垃圾焚烧炉布袋除尘器技改探究

发表时间：2020-03-16T15:40:16.290Z 来源：《电力设备》2019年第21期作者：李德丰1 孟令涛2 邵明军3 汪明浩4 [导读] 摘要：光大环保能源（江阴）有限公司一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，引风电流偏大且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。

（光大环保能源（江阴）有限公司江苏江阴 214400）

摘要：光大环保能源（江阴）有限公司一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，引风电流偏大且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。针对上述情况，重新设计除尘器，进行消除除尘器旁路、使用双层盖板密封和进风挡板水平改垂直进风的改造。

关键词：除尘器（Clothe Bag Deduster）

1 前言

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，已经运用到各行各业，它的工作原理十分简单：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

光大环保能源（江阴）有限公司即江阴市生活垃圾焚烧发电厂烟气排放全面执行欧盟2010标准，尾气处理系统使用的是脉冲除尘器，主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

2 研发背景

一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。针对上述情况，我司重新设计除尘器，在设计源头取消除尘器旁路、使用双层盖板密封和进风挡板水平改垂直进风的技改。

3 实施情况

3.1 布袋除尘器基本参数：

表1-1 除尘器设备型号：LM2440

3.2 技改方案：

针对#1#2炉除尘器仓室盖板、箱体、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔漏风率大、粉尘浓度偏高等问题，及考虑灰斗腐蚀速率过快，入口挡板容易积灰，多次考察同类改造单位与设备制造厂家沟通讨论改造方案如下： 3.2.1将仓室盖板改为双层盖板，可减缓盖板腐蚀除尘器漏风及喷吹管腐蚀；

3.2.2箱体内壁板材喷砂处理后进行有机硅喷涂；

3.2.3喷吹弯管至气包处更换为316L管，减缓喷吹管处露点腐蚀；

垃圾焚烧厂烟气净化处理方案

垃圾焚烧厂烟气净化处理方案垃圾焚烧处理方法是将垃圾在高温下燃烧，使可燃成分经氧化转变为稳定气体（烟气），不可燃成分转变为无机物（灰渣），焚烧处理过程中产生的热能可用于发电，进而达到无害化、减量化、资源化的目的，是目前处理城市垃圾最有前途的方法之一。随着垃圾焚烧处理越来越被国内大中城市所接受，焚烧烟气的处理问题也越来越受到广泛关注，因此必须对焚烧烟气进行净化处理确保达标排放。 1、烟气净化处理方案某垃圾焚烧发电工程处理规模为1000t/d，配置2台500 t/d垃圾焚烧炉，与焚烧炉对应配置2套焚烧烟气净化系统。根据项目排放要求，结合本工程污染物排放浓度要求的特点，同时从技术成熟性、可靠性、稳定性及经济性等方面考虑，参考国内已建成的大中型现代化垃圾焚烧厂的实践，本工程采用的“半干法+ 辅助干法”烟气净化工艺，即“旋转喷雾半干法脱酸+ 辅助消石灰粉烟道喷射干法脱酸+ 活性炭吸附+袋式除尘器”进行处理，吸收剂采用石灰浆。另外，本工程采用SNCR脱NOx工艺，由于该脱氮工艺为焚烧炉内脱氮，因此烟气净化工艺设计暂不考虑脱氮系统的设计。 1.1 主要设计参数及排放指标

每台余热锅炉出口烟气主要参数如表1所示。本工程烟气排放指标要求如表2所示。 1.2 工艺方案简述焚烧烟气经余热锅炉回收热量后（温度190 ～240℃）进入脱酸反应塔，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。在反应塔出口烟道喷入Ca（OH）2和活性炭粉末，烟气中未去除完的酸性污染物与Ca（OH）2继续反应去除，二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。烟尘进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，收集下来的粉尘经刮板输送机输

布袋除尘器的日常维护与保养

布袋除尘器的维护与保养 1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”： 1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录； 1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查； 1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查； 1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况； 1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。 1.1.2各部件的维护： 1.1. 2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 1.1. 2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。 1.1. 2.3电磁脉冲阀： 1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。 2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

