斗式提升机安装方案

斗式提升机安装方案
斗式提升机安装方案

斗式提升机安装方案

一、概述

本工程斗式提升机一共分为三台,分别为链箅机一台,回转窑两台。

PL450-A型斗式提升机,适用于输送块状的、温度小于700oC、比重较大的磨琢性的材料,如球团熟料等。

PL450-A型斗式提升机的特点为慢速的重力式卸载,并采用链条作为牵引机件,输送物料从下部区段进料口均匀喂入,由上部区段利用物料自重而卸载。PL450-A型斗式提升机不适宜输送脆性、宜破碎的块状物,如焦炭等。

PL450-A型斗式提升机牵引机件是采用单链式,链条固定于角形料斗背面,其输送量在40-85m3/h范围内,提升高度在4-30m范围内。由于本机具有各种不同装法和制法,既满足了一般的使用要求,又可应用于其他条件。

二、编制依据

回转窑斗式提升机工艺图纸188M1-M-10-28

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)

《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)

《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)

三、项目部组织机构

项目经理:韩建平

四、 基础检查及验收 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料。

设备安装前应按下表的规定对基础位置和几何尺寸进行复验。

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。

五、设备开箱检查及材料验收

设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进

行检查,并作出记录:

项 目

允许偏差(mm ) 坐标位置(纵横轴线)

±20 不同平面的标高

-20 平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

±20 -20 +20 平面的水平度

每 米 5 全 长 10 预埋地脚螺栓 标高(顶端)

+20 中心距(在根部和顶部测量)

±2 预埋地脚螺栓孔 中心位置

±10 深 度

孔壁铅垂度每米

+20 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标 高

20 中心位置

±5 水平度 5

项目副经理:于英林

技术负责人;刘晓光 预

算员 ¨ 贾春梅 技术员 ¨ 杨 志 敏 质检员 ¨ 张 博策 安全员 ¨ 何春龙

材料员 ¨ 王延林 劳资员 ¨ 贾春梅 铆 工 组 钳工组 一组 电 气焊组 架 工 组 钳工组 二组 技术员 ¨ 巴金龙

(1)箱号、箱数以及包装情况;

(2)设备的名称、型号和规格;

(3)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;

(4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。

设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。

六、提升机的技术规范

提升机型号:PL450-A

中心高:22米

输送能力:25t/h

提升物料:链篦机预热段及回转窑窑尾散料

物料比重:1.8/m3

物料粒度:0-25mm

物料温度:700oC

料斗形式:非标准、S型深斗

斗宽:500mm,材质16Mn,内外侧焊加强筋,厚8mm 链条规格:SL203GA,链节40Mn2 (锻造件)

链轮齿数:主动链轮8齿,从动链轮无齿

点机:Y200L1-6 N18.5KW

减速机:JZQ650-48.57

七、提升机安装说明

PL450-A型斗式提升机是垂直式提升机,因此其基础应承受提升机的全部重量。在任何情况下,提升机应在中间区段设置支撑装置,以防止提升机向侧面偏移。支撑装置应可靠地固定在附近的建筑物上,其支撑装置应能允许提升机在垂直方向上自由伸缩。为了防止提升机的传动装置在工作中发生振动,也应设有支撑装置,其装置应低于与提升机上部区段相邻接的中部机壳。提升机提交安装施工队时,其上部区段(如果提升机带有传动装置则指带有传动装置的上部区段)、下部区段均经装配与校准。

八、提升机安装顺序

首先安装提升机的下部区段,将其在基础上的相对位置校准,使机壳的基准面,处于水平平面内,然后将提升机下部区段临时紧固在地基上。

按照制造厂的编号或印记逐一安装中间机壳的标准节,在安装中间机壳时为防止工作时机壳内的灰尘外扬,可在机壳法兰内接头处垫入编制的石棉绳。如果有非标准节连接后,最后装上非标准节,中部机壳安装完毕并校准后,方可安装提升机上部区段及头罩。然后安装传动平台,在平台上安装减速机、电动机、齿轮逆止装置、联轴器和保护罩等。

提升机的金属构架安装完毕后,开始安装链条注意链条

的方向,链条的安装首先在机头平台吊装孔处搭建门型支架,挂两个3吨导链,把链条从筒体内伸延至机座底部。在机座筒体侧门底边加钢板,下打支撑成斜坡。其次把配置好的链条、料斗朝着侧门斜坡依次放平、放稳。用M16×1000钢丝绳套栓住链头挂在导链勾上,向上平稳提升。最后在链条升至机头时,用另一个导链挂住链条的第二节,摘下第一个导链,再伸延至机头底部,向上提升另一个链条。升至机头后,用穿销连接底部链头。在机头用另一个导链挂住链条的第二节,与前链条头吻合穿销连接完成。(注:安装试车一遍后,料斗所有螺栓须加紧并焊接牢固)。

九、提升机安装基本要求:

