氯丁胶乳说明书

TD-DDS氯丁胶乳防水/防腐砂浆

一、产品简介

氯丁胶乳防水砂浆是由氯丁胶乳防水乳液、特种胶凝材料、优质骨料按特殊工艺混合而成，其中阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统；由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳；加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料；选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。氯丁胶乳防水/防腐砂浆寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

二、使用范围

1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏

2、水库大坝、港口防渗处理

3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑

4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补

5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理

6、钢结构和钢筋砼防水

7、能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。

三、技术指标(参照执行标准: GB/T50212-2002)

1、阳离子氯丁胶乳乳液性能指标：

简介接枝氯丁胶

简介接枝氯丁胶胶黏剂专业：应用化工技术学号：1119100116 姓名：郭建南摘要：本文主要简述了接枝氯丁胶胶黏剂的一些基本信息如定义、优点；并详细介绍了制备方法及研究近展。关键字：接枝氯丁胶胶黏剂的定义、优点、制备方法、配方、反应机理、研究近展 1、前言随着科技的发展，合成材料的种类越来越丰富。其中鞋用材料也是日益丰富。鞋用材料越多也就要求鞋用胶黏剂的性能越优异。就现在而言世界各国的制鞋业都是以胶粘工艺为主要制鞋工艺（70～80％的鞋用胶粘工艺将各种材料胶粘在一起），而鞋子每个地方的要求不同，因此每个地方所使用的胶是不一样的。鞋的外底用的胶黏剂主要为氯丁胶粘剂和聚氨酯胶粘剂，其中至少80％以上是氯丁胶粘剂。而胶黏剂的极性越强则对于强极性被粘物而言其粘接强度越大。低极性被粘物则要先用表面处理剂处理然后用胶黏剂进行胶接。可是由于普通氯丁橡胶胶粘剂的粘接强度不够，不适合在高分子合成材料的粘接中使用。因此对氯丁橡胶的接枝改性提高其极性已经成为了制鞋业的一个重要的研究方向。 2、正文 2.1接枝氯丁胶胶黏剂基本信息最普遍的接枝氯丁胶是用甲基丙烯酸甲酯等单体和氯丁橡胶进行接枝聚合其目的是提高氯丁橡胶的性能。由于使用的单体不同所以接枝氯丁胶的性能有一定的差异，故在此不作介绍。这种接枝氯丁胶的优点是 ①甲基丙烯酸甲酯(MMA)中的甲酯基团可与迁移到PVC表面的增塑剂DOP进行酯交换（前提是有过氧化苯甲酰(BPo)引发剂存在），可以生成高级聚酯，从而使增塑剂DOP相对稳定，以减少它的迁移速率。 ②由于接枝改性使其在主链上引入了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)支链，从而导致氯丁胶结构不对称而结构不对称又将使极性增强，对强极性的制鞋材料有较好的粘性。

防水工程之渗漏水的治理(doc 24页)

17-5 渗漏水的治理地下防水工程出现的渗漏水症害，直接影响着工程结构的安全、生产设备的寿命，给人们的正常生产、生活带来极大危害。因此，必须及时采取有效措施，进行治理。地下工程产生渗漏的因素是多方面的，它涉及设计、施工、材料，以及使用管理和维护，其中施工质量为主要因素。因此，必须强调在治理渗漏水的施工过程中，应自始至终一丝不苟、精心施工，坚决避免“久治不愈、扩大危害”。 17-5-1 渗漏水治理原则及准备工作 17-5-1-1 渗漏水治理原则渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。17-5-1-2 准备工作 1．按现行规范要求，掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。调查渗漏水现状、了解工程周围环境及水文地质情况、分析渗漏水原因，制定渗漏水治理方案。 2．按现行规范要求，选择相宜的防水材料。 3．有降、排水条件的，先做好降、排水工作。 4．施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行，避免破坏原有完好的防水层。 5．施工严格实行三检制，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。 6．施工队必须具有防水专业资质，施工人员必须持证上岗。 7．按规定制定劳保及安全措施。

堵，再行大面积抹面。大面积慢渗，漏水不明显，但湿渍常在。这种情况可采用速凝材料直接封堵，再进行防水砂浆抹面，或涂抹水泥基结晶型防水涂料等。（1）氯化铁防水砂浆抹面 1）配合比氯化铁防水素浆配合比（重量比）如下：水泥：水：氯化铁防水剂＝1：（0.35~0.39）：0.03 氯化铁防水砂浆配合比（重量比）如下：底层砂浆：水泥：水：中砂：防水剂＝1：（0.45~0.52）：2：0.03 面层砂浆：水泥：水：中砂：防水剂＝1：（0.5~0.55）：2.5：0.03 2）配制砂浆素浆配制：按配合比将原材料称量准确；先将氯化铁防水剂放入容器中，缓慢加水搅拌均匀；再加入水泥继续搅拌均匀即成。砂浆配制：先将称量好的氯化铁防水剂和拌合水混合搅拌均匀成混合液备用；将称量过的水泥和砂子干拌均匀；再加入防水剂混合液搅拌1~2min即成。防水砂浆根据所需随拌随用，以免浪费，初凝变硬的砂浆不得使用。 3）抹面施工先做好基层清理、补平工作，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚固；在基层上抹防水素浆（2~3mm厚）；抹底层防水砂浆（10~12mm厚），分两次抹，每次5~6mm厚、并用木抹子搓平；然后抹面层防水砂浆（10~13mm厚），也分两次抹，每次5~6.5mm，终凝前用铁抹子压实抹平；防水砂浆施工后8~12h喷水养护或覆盖湿草袋养护，24h后可浇水养护、保持湿润，养护期在14d以上。（2）聚合物水泥砂浆抹面适合修堵渗漏工程的聚合物水泥砂浆抹面所选聚合物，主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁胶乳等。 1）配合比净浆：水泥＋母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.1：0.05：（0.375~0.45）