垃圾焚烧处理工程初步设计样本

垃圾焚烧处理工程初步设计 1．总说明 1.1工程概况及基本特征 1) 简要说明工程概况及其基本特征, 工程建设背景中含社会政治、经济现状及发展规划。 2) 工程位置简介中含地形、河流湖泊、水库、气象、水文、工程地质等自然条件。 3) 业主介绍, 含组织机构、业绩、资金、管理、人材、设备等技术实力、建设及运营经验的简介。 4) 建设内容及规模、服务范围与使用年限; 项目所在地垃圾清运现状、处理现状及近期或远期规划概况。 5) 项目的定性设计, 含全厂设计使用寿命、防洪、防风、防火、防震等的定性设计。 1.2设计指导思想与原则结合项目特点, 阐明设计遵循的指导思想和原则。 1.3设计依据及设计范围 ( 1) 与项目业主签订的设计合同; ( 2) 行政主管部门批准的项目可行性研究报告、环境影响评价报告、选址报告等, 包括批准机关、文号、日期等; ( 3) 工程测量及工程地质、水文地质初勘报告; ( 4) 采用或参考的设计标准及规范; ( 5) 其它有关文件、会议纪要等; 项目业主提供的其它与工程相关、并经设计单位确认的资料。 1.4主要技术经济指标简要汇总说明初步设计得出的主要技术经济指标, 主要包括: 工程( 分期) 建设规模, 占地面积, 绿化面积、道路面积, 建构筑物占地面积; 焚烧炉处理能力、发电装机容量, 使用年限, 劳动定员, 单位能耗物耗指标、工程投资、

财务指标等; 2．处理厂工艺总体设计 2.1垃圾产生量及理化特性分析根据可行性研究报告批复规定的工程服务范围与期限, 调查说明垃圾现状产量、成份及理化特性, 并对服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势作出合理预测, 计算确定其设计点低位热值。 2.2工程规模及厂址选择根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势, 确定工程规模及其分期建设规模; 论证确定垃圾焚烧生产线配置数量, 进一步论证确定经可行性研究报告批准的机炉配置方案。场址选择需说明城市总体规划和环境卫生专业规划对场址的原则性要求; 项目环境影响评价报告对场址的要求; 综合分析地形地貌、工程地质及水文地质, 道路交通, 占地面积, 水源、电力供应情况, 卫生防护距离与城镇布局关系、污水排放条件等因素的影响, 说明拟建场址的合理性与不足之处, 以及需采取的针对性技术方案等内容。 2.3垃圾的接收、贮存与输送根据垃圾接收量及生产线布置状况: 1) 合理确定并说明进厂垃圾检视设施、计量设施布置、数量及技术规格、参数。 2) 进厂垃圾卸料门的数量、技术规格、参数。 3) 垃圾贮坑的容量、垃圾贮坑构造应具有的防渗、防撞、防腐措施。防垃圾臭气外泄的负压状态的保持措施。 4) 垃圾贮坑设置的渗沥液收集设施。 5) 根据垃圾的混合、倒堆、给料的时间分配, 合理确定并说明垃圾起重抓斗的布置、数量及技术规格、参数, 重点描述抓斗防碰撞、及称量等功能。 2.4垃圾处理工艺系统 1) 描述垃圾焚烧处理工艺系统。

垃圾焚烧发电仿真机

15MW1环流化床垃圾发电仿真系统一、引言二、仿真对象简介三、仿真机简介 3.1硬件系统构成 3.2软件系统构成四、数学模型 4.1燃烧系统 4.2烟气处理五、小结一、引言随着人们生活水平的提高，产生了越来越多的生活垃圾，垃圾发电应运而生。垃圾发电可以变废为宝，不但充分利用了垃圾的热值，又能对燃烧产生的有害成份通过烟气处理系统进行统一处理，减少对环境的污染。但垃圾热值低，不易燃烧，造成锅炉燃烧不稳定。而循环流化床锅炉燃烧稳定的特点，正好解决了这一问题，因此循环流化床垃圾发电机组逐渐成为垃圾发电的主流方式。为了满足循环流化床垃圾发电机组运行人员的培训需求，天津电力公司培训中心与清华大学和北京恒和大风软件技术有限公司合作开发了我国第一套循环流化床垃圾焚烧发电仿真系统。二、仿真对象简介本套仿真系统是以盐城垃圾发电厂 2 X 15MW垃圾发电仿真机组为仿真对象。该电厂采用两台75t/h高温高压循环流化床垃圾焚烧炉和两台15MW抽凝式汽轮发电机组，单炉日处理垃圾400t。经过焚烧处理的垃圾体积可减小90%重量可减轻80%实现了垃圾的减量化处理。垃圾焚烧发电彻底解决了原填埋处理带来的土地浪费及环境污染问题，产生了可观的经济效益，日发电量66万kW输入电网60万kW 仿真机简介本套仿真机是一套全范围、高逼真度的全数字仿真机，用软件实现

