电子产品检验-能力测试题参考答案[9页]

1.7能力测试题

1．我们知道抽样检验存在风险，请分析说明为什么电子企业还是大多采用抽样检验。

参考答案：

抽样检验确实存在错判的风险，而且这种风险不可能绝对避免。但是抽样检验能明显节约检验工作量和检验费用，缩短检验周期，减少检验人员和设备。特别是属于破坏性检验时，只能采取抽样检验的方式。因此在下面几种场合下，电子企业还是大多采用抽样检验：第一，生产批量大、自动化程度高，产品质量比较稳定的产品或工序；

第二，带有破坏性检验的产品或工序；

第三，外协件、外购件成批进货的验收检验；

第四，某些生产效率高、检验时间长的产品或工序；

第五，检验成本太高的产品或工序；

第六，产品漏检少量不合格品不会引起重大损失的产品。

2．样品与样本这二者有什么区别？

参考答案：

样本是抽样检验中的一个术语。从检验批中抽取用于检验的单位产品称为样本单位，而样本单位的全体则称为样本。换句话说，样本就是指我们从批中抽取的那部分个体，在未对其进行检验前，尚不能确定其质量是否合格。

而样品一般是指能够代表商品品质的少量实物，也就是其质量已经通过检测。样品通常出来作为对外展示模型，或者在大批量生产前根据设计要求而先行制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易中商品的交付标准。

但是在实际检验工作中，抽取出的样本经常也称为样品。

3．不合格品数与不合格数有何区别？

参考答案：

不合格品数是指抽取出的一批样品中不合格的样品数量，而不合格数是指具有一个以上检验项目的单个样品中所有检验项目中不合格项目的数量。

例如：1个不合格品上可能有多个不合格项目，如一个不合格品上有3个检验项目不合格，则其不合格数为3。

4．某单板生产车间从生产线上抽取1000块电路板进行检验，发现5个产品有A类不合格，4个产品有B类不合格，2个产品有A、B类不合格，3个产品有A、B、C类不合格，5个产品有C类不合格。试问ABC类不合格和不合格品各有多少？

参考答案：

A类不合格数=5+2+3=10个

B类不合格数=4+2+3=9个

C类不合格数=3+5=8个

不合格品数=5+4+2+3+5=19个

5．检验一批产品的外观质量，批量N=2000，其中10件每件有2个不合格，5件各有1处不

合格，请计算批每百单位不合格数。

参考答案：

批每百单位不合格数=（D/N）×100=（（10×2+5）/2000）×100=1.25

6．说明AQL的含义。AQL=0.4表示什么意思?

参考答案：

接收质量限AQL（Acceptance Quality Limit），是当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。AQL可以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。

AQL≤10时，对计件、计点均适用，即AQL既可表征不合格品百分数，又可表征每百单位产品不合格数。

当AQL＞10时，则只能适用于计点数据，即AQL只能表征每百单位产品不合格数。

因此AQL=0.4，使用于计件时，代表不合格品百分数为0.4%；使用于计点时，代表每百单位产品不合格数为0.4。

7．有人说：检验水平IL越低，样本量越小；而检验费用由生产方负担，样本量越小，从检验费用这个角度说，对生产方越有利；此时，对单批误判概率高，质量控制程度稍差，在使用方同意的前提下，检验水平IL越低越好。这种说法对不对？为什么？

参考答案：

这种说法看似合理，但其实不然。

检验水平IL越低，抽取的样本率也越低，检验工作量确实也较小、检验费用低，但同时误判概率也高。企业生产的产品是通过给使用方使用的，能给予使用方较高的产品质量保证才是生产者首先必须考虑的。也就是使用什么样的检验水平，先要考虑抽样风险，而不是首先考虑检验费用。即使使用方同意，从生产方的角度，也必须考虑生产过程是否稳定、过去的质量状况是否令人满意、生产批量大小等等因素，从而选择适当的检验水平。

8．正常检验一次抽样检验和正常检验二次抽样检验的实施过程有何区别?