氯丁胶乳沥青施工方案

绿地之窗1＃楼酒店工区游泳池及冲浪池防水施工方案编制单位:上海市建筑装饰集团有限公司编制日期：二零一七年六月十九日

一、编制依据： 1、设计图纸 2、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）二：工程概况：游泳池内防水：2厚（二布六涂）氯丁沥青防水涂料三：施工装备 1、材料准备：氯丁胶乳沥青防水涂料系水乳型八以聚氯乙烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件下均匀参合乳化后，呈深棕色。氯丁胶乳沥青防水涂料的质量与技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液体固体含量：≥43% 粘结强度：≥0.67Mpa 柔度：-10℃,2h绕半径10mm圆棒无裂纹耐热度：80℃,5h无变化不透水性：动水后0.1Mpa、恒压0.3Mpa、0.5h不透水辅助材料：玻璃纤维布，如设计无特殊要求时，用中碱涂膜玻璃纤维布，或无纺布； 108胶：修补基层用；水泥：普通硅酸盐水泥，修补基层用。 2、主要机具：剪刀、配料专用容器以及涂刷过程中的刷子、辊压等小型机具。 3、作业条件： 3.1上道工序防水基层已经施工完毕，并通过验收。 3.2结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。 3.3基层表面应洁净干燥，含水率不大于9%，防水施工之前必须设置足够的照明设备，防水材料的储存、保管和使用都必须远离火源，施工现场要有足够的灭火器等消防器材。施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。 3.4环境温度保持在5℃以上。 4、材料和质量要求： 4.1材料的关键要求： 4.1.1有可操作时间，涂料应有适合大面积防水涂料施工可操作时间。 4.1.2要有一定的粘结强度，特别是在潮湿基面（即基面含水饱和但无渗漏水）上有一定的粘结强度。 4.2技术关键要求： 4.2.1基层处理符合要求，基层应保持清洁干燥，在涂料涂刷之前，应先在基层面上涂刷一层与涂料相容的基层处理剂，待其表面干燥后，随即涂刷防水涂料。涂料与基层必须粘接牢固。 4.2.2涂膜应根据材料特点，分层涂刷至规定厚度，每次涂刷不可过厚，在涂刷干燥后，方可进行下层涂刷。每层的接槎(搭接)应错开。接槎宽度30mm-50mm，上下两层涂膜的涂刷方向要交替改变。涂料涂刷全面、严密。 4.2.3有纤维增强层时，在涂层表面干燥前，应完成纤维布铺贴。涂膜干燥后，再进行纤维布以上涂层涂刷。 4.3质量关键要求： 4.3.1防水涂料必须具有一定的厚度。 4.3.2涂膜应具有一定的抗渗性，即涂膜的耐水性应不低于80%。 4.3.3防水结构边角部位，穿过防水层的管道及预埋件等部位的处理应符合构造要求。 4.3.4涂层粘结应牢固、严密，无空鼓、气泡、堆积、流淌，露底露刷胎体增强材料封边牢固无翘边。 4.4职业健康安全关键要求：

氯丁橡胶的混炼方法

氯丁橡胶的混炼方法氯丁橡胶包辊后，其胶料状态和天然橡胶一样，随温度而变化. 氯丁橡胶在不同温度下的相态变化由温度引起的橡胶在三态间的变化是可逆的，处在塑性态下的橡胶，如果降低温度，可使其回复至弹性态。利用弹性态的剪切力，可使填充剂分散良好。当氯丁橡胶的加工温度高于90℃时，则有一部分氯丁橡胶转变为塑性态，构成了弹性态和塑性态共存的状态，即粒状态。由于氯丁橡胶的弹性态温度比天然橡胶低，因此其混炼操作温度也应比天然橡胶低。在工厂的实际操作中，混炼胶的温度一般是很高的，故应尽可能早一点加入填充剂，以便使填充剂在弹性态下达到一定程度的混入，借以提高混炼胶硬度，增大剪切力，使之在塑性态下混炼，也能分散良好。（一）开炼机混炼氯丁橡胶的混炼生热比天然橡胶大，所以氯丁橡胶混炼的批量要稍小一些。氯丁橡胶开炼机混炼方法

