吹瓶操作程序

吹瓶操作程序
吹瓶操作程序

吹瓶操作程序

质量管理体系文件

YCZY02-2015

作业指导书

版本:1/0

编写人:耳丹

刘大磊

审核人:周占岩

批准人:周占存

2015年8月20日发布2015年8月20日实施

徐水县永存塑料包装厂

聚酯(PET)桶作业指导书

一、基本原理:原料→干燥→合格的瓶坯→盛坯框→插入坯→加温→放入吹瓶机模具→双手按吹瓶启动按钮→封口下移→预吹/拉伸→高吹→排气→封口上回→拉伸收回→开模→取瓶→合模→返回开始进行第二工作循环。

二、瓶坯注塑

1. 开始入料先试注几个瓶坯,由质检人员检查瓶坯外观、坯尺寸、重量等参数,合格后开始批量生产。

2、关机注意事项:停机时个转速复位归零,各加热段逐段关闭;关闭模具,处在闭合状态,防止有硬物落入模具里造成伤模;对模具进行涂防锈剂。关闭总电源,对设备进行润滑保养,加注润滑油,清理整机卫生,关闭各部串水;如停机时间长,须把模具内部水放净,防止生锈堵塞。

三、吹瓶

1、机器的启动

1.1打开压缩空气供给主阀,检查压力:20—22bar;控制气压:8±

0.5bar

1.2打开主电源开关(断路器)将主电源开关推上;打开吹瓶机电源开关(开位置)。

1.3打开温控调压器开关;启动主链变频器,主链自转小链控制器;打开加温机排风开关;打开瓶口冷却风机。

1.4打开吹瓶机电源开关,在显示屏上显示后查看吹瓶参数是否正确。

1.5 以10%的速度运行并察看有无异常;在低速下观察若无异常在以正常速度运行并观察。

1.6 达到生产速度后空运行2-4分钟,确定正常运行加胚2或4个(观察进胚主链是否运行正常),瓶胚随加温机主链正常走一圈取出,观察瓶胚加温情况。

1.7当瓶坯加温机工作前,要根据瓶坯要求把调温机各温控调压表调整到要求的工艺参数值(若是前次工作调整好的没有动过,可以不用调整)。

1.8开始入料先试吹几个瓶子,由质检人员检查瓶子外观、尺寸、容量等参数,合格后开始批量生产。

2 操作方法

2.1 合格的瓶胚倒入塑料框,放置好待加温机到达设定温度后使用。

2.2 从瓶胚框中拿住瓶胚的底下部,每次可拿2-4只,将其插入到加温机主链的固胚座上;每次1个瓶胚,并依次从前往后(主链运行方向为“前”)插入不要留下空格。

2.3 加热炉:利用加热灯箱里的加热灯管加热插在固胚座上的旋转的瓶胚。

注意:若瓶胚在固胚座上随加温主链进入到加温箱中,不旋转必须停机处理。

2.4加热灯箱:加热灯箱共四组,每组共有5层,每区每层一只灯管(每只灯管为2000W),现在1至5层均为加热瓶胚用。

2.5加温灯管从下至上分别为一、二、三、四、五层。温度从下至上

分别由一只电压调节器控制其该层的发热量(即调节温度),

2.6 第一层加热主要是瓶胚的支撑环下端1至2厘米范围的部位;其余依次加热瓶胚从支撑环到胚底部分。

2.7 根据瓶胚加热后的情况分别调整相应各部位的调整器,具体的情况要依据气候,吹瓶速度,瓶胚材料等情况而定。

2.8加温机上的温控器主要控制加热炉内的炉温,启停排风机来排出炉内热气,具体的调节参数:1段130±2℃2段100±2℃3段80±2℃4段80±2℃。

2.9 经过炉内的瓶胚随加温主链从加温炉内出来后要立即取下放入吹瓶机的模具放胚口内。

2.10吹瓶机在放入瓶胚前必须具备能工作的正常状态;且模具必须是合模状态;水、电、气正常。

2.11瓶胚每次只能取两只,一手只放入相应的模腔中,吹瓶机四腔模的要取两次,前后两次之间动作要快、稳、准;并且要放到正确的位置,不正确时要用手快速扶正。

2.12双手按吹瓶机的启动按钮(左、右各一个);启动吹瓶机吹瓶,按吹瓶程序进行吹瓶工作,吹气压力:≥2Mpa。

2.13吹瓶进行中要注意观察吹瓶机有无异常动作,有无异常声响,异常动作时要立即按下急停按钮。

吹瓶完成,必须在模具再次正确合模后,才能再次放入瓶胚开始新循环动作。

聚乙烯吹塑桶生产作业指导书

1. 开机前的准备工作:

1) 根据产品的品种、尺寸,选择好机头规格,按下列顺序将机头装好:装机头法兰、模体、口模、多孔板及过滤网。

2) 接好压缩空气管,装上芯模电热棒及机头加热圈。检查、开启用水系统。调整口模各处间隙均匀,检查主机与辅机中心线是否对准。

3) 启动挤出机、锁模装置、机械手等各运转设备,进行无负荷运转,检查各个安全紧急装置运转是否正常,发现故障及时排除。

4) 按工艺条件的规定,设定螺杆温度:1段290±2℃2段295±2℃3段295±2℃4段285±2℃,并进行逐段加热,并用下脚料测试各加热段的完好性,检查有无不加热现象;待各部分温度达到设定温度后恒温0.5~1h。

2、成型温度设定:

1区160±5℃2区165±5℃3区170±5℃

4区190±10℃5区190±10℃6区190±10℃

3. 挤出机的设定:

挤出速度:28.0±2HZ 吹气时间:17s±2 s 吹气压力:

0.4Mpa 冷却时间:7±2 s

4、开始入料先试生产几个桶,由质检人员检查桶外观、尺寸、容量等参数,合格后开始批量生产。

瓶盖生产作业指导书

一、注射机的操作:

a、打开注射机总电源及各开关,旋开紧急停止键。

b、按下操作板上马达启动键与电热键,开启马达与料筒温度.

c、选用操作方式

选用自动方式,只需按动合模开关即可完成,合模,锁模,射胶,保压。冷却,开模一系列动作。

d.开关模动作设定:开模一般设定为慢-快-慢,关模一般设定为快速低压-低速高压锁模。低压压力最大不可以大于15kg/cm2低压与高压之间位置不可大2mm,快速与低压间位置一般在50mm。

