安全阀校验规定文档3篇

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Safety valve calibration specification document

编订:JinTai College

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1、篇章1:安全阀校验标准规定文档

2、篇章2:关于安全阀校验的操作文档

3、篇章3:安全阀校验要求文档

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。

篇章1:安全阀校验标准规定文档

一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安

全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”

二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)

9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校

验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一

般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。

9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验

间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。

9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校

验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。

三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五

项重点要求》的规定:

3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。

3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

3.2.

4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

3.2.

4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”

防止压力容器爆破事故

为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力

容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他

有关规定,并重点要求如下:

4.1防止超压。

4.1.11根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力

容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

4.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

4.1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。

4.1.4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器

两段抽汽之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。

4.1.10单元制的给水系统,除氧器上应配备不少于两只

全启式安全门,并完善除氧器的自动调压和报警装置。

4.1.11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应

能满足其在最大进汽工况下不超压。

4.3在役压力容器应结合设备、系统检修,按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)的规定,实行定期检验制度。

四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标

准《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-20xx)

8安全阀的现场校验与调整

8.1安全阀的现场校验

8.1.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的整定压力。

8.1.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继

电器的操作试验。

8.2电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验,可分为用专门仪器(安全阀在线定压仪)校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣,起跳次数多,会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。

8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60%~80%额定压力下)进行。

8.2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀,应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核,经复核,误差值在表5规定的整定压力偏差以内时,其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。

8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内,并具有数据自动记录和处理功能,避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。

8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。

8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。

8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。

五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSGZF002-20xx)

“安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项”。

篇章2:关于安全阀校验的操作文档【按住Ctrl键点此返回目录】开启压力的调整:

①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。

②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。

③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。

④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。

⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。

⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

排放和回座压力的调整:

①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。

②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排

放压力和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%),以

防止在调整时阀门突然开启,造成事故。

③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调

节圈)的结构,其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。阀座调:《圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时也对回座压力有所影响。

上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。当然,上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明显。

安全阀铅封:

安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。

常见故障

排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修

复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

[span]到规定压力时不开启:造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。[span]

排气后压力继续上升:这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。

阀瓣频跳或振动:主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

不到规定压力开启:主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

选用原则

1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;

2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;

3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用全启式弹簧安全阀;

4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;

5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;

6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;

8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般

当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度

超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;

9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力

的10%时,应选用波纹管安全阀;

10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止

重要零件因受介质腐蚀而失效。

11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,

注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。

2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合

现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作

压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装

前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门

壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求.

1.各种安全阀都应垂直安装。

12、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。

13、安全阀在安装前应专门测试,并检查其密封性。

14、对使用中的安全阀应作定期检查。

篇章3:安全阀校验要求文档【按住Ctrl键点此返回目录】

一、总则

(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。

(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。

二、校验机构和校验人员

(一)从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。

(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 文件编号:KG-A0-7517-97 安全阀安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理

机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立安全阀装设选用、校验程序,确保其安全正常使用。 2. 范围:适用于全公司安全阀的使用和管理。 3. 责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门。 4. 程序: 4. 1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允 许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由 可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过 最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压

设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可 靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4. 2选用安全阀的要求4.2.1用于易燃、易爆有毒、 有腐蚀介质的安全 阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4. 2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力 的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求 的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要 求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最 大介质流量。

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度 1、目的:建立安全阀装设选用、校验程序 2、范围:适用于公司安全阀使用管理 3、责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序: 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4.2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。4.2.10安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。

4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀,每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后,由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对。以免造成误差。 4.3.9校验用压力表的最大量程,应为工作压力的1.5~3.0倍,压力表的分度,应小于最大量程的1%。 4.3.10开启压力偏差的规定: 开启压力≤1.0MPa时,允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的±2%。 4.3.11对校验数值认可时,至少应连续两次以上的数据能重合,并且不允许对安全阀进行敲击。 4.3.12密封压力必须时回座后进行试验,在比设备工作压力高时稳压5分钟不降,则为合格。 4.4安全阀的安装 4.4.1必须经检验合格、铅封后的安全阀,才能安装。 4.4.2安全阀必须装设排出管,并引至安全可靠的地方。 4.4.3安全阀的排出管内不允许存在任何液体时,在排出管的最低位置上应装设排液管,其终端应引至安全可靠的地方或回收系统。 4.4.4搬运和安装时,均不能使安全阀受到震动,更不能用强制力安装。 4.4.5安装时不能损坏铅封,如有损坏应重新校验。 4.4.6安全阀必须垂直地安装,气液共存的容器或管道应装设在气相介面位置