直到加入硬质填充剂之前，都应冷却辊筒，以保证能够在弹性态下加料。但氧化镁在太冷的辊筒上会结块，易引起分散不良，所以辊温以50℃为宜。补强性填充剂只能少量逐次添加，软化剂可和软质填充剂同时加入。粘着性太大的胶料，添加少量硬脂酸盐，效果较好。在填充剂达到充分混炼之前即停止割胶打卷，是造成分散不良的原因。混炼温度过高会产生粘辊，粉料分散不均，甚至会产生焦烧。（＝）密炼机混炼氯丁橡胶因混炼生热大，故其装胶容量应略为减小。其装料系数一般定为60％。密炼机混炼方法举例如表6-31。表6-31氯丁橡胶密炼机混炼法密炼机混炼时间一般在5～15分之间。为了使分散良好．混炼时间需要稍长一点、在实际生产加工中，氯丁橡胶的密炼机混炼，可分为以下两种方法。（1）混炼高质量的胶料时，由于含胶率高，又要求分散良好，所以混炼时要和用开炼机混炼一样，填充剂要渐次加入。（2）混炼低质量胶料时，或密炼机的转子和室壁的间隙较大时，可以同时大量投入填充剂。密炼机混炼的要点有两点：一是把混炼胶料捏合成团；二是有效地利用剪切力，使之分散良好。如果密炼机的性能好，能很好地捏合胶料，就可以只考虑分散良好的问题。如果密炼机的转子和室壁的间隙大时，或者混炼含胶率低的配方时，则捏合胶料是第一位的，分散良好是第二位的。这时，装料系数应增大到65～70％，同时填充剂的加入方法也可以采取近似于“逆混炼”的方法。即在氯丁橡胶加入后，把氧化镁、防老剂、全部填充剂的一半同时加入。若胶料松散而不能捏合成团时，还可同时加入一半的油等。总之必须设法使胶料捏合成团。应该注意，氧化镁单独加入时，如果转子较冷，则易结块粘附。软化剂若与填充剂同时加入，也易结块。在填充剂分散之后再加油，或者在油分散之后再加填充

氯丁橡胶市场现状分析

氯丁橡胶市场现状分析氯丁橡胶(CR)是合成橡胶中较为特殊的一个相对较小的品种．是最先实现工业化生产的合成弹性体。具有耐候、耐燃、耐臭氧、耐热、耐寒、耐油、耐曲挠、结晶内聚力突出以及高强度等较全面的特性，能在苛刻而恶劣的环境下使用，且制品寿命很长，目前尚没有任何一种弹性体能全面取代它。氯丁橡胶主要用于制作汽车零件．机械和工业制品及粘结剂，在建筑、涂布织物、电线／电缆方面有少量应用。氯丁橡胶无化学危害性，只在加工含氯丁橡胶的配混料时才有危害，在固化温度(一般为160％～180~C)下很稳定，但在这一温度以上长时间受热会开始分解。氯丁橡胶产品有多种等级．以干胶和胶乳形式生产。 1、干胶级产品用于制作工业和汽车产品，如胶管和皮带： 2、胶乳级用于制作水溶性粘结剂和浸渍制品，如手套和恒速轴套。它有很强的弹性，阻火、耐侯、抗臭氧性特别好，强度大，有很好的抗磨性，耐氧化剂和油，不易老化，介电性质中等，在低温下使用时需作特殊配混。一、世界市场分析与其他合成橡胶品种相比。近几年全球氯丁橡胶产能增长较为缓慢．2005～2008年全球氯丁橡胶产能情况见表l。表1 2005—2008年全球氯丁橡胶产能情况万吨／年世界氯丁橡胶产能由2003年的33．6万吨／年、2004年的34．5万吨／年提高到2005年的35万吨／年和2006年的36万吨／年．2007年和2008年分别为36-3万吨／年和41万吨／年。2008年全球主要氯丁橡胶生产能力见表2。

表2 2008年全球主要氯丁橡胶生产能力万吨/年据国际合成橡胶生产商协会(iisr~P)统计分析， 2008年西欧占世界氯丁橡胶生产能力的34％，其次是美国(占32％)和亚太(占32％)。 2002～2008年欧洲氯丁橡胶进出口统计表明，净进VI量趋于减少，净进El量已由2002年的2．28万吨减少到2003年的2．17万吨、2O04年的2．15万吨和2005、2006、2007年的2．13万吨，2008年减少到2．12万吨。2002～2008年欧洲氯丁橡胶进出口量见表3。

2020年橡胶技术网 - 橡胶配方大全参照模板

橡胶配方大全橡胶配方设计的原则橡胶配方设计的原则可以概况如下： 1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质； 2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产； 3、成本低、价格便宜； 4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到； 5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少； 6、符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则： ①在不降低质量的情况下，降低胶料的成本； ②在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。橡胶配方的表示形式天然橡胶(NR)基础配方

注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。NBS为美国国家标准局编写丁苯橡胶(SBR)基础配方 Phr指每百质量份橡胶的分量数注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min 氯丁橡胶(CR)基础配方注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min 丁基橡胶(IIR)基础配方

注：硫化时间为150℃×20min ， 40min ，80min ；150℃×25min ，50min ，100min 丁腈橡胶（NBR ）基础配方注：硫化时间为150℃×10min ， 20min ，80min 顺丁橡胶(BR)基础配方注：硫化时间为145℃×25min ，35min ，50min 异戊橡胶（IR ）基础配方

涂膜防水施工工艺

厕、浴间涂膜防水施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。施工准备材料及主要机具：聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以± %为宜。乙组份：羟基含量，以± %为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107 胶：修补基层用。