现场的所有控制系统及其设备的运行。 3.1硬件系统构成硬件系统主要由计算机、网络设备和附属设备构成。计算机系统全部采用微型计算机，网络采用以太网，主要包括如下设备：仿真服务器（兼指导教师工作站），工程师站，DCS操作站，就地操作站，多媒体站、投影系统，网络设备，打印机等，如图一所示。氏~~1 c D喷撫作站1 DCS^ft站M 诂3 DCS操作站4 站5 图一仿真机硬件构成 3.2软件系统构成软件系统由仿真引擎SimuEngine、图形化建模软件SimuBuilder、数学模型、DCS操作界面、就地操作界面以及多媒体软件等部分组成，如图二所示。

垃圾焚烧炉燃油系统设计安装使用说明书.doc

如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！一、概述垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。主要用途：在焚烧厂启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。二、系统简介本系统采用油为燃料，根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250～300Kg/h,最佳工作范围100～250Kg/h,油量的大小0～300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表，流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛，安装在焚烧炉后墙上；焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200～400t/d的垃圾焚烧炉，当单台焚烧炉容量在200～250t/d时，配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器；当单台焚烧炉容量在350～450t/d时，配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器；三、主要参数

750TPD垃圾焚烧炉燃烧过程的数值模拟

750TPD垃圾焚烧炉燃烧过程的数值模拟【摘要】采用计算流体力学（CFD）技术，对750 TPD的生活垃圾焚烧炉建立模型，模拟炉内的气相燃烧过程，研究了炉内燃烧过程对二恶英控制及SNCR 设计的影响。【关键词】垃圾焚烧炉；二恶英；选择性非催化还原；数值模拟广州某垃圾焚烧电厂750 TPD炉排式垃圾焚烧炉是国内单台容量最大的焚烧炉，本文利用CFD技术，对此焚烧炉的燃烧过程进行数值模拟，研究炉内燃烧过程对二恶英控制及SNCR设计的影响，为SNCR设计提供理论支持，同时为了解和掌握大容量垃圾焚烧炉炉内燃烧过程及其规律，提高同类垃圾焚烧炉的设计、运行与改造提供必要的参考。 1.模拟对象本文的模拟对象为一台基于丹麦V olund技术制造的机械炉排式垃圾焚烧炉，处理能力为750 TPD；炉排为空冷式，分为4段，每段长3m，一、二段炉排倾斜角度为15°，三、四段炉排倾斜角度为7.5°，每段炉排都可以单独地调整它的运动，通过改变频率和振幅来调整垃圾的混合程度和在炉排上的停留时间。炉排下一次风分别由各自燃烧空气区单独控制。炉排燃烧空气区由一次风单独调节。二次风通过燃烧室尾部的数个喷嘴直接喷入炉膛内。二次风喷入速度很高（50～90m/s），以便与烟气有效混合。 2.数值模拟方法模拟区域向下至锅炉冷灰斗入口，上至余热锅炉顶部，炉膛与余热锅炉高31.6 m，炉膛横截面尺寸为13.9 m×9m，余热锅炉横截面尺寸为5.1m×9m。计算模型，采用Cambit建模，网格划分采用分块划分、局部加密的方法。在保证计算精度的条件下，减少网格的总体数量，提高了计算速度。采用非结构化的四面体网格，总网格数为815 654。气体停留时间模拟采用示踪方法。在入口处注入示踪气体脉冲，在气体出口处设置监测面，获得气相停留时间分布曲线。本文不考虑垃圾床层的燃烧，以床层表面的实际速度、温度和组分作为入口边界条件[1]。使用用户自定义方程在人口边界输入气相组分质量浓度及温度的函数，入口CH4、CO、H2、Q、Cq与H20平均体积分数分别为0.13%、1%、0. 01%、10.6%、12.2%与10.6%，人口平均温度为1 056 K。入口速度取常数1.7 m/s。二次风为常温压缩空气，喷射速度为80 m/s，温度为293.15K。出口边界采用Oumow方式。

布袋除尘维护保养

布袋除尘器维护保养及故障处理脉冲反吹布袋除尘器工作原理气箱脉冲除尘器本体分隔成若干个箱体，每箱有若干条滤袋，并在每箱出口管道上有一个气缸提升动作的阀，当除尘器过滤粉尘气体一点时间后（或阻力达到预想设定值）清灰控制器发出信号，第一个箱体的提升阀开始关闭切断过滤气流，然后箱体的脉冲阀开启，压缩空气进入净气室，由滤袋内部反向吹出，清理滤袋上的粉尘，袋式除尘器构造 1、原理图布袋除尘器气体流向示意图袋式除尘器的清灰 1. 逆气流清灰清洁气体脉冲气体集流箱脉冲管滤袋含尘气体入口隔膜阀管板进气栅板支撑框典型脉冲喷灰式布袋除尘

