内外螺纹配合间隙标准

一、配合间隙的定义

内外螺纹配合间隙是指内外螺纹配合时，内螺纹与外螺纹之间的间隙大小。配合间隙的大小直接影响着螺纹配合的紧密程度以及零件的工作性能。

二、配合间隙的计算方法

螺纹配合间隙的计算要考虑多个因素，包括螺纹的公称直径、公称螺距、公称牙深等。一般情况下，可以使用标准图表或配合间隙计算公式来进行计算。

三、不同级别的标准要求

根据国家标准GB197-84的规定，内外螺纹配合间隙一共有五个等级，分别为1、2、3、4、5。不同级别对应的间隙大小也不同，其中间隙最小的为一级，间隙最大的为五级。

在实际应用中，不同级别的螺纹配合间隙标准要求也有所不同。一级的要求最为严格，适用于需要高精度的场合，而五级的要求则相对宽松，适用于一些一般情况下的使用环境。

四、总结

内外螺纹配合间隙是螺纹配合中的关键参数，其大小直接影响着配合的紧密程度以及零件的工作性能。在使用时要根据实际需求选择适合的配合间隙等级，并按照相应的标准要求进行计算和测量，保证螺纹配合的质量和可靠性。

螺丝牙距

第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.52 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小，如图所示： 1A 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大 50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：基本中径 1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。（三）、螺纹标记 M10×1–M10×1 顶径公差代号中径和顶径公差代号（相同）

螺栓、螺母的等级介绍

Re:螺栓螺母的等级8.8 8.0级这表示的是什么意思啊？对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70 碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为 60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类螺栓和螺母的性能等级不能一样，螺栓选A2-70，螺母选A1-50。A2-50 一般按等强度原则，8.8级螺栓选8级螺母,10.9级螺栓选10级螺母. 不锈钢紧固件锁死原因及对策一、不锈钢螺栓、螺母配合螺纹锁死原因分析： 1、材料的本质原因：锁死或称咬死，常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上，这几类的金属合金具有良好的延展性，与碳钢具有本质的差别；本身具有防锈蚀的特性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层（以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬）来防止进一步更深入的锈蚀。当不锈钢紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去其间的氧化铬层，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，进而发生黏着的现象。当黏着的现象持续发生时（通常

1：螺纹的公差配合及选用

螺纹的公差配合及选用一、螺纹的种类与几何参数螺纹种类: 1)普通螺纹主要用于连接和紧固零件，是应用最为广泛的一种螺纹，分粗牙和细牙两种，对这类螺纹结合的主要要求有两个，一是可旋合性，二是连接的可靠性。 2)传动螺纹主要用于传递精确的位移、动力和运动，如机床中的丝杠和螺母，千斤顶的起重螺杆等。对这类螺纹结合的主要要求是传动准确、可靠，螺牙接触良好及耐磨等。 3)密封螺纹用于密封的螺纹连接，对这类螺纹结合的主要要求是具有良好的旋合性及密封性。本章主要讨论普通螺纹的公差及检测。二、普通螺纹的基本牙型与几何参数普通螺纹的基本牙型是指在原始的等边三角形基础上，削去顶部和底部所形成的螺纹牙型。该牙型具有螺纹的基本尺寸，如图所示。普通螺纹基本牙型普通螺纹的主要几何参数如下：

1)基本大径（d，D）大径是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。国家标准规定，普通螺纹大径基本尺寸为螺纹的公称直径。 2)基本小径（d1 ，D1 ）小径是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。为了应用方便，与牙顶相切的直径又被称为顶径，外螺纹大径和内螺纹小径即为顶径。与牙底相切的直径又被称为底径，外螺纹小径和内螺纹大径即为底径。 3)基本中径（d2 ，D2 ）中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 4)单一中径（da ，Da ）单一中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方。单一中径代表螺距中径的实际尺寸。当无螺距偏差时，单一中径与中径相等;有螺距偏差的螺纹，其单一中径与中径数值不相等，如图所示。ΔP为螺距偏差。螺纹的单一中径与中径 5) 螺距（P）和导程（Ph ）螺距是相邻两牙在中径线对应两点间的轴向距离。导程是指同一螺旋线上的相邻两线上对应两点间的轴向距离。对单线螺纹，导程与螺距同值;对多线螺纹，导程等于螺距P与螺纹线数n的乘积，即导程Ph =nP。