参考答案：

一次抽样方案是指由样本大小n和判定数组(Ac，Re)结合在一起组成的抽样方案。

其中Ac为合格判定数，如果样本中所含不合格品数d≤Ac，则判定批合格。Re为不合格判定数，如果样本中所含不合格品数d≥Re，则判定批不合格。

二次抽样方案是在一次抽检方法的基础上发展起来的。它是对交验批分两次抽取第一次样本n1与第二次样本n2（GB2828.1中规定n1＝n2），对应也有二个合格判定数Ac1与Ac2，不合格判定数为Re1与Re2，形成判定数组(Ac1；Ac2，Re1；Re2)。两次样本中的不合格数分别为d1和d2，其抽检和判断过程如下：

a．先抽取第一次样本n1，检验后如不合格品数是d1≤Ac1，判为合格；如d1≥Re1，判为不合格；当Ac1≤d1≤Re1，则需由第二次样本来判定。

b．第二次样本n2中的不合格品数d2，由d2和d1加在一起与Ac2以及Re2进行比较，如d1+d2≤Ac2，判为合格；当d1+d2≥Re2判为不合格。

一次抽检方案最简单，也很易掌握，但它的样本n较大，所以其总的抽检量反而大一些。二次抽捡方案较复杂些，每次抽取的样本大小n较小，但每次抽取样本大小都相同，并且在产品质量很好或很差时，用不着抽满规定次数即可判定合格与否，所以总的抽捡量反而会小些。

9．某多媒体音箱生产批量N=5000，不合格品接收质量限AQL=2.5，检验水平IL=Ⅱ，分别采用GB/T 2828.1一次正常、加严和放宽抽样方案。现若三种方案查得样本中的不合格品数分别为12、8和7时，试分别判断所检查批是否可接受。

参考答案：

由GB/T 2828.1正常检验一次抽样方案中检索的一次正常检验抽样方案为200（10，11），加严检验抽样方案为200（8，9），放宽检验抽样方案为80（5，6）。

因此，一次正常抽样方案时，不合格品数为12，大于拒收数11，所检查批不能接受；

加严抽样方案时，不合格品数为8，等于接收数8，所检查批能接受；

放宽抽样方案时，不合格品数为7，大于拒收数6，所检查批不能接受。

10．批量为2000pcs的开关电源适配器经检验，一个检验项目不合格的适配器15个，二个检验项目不合格的适配器有7个，三个检验项目不合格的适配器有5个，无不合格项目的适配器有1973个。求该批开关电源适配器的不合格品率和每百单位不合格数。

参考答案：

批不合格品百分数=（27/2000）×100=1.35，不合格品率为1.35%。

每百单位产品不合格数=（（（1×15）+（2×7）+（3×5））/2000）×100=2.2

11．填空题

（1）供应商送来一批IC，按公司的IC一般抽样水准抽50EA（EA，英文each的缩写，个或件的含义），那么此批来料的数量应在281-500 之间。

（2）供应商送来型号为 MC40P5404（SOP20）的IC产品，它分成三批三次送至某电子公司，第一批为7508EA，第二批为33600EA，第三批为16000EA，那么按照标准要求三批应抽取的总的样本数应为 830 。第二批IQC 的抽样数量应为 215 。第一批的判退标准应为200（3，4）（AQL取0.65）。

（3）有1 批货35100EA，在OQC处第1次抽检7EA弯脚，整批判退，制造返工后再次送检，OQC第2次应抽取的样本数为500。

（4）供应商送来1批IC，按公司正常的抽样标准关键缺陷为1 收2退，那么此批抽取的样本数应为80 （AQL取0.65）。

（5）IC来料18000EA，IQC抽到1EA弯脚，1EA断脚，此批处理方式应为接收。2.7能力测试

1．某电子厂原材料入库抽检合格后，产线生产时发生不良，作为IQC面对这样的情况可以怎么来控制？

参考答案：

（1）假如是生产损耗或者不良率很低的材料不良，这属于正常现象，你可以告诉你的主管或者经理，问他们的意见，按照公司的正常流程处理即可。

（2）假如材料出现批量性不良，这是你应该自己解决的问题，为何无法检验出来？是否有办法弥补？

（3）你设定的AQL 抽样方案是否合理？AQL设置不当过大的话，可能会含有一定比例不良

品的材料流到生产线上。

（4）有必要的话应立即反馈给供应商，同时要协助相关部门找出问题所在，并记录在案。

2．大多数电子厂对于IC的来料质量，只是对外包装、生产日期、外观、尺寸等进行检验，IC的电气性能无法检测。经常要等到生产时才能发现出问题，这样可能会带来产品的可靠性、零件的报废、交货期的不能满足等很多问题。究竟是生产工艺问题还是来料本身问题也会带来困扰。在这种情况下IQC如何改变处于被动的状态？

