干式电流互感器作业指导书

干式电流互感器作业指导书
干式电流互感器作业指导书

GW 电气试验操作规程

G W S Y-039

35kV干式电流互感器交接试验

作业指导书

天津港湾电力工程有限公司

2010年4月

35kV干式电流互感器交接试验

作业指导书

试验细则

操作程序

编写人

审核人

批准人

批准日期2010年4月30日

35kV干式电流互感器交接试验细则

1 目的

用于35kV干式电流互感器交接试验。

2 范围

电压等级为35kV的干式电流互感器。

3 责任和权限

3.1 负责试验的人员应了解试验内容、试验方法,认真做好试验记录,维护仪器设备,对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

3.2 试验人员负责出具试验报告,参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行审核,由试验室主任批准签发试验报告。

4依据标准

GB1208—1997《电流互感器》

DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》

华北电力集团公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》

5试验项目

5.1测量绕组及末屏的绝缘电阻;

5.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;

5.3局部放电试验。

5.4测量电流互感器的励磁特性曲线;

5.5检查互感器引出线的极性;

5.6测量互感器变比;

5.7测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻;

5.8测量二次绕组的直流电阻;

6 试验程序

6.2试验环境条件

6.2.1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10~80%。

6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。

6.2.3试验电源波形畸变率≯5%,频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。

6.3试验前的准备工作

6.3.1 制定试验计划;根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。

6.3.2 布置试验场地,对正常试验必须有明确的接线图,非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。

6.3.3 试验接线后需经第二人按接线图或方案执行复查,以保证接线正确。

6.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。

6.4试验方法

6.4.1测量绕组及末屏的绝缘电阻

6.4.1.1测量绕组的绝缘电阻, 应符合以下规定:

6.4.1.1.1测量前对被测绕组应充分放电,分别测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻。

6.4.1.1.2绝缘电阻值与产品出厂试验值比较应无明显差别。

6.4.1.1.3电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000M?。

6.4.2绕组连同套管的局部放电试验

6.4.2.1按GB5583-85《互感器局部放电测量》的规定进行局部放电测量。

6.4.2.2工频耐压试验之后,进行局部放电试验。测量电压值及放电量标准应符合表1的规定:

表1 电流互感器局部放电的允许水平

6.4.3绕组的交流耐压试验

6.4.3.1试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。

6.4.3.2互感器进行一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验,试验电压为出厂试验值的85%;出厂试验电压不明的,按表1执行,试验时间1min。

6.4.3.3试验所需电源容量按下式计算值:

P = ωC x U s2×10-3 kVA

式中:ω——电源角频率

U s——试验电压(kV)

C x——被试品的电容量(μF)

6.4.3.4二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准为2000V。

6.4.4测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻

6.4.4.1测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻, 应符合以下规定:

6.4.4.1.1在作器身检查时,应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。

6.4.4.1.2采用2500V兆欧表测量,试验时间1min,应无击穿及闪络现象。

6.4.4.1.3穿芯螺栓一端与铁芯连接者,测量时应将连接片断开,连接片不能断开的可不进行测量。

6.4.5测量二次绕组的直流电阻

6.4.5.1绕组直流电阻采用直流电阻测试仪进行测量。测试中,仪器先对试品充电,待试品绕组中电流稳定后读取直流电阻值。

6.4.5.2测量结果应符合以下规定:

在相同温度下,测量结果与产品出厂试验值或初始值比较,应无明显差别。

6.4.6极性检查

6.4.6.1用直流法或交流法测试引出线极性。

6.4.6.2测量结果应符合以下规定:

与铭牌标志相符。

6.4.7互感器变比测量

6.4.

7.1在一次绕组加入额定电流,记录所测二次绕组的电流值。

6.4.

7.2测量结果应符合以下规定:

与铭牌标志相符。

6.4.8二次绕组的伏安特性测量

6.4.8.1继电保护对互感器有要求时,应测量二次绕组的伏安特性。

6.4.8.2调压器均匀升压,对应各电流值,记录测量电压值。

6.4.8.3当电压的增长率远小于电流的增长率时,可视为饱和。

7记录表格:见附表

附表1 干式电流互感器试验记录

200 年月日填附表2

干式电流互感器试验报告

2002年月日填附表3

仪器设备使用记录

兆欧表操作程序

设备名称:MODEL-3125兆欧表

1 使用条件:

1.1海拔高度不超过1000米

1.2环境温度:-10~40℃

2 主要技术指标:

2.1供电电源:DC12V:碱性电池(LR14)×8节

2.2测试电压:5000V±5%

2.3测试量程:0-100000MΩ

3 使用方法:

3.1首先将功能开关置于“OFF”位置,测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端,然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。

3.2按下TIME SET键设定时间。

3.3设定完时间后,探头接被测电路,按下测试按钮进行测量。

3.4测试后,松开测试按钮,稍等几秒钟移开探头,以便使储存在测试电路中的电荷放电。

3.5试验完毕后,对测试电路放电。

4 注意事项:

4.1 检查电池操作过程要快,否则,电池耗电很大。

4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。

4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时,注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。

直流电阻测试仪操作程序

设备名称:HDBZ直流电阻测试仪

1 使用条件:

1.1环境温度:0~40℃

1.2环境湿度:小于90%RH

2 主要技术指标:

2.1工作电源:交流220V±10% ; 频率:(50±1)Hz

2.2量程:400mA~20A 500μΩ~50Ω;

2.3分辨率:1μΩ

2.4准确级:0.2级

3 使用方法:

用电源线把仪器与外部AC220V电源连接,+I、-I、+V、-V端子与试品采用四端法接线。随仪器配套的专用测试钳,已把电流、电位线设计到同一钳口上,试验接线简单方便。

全部测试过程由仪器自动控制.测试过程为:

3.1 被测品通过专用线缆与本机的测试接线柱连接,确保连接牢固,同时把地线接好。3.2 开电源开关,同时屏幕上会显示电流值20A已被选中,这时通过选择键对所测试品预制电流进行选择。每按一下选择键,显示屏上会滚动选择各电流值。(选择的电流是预制电流,当不合适时,仪器会自动做出判断和选择。)

3.3 选择耗好电流后,按下确认键,开始测量,屏幕上显示“正在测量”,此时进入测量状态,几秒后会自动显示所测阻值。(屏上会同时显示所选电流值与所测的电阻值,并自动显示单位。)

3.4 如果测试线没有接好,仪器会自动显示“测试线未接好”,这时需要检查线路是否正确或没有接牢,然后安复位键重新测量。

3.5 如果需要打印结果,在显示电阻后,按住选择键1~2秒钟,可打印电阻值。

3.6 测试完毕后,按下“复位”键,仪器电源将与绕组断开,液晶显示“正在放电”同时音响警报,当显示屏回到出世状态,放电声音结束后,可重新接线进行接线。

4 注意事项:

