双曲线冷却塔堵漏维修加固防腐施工单位与方案

双曲线冷却塔堵漏维修加固防腐施工单位与方案
双曲线冷却塔堵漏维修加固防腐施工单位与方案

双曲线冷却塔堵漏维修加固防腐施工单位及方案

编辑:江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司技术支持:陶小兵

双曲线冷却塔维修, 冷却塔施工,冷却塔防水堵漏, 冷却塔施工,冷却塔防渗, 凉水塔防腐, 冷却塔施工缝填补、修补, 凉水塔防腐,凉水塔维修, 双曲线冷却塔维修,冷却塔施工,冷却塔防水堵漏,冷却塔施工,冷却塔防渗,凉水塔防腐,冷却塔施工缝填补、修补,凉水塔防腐,凉水塔维修,电厂凉水塔堵漏,施工顺序:垫层→环基放线→钢筋绑扎→环基支模→隐检→环基混凝土浇筑→施工缝凿毛→池壁放线→池壁钢筋整修→池壁支模→隐检→池壁混凝土浇捣环基(环板)进行分段施工,根据设计要求,每隔36°设置一道施工缝,共分10段采用分段跳仓法施工,相邻两段之间的施工间隔不少于7d。每段布置人字柱支墩4座。300mm宽水池池壁位于环基外侧,施工时每段环基均一次浇捣至-2.00mm,且人字柱承台及水池池壁底部留置施工缝,承台留置面采用凿毛处理,池壁处留设凸槽并凿毛。施工时特别注意人字柱承台插筋位置,做到精确牢固,防止混凝土浇捣施工时造成移位,影响人字柱的吊装定位,为此支墩钢筋施工时,采用钢管进行支撑、固定。

双曲线冷水塔维修电厂凉水塔【冷却塔】冷却塔内壁防腐,电厂冷却塔堵漏,双曲线冷却塔维修,冷却塔防水堵漏,冷却塔防渗,冷却塔施工缝填补、修补,凉水塔防腐,凉水塔维修,电厂凉水塔堵漏,双曲线冷水塔维修,冷水塔防腐施工等。【防腐】各类钢结构防腐、龙门吊防腐、烟囱防腐、冷却塔防腐、钢梁防腐、网架防腐、避雷针防腐、铁塔防腐、电视塔防腐、变电构架防腐、高空防腐等。【堵

漏】冷却塔堵漏,凉水塔堵漏,水塔堵漏,水池堵漏、污水池堵漏。【清洗】各类高楼大厦清洗。【安装】烟囱安装信号平台,烟囱安装障碍航灯、烟囱安装烟气检测平台、烟囱安装爬梯、烟囱安装楼梯、烟囱安装避雷针堵漏防腐工程:防腐、防腐蚀、防腐公司、防腐施工、防腐工程、管道防腐、储罐防腐、炉架防腐、铁塔防腐、电厂防腐、钢屋架防腐、冷却塔防腐、金属防腐、防腐保温、玻璃鳞片防腐、耐酸胶泥防腐;烟囱脱硫防腐、烟囱内壁防止烟气损坏防腐、烟囱内壁防腐材料

1、玻璃钢防腐(各种树脂及复合树脂)

酸碱池玻璃钢防腐酸碱槽玻璃钢防腐污水处理池玻璃钢防腐储罐防腐

玻璃钢制品、工艺品等维修及安装

2、混凝土结构防腐

污水池、中和池、贮槽、建筑物及构筑物、地坪、烟囱、冷水塔、尿素造粒塔等防腐工程。

3、设备及管道防腐保温。

各类工业设备、管道、炉体等防腐保温制冷

4、钢结构防腐

大型钢结构厂房、变电站、桥梁、油罐、煤气柜、酸碱贮罐、脱硫塔、再生塔、水洗塔、碳化塔、外冷气、综合回收塔、液氨外冷蒸发器、锅炉钢架、干煤棚、输煤皮带机、卸煤桥吊、堆料机、门机、除盐水箱、凝汽器、海上石油平台、设备及管道、排烟脱硫装置防腐及管道、

排烟脱硫装置防腐。

工程覆盖冶金、石油、化工、化肥、高速公路、核电、电力、建筑、煤矿、机械、海洋工程等金属结构与混凝土结构防腐。

防水堵漏:建筑物防水堵漏、带压堵漏、铁路隧道堵漏、高速公路隧道防渗堵漏、高压管道堵漏、高压堵漏、隧道堵漏、管道堵漏、电缆沟堵漏、地下室堵漏、冷却塔堵漏、凉水塔堵漏、电缆隧道堵漏、电厂双曲线冷却塔内衬堵漏防渗、自来水水塔防渗堵漏。

1、高速公路过江、地铁路隧道工程施工沉降、伸缩缝、池底裂缝渗漏水防水堵漏施工。

2、地下基础建筑工程、地铁工程、人防工程、污水处理池等混凝土结构渗漏水堵漏施工。

3、地下室、地下车库、地下通道、热力管道、基坑等各类地下工程渗水堵漏施工。

4、水池、电缆沟坑、矿井通道、电梯井、基础坑工程施工缝渗漏水堵漏带水作业施工。

5、混凝土结构、冷却凉水塔循环通道、管道、污水处理池工程渗漏水处理堵漏施工。项目经理陶晓斌

6、涵洞、沉井、水泵房、大坝、桥面、屋面、隧洞、取排水工程渗漏水治理堵漏施工。

7、水利工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。防腐保温: 烟囱刷色环航标,凉水塔防腐,钢结构防腐,炉架防腐,网架防腐、管道防腐,铁烟囱油漆防腐,

尿素造粒塔、排毒塔防腐,各种铁塔防腐,烟囱(包箍、平台、爬梯、护网)防腐,储油罐防腐,龙门吊防腐、行车防腐,宾馆、大厦外墙刷涂料,煤棚输煤栈桥防腐,吊机防腐等工程。

十几年来,公司始终坚持“安全第一,质量为本,诚实守信”的经营宗旨,赢得广大客户的信任和支持,连续被评为江苏“重合同守信用”企业,被全国二十多家国家大中型企业指定为合格承包商。(一)烟囱工程:烟囱新建、烟囱维修、烟囱脱硫、烟囱刷色环、烟囱加固、烟囱滑模、烟囱碳纤维布加固、烟囱加箍、烟囱内壁防腐、烟囱加高、烟囱防腐、烟囱拆除、修烟囱、建烟囱、新建烟囱、维修烟囱、拆除烟囱、拆烟囱;

(二)高空作业工程:高空作业、高空建筑、高空维修、高空安装、高空防腐、高空清洗、高空美化、高空装饰、盐城高空、高空作业注意事项、高空作业公司、高空作业规范;