2. 过滤风速一般为0.5～2.0m/min ，压力损失控制范围1000～1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况袋式除尘器的清灰 1、脉冲喷吹清灰利用4～7atm 的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间（通常为0.1一0.2s ）每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间清洁气体出口灰斗滤袋清洁气体一侧含尘气体入口固定孔板

称为脉冲周期，通常为60s

除尘器构造图

除尘器维护保养布袋除尘器能否保持长期高效、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。布袋除尘器日常维护需要做到以下几点：（1）操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。（5）布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。（6）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。（7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和

锅炉布袋除尘器的工作原理

锅炉布袋除尘器的工作原理锅炉布袋除尘器是专门用在锅炉厂的除尘器设备。这类除尘器设备是怎么来进行达到除尘效果的呢? 锅炉布袋除尘器在工作的时候，锅炉产生的烟尘从烟道进入到除尘器的除尘布袋室内，烟气通过除尘布袋过滤，再经过净化室的排气口，利用风机将净化的烟气排除除尘器室内。怎么样保证布袋除尘器永久的达到除尘最佳的效果呢? 如果布袋除尘器长期工作的话，除尘布袋上就会挂附上很厚的一层微尘。这样子就会使得布袋除尘器的阻力增加的。因为布袋除尘器设备在工作时候不能够超过1200pa，因此为了保证布袋除尘器正常的工作，就要定时的进行清灰的。粗略的说了这么多想必您对锅炉布袋除尘器的工作也有所了解了吧。下面就官方的来说下锅炉布袋除尘器的工作原理。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，定时启动一次电磁阀、承压接头、建材:滤袋框架，而且对大颗粒进行分离、脉冲喷吹系统，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰，并带配法兰、出灰系统，抖落滤袋上的粉尘，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管、灰位指示器组成。滤袋规格为，落入灰斗经卸灰阀排出、卸灰系统：清堵空气炮、花板。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，从而有效地保护滤袋。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，而且其效率比高。锅炉布袋除尘器安装需要注意哪些事项： ⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。 ⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。 ⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。 ⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。

农村小型焚烧炉方案设计书

前言为了进一步改善农村人居环境卫生，解决我区村庄垃圾终端处理问题，根据延委、区政府《关于开展共建美丽延平推动绿色发展的实施意见》（延委[2014]5号）及延平区共建办《关于印发延平区乡镇及生活垃圾终端处理方案的通知》（延共建办[2014]9号）文件精神，结合我区社会经济和生活垃圾处理现状，参照有关文件及资料编写本实施方案，本方案垃圾焚烧炉项目以于1000人口的村庄为标准进行设计，对于人口1000以上至2000人的项目，将不另行设计，可在焚烧炉高度不变，内径增加1m可以满足要求，并附简易图纸和预算，仅供有关乡村（不含乡镇）垃圾终端处理规划建设、施工参考，各地在施工过程中应根据现场情况作适当调整。 1、编制依据及有关资料（1）《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)（2）《城镇垃圾农用控制标准》（GB8172）（2）《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004 （3）《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16899-1997 （4）《南平市延平区域乡镇垃圾治理专项规划》（5）《福建省农村家园清洁行动村镇垃圾处理技术设施设备选集》（6）《福建省校城镇垃圾处理工程技术指导意见》 2、建设原则及指导思想

治理垃圾要认真实施可持续发展战略，“必须努力寻求一条人口、经济、环境和资源相互协调的，既能满足当代人的需求而又不对满足后代人需求的能力构成危害的可持续发展的道路。”为此就要实现对生活垃圾治理的无害化、减量化、资源化。建设原则要达到下面几点要求：（1）规模的合理化；（2）要有经济的可行性；（3）权衡对环境的贡献与影响能力；（4）建成效果要明显；（5）投产后的使用年限要达到预期。 3.方案选择 3.1 生活垃圾处理现状目前我区边远村庄的生活垃圾收集后无处堆放，垃圾随意堆放的现象还比较严重，由于没有相应垃圾处理场所由此造成的对环境和对居民健康的影响无法估量。还有的村民将生活垃圾排进了溪河内，时间一久会对环境及村容村貌产生不良的影响，尤其固体废弃物还存在侵占土地、污染水体、污染大气、污染土壤等弊端，所以建设一个村庄垃圾终端处理场来解决上述是必要的。 3.2 垃圾产生量根据《南平市延平区域乡镇垃圾治理专项规划》及当地的调查资料显

垃圾焚烧炉选型和垃圾焚烧炉原理

山东万青环保科技有限公司焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。中文名垃圾焚烧炉燃料煤、燃油、燃气等燃料用途焚烧生活垃圾的设备组成处理，焚烧，烟雾除尘及煤气炉适用范围生活垃圾、医疗垃圾、工业垃圾目录 . 1 简介