4.1本仪器在户内、户外均可使用,但应避开雨林、腐蚀气体、尘埃过浓、高温高压、阳光直射等场所,以及避免剧烈震动。

4.2 仪器的使用、维修、护理和调整应由专业人员进行。

4.3 使用仪器测试前应对接线进行确认,并确保接头无松动现象,确认无误后方可进行试

验。

4.5 在测试过程中禁止移动测试夹和供电线路。

4.6 在测量无载调压变压器的过程中,一定要等放电指示报警音停止后切换挡位。

4.7 测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源,拆除测试线。

4.8 当测量结束后,放电完毕后,线中可能有剩余电流,拆除过程中可能会打火放电,此

属正常现象,但在操作过程中要注意佩戴劳保用品。

高压试验变压器及操作箱操作程序

设备名称:高压试验变压器

1 使用条件:

2.1环境温度:0~40℃

2.2环境湿度:<85%

2 主要技术指标:

2.1工作电源:220V 50Hz

2.2输出电压:0~100kV

2.3输出电流:50mA

3操作方法:

3.1 连接操作箱与试验变压器。

3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端(X和K2)在内部连接,使用时第一级连同外壳必须接地,第二级外壳必须固定在绝缘支座上。

3.3 在高压试验时,应特别注意检查接线的正确性。

3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。

3.5 接通操作箱电源,此时操作箱绿色显示灯亮。

3.6 按下“合闸”按钮,红色指示灯亮。

3.7调节调压器把手,顺时针均匀加压,使输出电压升到需要值。

3.8 升压速度:前70%试验电压下尽快升压,电压接近70%试验电压后,以3kV/s升压速度升至规定试验电压,持续规定的耐压时间后,迅速降低电压回零。

3.9试验完毕后, 调节调压器把手,使输出电压降到零,按下“分闸”按钮,绿色指示灯亮,切断操作箱电源。

3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。

4 注意事项:

4.1 工作地线(高压尾、稳压电容末端接地线)与保护地线(操作箱外壳)应分别可靠接地。

4.2 试验设备的布置,对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。

4.3 试验现场应安装围栏,悬挂“止步!高压危险”标志。

互感器现场测试仪操作程序

设备名称:HGQL—H型互感器现场测试仪

1 使用条件:

2.1环境温度:5~40℃

2.2环境湿度:<80%

2 主要技术指标:

2.1电源电压:AC220V±10% 50HZ±2%

2.2环境温度:(0~40)℃

2.3环境湿度:25℃时,小于85%

2.4电压互感器测量范围:2.2kV~132kV,测量误差:比差0.5级。

2.5、电流互感器测量范围:

变比范围:5A/5A~5kA/5A(5A/1A~4kA/1A)匝比误差:0.5%

CT无误差范围:5A/5A~5kA/5A(5A/1A~1kA/1A)极限误差满足:0.05%

2.6、实际二次负荷测试:

PT负荷10VA~500VA,测量误差:2级

CT负荷0.1Ω~25Ω,测量误差:2级

3 操作方法

1、按仪器背板上的PT变比及误差测量接线图接好。

2、检查接线无误后,接通220V电源,仪器进入开机画面,按任意键继续。

3、光标在测量处按确定键,进入《项目测量选择》菜单。

4、用上下键将光标选择在“电压互感器特性测量”,进入《PT特性测量数据》界面。

5、移动光标,选择“PT变比测量”,进入测量界面。选择“测量”开始测量。(此时显示的数据为上次测量数据)

6、选定“用户编号”,按确定键设置用户编号。

7、在测量开始后,试验设定值不可修改,如需修改,请重启仪器。

8、当机器内部无“滴答”声时测量完毕,记录试验数据,关闭电源后,方可拆除测试线。

4 注意事项:

4.1 仪器针对CT测量范围为50/5A及以上,测试50/5A及以下变比CT时,变比直接测量值有可能与铭牌值有较大误差,但标准误差测量值误差较小。这是由于本仪器所用的测试方法与传统测试方法的不同,变比直接测量中,所测变比实际为二次对一次的匝比,由于小电流比CT补偿方法的不同,这种匝比有可能与实际的变比有较大不同。但标准误差测量中,由于测出了二次激磁的补偿量,将这补偿量加入到匝比误差中,将使被试CT的误差减小。

4.2 仪器在测量带磁分路补偿的CT时,有可能出现测量值在1%(带s级)、5%、20%等较

小百分比下的误差值与传统方法测得的误差值有较大差别,这是由于该测试仪的测试方法所抉定的。因为在该测试方法的基础上,无法测出磁分路补偿的补偿量;但100%、120%电流百分比下,满足仪器的检定条件。

4.3 仪器损坏后请立即停止使用并通知本公司,不要自行开箱修仪器。工作不正常时请首先检查电源保险是否熔断(电源插口内),更换型号一致保险后方可继续测试。

4.4 开机无显示,请检查电源是否接好,保险是否熔断。

4.5 仪器运输应避免剧烈震动、重压和雨淋,不得倒置。

4.6 仪器平时置于干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。

4.7 测试完一顼目并要进行其他测试时,请先关机更换接线后再开机进行测试。

4.8 按照规定的操作程序进行,不要频繁的误操作。

4.9 在测量过程中,如果要退出测量9按“复位”键并等待一分钟(“复位”并不能使正在执行的程序立刻停止,需要耐心等待),否则仪器接线柱带电,将妨害人身安全。最好的方法是关断仪器电源,然后重启。

4.10 测量结果显示页面中,将光标移到“用户编号”处,按“确定”。输完编号后再按“确定”,再将光标移到“存储”,按“确定”,即可保存当前页面。

4.11 作界面是基于本公司开发的通用平台而设计的,操作过程简单直观,选顼呈高亮状态表示可用,按“确定”进入子莱单,按“退出”回根目录,“复位”响应退出程序,回到主界面。

4.12 在测量过程中,光标默认位置是“测量”菜单上,如果将光标移走停留到别的菜单上,按“取消”键退出这一页,再次进入该页仪器将不能自动测量,必须将光标移到“测量”菜单,并按下“确定”键,才能进行测量;或者按“复位”键,然后进入该页,这样无需按“测量”键即可自动测量。

4.13 如果复位后进入测量页面后,或者光标停留在“测量”菜单下,按下“确定”键,一般来说,延时大约3硝秒右下脚会出现“测量中…”如果超过10秒还未出现“测量中…”,则关机重启。

4.14 开机后不要马上进入测量界面,先预热1分钟,再进入;在进入“CT误差标准测量”和“CT误差任意测量”前,停留在设置页面的时间不少于3秒,否则有可能造成测量误差较大或死机现象。