二、制品常见的原因及解决方法

异常

现象

产生原因解决办法

缺料1.料筒及喷嘴温度偏低

2.模具温度偏低

3.加料量不够

4.剩料太多

5.制品超过最大注射量

6.注射压力太低

7.注射速度太慢

8.模孔无适当排气孔

9.流道或浇口太小

10.注射时间太短、柱塞或螺杆退回太早

11.杂物堆塞喷嘴或弹簧喷嘴失灵

提高料筒或喷嘴温度

提高模具温度

适当增加料量

减少剩料量

选用注射量更大的注射机

提高注射压力或熔料温度

提高注射速度

模具开排气孔

适当增加流道或浇口尺寸

增加注射时间及保压时间

清理喷嘴及更换喷嘴零件

毛边1.注射压力太大

2.模具闭合不紧或单向受力

3.模具平面落入异物

4.塑料温度太高

5.制品投影面积超过注射机所允许的成型面积

6.模板变形弯曲

适当减小注射压力

提高合模力,调整合模装置

清理模具

降低料筒及喷嘴温度

改变制品造型或更换大型注射机

检修模板或更换模板

气泡1.原料含水份、溶剂或挥发物

2.熔料温度太高或受热时间太长,已降解或分解

3.注射压力太大

4.注射柱塞退回太早

原料进行干燥处理

降低熔料温度,或拆机及更换新料

降低注射压力

延长退回时间或增加预塑时间

5.模具温度太低

6.注射速度太快

7.在料筒加料端混入空气提高模温

降低注射速度

适当增加背压,或对空注射

缩水1.流道、浇口太小

2.制品太厚或薄厚悬殊

3.浇口位置不适当

4.注射及保压时间太短

5.加料量不够

6.料筒温度太高

7.注射压力太小

8.注射速度太慢

增加流道、浇口尺寸

改进制品工艺设计,使制品薄厚均匀

浇口开在制品的壁厚处,改进浇口位置

延长及保压时间

增加剩料量

降低料筒温度

提高注射压力

提高注射速度

熔接痕1.熔料温度太低

2.浇口太多

3.脱模剂过量

4.注射速度太慢

5.模具温度太低

6.注射压力太小

7.模具排气不良

提高料筒、喷嘴及模具温度

减少浇口或改变浇口位置

采用雾化脱模剂,减少用量

提高注射速度

提高模温

提高注射压力

增加模具排气孔

制品表面波纹1.料筒温度太低

2.注射压力小

3.模具温度低

4.注射速度太慢

5.流道、浇口太小

提高料筒温度

提高注射压力

提高模温

提高注射速度

增大流道、浇口尺寸

黑点及条纹1.塑料已分解

2.塑料碎屑卡入注射柱塞和料筒之间

3.喷嘴与模具主流道吻合不良,产生积料,并在

每次注射时带入模腔

4.模具无排气孔

降低料筒温度或换料

提从高料筒温度

检查喷嘴与模具注口,使之吻合良好

增加模具排气孔

银纹、斑纹1.塑料温度太高

2.原材料含水量太大

3.注射压力太低

4.流道、浇口太小

5.树脂忠有挥发物

降低模温

原材料进行干燥处理

提高注射压力

增加流道、浇口尺寸

原料进行干燥处理

制品变形1.冷却时间不够

2.模具温度太高

3.制品厚薄悬殊

4.制品脱模杆位置不当、受力不均

5.模具前后温度不均

6.浇口部分过分的填充作用

延长冷却时间

降低模温

尽量使制品厚薄均匀

改变制品与脱模杆的位置,使受力均匀

使模具两半的温度一致

减少垫料

裂纹1.模具温度太低

2.制品冷却时间太长

3.制品顶出装置倾斜或不平衡

4.脱模杆截面积太小或数量不够

5.嵌件未预热或温度不够

提高模温

减少冷却时间

调整顶出装置的位置,使制品受力均匀

增加脱模杆的截面积或数量

提高嵌件预热温度

6.制品斜度不够改进制品工艺设计、增加斜度

制品脱皮分层1.不同塑料混杂

2.同一塑料不同牌号相混

3.塑化不均

4.混入异物

采用单一品种的塑料

采用同牌号的塑料

提高成型温度并使之均匀

清理原材料,除去杂质

制品强度下降1.塑料降解或分解

2.成型温度太低

3.熔接不良

4.塑料回料用的次数太多

5.塑料潮湿

6.浇口位置不当(如在受弯曲力处)

