电动机试车记录

电动机试车记录

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电动机单机试车方案说明

电机单机试运转方案 一、目的 1)检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。 2)采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时轴内是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。 3)检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求, 二、试车准备工作及步骤 准备工作 1) 确定电机和泵体已经校正完毕。冷却水装置等已经全部到位。 2)查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活,无卡涩及异常声音。 3)查看电机轴承是否已经注入润滑油。若未加,则加入3#锂基润滑脂。加至轴承室的2/3。 4)联系电气人员检查电机接线是否已经到位。查看所有仪表是否灵活好用。5)电机与底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固的立刻紧固。缺少的立刻补齐。 6)查看红外线测温仪等工具是否已经准备,并且安排专人进行使用管理。步骤: 1)所有工作检查完毕合格后,要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》,电工确认后送电。 2)按启动运行按钮,约3S后按停止按钮。查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致,不一致则联系电气人员重新接线。接线完后,再次进行点动。

3)电机点动无异常后,起动电机,连续运转2 小时,检查电机运转情况,运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常,并做记录。若出现异常则需立刻停机,查找原因,原因不明确不允许开机。4)查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流。所有电机额定电流见上表。 5)电机温升不得超过铭牌的规定,最高温度不超过75℃, 6)检查电机轴承室是否存在漏油现象,若漏油,单机试车完毕后,修整。 三、安全措施 1、电机单机试车时,闲杂人等不得靠近运转电机,不得私自拿管或棍状物品接触转轴,防止把物品绕飞伤人。任何人不得私自乱动仪表、电气设备,如压力表、电流表、电压表等。 2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。 3、单试前相关盖板、轴承套等防护物品必须安装就位。固定螺栓等必须紧固, 4、试车人员必须穿戴配发的劳保用品。 5、试车小组选一名专门的安全监督员,进行试车的监督提醒工作。所有人员必须听从监督员或班组长的安排。 四、环保措施 1、试车中排出的润滑油、机油等必须运至室外,不得泄露在室内。注油时不得把润滑油涂抹在电机本体上。 2、不得在电机、泵体、墙上乱写乱画。 3、联轴器防护罩、连接柱销等物品必须摆放整齐,不得乱推乱放,防止配

单机试车方案

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 编制人: 审核人: 批准人: 烟台万华华夏设备工程有限公司2017年06月02日

目录 1、范围 (3) 2 总则 (4) 3 编制目的 (4) 4 编制依据 (4) 5、适用范围及单机试车该具备的条件 (4) 6、技术要求 (5) 7、组织与分工 (8) 8.进度安排............................................. ..... . . (8) 9、安全注意事项 (9) 10、试车所用工器具、材料 (10) 11、人员组织 (10) 12、各机泵试车流程 (10) 13、试车记录表及汇签表 (101)

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 1 范围 本方案适用于XXXXXXX项目,经与各装置主管沟通,现场所有屏蔽泵以及气动隔膜阀只做点动,不做单机运行。需要运行设备详见下表:

2 总则 该方案可保证XXXXXXX项目机泵、搅拌等转动设备试车工作的开展,为特种聚氨酯项目的开车作好投用前的准备工作。 3 编制目的 3.1 对转动机械的输入动力(电机)的机械启动,在接近或达到额定转速的情况下初步检查机械的制造(包括设计)与安装的质量,尽早的发现其中存在的各种缺陷并加以消除,为下一步联动试运及化工投料打好基础; 3.2 使操作人员熟悉机泵的开停操作,为化工投料作好准备。 4 编制依据 4.1 XXXXXX公司设计的PID图和现场实际管道安装情况 4.2 《化工装置实用操作技术指南》 4.3 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 4.4 国家标准《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 4.5 试车机泵厂家的《使用说明书》 5 适用范围及单机试车该具备的条件 5.1 装置的大部分工程已经进入工程扫尾阶段,局部区域内的设备安装工作已经完成; 5.1.1 主机及其附属设备(含电机)的就位,找平、找正,检查机泵调整试验等安装工作完成,包括单机有关的电气、仪表安装调试工作均全部结束,并有齐全的安装记录。设备部门应确认重要的安装数据如找平、找正数据,气缸间隙数据。二次灌浆记