4.15 测量过程中,数据出现很大的偏差,请检查接线,证实接线无误后反复多测几次。

4.16 “伏安特性测量结果”中,进入该页面,耐心等待5-l0秒,下面的“电压乎均值`“电压有效值”、“电流峰值”和“电流有效值”才会出现数值。

4.17 伏安特性测量中,调节一体化升流升压装置时,要缓慢而均匀。

4.18 在“CT误差标准测量”和“CT误差任意测量”的测量中,刚进入测量页面开始测量时,如

果“等级”、“变比”、“负荷”和“功率因数”的值和前面设置页面中设置的数值不相同,立即遛出测量,关机后重启,重新测量。

干式复合机操作规程

干式复合机操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查干复机电气装置是否正常并处于可操控状态并做好点检记录,做好个人安全防护和设备安全防护工作。 2、根据指令单领取相应规格的薄膜。 3、检查薄膜的平整度,观察是否出现“暴筋”、僵块、折子皱等质量缺陷,并检查薄膜表面处理是否达到规定要求,若达不到要求,则换领其它薄膜。 4启动复合辊加热系统,按工艺要求设定复合辊加热温度升温。 5、5.1、按工艺单规定领取粘合剂和助剂。 5.2、首先按工艺单给定的配比,称取主剂、固化剂、乙酯,先加入主剂和乙酯搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀,并将主剂和固化剂的余胶用乙酯清洗干净,加入到胶液中,搅拌均匀。 5.3、配胶时,应注意观察胶的颜色,若发现胶液发稠、变白、固化等应停止使用。 6、检查网纹辊是否清洁,若有堵塞,用清洗剂浸泡一小时后,用铜丝刷清洗干净。 7、上卷:需涂胶的薄膜,上在1号放卷轴,复合膜上在2号放卷轴,上卷时,将膜卷横卧在叉车上,取下放卷轴,将轴穿过膜卷的纸芯,给气涨轴充气将纸芯顶紧,推进叉车,启动旋转力臂,让轴的齿轮与制动器齿轮相吻合,并将轴两端锁紧(1号放卷与2号放卷上膜操作程序均按此程序操作)。 8、穿膜:将膜穿过边位控制器、压胶辊、烘箱导辊、复合辊,然后到收卷轴。 9、启动上胶泵,将胶抽满胶盆,让主机空转,打下刮刀,观察上胶是否 均匀,若发现刮刀有缺口,需更换刮刀。 二、开机运转 1、启动烘箱加热系统,按工艺要求设定烘箱温度。

2、待烘箱温度、复合辊温度升到规定温度时,开始开机。 开机时,打开复合辊开关,将复合辊压力调到工艺文件规定的压力值,打下压胶辊,按工艺文件设定压胶辊压力,将速度升到50m/min并注意观察上胶情况及复合膜情况,若发现两复合膜未对齐,可调整边位控制器,将膜对齐,若收卷过紧或过松,可调整收卷张力,然后调整复合张力。开机过程中,随时观察上胶情况,以及复合产品的质量情况,若发现产品有汽泡、折子、隧道等应即时调整排除。 3、换轴收卷:上好纸芯,启动翻转力臂,当力臂快接触到复合膜时,即停止运转,启动预速驱动按钮,当收卷轴线速度与复合速度同步时亮,启动切刀按钮,将膜切断,同时启动张力转换开关。 三、停机 1、打开展平辊,停止主电机,停止风箱加热排风系统和复合辊加热系统,停止上胶泵,脱开刮刀,清洗网纹辊和刮刀,将剩余的胶倒出并密封贮存,启动上胶泵,用乙酯循环清洗1-2分钟。 2、清洗压胶辊、复合辊、各过辊,清理烘箱里的残留物。 3、关掉主电机,再关掉抽风机。 4、关掉总电源及控制电源。 5、清理打扫环境卫生。 6、作好当班生产记录。

电流互感器介质损耗试验作业指导书

电流互感器介质损耗试验作业指导书 试验目的: 能有效发现绝缘受潮、劣化以及套管绝缘损坏等缺陷;测量电容型电流互感器末屏对地的tanδ主要是检查电流互感器底部和电容芯子表面的绝缘状况。 试验仪器: 泛华AI-6000E 自动抗干扰精密介损测试仪 试验接线: (1)一次绕组对末屏tanδ 1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT (2)末屏对地tanδ

1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT 屏蔽线 试验步骤: 1) 办理工作许可手续; 2) 向工作人员交代工作内容、人员分工、带电部位,进行危险点告知,并履行确认手续后开工; 3) 准备试验用的仪器、仪表、工具,所用仪器、仪表、工具应良好并在合格周期内; 4) 在试验现场周围装设围栏,打开高压警示灯,摆放温湿度计,必要时派专人看守; 5) 抄录被试电流互感器的铭牌参数; 6) 检查被试电流互感器的外观是否完好,必要时对套管进行擦拭和烘干处理; 7) 两人对电源盘进行验电,同时检测电源盘的漏电保护装置是否可靠动作;

8)将介损测试仪水平放稳; 9)按试验接线图进行接线; 10)确认接线正确后,试验人员撤到绝缘垫上,相关人员远离被试品; 11)大声呼唱,确认相关人员都在安全距离外,接通电源,打开仪器开关; 12)正确设置仪器的参数,一次绕组对末屏采用正接线,试验电压10kV,末屏对地采用反接线,试验电压2kV; 13)得到工作负责人许可后,按下“启动”按钮开始测量,测量完毕后记录测量数据; 14)关闭仪器开关,断开电源; 15)用放电棒对电流互感器充分放电; 16)拆除试验接线(先拆测量线,再拆接地线,拆接地线时先拆设备端,再拆接地端); 17)整理仪器,记录温度和湿度,把仪器放回原位; 18)测量数值与标准或历史数据比较,判断是否合格,撰写试验报告。 试验标准: 交接标准: 1)互感器的绕组tanδ测量电压应为10 kV,末屏tanδ测量电压为2 kV;

110KV干式电流互感器说明书

SRLGU-35∽220kV套管电流互感器 使用说明书 湖南金一电气有限公司

1 产品特点 1.1 冷缩整体硅橡胶复合绝缘,国内独创。 1.2 绿色环保产品,无油、无瓷、无气(SF6)、干式不爆裂结构。 1.3 体积小、重量轻,维护简便。 1.4 互感器的一次与二次完全隔离,运行安全可靠。 1.5 采用一次贯穿式结构且空腹软定位不紧固不密闭,动热稳定性能优良,通用性、互换性好。 1.6 一次绕组串、并联简便,更换变比容易。 1.7 耐污能力强,防污闪。 1.8可替代油浸式和SF6气体式电流互感器,实现无油、无气化改造。 2 产品用途 SRLGU-35~220kV硅橡胶复合绝缘互感器适用于50Hz电力系统变电站、发电厂,具有电能计量、电流测量、继电保护、电气监控等多种用途。 3 技术参数 3.1额定一次电压:40.5、72.5、126、245kV 3.2额定一次电流:100-3000A 3.3额定频率:50Hz 3.4额定二次电流:1A、2A、5A 3.5测量用准确级:0.1、0.2、0.2S、0.5、0.5S 3.6保护用准确级:5P、10P级 3.7额定输出容量:10-60VA(更大要求时另议)