玻璃丝布（幅宽90cm，14 目）或无纺布石渣：? 2mm左右，粘结过渡层用。水泥：425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：》93%; 抗拉强度：以上；延伸率：》300%; 柔度：在-20 C绕? 20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85C。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压恒压lh 不透水。氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；》43%; 粘结强度：0. 67MPa；柔度：-10 C绕? 10mm圆棒无裂纹；耐热性：80C, 5h无变化；不透水性：动水压，但压不透水。如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm，l4 目）或无纺布。 SBS 橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原

简述氯丁橡胶胶粘剂配方设计

简述氯丁橡胶胶粘剂配方设计--青岛科标分析实验室氯丁橡胶胶粘剂简称氯丁胶粘剂，其用量约占合成橡胶胶粘剂总量的70％以上，也是橡胶胶粘剂中最重要的一种。氯丁胶粘剂的基料为氯丁橡胶，它具有内聚力、中等极性和结晶性点。这些特性使胶粘剂具有较强的粘接力，如若配上促进剂、防老剂、增粘剂、交联剂等助剂，就可制成有特殊性能的氯丁胶粘剂。本剂中加入酚醛树脂改性后，其粘接力更强，用途更广泛。 1．特点与用途本剂因含有极性基团，故粘接力强，胶膜韧性、弹性及挠曲性能优良。具有优良的耐油性、耐化学品、耐候、抗老化等。主要用于橡胶、皮革、织物及其与金属之间的粘接。 2．原材料 (1)氯丁橡胶一种合成橡胶，是氯丁二烯的。—聚合体。溶于苯和氯仿等有机溶剂。在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。具有耐油、耐燃、耐热、耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。 (2)氧化锌见一中(二)曲酸祛斑美白霜。 (3)促进剂d又名二苯胍、促进剂dpg。分子式c13h13n3。白色粉末。无臭、味苦。密度1．13—1．16g／cm’，熔点144～146℃。溶于苯、氯仿、乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于汽油和水。用作天然胶、合成胶的中速促进剂，常与dm、tmtd并用。

(4)n—苯基—2—萘胺简称防老剂d、防老剂j。浅灰色针状结晶。密度1，18g／cm3，熔点108℃，沸点395．5℃。易溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、二硫化碳，溶于乙醇、四氯化碳，不溶于汽油。暴露于空气中及日光下渐变为灰红色。对皮肤有刺激性，有毒。(5)叔丁酚甲醛树脂分子式(c~lhl40)。，平均分子量550～750。淡黄色至深棕色半透明无定形脆性固体。溶于苯、甲苯、汽油；醋酸乙酯，不溶于水。 (6)氧化镁白色无定形粉末。无臭、无味。溶于酸和铵盐溶液，不溶于水和乙醇。与水易化合，在空气中吸收水分和二氧化碳，与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。 (7)促进剂tmtd又名促进剂tt、福美双、二硫化四甲基秋兰姆。白色结晶性粉末。无味。溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳，微溶于乙醇和乙醚，不溶于水、稀碱、汽油。对皮肤、粘膜有刺激作用。 (8)硫磺存在多种同素异形体。外观为黄色或淡黄色块状、粉状、粒状或片状。本剂中用作硫化剂。 (9)醋酸乙酯见五中(九)多功能脱漆剂。 (10)溶剂汽油选用120号溶剂汽油。

氯丁橡胶简介

氯丁橡胶１概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。在氯丁橡胶的重复单元中,以1,4结构为主。由于分子中有氯存在,因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比，价格也较高。氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-20０２年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。 2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。长寿化工厂最早的氯丁胶装置于1９58年建成,能力200０吨/年,后生产能力扩大到1万吨/年。199４年又建成一套1．3万吨/年生产线，1９87年从ＤuPｏnt公司引进一套1万吨/年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１9９８年投入运行。目前全厂综合生产能力2．３万吨／年。山西化工厂1９6５年建成2００0吨／年生产线,目前生产能力已超过2万吨。青岛化工厂1９6６年建成２5００吨／年生产线,经多年技术改造,生产能力达到８０00吨／年。１９87年从DuPont公司引进了一套1万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。 3 生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2－丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。聚合温度保持在4０℃。一种系列的氯丁橡胶生产时使用硫来提高力学性能;另一系列用硫醇改性剂提高耐热性;还有的牌号用二氯丁二烯共聚单体来提高低温性能。氯丁橡胶主要由1，4加成的反式2-氯－2－亚丁烯链节构成。 1９92年世界上最大的氯丁橡胶生产公司DuＰｏnt改进了丁二烯氯化工艺,被称之为过去30年以来最有成效的改进，主要是用专利的液相氯化工艺替代了气相法氯化工艺,减少了有机废液、废水达6０%,也去除了饼状副产品。这项改进提高了安全性,提高了收率,降低了成本，减少了设备的维修和清理,但目前只有DuPoｎt公司的Ｌａｐlaｃｅ一家装置进行了这样的改造。据报道其它的DuPont工厂也在计划作这样的改造。