7.塑料混入杂质

8.制品设计不良,如有锐角、缺口

9.围绕金属嵌件周围的塑料厚度不够

10模具温度太低

适当降低温度或清理料筒

提高成型温度

提高熔接缝的强度

减少回料混入的比例

原料进行干燥

改变浇口位置

原料过筛,以除去杂质

改进制品的工艺设计,避免锐角、缺口

嵌件设计在壁厚处,改变嵌件位置

提高模温

制品

脱模困难1.模具太粗糙

2.模具斜度不够

3.模具镶块处缝隙太大

4.成型周期太短或太长

5.模芯无进气孔

6.模具温度不合适

7.注射压力太高,注射时间太长

8.模具表面划伤或刻痕

9.顶出装置结构不良

降低模具粗糙度

增加模具的脱模斜度

减小模具镶块处缝隙

调整成型周期

缩短模具闭合时间或增加进气孔

降低模温

降低注射压力,缩短注射时间

检修模具型腔

改进顶出装置的结构

主流道粘模1.主流道斜度不够

2.主流道衬套弧度与喷嘴弧度不吻合

3.喷嘴喷孔直径大于主流道直径

4.主流道太粗糙

5.喷嘴温度太低

6.主流道无冷料穴

7.冷却时间太短,主流道尚未凝固

增加主流道的斜度

使喷嘴和主流道的尺寸相同并对准

减小喷嘴直径

降低主流道粗糙度

提高喷嘴温度

增加主流道冷料穴

延长冷却时间

冷块或僵块1.熔料温度太低、塑化不良

2.混入杂质或不同品种塑料混用

3.喷嘴温度太低

4.无主流道或分流道冷料穴

5.制质量量和注射机最大注射量接近,而成型时

间太短

提高熔料温度并使塑化均匀

除去杂质并使用同种同牌号的料

提高喷嘴温度

设置主流道冷料穴

采用大型注射机,或延长成型周期

制品尺寸不稳定1.注射机液压系统或电气系统不稳定

2.成型周期不一致

3.浇口太小或不均

4.模具定位杆弯曲或磨损

5.加料量不均

6.制品冷却时间太短

7.温度、压力、时间变更

检查液压和电气系统的稳定性

使成型周期均匀一致

加大浇口尺寸

检查模具定位杆

使每个周期的进料和垫料保持不变

延长制品冷却时间

稳定成型工艺条件

8.塑料颗粒大小不均

9.回料与新料混合比例不合适采用颗粒均匀的原料调整回料与新料的比例

真空泡1.模具温度太低

2.制品壁厚薄悬殊

3.注射时间太短

提高模温

改进制品设计工艺,使之厚薄均匀

延长注射时间

三、注塑机停止生产时操作顺序:

①把注塑机的操作方式调至手动位置。

②料斗停止为注塑机塑化机筒供料。

③注塑机的注射座后退喷嘴离开模具衬套口。

④注塑机的注射熔料。注射-预塑反复动作数次直至喷嘴无熔料流出。

⑤清理机筒。

a、停止螺杆转动。

b、切断机筒加热电源,关闭冷却水阀门。

c、拆卸喷嘴加热用电热器,卸喷嘴、累杆。

d、用铜质工具清除喷嘴和螺杆上残料。

PET吹塑桶检验规程

一检验方法

1、外观

在自然光或日光灯下目测,溢料毛边用精度0.02毫米的量具测量。

2、高度用精度为0.02毫米的量具测量。

3、密封性能

取样桶5个注入公称容量的水并拧紧盖,将试样横置平地上8小时后检查有无渗漏。

4、跌落性能

取样桶5个注入公称容量的水(25℃),上好盖,在混凝土地面进行跌落试验,跌落高度1.8米,瓶口向上,自由落下。

二检验项目

出厂检验项目:外观要求、规格、密封性能、跌落性能。

三组批抽取

采用随机抽样的方法,外观及规格抽样按下表进行,物理机械性

批量数样本大小合格判定数不合格判定数150-500 13 1 2

501-1200 20 2 3

1201-10000 32 3 4 10001-35000 50 5 6 35001-500000 80 7 8

≥500001 125 10 11

四判定

当检验结果中出现不合格项时,可重新抽样,仍不合格时,整批判为不合格。

普通塑料瓶盖检验规程

一检验方法

1、瓶盖的尺寸

用精度为0.02毫米的量具测量。

2、外观

在非阳光直射的自然光或日光灯下目测,距瓶盖0.2-0.4米处目测。

3、热稳定性

将瓶盖在4℃冰柜中放置24小时,观察瓶盖是否爆裂、变形。

将瓶盖在42℃中放置24小时,观察瓶盖是否爆裂、变形。

二检验规则

1、组批

产品以批为单位进行验收,以同一规格的原料,同一生产线连续生产为一批。

三交付检验

检验项目:尺寸、外观。

聚乙烯吹塑桶检验规程

一、检验方法

1、气泡泡径、黑点杂质尺寸

用精度为0.02毫米的量具测量。

2、外观

在非阳光直射的自然光或日光灯下目测。

三组批抽取

采用随机抽样的方法,以批为单位进行验收,以同一规格的原

批量数样本大小合格判定数不合格判定数150-500 13 1 2

501-1200 20 2 3

1201-10000 32 3 4 10001-35000 50 5 6 35001-500000 80 7 8

≥500001 125 10 11

四判定

当检验结果中出现不合格项时,可重新抽样,仍不合格时,整批判为不合格。

基因工程的基本操作程序》教案

专题一基因工程的基本操作程序 一、教材分析 《基因工程的基本操作程序》是专题1《基因工程》的第二节,也是《基因工程》的核心,上承《DNA重组技术的基本工具》,下接《基因工程的应用》。本节课主要介绍了基因工程的基本操作程序的四个步骤,教学内容多,难点多,最好化整为零、各个击破。 二、教学目标 1.知识目标: 简述基因工程原理及基本操作程序。 2.能力目标: 尝试设计某一转基因生物的研制过程。 3.情感、态度和价值观目标: (1)关注基因工程的发展。 (2)认同基因工程的诞生和发展离不开理论研究和技术创新。 三、教学重点和难点 1、教学重点 基因工程基本操作程序的四个步骤。 2、教学难点 (1)从基因文库中获取目的基因 (2)利用PCR技术扩增目的基因 四、学情分析

本节课内容较多,难点较多,学生学习起来有一定困难,所以之前应该要求学生做好预习,尽量采用化整为零、各个击破的教学策略。 五、教学方法 1、学案导学:见学案。 2、新授课教学基本环节:预习检查、总结疑惑→情境导入、展示目标→合作探究、精讲点拨→反思总结、当堂检测→发导学案、布置预习 六、课前准备 1.学生的学习准备:预习《基因工程的基本操作程序》,初步把握基因工程原理及基本操作程序。 2.教师的教学准备:多媒体课件制作,课前预习学案,课内探究学案,课后延伸拓展学案。 七、课时安排:2课时 八、教学过程 (一)预习检查、总结疑惑 检查学生落实预习的情况并了解学生的疑惑,使教学具有针对性。 (二)情境导入、展示目标 教师首先提问: (1)什么是基因工程(基因工程的概念) (2)DNA重组技术的基本工具有哪些(限制酶、DNA连接酶、载体)

NOVA基本操作流程

NOV A软件操作流程 1、点开NOV A软件,点击标题栏File出现Import Procedure输入所测的数据。 2、点击数据栏出现阻抗测量,点开阻抗测量出现 3点击Nyquist-Z’’ vs Z’ 从这个图上选取所需要的点(一般为一条直线和一个半圆,若没有半圆则只选取一条直线) 通过点击右键选取放大缩小的工具来放大和缩小这一张图像选取点,