3.8测量级仪表保安系数:Fs≤10 3.9保护用准确限值系数:15、20、25、30(更高要求时另议)3.10级次组合:1-6个二次绕组任意组合 3.11极性:减极性 3.12污秽等级:Ⅲ、Ⅳ级(爬电比距为25、31mm/kV) 4 使用条件 4.1户内或户外均可适用 4.2环境温度:-40°C~+40°C 4.3海拔高度:普通型≤1000m 高原型≤3500m 5 型式试验 按GB1208-1997《电流互感器》及IEC-44-1-1996的要求,通过下列型式试验: 5.1绝缘水平 表1 35~220kV干式电流互感器的额定绝缘水平

10kV干式变压器技术协议

10kV干式变压器 标准技术协议 买受人:贵州中电科技有限公司 出卖人: 2016年08月

目录 1 总则 0 2 工作范围 0 2.1 范围和界限 0 2.2 服务范围 0 3 应遵循的主要标准 (1) 4 ★使用条件 (2) 4.1 正常使用条件 (2) 4.2 特殊使用条件 (2) 5 ★技术要求 (2) 5.1 基本参数 (2) 5.2设计与结构要求 (5) 5.3专业接口要求 (8) 6 试验 (9) 6.1 出厂试验 (9) 7 产品对环境的影响 (9)

1总则 1.1 本设备技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,出卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.2 标注“★”的条款为关键条款,作为评标时打分的重点参考。 2工作范围 2.1 范围和界限 (1) 本协议适应于所供10kV干式变压器及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。 (2) 现场安装和试验在出卖方的技术指导和监督下由买受方完成。 (3)本协议未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。 2.2 服务范围 (1) 出卖方应按本协议的要求提供全新的、合格的10kV干式变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。 出卖方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,出卖方应对质量向受买方负责。 (2)供货范围一览表 出卖方提供的10kV干式变压器的具体规格见表2.1:供货范围及设备需求一览表。出卖方应如实填写“出卖方保证”栏。 表2.1供货范围及设备需求一览表 (3) 工厂试验由出卖方在生产厂内完成, 但应有受买方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见协议商务部分。 (4) 现场安装和试验在出卖方的技术指导下由受买方完成, 出卖方协助受买方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。出卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见协议商务部分。 (5) 出卖方应协助受买方解决设备运行中出现的问题。 (6) 设计联络会议的地点及受买方参加人员的人数和天数等规定详见协议商务部分。 3应遵循的主要标准 除本协议特殊规定外, 出卖方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果出卖方选用本协议规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在出卖方已证明替换标准相当或优于协议规定的标准, 并从受买方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下: GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分:承受短路的能力

变压器知识培训学习资料

变压器知识培训 变压器概述 变压器是利电磁感应原理传输电能和电信号的器件,它具有变压,变流,变阻抗的作用。变压器种类很多,应用也十分广泛,例如在电力系统中用电力变压器把发电机发出的电压升高后进行远离输电,到达目的地后再用变压器把电压降低以便用户使用,以此减少运输过程中电能的损耗。 变压器的工作原理 变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的一侧叫一次侧,一次侧的绕组叫一次绕组,把变压器接负载的一侧叫二次侧,二次侧的绕组叫二次绕组。 变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,一次线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使二次级线圈中感应出电压(或电流)。 变压器利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器设备。 型号说明:

一、变压器的制作原理: 在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。 二、分类 按容量分类:中小型变压器(35KV及以下,容量在5-6300KVA)、大型变压器(110KV及以下容量为8000-63000KVA)、特大型变压器(220KV以上)。 按用途分类:电力变压器(升压变、降压变、配电变、联络变、厂用或电所用等)、仪用变压器(电流互感器、电压互感器等用于测量和保护用)、电炉变压器、试验变压器、整流变压器、调压变压器、矿用变压器、其它变压器。 按冷却价质分类:干式(自冷)变压器、油浸(自冷)变压器、气体(SF6)变压器。 按冷却方式分类:油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环风冷式、强迫油循环水冷式、蒸发冷却式。

干式复合机操作方法与技巧

干式复合机操作方法与 技巧 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

干式复合机操作方法与技巧 目前,干式复合机在国内软包装加工企业应用较为普遍,因此,了解和掌握干式复合机涂布时的操作技巧,对提高成品的涂布复合质量有很大帮助。本文作者根据对干式复合机的操作经验,介绍干式复合机的工作原理与调试技巧。 目前,干式复合机在国内软包装加工企业应用较为普遍,因此,了解和掌握干式复合机涂布时的操作技巧,对提高成品的涂布复合质量有很大帮助。本文作者根据对干式复合机的操作经验,介绍干式复合机的工作原理与调试技巧。 工作原理 干式复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张、PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒状基材的涂布复合。干式复合机的整体结构如图1所示。 图1 干式复合机结构示意图 干式复合机的工作原理如下。 1.准备 首先,按图1所示的走线方向将基材沿各导辊装好,同时将胶黏剂按比例调配好,启动烘箱的加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开始涂布生产。 2.涂布 放卷装置的基材先要经过网纹辊,上胶涂布后,再经过烘道进行干燥,即完成涂布工艺。 3.复合 经EPC气液纠偏进入复合部分,并与第二放卷部分的基材贴合,就实现了复合工艺。 4.冷却收卷 冷却收卷之后就完成了基材的整体生产加工。 生产时要注意以下问题。 (1)通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