(三)高空安装工程:高空安装、安装烟囱、安装避雷针、安装指航灯、安装铁塔、发射塔安装、安装发射塔、指航灯安装、烟囱平台安装、烟囱爬梯安装、不锈钢烟囱安装、;高空钢结构安装、烟囱安装避雷针、烟筒安装指航灯、烟囱安装维修航空障碍灯、铁塔拆除、移动通信发射塔安装、联通信号塔安装、烟囱安装太阳能LED智能型航空障碍灯,烟筒、住宅高楼大厦安装智能型航空障碍灯,发电厂双曲线冷却塔安装TGZ-122LED太阳能航空障碍灯,烟囱安装环保烟气在线监测平台,Z形钢折梯,安装螺旋形爬梯,旋转形爬梯,设计制

作之字形钢楼梯、烟囱爬梯安装;

(四)高空美化工程:高空装饰、烟囱航标、烟囱刷航标、涂刷航空标志、大厦清洗、外墙清洗、刷航标色环、外墙涂料施工、涂刷烟囱色环、高空美化、烟囱装饰、高空清洗;

(五)防腐工程:防腐、防腐蚀、防腐公司、防腐施工、防腐工程、管道防腐、储罐防腐、炉架防腐、铁塔防腐、电厂防腐、钢屋架防腐、冷却塔防腐、金属防腐、防腐保温、玻璃鳞片防腐、耐酸胶泥防腐;烟囱脱硫防腐、烟囱内壁防止烟气损坏防腐、烟囱内壁防腐材料(六)高空建筑工程:烟囱滑模、冷却塔滑模、滑模施工、滑模烟囱、翻模、滑模工程、滑模、移升模、倒模、混凝土烟囱滑模、桥梁滑模、筒仓滑模、钢筋混凝土滑模;新建水泥厂料库筒仓滑模;发电厂双曲线冷却塔新建;烟囱滑模施工单位,新建砖烟筒;钢筋混凝土烟囱滑模,倒锥壳不保温水塔新建,蘑菇形水塔翻模、伞形水塔移模、桥梁滑模、新建水泥烟囱制定安全施工方案及技术措施等高耸建筑物装饰美化清洗及防腐高空作业要求规范;

(七)防水堵漏工程:建筑物防水堵漏、带压堵漏、铁路隧道堵漏、高速公路隧道防渗堵漏、高压管道堵漏、高压堵漏、隧道堵漏、管道堵漏、电缆沟堵漏、地下室堵漏、冷却塔堵漏、凉水塔堵漏、电缆隧道堵漏、电厂双曲线冷却塔内衬堵漏防渗、自来水水塔防渗堵漏。(八)防腐保温: 烟囱刷色环航标,凉水塔防腐,钢结构防腐,炉架防腐,网架防腐、管道防腐,铁烟囱油漆防腐,尿素造粒塔、排毒塔防腐,各种铁塔防腐,烟囱(包箍、平台、爬梯、护网)防腐,储油

罐防腐,龙门吊防腐、行车防腐,宾馆、大厦外墙刷涂料,煤棚输煤栈桥防腐,吊机防腐等工程。

(九)高空建修:各种烟囱、水塔、除尘器高空构筑物新建、安装、加固维修拆除、增高、倾斜校正、清灰、更换内衬、混凝土加固外壳滑模、烟囱安装平台、烟囱刷航标色环、烟囱装饰美化、钢结构防腐、安装避雷针、爬梯、护网、平台、设施、航标灯的更换及防腐保养,高空探伤检测。

工程简述

**市集污输水管道二期工程起点位于下埔滨江公园横江沥通道内,沿西堤路进入麻渣下泵站,经潜污泵提升加压后,从泵站至十四号码头,沿西枝江边,上环城东路,经东新桥桥头,走桥西沿江路至渡口所,再穿过**大堤至第七中学旁的绿地,沿下角江边路直抵下角糖厂污水塘。其中建设集团办公楼旁(西堤路)至麻渣下泵站段自流重力砼管和麻渣下泵站至水门大桥段压力管已在下埔滨江公园工程中建成。本期工程管道全长2938m,均采用Φ1600mm 管,通流量为20 万/日。其中横江沥—麻渣下顶管工程、十四号码头至东新桥段及七中前顶管工程(穿**大堤)不在本次招标范围内。本次招标包括以下四部分:1、水门桥—十四号码头(含麻渣下泵站),L=492.2m(以钢筋砼预制管为主,其中0k+72.000~0k+98.450,0k+135.765~0k +200.413, 0k+445.867~0k+492.422 段为钢管段);2、东新桥—渡口所(0k+686.312~1k+880.293),L=1194m(以钢筋砼预制管为主,其中1k+771.500~1k+880.293 段为钢管段);3、渡口所—

下角糖厂污水塘,L=669.5m(全部为钢筋砼预制管);4、污水塘总出水口改造。本工程的工程类别为市政工程一类,工程建设单位为**市环保局;设计单位为**市市政工程勘察设计研究院;监理单位为**市建设集团工程建设监理公司。

本工段为第二段,即东新桥—渡口所段。

1.2 水文和气象

本工程场地地下水为第四系潜水,主要受大气降水补给,以②-2 砂层为主要含水层,向东江排泄。水位埋深基本与东江水位一致。

多年平均降雨量为1649 毫米,多年平均24 小时最大降雨量为153 毫米,年平均气温为21.7℃,年最高期气温为38.9℃,最低气温为-1.9℃。

1.3 工程地质

本工程大致可分为三段,第一段水门桥至十四号码头,第二段东新桥至渡口所,第三段渡口所至糖厂污水塘段,其工程地质条件分述如下:1.3.1 水门桥至十四号码头

此段全长为492.2m,位于西枝江的左岸边,沿线高程在9~12m 之间,场地内地基岩土层自新至老出露有人工填土层(Qm1)、河湖相沉积层(Q1)、冲积层(Qa1)、残积层(Qe1)及下卧第三系岩层(Edn)等地层。其中人工填土层(Qm1)为杂填土,分布于整段管线范围内,其中上游段多由粉质粘性土及少量的碎石、砖块等组成,结构较松散;河湖相沉积层(Q1)为淤泥粘性土、粉质土,分布于场地的上游段,多呈软塑状。

1.3.2 东新桥至渡口所段

此段全长1194m,由两部分组成,前部分位于沿江公路的江边行人道段,后部分为五眼桥排涝站处。其中沿江公路处的沿管线地面高程为18.0~13.6m 呈上游高下游低之态,五眼桥排涝站处因管线需从**大堤经过,地势变化稍大,场地相对高差达10m。

沿江公路的江边行人道段场地内地基岩土层自新至老出露有人工填土层(Q m1)、冲击层(Q a1)等。人工填土层多为人工填砂,砂质较纯净,稍密状;局部地段为杂填土,由粘质土、碎石及生活垃圾组成,结构松散;全线底部普遍有一薄层的人工堆填的块石、碎石层存在。