提升机的基础必须坚固,提升机的下部区段基准面应处于水平平面内。

提升机的中心线应在同一垂直线上,其倾斜偏差不应超过2mm,其累计偏差不得大于8mm。

提升机传动链轮轴和拉紧轮轴应相互平行的安装于同一铅垂面内,低速轴应与提升传动链轴线相互平行,利用平衡联轴器连接,允许最大平行偏移为0.2mm,最大限度轴线交角为4°。传动装置中的逆止制动装置的固定板应当可靠的紧固在平台上。此外,传动装置的平台及平台的定位装置应能保证提升机工作时不发生显著的振动。

为了使拉紧器在使用过程中具有足够的调整行程,在将

牵引链条拉紧至适当程度后,螺旋拉紧装置尚未利用的行程应不少于整个行程的50%。

不高的提升机利用水平位置装妥后,铅直吊起进行安装的,需检查机壳是否有弯曲变形,倾斜等现象。

连接后的链条不应过分拉紧,以用人力转动链条是轻松的、润滑的。无其它显著的阻力增加为限。

若上述要求已经达到,则将所有螺栓重新拧紧,并清除提升机内部的所有零碎材料,以及向各润滑系统加注必要的润滑油,即可进行无负荷试车2小时。

十、无负荷试车应注意问题

料斗牵引链条及链轮的运行情况,运动部分不得与其它固定部分发生显著的碰撞及卡住现象。

各轴承内的油温是否正常,各密封装置是否油漏油现象。

减速机有无过激响声,电器控制是否正常。

无负荷试车时应仔细观察逆止制动装置,运转时棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿紧密地接触。

所有的坚固件是否有松动现象,行车后应特别注意料斗与链条间固定螺栓的紧固情况。

在提升机无负荷试车结束并认为满意后,应进行为时16小时的负荷试车,即在原设计得输送量及输送物料的条件下进行运转。

十一、负荷试车应注意如下事项:

传动装置的工作情况,电动机的负荷情况,电流是否超过额定值,电气控制是否正常以及减速机的噪音特征等。

上、下部区段工作情况,料斗有无歪斜,运行速度是否符合设计要求。在均匀给料的情况下,注意物料的供给特征,提升机下部不得发生材料积塞现象。

输送材料在料斗内充满程度如何,是否有单面装载现象,输送量是否达到设计要求。

应多次停止提升机的运行,以观察逆止装置的作用,应能保证提升机停止时,运行部分没有显著的反向行程。

直接消除了负荷试车可能发生的故障,并认为满意后才能移交生产。

十二、质量保证措施

在工程现场建立设备安装质量保证体系,项目经理部总工程师为质量保证工程师,配置焊接、工艺、材料责任工程师,对施工的全过程实行监督控制,质保体系责任权限及各项管理制度执行公司《质量保证手册》的各项规定。

在项目经理领导下,施工技术、质量管理人员,主要工种技术工人开工前应熟悉图纸资料、设计文件、技术标准、规范和技术指导书,编制施工质量控制计划,做好施工技术准备工作计划。

施工前由技术人员根据施工设计文件编制详细的施工

方案按公司方案审批进行审签,并报建设单位认可。

各种质量文件、施工记录,并及时通知建设单位有关人员检查(签字),做到质量记录与施工进度同步。

竣工验收资料的整理和交付满足国家及行业现行标准的要求,并符合建设单位的管理规定。

十三、安全施工保证措施

遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范。

在施工期间,现场常设一名安全员,制定安全措施和检查计划,检查所有安全规划与条例的实施情况。

危险部位要设置明显的的安全标志,夜间施工要有足够的照明,搞好三大防护,保证人身安全。

施工用电及临时使用电路时,由专人负责维护并检查,发现隐患及时处理,并作好记录。

严格执行施工机械和机具使用规定和规范,杜绝超负荷使用,避免造成设备与人身事故。

十四、劳动力投入计划

序号工种人数(人)

1 起重工 4

2 电焊工 1

3 气焊工 1

4 测量工 1

5 电工 1

6 司机 1

7 钳工 2

8 其他人员 4

总计15 安装调试绝对工期:15个日历天.

邯钢200吨球团工程

斗式提机安装方案

批准:

审核:

编制:

中国二冶邯钢集团球团项目部

2008年10月24日

垂直斗式提升机安装施工工艺标准

垂直斗式提升机安装施工工艺标准 1.1 适用范围 本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料,且提升物料的高度小于50m,输送能力小于1600m3/h的垂直斗式提升机的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 勘察现场 2.1.4 编制施工方案并获得监理单位(或其它相应权力部门)的批准。 2.1.5 相关标准规范说明书 2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 2.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 2.1.5.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 2.1.5.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237 2.1.5.7 《垂直式斗提机技术条件》JB3926.2 2.1.5.8 《垂直式斗提机产品质量分等》JB/ZQ8017 2.2 作业人员 2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育,充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。 2.2.2 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的检查验收:设备进场时,需建设、施工、制造、监理等有关单位参加,并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收,作好设备验收记录,若检查验收不合格的设备不得进行安装。 2.3.2 设备的存放、保管:对验收合格的设备,设立场地进行存放,并加以保护,作好标识。