(2)通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。 (3)通过调节离合器和制动器的张力来控制基材的牵引张力和收卷张力,使机器平稳运转,从而得到良好的涂布质量和复合效果。 操作调试技术 干式复合成品中经常会出现气泡、起皱、黏结不牢等缺陷。 1.避免成品产生气泡的方法 (1)提高胶黏剂的浓度或选用湿润性好的胶黏剂 太稀或湿润性差的胶黏剂容易流淌,使基材上胶不均匀,从而易出现纵向或横向流水纹。上胶量少的部分很可能出现气泡。可以通过提高胶黏剂的浓度或是选用湿润性好的胶黏剂来减少气泡的产生。 (2)基材电晕处理 有些塑料薄膜基材表面黏附胶黏剂的能力差,为了提高这类基材表面的黏附能力,保证涂布质量,要求基材的表面张力要达到42~56mN/cm左右。可以在涂布前增加一套电晕处理器对基材表面进行电晕处理,使表面起毛,以达到增强表面表面张力的作用,这样就能提高基材表面的涂胶量以避免气泡产生。 (3)正确安装与调节刮刀 在涂布时,涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅,网穴越深涂胶量越多,网穴越浅涂胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀,从而减少或避免气泡出现。 在实际操作过程中晒版,以用压锤法来调整刮刀压力为宜,刮刀的压力一般在200~400kPa。涂布时,如果刮刀作用在网纹辊上的压力过小,在有杂质混入时,就容易将刮刀顶起来形成缝隙上海宏景,使涂布不均匀。 由于网纹辊表面是不平滑的,如果刮刀安装的角度过大,在它高速运转时,弹性刮刀片容易发生震动或跳动,使胶液弹起来爱色丽,引起涂布量差异增大。一般刮刀与网纹辊接触点的径向夹角选择在15~30°之间。 刮刀平整,则涂布量均匀,否则,涂布量差异变大。刮刀的平整度取决于刮刀的安装方法,另外也可能与刀架槽内部或刀片、衬片上粘有杂质有关。因此现状及趋势,在安装刮刀时应先擦净衬片,然后将新刀片放在衬片后面,装入刀架槽内。旋紧刀背螺丝时,应先从刀片的中间开始逐渐往两边拧紧,并且两边要轮流拧紧。为防止刀片翘曲印后工艺,旋紧螺丝一般要经两三遍完成,一边旋紧螺丝,一边用布来夹紧刀片与衬片,并用力向外侧拉紧,这样装配完的刮刀就比较平整了。 (4)合适的烘干温度 烘干温度合适纸品包装,可以使基材表面的胶黏剂充分干燥,一般干燥温度调节至80~100℃为宜。若干燥温度过高,胶黏剂表面已经结皮,表面以下的部分还未干透,使废气难以逸出橡胶制品,就容易出现起泡。相反,干燥温度太低,胶黏剂无法彻底干燥,经过了一段时间复合后的成品,由于胶黏剂自然挥发印后工艺,也会形成气泡。复合时提高复合加热辊的温度、减小复合角度,有利于气泡排出复合膜。金属包装 (5)调节复合压力与速度 复合压力不够,容易产生气泡,提高复合膜的压合温度和复合压力,就能大大减少气泡。由于两个复合辊的接触为线接触行业法规,所以降低设备的运行速度就可以增加复合辊间的压贴时间,使气泡充分从复合膜中排出,也有利于减少气泡。

干式变压器技术协议 (1)

技 术 规 范 书 干式变压器技术规范书 1.总则 1.1本技术规范书适用于干式变压器设备采购。它提出了变压器的功能设计、结构、性能安装和 试验等方面的技术规范。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准。我方保 证提供满足招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3本规范书中未尽事项均满足相应国家及行业标准规定。 1.4未尽事宜由双方交流确定。 2.供货范围及数量

3.应遵循的标准(有关标准包括但不限于以下最新版本的标准) GB1094.11 GB/T10228 IEC 60076-11 4. 正常使用条件 4.1环境条件 4.1.1 海拔高度不超过1000 m。 4.1.2 环境温度: 最高气温: +45℃ 最热月平均气温: +30℃ 最高年平均气温: +20℃ 最低气温: -10℃(户外)/ -5℃(户内) 最大日温差: 25K 4.1.3 月平均最高相对湿度(25℃): 90% 4.1.4 污秽等级:Ⅲ级 4.1.5 安装地点: 户内 4.2 系统运行条件 4.2.1 系统额定频率:50Hz 4.2.2 系统最高运行电压(Um):10.5kV 5.设备规范 5.1名称:干式变压器SCB11 5.2型式:环氧树脂浇注干式。 5.3系统主要参数 5.3.1 系统额定电压(Kv):10KV 5.3.2 系统最高工作电压:10.5kV 5.3.3 系统额定频率:50Hz 5.3.4 系统中性点接地方式:高压侧不接地、低压侧中性点直接接地系统。 5.3.5 安装地点:户内 6.技术要求及参数 6.1要求

6.1.1额定变比及外形要求: b:1000kVA: 10±2×2.5%/0.4 c:1250kVA: 10±2×2.5%/0.4 6.1.2额定容量: 1000kVA 2台; 12500 kVA 2台 6.1.3阻抗电压: 1000KVA: 6% 1250KVA: 6% 6.1.4变压器外罩的防护等级:IP20 6.1.5中性点接地方式:直接接地 6.1.6冷却方式: AN/AF 6.1.7连接组别: 1000KVA: D,y11 1250KVA: D,y11 6.1.8变压器损耗按国家标准执行,卖方应提供空载损耗、负载损耗、空载电流保证值。 6.1.10温升限制 注:持续2sec.短路耐热能力的电流作用下,线圈平均温度不高于350℃。 6.2技术要求 6.2.1干式变压器接至10kV高压开关柜馈线,在正常运行时向机组的低压厂用电系统供电。变压 器低压侧与厂用动力中心连接,变压器应是3相,50Hz,自然风冷。带温控器,风机及铝合金外壳。 6.2.2 10kV变压器的出线连接方式为:10kV侧与10kV交联聚乙烯电缆连接, 0.4kV侧为铜排引

无溶剂复合机

1、立美科无溶剂复合机有什么优点?好用吗? 无溶剂复合剂健康、安全、环保、成本方面得优势就是毋庸质疑得,但就是无溶剂复合机设备具体有什么优点,很多人都没有概念,如果我举个例子,大家就明白了。 以上海立美科2017最新研发得Smart SL-S8无溶剂复合机为例,首先无溶剂复合更安全健康。比如与普通得干法复合工艺相比,在使用Smart SL-S8复合得时候可以达到100%得粘结剂,因为无溶剂复合在生产过程中--避免了使用有机溶剂,在根本上解决了溶剂残留问题。残留有什么危害就不必说了吧,所以说无溶剂复合就是一种更健康得复合工艺。并且没有溶剂残余,减少了对包装内容品尤其就是食物、药品等污染。 其次节约成本,一般来说,无溶剂复合得涂布量通常在1、3-1、8g/m2,而干式复合在2、5-4g/m2,因此与干式复合相比,胶粘剂耗用量大约可节约50%。虽然无溶剂胶水售价较高,