螺纹公差带

螺纹公差带文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

螺纹配合等级螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合. （一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A,2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B2B和3B级，全部都是间隙配合．等级数字越高，配合越紧．在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且 1A和2A级的等级偏差是相等的.等级数目越大公差越小. 1．1A和1B级,非常松的公差等级其适用于内外螺纹的允许公差配合. 2．2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级. 3．3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计. 4．对外螺纹来说, 1A和2A级有一个配合公差, 3A级没有. 1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说. 2B级公差比2A级公差大 30%.1B级比2B级大50%.比3B级大75%.

(二)公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h,6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H,6H和7H.(日标螺纹精度等级分为三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零.G的基本偏差为正值,e,f和g的基本偏差为负值. 1．H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层．G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用． 2．g 常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带. 3．螺纹配合最好组合成H/g.H/h或G/h,对于螺栓．螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合．国外常用英制螺纹的代号国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号标记代号名称(或用途) 国别及标准号备注标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹英国标准 BS84 牙型角为55°的英制螺纹标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹 Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹

螺纹标准,定义等级以及螺纹标识

一、螺纹标准的定义螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。 1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合三、螺纹标识方法适用于一般用途的机械紧固连接的螺纹在国际上主要有两种，一种被我们称为普通螺纹（国际上称为一般用途米制螺纹），另一种被我们称为统一螺纹（国际上称为ISO英寸螺纹或称美制统一螺纹）（一）普通螺纹标识方法我国普通螺纹系列标准由10项标准组成，其中GB/T 197-2003《普通螺纹公差》规定了普通螺纹的标记。完整的螺纹标记由五部分组成：

螺纹连接标准

螺纹知识标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种： GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标） DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准 GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。怎么区分公制螺纹美制螺纹英制螺纹，公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）； “行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度。NPT，PT，G都是管螺纹． NPT是属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅GB/T7306-2000 G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一英吋等于8分，1/4 吋就是2分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是

螺纹的配合等级

螺纹的配合等级二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小，如图所示： 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比 3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h 的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示： 1、 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。（三）、螺纹标记螺纹的种类和标注（2006-03-13 16:32:20 ） 1 螺纹的种类螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。 2 螺纹联接的画法如图2在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。

常用螺栓配合公差

常用螺栓配合公差螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于各个行业和领域。在螺栓的制造和使用过程中，配合公差是一项非常重要的考虑因素。配合公差决定了螺栓与螺栓孔或螺母之间的间隙大小，直接影响到螺栓的装配和连接质量。配合公差是指螺栓孔或螺母的尺寸与螺栓尺寸之间的允许差值范围。常用的配合公差有三种类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。不同的配合公差适用于不同的连接要求。间隙配合是指螺栓与螺栓孔或螺母之间存在一定的间隙，这种配合公差适用于要求较松散的连接。间隙配合可以方便地进行拆卸和更换，但连接的紧固性较差，容易产生松动。过盈配合是指螺栓与螺栓孔或螺母之间存在一定的压力配合，这种配合公差适用于要求较紧密的连接。过盈配合可以提高连接的紧固性和承载能力，但拆卸和更换较为困难。过渡配合是介于间隙配合和过盈配合之间的一种类型，既要求连接紧固，又要求拆卸和更换的方便。过渡配合在螺栓连接中应用较为广泛。在实际的螺栓连接中，配合公差的确定需要综合考虑多个因素，如连接的紧固要求、工作环境的条件、材料的性质等。不同的应用场