其中零一下的的点都要舍去在零以上选取直线和半圆所需要的点。选点(Step through Data)放大缩小(Enable zooming/moving)。选好所要点后右击阻抗测量,出现一个拉升栏点击Add Windower, 下一步

在所需要的点打上勾或者是先选取不要的点然后再点击右键反选得到我们所需要的点然后点击OK此时左边一栏变成如下 多了一个Windower.。然后右击Windower在Add Analysis中添加Electorchemical circle fit 再在其中添加Fit and Simulation 点开Windower 变成如下 再点击Electrochemical circle fit出现下图

类似一条直线 4 若选取点为一条直线则在Excel中去处理 右击上图再点击Copy data to Clipboard粘贴到Excel中会出现以下情况 此时选中A这一列,然后再在表头中点击数据-分列(分隔符号)-下一步-空格-下一步-完成 则变成下面的情况

然后选中A、B两栏的数据 点击 -X、Y散点图得到如下图 然后再点击图表-添加趋势线得到如下图

点击图表-添加趋势线-选项-显示函数方程得到下图 Rs=19848/1.3178 5、若不为直线则得到下图

2021新版真空吹瓶机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版真空吹瓶机安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版真空吹瓶机安全操作规程 一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 二、准确将模具安装在吹瓶机上。 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、吹瓶机设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。 六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。 九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

基因工程的基本操作程序教案

一、教材分析 《基因工程的基本操作程序》是专题1《基因工程》的第二节,也是《基因工程》的核心,上承《DNA重组技术的基本工具》,下接《基因工程的应用》。本节课主要介绍了基因工程的基本操作程序的四个步骤,教学内容多,难点多,最好化整为零、各个击破。 二、教学目标 1.知识目标: 简述基因工程原理及基本操作程序。 2.能力目标: 尝试设计某一转基因生物的研制过程。 3.情感、态度和价值观目标: (1)关注基因工程的发展。 (2)认同基因工程的诞生和发展离不开理论研究和技术创新。 三、教学重点和难点 1、教学重点 基因工程基本操作程序的四个步骤。 2、教学难点 (1)从基因文库中获取目的基因 (2)利用PCR技术扩增目的基因 四、学情分析 本节课内容较多,难点较多,学生学习起来有一定困难,所以之前应该要求学生做好预习,尽量采用化整为零、各个击破的教学策略。 五、教学方法 1、学案导学:见学案。 2、新授课教学基本环节:预习检查、总结疑惑→情境导入、展示目标→合作探究、精讲点拨→反思总结、当堂检测→发导学案、布置预习 六、课前准备 1.学生的学习准备:预习《基因工程的基本操作程序》,初步把握基因工程原理及基本操作程序。 2.教师的教学准备:多媒体课件制作,课前预习学案,课内探究学案,课后延伸拓展学案。 七、课时安排:2课时 八、教学过程 (一)预习检查、总结疑惑 检查学生落实预习的情况并了解学生的疑惑,使教学具有针对性。 (二)情境导入、展示目标 教师首先提问: (1)什么是基因工程?(基因工程的概念) (2)DNA重组技术的基本工具有哪些?(限制酶、DNA连接酶、载体) (3)运载体需要具备哪些条件?(有一个或多个限制酶切割位点;有标记基因;能在受体细胞中稳定存在并自我复制或者整合到受体细胞染色体DNA上随染色体DNA的复制而同步复制) 上节课我们学习了DNA重组技术的基本工具,本节课我们将继续学习《基因工程》的核心内容——基因工程的基本操作程序。我们来看本节课的学习目标。(多媒体展示学习目标,强调重难点) (三)合作探究、精讲点拨

久其报表软件基本操作流程

久其报表软件基本操作指引 一、装入新参数 1、首先安装报表处理软件,安装完成后出现“2013年度企业财务决算报表”界面,在出现的关联任务设置对话框中,选择“关闭” 2、选择“是” 3、软件安装后再安装参数。鼠标左键双击报表软件图标进入报表处理软件界面→ 点击左上角的“装入” 4、出现数据装入向导界面,点击数据位置右侧的文件夹标识,查找数据位置,选中参 数

5、点击下一步”,选择“报表参数”和“装入到新建任务” 6、进入“装入新建任务”界面,点击“确定” 7、点击“下一步”

6、选择“开始” 7、点击“确定” 8、选择“是” 二、数据录入 1、选择“2013年度清华财务决算报表”界面左上角的“编辑”

2、出现报表封面界面,点击左上角“新增”,即可录入报表封面 3、录入完毕后点击“保存” 4、其他表格的填写与本表相同,操作步骤为:填写数据→运算→审核→保存。个别明细项目的数据取自其他附注表,因此在“审核”前应点击“运算”按钮或“工具-相关表运算”,数据将自动过入到该张附注表。 5、增加浮动行和删除浮动行 光标定位在要增加的行,单击工具栏的“插行”按钮,如需删除多余的行,单击“删行”按钮即可 6、全部表格填写完毕后,点击工具栏的“全审”按钮,软件会对当前的这套报表进行审核 审核完毕后会提示审核结果信息。具体见《用户手册》第20页。 7、查看和导出审核结果

(1)鼠标双击出错数据中的单元格标识,软件会快速定位到指定单元格,以便查看出错具体信息及数据修改。 (2)在提示信息区域,单击鼠标右键选择“导出全审结果”,可导出本次审核的结果。 8、查看数据汇总来源 如需查看某一个数据的具体来源,首先选中单元格,单击鼠标右键选择“显示汇总明细”,显示数据是从哪些单位汇总上来。然后点击左上角的“导出”按钮,可将汇总明细导出到excel或文本文件中。 三、数据汇总 (一)节点汇总 如需将数据进行汇总,可使用“节点汇总”功能。节点汇总用于对树形结构中的各个节点数据进行汇总。 1、选择要汇总的单位名称(前面带的单位名称),单击鼠标右键,出现“节点汇总 直接下级”和“节点汇总所有下级”(“节点汇总直接下级”只汇总该单位的直属户,“节点汇总所有下级”汇总所有下级节点数据) 2、选择要汇总的单位名称后,选择“本级节点”和“汇总至集团”,单击“汇总”按钮, 完成汇总操作后点击“关闭”

