电子产品成本核算

这里本人将以一个电子产品生产企业为例，配合图片来演示电子行业产品的成本处理过程。电子行业的成本核算处理一般较复杂，原因大至有：一是耗用的材料复杂，一方面电子产品所要用到的材料种类大都较多，少则一二十种，多则上千种甚至更多；

二是电子产品属较典型的多步骤生产加工艺流程，一个产品往往要经过多道工序，中间半成品较多，这就意味着中间半成品成本的核算量较大；

三是电子产品生产企业往往还涉及到委托外部企业加工零部件的业务，甚至有的企业几乎所有的配件均为外部企业加工制成，自身企业只是进行主要的组装业务；

四是在产品的种类较多，艺流程复杂，而企业的管理水平跟不上时，会令产品的成本核算变得更麻烦，比如材料领用混乱，成本对象不明确等都会超成成本计算结果上的偏差，甚至背离实际情况！

要能正确核算好企业产品的生产成本，必需对企业的物料流程有个清楚的了解，这是进行成本核算的基础，特别是对于需要进行多步骤生产多工艺流程的产品，更要有清晰的物料流程思路，否则成本的核算可能就很难进行下去，因为不了解物料的流向，就不知道成本的结转顺序，也就无法进行成本的正确核算与结转；

个人认为，要能正确准备并高效地完成成本的核算工作，首先要对整个物料的流程有很清晰的思路，每个材料可以去生产什么产品，每个产品又可能要用到哪些材料。然后是对一些细节性的情况要了解，如果一个企业在管理上的需要较高，这种细节性的东西更不能马乎，因为任何一个细小的东西，是构成成本的基石，不注意到它们的存在，那整体的成本在核算中就会碰到麻烦，比如使工作停滞！

下面以会计分录结合流程图的形式来介绍一下此电子公司的成本处理过程。此电子公司属一集团公司的子公司，其主要产品为随声听及收音机，产品销售以出口为主。为了更好地了解这个企业的成本处理过程，特绘制了以下物料流程图，成本核算也是按照此流程来进行核算及结转的，如形如下（点击可观看放大的原图）。

以一个随声听成品机为例，其产品的构成可主要分为三大块，即机芯（主要负责磁带的正常运转）、基板（主要负责数据处理及信号解码等的相关运作）、注塑件（主要起外观美化，零部件支撑等作用）。机芯半成品的成本核算相对简单，因为其工艺相对简单，主要为将相关零部件进行组装成一个机械体系；基板的工艺步骤要多些，从图直可看出，以线路板（也即裸板）为出发点，先进行插接电组电容并进行浸锡加固（电子行业大多为劳动密集行业，也就是说，大部分的生产靠的是人工来进行，纯自动化的操作不多，高科技的电子行业则不同，比如电脑主板的生产，只能靠全自动的贴片机来完成贴片工作，人工是无法完成的），以上图中的贴片如果是少量的贴片，则可能由电子厂自己来完成，否则要发到另外的贴片厂进行加工。

线路板插件完后进入下道工序（或先入插板半成品仓再领出到下道工序）进行后焊加工，所谓后焊，是指有少量的部份电子元件不便于在前道工序完成，因

为线路板插完各种电阻电容后要先浸锡，浸锡是在高温的液态锡水中进行短暂的浸泡，以使电子元件被固定在线路板上，由于要受高温，象有的集成或其它元器件就只能采用单独焊接来完成。

一块后焊完工后的基板经质检合格后，可入基板成品仓，以供成品机的装配领用。

注塑件的加工首先是从注塑厂开始，外购件的塑料米在注塑车间经过相关模具的成型加工，变成具有产品结构形状的塑胶件，塑件再流入下道工序继续加工，有部分塑胶件可以直接进入丝喷厂进行喷漆与丝印加工，而有的塑胶要先进入电镀厂进行电镀，然后再流入到丝喷厂进行丝印。

当以上三大部件都具备后，就可进行最后成品机的装配了，装配完后进入包装组进行最后的包装，这样便最终生产出了成品机。

以上是对电子产品的工艺过程做个大至说明，查看流程图，对于一个从事过成本核算的会计人员，应是能很快看明白，当然，如果对于成本处理不太了解或没有什么实操经验的人来说，可能看起来会有些吃力，图形表示的过程是考虑成本的核算过程而绘制的，图中的出库类别均与成本核算直接相关，在实际中还存在其它的许多出库类别，比如部门调拔，修理领用，打样领用，等等。明确出库类别是很有必要的，这直接涉及到产品成本的构成。

下面根据此电子公司的实际组织结构用会计分录来说明成本结转的大致过程。首先还要了解的是，此公司整体为集团的运作模式，集团下属多个子公司，各个子公司又由多家分厂组成，整个集团内部实行的是独立核算制度，集团内部各个分厂均要进行自己的收入、成本及利润核算，集团内部是一种类似乎市场运作的机制，唯一不同的是对外没有代表权，不等同于一般的分瓮，当然，也不是独立法人单位。集团内部各分厂之间均有一定的独立性和利益驱向性，各厂之间的生产及加工服务均以双方答定的结算单价为基本进行往来结算。公司与其下属的分厂之间形成一种委托加工关系，这与一般的公司的生产关系有所不同。

当然，这种不同体现在成本处理上就是一种委托加工处理形式，普通的生产流程与这种委托加工流程在成本处理上的区别，主要体现在，一是发出材料时，公司挂在委托加工材料科目下，而普通生产领用材料应是挂在生产成本—基本生产成本科目下；二是，由于是委托加工关系，因此存在着内部加工费的结算；三是为了控制厂部材料的消耗，必需对发出地材料事先确定一个损耗率，一方面为是的降低公司的产品成本，另一方面也是促进各厂部降低成本。

基于以上认识，现在用会计分录来说明物流成本的结转顺序及过程（本例说明均不考虑税务处理问题）：

一、外购件的入库：

首先供应商的货物到达本公司后要先进入点收仓，并由相关人员进行来料检验，在未经验收前，是不做为采购入库的账务处理的，材料只做为代管处理。一但验收，相关外购材料并转入到相关厂部的相关仓库（产品的大部分材料均由公司购入但放置于各厂部由厂部代管，这主要是为方便生产领用）。