五眼桥排涝站处地基岩土层自上而下为第四系人工填土层(Q m1)、冲积层(Q a1)、河湖相沉积层(Q1)及下卧第三系丹霞群基岩(Edn)。其中人工填土层(Q m1),主要由粘质土组成,平坦低洼处顶部普遍含有少许生活垃圾,多呈稍密~密实状;河湖相沉积层(Q1)为淤泥质粘土,多呈软塑状。

1.3.3 渡口所到下角糖厂污水塘段

此段全长669.5m,场地内地基岩土层自上至下出露有人工填土层(Q m1)、河湖相沉积层(Q1)、冲积层(Q a1)、残积层(Q e1)等地层。其中人工填土层(Q m1)分布于整段管线范围内,多为杂填土,主要由粉质土及少量的碎石、砖块等组成,结构较松散;河湖相沉积层(Q1)为淤泥质土,粘性一般,多呈软塑状;残积砂质粘性土层(Q e1),主要见于此段的中间部位,多为砾质砂质粘性土,土质稍疏松,手捏易散。

1.3.4 结论及建议

(1)、本工程施工现场位于**市闹市区内,其表层普遍为人工填土、填砂层,且局部地段存在有呈软塑状的淤泥质土体,故场地工程地质条件较复杂。

(2)、人工填土层在填筑过程中大多未经压实,结构较疏松,且局部有架空现象,不宜作为地基持力层,应予挖除或进行换土处理。(3)、场地内局部地段存在有呈软塑状的淤泥质土,此层性状软弱,灵敏度高,易导致不均匀沉降。

(4)、场地内地下水不具有分解性的侵蚀作用,其基础部分可不作特别防护措施。

(5)、施工场地位于Ⅵ基本烈度区。

1.4 对外交通条件和材料供应

工程区位于西枝江及东江中下游的左岸,地处闹市,地形平缓,工程区内各类建筑物星罗棋布,道路纵横交错。尤其是东新桥至渡口所段,道路狭长,与周围建筑物距离较近,不利于施工机械设备的展开,在施工过程中需封锁道路,且受到市区交通部门对施工车辆的限制,各种工程所需材料的运输较为困难。

1.5 工程特点

渣下泵站原型为立式混流泵,泵房土建部分已完成实施,为不影响泵站周围居民的正常生活,减轻噪声影响,将立式混流泵型改为潜污泵型,并对土建部分及相关的机电设备金属结构作出相应调整。

水门桥至十四号码头段(节点0k+000~0k+492.422)的施工沿江外侧布置施工,以埋设为主,管沟回填砂。结合现状与滨江公园规划控

制管道埋深。此段管道埋设要经过**市造船厂和广东省船舶修造厂,采取合理的施工方案尽量减轻对船厂的生产生活造成的影响。

东新桥至渡口所(节点0k+686.312~1k+880.293)是此项工程施工的重点和难点。本段采用破4.5m 宽左半幅路,管沟两侧采用搅拌桩防护的措施,要求管沟分段开挖施工,管道埋深控制在 2.5m。施工前先对地下管线进行勘察,以采取有效的保护措施,避免在施工时对其造成损坏和带来不必要的损失。在节点33(1k+555.768)、节点35(1k+675.594)附近开挖时建筑物安全距离不足,采用钻孔桩防护,考虑到施工中对周围建筑物和居民造成的影响,要严格遵照施工规范合理安排施工工艺及时间。管道基本均采用预制钢筋砼管,接口采用胶圈柔性接口,转弯起伏处采用钢制管。

渡口所为战备码头,水利部门的排洪,排涝泵站处的埋深较大,施工难度相应增加,要求注意基坑防护,保证安全。在加油站附近施工时要合理安排施工工序,以减轻对加油站运营造成的影响。

市七中至下角糖厂污水塘段(节点2k+023.593~2k+693.093)经泄压后的污水按自流方式。在施工开挖过程中采用分段开挖施工方法,控制好管道坡度来加强对旁侧构筑物的防护。在市七中附近施工时,需要对部分学校围墙进行拆除,势必对学校的正常教学造成不利影响,合理制定施工方案,精心安排施工时段,尽可能的将不利影响减至最低。在沿线开挖时有几处建筑物安全距离不足,须做钻孔桩防护,同时保护好旁侧现有的Φ600mm 管做为并联管线。

本工程大开挖地段的管道基础根据地质状况不同采用三种形式;管道

的连续性条基础又分为三类。管基同管座分二次浇筑,第一次浇筑连续性基础至管道外径(预留承插口部分),待其强度达到设计标号的70%后再吊放管道,然后进行管基的二次浇筑。所有基础施工前均要对照实际同地质资料是否符合情况由设计或管理人员鉴定后再进行施工。在施工过程中管道高程需进行严格控制并按有关施工工序进行。

1.6 建设单位招标要求

本工程暂定开工日期为2001 年12 月5 日,竣工日期2002 年元月31日,施工日期为56 日历天,施工单位确保在2002 年元月31 日前完工,项目经理常驻现场,有关技术管理人员在施工期间不得调整。本工程要求严格按照国家有关施工及验收规范、技术标准进行施工,符合国家颁发的有关质量验评标准,本工程按省优良样板工程的标准进行施工管理,工程质量等级为合格。

本工程的总承包方只能承担30—35%工作量,余下65—70%工作量要分包,分包必须经建设单位同意。

工程所需资金在工程完工后由政府先付50%,余款待明年安排,所缺资金由施工单位自筹。

施工单位在施工期间要严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城管、计划生育等规定,建立规章制度和防护措施,采取严格科学的安全措施,确保施工安全和第三者的安全。

施工准备工作计划

2.1 原有路面及构筑物拆除

原有路面拆除包括:①东新桥—渡口所段滨江路靠城墙一侧砼路面拆除;②下角江菱街—供电局段江边路拆除。

滨江路拆除要考虑到施工交通的需要,必须尽量晚拆;同时路缘石拆除还要妥善堆放保管好,以利恢复路面砼时重新铺装使用。

江边路路面砼拆除段属于内街,平时通行车辆和行人很少,整段都有防护2、防护3、防护4 及防护5 钻孔桩施工,开工时首先全部拆除路面砼,以便减少施工干扰,加快施工进度。

其余各段围墙、防洪墙、路缘石、人行道、花池等构筑物拆除,要尽量减少破坏范围,减轻对周围居民的正常生活影响。

2.2 地下管线勘察与拆除

滨江路、下角江边路均是市区主要街道,路面砼和人行道范围内均埋设有雨水管、排污管、电缆、光缆、煤气管等各种地下管线。拆除前必须首先会同有关单位查询、协商,准确摸清各种地下管线的位置、埋深和走向,避免挖断各种地下管线带来的经济损失和工期损失,加快工程施工进度。