吹塑机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 吹塑机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6610-69 吹塑机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1 吹塑机的开机 3.2 吹塑机开机前的准备工作 3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符; 3.2.2 检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求; 3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上; 3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5 检查模具是否安装正确。 3.3 开机 3.3.1 打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门; 3.3.2 打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常; 3.3.3 各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4 吹塑机的停机 3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度; 3.4.2 切断模具冷却水,喷上防锈剂; 3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项: 4.1 开机前的安全要求 4.1.1 进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐; 4.1.2 检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

(岗位职责)吹瓶岗位职责定稿

(岗位职责)吹瓶岗位职责 定稿

1车间主任职责 1.于生产技术部的领导下全面负责酿造车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 2.根据生产技术部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。熟练掌握本车间的作业指导书和安全防护措施;处理车间突发性事故 3.严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和作业指导书,按工艺、按标准要求认真操作。 4.根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。 5.督促工人自觉保管工具,正确的使用工具,做到文明生产。 6.认真协同有关部门做好质量控制点之管理工作,经常检查质量控制点实施情况。 7.积极协助技术质量部做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。负责贯彻执行各项规章制度;组织车间成员学习,提高操作技能;及时参加、召开车间各会议,认真传达、通报公司各项政策和决定。 8.支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。 9.对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;且负责检查工艺纪律执行情况;做好车间工作日记。 10.于本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,保持良好的

生产环境卫生情况,使生产现场井然有序、人流物流畅通、安全文明生产。 11.提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。 12.积极完成领导交办的其他任务 2车间班长岗位职责 1.模范执行公司各项规章制度,及时完成日常任务听从领导安排。 2.对本班组人员严格管理,进行任务分配,承上启下,及时完成上级领导下达的各项工作任务。 3.工作中要以身做责,技术上要精益求精,严格要求,且及时解决技术上疑难问题。 4.协助上级领导作好班组成员管理和思想教育,设备技术指导及培训工作。 5.对所辖区域要严格做到,设备干净、工作环境干净、工作服干净、设备运行性能良好、安全性能良好,操作性能良好的“三干净,三良好”。 6.搞好班级建设,合理安排日常工作,维修做到迅速及时,保证质量,不出问题,使工作工展的有条不紊。 7.布置、检查、落实工作任务和安全措施,消灭事故隐患,及时排除故障,确保安全生产,保证所出产品合格率达到100%,做好各项净化工作,设备严惩故障时应立即向上级领导汇报,且及时查找原因,排除故障、减短因故障而无法正常生产的时间。

基因工程的基本操作程序教案

基因工程的基本操作程序 教案 Prepared on 24 November 2020

专题一基因工程的基本操作程序 一、教材分析 《基因工程的基本操作程序》是专题1《基因工程》的第二节,也是《基因工程》的核心,上承《DNA重组技术的基本工具》,下接《基因工程的应用》。本节课主要介绍了基因工程的基本操作程序的四个步骤,教学内容多,难点多,最好化整为零、各个击破。 二、教学目标 1.知识目标: 简述基因工程原理及基本操作程序。 2.能力目标: 尝试设计某一转基因生物的研制过程。 3.情感、态度和价值观目标: (1)关注基因工程的发展。 (2)认同基因工程的诞生和发展离不开理论研究和技术创新。 三、教学重点和难点 1、教学重点 基因工程基本操作程序的四个步骤。 2、教学难点 (1)从基因文库中获取目的基因 (2)利用PCR技术扩增目的基因 四、学情分析

本节课内容较多,难点较多,学生学习起来有一定困难,所以之前应该要求学生做好预习,尽量采用化整为零、各个击破的教学策略。 五、教学方法 1、学案导学:见学案。 2、新授课教学基本环节:预习检查、总结疑惑→情境导入、展示目标→合作探究、精讲点拨→反思总结、当堂检测→发导学案、布置预习 六、课前准备 1.学生的学习准备:预习《基因工程的基本操作程序》,初步把握基因工程原理及基本操作程序。 2.教师的教学准备:多媒体课件制作,课前预习学案,课内探究学案,课后延伸拓展学案。 七、课时安排:2课时 八、教学过程 (一)预习检查、总结疑惑 检查学生落实预习的情况并了解学生的疑惑,使教学具有针对性。 (二)情境导入、展示目标 教师首先提问: (1)什么是基因工程(基因工程的概念) (2)DNA重组技术的基本工具有哪些(限制酶、DNA连接酶、载体)(3)运载体需要具备哪些条件(有一个或多个限制酶切割位点;有标记基因;能在受体细胞中稳定存在并自我复制或者整合到受体细胞染色体DNA 上随染色体DNA的复制而同步复制)

吹瓶机操作规程-2019

吹瓶机操作规程 一. 目的: 使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。 二.范围: 适用于吹瓶机的使用、操作及维护。 三、内容 1、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。 3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常。 4、检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。 5、检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 8、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 9、检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 10、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。 11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。 12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。 13、机器起动时必须确信机械部分良好,无异物。特别是运动位置,以免伤人。同时关好安全门。 14起动机器时必须先启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 15、加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,再下瓶胚。 16、机器运转过程中,吹瓶员放坯和取瓶时,注意安全。严禁将手伸进模具。 17、遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。

18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。 19、机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人,如机器有异响必须仔细进行观察。 20、机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。 21、机器维修时,可按触摸屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械臂的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后再动作,确保误动作引起不必要的麻烦。 22、机器每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运行,避免事故发生。

吹瓶机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A94169 吹瓶机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吹瓶机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