风机试车方案

中国黄金集团乌山铜钼矿二期项目 机械设备安装工程 离心鼓风机单体 试 车 方 案 批准:审核:编制: 二0一二年三月二日

目录 一、风机试车简介及编制说明-------------------------3 二、试车方案编制依据-------------------------------3 三、试车组织机构及职责-----------------------------3 四、试车应具备的基本条件---------------------------4 五、试车前的检查准备工作---------------------------5 六、试运转时间的规定和试车程序---------------------6 七、紧急停车的规定---------------------------------8 八、试运转应检查和观察的工作内容-------------------9 九、风机单体空运转应达到下列要求-------------------9 十、鼓风机停车后的工作-----------------------------10 十一、试车中常见通病处理方法-----------------------10 十二、试车所需主要工具材料-------------------------13 十三、安全技术措施----------------------------------14 十四、关于试车记录的规定----------------------------15 十五、附件------------------------------------------16 1、鼓风机单体试运转记录表 2、鼓风机单体试车合格证 3、鼓风机单体试车轴承实测温度记录表

电机单机试车方案.doc

博天环境集团股份有限公司 伊泰杭锦旗120万吨/年 精细化学品示范项目化学水处理系统电机单机试车施工方案 A 版次编制人审核人批准人批准日期

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 3.1 施工现场简介 (1) 3.2 机泵类设备一览表 (2) 3.3 质量目标 (4) 3.4 工期要求 (4) 四、施工程序和方法 (4) 4.1试车目的 (4) 4.2试车准备工作 (5) 4.3试车步骤 (5) 4.4电机常出现的故障及排除方法 (6) 4.5风机试车 (8) 五、质量控制措施 (9) 六、安全控制措施 (9) 6.1 总体要求 (9) 6.2 触电风险消减措施 (10) 6.3 火灾风险消减措施 (10) 6.4 机械伤害事故风险消减措施 (10) 6.5 文明施工措施 (11) 七、资源需求计划 (11)

7.1 施工机具使用计划 (11) 7.2 消耗材料使用计划 (11) 7.3 劳动力计划表 (12)

一、编制说明 本方案仅适用于伊泰杭锦旗 120 万吨/年精细化学品示范项目化学水处理系统机泵类设备的电机、风机等单机试车工作。 为了能够高效、优质、安全地完成装置机泵类设备的单机试车工作,请参与本次试车的人员认真按照本方案及施工技术交底的要求执行。 二、编制依据 2.1 化学水处理装置平面布置图 2.2 设备制造厂提供的说明书 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 2.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 三、工程概况 3.1 施工现场简介 化学水处理装置共有转动设备183台,其中37KW以上的91台,37KW以下的92台,电机风机43台。

单机试车及试车方案

山梨醇车间单机试车及试车方案 一、现场清理、检查 1.清理现场,清除一切与安装无关的东西。特别是进出口道路,安全消防通道必须 畅通。 2.按设计要求,对照图纸对系统进行逐项对照检查,考察设备、管道、阀门、仪表、 电气及土建等项是否符合设计要求;查外接管口有无差错,如有错误,应立即改正。 ★要特别注意检查与安全有关的设施是否符合安全规范、齐备完好,如消防栓、灭火器、安全阀、阻火器、放空管、电气防暴设施等。 二、系统吹除 目的:主要是吹出设备、管道本身带来的或安装过程中遗留下来的杂物,保证投产后的产品质量及防止堵塞阀门、管道核仪表等影响正常生产甚至造成安全事故。 吹除前应拆除或用盲板堵死不需吹除或不能吹除的有关阀门、仪表、转子流量计、液位计和视镜,吹毕再分别装好。不需吹除的管道设备要加盲板,防止赃物吹入。吹除过程中要用小锤敲各处焊缝,以便将焊渣吹尽。 吹扫原则:吹扫时的压力不能大于所吹管段的最高压力,要尽可能的保证是从高处进气,低处排气。 1.将要吹扫管线的排放口打开 2.关闭管线连接的泵的进出口阀门,防止焊渣、杂物进入泵,损坏泵的内部零件。