景需要选择不同的配合公差，以满足连接的要求。除了配合公差，螺栓的其他参数也需要注意。例如，螺栓的直径、长度、材质等都会影响到连接的强度和可靠性。正确选择螺栓的参数和配合公差，可以确保连接的稳固性和安全性。在螺栓的制造过程中，需要严格控制螺纹的尺寸和质量。螺纹的精度和光洁度会直接影响到螺栓的装配和连接质量。螺栓的螺纹通常采用国际标准，如ISO标准，以确保螺栓的互换性和通用性。除了螺纹，螺栓的其他部件也需要注意。例如，螺栓的头部形状、螺纹长度、螺纹类型等都会影响到螺栓的使用特性。正确选择和设计这些部件，可以提高螺栓的使用寿命和可靠性。螺栓的配合公差是螺栓连接中不可忽视的重要因素。正确选择配合公差可以确保连接的紧固性和可靠性，提高螺栓连接的质量和效果。在螺栓的制造和使用过程中，需要综合考虑多个因素，以选择合适的配合公差和参数。通过科学合理地设计和使用螺栓，可以实现更好的连接效果和安全性。

螺栓与孔的配合标准

螺栓与孔的配合标准螺栓与孔的配合是机械连接中非常重要的一环，它直接影响着机械零件的安装质量和使用性能。在实际工程中，螺栓与孔的配合标准是非常严格的，只有达到一定的配合要求，才能保证机械装配的质量和可靠性。因此，本文将从螺栓与孔的配合原理、标准和要求等方面进行详细介绍。首先，螺栓与孔的配合原理主要包括摩擦配合和间隙配合两种。摩擦配合是指螺栓与孔之间通过摩擦力来实现连接的一种方式，通常适用于要求较高的连接强度和密封性的场合。而间隙配合则是指螺栓与孔之间存在一定的间隙，通过填充材料或其他方式来实现连接，适用于要求较高的振动和冲击性能的场合。其次，螺栓与孔的配合标准主要包括螺纹配合、公差配合和表面质量等方面。螺纹配合是指螺栓和螺母之间的配合，它直接影响着螺栓的装配和使用性能。公差配合是指螺栓与孔之间的配合，它直接影响着螺栓的装配和连接质量。而表面质量则是指螺栓和孔的表面粗糙度和清洁度等方面的要求，它直接影响着螺栓的摩擦和密封性能。最后，螺栓与孔的配合要求主要包括装配力、紧固力和连接质量等方面。装配力是指螺栓在装配过程中所需要的力，它直接影响着螺栓的装配难度和装配质量。紧固力是指螺栓在紧固过程中所产生的力，它直接影响着螺栓的连接质量和可靠性。而连接质量则是指螺栓和孔之间的连接质量，包括连接强度、密封性和耐久性等方面。综上所述，螺栓与孔的配合标准是机械连接中非常重要的一环，它直接影响着机械装配的质量和可靠性。因此，在实际工程中，我们必须严格按照配合标准来进行设计和制造，以确保机械零件的安装质量和使用性能。同时，我们也要不断改进和完善配合标准，以适应不断发展的工程需求和技术要求。

螺栓与通孔的配合尺寸

螺栓与通孔的配合尺寸螺栓与通孔的配合尺寸是指螺栓与通孔之间的尺寸关系，包括螺栓的外径、通孔的内径以及它们之间的公差。正确的配合尺寸对于螺栓连接的可靠性和紧固性非常重要。接下来，我将详细介绍螺栓与通孔的配合尺寸。 1.螺栓尺寸：螺栓的尺寸通常由螺栓的直径和长度来标识。螺栓的直径可以分为外径和内径。外径是螺纹的最大直径，内径是螺纹的最小直径。常见的螺纹类型有M、UNC、UNF等。螺栓的长度通常指的是螺纹的长度，也有时会指整个螺栓的长度。螺栓的尺寸是根据不同的标准来确定的，例如ISO、GB等。 2.通孔尺寸：通孔是螺栓用来穿过的孔，通常是圆形的。通孔的尺寸由内径来表示，也叫孔径。孔径需要适配螺栓的外径，通常要略大于螺栓的外径，以确保能够容纳螺栓的通过。通孔的尺寸也要考虑螺栓与工件的连接要求，如紧固力和可靠性。