渗漏水的治理

渗漏水的治理地下防水工程出现的渗漏水症害，直接影响着工程结构的安全、生产设备的寿命，给人们的正常生产、生活带来极大危害。因此，必须及时采取有效措施，进行治理。地下工程产生渗漏的因素是多方面的，它涉及设计、施工、材料，以及使用管理和维护，其中施工质量为主要因素。因此，必须强调在治理渗漏水的施工过程中，应自始至终一丝不苟、精心施工，坚决避免“久治不愈、扩大危害”。 1 渗漏水治理原则及准备工作 1-1 渗漏水治理原则渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。1-2 准备工作 1．按现行规范要求，掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。调查渗漏水现状、了解工程周围环境及水文地质情况、分析渗漏水原因，制定渗漏水治理方案。 2．按现行规范要求，选择相宜的防水材料。 3．有降、排水条件的，先做好降、排水工作。 4．施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行，避免破坏原有完好的防水层。 5．施工严格实行三检制，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。 6．施工队必须具有防水专业资质，施工人员必须持证上岗。 7．按规定制定劳保及安全措施。 2 渗漏水治理地下工程渗漏水常见的有孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏；渗水情况有慢渗（湿渍）、快渗、漏水、涌水。应视具体情况，确定治理方案，进行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直观找到；而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点，可用以下方法进行检查：

1．将漏水部位擦干，立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。 2．如上述方法尚不能查出渗水处，则可用水泥胶浆（水泥：水玻璃＝1：1）在渗水面均匀涂一薄层，并立即撒上干水泥粉一薄层，干水泥层表面的湿点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝。目前较常用的堵漏法有：抹面堵漏法，其特点是先堵漏、后抹面，因之，还可作为柔性防水层渗漏的补救做法。堵漏的原则是以大化小，将面漏变成线漏、线漏变成点漏，最后一堵成功。堵漏后，应进行抹面防水施工，这一工序与堵漏同等重要，可以防止因地下水位的变化以及堵漏施工不周所致的在原漏点以外的薄弱部位又产生渗漏。这种做法适用于大面积渗漏的修堵治理，当前在国外应用也很普遍。目前普通的防水抹面五层作法已被掺有各种外加剂、防水剂和聚合物乳液的砂浆所代替，且效能提高、施工简便。注浆堵漏法，是根据工程渗漏水的情况（水的流量、流速）以及渗漏部位，布置注浆孔，并选择适宜的注浆设备和注浆材料，将浆液压入裂缝及孔隙的深部至注满并固化，而达到治理渗漏的目的。 2-1 抹面堵漏法 1．大面积渗漏水大面积渗漏水在渗漏工程中比较普遍，其特征为渗水点有大有小、且分布密集，渗水面积大。大面积严重渗漏，首先应尽可能采取措施降低地下水位，以便在无水情况下进行修堵施工；当无条件降低地下水位时，应先行引水泄压，再涂抹快凝止水材料，使面漏变成线漏、线漏变为点漏（可集中为若干点），最后将漏水点封堵，再行大面积抹面。大面积慢渗，漏水不明显，但湿渍常在。这种情况可采用速凝材料直接封堵，再进行防水砂浆抹面，或涂抹水泥基结晶型防水涂料等。（1）氯化铁防水砂浆抹面 1）配合比氯化铁防水素浆配合比（重量比）如下：

氯丁橡胶

氯丁橡胶氯丁橡胶（Neoprene）。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。 1简介氯丁橡胶（CR）英文全称:Chloroprene Rubber 分子量:88.5365 氯丁橡胶分子结构图密度：1.15-1.25（g/cm3）分子结构式：又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。它由杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90%左右。聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。氯丁橡胶的品种和牌号较多，是合成橡胶中牌号最多的一个胶种。氯丁橡胶的品种和牌号可按如下几种情况划分：

①按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。 ②按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。 ③按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。 ④按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。 ⑤按所用防老剂种类分为污染型和非污染型。美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene 系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶氯丁橡胶在压敏胶制备中单独使用得不多，一般是与天然橡胶配合使用。氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，切勿重压，以防结团。贮存期1年。我国有三套氯丁橡胶生产装置，总能力5万t/a以上。这三套装置分别位于重庆长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。 2性能外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度?40－50°C，碎化点?35°C，软化点约80°C，230－260°C下分解。氯丁橡胶溶解度参数占δ=9.2～9.41。溶于甲苯、二甲苯、，二氯乙烷、三钒乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷，不溶于正己烷、溶剂汽油，但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，生胶变硬。国外牌号有，AD一30(美国)、A-90(日本)、320(德国)、MA40S(法国)。

氯丁胶乳沥青防水涂料屋面施工操作规程

上海市第八建筑有限公司企业标准氯丁胶乳沥青防水涂料屋面施工操作规程 1.总则 1.1.1.本规程适用于工业与民用建筑屋面防水工程的施工和验收。 1.1. 2.屋面工程施工中，凡需要交叉进行其它工程施工时，除应符合本规程要求外，对本规程未作规定的事项，应按现行的其它有关工程施工及验收规程(规范)执行。 1.1.3.屋面工程的构造必须符合设计要求，如设计无要求时，应符合本规范的规定。 1.1.4.屋面防水工程施工前，应对前项分部工程(如找平层)进行验收，并作好记录。隐蔽工程(如保温层的排气槽、透气孔)应经验收后方可继续施工。当下一工程(如架空板)或相邻工程(如少量粉刷)施工时，对屋面工程已完成的部分应妥善保护，防止损坏。 1.1.5.屋面工程施工时，必须符合国务院颁发的“建筑安装工程安全技术规程”。 2.材料技术要求和质量控制 2.1.1.单组份氯丁胶乳沥青防水材料是由氯丁阳离子型胶乳与60#石油沥青混合配制而成的防不材料，该涂料兼有橡胶及沥青的双重优点，又系水乳型，基本无毒，不易燃，不污染环境，是目前一种普通型屋面防水材料。 2.1.2.氯丁胶乳沥青防水涂料是一种新型防水材料，应具有如下主要技术指标。