外购材料入库的会计分录为：

DR：原材料-主要材料-外购件（因电算化处理，总账科目并没有再设相关材料的分类科目）

CR：应付账款-XX公司（集团外购）

CR：内部往来-XX厂（集团内购）

二、加工半成品发出材料：

由于中间半成品较多，成本核算处理也较多，相会计分录的形式基本上相同，只是具体的成本核算过程会有差别，这里做一下介绍。

注塑件成本的核算：注塑件的加工过程，可以理解为用面粉做成蛋糕、面包、水饺等多种产品的过程，这种原材料种类并不是太多，但能做出多种形态的产品，其成本的归集，在成本的基本核算方法中，有一种是按材料的标准用量进行分配的方式，比如蛋糕使用A类面粉，而每类蛋糕会有很多不同的款式，每一款蛋糕都会有一个基本的标准用量，那么A类面粉将在生产的所有产品中按对应的理论用量进行分配（理论用量=标准单位用理*实际产量），如果面包也用A类面粉，或者面包既用A类面粉，还要用B类面粉，那面包就要按其使用的相关面粉的比例来进行核算。这种成本核算方法可能会存在一些不足，比较某个产品的异常耗用量增大，如果任用以往的标准用量去桥牌，就会存在成本的偏差。

机芯及基板的加工可按领用材料的成本对象来归集材料费用，既每种材料在发出前，就明确其要生产的对象是谁，这样在成本核算中就可根据财务软件中的出库仓库+收发类别+成本对象来进行处理。由于使用成本对象这种方式在实际的电算化操作中，录单员的录入量要增大，应此有的可以用用途来替代成本对象的录入方式，但要保证，一单材料出库单的成本对象就是一个产品所用，否则按用途归集的材料成本就会不正确了！

电镀及丝喷加工可以按半成品的对象进行归集，这种加工大部分是一对一的关系，但也存在一对多的关系，即存在共用件问题，一个半成本可以加工成多个后道工序的半成品，如果出现这样的情况，就要按数量进行适当的分配操作！

最终成品的加工，材料出库是按仓库+出库类别+成本对象，由于最终成品组装用到的共用件会较多，而不适合以用途来替换成本对象的录单方式。

加工发出材料的会计分录为：

DR：委托加工材料-XX厂-材料费

CR：原材料-主要材料-外购件

CR：半成品

三、完工产品材料/成品入库

由于公司内部实行独立核算，因此公司要根据半成品的交库数量核算相应的加工费，同时这部分加工费要按相应的产品归入到其成本当中，分录如下：DR：委托加工材料-XX厂-加工费

CR：应付账款-XX公司（集团外加工）

CR：内部往来-XX厂（集团内加工）

另外，一般委托加工还要进行材料盈亏的核算，即按照预先加工合同所答定的产品加工损耗率，确认受托加工方是节余领用了材料还是超领了材料，如果对方节余，则要按材料成本（或事先签定的固定单价）给对方补偿，如果是对方超

领，则要扣除相应的加工费。盈亏核算出的材料成本做为产品成本材料的调整（对方节余则增加材料成本，对方超领则红字冲减材料成本），分录如下：DR：委托加工材料-XX厂-材料费

CR：应付账款-XX公司（集团外加工）

CR：内部往来-XX厂（集团内加工）

材料入库同时结转产品的成本，分录如下：

DR：半成品/产成品

CR：委托加工材料-XX厂-材料费

CR：委托加工材料-XX厂-加工费

四、成本核算中要注意的问题：

1、成本核算所计算出来的产品成本的准确性，在很大程度上与企业的管理水平相关，因为成本处理完全是建立在单据数据的基本上的，一个管理不健全的企业，很难会有合理准确的生产材料耗用单据，没有这些基础性的数据资料，成本的核算只能是很粗略的。成本算得越细，越全面，越需要有完整的单把流程，单据所记载的事项要完整、准确；

2、企业在领用材料方面的串料情况是常有的事，如果这种现象做为生产人员没有很好的管理与控制方法，成本的核算也会受到影响，即一步而言，如果企业在这方面较弱，则要靠财会主员自身加强对这种情况的了解，以便在核算处理上尽可以减少这种核算中的差异；

3、现在一般企业进行复杂的成本核算，大多建立在电算化的基本上，这为成本核算带来很大的方面，但在材料收发类别上要事先明确清楚，比如这个电子公司的正常生产所以领用的材料主要有两种出库类别，一是生产领用，二是加工领用，这两种出库类别的实质是一样的，也即这种方式所发出的材料，均将构成产品成本的实体，发出的材料将全部记入当期相应的产品中。如果出库类别混乱，或者在开单业务中乱用出库类别，会使得成本材料的构成不正确！

以上是由本人整理的电子业成本核算模式，虽然不能代表所有的电子行业，但相信基本情况应是差不多的。本文中所展示的流程图由本人自己给制而成。文字讲解如有不正确之处望请指证。

产品成本核算操作规程试行

产品成本核算操作规程试行 Revised by Chen Zhen in 2021

产品成本核算操作规程（试行）第一条为保证分院产品成本核算顺利进行，特制定本规程。第二条分院成立成本核算工作小组专门负责成本核算的领导、协调工作，通过明晰职责、强化考核确保成本核算制度的贯彻实施。成本核算的实施由财务部具体组织，二级核算由二级财务负责组织实施，在财务部的指导下开展本单位的成本核算有关工作。第三条各单位应在成本核算工作小组的领导下，建立健全成本核算有关制度，狠抓基础工作，完善内部流程。第四条定额成本由生产中心会同科技中心、经营部、财务部、研究所、直属工厂制订，每年修订一次，并作为成本考核的依据。第五条内部结算价格由经营部会同生产中心、销售公司、财务部、研究所、直属工厂制订，每年修订一次，作为内部经济核算的依据。第六条产品（含半成品及自制件）代码由生产中心会同财务部、研究所、直属工厂制订，建立代码库，并及时更新。

第七条通过部门协作，合理组织，科学安排，实现均衡生产，增强成本信息的可靠性和实用性，更好地进行成本管理。第八条分院成本核算单证传递基本流程： 1．销售公司根据顾客定单（合同）填制合同任务通知单，分别向生产中心（调度）和销售发货部门下达，送仓库和财务部。 2．生产中心（调度）根据合同任务通知单编制生产任务通知单，下达生产部门（研究所、直属工厂），并送财务部备查。 1、2为订单制下生产任务下达流程；生产任务由生产部门根据销售计划、市场预测、分院指导性计划下达的，生产计划必须经生产中心批准后，生产部门根据批准后的生产计划编制生产任务通知单。 3．生产部门根据生产任务通知单及定额资料编制领料控制单、外购外协计划报送生产中心审核，依审批权限报院领导批准后分送库房和财务部。 4．生产部门根据外购外协计划实施采购和外协。材料到达后须及时办理验收入库手续；财务部根据合同和材料验收情况支付货款。（区别：外协、外委）

企业产品成本核算制度——石油石化行业(2015年执行)