斗提机安装方案

斗提升机安装方案 1.1 适用范围 本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料,且提升物料的高度小于50m ,输送能力小于1600m 3 /h 的垂直斗式提升机的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 勘察现场 2.1.4 编制施工方案并获得监理单位(或其它相应权力部门)的批准。 2.1.5 相关标准规范 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.2 作业人员 2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育,充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。 2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗。 详见表 2.3.1 设备的检查验收:设备进场时,需建设、施工、制造、监理等有关单位参加,并按设备的名称、型 号、规格、位号、数量清单逐一检查验收,作好设备验收记录,若检查验收不合格的设备不得进行安装。 2.3.2 设备的存放、保管:对验收合格的设备,设立场地进行存放,并加以保护,作好标识。 2.3.3 安装辅助材料的检查验收:对安装辅助材料如:垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收,不合格不得使用。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下,应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况,充分发挥施工机械的效率和利用程度。 2.4.2 施工机具主要有:吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。 2.4.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。 2.5 测量及计量器具 连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。 2.6 作业条件 2.6.1 图纸设计技术交底已完成,施工方案已报批,开工报告已批复。 2.6.2 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。 2.6.3 设备基础复测合格,周围障碍物清理,运输道路畅通,环境合乎要求。 2.6.4 设备用电能满足使用,施工人员具备持证上岗、机具已落实。 2.6.5 设备本身及转动部分复查合格。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 斗提机安装工艺流程 (2)按照斗提机安装基础图和设备基础交接证书要求对斗提机上部基础与斗提机下部基础进行复查,基础复查符合下表 表

物料提升机布置及基础施工方案

温州平阳万达广场工程 物料提升机布置及基础施工方案 编制/日期 审核/日期 审定/日期 中国建筑第二工程局有限公司 温州平阳万达广场项目部 二零一三年十二月二十六日 物料提升机布置及基础施工方案

一、工程概况 温州平阳万达广场工程大商业拟布置8台SSD100型施工升降机以解决砌筑、抹灰材料的运输,其中6台物料提升机基础坐落在地下室顶板上,两台坐落在回填的基坑边。 大商业的砌筑及抹灰量主要集中在东/北/西三侧的商铺及南侧的影厅,为此物料提升机布置的整体思路如下:在大商业北侧布置4台物料提升机,在大商业南侧布置3台物料提升机,在大商业西侧布置1台物料提升机,具体布置见下图: 二、编制依据 1、温州平阳万达广场工程现场实际施工情况; 2、温州平阳万达广场工程大商业平面布置图; 3、SSD100型施工升降机使用说明书; 4、国务院令第393号《建筑工程安全生产管理条例》; 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); 7、建筑工程施工手册(第五版); 8、品茗计算软件(2013版)。 三、施工电梯选型 SSD100货用施工升降机主要性能参数

四、物料提升机具体定位 物料提升机离结构边线 1#物料提升机定位:1#物料提升机位于大商业南侧,具体定位见下图:

1#物料提升机具体定位 2#物料提升机定位:2#物料提升机位于大商业南侧,毗邻14#塔吊,具体定位见下图: 3#物料提升机定位:3#物料提升机位于大商业南侧,见下图:

3#物料提升机具体定位 4#物料提升机定位:4#物料提升机位于大商业西侧,其定位,见下图: 4#物料提升机具体定位 5#、6#、7#及8#物料提升机布置在大商业北侧,具体定位如下图:

斗式提升机5种常见故障及处理方法

斗式提升机5种常见故障及处理方法 斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 斗式提升机 斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。以下是该设备在使用过程中的5种常见故障: 1.料斗带打滑 (1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。 正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。(2)提升机超载提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。 2.料斗带跑偏 本帖隐藏的内容 (1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。 3.回料过多

物料提升机基础施工方案

目录 1.编制依据 2.工程概况 2.1工程概况 2.2施工升降机参数 3.施工升降机基础 3.1基础尺寸 3.2基础技术参数 3.3地质情况 4.施工升降机基础位置布置 5.基础施工工艺 5.1、施工升降机基础施工流程 5.2、基础施工 6. 施工升降机自重及基础计算 6.1、自重计算 6.2、动荷载计算 6.3、基础自重计算 6.4、地基承载力验算

1.编制依据 《湖南省黎托强制隔离戒毒所改扩建工程施工图》 《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《木结构设计规范》GB50005-2003 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 《井架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010《SSD60/60施工升降机使用说明》 2.工程概况 2.1工程概况 2.2施工升降机参数 SSD60型施工升降机参数

3.施工升降机基础3.1基础尺寸 图3.1.1基础尺寸及基础预埋件

图3.1.2整体尺寸 3.2基础技术参数 1、基础混凝土下的地基承载力不小于0.1Mpa; 2、基础配筋为底筋单层双向B10@150mm; 3、基础混凝土强度等级为C30; 4、基础混凝土强度达到设计强度的75%时始准安装,强度达到100%时始准使用。 3.3地质情况 为确保基础不下沉,我部对井架基础部分的回填土全部加大尺寸挖开至原土,并且回填碎砖渣,每30cm压实一次并用细石粉填缝,直至达到基础垫层标高位置。