3.通入压缩空气进行管线的吹除。 4.检验方法:用贴有白布或白纸的木板对着空气排放口放置3-5分钟,未发现有污 点时为合格。 5.关闭排放口,管线吹除完毕。 6.气密性试验:气密性试验的目的是检查设备、阀门、管线、仪表、连接法兰、焊 缝是否密封,有无泄漏。压力一般采用最高操作压力的1.15倍,在测定压力下,保持1小时,如压力不下降为合格。 三、单机试车 1.目的:是考验主要设备性能及组装质量,可按设计要求,使用说明书等有关规定 进行,包括如下几项主要内容。 a)各台泵的运转性能、输送量和出口压力; b)有关仪表的安装及指示控制性能,必要时应进行刻度校正; c)各调节系统的安装质量、控制、调节、检测能力及调节特征;

电机调试记录

工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

单机试车方案

XXXXXXXX项目新增项目单机试车方案 XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 编制人: 审核人: 批准人: 烟台万华华夏设备工程有限公司 2017年06月02日

目录 1、范围 (3) 2 总则 (4) 3 编制目的 (4) 4 编制依据 (4) 5、适用范围及单机试车该具备的条件 (4) 6、技术要求 (5) 7、组织与分工 (8) 8.进度安排............................................. ..... . . (8) 9、安全注意事项 (9) 10、试车所用工器具、材料 (10) 11、人员组织 (10) 12、各机泵试车流程 (10) 13、试车记录表及汇签表 (101)

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 1 范围 本方案适用于XXXXXXX项目,经与各装置主管沟通,现场所有屏蔽泵以及气动隔膜阀只做点动,不做单机运行。需要运行设备详见下表:

2 总则 该方案可保证XXXXXXX项目机泵、搅拌等转动设备试车工作的开展,为特种聚氨酯项目的开车作好投用前的准备工作。 3 编制目的 3.1 对转动机械的输入动力(电机)的机械启动,在接近或达到额定转速的情况下初步检查机械的制造(包括设计)与安装的质量,尽早的发现其中存在的各种缺陷并加以消除,为下一步联动试运及化工投料打好基础; 3.2 使操作人员熟悉机泵的开停操作,为化工投料作好准备。 4 编制依据 4.1 XXXXXX公司设计的PID图和现场实际管道安装情况 4.2 《化工装置实用操作技术指南》 4.3 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 4.4 国家标准《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 4.5 试车机泵厂家的《使用说明书》 5 适用范围及单机试车该具备的条件 5.1 装置的大部分工程已经进入工程扫尾阶段,局部区域内的设备安装工作已经完成; 5.1.1 主机及其附属设备(含电机)的就位,找平、找正,检查机泵调整试验等安装工作完成,包括单机有关的电气、仪表安装调试工作均全部结束,并有齐全的安装记录。设备部门应确认重要的安装数据如找平、找正数据,气缸间隙数据。二次灌浆记

单机试车方案#(优选.)

重大 专项 一般 蒲城清洁能源化工有限责任公司 新增污水处理项目安装工程(标段2)单机试车方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工安装集团有限公司二○一七年五月十七日

目录 1、概述 (3) 2、编制依据 (3) 3、单机试运转的组织及分工 (3) 3.1 试车人员职责及组织 (3) 3.2 单机试车工作程序 (3) 4、搅拌机单机试车方案 (4) 4.1 试车目的和要求 (5) 4.2 试车时间及检验项目 (5) 4.3 试车前应具备的条件 (5) 4.4 试车前的准备工作 (5) 4.5 开车 (5) 4.6 正常操作检查 (6) 4.7 停车 (6) 5、离心泵单机试车方案 (6) 5.1 概述 (6) 5.2 单机试车前必须具备条件 (7) 5.3 试车前准备工作 (7) 5.4 开车 (7) 5.5 正常操作检查 (8) 5.6 停车 (8) 5.7 试车安全注意事项 (8) 6、风机单机试车方案 (9) 6.1 概述 (9) 6.2 试车目的和要求 (9) 6.3 试车时间及检验项目 (9) 6.4 单机试车前必须具备条件 (9) 6.5 试车前准备工作 (9) 6.6 开车 (10)

6.7 正常操作检查 (10) 6.8 停车 (10) 6.9 试车安全注意事项 (11) 7、施工机具及措施用料见下表 (11) 8、劳动力安排 (12)