2.1. 3.氯丁胶乳沥青防水涂料生产厂对产品应提供生产日期、批号、质量保证单或出厂产品检验合格证。 2.1.4.使用单位应根据生产厂提供的有关文件进行验收，并送检测部门进行检测。当检测合格后才能施工。 2.1.5.辅助材料玻璃布网格宜选用单丝直径8(mm)目数14×14/25.4mm(或目数，经向×纬向为14×14，厚度0.16×0.2以内)无碱无捻的玻璃布，嵌缝油膏用Y×M—11改性沥青防水嵌缝膏。辅材料的生产厂亦应提供有关质量保证文件。 2.1.6.氯丁胶乳沥青防水涂料应在规定储存期内用完，如超过储存期应重新检测，根据检测结果来判别处理。 2.1.7.施工用材料必须在施工前进场。材料进场后应妥善保管，防目日晒雨淋和冰冻。 3.基层要求 3.1.1.基层必须用1：2.5水泥砂浆或细石钢筋砼作找平层或整浇，砂浆厚度不得小于20mm，砼不得小于40mm，配筋φ4，中距200双向(或根据设计要求)，平屋面及檐口、天沟、落水口等基层坡度，必须符合设计要求。 3.1.2.必须检查基层表面平整度，用两米直尺检查，空隙应不大于5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。 3.1.3.基层必须牢固坚实，不得有起砂、起壳、裂缝、起皮和砂浆残余等。如有裂缝、凹坑、露筋、蜂窝等现象，必须进行修补待干燥后使用。 3.1. 4.保温结构屋面必须在保温层内设排气槽和透气孔，使保温层中的潮气能按指定的排气槽通过排气孔出到大气中，一般36m2设透气孔一个。 3.1.5.屋面找平层必须设分仓缝，要求按轴线在板端头、板缝进行纵向、横向分仓，每仓面积一般在36m2左右。分仓缝宽度在20～25mm，深度应分到结构层表面。 3.1.6.若屋面防水层施工时，基层应达到强度，表面基本干燥，含水率在8～10%左右。 4.施工前准备工作 4.1.1.应准备毛刷(以6寸漆刷为宜)、提桶(贮防水胶用)、剪刀(剪裁玻纤布用)，上述工具当天收工后，应浸泡在水中保存，以便隔天使用。 4.1.2.基层必须彻底清理干净(可用扫帚、钢丝刷、铁铲)，然后用吹风器或

氯丁胶乳沥青防水涂料

１．材料要求（１）氯丁胶乳沥青防水涂料（简称氯丁胶乳沥青）是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成，深棕色，桶装，每桶２００ｋｇ；氯丁胶乳沥青的运输、保管应轻拿轻放，严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：８０℃５ｈ无变化低温柔性：－１０℃２ｈф１０ｍｍ棒绕无裂纹粘结强度：０．２Ｎｍｍ２不透水性：动水压０．１Ｍｐａ，３０ｍｉｎ不透水涂膜干燥性：表干４ｈ，实干２４ｈ以上指标应有出厂证明，并应进行抽样检验。（２）玻璃纤维布（或选用无纺布）：用于涂膜胎布，幅宽９０ｃｍ，１４目。（３）３２５号普通硅酸盐水泥，用于调制腻子。二甲苯：用于清洗工具。２．主要机具一般应有大棕毛刷（宽２４～４０ｃｍ）、长把滚刷（长３０ｃｍ人造毛刷）、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。３．作业条件（１）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴阳角处应抹成圆弧角。（２）基层表面应保持干燥、含水率不大于１５％，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，突出地面、墙面管根等细部做好附加层。（３）在操作环境较差的厕浴间等房间施工，应设置照明，并应保持通风。（４）施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。（５）阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工，一般在不低于＋５℃下施工。４．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→ →氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层（１）基层质量要求，涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷，施工前应将基层表面的尘土、砂粒等杂物清除干净。（２）细部处理，突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴阳角等易发生渗漏的薄弱部位，应先刮一道腻子找平，然后做一布二油附加层。１）腻子的配法是将水泥缓慢加入氯丁胶乳沥青涂料中，边加边搅拌至稠粥状，便可用油工刮刀进行涂刷，厚度为１ｍｍ左右，表面应平整，光滑、密实，经２４ｈ实干后，做下道工序。２）附加层施工，按照地漏、管根等部位的形状尺寸，两边各加宽２０ｃｍ裁