胶带斗式提升机施工方案

XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线三期 生料入库入窑 钢丝胶带斗提 安装施工方案 XXXX公司第XX项目部 2013年6月5日

一、概述:

XXXX 水泥有限公司钢丝胶带斗提共2台,分别为入窑斗提(型号HC1000x108200mm ),入库斗提(型号HC1250x73000mm )。 斗提的组成部分分别为: 壳体部分:由尾部基础节(尾轮和张紧装置装配总成)、中间标准节、非标准节(调整节和带检修门节)、头部节、上顶罩组成。 提升部分:由链条或胶带、料斗组成。 传动部分:由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。 支撑部件:由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。 另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。 二、 安装程序: 1. 基础验收划线。根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的 纵横中心线,中心线的偏差不得大于±1mm 。 2. 根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。标号不 低于C40。

3.安装提升机的尾轮节。在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记,找正尾轮节,保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。 以尾轮中心轴为测量基准,保证尾轮节的安装标高,偏差控制 在±1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。检查尾轮节上法 兰面的水平度满足说明书要求。 4.尾轮找正结束后,进行地脚螺栓灌浆,待养护期满后进行螺栓初拧,此时正式垫铁应塞实。 5.安装标准节。标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段,吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。要保证 两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可,应特别注意 检修门的位置应安排在有检修平台的部位,检修门应放在便于 检查斗子内部的位置,带有导轨的标准节段必须按照说明书要 求组对在相应的高度,对于采取倒装方法施工必须在地面组对 壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置,避免出错。在地面 组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确,牢靠。对于室 外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密 封垫处涂抹密封胶。连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。6.标准节安装时要随时进行垂直度的测量,保证壳体对提升机中心线偏差不大于0.5mm/m.但全长最大不超过5mm。测量时用 经纬仪在提升机互成90°的方向检查提升机外壁在垂直方向 的偏差。 7.标准节安装结束后安装头轮节。将头轴吊装就位,用框式水平

施工提升机专项施工方案

.. XXX项目主体及配套工程施工提升机专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 重庆建工第三建设有限责任公司 二O一五年十二月

目录 一、编写依据 二、工程概况 三、施工方案 四、提升机安装前施工准备 五、安装定位 六、基础设计及基础支撑设计 七、附墙设计及验算 八、安装与拆卸程序 九、安装提升机注意事项 十、安装安全要求 十一、层门安装 十二、提升机使用前试运行 十三、使用前注意事项 十四、提升机安全操作规程 十五、维护与保养 十六、涉及造价增加

一、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 1.《施工升降机》(GB/T 10054-2005) 2.《施工升降机安全规则》(GB10055-2007) 3.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 4.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 二、工程概况 1、XX工程位于四川省泸州市江阳区学院中路。总建筑面积232524.34㎡。XX工程由10栋小高层住宅、地下车库及商业楼组成。结构形式为框架剪力墙,基础形式为人工挖孔桩,该项目建成后将成为泸州地区高端住宅小区。 2.住宅楼为剪力墙结构,局部商业配套为框架结构,地下一、二层,地上14层~17层之间,标准层层高2.95m~ 3.15m。 3.结合现场实际情况,1#楼D区、1#、2#、3#楼靠学院中路属于12左右的高填方,考虑施工电梯的安全可靠性,基础采用人工挖孔桩。1#楼C2区、4#、5#、6#、7#、8#施工电梯安装于地下室顶板上,并对电梯基础下部顶板进行加固。 本工程选用的SC200D/200K型施工电梯由江汉建筑工程机械有限公司制造各项技术指标合格,主要技术参数如下表: 主要技术参数

搅拌站安装施工方案60979

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站,是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70,混凝土搅拌机单个重量为6.5t,单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间:2015年12月30日开始,2015年1月20日完成; 2.2调试及试运行:2016年01月20日开始,2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名,焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表

生产工艺流程

4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点,检查设备在运输过程中的损坏程度,如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构,按照从下到上的顺序分别安装主机立柱(支腿)、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸,用螺栓紧固,并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机,计量层平台待料斗,水泥、外加剂、水计量装置,收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座,要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳,吊装时将绳索绑扎在吊儿上,不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时,将机体装在安装底座上,先检查4处安装座的水平位置,再用螺栓固定前,如水平不准,插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平,会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力,卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接,要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时,卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5~1.5mm。如间隙太小,会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固,可靠,要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式,提升机包括:卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合,组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装; 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装,然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装

斗式提升机安装技术要求

斗式提升机安装技术要求 一、概述 斗式提升机是由一系列在无端胶带、无端环链或板链上装有许多料斗组成,这些料斗绕首轮、尾轮或链轮作上下运行,输送物料。本工程使用带式提升机,带式提升机用的胶带与胶带输送机的相同,选择的带宽应比料斗宽度大30~40mm。料斗是提升机的承载机构,可由钢板、可锻铸铁和合金材料制成。带式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状,无磨蚀性或半磨蚀性,温度不超过60℃的物料,如物料温度超过60℃,须采用耐热胶带,可耐高温130℃。带式提升机具有成本低、自重较小,工作平稳无噪音,并可采用较高的运行速度,因此有较大的生产率。 二、安装前的准备工作 1.安装前应详细阅读随机技术文件、及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 2.按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 3.对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。 4.对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护。 5.按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作,确保质量第一原则。