“基因工程的基本操作程序”教学设计

“基因工程的基本操作程序”教学设计 1 教材分析 《基因工程的基本操作程序》是人教版选修3专题1基因工程中第2节内容,本节是《基因工程》专题的核心,上承《DNA重组技术的基本工具》一节,下接《基因工程的应用》。 对于基因工程,学生接触得很少,文字描述中会感到抽象,为此,教材中采用形象化得呈现方式简述了基因工程基本操作程序的四个步骤。例如,基因文库中把基因组文库比作国家图书馆,而把cDNA文库比作某市图书馆,这样便于学生理解和掌握。此外,在教材处理中还呈现主干,割舍枝杈,将非主干内容以《生物技术资料卡》、《拓展视野》等方式呈现,做到有主有次。 2 学情分析 学生经过上一节的学习已经掌握DNA重组技术所需三种基本工具的作用及基因工程载体所需条件等知识,具备学习基因工程的基本操作程序一节的基础;而且经过一年必修教材的学习,学生的生物基础知识较扎实,思维的目的性、连续性和逻辑性已初步建立。但基因工程一节对学生来说难点较多,如果处理不好,会变成简单的死记硬背。因此在教学过程中,应在教师引导下适时加强学生解决问题和运用概念图等生物学语言归纳结论等方面的能力。 3 教学目标 3.1 知识目标 ⑴简述基础理论研究和技术进步催化了基因工程 ⑵简述基因工程的原理和基本步骤 3.2 能力目标 ⑴学会运用概念图总结基因工程的基本步骤及方法 ⑵尝试运用基因工程原理,提出解决某一实际问题的方案 3.3 情感态度与价值观 ⑴关注基因工程的发展 ⑵认同基因工程的应用促进生产力的提高 4 教学重点与难点 4.1 教学重点基因工程基本操作程序的四个步骤 4.2 教学难点 ⑴从基因文库中获取目的基因 ⑵利用PCR技术扩增目的基因 5 教学整体思路 采用从“整体-部分-整体”的教学思路,首先引用基因工程案例使学生从整体上了解基因工程的四个步骤,其次采用分步探究的形式帮助学生理解各个步骤的原理、方法和过程,最后教师引导学生用概念图将所学的知识从整体上再次整合。

护理学基础操作流程

皮内注射操作流程 1.素质要求 服装鞋帽整洁、仪表举止端庄、态度和蔼可亲、语言柔和恰当 2.抄写医嘱,两人核对治疗单与医嘱 3.患者床前自我介绍、解释目的、评估注射部位皮肤 问“四史”:过敏史/其他药物过敏否/过去、近日/家属/吃东西否,酒精过敏否 注射部位皮肤(前臂掌侧下1/3)有无破损、发炎、感染化脓、硬结、瘢痕、皮肤病 4.三擦 盘(治疗盘和无菌盘)、桌、车,抹布消毒灵中浸泡 5.洗手、戴口罩 6.备齐用物 棉签、镊子及镊子罐、酒精棉球罐、砂轮、药液(青霉素80万U/瓶1支、生理盐水10ml/支1支)、75%酒精、一次性注射器(1ml、5ml各2支)、0.1%盐酸肾上腺素、酒精棉球缸、消毒纱布缸、弯盘 7.检查用物 酒精棉球缸、消毒纱布缸、酒精棉球罐/75%酒精(当天早上治疗班的护士将其换新,有效期为24h) 镊子及镊子罐(3M指示带已变色,有效期4h) 页脚内容1

棉签(包装、漏气、有效期) 核对青霉素药瓶药名、剂量、有效期,有无破损、瓶口有无松动、粉剂有无结块变色杂质生理盐水安剖瓶身有无破损、裂痕,药液有无变质、浑浊、沉淀(置于前臂衣袖上) 针筒(包装密封、干燥、有效期) 8.铺无菌纱布 取镊子(注意捏紧取出),打开棉球罐,打开棉球缸,夹取棉球至棉球罐(注意镊子不要碰到棉球罐);打开消毒纱布缸,夹取两块无菌纱布,置于治疗盘中,分别打开,内面朝里,上下两层铺好无菌纱布 9.消毒青霉素瓶、安剖瓶 用起瓶器撬开青霉素瓶铝盖,用棉签沾取酒精消毒瓶盖,加放酒精棉球; 棉球消毒安剖瓶颈、翻面消毒砂轮,用砂轮划一下,再用一棉球擦拭划痕处,垫在划痕处下方,掰开安剖瓶 10.检查注射器 取5ml注射器,检查名称、外包装无破损漏气、有效期;撕开外包装,装好针头,拔针帽,从外包装中取出针筒,针头斜面向下,针头(无钩、无毛、无锈、无弯曲),针栓衔接紧密,针筒刻度向上、刻度清晰,针芯可滑动扭转 11.抽取药液 药名向上,针栓不进入安剖瓶,食中指夹住安剖瓶,其余三指抵住针栓,右手向外拉针芯,不污染针芯,抽吸4ml生理盐水,排气至针头药液不滴下,核对药名、浓度、剂量,注入青霉素瓶, 页脚内容2

专题1.2 基因工程的基本操作程序

学习目标 1.简述基因工程原理及基本操作程序。 2.尝试设计某一转基因生物的研制过程。

同步学案 1.基因操作的基本步骤 (1)提取目的基因:目的基因就是人们所需要的基因。提取途径:a.鸟枪法:从供体细胞的DNA中直接分离基因,工具是,优点是,缺点是,具有一定的。 b.人工合成法:两个途径:一是反转录法,就是目的基因转录成的做模板,形成单链DNA,再合成;二是反推法,就是以已知的序列,推出序列,再推出序列,然后人工合成。 【答案】特定、限制性内切酶、简便、工作量大、盲目性、mRNA、反转录、双链DNA、氨基酸、mRNA、基因碱基

2.例:生物学家通过基因工程培育出了能够通过乳房生物反应器生产人的血清蛋白 (1)“分子手术刀”, (2)“分子缝合针”, (3)“分子运输车”。 (4)操作步骤:从人的获取目的基因;目的基因与结合构建基因表达载体;在基因表达载体中还应插入和终止子。然后把基因表达载体导入牛的,通过发育形成的牛体细胞含人的,成熟的牛产的的奶中含有,证明基因操作成功。

【答案】(1)限制性内切酶(或限制酶) (2)DNA连接酶 (3)基因进入受体细胞的载体 (4)基因组文库、载体、启动子、受精卵、血清蛋白基因、人的血清蛋白。

3.根据基因工程中的操作步骤,回答以下问题: 目的基因能与运载体结合,说明,目的基因能在受体细胞中得到表达,说明,受体细胞具备的条件是。如何检验质粒是否导入受体细胞?。如何检测目的基因是否得到表达?。 【答案】DNA组成成分相同,都遵循碱基互补配对原则、所有生物公用一套遗传密码、没有与运载体相同的质粒或没有与运载体质粒相同的标记基因、检测质粒的标记基因、检测是否出现目的基因所控制的性状