.?设备组成.?应用范围.?设备分类.?实例说明 . 2 发展早期 . 3 机械炉排.?工作原理.?特点 . 4 流化床.?工作原理.?特点 . 5 回转式.?工作原理.?特点 . 6 CAO .?工作原理.?特点 .7 脉冲抛式.?工作原理.?优点 .8 市场前景

简介垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。设备组成垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。应用范围适用范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。设备分类按照焚烧方式分为：机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉、CAO 焚烧炉、脉冲抛式炉排焚烧炉等。实例说明 1、主要系统介绍垃圾焚烧炉ZQYT 整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、集尘器系统，电控系统。 2、进料方式由于本焚烧炉属于特制，采用人工投料的方式。手动将动物尸体放入焚烧炉内。安全起见，投料应在火势微弱的时候进行。进料口设操作平台，方便投送物料操作及维修。

布袋除尘器维护规程

除尘器编号：YG******** 目录 1 主题内容 (2) 2 适用范围 (2) 3 职责 (2) 4 设备维护内容及维护后达到的标准 (2) 5 维护方法 (2) 5.1 点检标准及方法 (2) 5.2 润滑示意图及润滑五定表 (3) 5.3 日常及定期检查的部位、方法、标准 (4) 6 维护过程中存在的危险源及控制方法 (4) 7 设备良好状态的描述 (5) 8 设备联锁的控制要求 (5)

编号：YG******** 除尘器 1主题内容为加强除尘器的维护保养，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备的使用寿命，特制订本标准。 2适用范围本规定适应本公司炼铁事业部烧结厂所有布袋除尘器。 3职责烧结厂专业保全人员应严格按为维护规程，做好日常点检和维护保养工作。同时维护人员负责本设备的维护及检修工作。 4 设备维护内容及维护后达到的标准序号维护内容维护后达到标准维护人备注 1 清扫设备内外整洁，减速机等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；维修工 2 点检指示仪表齐全、可靠；维修工 3 设备运行灵活、无异响；维修工 4 设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；维修工 5 润滑润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；维修工 5 维护方法 5.1 点检标准及方法系统部件点检点点检内容及判定标准周期方法及工具除尘器摆线针轮减速机运行运行平稳，无异响1次/天目视、耳听油位油位处于油标1/2处1次/天目视外观无跑冒滴漏1次/天目视、铲刀风机运行无跑偏1次/天目视表面无杂物、无积灰、无油污 1次/天目视地脚螺栓螺栓、螺丝紧固良好1次/天扳手风门 15°~90°活动灵活、无积灰 1次/天目视、手触

布袋除尘器的组成及工作原理

布袋除尘器的组成及工作原理布袋除尘器结构组成由：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。布袋除尘器工作原理：布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。性能特点进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料脉冲布袋除尘器的几种分类脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。只有双排布置，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。只有双排布置，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。

垃圾焚烧电厂布袋除尘设备的运行与维护

垃圾焚烧电厂布袋除尘设备的运行与维护垃圾焚烧发电厂基于它燃烧的燃料而言，它产生的烟气中的污染物注定也与众不同。垃圾焚烧炉的烟气中不可否认会存在一定的重金属以及令部分人谈虎色变的二噁英类。所以垃圾焚烧的烟气处理过程中必须在烟气流程中加入活性炭喷射技术，并且保证活性炭喷射过程中能完全吸附烟气中的重金属、二噁英。但是吸附了重金属、活性炭的活性炭怎么办?何去何从?这就要用到我们所要介绍的布袋除尘器了。布袋除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。这样产生的烟气中原来的粉尘就能被布袋吸附，进而去除。与此同时，布袋前面喷射进入烟气流程中用以除去重金属、二噁英的活性炭也会随着烟气的流动被吸附到布袋上，进而保证了这部分污染物不会外排到大气或者地面上。这就是为什么在GB18485-2001生活垃圾焚烧污染控标准中明令要求所有的垃圾焚烧发电厂都要装设布袋除尘器了(材质一般使用PTFE纤维)。布袋除尘器工作过程在新的袋式除尘装置开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，由于滤袋是用纤维织造而成，其纤维直径一般为20～100μm;针刺毡纤维直径多为20-100μm，纤维间的距离多为10～30μm，运行几分钟后粉尘就能在纤维之间和表面很容易架桥而在滤袋表面形成很薄(0.3～0.5)尘膜，这层尘膜也叫一次粉尘层或者滤床，在一次粉尘层上面继续堆积的粉尘称二次粉尘层。(尘膜粉尘层的孔隙比滤料纤维的孔隙小得多，这种尘膜孔隙在过滤过程中的筛分作用甚至大大超过滤料纤维本身，平纹织物滤布本身的除尘效率为85～90%，效率比较低，但是在尘膜建立后可得到99.5%以上的高除尘效率。这种过滤发生在一次粉尘层和滤料的一定深