三、提升机安装 1.安装顺序 壳体及支架安装——头尾轮张紧装置及电机减速机安装——胶带安装连接——料斗安装——密封——试车。 2.安装技术要求及方法 2.1机壳安装 a.立式提升机外壳及接口法兰,安装前应检查法兰面有无凸凹不平现象,机壳是否成90度; b.先将底座吊到基础上按基础十字中心线进行找正,然后采用倒装法由上而下依次将机壳进行吊装,中心位置偏差不得超过±5毫米; c.各节机壳接口法兰必须加以毡垫或石棉绳,以防漏灰; d.机壳找正应在上部挂中心线,测机壳各节的垂直度。误差不得超过10毫米, e.提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架。 f.机壳铅垂度的允许偏差(如下图)应符合下表的规定:

提升机机安装施工方案

施工技术方案 文件名称:包装机安装技术方案 文件编号:SINOMA-ZC-XM.技术管理.机械004编制:宋战磊日期:2018年 11月14日审核:日期:年月日批准:日期:年月日 中材建设有限公司

中材建设有限公司 厦门艾思欧改造项目 文件编号:SINOMA-ZC.XM.技术管理 建设单位名称 厦门艾思欧标准砂有限公司 工程项目名称 厦门标准砂有限公司生产线技术改造工程项目 工程项目编号 方 案 名 称 包装机安装施工方案 工程部审核意见 签字: 年 月 日 安全主管 审核意见 签字: 年 月 日 项目经理 审核意见 签字: 年 月 日 监理单位 审核意见 签字: 年 月 日 建设单位 审核意见 签字: 年 月 日

投标书 目录 1.编制说明-----------------------------------------------------1 2.工程概况-----------------------------------------------------1 3.质量、安全保证体系-------------------------------------------2 4.施工工序-----------------------------------------------------3 5.施工平面布置图-----------------------------------------------3 6.施工计划-----------------------------------------------------4 7.主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置-------------------4 8.管理及施工人员配置-------------------------------------------5 9.安装技术措施-------------------------------------------------5 10主要质量安全环保控制点及技术措施----------------------------10 11.预计现场需要解决问题----------------------------------------11 12.质量控制计划------------------------------------------------11 13.检查记录表格 -----------------------------------------------13 14.实施检查修改记录--------------------------------------------20 15.检查总结页--------------------------------------------------21

斗式提升机安装注意事项汇总

关于斗式提升机现场制作的规定 1 总则 1.0.1 为了提高输送设备安装工程的施工水平,促进技术的进步,确保工程质量和安全,提高经济效益,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于垂直斗式提升机的施工及验收。 1.0.3 输送设备安装工程施工及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.4 范围:本标准适用于TD型,TH型,TB型垂直斗式提升机(以下简称提升机)。 1.0.5 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。 GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1348—1988 球墨铸铁件 GB/T 9439—1988 灰铸铁件 GB/T 11352—1989 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306—1991 标牌 GB/T 13384—1992 机电产片包装通用技术条件 JB/T 3926.1—1999 垂直斗式提升机形式与基本参数 MT/T 36—1980 矿用高强度圆环链

2 基本规定 2.0.1 输送设备安装工程施工前的检验应符合下列规定: 1 工程设计文件和随机技术文件应齐全。 2 设备和材料的名称、型号,规格和数量应与设备装箱清单相符,并应具有产品合格证明。 3 设备应无变形、损伤和腐蚀,包装应良好,钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 4 钢结构构件应有规定的焊缝检查记录、预装检查记录和质量合格证明文件。 2.0.2 设备就位前,应按工程设计施工图及基础、支撑建筑结构的实测资料,确定输送主要设备的纵、横向中心线和基准标高,并应将其作为设备安装的基准。 2.0.3 轨道敷设应符合下列规定: 1 敷设的钢轨质量应符合国家现行标准的规定; 2 固定轨道用的压板、螺栓等紧固件,其安装位置应正确,并应与轨道密切贴合、切实锁紧 3 轨道中心线与输送机纵向中心线的水平位置偏差不应大于2mm。 4 两平行轨道的接头位置应相互错开,其错开距离不应等于行走部分前、后两行走轮间的距离。 5 轨道的街头间隙不应大于2mm,接头处工作面的高低差不应大于0.5mm,左右偏移不应大于1mm。

斗式提升机-安装使用说明书1.

洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书 安装使用说明书 洛阳盛豫重工机械有限公司 斗式提升机 型号:

目录 一、斗式提升机的用途及特点 (2) 二、斗式提升机的型号及结构图 (2) 1、斗式提升机的规格型号 (2) 2、斗式提升机的部件组成 (2) 三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3) 1、设备的安装 (3) 2、设备的调试 (4) 3、负载运转 (4) 4、设备的维护 (5) 四、斗式提升机的故障处理 (6)

五、易损件及备品备件清单 (7)

一、斗式提升机的用途及特点 斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。 斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。 斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。 由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点< 二、斗式提升机的型号及结构图 (一)斗式提升机有DT D 二大系列6种规格(见表1) (表1) 系列 型 号 链式(DT ) DT30 DT45 NE50 NE100 胶带(D ) D160 D250 D350 D450 (二)斗式提升机部件组成 总装图(图1) 三、斗式提升机的安装、调试及维护 安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加,安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度,然后使之固定。 1设备的安装 E J}' = ------ 1 1 :! T ■iJ h 丄 1 十 1 1 4- 1 V Tp Fl

根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准,不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移,以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。 对于需要重新组装焊接等组件,按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装,并符合规定安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2) (表2) 由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求: (表3) 在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。 斗提机平台与临近设备应用平台或型钢支架相连(用户自备),使斗提机及上部平台不能晃动。 链条吊起前应按斗提中心高度对链条对称布臵进行调整,并吊起检查其垂直度,链条吊起后允许有“ S”片场,其垂直度(直线度)不得超过斗提机头尾轴的偏差。 安装链条前要打开斗提机斗部罩壳,将预先安装好的链条由机头链轮装入,再从机尾作业口处用销轴把链条连接。料斗从机尾装入,并从链条提升的一侧装起,这样由于防逆转装臵的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。 2 、设备的调试 设备空载试车前要注意检查以下几方面内容:

物料提升机专项施工方案计划(修改版)

马代住房二期工程 物料提升机专项施工方案 编制: 审核: 审批: 2015年三月 目录

一、工程概况 二、编制依据 三、物料提升机安装 四、设备调试 五、安装中技术要求 六、安装后的整机性能检验 七、操作使用及注意事项 八、提升机的使用和管理 九、物料提升机的拆除 十、安全保障措施 十一、设备安全防护措施 十二、附件 一、工程概况 马尔代夫住房二期工程,施工工期为670天,开工日期2014年12月20日,竣工

日期2016年10月19日,交付使用。Hulhumale岛总建筑栋数为16栋,其中两单元栋为11栋,三单元栋为5栋,总建筑面积为23070.04㎡。建筑层数为4层,建筑总高度约为12.20m。结构形式框架结构,三单元栋设两台物料提升机,两单元栋设1台物料提升机,相连组合栋号间共用一组物料提升机,并搭设安全运输通道。提升机为SSE160-3型,主要用于主体工程的物料运输,设备安装高度为15.2m,在主体施工到二层时,开始安装物料提升机。 二、编制依据 《建设工程安全生产管理条例》 《龙门架及物料提升机物料提升机安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 本工程施工图纸及施工现场平面布置图。 三、物料提升机安装 1、施工前准备: 1.1、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定,经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。 安装及拆除组织人员: 现场总指挥:王卫国 现场技术负责人:陈昀 安装机械、人员调度负责人:唐建新 现场安全负责人:刘春平 安装及拆除人员:田基根、罗霍门(外籍)、努迪(外籍) 吊装操作人员:张勇 1.2、物料提升机安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 1.3、安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。 1.4、根据设计建筑物高度核对安装高度。 1.5、安装作业前检查的内容包括:

斗式提升机安装步骤

全面详细的斗提机、斗式提升机安装步骤 发布日期:2013-1-21 斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备,其特点是提升量大,提升高度高,一般提升高度为20-40m,能耗低,操作维修简单,使用寿命长,占地面积小,运行时密封性能好。 料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。料斗向上运行时,将物料提升到机壳顶端,料斗回转时,物料由出料口排出,斗式提升机按料斗联结型式,可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。目前国内外大型水泥厂中,多采用板链式的斗式提升机,可承 受较大的物料运输量。 车间内安装的提升机,机座大都设在车间士0.00以下地坑内,在车间外安装的提升机,机座标高为车间士0.00标高。 1、基础划线 根据图纸上设备的位置,并参照与之相联设备的距离,划出提升机机座的纵横中心线,其误差不得超过士10mm。然后在地脚螺栓孔处,采用座浆法安放平垫铁,使各组垫铁的标高误差不得大于1mm,水平度误差不得大于0.1/1000。 2、机壳安装 机壳是用2- 5mm钢板焊成矩形箱体,为加强机壳刚度,在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋,每节长约2~2.5m,上下两端用角钢焊成法兰接口。在机座一节及中部一节,宽幅面有可卸侧板,安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。 机壳安装一般有三种方法: (1)整体安装法: 斗式提升机在车间外安装时,安装现场又有充分的场地,可采用机壳整体吊装方法。吊装后,再安装机头。 将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,在枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。也可用吊车整体吊起。机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。再将上顶机头吊装在机壳上。 在采用整体吊装法时,要验算机壳在搬起时的刚度。刚度不够时,要采用加固措施,以免机壳产生永久变形。 (2)倒装法: 车间内的提升机,多采用倒装法进行安装。首先检查车间上部结构,核对提升机中间点有否吊装环。没有吊装环,如果采用结构挂滑轮时,要计算结构的强度,能否承受全部讥壳重量,若不能承受,则采用两木搭,挂滑轮组吊装。 将机座吊在地坑内,精找后,在地坑上搭设平台,再将最上段节的机壳上口法兰,用螺栓固定一槽钢,槽钢吊环上安装滑车,将这节吊起。然后把第二节机壳推到平台上,把第一节和第二节机壳用螺栓联接好,再将第一、二节机壳吊起,推进第三节、第四节直至最后一节与机座联接。全部吊装后,再进行精找。将机头组件从车间外用吊车吊进车间与机壳联接。 (3)正装法: 首先把楼板间各层所需要的机壳数量,从吊装孔内或车间外用吊车或卷扬机吊在各楼板地坪上,按着安装顺序排好待装。 将机座吊在地坑内,按基础划线,使机座就位。然后从机座开始向上一节一节地安装,直至把所有的机壳安装完毕,进行找正,再安装机头。 斗式提升机安装质量讲求有较好的密封性。因此,在两节机壳法兰接口处,要垫橡胶石棉垫。在引进