作业指导书80047

包装车间吹瓶工序作业指导书 1、目的 通过规范包装车间吹瓶工序的作业程序,使包装产品符合质量要求。 2、适用范围 包装车间吹瓶工序 3、作业准备 (1)开机前应清除机器上所有杂物 (2)检查各机动部分润滑状况 (3)检查三联体表压 (4)检查出进出瓶夹手与机器的配合状况 (5)检查光纤电眼是否正常 4、操作规程 (1)打开机柜上总电源开关,机器通电之后,即可按操作手册运行操作。 (2)将管胚放入胚仓 (3)上班先检查设备情况,清理现场。 (4)开机前先把气打开,然后打开自动,检查指示灯是否亮。 (5)打开钥匙长按F13键看设备运转是否正常,然后依次按加温、高压供气,一切检查完后方可开机。 (6)开机时,在设备正常的情况下,先按复位开关,再按一下开始开关,机 器就能正常运转了。开始时,先进几个管胚检查吹瓶的是否正常,如果瓶子吹不均匀,适当调节相应温度。根据情况调好为止。 (8)停机时,先把链条上的瓶胚全部转出,才能停机。 (9)要经常保养设备,把能松动的地方加油,保持设备清洁。 5、设备安全及保养 (1)注意事项中部分条文作为日常设备安全及保养的基本要求。

(2)避免用手接触光电传感器感应窗口,若沾粘尘埃或液污,可用干净柔 软布料抹试。 (4)吹瓶机各运转部件的设备安全及保养应在运行中进行,定期加入润滑油。 (5)作业结束后应对各部件进行全面清理,保持设备的清洁卫生。 7、注意事项 (1)操作人员必须经过培训(尤其安全培训)才能上岗。 (2)当机器的操作人员多于一名时,应规定一人负责开机,其余人员不得 开机,开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近,只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时,才能开机,开机时应提醒其余人员。 (3)在机器运行时,操作工(任何一个)若发现有异常情况应及时按下急停开关,并告知其他操作者。 (4)除非必要,并有足够之保护措施,否则不允许身体任何部位或用任何 物品接触机器的运动部位,尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时,应由受过这类培训的人员进行,但必须事先通知操作者。 (5)非操纵开关者,若要介入对机器的调整、调试或检测操作时,必须事先通知操纵开关者。 (6)当对机器进行拆装或清理工作时,必须按下急停开关,以免误操作,绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。 (7)对机器及其附近区域进行清洗时,应注意不要让水进入各电控箱或盒内,以及电源输入处及各电器部件,以免损坏元器件或危及人身安全。 (8)当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源,并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。 (9)未经许可,不得拆除或改变机上零件,尤其是安全防护用零件,并在操作中保护好安全标识。 (10)所有操作者均离开机器所在工作区域时,应关掉电源并上锁,以免闲人乱开机。

基因工程的基本操作步骤

水寨中学生物自主探究学案 内容:基因工程的基本操作程序课时:2课时年级:高二编号64 一、教学目标 1.知识目标: 了解基因工程原理及基本操作程序。 2.能力目标: 尝试设计某一转基因生物的研制过程。 3.情感、态度和价值观目标: (1)了解基因工程的发展。 (2)认同基因工程的诞生和发展离不开理论研究和技术创新。 二、教学重点和难点 1、教学重点 基因工程基本操作程序的四个步骤。 2、教学难点 (1)从基因文库中获取目的基因 (2)利用PCR技术扩增目的基因 第一课时 三、教学过程 (一)复习上节内容 1、什么是基因工程?DNA重组技术的基本工具有哪些?运载体需要具备哪些条件? 以上问题可以不展示 (二)讲授新课 1、基因工程的基本步骤包括那四步? 2、第一步:目的基因的获取 (1)为什么要有目的基因的获取这一步骤? (2)目的基因的获取方法有哪些? (3)为什么要建立基因文库?怎么建立的?

(4)如何从基因文库中获取目的基因? (5)为什么要建立cDNA文库?如何获取cDNA? (5)PCR技术的原理是什么?利用PCR技术扩增目的基因的前提是什么? (6)如何获取引物? (7)请你用文字和箭头描述PCR技术扩增的过程? 3、第二步:基因表达载体的构建(基因工程的核心步骤) (1)在基因工程的操作过程中,为什么要构建基因表达载体?单独的DNA片段能不能稳定遗传? (2)参考课本P11页图1—10基因表达载体模式图,在学案上绘出基因表达载体的模式图,并标出其组成部分。并了解什么是启动子、终止子?他们位于哪里?有什么作用?标记基因的作用是什么?

思考:1、作为基因工程的表达载体,只需含有目的基因就可以完成任务吗?为什么 2、完成教材P11页的“寻根问底” 第二课时 4、第三步:将目的基因导入受体细胞 (1)为什么要把目的基因导入受体细胞而不是在外界培养让其维持稳定和表达?(2)什么是转化? (3)将目的基因导入植物细胞的方法有哪些?最常用的方法是哪种?(结合示意图,了解农杆菌转化法的基本过程) (4)将目的基因导入动物细胞的基本操作程序是怎样的?要用到什么技术? (5)早期的基因工程为什么选择原核生物作为受体细胞?大肠杆菌细胞最常用的转化方法是?

吹瓶机规范操作流程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD270 吹瓶机规范操作流程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吹瓶机规范操作流程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为保证吹瓶产品的质量,规范吹瓶机操作方法,实现标准化作业,对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与,使吹瓶机操作达到规范化、标准化。同时确保安全生产和吹瓶机的使用、操作机维护,特制定本流程。 一、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可(3-4)天加一次,加温机大链条、小链条可一个月一次,经常检查主机减速器,加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 二、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常;检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常;检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常;检查加温头进胚,调胚部分工作是否正常;检查灯管是否损坏。 三、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏;检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

吹瓶机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8432 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 吹瓶机安全操作规程正 式样本

吹瓶机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑 油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨) 〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、 小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机 减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是 否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部 分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30 秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定 冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。 〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。 〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。 〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