附件：企业产品成本核算制度 ——石油石化行业

目录第一章总则第二章产品成本核算对象第一节油气产品成本核算对象第二节炼化产品成本核算对象第三章产品成本核算项目和范围第一节油气产品成本核算要素第二节炼化产品成本核算项目和范围第四章产品成本归集、分配和结转第一节油气产品成本归集、分配和结转第二节炼化产品成本归集、分配和结转附件：石油石化行业产品生产流程

第一章总则一、为了规范石油石化行业产品成本核算，保证石油石化企业产品成本信息真实、完整，提升企业之间成本信息的可比性，促进行业和企业可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。二、本制度适用于大中型石油石化企业，包括石油天然气生产企业和石油炼化生产企业。其他石油石化企业参照本制度执行。三、本制度所称的产品，是指石油石化企业在产品生产过程中形成的油气产品和炼化产品。四、本制度所称的产品成本核算，包括油气产品成本核算和炼化产品成本核算。五、油气产品成本一般采用作业成本法或按照重点成本类别进行核算。油气产品成本核算的基本步骤包括：（一）确定油气产品为成本核算对象。（二）根据实际管理需要，以行政组织架构、油藏经营管理单元或区块为基础设置成本中心。（三）采用作业成本法核算的，根据油气产品生产过程划分作业类型，识别作业单元，并将各作业单元发生的成本费用要素

归集到对应的作业过程，形成作业成本。按照重点成本类别核算的，根据油气产品生产流程和费用性质划分重点成本类别，按照重点成本类别归集油气生产过程中发生的各项成本费用要素，形成按照重点类别归集的生产成本。（四）采用作业成本法核算的，根据作业成本与成本核算对象（产品、区块，下同）之间的因果关系，将作业成本按受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入成本核算对象。按照重点成本类别核算的，根据重点类别归集的生产成本与成本核算对象的受益关系，将油气生产成本按照受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入油气产品成本。六、炼化产品成本核算的基本步骤包括：（一）确定炼油产品或化工产品为成本核算对象，按照成本中心（车间或装置）归集基本生产成本、辅助生产成本。（二）以产品产量、材料用量或固定资产原值等为基础，将制造费用合理地分摊计入基本生产成本和辅助生产成本。（三）根据辅助生产部门提供劳务或动力的受益对象，将辅助生产成本采用交互分配等合理方法转入基本生产成本。（四）将基本生产成本按照受益对象直接计入或采用系数法分配计入炼化产品成本。七、石油石化行业产品成本核算会计科目设置和使用的基本原则包括：（一）根据油气产品生产特点，通常设置“油气生产成本”

轮胎成本核算规程

轮胎成本核算规程（试行）【颁布单位】化工部【颁布日期】 19830903 【实施日期】 19830903 【章名】全文为了正确反映企业经济活动成果，统一轮胎企业产品成本核算，提高核算质量，加强成本管理，部对原石油化工部（一九七七年）发布的原《轮胎成本计算试行办法》作了补充和修改，制订出本规程。一、核算原则（一）为了搞好企业的全面经济核算，落实经济责任制，轮胎企业应实行厂部、车间的二级成本核算，并认真开展厂部、车间、班组的三级经济核算。（二）要正确核算生产费用，即每月一日到月末为一成本计算期，按月结算车间制品和轮胎产品成本。不得以定额成本、计划成本代替实际成本。（三）发生的成本费用，以实际受益分配为原则。凡共同性费用，按各企业具体情况采用合理的比例分摊。（四）轮胎企业一般采用“定额成本平行结转法”（或称平行结转定额差异法），按各生产车间分步计算车间制品和轮胎产品成本。二、核算对象（一）厂部核算各种规格轮胎的外胎、内胎、垫带等产品的总成本和产品单位成本。（二）生产车间核算车间制品的总成本和单位成本。（三）辅助生产车间核算动力、自制低值易耗品、机修的成本和劳务费用，各单位可按照其生产特点和管理的需要，确定其辅助生产车间的成本核算对象。（四）厂部、车间成本核算的有关规定：１．厂部按《国营工业企业会计制度、会计科目》的规定处理。

２．车间会计核算力求简明扼要，一般不设置序时帐，可只设总帐和明细帐，会计科目的设置可按各厂具体情况自定。要做到：（１）厂部产品成本要以车间成本为基础，上下一本帐。（２）各生产车间、基本生产明细帐中的原材料、工资、提取的职工福利基金、燃料和动力、车间经费的发生数应与厂部财务科基本生产XX 各成本项目数完全相同。（３）各生产车间在制品期末余额应与厂部基本生产明细帐余额一致。三、轮胎成本计算的若干规定（一）轮胎产量应以硫化后交成品仓库的数量为计算产品成本的依据，一般包括合格品和不合格品。车间制品的产量应以移转下车间的数量为计算依据。（二）原轮胎产品成本的可比产品与不可比产品是以轮胎帘布层数和采用不同材料的帘布作为划分界限的。根据化学工业部、国家物价局关于调整轮胎产品改按国际上普遍采取的用“层级”计价的办法，各企业以往沿用的“帘布品种相同，层数相同”作为轮胎产品成本划分可比产品与不可比产品的办法也应改为以“层级”作为划分的标准。现将其可比产品成本与不可比产品成本的划分界限规定如下：１．上年度或以前年度从未正常生产过，本年度投入的新品种、新规格轮胎作为不可比品计算。２．上年度或以前年度已正常生产过的同一品种规格的轮胎，划分可比产品与不可比产品为：（１）采用不同材料的帘子布（如：棉帘线、人造丝、尼龙帘线、钢丝帘线）为骨架的，作为不可比产品计算。（２）采用相同材料，但结构不同的帘子布（如尼龙的１２６０Ｄ／２、１６８０Ｄ／２帘线），而使轮胎实际层数改变，其“层级”相同的，作为可比产品计算。（３）其他方面和胎面花纹的高度深浅（１５毫米、１７毫米）、形状（条形、爬山）不同等的变动，均作为可比产品计算。（三）轮胎模具、成型机头、成型鼓系轮胎生产的专用工具，根据财政部的有关规定，统一列为低值易耗品。模具毛坯作为备品备件，用生产流动资金购置。车间领用轮胎模具成型鼓，其费用可采用五五法进行摊销，或全部列作待摊用费分期摊入产品成本，但最多不能超过十二个月。