3.配合公差：螺栓与通孔的配合公差是指螺栓和通孔之间的间隙或间隙范围。公差值会影响螺栓和通孔的配合力和紧固力。常见的配合公差有H7/g6、H8/g7等。例如，H7表示通孔的公差为-0.000/+0.016mm，g6表示螺栓的公差为+0.009/-0.000mm。这些公差值是根据不同的标准和需求来确定的。 4.配合类型：螺栓与通孔的配合类型包括以下几种：间隙配合、过盈配合和过间隙配合。间隙配合是指螺栓与通孔之间存在一定的间隙，适用于要求操作方便和装配方便的场合。过盈配合是指螺栓和通孔之间有一定的过盈，适用于要求紧固力和抗松动能力的场合。过间隙配合是指螺栓和通孔之间存在一定的过大间隙，适用于要求调整和拆卸方便的场合。 5.材料选择：

solidworks内外螺纹配合间隙

solidworks内外螺纹配合间隙 Solidworks是一款广泛应用于机械设计领域的三维建模软件，它不仅具备强大的建模和装配功能，还能够进行螺纹配合的设计和分析。在实际的机械设计中，螺纹配合的间隙是一个重要的参数，决定了螺纹连接的可靠性和紧固力的大小。螺纹配合是指螺纹零件与螺纹孔之间的配合关系。在Solidworks中，我们可以通过选择合适的螺纹标准和参数来创建螺纹零件和螺纹孔，并对它们的配合间隙进行分析和优化。螺纹配合间隙的大小直接影响着螺纹连接的紧固力和可靠性。如果配合间隙过大，会导致螺纹连接松动，失去紧固力；而如果配合间隙过小，则会增加螺纹的摩擦阻力，在拧紧和拆卸时会增加工作量，并且可能会导致螺纹损坏。在Solidworks中，我们可以通过螺纹配合间隙的分析来确定合适的数值。首先，我们需要选择合适的螺纹标准和参数，包括螺纹类型、螺纹尺寸和螺距等。然后，我们可以通过添加约束条件和载荷来模拟螺纹连接的使用情况，进而进行应力和变形分析。根据分析结果，我们可以得出螺纹配合间隙的大小，并进行优化设计。在实际的机械设计中，螺纹配合间隙的大小还需要考虑其他因素，如材料的热胀冷缩、工作温度的变化和外力的作用等。这些因素都会对螺纹连接的紧固力和可靠性产生影响，需要在设计过程中进行

综合考虑和分析。除了螺纹配合间隙的分析，Solidworks还提供了其他一些功能和工具，帮助我们进行更加全面和准确的螺纹设计。例如，我们可以使用螺纹特征工具来创建螺纹零件，使用装配工具来进行螺纹组件的装配和运动分析，使用模拟工具来进行螺纹连接的强度和刚度分析等。 Solidworks内外螺纹配合间隙是机械设计中一个重要的参数，决定了螺纹连接的可靠性和紧固力的大小。通过合理选择螺纹标准和参数，并进行螺纹配合间隙的分析和优化，我们可以设计出更加可靠和高效的螺纹连接。Solidworks作为一款强大的三维建模软件，为我们提供了丰富的工具和功能，帮助我们进行螺纹设计和分析，提高设计效率和质量。

