供阀门开度0～100％、输出4～20mA电信号。

4.4.11 电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，确保电动阀门的关闭严密和保护。并至少提供开、关力矩开关各一付给用户使用。

4.4.12 电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并应具有供报警用的输出接点。执行机构过力矩时，应自动切断电机电源，并发出过力矩报警信号。

4.4.13 在电动执行机构行程的始终端，应装设终端开关。这些开关在每个开关方向至少应各具有独立的二开二闭接点。

4.4.14所设计的驱动机构应当能在扭矩开关失灵时承受最大扭矩而不会损坏。

4.4.15电动执行机构的输入信号：

电动执行机构：输入信号为两个开、关量信号（开、关保持无源接点），由电动执行机构自保持。

4.4.16电动执行机构的输出信号：

1路4~20 mA阀位反馈信号；

3个开关量状态反馈信号（开、关终端位置，故障报警等）

4.4.17电动执行器配供功率控制组件，即电动执行器所需的控制组件随电动执行器配供并与阀门一体化布置。

4.4.18 电动执行器应配供行程限制开关4个（开/关方向各2只，供买方使用）力矩限制开关2个（开/关方向各1只，供买方使用）。

4.4.19 每1个限制开关都有一常开和一常闭接点，所有接点均无公共端。接线全部落到端子上，以便买方接出。

4.4.20控制信号

·就地控制提供开、关、控制信号，远方操作提供开、关量控制信号和能远程（在DCS上）显示阀门开度，接收DCS开、关控制指令，输出 4-20mA 阀位反馈信号。

4.4.21 电源

·频率：50Hz±1％

·电源电压

三相四线：380V±10％（卖方提供的电动执行机构需要其它电压等级规格的电源时，由卖方自行解决）

4.4.22电动执行机构主要技术指标：

4.4.21.1 执行机构本体

·基本误差：≤±1.5％

·回差：≤±1％

·电动装置的操作力、定位力和操作速度由卖方选择，达到本技术条件书规定的最佳控制特性。

·启动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常启动。

·绝缘电阻

输入端子与机壳间：≥20MΩ

电源端子与机壳间：≥50MΩ

输入端子与电源端子间：≥50MΩ

·绝缘强度

在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象。

·输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz

·输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz

·电源端子与机壳间试验电压与频率：

＜60V 500V 50Hz

130～＜250V 1500V 50Hz

250～380V 2000V 50Hz

4.4.22.2 位置变送器：

·输出电流信号：4～20mADC(无源信号)

·负载电阻：≥750Ω

·线性误差：0.5％

4.4.22.3力矩和行程开关

·银接点开关容量

220VAC 5A

·始终端可调围：0～20°，70～90°

·机械寿命：107次

4.4.22.4电动执行器的防护等级应不低于IP67。

4.4.23环境温度的影响：环境温度每变化10℃，执行器输出行程变化应不大于额定行程的0.75%。

4.4.25 电源电压的影响：电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.5％。

4.4.26 执行机构的工作制：执行机构的工作制为可逆断续工作制。

4.4.27 电动执行器应满足输出信号不接地，同时应具有3隔离功能（即电源、输出

信号、输入信号相互隔离）。

4.4.28执行器外壳应为全金属外壳，表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。

4.4.29电动执行器应至少具有以下保护功能：电机过热保护、阀门卡位保护、掉电保护（保护整定参数等）、对外隔离保护、缺相保护、限位保护、转矩保护、瞬时反转保护等。

4.4.30电动装置在开启和关闭要有足够的力矩，阀门厂家应对电动装置的选项负责。在质保期若出现卡涩现象，卖方需无条件更换。

4.5 噪音控制

4.5.1 卖方符合本规书所要求的阀门噪声水平，在距离阀门外壳1m处的噪音不超过85dB(A)。

4.5.2 若卖方提供的阀门噪音水平超过上述允许极限，卖方采取降低噪音的措施并提供给买方确认。

4.5.3 若卖方认为某一阀门噪音超过买方要求数值，因采取降低噪音的措施而需增加较多的制造成本时，在投标文件中作特别说明。

4.6 清理

4.6.1 所有杂物(如金属屑、焊渣等)应从每个部件的部清出。所有磨碎物、锈斑、油、脂、粉尘等有害物质从阀门、外表面清除干净。确保出厂发运时阀门、外表面清洁干净。