拆除地下管线时,首先使用RD400PXL-2/PDL-2 型地下管线探测仪探明管线种类和准确位置,然后由人工小心清挖拆除,防止破坏管线。有用管道拆除后要清理堆放好,以备重新使用。

2.3 “三通一平”工作

“三通一平”工作主要指施工范围内通水、通电、通路和场地平整工作。本期污水管道工程主要经过市区街道和东江滩地,场地无需平整。

施工用水可直接抽取西枝江及东江河水化验确定后使用。生活用水直接驳接市政自来水。

施工用电从建设单位提供的沿途接电口驳接。

2.4 临时房屋搭设

本工程拟在水门桥下、**大桥下和下角供电局旁边空地设立工区和项目经理部。前两处位于闹市区,可供布置的场地有限,本工程又在气温很低的冬季施工,拟采用拼装简易房作临时房屋,开工前搭设和完工后拆除都较快捷,也符合环保要求。

下角供电局边原**金龙木器厂内有大片废弃场地,可搭设普通砖平房作临时房屋。

2.5 施工测量放线

(1)控制测量

设计和监理单位现场移交测量桩位后,首先组织进行复核测量。桩线复核完成后,沿污水管走向加密座标和高程控制点。

(2)施工放线

根据控制点放出管线全长的中心线和各类转折点,土基地段两侧用木桩标出开挖边线,街道路面用红油漆标明路面拆除边线,并及时报请监理单位复验。

施工排水

3.1 施工排水地段

本污水管道工程施工排水地段包括三处:①五眼桥出口处钢管段;②

下角塘厂厂污水塘内排水箱渠段;③下角污水塘总出水口改造段。3.2 施工排水方案

(1)五眼桥钢管段

五眼桥出口处河沟曲折,过水断面较宽,目前正值枯水季,河沟内积水很浅。施工时用砂包围堰将河沟围成两半,先开挖施工右侧钢管,左侧河沟过水。右侧钢管试水合格后及时回填,改由右侧河沟过水,即可施工左侧钢管。

(2)下角污水塘排水箱渠

排水箱渠穿过下角糖厂污水塘,污水塘内现蓄水较深。施工时先降低污水塘出水口拦水堰高程,尽量将污水塘水位降低,然后用砂包围堰将排水渠围起来,抽干围堰内积水后,即可保证排水箱渠在围堰基坑内干地上施工。

同时在围堰背水坡脚开挖排水沟,将围堰渗水集中到集水井内,由固定设置的排水机排出围堰外。

(3)污水塘总出水口改造段

污水塘总出水口改造段前接新建排水箱渠,后接东江防洪堤及防洪堤外一期污水管道起点。本段施工时,现有污水塘积水不能排到防洪堤外,只能采用抽水机抽排的方式将积水排到堤外一期污水管道内。

施工总体部署

4.1 施工总体目标

本工程施工总承包质量目标:创省优良样板工程,保证达到市优工程。

施工工期目标:按期开工,确保2002 年1 月28 日完工,总工期53 天。安全文明施工目标:争创2003 年度广东省安全生产、文明施工示范工地。

施工成本控制目标:通过提高施工管理水平,最大降低工、料、机消耗,为本企业创造最大利润。

4.2 施工分段及施工交通规划

(1)工区划分

本工程施工总承包招标的项目大致分为三段:①水门桥~十四号码头;

②东新桥~渡口所;③渡口所~下角糖厂污水糖。由于招标文件要求总包单位中标后必须分包60~70%工程量,施工规划将以上三段依次划分为一、二、三工区施工。按建设单位要求,总承包中标后将其中部分工区分包给其它单位施工。

由于东新桥~渡口所段是本次招标工程的重点和难点段,渡口所大致又居于整个管道工程的中部,拟将总承包项目经理部设于渡口所加油站旁、**大桥下空地内,方便工程全线施工管理。

(2)施工交通规划

①水门桥~十四码头段管道工程主要在西枝江边,从滨江公园和原十四码头通道可进入施工现场。由于水门路街道窄,又是市区桥西片的交通要道,如果施工车辆频繁经过水门路,会给现有拥挤的交通带来干扰和压力,拟从水门桥下~十四码头沿管线边新修一条施工便道。

②按建设单位招标澄清说明,施工期间东新桥~渡口所段滨江路要封闭交通。破开一侧路面后,剩余半幅路可作为施工道路。

③渡口所~糖厂污水段:七中门口~江菱街段管道沿七中围墙一侧人行道铺设。本段江边路维持正常交通,可通行施工车辆。江菱街~供电宿舍段江边路基本全部破坏,施工车辆可绕供电局办公楼围墙边街道通过。

4.3 与工程有关部门的协调

水门桥~十四码头段需拆迁**造船厂和广东省船舶修造厂船坞滑轨,各施工段经过的路面和人行道地下埋设有排污管、排水管、电缆、光缆、煤气等各种管线,施工时需逐一与以上有关单位具体管理部门联系,落实拆迁、临时保护和恢复计划,确保工程沿线居民的正常工作和生活不受影响。

4.4 分包商的选择与管理

通过对分包商的评审与选择及其管理,以保证工程质量,维护本公司的信誉,履行对业主的承诺。

4.4.1 分承包项目的确定

1)根据合同或业主的要求及工程项目施工组织设计要求,某些特定分项工程或分部工程有必要向外分包。

2)施工过程中,发生不可预见的障碍,有必要采取补救措施,如补漏、纠偏、灌浆等特殊工艺,必须进行分包。

3)公司重点工程中的分项、分部工程需要发包时,先由项目经理提出,总经理召集计财科、生产技术科进行审核,并由总经理审批;一般工程的分项、分部工程需要发包时,由项目经理部提出,由项目经理审批,报生产技术科备案。

4.4.2 分包商的评审

1)确定了对外分包的工程项目后,由项目经理部根据自荐或推荐选择多个分包商进行候选,并进行初步审查。如分包单位多,应采取招标的形式实行公平竞争。

2)项目经理部应会同有关部门对分包商进行资格审查,还应实地考察,分析对比选择分包商,审查内容包括:

a) 营业执照;

b) 法人资格;

c) 资质等级证书;

d) 以往的施工业绩和现在的施工情况及社会信誉;

e) 技术力量、施工机具、物资供应情况;

f) 质量保证能力:分承包单位必须掌握本公司质量体系相关要求并保证实现;分包单位负责人负责传达质量体系相关要求的内容并作出组织保证;作出一但违背要求时愿意接受处理的承诺;

g) 拟投入本工程施工的人力和设备状况。

4.4.3 分包商的评定

a) 对通过资格审查的分包单位分别进行评审,确定合格分包单位;

b) 业主有权对公司所选的分包商进行审定,当业主提出充分理由反对时,公司应予尊重并考虑他们的意见,作出相应的调整;