联产品副产品和等级产品的成本计算方法

第十五章联产品、副产品与等级产品的成本计算方法第一节联产品的成本计算一、联产品的概念与特点 (一)概念就是指使用同种原材料,经过同一加工过程,而同时生产出来的具有同等地位的两种或两种以上的主要产品。(它们的用途不同) (二)特点各种联产品都就是企业主要产品,就是企业生产活动的主要目标;且销售价格相当或较高,对企业都有较大的贡献。二、联产品联合成本的分配 (一)联产品成本计算的步骤联产品从原材料投入到形成完工产品要经历三个阶段:分离前、分离点、分离后。因此,联产品成本计算主要步骤如下:(其中第一与第三步前已讲述,故关键就是第二步) (1)分离前联合成本的归集; (2)分离点联合成本的分配; (3)分离后联产品可归属成本的计算。 (二)联产品联合成本的分配方法(分离点上) 常用:系数分配法、实物量比例分配法、相对售价比例分配法与可实现净值比例分配法。 1、系数分配法(分类法中已说明) 就是将各种联产品的实际产量,按事先规定的系数折合成标准产量,然后按照各联产品的标准产量比例来分配联合成本。确定系数的标准可以就是联产品的技术特征,如重量、体积、质量性能等;也可以就是经济指标,如定额成本,售价等。采用系数分配法分配联合成本,其正确与否取决于系数确定的正确性。 2、实物量比例分配法(实物量分配法) 按各联产品在分离点上的重量、体积、长度等实物量度比例,来分配联合成本。优点:计算简便易行;(因为一般产品都可用实物单位计量,资料容易取得) 缺点:并非所有成本都与实物量直接有关;没有考虑成本与收入之间的关系,容易造成成本与收入不匹配。(而售价的制定就是会考虑产品成本的,这样会造成产品定价不合理)

产品成本核算制度(财务部为主)

产品成本核算制度（试行）第一章总则第一条为了进一步加强分院成本核算工作，保障分院生产经营活动健康、有序地进行，根据财政部颁布的《企业财务通则》和《企业会计准则》、《企业会计制度》及总院财务管理有关规定，特制定本制度。第二条分院根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。第三条成本核算制度是分院经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。第四条本制度适用于分院所属全资或控股子公司以及分公司和分公司性质的分支机构。第二章成本核算的基础工作第五条成本核算是成本和费用管理的基础，各单位应认真组织各职能部门做好成本核算的基础工作。成本核算的基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收。一、定额管理第六条各单位对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订先进、合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。第七条定额的制订应遵循以下原则：（一）要考虑各单位生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾各单位目前的生产能力和管理现状，使定额既先进又可行。

（二）要保持定额相对稳定，以利调动职工积极性，使分析和考核建立在可比基础上。但随着各单位生产技术进步和管理水平的提高，对已不适应的定额应适时地进行补充和修订。（三）要注意各种定额之间的内在联系，防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现。（四）要采取相应的组织措施，定期检查分析，保证定额的贯彻执行。二、原始记录第八条各单位应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录：（一）材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括：材料物资的分类编码、验收入库单、领料单、定额领料单、超定额领料单、退料单、材料切割单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等，并做好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。（二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、调动、考勤、工资、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。（三）设计及工艺改动方面的原始记录，应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录，如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单、定额变动通知单等。（四）生产方面的原始记录，应能反映产品从材料投入至验收入库的过程，如产品代码、制造单号、路线单、投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单以及零部件和产成品交库单等，并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作。（五）设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收、交付使用、

电子产品成本核算方法

电子产品成本核算以一个电子产品生产企业为例，配合图片来演示电子行业产品的成本处理过程。电子行业的成本核算处理一般较复杂，原因大至有：一是耗用的材料复杂，一方面电子产品所要用到的材料种类大都较多，少则一二十种，多则上千种甚至更多；二是电子产品属较典型的多步骤生产加工艺流程，一个产品往往要经过多道工序，中间半成品较多，这就意味着中间半成品成本的核算量较大；三是电子产品生产企业往往还涉及到委托外部企业加工零部件的业务，甚至有的企业几乎所有的配件均为外部企业加工制成，自身企业只是进行主要的组装业务；四是在产品的种类较多，艺流程复杂，而企业的管理水平跟不上时，会令产品的成本核算变得更麻烦，比如材料领用混乱，成本对象不明确等都会超成成本计算结果上的偏差，甚至背离实际情况！要能正确核算好企业产品的生产成本，必需对企业的物料流程有个清楚的了解，这是进行成本核算的基础，特别是对于需要进行多步骤生产多工艺流程的产品，更要有清晰的物料流程思路，否则成本的核算可能就很难进行下去，因为不了解物料的流向，就不知道成本的结转顺序，也就无法进行成本的正确核算与结转；个人认为，要能正确准备并高效地完成成本的核算工作，首先要对整个物料的流程有很清晰的思路，每个材料可以去生产什么产品，每个产品又可能要用到哪些材料。然后是对一些细节性的情况要了解，如果一个企

业在管理上的需要较高，这种细节性的东西更不能马乎，因为任何一个细小的东西，是构成成本的基石，不注意到它们的存在，那整体的成本在核算中就会碰到麻烦，比如使工作停滞！下面以会计分录结合流程图的形式来介绍一下此电子公司的成本处理过程。此电子公司属一集团公司的子公司，其主要产品为随声听及收音机，产品销售以出口为主。为了更好地了解这个企业的成本处理过程，特绘制了以下物料流程图，成本核算也是按照此流程来进行核算及结转的，如形如下（点击可观看放大的原图）。以一个随声听成品机为例，其产品的构成可主要分为三大块，即机芯（主要负责磁带的正常运转）、基板（主要负责数据处理及信号解码等的相关运作）、注塑件（主要起外观美化，零部件支撑等作用）。机芯半成品的成本核算相对简单，因为其工艺相对简单，主要为将相关零部件进行组装成一个机械体系；基板的工艺步骤要多些，从图直可看出，以线路板（也即裸板）为出发点，先进行插接电组电容并进行浸锡加固（电子行业大多为劳动密集行业，也就是说，大部分的生产靠的是人工来进行，纯自动化的操作不多，高科技的电子行业则不同，比如电脑主板的生产，只能靠全自动的贴片机来完成贴片工作，人工是无法完成的），以上图中的贴片如果是少量的贴片，则可能由电子厂自己来完成，否则要发到另外的贴片厂进行加工。线路板插件完后进入下道工序（或先入插板半成品仓再领出到下道工序）进行后焊加工，所谓后焊，是指有少量的部份电子元件不便于在前道工序完成，因为线路板插完各种电阻电容后要先浸锡，浸锡是在高温的液