4.6.2 当采用化学清洗时，严禁阀体有任何凹坑或其它损伤。

4.7 表面处理和油漆

4.7.1 卖方按相关标准进行油漆以防止在运输、保管和运行期间受到腐蚀。

4.7.2 阀门油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。设备表面应涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色应依据买方要求。

4.7.3 涂底漆在喷砂后8小时之、生绣之前进行。

4.7.4 在焊口100mm之的表面，采用不影响焊接的底漆和可拆卸的保护面层或保护带。

4.7.5 所有机加工的碳钢的表面采用容易清洗(用碱溶液、蒸汽或热水)的防腐蚀化

合物。卖方以书面形式通知买方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性及使用方法。

4.8 标志

4.8.1 阀门应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、阀的压力—温度等级及泄露量等。其他标志按GB/T 12220的规定确定。

5 .阀门的检验

5.1 出厂试验要求

卖方设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术规要求。工厂检验程序应经买方现场监督共同确认后方可进行。

5.1.1灵活性试验：每个阀门出厂前在制造厂进行三次全开、全关的装配性试验；5.1.2水压试验：每台阀门及安装节出厂前进行强度及水压试验

阀门强度试验：2倍公称压力，试验介质为水。

阀门密封试验：1.5倍公称压力，试验介质为水，合格后方可出厂，并将所做试验数据提供给买方。

卖方应在阀门进入现场前必须提供材料证明书和工厂试验数据，以证实符合技术规书要求。每个阀门的水压试验均由买方代表参加。

5.1.3泄漏试验

5.2 现场试验要求

阀门现场安装完毕后必须进行装配性试验。

5.3 蝶阀蝶板要求操作灵活平稳无卡涩跳动，行程控制和开度指示准确。

5.4 卖方应有健全的质量管理体系，并通过ISO9000系列质量管理体系认证，在产品生产和服务时要严格执行质量体系程序文件。

5.5 阀门应有完整的质量证明书。

5.6买方对产品的一切检验的验收并不能解除卖方质量问题上的责任，如产品质量不能满足本技术协议，其责任由卖方承担。

6. 技术数据表

卖方提供的阀门技术参数（应包括如下数据，但不仅限于此）规格：

型号：

公称压力：

适用介质：

阀门结构：

密封方式：自密封

最大运行扭矩：

泄漏等级：零泄漏

阀门全开时阻力系数：

阀门密封面的堆焊厚度：

阀门密封面的堆焊材料：

阀门全开或全关时间不小于秒

附录一供货围

1、一般要求

1.1 本章节规定了招标设备的供货围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件的要求。

1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等容。对于属于整套阀门运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足，且不增加投标总价。

1.3卖方应确保供货围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规中涉及的供货要求也作为本供货围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方应补充供货。

1.4卖方要确认供货围，并提供细化清单。

1.5当供货数量供货清单相比偏差为负数，按实际数量计价，如因工程实际需要，买方需要增加阀门数量，卖方应承诺单价不发生变化；

2 供货围

卖方应确保供货围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规中涉及的供货要求也作为本供货围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方应补充供货。由于热网工程的特殊性，在实际施工过程中线路可能存在变化，导致材料可能存在着一定的变化性，故最终实际买方要求的材料数量要以实际施工为准，卖方按此量进行分项报价后，实际最终材料总价待工程结束后以最终结算材料为准。

2.2设备材料；

2.2 专用工具(由卖方确定)

2.3 随机备品备件(由卖方确定)

2.4 推荐备品备件(由卖方确定)

附录二技术差异表

投标人应将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分应单独列表。

附录三技术资料及交付进度

1 一般要求

1.1 卖方提供的资料应使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文后随同原文一并提交买方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还应提供光盘，文字文件当为word文件，图形文件版本为AUTOCAD 2002。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。投标阶段应列出各阶段全部技术资料清单和交付进度，技术协议签定时经买方确定。

1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。卖方须满足以上四个阶段的具体要求。卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“华电望亭发电厂至供热工程专用”字样。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

2 技术文件和图纸

2.1 卖方在技术协议签订后10日及时提供满足工程施工图设计的正式资料和图纸，包括但不限于此：

2.1.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.1.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.1.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

2.1.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

2.2卖方须提供的其它技术资料包括以下但不限于此。

2.2.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.2.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规、标准和规定清单。

2.2.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求、运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.2.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、加工质量、外形尺寸、性能检验