冷却塔改造施工方案

冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98; 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254; 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003; 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3; 5.《起重吊装手册》; 6. 现场实际勘察的施工作业条件; 7. 冷却塔生产标准: [玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔]() 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准: [机械设备安装工程施工及验收通用规范]GB50231-98; [通风机械设备安装工程质量检验评定标准]TJ305; 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格) 1.原有冷却塔移位费

2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期: 五.安全、文明施工: 1.现场施工人员分工明确,统一指挥,不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区,禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋,合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度,文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产,遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后,进行塔体检查。外观有无变形;连接是否整齐;塔体 各部件有无缺少;填料方向是否正确;紧固件是否松动;风机各部件规格、 组装是否正确;传动部分是否水平;塔体内是否清理干净;安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后,认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”, 并与用户进行设备情况解释,如有未完成项,需在“工作未完理由”栏内说

冷却塔施工安全措施方案

冷却塔施工安全措施方案 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

冷却塔施工安全措施方案 1.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 1.2华能大庆4000m2冷却塔塔筒及爬梯建筑工程施工图; 1.3已批准的冷却塔施工组织设计; 1.4已批准的冷却塔筒壁施工作业指导书。 1.5国家有关安全、卫生规范、规程规定。 2、高处作业人员的要求,年龄18周岁至50周岁,经三级安全教育考试合格,经身体检查没有高血压病、心率正常,符合高处作业。 3、施工作业步骤 拆卸加减丝-拆卸三角架连接横杆-拆卸三角架支撑杆-拆卸三角架-拆卸模板-安装模板-安装三角架-安装连接杆-安装支撑杆-安装加减丝-拆卸上返安装安全围栏-放开底部安全网-上返吊蓝挂好-上返吊蓝跳板-上部提拉安全网挂好-挂底部安全网。重复作业。 4、作业方式 4.1里外返模时,四人一组。分四组从四个作业面顺时针或逆时针方向开始拆卸、安装三角架,模板。 4.2拆卸、安装三角架和模板前,上部平台作业人员将安全带挂在旁边的筒壁钢筋上,翻开平台走台板放于不影响作业的位置;用两根遛绳一端固定一个铁钩,一端系在上部稳固处。 4.3下部作业人员通过翻开的走台板处,顺着筒壁模板下到底部吊蓝作业面,将安全带挂到吊蓝的上部小横梁处。 4.4下部作业人员接过两根遛绳一端的铁钩,挂到三角架平杆上,拆卸下三角架的固定螺栓,将三角架从平台开口处提拉到上部平台,立 第 2 页共 6 页

靠到平台安全护栏处放稳;再将遛绳放下挂到模板的预留孔上;底部作业人员开始松动模板,上部作业人员将模板提拉到上部立靠到三角上。重复作业。 4.5拆卸连接杆和支撑杆时,作业人员安全带挂在三角架上。将拆卸下的连接杆、支撑杆、加减丝,经平台预留口上传给上部配合的作业人员,上部作业人员将安全带挂到身后的筒壁钢筋上。 4.6上返安全围栏和安全网时,作业人员的安全带挂在第一层三角架上,顶部作业人员用钢筋钩,钩住安全网的上部边线,由下部作业人员配合返上挂好。 4.7返吊蓝前,作业人员分别站到吊蓝两端,将安全带挂到上部三角架上,放开底部安全网,抽出第一空跳板,将悬空的吊蓝拆卸向上返一层挂好,放置好跳板一侧作业人员站到上部吊蓝安全带挂到上面三角架上,待上部安全网返上挂好后挂好底部安全网。重复作业。 5、安全防护措施 5.1为保证上部平台作业人员的安全,防止发生高处坠落,在上部平台的每榀三角架平杆外端焊接一个高10~15mm圆钢立柱,作为安装高120mm安全防护栏杆的固定点,在每根立杆的一侧上焊接三道铁环固定铁链,另一侧焊接三道开口铁钩,用于连接另一组防护立杆形成闭合,三道铁链拉平挂全,使安全防护围栏连成一体保证稳固性。 5.2为保证模板拆卸和安装作业时作业人员安全,在上部平台外侧一端至吊蓝里侧高30mm处,悬挂兜底安全网。外侧吊蓝底部与筒壁之间靠严,内侧吊蓝挂到三角架平杆根部,与筒壁保持最小间距。 5.3在内外吊蓝内作业人员,安全带挂在吊蓝上。移动过程中前进到两吊蓝中部时站稳后,回身摘下安全带挂钩,换手将安全带挂到前进 第 3 页共 6 页

双曲线冷却塔

双曲线冷却塔结构优化计算与选型 (2008-12-14 22:20:52) 转载 分类:天力知识 标签: 杂谈 【Optimized Calculation and Model Selection of Double Curved Cooling Towers】 [摘要]目前,火电厂机组容量不断增大,其冷却塔亦向超大型方向发展。对冷却塔结构进行优化可保证冷却塔设计的安全性、经济性、合理性。冷却塔优化包含热力选型优化和结构本体优化,其中热力选型优化包括塔高与淋水面积的选配,塔高主要部位几何尺寸的相关比值等;结构本体优化包括在合适的荷载组合下,保证热力选型所确定的冷却塔主要尺寸、风筒几何尺寸比值、壳底斜率及壁厚等。通过优化计算,进行几个较优方案的技术经济性的比较,找出安全性、经济性、合理性最优的方案。 [关键词]冷却塔结构计算设计优化 0概论 双曲线逆流式自然通风冷却塔是火力发电厂循环水系统中应用最广泛的冷却设备。随着电厂机组容量的不断增大,冷却塔的淋水面积和塔高也不断增大、增高,冷却塔的结构优化计算和选型显得十分重要,它是冷却塔尤其是超大型冷却塔设计的经济性、合理性和安全性的基本保证。冷却塔主要由钢筋混凝土双曲线旋转薄壳通风筒、斜支柱、环型基础或倒“T”型基础(含贮水池)及塔芯淋水装置组成,详见图1。

冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分。下环梁位于通风筒壳体的下端,风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱,再传到基础。筒壁是冷却塔通风筒的主体部分,它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构,对风十分敏感。其壳体的形状、壁厚,必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算,是优化计算的重要内容。塔顶刚性环位于壳体顶端,是筒壳在顶部的加强箍,它加强了壳体顶部的刚度和稳定性。

冷却塔施工方案

1.工程概况: 2.主要项目施工顺序 土方开挖 环基 池壁人字柱吊装 塔芯等其它项目 淋水装置筒壁环梁池壁砼 3.主要施工方法 3.1 土方工程 土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲,运土机械采用2台自卸汽车。开 挖方式为大开挖,反铲一次性挖至设计标高以上300 m m ,其余部分由人工开挖至设计标高。在图示位置设一宽5m 、坡度比为1:8的坡道,做为施工车辆及人员 的上下通道。土方开挖按1:1坡,周边预留工作面1m 。详见左图: 3.2 底板施工 底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土,为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确,设置φ16mm 钢筋制作的铁马凳支撑,设置间距为@1.5m ,上铺φ18mm 的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确,接头严密,严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后,适时清除伸缩缝内的杂物,严格按设计要求施工。底板砼采用泵送,同一区格的砼连续浇筑完成,不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。 3.3 环基及池壁施工 环基混凝土施工,为防止产生温度裂缝,采用跳仓法施工,泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝,水平施工缝的接缝形式,本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW 膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理,此方法施工简单,效果良好。 施工时,先将包装BW 橡胶止水条的隔离纸撕掉,然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处,压紧粘牢,每隔一米左右22#铁线固定,即可浇筑池壁混凝