产品成本核算方法

产品成本核算方法成本核算是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一。一、中小企业的管理特点决定其适用简易的成本核算方法中小型企业一般指资产规模不大、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的、管理（含财务人员）较少的企业，组织体系通常利用垂直式管理体系，管理跨度较小。中小型企业因数量众多而在国民经济中起着重要的作用。随着知识经济时代到来，掌握先进技术和管理知识的人员创办新兴的科技企业将呈不断增长趋势，其中将有为数众多的小型企业。中小型企业由于受到规模、财力和人力的限制，企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不完整，不系统，会计基础工作薄弱，会计信息数据采集不准确。在生产方面具体表现为： 1.没有专职的成本核算人员； 2.辅助核算部门不独立核算； 3.车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，经常失真； 4.车间管理人员与行政管理人员不易区分——说到这，是否有人会说，那还能核算准，核算不准核算又有何意义？我也有这要样的疑问，也正是如此才更想通过介绍这样一种简单的方法以期能对中小企业成本核算有一定的促进作用。中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化，使成本核算方法能适应其管理现实的需要；也同时决定了他们多数应使用的是实际成本法，而做不到使用标准成本法或作业成本法。二、核算方法的选择无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。同时因小企业一般不对外筹集资金，（待查措词）不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。三、相关科目设置及核算思路 1.不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目，将其合并为一个生产成本科目，不按产品设明细账，直接设原材料、工资及福利费、电力（燃料动力）、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。因为一般中小企业经营范围有限，产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能归属到具体产品外，其它项目并不能归属到具体产品，核算到产品没有实际意义。但当所用原料及所产产品区别较大，可以按产品设明细账；也可不设，而用成本核算表代替，即所谓的以表代账。

石油石化行业产品成本核算规程

附件1：企业产品成本核算制度 ——石油石化行业（征求意见稿）

目录第一章总则第二章产品生产流程第一节油气产品生产流程第二节炼化产品生产流程第三章产品成本核算对象第一节油气产品成本核算对象第二节炼化产品成本核算对象第四章产品成本核算项目和范围第一节油气产品成本核算项目和范围第二节炼化产品成本核算项目和范围第五章产品成本归集、分配和结转第一节油气产品成本归集、分配和结转第二节炼化产品成本归集、分配和结转

第一章总则一、为了规范石油石化行业产品成本核算，保证石油石化企业产品成本信息真实、完整，提升企业之间成本信息的可比性，促进行业和企业可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。二、本制度适用于大中型石油石化企业，包括石油天然气生产企业和石油炼化生产企业。其他石油石化企业参照本制度执行。三、本制度所称的产品，是指石油石化企业在油气产品和炼化产品生产过程中形成的原油、天然气、成品油及化工产品等。四、本制度所称的产品成本核算，包括油气产品成本核算和炼化产品成本核算。五、油气产品成本核算的基本步骤包括：（一）以油气产品为核算对象，按照成本中心（行政单位、油藏管理单元或区块）、作业过程或重点成本类别归集油气生产成本。（二）将油气生产成本按照受益对象直接计入或采用当量系数法分配计入油气产品成本。六、炼化产品成本核算的基本步骤包括：一）以炼油产品或化工产品为核算对象，按照成本中心

（车间或装置）归集基本生产成本、辅助生产成本及制造费用。（二）以产品产量、材料用量或固定资产原值等为基础，将制造费用合理地分摊计入基本生产成本和辅助生产成本。（三）根据辅助生产部门提供劳务或动力的受益对象，将辅助生产成本采用交互分配等合理方法转入基本生产成本。（四）将基本生产成本按照受益对象直接计入或采用系数法分配计入炼化产品成本。七、石油石化行业产品成本核算会计科目设置和使用的基本原则包括：（一）根据油气产品生产特点，通常设置“油气生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。采用作业成本法归集和管理生产成本的，应分析成本动因，设置作业过程，反映油气产品生产成本。（二）根据炼化产品生产特点，通常设置“基本生产成本”、“辅助生产成本”及“制造费用”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算，反映炼化产品生产成本。八、石油石化企业应当设置专门机构负责产品成本核算的组织和管理，制定统一的产品成本核算制度，确定产品成本核算流程和方法。第二章产品生产流程

【用友】管理会计-成本管理-联副产品流程

成本基本流程—联副产品流程产品线：U8 版本：U8V11.0 领域：管理会计模块：成本管理数据库版本：SQL2005 问题标题：成本基础流程—联副产品流程问题描述：一、概述：联产品：是指企业在生产过程中，利用同一种原材料，经过同一个生产过程，同时生产出几种产品，并且这些产品都是企业的主要产品。例如炼油厂从原油中可同时提炼出汽油、煤油、柴油等产品，这些产品都是炼油厂的主要产品，可称之为联产品。副产品：是指企业在生产主要产品的过程中附带生产出来的一些非主要产品。副产品不是企业的主要产品，但它们却有一定的价值和用途。如在高炉过程中，在生产生铁这种主要产品时，可以回收煤气；炼油厂在提炼原油过程中，还会生产一些渣油、石油焦等。主要行业需求：化工、副食、印刷。 U8软件中主、联、副产品成本计算规则： 1.归集共同产品的各项费用生成共同产品总成本； 2.根据副产品分配率，计算副产品成本；主联产品总成本=共同产品总成本-副产品成本 3.根据联产品分配率，计算联产品成本；

主产品成本=主联产品总成本-联产品成本二、业务流程图建立账套：启用主要模块---物料清单、生产订单、采购管理、库存管理、存货管理、总账、成本管理。基础档案：部门档案、存货档案、仓库档案、收发类别、单据类型与收发类别对照表、供应商档案、成本中心档案等。三、成本启用： 3.1、选择成本体系：

3.2、选项—成本核算方法及数据来源选择此两个选项，会在相应菜单中显示与联、副产品相关的设置及录入表。

3.3、物料清单在主产品的物料清单中增加联产品和副产品，将其设置为产出品，选择相应的产出类型。 3.4、生产订单录入生产订单并审核。

电子产品成本核算方法

每个产品又可能要用到哪些材料。然后是对一些细节性的情况要了解，如果一个企业在管理上的需要较高，这种细节性的东西更不能马乎，因为任何一个细小的东西，是构成成本的基石，不注意到它们的存在，那整体的成本在核算中就会碰到麻烦，比如使工作停滞！下面以会计分录结合流程图的形式来介绍一下此电子公司的成本处理过程。此电子公司属一集团公司的子公司，其主要产品为随声听及收音机，产品销售以出口为主。为了更好地了解这个企业的成本处理过程，特绘制了以下物料流程图，成本核算也是按照此流程来进行核算及结转的，如形如下（点击可观看放大的原图）。以一个随声听成品机为例，其产品的构成可主要分为三大块，即机芯（主要负责磁带的正常运转）、基板（主要负责数据处理及信号解码等的相关运作）、注塑件（主要起外观美化，零部件支撑等作用）。机芯半成品的成本核算相对简单，因为其工艺相对简单，主要为将相关零部件进行组装成一个机械体系；基板的工艺步骤要多些，从图直可看出，以线路板（也即裸板）为出发点，先进行插接电组电容并进行浸锡加固（电子行业大多为劳动密集行业，也就是说，大部分的生产靠的是人工来进行，纯自动化的操作不多，高科技的电子行业则不同，比如电脑主板的生产，只能靠全自动的贴片机来完成贴片工作，人工是无法完成的），以上图中的贴片如果是少量的贴片，则可能由电子厂自己来完成，否则要发到另外的贴片厂进行加工。