但经过测算,总体原料成本还就是可下降约20%。而且无溶剂复合运行效率远远高于干式复合,目前,Smart SL-S8无溶剂复合机设备得速度可高达450m/min 而且使用无溶剂复合机得粘结剂消耗量。通过有关得计算表明。用进口无溶剂双组份胶与国产溶剂型胶比较,无溶剂粘结剂得消耗成本可降低29%,设备运行更低得能耗。怎么选择大家都明白 最后一个最好得优点,大家都喜欢得,就就是有更高得投资回报。无溶剂复合机得投资效率成倍地高于溶剂型复合机,也减少减少了有机溶剂运输存放时得危险 不过无溶剂复合虽然具有种种优势,但就是目前在国内得使用还不就是很广泛。所以目前所知国内出名得还就是立美科得 2、上海立美科Smart SL-S8就是湿复吗?与干复哪个好? 我们就是成都得一家彩印厂,以前一直用别家得干式复合机,后来老板买了一台上海立美科得无Smart SL-S8溶剂复合机,速度、稳定性感觉都挺好,浪费也比较少。我们感觉无溶剂复合机更好用,但正经来说无溶剂复合工艺与干式复合工艺各有各得好,但就是在技术原理上得差异就是较大得,主要体现在涂布方式、涂胶膜与复合牢度形成机理,

BDYCSY-ZW-03 干式电流互感器交接试验作业指导书 (2012标准版 word版)

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 4 部分:电气试验 20 第 4 部分:电气试验 干式电流互感器交接试验 作 业指 导书 编码:BDYCSY-ZW-03

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 4 部分:电气试验 21 目 次 1 适用范围 ················································································································································· 19 2 编写依据 ················································································································································· 19 3 作业流程 ................................................................................................................................................. 19 4 安全风险辨析与预控 .............................................................................................................................. 20 5 作业准备 ................................................................................................................................................. 21 6 作业方法 ................................................................................................................................................. 21 7 质量控制措施及检验标准 .. (22)

干式电流互感器技术参数

干式电流互感器技术参数 线路和发电厂、变电所污秽等级 附录E2 各污秽等级下的爬电比距分级数值 注:1)线路和发电厂、变电所爬电比距计算时取系统最高工作电压。上表()内数字为按额定电压计算值。 2)计算各污级下的绝缘强度时仍用几何爬电距离。由于绝缘子爬电距离的有效系数需根据大量的人工与自然污秽试验的结果确定,目前难以一一列出。

3)对电站设备0级(220kV及以下爬电比距为1.48cm/kV、330kV及以上爬电比距为1.55cm/kV),目前保留作为过渡时期的污级。 附录F1 电压范围Ⅰ(110kV≤Um≤252kV)的设备的标准绝缘水平 注:1) 该栏斜线下之数据仅用于变压器类的内绝缘。 2) 220kV设备,括号内的数据不推荐选用。 附录F2 电压范围II (Um>252kV)的设备的标准绝缘水平 注:1)栏7中括号中之数值是加在同一极对应相端子上的反极性工频电压的峰值。 2)纵绝缘的操作冲击耐受电压选取栏6或栏7之数值,决定于设备的工作条件,在有关设备标准中规定。 3)栏10括号内之短时工频耐受电压值,仅供参考。 附录G1测量用电流互感器不同准确级的误差限值

附录G2特殊用途电流互感器的误差限值 附录G3测量用电流互感器的误差限值 附录G4保护用电流互感器的误差限值 附录H TPS暂态电流互感器的误差限值 1)TPS级电流互感器的匝数比的误差不得超过±25%; 2)准确限值条件由励磁特性决定,且二次励磁限值电压Ua1不低于规定值。此电压应是其幅值增大10%时致使相应励磁电流增大不超过100%。在二次励磁限值电压下测量的励磁电流峰值应不超过折算到二次侧的Ith(额定短时热电流)的10%。 附录I TPX、TPY、TPZ级电流互感器的误差限值

最新6KV干式变压器技术协议书汇总

6K V干式变压器技术 协议书

山东济宁运河发电有限公司2×135MW烟气脱硫工程 6KV干式变压器 技术协议书 (检索号:T019S-D-05) 需方:国电科技环保集团山东龙源环保有限公司供方:山东省金曼克电气集团股份有限公司

2006年4月

目录 1.范围 (1) 2.技术标准 (1) 3.技术规范和性能参数 (2) 4.安装 (7) 5.监造及试验 (7) 6.调试 (8) 7.供货 (8) 8.现场服务 (9) 9.图纸及资料交付 (10)

1.范围 1.1总则 1.l.1本技术协议书适用于济宁运河发电有限公司2×135MW烟气脱硫项目内低压厂用干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时,按较高标准执行。 1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.1.4本技术协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。 1.1.5本技术协议书未尽事宜,双方协商解决。 1.2供方的工作范围 1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。 (1)设计 (2)制造 (3)装配 (4)工厂清洗和涂层 (5)材料试验 (6)设计试验 (7)生产试验 (8)包装 (9)检验 (10)运输及现场交货 (11)现场服务 2.技术标准 2.1变压器引用下列标准 《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311.1-6-83 《干式电力变压器》GB6450-86

干式复合机的工作原理

干式复合机的工作原理 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

目前,干式复合机在国内软包装加工企业应用较为普遍,因此,了解和掌握干式复合机涂布时的操作技巧,对提高成品的涂布复合质量有很大帮助。本文根据对干式复合机的操作经验,介绍干式复合机的工作原理与调试技巧。 干式复合机的工作原理如下:1.准备 首先,把基材沿各导辊装好,同时将胶粘剂按比例调配好,启动烘箱加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开始涂布生产。2.涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊,上胶涂布后,再经过烘道进行干燥,即完成涂布工艺。3.复合 经EPC气液纠偏进入复合部分,并与第二放卷部分的基材贴合,就实现了复合工艺。4.冷却收卷 冷却收卷之后就完成了基材的整体生产加工。生产时要注意以下问题。 (1)通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。 (2)通过调节两复合辊间的相对间距离来调节复合辊间的复合压力。 (3)通过调节离合器和制动器的张力来控制基材的牵引张力和收卷张力,使机器平稳运转,从而得到良好的兔布质量和复合效果。操作调试技术 干式符合成品中经常出现气泡.起皱.黏结不牢等缺陷。1.避免成品产生气泡的方法 (1)提高胶粘液的浓度或选用润湿性好的胶粘液 太稀或润湿性差的胶粘剂容易流淌,使基材上胶布均匀,从而出现纵向或横向流水纹。上胶量少的部分很可能出现气泡。可以通过提高胶粘液的浓度或选用润湿性好的胶黏剂来减少气泡的产生。 (2)基材电晕处理 有些塑料薄膜基材表面黏附胶粘剂的能力差,为了提高这类基材表面的黏附能力,保证涂布质量,要求基材表面张力要达到42-56mN/cm左右。可以在涂布前增加一套电晕处理器对基材表面进行电晕处理,使表面起毛,以达到增强表面表面张力的作用,这样就能提高基材表面的涂胶量以避免气泡产生。(3)正确安装与调节刮刀 在涂布时,涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅,网穴越深胶量越大,网穴越浅胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀,从而减少或避免气泡出现。 在实际操作过程中,以用压锤法来调整刮刀压力为宜,刮刀的压力一般在200-400kpa。涂布时,如果刮刀作用在网纹辊上的压力过小,在有杂质混入时,就容易将刮刀顶起来形成缝隙,使涂布不均匀。 由于网纹辊表面是不平滑的,如果刮刀安装的角度过大,在它高速运转时,弹性刮刀片容易发生震动或跳动,使胶液弹起来,引起涂布量差异增大。一般刮刀与网纹辊接触点的径向夹角选择在15-30°之间。 刮刀平整,则涂布量均匀,否则,涂布量差异变大。刮刀的平整度取决于刮刀的安装方法,另外也可能与刀架槽内部或刀片.衬片上粘有杂质有关。因此,在安装刮刀时应先擦净衬片,然后将新刀片放在衬片后面,装入刀架槽内。旋紧刀背螺丝时,应先从刀片的中间开