土。 在施工缝上浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层20~25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑,保证钢筋骨架整体刚度,防止倾倒,模板采用大模板,内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚,保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。 3.4人字柱预制 人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平,并保证密实不下沉,将枕木按800mm间距铺于地面上,然后将底模置于枕木上,找平后固定,钢筋现场绑扎,主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲,每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意:人字柱内的避雷线不可遗漏,避雷线针应做好标记。模板必须清理干净,无锈无水泥浆后涂均脱模剂,放置垫块,再放进绑扎好的钢筋,最后安装上模,端口堵紧堵严,以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车,人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡,砼浇筑采用分层浇注,最上层分两次振捣,在砼初凝前进行,以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光,保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除,用吊车将柱从底模中轻轻吊出,放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层,层间用100mm*100mm木方垫起。 3.5人字柱吊装 人字柱采用双根吊装的施工方法,吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑,支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢,注意两根柱子的夹角必须准确,并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置,同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时,利用吊车将一对人字柱吊装就位,并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪,调整支撑钢架和人字柱的角度,使激光点对准柱子上部十字线后,焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施

第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡

双曲线冷却塔施工工法

双曲线冷却塔施工工法 一、特点及适用范围 本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工工法,是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法,由于在倒模板结构中,采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构,能较好的解决收分难题,并且结构简单,易于操作,质量、安全有保证等特点,所以,本施工方法有广泛的运用前景,在施工中也能更好的节约成本,具有较好的经济效益。特别适合大中型双曲线冷却塔(3000㎡和5000㎡)的施工。 二、工艺原理 本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点,采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工,从而完成整个工程结构施工。 三、工艺流程及操作要点 (一)、冷却塔工程主要工作内容 该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔,其主要结构形式为:钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁;塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水及压力钢管和循环水沟分别与中

央井及池壁连接。塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。 (二)、主要施工流程 场地平整——挖基坑——铺筑垫层——塔心杯形基础施工——环基施工-浇筑混凝土底板——池壁施工——回填土——安装塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——塔吊拆除——塔芯结构吊装、做散水——竣工 (三)、主要操作要点 1、工程测量控制及沉降观测: (1)、首先,建立冷却塔工程定位放线控制网,控制网设在不受建筑物障碍的开阔地带,用混凝土和铁板建立控制点。 中心控制点的建立:在池底板塔中心位置预埋一块300×300铁板,重新依据塔外控制网将塔的中心投在铁板上,作好轴线十字线和中心点作为塔中心的控制点。 标高的控制也用水准仪投到中心铁板上,作为控制塔体标高和水平面的依据。 (2)、在施工水池壁,人字柱和环梁时。在塔中央设井字架,吊2.5kg锤球对准中心桩十字丝,作为中心控制线,用钢尺拉半径依次控制人字柱,环梁半径。标高也根据水准点用水准仪进行抄平。 (3)、筒壁的施工中心线找正采用对中线锤和找正盘组成悬

冷却塔施工方案

江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程 施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号: A11 工程名称:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号: 致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案,请审查。 附件:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案 施工单位(章):项目负责人: 日期: 总包单位审核意见: 总包单位(章): 项目负责人: 日期:

本表一式3份,建设单位存1份、总包单位存1份,施工单位存1份。 江苏长强钢铁有限公司资源综 合利用余气发电项目工程 冷 却 塔 施 工 方 案

编制:王云超 审核: 批准: 编制单位:河北省冶金建设集团有限公司编制日期: 目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20

1、工程概况: 本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔,塔高57.00m,进风口高度为5.00m,通风筒采用基本相同,最小140mm,最大500mm,环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序: 土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位 根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图,在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制,控制点不少于4处,控制桩为500×500×1000mm,桩顶预埋钢板,同时塔门及爬梯进行引线控制,塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制,埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测 按图纸要求进行观测,整理观测结果,绘制沉降观测过程曲线。施工期间,冷却塔每升高10m观测一次,总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况,应增加观测次数,并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖 开挖前需对基础轴线进行工程测量定位,经建设、监理单位认可后方可进行开挖。 为确保工程进度,开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工,挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业,所挖土方同时进行清运,挖土放坡系数为1:1,坑底留设500mm宽工作面(半径放大300mm),坑底外侧周围设排水沟及八处集水井,用3台水泵24小时不间断抽水,基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度,故粗略挖至设计底标高。

冷却塔施工方案与安全措施

填料施工方案及安全措施 施工方案 一、1、施工前的准备: 1.1首先召集所有安装人员,进行岗位及安全培训,成绩合格者,方可赴现场安装。 1.2进入现场,安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌,认真协调好工作。 1.3、安装所有人员进入现场,要穿工作服,严禁携带火种,更不允许吸烟,早晨、中午不允许喝酒,必要时戴安全帽,特殊岗位的要持上岗证。 1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解,配合对方技术人员依据图纸,对产品图纸及现场工作量进行校核,做到心中有数,并考虑安装顺序,清点好产品配件(规格、型号等)并做好记录。 1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴,不得在危险处、不安全处操作,施工时必须戴安全帽,在高处施工必须系安全带,劳保鞋,应由专职人员进行检查,严禁违规操作。 1.6、配合甲方安保处,采取一定的防火措施,如灭火器,或结合甲方消防人员,接上消防水龙头至施工现场。 1.7、在总电源上安装上漏电保护装置,以防触电。 1.8、我公司在施工过程中,将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。 1.9、所有设备在使用前要进行检查,是否能正常使用。 2、现场施工方案: 2.1旧塔部件拆除方案: 冷却塔拆除顺序:托架—填料—喷头—除水器—布水管道 施工人员进入塔内后,首先进入填料顶层,然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管,直接塔底竹排处。填料拆除后,各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。填料拆除后,再拧下旧喷头,拆除除水器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体,由施工人员及