阳离子氯丁胶乳砂浆

氯丁胶乳防水砂浆施工工具及施工流程一、产品介绍氯丁胶乳防水砂浆是由阳离子氯丁橡胶乳液、丁苯乳液以及相关添加剂构成的一个复杂化学体系。氯丁胶乳防水砂浆适用于建筑外墙尤其是高层建筑外墙防水需求的新型防水材料。二、产品特点 1.施工方便,可在潮湿基面进行施工。 2.具有一定弹性,综合性能优越。在养护的过程中析出胶乳包裹水泥砂浆颗粒,胶粒填充其空隙,增加密实度,使水分及腐蚀介质难以渗入。因此,氯丁胶乳防水砂浆具有良好的耐腐蚀性,耐水性和抗渗性,且抗折强度高。 3.粘结力比普通水泥砂浆高2～3倍,抗折强度比普通水泥砂浆高2倍以上,所以该砂浆抗裂性能更好。三、适用范围适用于工业和民用建筑,人防,地下工程及水利水电工程的防水,粘结补强和加固处理及防腐衬砌,如地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,净水池,筒仓。四、施工工具 1、海绵状板刷。比胶皮板刷（刮板）面宽（200~300mm）的小板刷，可以大面积、一次性、多量地往复加压涂抹。板刷是用海绵板制成的，也有的是用橡胶板制成的。板刷腰部柔软一些，刷子头部最好选用不

易被磨损的材料制作，头疗有做成平头形的或梳状的，手把要既能使氯丁胶乳防水砂浆施工工具及施工流程上劲，又不易滑动，便于把握。 2、胶皮板刷。根部粗、头部薄，具有良好的橡胶刮板，主要适用于排水沟、立管周围、阴阳角和凹凸比较复杂的部位。 3、辊子。与基层涂料用辊子相同。如果只用海绵小板刷和抹灰用的小抹子，板刷的波纹和抹痕就不易消失，这时如果用辊子在上面辊压一上，就可获得平滑耐均匀的涂膜防水层。辊子在施工使用后，要用溶剂清洗干净，不要用于油漆的涂饰。 4、抹灰用的抹子或胶皮抹子。常用的抹灰抹子也称美国抹子，使用时用力压抹，材料抹得就不少，用力过小时，材料抹得就多，要根据材料的流动特性来控制用力程度，要使用熟练才好。关于胶皮抹子，是用硬质橡胶发泡板做成抹子形状，打眼穿孔后，安装复合在抹子的底板上，用法与抹类抹子一样五、施工简介 1、使用条件 1.1 氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为10-35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。 1.2 氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于3d的水泥砂浆或混凝土基层上施工。

氯丁橡胶知识

氯丁橡胶知识氯丁橡胶chloroprene rubber 氯丁二烯橡胶 -?… 氯丁橡胶，简称CR是由氯丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体，其分子量随品种不同而异，一般在2万~100万之间，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好特性外，还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异性能，因此在各种合成橡胶中占有特殊的地位。第一节概述一、发展简史- 1、31年美国Du Port公司开始生产。 2、最早的生产方法是采用本体聚合法，但制得的氯丁橡胶性能不好。-… 3、氯丁橡胶的乳液聚合法是现在使用较为普通的一种氯丁橡胶的生产方法，其中G型氯丁橡胶的聚合温度为40度左右，而W型的聚合温度约在10度以下。二、聚合工艺 1、氯丁二烯是无色、挥发性较大、极易聚合的化合物，沸点59.4度，相对密度为0.9583。氯丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶。现将氯丁橡胶的聚合配方和操作条件举例如下：配方组分名称重量份组分名称氯丁二烯100分散剂松香3-5二荼间亚甲基硫酸钠0 7-0 9 "7“8” 硫磺0. 5-0 . 7过硫酸钾0. 2-1 . 0 氢氧化钠0. 6-0 . 8软水150 ■. , \ , — Cd Ml* ■■ ———nt + d — e |——, D-el 2、操作条件聚合温度40-42度，聚合时间2-2.5小时，聚合物转化率89-90%,胶乳相对密度1.008。 3、一般配合工艺过程如下：……… A、配制：精制氯丁二烯经干燥、冷却后，计量送入油相配制槽，按配方加入硫磺，待溶解后再加入松香，配制成油相。用软水、氢氧化钠、分散剂配制水相。同时配制引发剂过硫酸钾溶液及终止剂溶液。 B、聚合：将水相和油相在乳化槽中混合乳化后，送入聚合釜，加引发剂溶液，于40度左右进行聚合。聚合时间2-2.5小时，当胶乳相对密度达到 1.068时（转化率相当于89%）, 停止聚合。一 C、断链与终止：在胶乳中加入终止剂（含二硫化四甲基秋兰姆和防老剂D）终止聚合反应。然后将胶乳放到断链槽中，在碱性介质中断链，终点通过塑性控制（卡列尔塑性0.5-0.70 c 在终止及断链过程中，聚合物与二硫化四甲基秋兰姆作用，使分子链断裂。……一.…一…一 D、凝聚与干燥：断链后的胶乳送入凝聚槽，与氯化钠、氯化钙组成的凝聚剂作用，使橡胶呈小颗粒析出。然后再经洗涤、挤压脱水、扑粉、剪切后包装为成品。-……一——一… 第二节品种、结构与性能.…

氯丁胶乳防水砂浆

氯丁胶乳防水砂浆施工方案

一、编制依据： 1、中华人民共和国国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 2、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97； 3、建设部令第80号《房屋建筑工程质量保修办法》； 4、建设部第46号部长令《建筑装饰装修管理规定》； 5、广州天骄防水科技开发有限公司《防水隔热技术规范》； 6、设计图纸。二、使用范围 1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。 2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。 3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。 4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。外观，淡绿色液体技术指标：三、施工准备: 3.1材料要求及主要机具： 3.1.1水泥：宜用42.5号以上的硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 3.1.2 砂：不含超过有害的铁，盐，土，灰尘和其他机物的干燥天然幼砂，砂粒径1.0mm. 3.1.3主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 3.2 作业条件： 3.2.1地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工