电流互感器标准作业指导书

电流互感器检验工作作业指导书 1.工作目的:通过对电流互感器的定期检验,对装置性能予以检查,使其能正确将一次电流传送到工作侧,确保电流互感器正确稳定地运行。 2.工作内容: 2.1电流互感器绝缘试验。 2.2电流互感器直流电阻试验。 2.3电流互感器绕组极性试验。 2.4电流互感器变比试验。 2.5电流互感器伏安特性试验。 2.6电流互感器二次回路负载实验。 3.使用范围:本作业指导书适用于我局所有变电站的电流互感器定期检验。 4.资源配置: 4.1人员配置:工作负责人1人,试验人员3人。 4.2 设备配置:

4.3资料配置:作业指导书、工作任务书、危险因素明白卡、电流互 感器卡片、定值通知单、电流电压回路展开图、端子箱安装图、开关柜安装接线图、断路器机构安装图。 5.作业流程图:附图1 6.作业流程: 6.1现场安全措施 6.1.1 组织措施 6.1.1.1 工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡,并经签发人签发。 6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。 6.1.1.3工作区间开关在断开位置,隔离刀闸确已拉开。 6.1.1.4 接地线装设接地刀闸符合工作要求。 6.1.1.5 悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。 6.1.1.6工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发

电厂和变电所电气部分)》要求。 6.1.1.7 工作负责人宣读工作票内容,交待安全注意事项,并分派工作任务。 6.1.2 技术措施: 工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。 6.1.2.1 在端子箱(开关柜)端子排上断开被试电流互感器二次回路所有连片。 6.1.2.2 拆除被试电流互感器各组二次回路的永久接地点。 6.1.2.3 工作负责人检查工作任务书中填写的技术措施是否全部执行。 6.2电流互感器试验:工作负责人为全部工作的监护人。 6.2.1 工作班成员检查并记录互感器的铭牌参数应完整并与上次检验记录应一致。 6.2.2 工作班成员检查电流互感器二次绕组接线的正确性及端子排引线外螺钉压接的可靠性。 6.2.3 工作班成员检查电流二次回路接地点接地应良好,在同一个电流回路中应只存在一个接地点。 6.3绝缘检查:1人 工作班成员用1000V摇表测量电流互感器全部二次回路对地及各绕组间的绝缘。其绝缘电阻不得低于10MΩ。 6.4直流电阻测量:2人 6.4.1工作班成员用单臂电桥测量测试线的线阻。

干式电流互感器作业指导书

GW 电气试验操作规程 G W S Y-039 35kV干式电流互感器交接试验 作业指导书 天津港湾电力工程有限公司 2010年4月 35kV干式电流互感器交接试验 作业指导书 试验细则 操作程序 编写人 审核人 批准人 批准日期2010年4月30日 35kV干式电流互感器交接试验细则 1 目的 用于35kV干式电流互感器交接试验。 2 范围 电压等级为35kV的干式电流互感器。 3 责任和权限 3.1 负责试验的人员应了解试验内容、试验方法,认真做好试验记录,维护仪器设备,对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 3.2 试验人员负责出具试验报告,参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行审核,由试验室主任批准签发试验报告。 4依据标准 GB1208—1997《电流互感器》 DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》

华北电力集团公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》 5试验项目 5.1测量绕组及末屏的绝缘电阻; 5.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验; 5.3局部放电试验。 5.4测量电流互感器的励磁特性曲线; 5.5检查互感器引出线的极性; 5.6测量互感器变比; 5.7测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻; 5.8测量二次绕组的直流电阻; 6 试验程序 6.2试验环境条件 6.2.1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10~80%。 6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。 6.2.3试验电源波形畸变率≯5%,频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。 6.3试验前的准备工作 6.3.1 制定试验计划;根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。 6.3.2 布置试验场地,对正常试验必须有明确的接线图,非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。 6.3.3 试验接线后需经第二人按接线图或方案执行复查,以保证接线正确。 6.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。 6.4试验方法 6.4.1测量绕组及末屏的绝缘电阻 6.4.1.1测量绕组的绝缘电阻, 应符合以下规定: 6.4.1.1.1测量前对被测绕组应充分放电,分别测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻。 6.4.1.1.2绝缘电阻值与产品出厂试验值比较应无明显差别。 6.4.1.1.3电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000M?。 6.4.2绕组连同套管的局部放电试验 6.4.2.1按GB5583-85《互感器局部放电测量》的规定进行局部放电测量。

(整理)变压器技术协议.

太原重工股份有限公司 新建高速列车车轮国产化项目干式变压器合同技术附件 合同号: 太原重工股份有限公司 鲁特电工股份有限公司

目录 1总则 (1) 1.1概述 (1) 1.2技术标准 (1) 1.3使用条件 (2) 2 供货范围 (3) 3 总体要求 (5) 4 主要技术参数 (6) 5 主要技术要求 (8) 5.1 铁心结构及性能要求 (8) 5.2 绕组结构及性能要求 (8) 5.3 树脂浇注干式变压器的要求 (8) 5.4 配套设备 (9) 6 资料交付与设计联络 (10) 6.1资料交付 (10) 6.2设计联络 (11) 7 质量保证及试验 (12) 7.1质量保证 (12) 7.2试验 (12)