时清理,入车然后运往指定垃圾处理点。 2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装: 将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后,再将全部制作货物送到施工现场,各类货物分类存放,摆放有序,并有明确标识。 现场安装顺序:托架—填料—布水管道—喷头—除水器 以上作业交插进行,保正施工工期。 A、填料施工方案: 1)、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行,组装时根据现场环境温度的变化,适时调整粘接剂的配方,采取可靠的粘接组装工艺,确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固,没有虚粘、脱开现象,各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。 2)、在填料粘结过程中,要求操作人员同时对成品片按标准进行检验,不合格品集中存放,并做出明显标志。 3)胶罐压力一般保持在以下0.40MPa,最高不超过0.45MPa。保证胶流畅通即可,否则要更换胶管,清理喷嘴。 4)粘结组装完一组后必须立即用压架压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶,当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上,堆放高度不得超过2m,防止长期曝晒。 5)粘结时要注意波的方向性,正反交叉进行。 6)吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验,粘结点完好率应达到95%以上方可进行吊装。否则,视为不合格品。 7)安装人员对吊运上来的填料块进行复检,合格后方可安装。在安装过程中,对填料块要轻拿轻放,防止碰撞、损伤边角,严禁用脚直接踩踏。 8)安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层,上下层在安装时必须交错叠放,互相垂直,组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满,最大间隙≤20mm,组装块之间应挤紧、填满,方向正确,顶面铺平,最大间隙≤10mm。 9)吊装成型块时,每次不得超过1m3。 10)根据塔内平面布置清况,有计划地切割小块填料填充不规划空隙。组装

冷却塔安装施工方案

冷却水塔塔芯填料设备 施工设计 一、工程概括: XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔,塔芯部件制作安装工程,我公司依据工程实际情况,统筹安排、协调配合,优质高效地完成冷却塔安装工程。 二、编制依据: 《电力建设施工质量验收及评价规程2012》 《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》,JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 1、 2 、本工程所需主要施工器具一览表

四、施工质量保证计划 1、质量目标 冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施 3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一,用户至上”的原则; ②坚持“预防为主”的原则; ③坚持“以人为核心”的原则; ④坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控

冷却塔基础施工方案范文

目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... 2 二、工程概况 ......................................................................................................................... 2 三、施工部署 ......................................................................................................................... 3 四、施工准备 ......................................................................................................................... 4 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... 5 1、测量工程 ....................................................................................................................... 5 2、土方开挖 ....................................................................................................................... 6 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... 7 4、模板工程 ................................................................................................................... 11 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... 15 6、混凝土养护 ............................................................................................................... 16 7、混凝土试验 ............................................................................................................... 17 六、主要技术措施 ............................................................................................................. 17 七、质量保证措施 ............................................................................................................. 18 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... 18 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... 18 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... 19

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表 附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置

冷却塔维修施工方案设计

凉水塔大修 安装施工技术规范 需方:夏津热电有限公司 施工方:山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月

安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工: 1人 辅助工:12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械 3.3.1 施工机械使用计划表

3.3.2 作业所需工器具(表3) 3.3.3 检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。 b、作好施工技术交底。

冷却塔安全施工方案

冷却塔安全施工方案 一、工程概况: 本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程,该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位,金沙江左岸,±0.000相当于绝对高程1079.0m,占地面积近7000 m2。该工程基础为现浇钢筋砼环形基础,人字柱采用现浇方法施工,筒身采用三角架翻板方法施工,淋水装置现场预制,吊装安装。 本工程安全目标:本工程在实施过程中,杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。保证轻伤事故率不超过7‰,不发生主要责任的重大生产交通事故。 该工程已建立了项目部的安全保证体系,建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”,并健全了各项相应的安全管理措施。 二、编制依据: 1.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002); 2.国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》; 3.国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范; 4.电力建设安全施工管理规定; 5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 7.《施工手册》(第四版); 8.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 三、安全管理规定:

3.1脚手架工程: 3.1.1基础施工阶段: 基础施工阶段,脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。在靠江边段基础因砼换填较深,地形落差较大,其脚手架搭设示意图如下: 其他地段基础环基脚手架搭设如下图:

因环基基坑较深,为防止人员坠落,沿基坑边缘搭设一圈栏杆,采用钢管搭设,栏杆高度为1.2m,在醒目位置处挂牌警示。 3.1.2人字柱施工阶段: 人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架,搭设示意图如下: 在脚手架外围满挂安全立网,脚手架作业平台满铺50mm木板,安全通道

双曲线凉水塔翻模施工方案

双曲线冷却塔施工方法 一、特点及适用范围 本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工方法,是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法,由于在倒模板结构中,采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构,能较好的解决收分难题,并且结构简单,质量控制容易,所以,本施工方法有广泛的运用前景,在施工中也能更好的节约成本,具有较好的经济效益。特别适合大中型双曲线冷却塔(3000㎡和5000㎡)的施工。 二、工艺原理 本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点,采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工。从而完成整个工程结构施工。 三、工艺流程及操作要点 (一)、冷却塔工程主要工作内容 该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔,其主要结构形式为:钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁;塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水以压力钢管和循环水沟分别与中央归并井及池壁连接。塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。 (二)、主要施工流程 场地平整——挖基坑——铺筑垫层——塔芯杯形基础施工——环基施工浇筑混凝土底板——池壁施工——回填土——安装塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——

塔吊拆除——塔志结构吊装、做散水——竣工 (三)、主要操作要点 1、工程测量控制及沉降观测: (1)、首先,建立冷却塔工程定位放线控制网,控制网设在不受建筑物的障碍的开阔地带。用混凝土和铁板建立控制点。 中心控制点的建立:在池底板塔中心预埋一块铁板,重新按塔外控制网将塔的中心投在铁板上,作好十字线和中心点作为塔中心的控制点。 (2)、在施工水池壁,人字柱和环梁时。在塔中央设井字架,吊2.5kg锤球对准中心桩十字丝,作为中心控制线,用钢尺拉半径依次控制人字柱,环梁半径。 (3)、筒壁的施工中心线找正采用对中线锤和悬盘组成悬盘结构,在待浇层平面上挂一个40kg锤球,对中塔中心点,用J2经纬仪配弯管目镜校正检查,天盘上6把钢尺,5把用于拉半径,控制筒壁曲线圆顺,另一把用于控制标高。 2、凉水塔的施工机具: (1)、砼搅拌机械:采用二台HZS50搅拌机,负责整个施工现场的砼搅拌任务,6台机动翻斗车负责工地的各部位水平运输。 (2)、垂直运输:10m以下环基、池壁和筒壁的施工采用龙门架垂直运输,筒壁10m以下用井架内料斗由卷扬机提升到吊桥上,由人工将车运到待浇筑点。 垂直运输主要依靠120m高9孔金属井架,配5×17吊桥和100m施工电梯。砼由井架内两个料斗,由卷扬机提升到吊桥后,送到筒壁浇筑点。 钢筋由安装在井架上的1T拨杆提升到吊桥,零星材料和工人上下班,由

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案(总23页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施