安全阀校验有关的规定

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见: 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。 二、校验单位、人员及其职责 1.从事安全阀校验工作的单位,一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工和。 2.校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。 3.校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。 4.校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5.校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1.安全阀的校验周期,应根据相应规程、标准的要求,或由检验员根据设备的检验情况而定。 2.安全阀的校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。 3.安全阀的整定压力,应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。 4.安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。 5.安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质,温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。 6.新安全阀和检修后的安全阀,应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求: (1)满足密封性能; (2)弹簧直接载荷式安全阀(以下简称弹簧式安全阀),在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1.校验装置由校验台、气源和管路等组成(见附录1),基本要求如下: (1)有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机,也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3,如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力,应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵,并配有一家容积的气体稳压罐。 (2)压力表应符合要求。校验台上,每个校验系统应装两块相同的压力表,其精确度等级不应低于1级,压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍,最好为2倍,压力表应按计量部门的规定,定期进行校验,并保持灵敏、可靠; (3)配有一定容积的缓冲罐; (4)为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤,应加装过滤装置; (5)校验装置的最大工作压力,应与安全阀需校验的压力相适应,并以最大允许工作压力的1.5倍,定期作液压试验; (6)校验装置应保持密封,定期进行密封试验; (7)校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置,以便对校验值等进行记载。 2.校验场地应符合下列要求: (1)空压机、气瓶应有单独的存放间; (2)除放置校验台外,还应有进行安全空拆卸的工作台,以及存放安全阀的场地; (3)校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道得使用登记 使用单位应对其管辖范围内得属于压力管道监察范围得压力管道,按照《压力管道使用登记规则》得要求办理使用登记与注册。 1、新建、改建、扩建工程得压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具得《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单。 2、在用得压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单;

(4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道得技术档案管理制度 压力管道得技术档案就就是安全地管理、使用、检验、维修压力管道得重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内得所有压力管道,都必须建立技术档案。管道得技术档案包括: 1、压力管道得使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道得设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表与出厂合格证与质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5、使用资料 (1) 压力管道得运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等); (2) 管道得定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理与改造记录);

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。本规定是《特种设备(承压类)管理制度(试行)》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》(F1、F2)的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作,至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理,报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收,至少包括外观检查,产品性能参数核对、产品质量证明文件(产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等)完整性、准确性检查。验收合格的安全阀,其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》(附表1),安排安全阀校验,校验合格后,将《安全阀校验报告》(由校验站提供)交机电部存档,未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求: 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装; 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处,安装位置应易于维修和检查; 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门; 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量

安全阀校验制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全阀校验制度(标准版)

安全阀校验制度(标准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一,是承压设备安全,经济运行不可缺少的一个组成部分,除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外,定期对其进行校验,保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格,则应作解体检查。 2.解体后,对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查;主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3.根据缺陷大小,损坏程度或修复或更换另部件,然后组装进行动态检查。 4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决

安全阀管理规定

安徽晋煤中能化工股份有限公司 安全阀管理规定 为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀的使用、维护、检测、维修,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。 1岗位责任 1.1各使用车间设备副主任、设备员负责本区域内安全阀的管理工作,至少包括以下内容: 1.1.1安全阀使用台账的建立,台账格式按照设备处统一格式; 1.1.2安全阀的选型、购买计划申报。 1.1.3安全阀的校验计划制定,联系、督促维修人员定期检验; 1.2维修人员负责分管范围内安全阀的日常维护、维修管理,至少包括以下内容: 1.2.1安全阀的日常维护; 1.2.2安全阀的维修工作; 1.2.3根据使用单位的检验计划,负责拆装安全阀、校验安全阀。 1.3设备处分管人员负责监督各使用车间安全阀的管理,至少包括以下内容: 1.3.1负责使用单位安全阀校验、维修、维护情况的检查; 1.3.2安全阀校验工作中的技术指导; 1.3.3监督安全阀校验按照规范执行; 1.3.4协调安全阀校验、维修;