物料提升机基础专项施工方案doc资料

物料提升机基础专项 施工方案

一、工程概况: 1、工程简介 工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 2、工程概况 本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案. 宿舍B1栋建筑面积为5538.26m2,结构为框架结构,地上7层,建筑高度为23.9m。 二、编制依据 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-2010 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 《SSD100型施工升降机使用说明书》 施工图纸 三、设备的选择 本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX工程的垂直运输设备,其主要性能参数及相关部件如下:

(10)避雷装置 四、施工部署 本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输,安装位置定于宿舍B1栋东侧,轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处,距离建筑外侧尺寸为1.4m,井架安装高度为27m。 井架基础为天然基础,地基土质为强风化岩层,设计基础尺寸为2500*2500*400mm(长*宽*高),砼强度为C25,配筋为双层双向三级钢Φ12@200。附墙件采用10号工字钢进行拉设,第一道拉设高度距离井架基础9m,第二道距离井架基础18m。 五、基础设计 井架基础尺寸为2500×2500mm,由筏板基础(预埋地脚螺栓M16)与底板砼(吊笼安置位置)组成,筏板基础梁砼强度采用C25,截面尺寸为200×400,配筋为主筋6根Φ8,箍筋为?6@200。板砼强度为C25,厚度为400mm,配筋为双向Φ12@200,并在基础底设置排水孔,确保排水通畅,严禁吊笼位置存有积水。 六、基础验算书 格构式井架计算书 计算依据: 1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件,井架立柱、缀条一般由厂家直接预制,施工现场必须严格按照厂商说明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力(包括索具等)G G = K(Q+q)

NE30斗式提升机使用说明书

NE30斗式提升机安装使用说明书 一、前言 NE型板链式提升机(下简称“提升机”)的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计和制造质量,而且还要有正确的安装、操作和维护。当在运行过程中出现突然故障时,能够抓住主要问题所在,采取相应措施及时快速加以解决。使损失减少到最低程度。 二、安装前的准备 1、设备到达场后,应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查,并妥善保存,不应露天堆放,以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况,应设法补齐或修复。 2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸,特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时,应测出实际尺寸后进行修改,以保证安装质量。 3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。 三、设备安装 1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。 2、安装时首先对基础用水平仪找平,如发现不平,允许用钢板垫平,然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。 3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装,按照总图给定顺序安装。 4、提升机的安装: (1)首先将尾部装置暂时紧固在基础上,然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。如有非标准中部机壳在安装完标准机壳后,最后安装。也可根据实际情况进行调整。在中部机壳安装完毕后,在连接头部装置。并打开上部罩盖。 (2)、保证机壳的法兰水平极为重要,可用水平仪找平,特别要保证机壳中心线垂直度,用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表(1)所列的范围。 为防止其倾斜或位移。定位装置(固定支撑架)间距不大于8m,最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上,但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。 (4)因在运输途中可能发生变形或移位,故在提升机固定后,须校核头轮轴的水平度,直到校平为止,头轮、尾轮必须对中 (5)安装驱动装置时,先将平台用螺栓连接到上部机壳上,(采用三面平台时,先将三块平台用螺栓连接成整体后,再用螺栓连接到上部机壳上),并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。然后安装驱动装置,驱动装置安装时,电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行,大小传动链轮应对中,其中心线偏差应小

环链斗式提升机安装说明书

斗式提升机安装使用说明书 (TH315)

目录 二、斗提机的现场装配 (2) 1、斗提机安装前的装备 (2) 2、头部平台装配 (2) 3、斗提机壳体的安装 (3) 4、头部安装 (6) 5、链条与料斗安装 (13) 6、减速机安装 三、现场加油润滑 (15) 四、空车运行 (16) 五、加负载运行 (16) 六、操作 (16) 七、链条的伸展及调整 (17) 八、张紧装置的调整 ............................................. 错误!未定义书签。 九、密封调节与更换 (17) 十、润滑 (17) 十一、备件 ............................................................. 错误!未定义书签。十二、维护检查表 . (18) 十三、安全装置:逆止器 (20) 十五、注意事项 (22)