第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置

大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法

大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法 【摘要】作为火电厂的标志性建筑结构,钢筋混凝土双曲线冷却塔结构的观感质量直接影响整座电厂的形象。为取得较好的观感效果,对于冷却塔的施工方面,必须重点控制容易产生质量通病的施工操作。对于一座高耸、立面双曲线、平面尺寸大、薄壁结构的钢筋混凝土塔筒结构,质量通病要完全消除存在一定的困难。持续不断总结、改进施工方法和施工工艺,提升工程的质量,是我们每个工程建设者不断追求的目标。 【关键词】双曲线冷却塔观感效果质量通病 1 引言 目前,双曲线冷却塔的施工工艺比较成熟,大多采用爬模施工技术。爬模施工技术是80年代国外引进的具有先进技术的冷却塔施工工艺技术,为了解决传统的三脚架翻模施工技术对大型冷却塔施工不适合难题、加快施工进度,某工程一个6500m2冷却塔施工开始采用爬模施工技术。目前该技术在国内经过不断的改进、吸收,全部设备已经实现国产化,并且冷

却塔风筒施工质量也达到了较高水平。作为现代化火电厂的标志性建筑,双曲线冷却塔不仅要具有结构的整体质量外,其观感质量也变得日益重要,一般性要求:曲线流畅、接缝规则无缺陷、混凝土的表面颜色保持一致且光洁,整体达到良好效果。尽管双曲线冷却塔施工工艺在各方面已经取得了很大的提高,但是对于一些观感的质量通病以及形成原因,多数施工人员认识相对浅显,因此,防范施工不到位,往往引起一些观感问题。为消除观感问题,必须透彻认识问题形成的原因,采取有效可行的控制措施,提升冷却塔的观感质量。 2 工程简介 2.1 筒壁施工垂直运输方法 此种方法主要有下述施工工艺。井架脚手架体系,此工艺方法井架搭设、电梯安装、吊桥设置等工艺比较复杂,需要的劳动力成本较高,因此,此工艺方法已逐步被淘汰。以塔式起重机为主体辅以传统施工升降机的施工方法,该方法中塔式起重机主要承担钢筋等物料的运输,在传统工艺中,这些工作主要由施工人员运送,另外,混凝土可以通过塔吊或者升降机运送,也可以通过泵来完成。曲线电梯和折臂塔机的结合方法,该方法在塔内设有折臂机,可以完成

双曲线冷却塔施工方案

双曲线冷却塔施工方案 本期工程两台机组共配置两座双曲线钢筋混凝土自然通风冷却塔,塔高85m , 淋水面积为3000m 2,进风口标高5.8m,半径31.476m,壁厚500mm ;喉部标高68m,半径 17.9m,壁厚140mm ;环基半径34.315m,底标高-2.5m,倒T型基础,底宽度4.5m。 1总体施工流程主要的施工顺序 r环基施工—池壁—人字柱—筒壁] 土方开挖—地基处理—Y > — 杯口基础及中央竖井—池底板—淋水构件预制一 淋水构件吊装—淋水填料安装—竣工清理。 冷却塔筒壁采用SC200/200D型垂直升降机、YDQ26 X25-7液压顶升平桥和附着式三角架翻模法施工方案,先施工#1冷却塔的筒壁,将垂直升降机从#1 冷却塔拆除后,再移至#2冷却塔安装好,用于#2冷却塔的筒壁施工。布置于冷却塔内的垂直升降机揽风绳采用分层拉设,固定于冷却塔的筒壁上,筒壁施工前 先将垂直升降机的揽风吊环进行详细计算,并在筒壁施工分节图中标注出来,施 工时加以埋设。筒壁到顶后安装爬梯、电气、避雷装置等。 2 土方开挖 施工降水采用轻型井点降水,辅助明沟排水。 土方开挖机械选用反铲式挖掘机,并用自卸汽车将土运至弃土场。土方采用大面积开挖,边坡系数一般为1:1,先用挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm 处,余土采用人工清基,确保不扰动原土层。在水塔基坑外侧留设两条施工坡道,作为土方运输及基础施工材料的进出通道。 3毛石地基处理 经地基验槽结束后方可进行毛石地基施工。砌筑石材须质地坚实,无风化 剥落和裂纹。经实验室试验强度合格后方可砌筑。石块表面泥垢、水锈等杂质, 砌筑前应清除干净。采用铺浆法砌筑,控制好砂浆稠度,随气候变化调整。严格控制砂浆标号,既应防止浪费,又要保证砌筑质量。轴线偏差小于20mm ,标高偏差在± 25mm 之间,厚度偏差小于30mm 。

冷却塔防腐施工方案

新建冷却塔工程施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织 四、施工方法 1、基础施工 2、人字柱及环梁 3、筒身施工 4、构件预制和吊装 五、主要机具计划及劳动力计划 六、施工进度及保证措施 七、施工质量保证措施 八、安全保证措施 九、文明施工及冬、雨季施工措施 十、质量通病防止措施 十一、现行施工规范和标准规范 十二、新工艺、新技术、新材料的应用 一、编制依据 1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》 2、国家现行的有关规范、规定和标准。 二、工程概况 1500㎡自然通风逆流式冷却塔,位于邳州市环保热电厂新建厂区内;该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身(包括人字柱、下环梁、筒壁等)和淋水装置组成,塔高65.0M,淋水面积1500㎡,基础为倒T形钢筋混凝土环基,人字柱,上下段端均匀分面于池壁和环梁上,池内柱杯形基础,塔内淋水装置为柱、梁、水槽等,冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。 三、施工组织

1、施工安排,为使该该质量等级达到“优良”标准,根据结构特点和工期要求,抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件,合理安排施工,是保证工程顺利完成的关键。 2、由于淋水装置预制构件数量大,施工周期长,为了不影响筒身施工进度,在施工安排上,增加人力和工作时间,淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。 3、组织机构 本工程按项目法组织施工,实行项目经理全面负责制,项目经理持证上岗,根据工程结构特点,项目部管理网络如下: 项目管理体系图: 四.施工方法 1、地基基础 1)、基础土方采用大开挖,需分两步完成,第一步挖深3M,第二步挖深至持力层,机械施展不开的地方由人工完成,当机械挖至表层原土后,要控制挖土深度,直至挖至持力层土,方后要以此为标高,确保持力层土标高一致,开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行,4台5T自卸车配合运土,2台装载机负责平土。 基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位,设计单位,监理单位共同验槽,合格后方可允许继续下道工序施工。 2)、碎石地基 碎石进场后,要及时进行送样检查,达到设计要求后方可使用。铺摊碎石料时,要控制每层虚铺厚度,严禁超厚施工,每层碎石要满铺基坑内,直至施工到基础垫层底标高。 3)、垫层 以圆心控制池底外边线,找出垫层上标高平面,一次性打成100厚砼垫。 2、人字柱和环梁 人字柱和环梁采取搭设施工排架,整体现浇的方法,混凝土垂直运输采用塔吊,水平运输采用机动反斗车和手推车。 1)、人字柱施工

相关文档
最新文档