布袋除尘器的运行及维护

布袋除尘器的运行及维护第一部分袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器,就是大多数用户所期望的,但就是,无论性能如何优良,如果对它的操作与维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到最低。在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书与资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。为了能使袋式除尘器正确地运行,须注意以下事项: ⑴首先,用户必须选取最合适的袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能与年运行费用,来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装与工作状况。 ⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。袋式除尘系统的运行可分为:试运行与日常运行。首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行就是很有益的,尤其就是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。二、试运行在新的袋式除尘器开始试运行前,必须对下列各项进行检查: ⑴风机的旋向、转速、轴承振动与温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体就是否漏气以及供水系统与供气系统等。 ⑶处理风量与各点的压力与温度就是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录就是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹滤袋的检查: ①大气反吹式、机械振动式(内滤式):滤袋的张力在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的张力及漏泄情况,因为由于温度与压力的变化以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落与发生松弛现象。 ②脉冲式:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的漏泄情况,因为由于温度与压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。

布袋除尘器原理及厂房除尘浅谈45

布袋除尘器原理及厂房除尘浅谈摘要：在各类厂房的建筑设计中，都存在不同程度的粉尘污染，工业建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘系统是由风道将排尘罩、风机、除尘设备连接起来的一个局部机械排风系统。关键词：除尘器种类原理系统划分流速实际运用 1 主要内容在各类厂房的建筑设计中，都存在不同程度的粉尘污染，包括化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，都要求对空气进行除尘净化。一个完整的除尘系统应包括以下几个过程：①用排尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体。②捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。③在除尘设备中将粉尘分离出来。④净化后的气体排至大气。⑤收集与处理分离出来的粉尘。因此，工业建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘系统是由风道将排尘罩、风机、除尘设备连接起来的一个局部机械排风系统。目前除尘器的形式多种多样，有多管除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等基本都能达到较理想的除尘效果。下面就使用较为广泛的布袋除尘器对其工作原理进行简单的阐述。 2 袋式除尘器除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。当含尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净化除尘器。 2.1 袋式除尘器的概念：袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备之一。 2.2 袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40% 左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。 2.3 影响袋式除尘器除尘效果的因素：①滤袋的选择：滤袋应选择耐磨的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等。②风机选用：引风机比送风机效果好。③机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。④漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。⑤集尘罩应尽量