135负责对各单位安全阀管理工作的考核; 2安全阀校验流程 2.1使用单位按安全阀校验站的要求规定填写《安全阀校验委托单》; 2.2使用单位负责联系维修人员拆卸安全阀,由维修人员运送到安全阀校验站,在搬运过程中要始终垂直放置,并轻拿轻放,避免剧烈振动,避免污物影响,不准拎起提升手把移动安全阀,不准将安全阀卧式放置,不准以任何方式对已检验安全阀施加冲击力。 2.3由取得校验资格证的维修人员对安全阀进行校验,未取得资格证的人员不得从事安全阀的校验工作。 2.4校验后若合格,铅封并挂校验合格牌,若不合格由维修人员进行维修,再重新校验。 3安全阀使用管理 3.1安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3.2安全阀安装要求: 3.2.1在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装; 3.2.2安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和; 3.2.3安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道应接向安全地点;

压力容器安全阀校验要求

附件三 安全阀校验要求 一、总则 (一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一)从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四)校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五)校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表,其精确度等级不应当低于1.0级,压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3.0倍。压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。 (四)校验供气系统中应该加装过滤装置。 (五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐,如果需要,可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。 四、校验周期和校验项目 (一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。 (二)新出厂的安全阀,必要时在使用前进行性能校验。 (三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。 (四)安全阀的性能校验项目,一般应该进行压力整定和密封性能试验,有条件的单位也可增加其他性能试验。 (五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异,并且予以必要的修正。 (六)新安全阀和检修后的安全阀,应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应当在其范围内。 (七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行,进行拆卸校验有困难时,可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行。

安全阀安全管理制度(新范本)

安全阀安全管理制度 1. 目的:建立安全阀装设选用、校验程序 2. 范围:适用于公司安全阀使用管理 3. 责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4. 程序: 1)安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀: a)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 b)由于工作介质的物理变化或化学变化,有可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 c)盛装压缩气体或液化气体的容器上。 d)加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 e)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 f)压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 2)选用安全阀的要求: a)用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 b)安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 c)安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 d)安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 e)安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。 f)安全阀的最大实际排放量,应略大于压力源的最大介质流量。 g)在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安

全阀。 h)安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 i)杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 j)安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。 3)安全阀的校验: a)安全阀必须经校验后才能安装使用。 b)使用中的安全阀,每年至少校验一次。 c)校验合格后,由安全部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 d)校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 e)校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 f)校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 g)检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 h)校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对,以免造成误差。 i)校验用压力表的最大量程,应为工作压力的1.5~3.0倍,压力表的分度,应小于最大量程的1%。 j)开启压力偏差的规定:开启压力≤1.0MPa时,允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的±2%。 k)对校验数值认可时,至少应连续两次以上的数据能重合,并且不允许对安全阀进行敲击。 l)密封压力必须时回座后进行试验,在比设备工作压力高时稳压5分钟不降则为合格。 4)安全阀的安装:

安全阀校验要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A71542 安全阀校验要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全阀校验要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保

证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气

安全阀检验标准

安全阀检验标准 一、总则 1.设计和性能要求 1.1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。 1.2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施,以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。 1.3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式,以防止介质向外界泄漏。 1.4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。2.整定压力、回座压力及排量试验 2.1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。 2.2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。 2.3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。 3.标志和铅封 3.1安全阀阀体的标志。 3.2铭牌上的标志。 3.3安全阀的铅封。 4.文证 4.1安全阀产品的文证要齐全。 5.相关标准 5.1 GB/T 1047 管道元件DN (公称尺寸)的定义和选用 5.2 GB/T 1048 管道元件PN (公称压力)的定义和选用 5.3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5.4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5.5 JB/T 79 整体铸钢管法兰 5.6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa 螺纹法兰 5.7 JB/T 7306 55°密封管螺纹 5.8 JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸 文件编号:HM/WI-** 文件版本:B 生效日期:2012/07/10