企业产品成本核算制度——煤炭行业

附件1：企业产品成本核算制度——煤炭行业（征求意见稿）目录第一章总则第二章产品成本核算对象第三章产品成本核算项目和范围第四章产品成本归集、分配和结转附录：煤炭产品生产流程

第一章总则一、为了规范煤炭行业产品成本核算，促进煤炭企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。二、本制度适用于大中型煤炭企业，其他煤炭企业参照本制度执行。本制度所称的煤炭企业，是指主要从事煤炭开采或洗选加工的企业。三、本制度所称的煤炭产品，是指煤炭企业生产经营活动中形成的原煤、洗选煤等。四、煤炭产品成本核算的基本步骤包括：（一）合理确定成本核算对象。（二）根据实际管理需要，设置成本中心。（三）以成本中心为基础，归集成本费用。（四）对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。五、煤炭企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。六、煤炭企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。

第二章产品成本核算对象煤炭企业产品成本核算应当以煤炭产品为核算对象，具体包括原煤、洗选煤等。一、原煤，是指开采出的毛煤经过简单选矸（矸石直径50mm 以上）后的煤炭，以及经过筛选分类后的筛选煤等。毛煤，是指从地上或地下采掘出来的，未经任何加工处理的煤炭。二、洗选煤，是指经过破碎、水洗、风洗等物理化学工艺，去灰去矸后的煤炭产品，包括精煤、中煤、煤泥等，不包括煤矸石。精煤，是指经过分选获得的高质量煤炭产品。中煤，是指在分选过程中获得的中间质量煤炭产品。煤泥，是指在分选后获得的低质量煤炭产品。煤矸石，是指在开采煤炭过程和洗选煤炭过程中排放出来的，在成煤过程中与煤伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。其中，对外销售或自用的洗矸石作为洗选煤过程中的副产品。第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目

联产品成本和副产品成本如何正确进行分配

联产品成本和副产品成本如何正确进行分配副产品在分配主产品和副产品的生产成本时，通常先确定副产品的生产成本，然后确定主产品的生产成本。而联产品成本的联合成本在分离点后，可按一定分配方法如：售价法、实物数量法等，在各联产品之间进行分配，分别确定各种产品的成本。下面就来具体的学习关于联产品成本和副产品成本如何正确进行分配。一、联产品成本的分配：联产品，是指使用同种原料，经过同一生产过程同时生产出来的两种或两种以上的主要产品。联产品成本计算的一般程序为： (1)将联产品作为成本核算对象，设置成本明细账联产品的特点决定了联产品在分离之前，不可能按各种产品分别计算成本，只能按联产品作为成本核算对象。 (2)归集联产品成本，计算联合成本联产品发生的成本为联合成本。联产品的在产品一般比较稳定，可不计算期初、期末在产品成本，本期发生的生产成本全部为联产品的完工产品成本。 (3)计算各种产品的成本联产品的联合成本在分离点后，可按一定分配方法如：售价法、实物数量法等，在各联产品之间进行分配，分别确定各种产品的成本。 ①售价法。在售价法下，联合成本是按分离点上每种产品的销售价格比例进行分配的。采用这种方法，要求每种产品在分离点时的销售价格有可靠的计量。 ②实物数量法。采用实物数量法时，联合成本是以产品的实物数量为基础分配的。这里的“实物数量”可以是数量、重量。实物数量法通常适用于所生产的产品的价格很不稳定或无法直接确定。单位数量(或重量)成本=联合成本÷各联产品的总数量(总重量) (2)计算联产品分离后的加工成本联产品分离后继续加工的，按各种产品分别设置明细账，归集其分离后所发生的成本。二、副产品成本的分配：

电子成本核算

引用转：电子产品成本核算电子行业的成本核算处理一般较复杂，原因大至有：一是耗用的材料复杂，一方面电子产品所要用到的材料种类大都较多，少则一二十种，多则上千种甚至更多；二是电子产品属较典型的多步骤生产加工艺流程，一个产品往往要经过多道工序，中间半成品较多，这就意味着中间半成品成本的核算量较大；三是电子产品生产企业往往还涉及到委托外部企业加工零部件的业务，甚至有的企业几乎所有的配件均为外部企业加工制成，自身企业只是进行主要的组装业务；四是在产品的种类较多，艺流程复杂，而企业的管理水平跟不上时，会令产品的成本核算变得更麻烦，比如材料领用混乱，成本对象不明确等都会超成成本计算结果上的偏差，甚至背离实际情况！要能正确核算好企业产品的生产成本，必需对企业的物料流程有个清楚的了解，这是进行成本核算的基础，特别是对于需要进行多步骤生产多工艺流程的产品，更要有清晰的物料流程思路，否则成本的核算可能就很难进行下去，因为不了解物料的流向，就不知道成本的结转顺序，也就无法进行成本的正确核算与结转；个人认为，要能正确准备并高效地完成成本的核算工作，首先要对整个物料的流程有很清晰的思路，每个材料可以去生产什么产品，每个产品又可能要用到哪些材料。然后是对一些细节性的情况要了解，如果一个企业在管理上的需要较高，这种细节性的东西更不能马乎，因为任何一个细小的东西，是构成成本的基石，不注意到它们的存在，那整体的成本在核算中就会碰到麻烦，比如使工作停滞！下面以会计分录结合流程图的形式来介绍一下此电子公司的成本处理过程。此电子公司属一集团公司的子公司，其主要产品为随声听及收音机，产品销售以出口为主。为了更好地了解这个企业的成本处理过程，特绘制了以下物料流程图，成本核算也是按照此流程来进行核算及结转的，如形如下（点击可观看放大的原图）。以一个随声听成品机为例，其产品的构成可主要分为三大块，即机芯（主要负责磁带的正常运转）、基板（主要负责数据处理及信号解码等的相关运作）、注塑件（主要起外观美化，零部件支撑等作用）。机芯半成品的成本核算相对简单，因为其工艺相对简单，主要为将相关零部件进行组装成一个机械体系；基板的工艺步骤要多些，从图直可看出，以线路板（也即裸板）为出发点，先进行插接电组电容并进行浸锡加固（电子行业大多为劳动密集行业，也就是说，大部分的生产靠的是人工来进行，纯自动化的操作不多，高科技的电子行业则不同，比如电脑主板的生产，只能靠全自动的贴片机来完成贴片工作，人工是无法完成的），以上图中的贴片如果是少量的贴片，则可能由电子厂自己来完成，否则要发到另外的贴片厂进行加工。线路板插件完后进入下道工序（或先入插板半成品仓再领出到下道工序）进行后焊加工，所谓后焊，是指有少量的部份电子元件不便于在前道工序完成，因为线路板插完各种电阻电容后要先浸锡，浸锡是在高温的液态锡水中进行短暂的浸泡，以使电子元件被固定在线路板上，由于要受高温，象有的集成或其它元器件就只能采用单独焊接来完成。一块后焊完工后的基板经质检合格后，可入基板成品仓，以供成品机的装配领用。注塑件的加工首先是从注塑厂开始，外购件的塑料米在注塑车间经过相关模具的成型加工，变成具有产品结构形状的塑胶件，塑件再流入下道工序继续加工，有部分塑胶件可以直接进入丝喷厂进行喷漆与丝印加