参考答案：

设计制作测试工装，对IC电气性能进行检测。

3．什么情况下要IQC全检供应商的货？

参考答案：

来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或本厂指定进行全检的关键物料。

4．如果要对IQC检验员进行绩效考核，除了检出率、工作配合、工作纪律之外还可以考核哪几个方面？

参考答案：

工作效率、6S、工作计划性与应变力、执行力、改善与创新等。

5．某电子企业领导说了，IQC不如采购重要，你怎么理解？

参考答案：

从工作本身来说，IQC与采购都是企业的重要工作。从实际工作状况来看，如果采购物料时不对供应商进行很好的把关，物料进入企业后再依靠IQC进行质量判定，可能会对企业正常生产造成不良后果。因此应首先抓好物料的采购环节，选用到质好价优的物料。其次IQC应把好物料接收关，确保达到质量标准的物料才能进入生产线。

6．假如你供职的公司是一家电子企业，主要进行电子整机组装。原材料主要分为电子零件和结构件，IQC来料检验零件抽样依照国家标准GB2828.1采用一次正常抽样及一般检查水平Ⅱ级。如进料数量为1000pcs时，样本大小字母CL为J，需抽样80pcs，按照公司的AQL=0.65%，Ac=1，Re=2（严重/主要缺点为Ac=0，Re=1，次要缺点AQL=0.65%）。一般在《来料检验记录表》中记录5pcs测试数据。现在主管要你主导选择一种适宜的抽样手法，减少抽样的数量以减少检验人员的作业压力。请问你将如何考虑？

参考答案：

可考虑使用二次抽样或五次抽样。

7．这是某电源制造企业招聘IQC主管的条件：

（1）熟悉QC七大手法、统计学、抽样检验标准

（2）具备组织下属人员按照计划完成工作的能力

（3）具备良好的内部、外部协调、沟通能力

（4）相关行业3年或3年以上工作经验，电子或相关专业毕业者优先。

请结合此要求制定你未来的IQC职业规划。

参考答案：

无固定内容。此职业规划应基本达到思路清晰，可行性大。

8．阅读以下案例：

A公司为世界500强之日资企业，生产空调；

B公司为A公司的零部件供应商，生产空调塑料配件；

C公司为A公司的零部件供应商，生产空调泡沫配件。

2005年5月20日，C公司将A公司定购的900pcs泡沫配件（编号：218-11，材料阻燃级，颜色偏黄，比重较重）快递到B公司，并于5月21日电话联络B公司的总经理，确认货已到达，且收到B公司仓库管理员签名确认后回执的送货单。

2005年6月10日，A公司品质部联系B公司，发现B公司将900pcs泡沫配件当成其类似泡沫配件（编号：218-01，材料EPO，颜色偏白，比重较轻。3月份C公司曾同样快递11000pcs此泡沫配件到B公司，此泡沫配件与“编号：218-11”泡沫配件共用一套模具）误用了560pcs。

经核查，主要原因如下：

（1）C公司（泡沫厂）未在箱外标识注明区分；

（2）B公司进货时未对泡沫进行检验（核对进货单与产品及标识）；

（3）B公司没有对原材料做到先来先用；

（4）B公司在安装时对不同材质的泡沫没有及时发现。

请你作为A公司的IQC对B公司与C公司的品质部提出整改对策建议。

参考答案：

C公司品质部：

（1）应在箱外设置标签卡，使用标签进行分类区分。

（2）必须制作纠正预防措施表，要求每一个员工做到类似事情不再发生。

B公司品质部：

（1）IQC应对进货泡沫进行检验，核对进货单与产品及标识；

（2）仓库管理员应对原材料做到先来先用；

（3）IPQC与泡沫安装工序作业员应严格执行物料清单、作业指导书等工艺要求；

（4）必须制作纠正预防措施表，要求每一个员工做到类似事情不再发生。

3.7能力测试题

1．制程检验通常有那几种形式？

参考答案：

制程检验通常有五种形式：

（1）首件检验

（2）巡回检验

（3）序间检验

（4）完工检验

（5）末件检验

2．IPQC在制程中起到了哪些作用？

参考答案：

（1）根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求；

（2）根据检测结果对工序做出判定，即制程各个要素是否处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。