6.定义 6.1整定压力:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力,是在阀门进口处测量的表压力,在该压力下,在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。 6.2超过压力:超过安全阀整定压力的压力增量,通常用整定压力的百分数表示。 6.3回座压力:安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触,即开启高度变为零时的阀进口静压力。 6.4排放压力:整定压力加超过压力。 6.5附加背压力:安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力,是由其他压力源在排放系统中引起的。 6.6启闭压差:整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示,而当整定压力小于0.3Mpa时,则以Mpa为单位表示。 6.7开启高度:阀辨离开关闭位置的实际行程。 6.8流道面积:阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论流量。 6.9流道直径:对应于流道面积的直径。 6.10额定排量:实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。 6.11理论排量:流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量,以质量流量或容积流量表示。 二、细则 1.公称通径、公称压力及连接型式 1.1阀门的公称通径应符合GB/T 1047的规定。 1.2阀门的公称压力级应符合GB/T1048的规定。 1.3法兰连接按GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79的规定。 1.4螺纹连接按GB/T 7306、JB/T 1752的规定。 2.安全阀弹簧 2.1弹簧材料应符合相应的材料标准的要求,并同其工作条件相适应。 2.2弹簧标记限于做在其非有效圈上,也可用挂金属标牌或其他合适的方法来进行标记。 2.3弹簧制造厂应提供有关弹簧的质量保证书。

公司安全阀安全管理规定

公司安全阀安全管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021

公司安全阀安全管理制度1、目的:建立安全阀装设选用、校验程序 、范围:适用于公司安全阀使用管理 3、责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序:IF2|!F#N- [ s ^{-I5\ 安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。中国安全工程联盟论坛 4q7GX8X 盛装压缩气体或液化气体的容器上。 加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。/HK;P8GAp8f 压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 压力来源处没有安全阀的容器。进行安全生产管理、安全工程、安全评价等技术与企业安全文化建设的专业研究;同时提

供互联网免费资源信息,探讨免费网络电话(VOIP)、短信等的合理使用;以及提供免费在线影音。.SS 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 选用安全阀的要求 用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。中国安全工程联盟论坛r tP8Gw;Nk:b 安全阀的材质,应满足介质条件的要求。中国安全工程联盟论坛E"[3\!tn\Ol7q 安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 U0VK%T"e D:a2z Z 安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。安全工程技术,注册工程师,法律法规,国家标准,免费资源,电话短 信,JAJAH,MV,VOIP!O O7{^:L 安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最大介质流量。生产管理|评价报告|在线影音|网络电话3FCA-l4Ii-Pr 在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。进行安全生产管理、安全工程、安全评价等技术与企业安全文化建设的

安全阀校验规定

安全阀校验规定 安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。 安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条"在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。" 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定: 3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3.2. 4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3.2. 4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。" 防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并重点要求如下: 4.1防止超压。 4.1.11根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定 为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。本规定是《特种设备(承压类)管理制度(试行)》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》(F1、F2)的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作,至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理,报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收,至少包括外观检查,产品性能参数核对、产品质量证明文件(产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等)完整性、准确性检查。验收合格的安全阀,其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》(附表1),安排安全阀校验,校验合格后,将《安全阀校验报告》(由校验站提供)交机电部存档,未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求: 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装; 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处,安装位置应易于维修和检查; 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门; 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量

安全阀校验标准规定

安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。 9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定: 3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3.2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3.2.4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”第四章防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并重点要求如下: 4.1防止超压。 4.1.1 1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 4.1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。 4.1.4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保1199 1)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。 4.1.10单元制的给水系统,除氧器上应配备不少于两只全启式安全门,并完善除氧器的自动调压和报警装置。 4.1.11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其在最大进汽工况下不超压。

安全阀校验要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 安全阀校验要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3500-85 安全阀校验要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训,

掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。 (二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三) 校验系统中的压力表应当符合要求。每个校

安全阀安全管理制度.doc

安全阀安全管理制度 1.目的建立安全阀装设选用、校验程序,确保其安全正常使用。 2.范围适用于全公司安全阀的使用和管理。 3.责任者安全部、工程部、采购部、使用部门。 4.程序 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4.2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。

4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 4.2.10安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。 4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀,每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后,由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对。以免造成误差。 4.3.9校验用压力表的最大量程,应为工作压力的 1.5~3.0倍,压力表的分度,应小于最大量程的1%。 4.3.10开启压力偏差的规定 开启压力1.0MPa时,允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的2%。 4.3.11对校验数值认可时,至少应连续两次以上的数据能重合,并且不允许对安全阀进行敲击。 4.3.12密封压力必须时回座后进行试验,在比设备工作压力高时稳压5分钟不降,则为合格。 4.4安全阀的安装

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