企业产品成本核算制度(三)

第三章产品成本核算项目和范围第二十一条企业应当根据生产经营特点和管理要求，按照成本的经济用途和生产要素内容相结合的原则或者成本性态等设置成本项目。解读：一、企业的产品成本归集、分配和结转，既存在共同的规律和原则，也表现出一定差异。（一）共同规律：企业所发生的费用，能确定由某一个成本核算对象负担的，都应当按照所对应的产品成本项目类别，直接计入产品成本核算对象的生产成本；由几个成本核算对象共同负担的，应当选择合理的分配标准分配计入。（二）共同原则：实务中具体表现为： 1.受益性原则：谁受益谁承担，且受益多的多承担，受益少的少承担。 2.及时性原则： 3.管理性原则： 4.基础性原则： 5.成本效益性原则：（三）具体差别：行业和产品之间的特点，生产经营中有关耗费的发生方式及其对产品发挥作用的方式等差异较大，在分配标准方面体现出差别。二、成本按其性态分类：成本按其性态分类可分为变动成本、固定成本和混合成本三大类。其中：变动成本又可分为：技术性变动成本和酌量性变动成本两类。固定成本又可分为：约束性固定成本和酌量性固定成本两类。混合成本又可分为：阶梯式混合成本、标准混合成本、低坡式混合成本、曲线混合成本等多类。三、成本性态分析：（一）成本性态分析的方法： 1.技术测定法 2.直接分析法

3.历史资料分析法（1）高低点法（2）散布图法（3）一元线性回归法（二）成本性态分析的目的：（三）成本性态分析的相关范围：四、成本按其性态分类与成本性态分析的区别第二十二条制造企业一般设置直接材料、燃料和动力、直接人工和制造费用等成本项目。直接材料，是指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。燃料和动力，是指直接用于产品生产的燃料和动力。直接人工，是指直接从事产品生产的工人的职工薪酬。制造费用，是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括企业生产部门（如生产车间）发生的水电费、固定资产折旧、无形资产摊销、管理人员的职工薪酬、劳动保护费、国家规定的有关环保费用、季节性和修理期间的停工损失等。解读：注意: 一、直接材料：除包括产品制造过程中耗用的各种原料及主要材料、辅助材料外，还应包括外购零部件、外购半成品、修理用备件、周转材料等费用。二、燃料及动力：指直接用于产品生产的外购或自制的燃料和动力。不含照明用电等费用。三、直接人工：直接人工也称生产人员薪酬，是指在生产产品和提供劳务过程中所耗用的生产人员的工资、奖金、福利费和各种津贴等。通常不含生产车间管理人员薪酬。四、制造费用：是指在生产产品和提供劳务过程中所耗用的除了直接材料、直接人工以外的各种费用。具体包括企业各生产单位（分厂、车间）为组织和管理生产所发生的费用，生产单位房屋、建筑物、机器设备等的折旧费，无形资产摊销费、设备租赁费（不含融资租赁费用）、机物料消耗、低值易耗品摊销、水

成本核算规程

有研半导体材料股份有限公司成本核算管理办法一、成本分类本公司为制造业企业，成本按经济用途分为生产成本和非生产成本。生产成本通常由直接材料、直接人工和制造费用构成的。直接材料是指在生产过程中用来构成产成品主要部分的多种材料的成本；直接人工是指在生产中对材料进行直接加工使它变成产成品所用的工人的工资；在生产中发生的除直接材料、直接人工以外的间接材料、间接人工和其它费用支出即为制造费用。非生产成本从本质上讲是一种费用性质，包括营业费用、管理费用和财务费用三项期间费用，直接计入当期损益。二、成本核算流程（一）将生产成本区分为直接材料、直接人工和制造费用，对于直接材料、直接人工及可直接归属的制造费用按生产车间归集；对于不可直接归属的材料、人工及其他费用按照制造费用项目归集。（二）对于共同费用，通过上述归集后，在会计期间结束时，按照一定分配标准（工资比例）进行分配，分别计入各车间当期所生产的各种产品成本。（三）期末，经过对在产品和产成品的盘点核实数量后，再按照约当产量法，将按产品归集的材料费用在完工产品和在产品之间进行分配

四）对于当期制造完工产品，应按照其分配的生产费用，编制《生产费用分配明细表》，以反映所生产各种产品成本的总成本和单位成本。（五）根据《生产费用分配明细表》，编制会计分录，将已完工产品所分配的费用从生产成本的有关帐户转入半成品、产成品等有关帐户。三、成本核算基础（一）原始凭证记录制度为了保证成本核算所依据的各项数据资料真实可靠，公司必须建立和健全原始记录制度。原始记录制度也称原始凭证记录，它是反映公司生产经营活动最原始的资料，是企业编制成本计划、制订各项定额的基本依据和实施成本管理及控制的基础。原始凭证必须按照规定的格式，记载具体的经济内容和项目，由经手人员和责任单位按照规定方法和传递程序分别填写和传递，以此作为经济业务发生、明确各部门责任的依据和实施内部控制的有效手段。在成本核算中，应建立和健全的原始记录主要有： 1、原材料方面的原始记录，如原材料的验收入库、生产领用、退库、盘盈和盘亏报告等记录。 2、设备利用方面的原始记录，如设备调拨、报废等记录。 3、其它耗费的原始记录，如动力消耗等费用支出。 4、生产方面的原始记录，如产成品及半成品的出入库、废品损失记录。 5、产品质量检验记录等。（二）原辅材料的验收、领发、计量及盘存制度