螺纹的公差

https://www.360docs.net/doc/7e19328069.html,/view/74ad89e2524de518964b7d7d.html 螺纹中径的公差一般是为保证螺纹的互换性和可旋合性，而顶径的公差一般用来保证螺纹旋合时不在大径或小径处发生干涉。普通螺纹的公差与配合 1普通螺纹公差带的基本结构普通螺纹的公差带是以基本牙型为零线，沿着基本压型的牙顶、牙侧和牙底连续分布的，在垂直于螺纹轴线方向计量大、中、小径的偏差和公差。其中螺纹的底径只给出了基本偏差，而未给出公差带的宽度，这是因为底径为限制性尺寸，在底径处应留有一定的间隙，间隙的大小只要不妨碍螺纹旋合即可。 2螺纹的公差等级螺纹公差带的大小由公差值T决定，按大小分为若干级，用阿拉伯数字表示。3螺纹的基本偏差国家标准规定公差带的位置由基本偏差决定，即由公差带相对基本牙型的距离决定。外螺纹的上极限偏差es和内螺纹的下极限偏差EI为基本偏差。对内螺纹规定了G和H的两种基本偏差，对外螺纹规定了e、f、g和h这4种位置。H和h的基本偏差为零，G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。内外螺纹的基本偏差见附表6-5。 4螺纹的旋合长度与精度等级螺纹的精度不仅取决于螺纹直径的公差等级，而且与旋合性有关。当公差等级一定时，旋合长度越长，加工时产生的螺距累积误差和牙型半角误差就可能越大，对螺纹旋合性的影响也越大。因此，公差等级相同的螺纹，旋合长度不同，则螺纹精度也不相同。考虑到旋合长度对螺纹精度的影响，将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长旋合长度，代号分别为S、N和L，其数值见附表。 5螺纹的公差带及选用 1）螺纹精度的确定根据使用场合的不同，螺纹的公差等级分为精密、中等和粗糙3个等级。精密级用于精密螺纹，配合性质稳定，且定位精度高，如航空用的螺纹；中等级用于一般用途的螺纹，如机床货汽车上用的螺纹；粗糙级用于不重要或者制造有困难的螺纹，如在热轧棒料上或者深盲孔内加工的螺纹；公差等级中3、4、5 级是精密级，6级是中等级，7、8、9级是粗糙级。 2）旋合长度的确定精度设计时，一般优先采用中等旋合长度（N组）。对于以下情况应选用长旋合长度（L组）：调整用的螺纹，为满足调整量大小的需要应选用长旋合长度；铝、锌合金上的螺纹，为保证其强度应选用长旋合长度；盲孔紧固螺纹应选用长旋合长度。当受力不大或空间位置受限制时，一般选用短旋合螺纹（S 组），如锁紧用的特薄螺母。旋合长度的选择会影响公差等级的确定，若选用长旋合长度，则螺距累积误差和牙型半角误差增大，应允许较大的中径公差；若选用短旋合长度，则可以允许较小的中径公差。S组的公差等级最高，N组的次之，L组的公差等级最低。

包装瓶与盖尺寸设计的技术要求和注意事项 2021

在食品、饮料、日化等快速消费品领域, 包装容器瓶是这些领域主力容器之一, 可以说包装瓶得设计是快速消费品包装设计得重中之重。设计出一个好得包装瓶成为以恒得话题, 同时瓶与盖得尺寸设计也就成为这个话题中重要得一环。下面就会从三个方面来介绍包装瓶与盖尺寸设计中得技术要求和注意事项。一、螺旋瓶与螺旋盖得设计 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 感谢使用本套资料，希望本套资料能带给您一些思维上的灵感和帮助，个人建议您可根据实际情况对内容做适当修改和调整，以符合您自己的风格，不太建议完全照抄照搬哦。--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 螺旋瓶与螺旋盖是在日化包装容器中很常见得一种瓶与盖, 下面会从三个方面来讨论螺旋瓶与螺旋盖设计得要点: (一) 螺旋瓶与盖得关键尺寸

如下图1所示, 就标示出了螺旋瓶与盖得一些关键部位得尺寸。图中瓶口处得T、E值与对应盖子得T、E值就是瓶与盖配合时得两组关键尺寸, 另外瓶口高度H值和盖子得配合深度H值得大小会影响到瓶与盖配合得间隙。 (二) 螺牙与螺纹得选择如下组图2中所示为螺牙得两种类型 (M型与L型) 示意图, 其中图3中所列示分别是M型与L型图中重要尺寸设计数据表。一般来说, M型螺纹使用比较广泛;但是业内没有特别明确得螺纹牙型得标准, 很多公司会有自己得设计标准。具体得螺纹牙型得选择还是要根据内容物产品特性, 考虑瓶型、盖型设计以及灌装生产线得速度等。图1 螺旋瓶与盖得关键尺寸示图目前在国际上还是有一套使用得标准, 图4所列示即为一套常用螺纹示图及螺纹代码。