生活垃圾焚烧炉的选型与设计的研究

生活垃圾焚烧炉的选型与设计的研究发表时间：2019-06-18T16:44:46.483Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：赵永琛[导读] 摘要：目前，我国生活垃圾主要的处理方式便是焚烧处理。广州广重企业集团有限公司摘要：目前，我国生活垃圾主要的处理方式便是焚烧处理。对此，本文分析了垃圾焚烧炉的主要构成部分，并着重介绍了机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、旋转窑焚烧炉的机理与选型，以机械炉排焚烧炉为例，对其机械设计进行重点分析。关键词：生活垃圾；焚烧炉；选型；设计引言：随着人们生活水平的不断提升，生活垃圾的规模日渐庞大，如何有效处理生活垃圾已经成为一个重要课题。目前，生活垃圾主要用焚烧炉进行焚烧处理，为了提高垃圾处理效率，需要对焚烧炉进行科学选型与设计。本文将针对设备选型与机械设计的相关内容进行分析，力求为我国垃圾焚烧提供一些帮助。 1.垃圾焚烧炉简介在垃圾焚烧系统中主要包括垃圾接收系统、储存系统、烟气处理系统、热能利用系统与飞灰收运系统，在各个子系统共同运行的情况下才能够完成对生活垃圾的有效处理。在设备运行中，各系统各司其职，如若任意一个系统发生了故障或者效率降低，则势必会影响到整个垃圾焚烧系统的正常运行与效率提升。在该系统中，垃圾接收与储存系统是垃圾进入与存储的地点；烟气处理系统主要负责处理焚烧中产生的烟气；热能利用系统负责将燃烧的能量转化为热能；飞灰收运系统负责对垃圾燃烧后的灰渣进行处理。对于不同类型的焚烧炉来说功效不一，因此在使用前需要慎重的选择与设计。 2.垃圾焚烧炉的运行机理与选型对于不同垃圾来说，成分、热值等方面存在差异，焚烧炉作为垃圾处理的主要设备，在选择与设计时应充分考虑到焚烧时间、温度等，使垃圾得到充分燃烧，避免出现二恶英。目前，较为常用的焚烧炉有以下几种。 2.1机械炉排焚烧炉此类焚烧炉主要由炉排、进料斗、炉膛、配风机构、炉排传机构等构成。垃圾从进料口进入后，在炉排上燃烧，再经过冷却、干燥处理后，将灰渣排出炉外，设备通过机械运动方式使料层不断松动，使空气从炉底部进入，与垃圾充分接触，达到最佳燃烧效果。按照机械运动方式不同，可将焚烧炉划分为以下类型，即滚动炉排、脉冲抛动炉排、往复推动炉排等，目前使用频率较多的是滚动与往复推动炉排。在设备选型上，从当前焚烧炉应用现状来看，机械炉排焚烧炉得到了广泛应用，市场份额大于80%，究其原因，该类型焚烧炉的应用时间较长，在技术与体系上较为成熟完善，具有较强的可靠性，使用起来方便快捷。同时，该类型焚烧炉以层状燃烧，对垃圾的适应度较高，充分符合焚烧炉的相关要求，能够将热值较低、水分较高的垃圾充分处理。但是，在选型时也要注意此类焚烧炉在使用中存在的不足。该设备内部结构较为复杂，液压作动机构较多，经过长期运行后很可能出现炉排卡顿问题，从而影响了设备的使用效率。对此，需要相关人员定期进行维护与保养，以此延长其使用寿命[1]。 2.2流化床焚烧炉此类焚烧炉包括分选机、进料口、流化床、破碎机等部分，炉内利用石英砂为热载体，垃圾在流化床中进行焚烧，在焚烧之前通过喷油方式对石英砂进行加热，使其温度超过600℃，这时利用破碎机对垃圾进行粉碎处理，使其粒度在5cm以内，然后将其投入到炉中，当石英砂与垃圾充分混合后，开始快速燃烧。在设备选型上，这种焚烧炉在市场中的应用频率较低，因为该设备的垃圾处理量较少，且对垃圾的要求较高。在使用该设备之前，需要将垃圾送入破碎机中进行粉碎处理，由于破碎机械系统的复杂度较高，进而阻碍了该设备的广泛应用。另外，在垃圾处理中，对设备的磨损度较高，在运行时消耗的能源较大，当处理热值较低的垃圾时需要加入大量煤炭辅助处理，由于处理工序复杂、难度大，使流化床焚烧炉的应用范围较为狭窄，市场份额自然较低。 2.3旋转窑焚烧炉此类设备主要构成围进料口、冷却水管、钢制旋转筒、排渣装置等，在圆筒的内部放置耐火涂料，筒体以轴线方向微微倾斜。在垃圾处理过程中，垃圾从上方进料口进入，筒体缓慢的旋转，使垃圾在筒中不断翻滚后移，逐渐燃烧、冷却、干燥后，从排渣装置中将渣灰排出。在设备选型上，此种焚烧炉主要适用于工业固体垃圾焚烧，由于该设备的处理工序与环节具有一定的特殊性，在燃烧时容易失控，对热值较低的垃圾进行处理时燃烧难度较大[2]。 3.生活垃圾焚烧炉的机械设计本文以上文中介绍的机械炉排炉为例，对该设备的设计进行分析。该设备主要包括进料斗、炉膛、炉排、液压连杆机构等部分，只有各个分支机构能够科学的设计，才可确保整个炉体顺畅运行，本文将对该设备中主要的结构设计进行分析。 3.1进料斗设计在该焚烧炉中进料斗的储存量应在0.5—1h范围内，在尺寸设计上应在抓斗全部张开的基础上，增加1.0m进行计算；在倾斜角的设计上，侧壁倾角应超过45°，内壁保持光滑整洁；采用普通碳钢作为挡板门、进料口的主材料即可，在厚度上应超过12mm；进料斗可通过超声波、红外线、微波等料位检测器对料位的实际情况进行检测。 3.2炉膛的设计对于垃圾焚烧炉来说，炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。在设计中，应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据，炉膛的体积大，垃圾处理能力自然也随之增加。在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量，是衡量炉膛体积的重要标准，通常设置为33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度设计上，应确保烟气自然流速状态下，烟气的温度能够达到850℃，烟气在炉内的停留时间超过2s；为了提高高温烟气流动的稳定性，在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部；对于单台焚烧炉来说，处理规模应超过400t/d，并重视炉膛冷却的问题；在炉体的前方设计观察孔与喷射装置，观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析，而喷射装置是在必要的情况下，将各类添加剂喷入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削减。