3．IPQC首件检验的依据是什么？

参考答案：

有关的工艺和检验标准。

4．判断下列说法是否正确，并说明理由。

（1）IPQC除了做好首件和巡检，还要做好品质异常的反馈及跟踪。

参考答案：

正确。

IPQC的主要职责：制程检验、处理制程质量问题、制程质量问题统计与反馈。

（2）只要做好品质检验，就可以保证产品品质。

参考答案：

不正确。

产品的品质检验只是预防不合格的产品流入市场，但是要保证产品品质，生产出好的产品，同时还要把好产品的设计与生产关，否则检验再好也没用。

5．单项选择题：

（1）IPQC的正确解释是（A）

A、进料品质管理

B、出货检验

C、制程质量管理

D、线尾检验

（2）IPQC的主要工作职责不正确的是（B）

A、依据制程检验规范进行制程检验，确保不良品不流入下一工序。

B、每天对现场仅执行一次巡检。

C、及时反馈制程不良信息给主管及相关部门。

D、按规定维护保养检测仪器设备及检具等，保证各种检具精度优良。

（3）下列哪项不是IPQC制程检验的依据（ C ）

A、产品图纸

B、SIP

C、工程样本

D、作业指导书

（4）下列哪项不是现场管理的4M1E 中的4M的内容（ D ）

A、人（Man）

B、机器（Machine）

C、物料（Material）

D、管理（Management）

6．填空：IPQC在过程控制中发现的错误导致连续生产不良时，必须要要求生产部门先关

机、后通报；发现违反作业指导书或操作工艺的情况时必须要要求生产部门就地要求改正；偶尔违反操作规程，但末造成不良时必须要警告或CAR 生产部门要求重点关注或改善。

7．假如你是一个IPQC的主管，现在有一个工序的不良率达到10%，而目标要求为5%，你将通过什么样的方式将不良率降到5%以下？

参考答案：

（1）不良率达到10%，应立即要求生产相应工序立即停线，由IPQC或生产部门提出《品质异常单》并记录在“品质异常跟踪表”上，经品质经理确认后立即与生产部协同处理。当生产、品管部不能处理时由IPQC交由技术部分析处理，技术部应及时给出现场处理对策，生产部按现场处理意见处理。IPQC现场跟进及时反馈。

（2）IPQC定时对该工序按抽样标准进行巡检并将巡检结果记录于“制程检验记录表”上。

（3）对按抽样标准判定不良率大于5%不合格时，告知作业员停下返工，并告诉所在的班组长。

4.7能力测试题

1．根据给出的抽样检验记录表，完成选择题（有单选和多选）。

抽样检验记录表

产品型号产品名称抽样方案类型：计件一次抽样

（1）从检验记录表中可以判断出对A类不合格从第（A）批开始由正常检验转为加严检验。

A．7 B．6 C．5 D．4

（2）从检验记录表中可以判断出对A类不合格从第（无可选答案，第17批）批开始由加严检验恢复为正常检验。

A．11 B．12 C．13 D．14

（3）从检验记录表中可以判断出对A类不合格从第（无可选答案，转移分未满30分）批开始由正常检验转为放宽检验。

A．19 B．23 C．22 D．17

（4）从检验记录表中可以判断出对B类不合格从第（ C ）批开始由正常检验转为加严检验。

A．6 B．5 C．7 D．8

（5）从检验记录表中可以判断出对B类不合格从第（无可选答案，第17批）批开始由加严检验恢复为正常检验。

A．13 B．14 C．11 D．12

（6）从检验记录表中可以判断出第（B、C、D、E、F ）批为不接收批。

A．4 B．5 C．6 D．7 E．8 F．9

（7）检验不合格的批应这样处理（A、B ）。

A．退回给供应方的不合格批需要再提交时，按再提交批处理

B．不合格批全部退回给供应方

C．将检验样本中的不合格品换成合格品后即可收下

D．将不合格批中的不合格品换成合格品后即可收下

2．单项选择题：

（1）FQC的英语及中文解释是（B）

A．进料品质管理B．成品质量控制C．制程质量管理D．过程控制

（2）FQC的工作职责下列描述不正确的是（C）

A．依据品质控制计划进行成品检验，确保不良品不进入仓库及流出。

B．每天依据检验状况填写品质检验记录。

C．及时反馈组装不良信息给其主管，不需要反馈到组装。

D．按规定维护保养检测仪器设备及检具等，保证各种检具精度优良。

（3）FQC制程检验的主要依据不包括（D ）

A．产品图纸B．SOP C．成品样品D．BOM表

3．请说明电子工厂品管中QC、QA、IQC、IPQC、FQC、OQC间的区别和联系是什么。

参考答案：

QC：Quality Control，品质控制的统称

QA：Quality Assurance，品质保证，一般负责品质标准的拟订

IQC：Incoming Quality Control，来料的质量控制，执行来料检验工作的QC

IPQC：IPQC=In process QC，执行制程检验工作的QC

FQC：Final QC，执行最终检验工作的QC

OQC：Out QC，执行出货检验工作的QC

QA工作内容包括顾客投诉的处理、品质稽核、供给商认定、审核等方面以及OQC。QC主要是品质控制，根据检验结果实施控制，也就是IQC\IPQC\FQC的一些工作。