方案执行。 3.2.2地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3.3材料的保管和使用： 3.3.1置于阴凉干燥处。 3.3.2贮存期不超过六个月，开罐料尽早用完。 3.3.3设专门储存点，防止雨淋日晒。四、操作工艺 1、工艺流程：墙、地面基层处理→洒水湿润→刷水泥素浆→批荡防水砂浆→养护 2、基层处理：混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 3．氯丁胶乳防水砂浆施工: 3.1、（板面抹氯丁胶乳水泥砂浆防水层）： 3.1.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 3.1.2 刷水泥素浆：配合比为水泥∶乳胶=1∶0.05（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。 3.1.3 抹防水砂浆：用配合比为水泥∶黄砂∶乳胶1∶2：0.35（（重量比）。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍，在砂浆终凝之前打平收光压实，厚度为20mm。3.1.4养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7天，矿渣硅酸盐水泥不应少于14天，此期间不得受静水压作用。 3.2 （侧墙抹氯丁胶乳水泥砂浆防水层）： 3.2.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶乳胶=1∶0.05（重量比），加上适量水拌合成粥状，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 3.2.2 批荡防水砂浆：用配合比为水泥∶黄砂∶乳胶1∶2：0.35（重量比）。搅拌均匀后，用铁抹子分二次批荡，厚度为20mm，在砂浆终凝之前打平收光压实。砂浆要随拌随用。砂浆

氯丁胶乳乳化沥青稀浆封层技术研究

氯丁胶乳乳化沥青稀浆封层技术研究摘要：掺少量氯丁胶乳改善阳离子乳化沥青性能，用于大交通量和水泥路面稀浆封层铺筑，效果良好。本文简介氯丁胶乳改性乳化沥青稀浆封层部分技术，供参考。 1 前言孚L化沥青稀浆封层（简称稀浆封层）是近年迅速发展的路面维修施工技术，是用细粒式的级配石料或砂作骨料，以乳化沥青为粘结料，加填料和水冷拌后摊铺（用稀浆封层机）成沥青表处薄层。它具有施工快、密实度高、粘附力强、节省人力物力、无污染、延长施工季节、经济效益好等优点。稀浆封层混合料具有较好的流动性和渗透性，有利于填充和治愈路面的裂缝，对于提高路面平整度、抗滑与耐磨性、减少网裂、降低路面透水率有很好的作用。稀浆封层不仅用于沥青路面，也可用于水泥混凝土路面。可以治理水泥路面细小裂缝，防止表面混凝土剥落，提高路面平整度和减少行车躁音等。在桥面采用稀浆封层养护，可以减轻桥面自重。稀浆封层是一种较理想的筑、养路施工方法，但是，随着近年铺筑稀浆封层实践的增加，认识到稀浆封层依靠单纯沥青做为结合料，铺筑后成型时间长、封闭交通养护困难，早期强度低，高温季节易软化，抵抗永久变形能力低，耐用性较差，不能满足大交通量和重车交通的要求。为了让稀浆封层具有更好的路用效果，使稀浆封层能应用于大交通量的高等级公路，我们进行了氯丁胶乳（简称CRL）改性乳化沥青稀浆封层技术研究。通过大量室试验和在邵武市境沥青路面与水泥混凝土桥面上各铺一段约5400m 2CRL改性乳化沥青稀浆封层。经过近一年的观测结果表明，CRL改性乳化沥青稀浆封层比普通乳化沥青稀浆封层具有耐磨性能好、施工封闭时间短、技术经济比值高等特点，并拥有普通稀浆封层具有的所有优点。本文介绍“氯丁胶乳改性乳化沥青稀浆封层研究”部分成果。 2 CRL改性稀浆封层材料和配合比 CRL改性稀浆封层材料由CRL改性乳化沥青、骨料、填料和水组成，应按有关规定标准严格筛选和控制原材料质量。 2.1 CRL改性乳化沥青采用阳离子乳化沥青掺少量CRL CRL掺配量经多种、多次试验，试验路采用干胶用量占沥青用量3.5%为宜。 2.1.1 阳离子乳化沥青采用胜利100#沥青与邵武乳化剂厂出品的FLR- M慢裂型阳离子乳化剂和乳化机组等，按乳化沥青生产规程生产的改性阳离子沥青乳液，沥青：水：乳化剂的配比为60 : 40 : 0.5。 2.1.2 CRL采用橡胶厂产的氯丁胶乳，胶水比为40：60。 2.1.3 CRL改性乳化沥青的生产有掺法和外掺法。（1）掺法：先将CRL乳化剂、稳定剂等配制成水溶液，然后与热沥青同时进入胶体磨，生产出CRL改性乳化沥青。（2）外掺法：先将沥青制成乳化沥青，后将乳化沥青与CRL进行机械混合。此法生产出的CRL改性乳化沥青不易存放，可现做现用。 2.1.4 稳定剂主要采用聚乙稀醇，起增加乳化沥青稳定度等作用。 2.2 骨料