一、斗提机的现场装配 斗提机上、下箱部分装配是在制造厂进行,但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。 1、斗提机安装前的装备 (1)清理现场:安装前首先清理现场,从基础开始至每层楼板要杂物清理干净; (2)准备必要的安装工具及设备(吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具); (3)技术人员及焊工、安装工、钳工等; (4)安装前必须仔细阅读本公司斗提机安装使用说明书; 2、头部平台装配 (1)为了运输方便,设计为分体,现场再组装焊接; (2)支撑的焊接:分体平台的支撑一般也在现场焊接。 其焊接步骤为:a、焊接平台; b、焊接支撑; 一般按图焊牢即可。

物料提升机施工方案

物料提升机施工方案 一、工程概况 地勘:中国有色金属工业昆明勘察设计研究院 监理:云南省建筑科学研究院 建设单位:安宁市博欣房地产开发有限公司 设计单位:北京中外建建筑设计有限公司 施工单位:云南省世博工程总承包有限公司 工程名称:博欣天籁郡一期 二、机械选择构思 根据JG88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定:物料提升机是指额定起重在2000kg以下,以地面卷扬机为动力,指以卷扬机为牵引动力,由底架、立柱及天梁组成架体,吊笼沿导轨升降运动,垂直输送物料的起重设备。 根据本工程的特点,选择一座井架式的双吊篮低架物料提升机,负责垂直运输任务,基本上能够满足施工要求。 三、提升的结构与技术要求 物料提升机由架体,提升与传动机构,吊蓝、稳定机构、安全保护装置和电气控制系统组成。 物料提升机结构的设计和计算应符合GBJ17《钢结构设计规范》、GB/T13752《塔式起重机设计规范》和JGJ88《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》等标准的有关要求。本工程采购正规厂家生产有质量保证的物料提升机。 D0

(一)架体:架体的主要构件有底架、立柱、导轨、天梁。 (二)提升与传动机构 1、卷扬机是物料提升机主要的提升机构。本工程选用摩擦式卷扬机。卷扬机卷筒应符合下列要求:卷扬机卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍,且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置,卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。 2、滑轮与钢丝绳:装在天梁上的滑轮称天轮,装在架体底部的滑轮称地轮,钢丝绳通过天轮、地轮及吊蓝上的滑轮穿绕后,一端固走在天梁的销轴上,另一端与卷扬机卷筒锚固。滑轮按钢丝绳的直径选用。 3、导靴:是安装在吊蓝上沿导轨运行的装置,可防止吊蓝运行中偏移或摆动,保证吊蓝垂直上下运行。 4、吊蓝:装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。吊蓝的两侧设置高度不小于1m的安全挡板或挡网。 四、提升机的稳定 物料提升机的稳定性能主要取决于提升机的基础、附墙架、缆风绳及地锚。 1、基础应符合以下规定:(1)土层压实后承载力应不小于80kpa,(2)浇筑C20砼厚度不小于300mm;(3)基础表面应平整水平度偏差不大于10mm;(4)基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。 2、附墙架 为增强提升机架体的稳定性而连接在提升机架体立柱与建筑物结构之间的钢结构。 (1)附墙架与建筑结构的连接应进行设计计算,附墙架与立柱及建筑物连接时,应采用钢性连接,并形成稳定结构。 (2)附墙架的材质应达到现行国家标准《碳素结构钢》的要求,不得使用杆、竹杆等作附墙架与金属架连接。 (3)附墙架的设备应符合设计要求,其间隔不宜大于9m,且在建筑物的顶层宜设置一组,附墙后立柱顶部的自由高度不家大于6m。 3、缆风绳 为保证架体稳定而在四个方向设置的拉结绳索,所用材料为钢丝绳缆风绳的设置应当满足以下条件 (1)缆风绳应经计算,直径不得小于9.3mm,按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时,其安全系数为3.5(计算主要考虑风载)。 (2)提升机高度在20m(含20m)以下时,缆风绳不少于1组(4-8根),提 D1

垂直斗式提升机传动装置方案

攀枝花学院本科学生课程设计任务书 题目15 垂直斗式提升机传动装置设计 1、课程设计的目的 本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑,自学,查资料,独立实践的机会。将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来,锻炼学生实际分析问题和解决问题的能力,提高学生综合运用所学知识的能力,装配图、零件图的设计绘图能力。 2、课程设计的内容和要求 传动装置简图: 1)、己知条件 (1)机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。 (2)工作情况单向工作,有轻微振动。 (3)运转要求滚筒转速误差不超过7%。 (4)使用寿命 8年,每年300天,每天16小时。 (5)检修周期半年小修,两年大修。 (6)生产厂型中小型机械制造厂。 (7)生产批量中批生产。

目录 一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结

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