1 总则 1.1 概述 1.1.1 本技术协议适用于太原重工股份有限公司新建高速列车轮轴国产化项目干式变压器的采购,它提出了干式变压器的结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2卖提供相应产品的型式试验合格证、国家电力公司入网许可证,生产许可资格证。 1.1.3每件设备应标明产品型号、技术规格、产地、生产厂等必要内容。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本文件的条文提出异议,则意味着提供的设备完全符合本文件的要求。 1.1.5付款方式:签订合同后付30%,设备到货验收后付30%,设备验收调试合格并开全额发票后付30%,质保一年无质量问题后付10% 1.2 技术标准 与干式变压器相关的部分标准列举如下

上述标准只是部分的列出了需要遵守的标准,并且若标准与最新版本,则按最新版本执行。 1.3 使用条件 1.3.1电源条件 系统标称电压:10KV;额定频率:50HZ; 1.3.2 环境条件 (1)周围空气温度:最冷月平均气温:-7.3℃,最热月平均气温:23.9℃,最高温度:39.4℃,最低温度:-25.2℃。 (2)海拔高度:<1000米 (3)主导风向:冬季北北西;夏季北; (4)环境相对湿度:冬季室外相对湿度46%;夏季室外相对湿度51%; (5)地震强度:8度; (6)污秽等级:Ⅲ级(并防酸雾);

复合机操作指导书

篇一:复合机作业指导书.篇二:002-1#复合机操作规程 篇三:复合机作业指导书 篇四:复合机安全操作规程 复合机安全生产操作规程 一、目的: 规范复合机操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。 二、适用范围: 适用于复合机操作作业和新员工培训之用。 三、复合工艺概述: 复合工艺是指:把印刷基材(铜版纸)和印刷基材(镭射镀铝膜)经胶槽内注入的粘合剂(水性复合胶)紧紧贴合在一起,用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。 四、复合作业操作步骤: (一)做好开机前检查和安全防范工作 1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条、导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。 2、为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。 3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识,穿戴好必要的劳保用品,如工作服、手套等。(二)开机 1、打开力矩电机控制器的总开关,点动“压辊升”按钮,将压辊升起。 2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊(备注:宽度单位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量单位:g/m,如:58g/m、64g/m、70g/m等),将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中,滚动纸辊至安装位置进行安装,点击升降装置将纸辊离地至合适位置。 3、将纸辊调正位置,使其右边缘对准“电子眼”,给安装好纸辊的气涨轴充满气后,按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。 4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方,将引纸与纸辊的牵引端粘合。 5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作(如:复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作)。 7、将胶槽安装于胶辊和钢辊下方,检查胶槽放胶开关是否关闭(注意:应为关闭状态,防止注胶时滴漏)。 8、取一桶水性复合胶开盖后,用吸胶管将胶搅拌均匀,将吸胶管软管抵入胶槽注入一定量的水性复合胶(注意:胶槽内注入的胶量要恰到好处,不能过量,防止跑冒)。 22229、胶槽注胶后,手动转动橡胶辊,调整橡胶辊与钢辊之间的压力,使橡胶辊与钢辊上涂布一层薄而均匀的水性复合胶。 10、至复合机的收卷部位,?按复合作业的正方向拉动引纸,使引纸与纸辊牵引端的粘合处位于胶槽的西侧;?给气涨轴上装好纸芯准确定位后,将引纸的末端用胶带与纸芯粘连,并给气涨轴充满气、压好西侧压辊。 11、将膜辊调正位置,使其右边缘对准“电子眼”,给安装好膜辊的气涨轴充满气后,牵引镭射膜穿过送膜导辊放卷,紧贴胶辊上方穿过压辊,使膜与纸粘合,压实东侧压辊。 12、由复合机主操作人员分别将纸辊光电纠偏控制器、磁粉制动器和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至“自动”状态。 13、复合机主操作人员发出“开机”口令,机动人员或其他岗位人员至力矩电机控制器前,分别按“主机启动”和“收卷启动”按键,之后慢慢微调力矩电机控制器张力旋钮和调速旋

电流互感器交接试验作业指导书

电流互感器绝缘试验作业指导书 1范围 本作业指导书适用于电流互感器交接试验,规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。绝缘电阻试验的目的是检查其绝缘是否有整体受潮或老化的缺陷,能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 被试设备所涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内,请参阅相应作业指导书。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB1208电流互感器 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T727互感器运行检修导则 3安全措施 a) 为保证人身和设备安全,应严格遵守DL408《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。 b) 在进行绕组和末屏绝缘电阻测量后应对试品充分放电。 c) 在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量时应注意高压测试线对.地绝缘问题。 d) 进行交流耐压试验等高电压试验时,要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异,常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 4试验项目及程序 4.1电流互感器的绝缘试验包括以下试验项目 a) 绕组及末屏的绝缘电阻测量; b) 主绝缘及电容型套管末屏对地的介损及电容量测量; c) 交流耐压试验; 4.2试验程序 4.2.1应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录,有影响试验进行的异常状态时要研究,并向有关人员请示调整试验项目。 4.2.2详细记录试品的铭牌参数。 4.2.3应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。

干式电流互感器技术规范

66kV干式电流互感器技术规范

66kV干式电流互感器技术规范 (大连供电公司66kV皮口变) 1 通用条款 1.1 本规范不是66kV油浸式电流互感器技术要求的全部内容,没有提到的技术条件按现行的国家标准、行业标准及互感器反事故措施要求执行。 1.2 卖方也可推荐与本技术规范规格偏差很小的类似定型产品,同时提供详尽的技术偏差说明。 1.3 卖方在投标的同时向买方提供如下技术材料: 1.3.1 近三年内产品所出现事故、异常情况的整改措施及实施情况; 1.3.2 其他需要的资料。

1.4 卖方应提供技术服务,包括设备安装、调试的指导服务。 1.5 设备运到现场后,主、附件的数量、质量、出厂试验报告等技术文件应逐项验收,如发现缺损,卖方应负责更换补齐。 1.6 主要技术参数不符或任何部件有严重缺陷,买方拒收。 1.7 处罚: 1.7.1 现场测试结果与卖方的出厂试验结果不符,每一项扣罚10—20%的合同金额。 1.7.2 互感器运行2年内,不许有渗漏油发生。如果发现渗漏现象,卖方无条件更换。 1.7.3 未尽事项与国家有关标准不符,每一项扣罚10—20%的合同金额。 2 专用条款

2.1 使用环境条件 2.1.1 安装地点户外 2.1.2 环境温度-40℃-+40℃ 2.1.3 最大日温差25K 2.1.4 最大相对湿度90% 2.1.5 最大风速35m/s 2.1.6 覆冰厚度10mm 2.1.7 海拔高度≤1000m 2.1.8 抗震能力 2.1.8.1 水平加速度0.25g; 2.1.8.2 垂直加速度0.125g 2.1.8.3 安全系数1.67(同时作用) 2.1.9 爬电比距 3.1cm/kV(按最高工作电压)

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