联产品副产品成本计算

案例十四联产品、副产品成本计算一、联产品的成本计算实例【例12-2】海西集团下属的建福公司第二分厂20×7年10月生产甲、乙、丙三种联产品，本月实际产量为：甲产品40 000公斤；乙产品20 000公斤；丙产品15 000公斤。各种产品的市场售价为：甲产品15元；乙产品24元；丙产品12元。联产品分离前的联合成本为1 008 000元（本例为了简化成本计算，不分成本项目计算）。 1．1．? 根据资料，假设采用系数分配法计算甲、乙、丙产品的成本，见表12-7。表12-7 联产品成本计算单（系数分配法） 20×7年10月丙产品的系数为：乙产品系数=24÷15=1.6；丙产品系数=12÷15=0.8。根据表12-7的成本计算单和产品入库单，编制结转完工入库产品成本的会计分录：借：库存商品——甲产品 480 000 ——乙产品 384 000 ——丙产品 144 000 贷：基本生产成本 1 008 000 2．根据资料，假设采用实物量分配法计算甲、乙、丙产品的成本，见表12-8。表12-8 联产品成本计算单（实物量分配法） 20×7年10月本的会计分录：借：库存商品——甲产品 537 600 ——乙产品 268 800 ——丙产品 201 600 贷：基本生产成本 1 008 000

3．根据资料，假设采用销售价值分配法计算甲、乙、丙产品的成本，见表12-9。表12-9 联产品成本计算单（销售价值分配法） 20×7年10月本的会计分录：借：库存商品——甲产品 480 000 ——乙产品 384 000 ——丙产品 144 000 贷：基本生产成本 1 008 000二、副产品的成本计算实例【例12-3】海西集团下属的建福公司第三分厂在生产主要产品——丁产品的同时，附带生产出A副产品，A副产品分离后需进一步加工后才能出售。20×7年11月共发生联合成本155 000元，其中：直接材料77 500元；直接人工31 000元；制造费用46 500元。A副产品进一步加工发生直接人工费2 000元；制造费用2 500元。本月生产丁产品1 000公斤，A副产品200公斤，A副产品的市场售价150元/公斤，单位税金和利润50元。根据资料，按A副产品既要负担专属成本，又要负担分离前联合成本的方法计算丁产品成本和A副产品成本，见表12-10、表12-11。表12-10 主产品成本计算单品名：丁产品20×7年11月品名：A副产品20×7年11月

成本核算规程.

成本核算规程（草案）第一章总则第一条成本是建业住宅集团（中国）有限公司（以下简称“集团”）生产(包括开发、物业管理、热力供应等。下同)经营过程中各种耗费的总和，是评价企业经济效益和工作质量的重要指标。为了统一集团各中心、各子公司(产品、商品、劳务等)成本计算口径，正确反映企业生产经营成果，加强经济核算，落实经济责任制，促进增收节支，不断提高企业经济效益和经营管理水平，根据国家财政部有关规定，结合集团综合经营业务特点，特制定本规程(以下简称《规程》)。第二条成本核算的任务一、正确、及时、全面地预测、控制和反映企业在生产经营过程中发生的各种费用，严格执行集团公司规定的成本开支范围和标准。二、汇集生产经营费用，正确、及时计算各种生产经营的总成本、单位成本和在建工程或在产品成本。三、检查监督企业各项物资消耗定额与工资及费用预算的执行情况。四、考核成本计划完成情况，分析成本升降原因，揭示降低成本途径。五、为集团制订经营价格和经营决策提供数据。第三条成本计算的对象企业成本计算对象应以不同行业、不同开发项目、不同劳务或作业项目、不同产品品种、不同交易品种为计算对象。第四条成本计算必须遵守下列原则：一、成本计算实行月历制。以上月份二十九日至本月份二十八日止为一个成本计算期。二、成本计算中实物量度、劳动量度与货币量度同时并重。三、每月终了，应对在建工程、在产品及已领未用的材料、货物等进行盘存。已领未用材料，应及时办理退料或帐面退料手续，不准以领代耗。四、成本的计算必须以有关部门(各核算单位)负责人和经手人签章的原始凭证为依据。凡能直接计入各开发工程项目、产品品种、劳务对象等，均应采用直接计入法；不能直接计入的费用，应根据其组织与技术特点，按其成本对象的受益程度采用适当标准分配计算。五、集团各中心、各子公司(各核算单位)有责任和义务准确、及时地提供成本计算资料。并按集团财务结算中心的要求，科学地组织资料传递和运行。同时，应力求在正确、全面的前提下，及时结清成本费用。不得用估计成本、计划成本、定额成本代替实际成本。不准用“倒轧帐”的办法来计算成本。更不准随意用待摊或预提费用等科目调剂成本。第五条成本开支范围一、为进行生产、开发、劳务和加工等而耗用的材料(原材料、建筑材料、装饰材料等)、外购半成品、燃料、动力、备品备件、包装物，以及低值易耗品等。

利用EXCEL进行企业成本核算分析

利用EXCEL进行企业成本核算分析提要本文结合企业生产经营的特点,利用Excel表设计符合自身需要的成本核算表,再利用成本核算表进行企业的成本分析,为企业经营决策提供依据。关键词:EXCEL表;成本核算;成本分析中图分类号:F23文献标识码:A 一、成本核算的步骤企业的生产经营过程也是资产的消耗过程,因此生产经营成本按其经济性质分为劳动对象、劳动手段和活劳动耗费三大类。企业成本核算过程中,在财务软件中应设置“生产成本”一级科目,借方用于归集所发生各项生产费用,贷方登记结转库存商品的成本。在“生产成本”科目下设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。根据成本要素在二级科目下设置三级科目,“直接材料”、“直接人工”、“动力”和“制造费用”用于成本核算。在成本计算过程中,涉及成本的归集和分配,计算完工产品成本和月末在产品成本,进而计算产品的销售成本。在核算中,结合企业自身生产经营特点,利用Excel表进行成本计算和分析,通过表与表之间的链接,使得整个计算过程变得简洁,便于操作。(表1) 下面以品种法为例作介绍。企业根据自身生产经营组织形式、产品工艺特点和需要掌握的成本分析资料,将产品分类进行核算。表中以A产品成本核算为例,A产品领用的直接材料从金蝶等财务软件中生产成本-基本生产成本-直接材料科目下取数,财务软件系统一般都有导出成EXCEL电子表格的功能,粘贴在生产费用表中,直接人工、动力、制造费用和辅助生产从财务软件中取数直接计入,也可以采用一定的分配标准分配计入,将本月发生的生产费用归集到生产费用表中,填入下面的生产成本明细账中。(表2) 制造部门将产品做好之后,完工入库,月末统计库存商品月报表。报表之间的钩稽关系是:库存商品月报表本期进库数C1=产品成本计算表库存商品产量B2=库存商品明细账入库数B3;库存商品月报表本期出库数D2=库存商品明细账出库数D4=销售成本表销售数量B2。(表3) 月末制造部门统计在制品数量,统计每种产品各个工序数量,根据公司耗用原材料和人工工时情况,确定完工程度。完工程度的方法确定之后,一般不得经常变