专家对垃圾焚烧炉安全距离的质疑

2008年9月4日国家环境保护部环发〔2008〕82号文件（颁布之日起执行）附件中的“生物质发电项目环境影响评价文件审查的技术要点6的部分内容引起了专家的质疑：“根据正常工况下产生恶臭污染物（氨、硫化氢、甲硫醇、臭气等）无组织排放源强计算的结果并适当考虑环境风险评价结论，提出合理的环境防护距离，作为项目与周围居民区以及学校、医院等公共设施的控制间距，作为规划控制的依据。新改扩建项目环境防护距离不得小于300米。” 在得知标准已经出台后，中国环境科学研究院研究员赵章元心急如焚，连夜赶写了一份建议书递交给国家环保部污染控制司、科技标准司，建议书认为我国建设垃圾焚烧炉应当十分谨慎，它对附近（数百米内）居住的民众，存在较大的风险性，尤其在我国当前十分严峻的环境形势下，在许多垃圾填埋场附近出现了高发病区，300米的环境防护距离缺乏充分论证，是国内外从未见过的，风险太大。在建议书中，赵章元还列举了三点自己担忧的理由： 1．生活垃圾焚烧排放的二噁英，不能只按照一般常规污染物排放源强计算方法计算和考虑环境防护距离。 2．国内外参考性的经验和教训。 3．推导出300米的环境安全距离数据缺乏代表性。赵章元简介：中国环境科学研究院研究员、中国地球物理学会理事、国家环境保护部环境工程评估中心专家组成员【访谈正文】

全球性的垃圾危机垃圾填埋和焚烧存在弊端冯永锋：我这几年一直在关注垃圾问题，但关注得一直很肤浅。有两大问题我比较困惑，一是垃圾分类为什么难以推进，二是焚烧方案为何如此受追捧。当前驱动焚烧有许多原因，我觉得有三个原因，一是很多城市觉得焚烧可以减少废物量，让它消亡了，就很简单。二是有很多焚烧炉的生产厂商，包括国内和国际的大厂商在推销他们的产品。第三，由于这两年所谓节能减排，减少碳排放的概念，给焚烧炉提供了很好的托辞。我们今天想就重点就垃圾焚烧在中国的现状问题，来进行探讨。根据您的观察，现在国内开始建或者准备建焚烧炉的城市目前是一种什么样的状况？赵章元：现在是处于全球性的垃圾危机之中，整个地球被垃圾覆盖了一层，每个国家都几十年了，我们国家是建国几十年，都填埋在一起，所以越积越厚。全球最大的垃圾场是从美国加州起、经夏威夷到日本，整个北太平洋，形成一座大垃圾山，有人说是“第七大洲”，面积超过欧洲的三分之一，厚度30米，全是垃圾组成的，整个太平洋那半拉都被污染了。你想它在盐水下常年浸泡，可想而知了。几乎所有大中城市均处在垃圾包围之中。典型的就是纽约那个大垃圾山，505英尺高，比自由女神像高过半头。当地每年有几百万加仑的污水往外放，受害的还是附近的老百姓。再就是意大利的纳普勒斯，他那个垃圾堆，由于当地的老百姓忍无可忍，结果把25万多吨垃圾就扔在公共交通大马路主干道上，市民游行一周，交通堵塞，小孩儿停课，最后出动交通警察扫垃圾，造成了社会很大的不安宁。中国现在也一样，重庆南岸区长生镇垃圾场2004年民众13次拦截垃圾车，不让走，说我们忍受不了臭味了，造成4000吨垃圾就堵在路上了，当地警察、公安出面，交通堵塞，造成了社会不安宁。像我们北京有没有呢？最近大家都知道，北京三个最大的垃圾填埋场阿苏卫、六里屯、高安屯当地居民先后多次出来拦截垃圾车，少则数百人，多则两千余人，有的是公开上街争论，有的是到国家环保总局门口围拢起来，高安屯是上街游行，道路上不让通行。垃圾问题已经引起了全球的社会不安宁，之所以说是垃圾危机，确实是没办法，现行政府管理是有点儿不太适应，没有跟上这个脚步，到底垃圾问题怎么发展，采取哪些措施？有点儿滞后了，所以民众来推动政府解决这个问题。在这种形势下，我们讨论垃圾焚烧问题，我觉得政府搞垃圾焚烧是出自于好意，想要解决垃圾填埋的污染问题，但是它有两大弊病，第一，成本太昂贵，动不动就是多少亿。第二个大弊病就是它的污染问题，一直是一个悬案。我们开始是怀疑，能不能解决它的“二噁英”污染，一些项目承办单位多次表态说没问题，没有任何污染，我们一些政府官员也说没有任何污染，让大家放心，但是实际怎么样呢？大家并不放心，因为他有事实在后边摆着呢。日本是世界上垃圾焚烧曾一度视为占上风的国家。据一些权威机构分析，日