酒店管理系统基本操作流程图

酒店管理系统基本操作流程 一、电脑的基本操作 1.电脑正常开关机: 开机:先打开主机电源,看到电源指示灯亮后,再打开显示器的电源开关,当显示器的电源灯由黄色变为蓝色后,说明电脑正常开机,大约5-20秒后即进入WINDOWS操作系统。 关机:对于WINDOWS操作系统,可以直接从桌面左下角“开始” 菜单中选择“关闭系统”弹出的窗口下“关闭计算机”项,即可实现正常关机。 2.鼠标的使用: 单击:按下鼠标左边键一次为单击,所有操作系统中“按钮”或“下拉式列表”等控件选择时,基本采用单击。 双击:迅速按下鼠标左边按键两次(两次时间间隔要短,如果过长就会变为两次单击)为双击;操作系统中,图标选择及表格项目选择基本上采用双击。 右击:按下鼠标右边按键一次为右击。 拖动:将鼠标指针移到目标上,按住鼠标左边按键不放然后移动鼠标为拖动。 3.电脑死机处理: 一般死机:电脑在运行过程中,因人为因素或电脑环境因素而出现没有响应预定的操作结果,同时通过正常操作也无法退出的情况下;可通过同时按Ctrl+Alt+Del三个键强行关闭当前操作,等电

脑弹出“关闭程序”窗口后,在窗口中按“结束任务”按钮,操作系统就会强行结束当前操作,结束后再弹出对话框,再次按“结束任务”按钮,电脑即可恢复操作。 严重死机:电脑出现死机时,通过上述恢复操作还不能正常运作,或者是键盘鼠标根本不起作用;这样的情况就是严重死机,解决的唯一办法是:连续按住主机电源开关,直到关闭电源为止。 4.TAB键的运用 WINDOWS所有界面操作中,将光标从一个对象移动到另一个对象时,默认采用键盘上左上角的“TAB”键,而不是回车键。 二、酒店管理系统登录操作说明 1. 在WINDOWS桌面上,找到名字为(酒店管理)或(HOTEL) 的快捷图标,将鼠标指针移到该图标上,并双击鼠标左键以进入(酒店管理系统)登录界面。 2. 依次填入你的用户名(系统管理员给予你的工号)、口令(属于 你自己的密码,最长六位)以及班次(你所当值的班次)。然后单击登录窗口左下方的“确定”按钮以登录系统,进入主界面。 三、酒店营销子系统功能操作程序说明(接待) 1. 散客客人登记: 单击(酒店管理系统)主界面上方的“接待”按扭弹出接待下拉式菜单,在接待下拉式菜单中选择“入住登记”并单击它以进入(入住登记)实时房态窗口,以下操作都在此窗口中进行,敬请留意! 快束登记:

吹塑机操作规程

编号:CZ-GC-09081 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吹塑机操作规程 Operating procedures for blow molding machine

吹塑机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1吹塑机的开机 3.2吹塑机开机前的准备工作 3.2.1检查电源电压确保与设备要求相符; 3.2.2检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求; 3.2.3检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上; 3.2.4红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5检查模具是否安装正确。 3.3开机 3.3.1打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门; 3.3.2打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常; 3.3.3各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4吹塑机的停机 3.4.1吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度; 3.4.2切断模具冷却水,喷上防锈剂; 3.4.3关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项: 4.1开机前的安全要求 4.1.1进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐; 4.1.2检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

人教版选修三 基因工程的基本操作程序 教案

《基因工程的基本操作程序》教学设计 教学目标 1.简述基因工程原理及基本操作程序。 2.尝试设计某一转基因生物的研制过程。 3.培养学生探索科学的严谨态度 教学重难点 【教学重点】 基因工程基本操作程序的四个步骤。 【教学难点】 (1)从基因文库中获取目的基因。 (2)利用PCR技术扩增目的基因。 教学工具 多媒体 教学过程 复习提问: 1.DNA重组技术的基本工具有那些,各自的作用和特点是什么? 2.我们所学过的育种方法有那些?其中基因工程育种有那些优点? 导入:通过基因工程的概念我们可知,我们能够应用DNA重组技术和转基因技术赋予生物以新的遗传特征,但是无论是DNA重组技术还是转基因技术都需要找到对我们有利的目的基因,我们该如何去寻找目的基因哪,目的基因又将如何连接到载体上哪,以及如何将载体导入受体?这些都是我们所要共同探究的问题!现在让我们共同学习一下1.2基因工程的基本操作。 思考1.我们在前面提到的苏云芽孢杆菌中的抗虫基因、胰岛素基因、干扰素基因等都可以作目 的基因。可是要在浩瀚的“基因海洋”中,找到特定的目的基因可以用什么样的方法和途径呢? 2、基因工程的基本操作程序主要包括:、 、 新课教学:

基因工程的基本操作步骤主要包括:目的基因的获取;基因表达载体的构建;将目的基因导入受体细胞;目的基因的检测与鉴定。 一.目的基因的获取 1.目的基因:主要是指编码蛋白质的结构基因。 2.目的基因的获取方法: (1)从基因文库中获取 基因文库:将含有某种生物不同基因的许多DNA片段,导入受体菌的群体储存,各个受体菌分别含有这种生物的不同的基因。 构建基因文库的目的:为了在不知目的基因序列的情况下,便于获得所需的目的基因。 基因组文库:含有一种生物的所有基因。 部分基因文库(如cDNA文库):含部分基因,可由mRNA反转录而来。 (2)利用PCR技术扩增目的基因 PCR:是一项在生物体外复制特定DNA片段的核酸合成技术。 原理:DNA双链复制 原料:模板DNA;RNA引物;四种脱氧核苷酸;热稳定DNA聚合酶(Taq酶);离子 方法:DNA受热变性解旋为单链、冷却后RNA引物与单链相应互补序列结合、DNA 聚合酶作用下延伸合成互补链。 特点:指数形式扩增 二.基因表达载体的构建 1.目的:使目的基因在受体细胞中稳定存在;可以遗传给下一代;使目的基因能够表达和发挥作用。 目的基因: 2.基因表达启动子:位于基因首端,RNA聚合酶识别和结合的部位, 驱动转录基因 载体的组成终止子:位于基因尾端,使转录在所需要的地方停下来 标记基因:鉴别受体细胞中是否含有目的基因

吹瓶机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8432 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 吹瓶机安全操作规程标 准版本

吹瓶机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。 〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。 〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。 〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。 〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。 〈15〉加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

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