1、概述 为完成蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目新增污水处理装置(00472)试运工作,特编制此方案,指导各施工作业人员能够以优质的质量、高效的方式完成现场单体动设备试车任务。 2、编制依据 《化学工业建设项目试车规范》HG20231-2014 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH3508-2011 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、单机试运转的组织及分工 单机试车应成立试车领导小组并下设执行班组,负责单机试车的组织及协调工作,相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊工、仪表工、电工等人员,参加试车人员应明确任务,各负其责,服从试车领导小组统一安排。 3.1 试车人员职责及组织 试车领导小组组成及职责 3.2 单机试车工作程序

离心泵单机试车方案

1.适用范围 本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ 207-83; 离心泵使用说明书;三氯氢硅合成PID。 3.试车准备 (1)试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表,按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案,并按程序上报审批。 (2)方案审批完毕,组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底,明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 (3)确定简要试车流程,因本次单机试车以检验机泵机械性能为主,泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质,流程不宜过长。若系统无可利用的容器时,则可另置容器接临时管道进行试车。 (4)准备好试车使用的润滑油,机泵的油箱清理干净,试车用的计量器具(压力表、转速表、测振仪、测温仪等)应检验合格并在有效期呢。 (5)试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。

4.离心泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 (1)泵设备安装完毕,各项安装符合规范及设备技术文件的要求,检查、确认二次灌浆达到设计强度,地脚螺栓紧固完毕,抹面工作已结束。 (2)泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求; ②附属设备按要求封闭完; ③附属管道系统试压、吹洗完; ④安全阀冷态整定完,有合格检验报告。 (3)电气、仪表经校验合格,联锁保护灵敏、准确。 (4)油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 (5)泵入口按要求加过滤网,其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 (6)试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净,脚手架已拆除; ②相关通道平整、畅通; ③现场无易燃、易爆物,并配备足够消防设施; ④照明充足,有必要的通讯设施。 (7)试车前应进行下列检查: ①确认机械内部及连接系统内部,不得有杂物; ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象;

电动机单机试运行方案

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (8) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (9) 九HSE风险及措施 (10) 附表1电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 5.1试运行前准备工作 5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。 5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。

设备试车方案(完整)

xxx项目 设备单机试车方案 审批: 审核: 编制: xxxx目部 2020年 4 月 12 日

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、试车准备 (3) 4.1、试车小组机构 (3) 4.2、工机具准备 (4) 五、单机试车方案 (4) 5.1泵类设备试运行 (4) 5.2风机试运行 (5) 5.3 固定式带式输送机试运行 (5) 5.4螺旋输送机试运行 (7) 5.5振动输送机试运行 (7) 5.6压缩机试运行 (8) 5.7斗式提升机试运行 (8) 六、质量保证措施 (9) 6.1、质量管理体系 (9) 6.2、质量保证措施 (9) 七、安全文明施工及保证措施 (10) 7.1、安全工作组织机构 (10) 7.2、试运转安全注意事项 (10) 7.3、施工安全保证措施 (10)

一、编制说明 本方案为xx项目设备单机试车方案。 二、编制依据 1) 施工图纸及合同文件 2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2010 5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 6) 设备安装说明书及相关技术文件 三、工程概况 xxx需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等,主要动设备见下表。

四、试车准备 4.1、试车小组机构 4.2、工机具准备

工机具计划表 五、单机试车方案 5.1泵类设备试运行 1、试运行应具备的条件: a、与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件; b、泵的入口按规定加设过滤网; c、确认润滑油加注完毕; d、确认地脚螺栓已紧固,灌浆料强度符合要求; e、盘车应灵活、无异常现象; f、电机及电缆绝缘测试合格。 2、试运行应符合下列要求 a、启动电机,按要求时间运行并检查有无噪音,检测轴承温度、振动、电压、电流情况,检查轴封等是否有异常,电机壳体是否漏电,接地是否良好; b、电机达到额定转数后,将管路上各压力表旋塞打开。 c、当吐出压力表达到规定压力时,逐渐打开吐出管路闸阀,并观察泵的工作是否正常,若有异常立即停机检查。

大型机组试车方案

延长气田延128井区天然气液化站 C-401单机试车方案 编制: 审核: 批准: 日期:

目录 1、工艺流程 ...................... 错误!未定义书签。 2、试车方案编制依据 .............. 错误!未定义书签。 3、试车的目的 .................... 错误!未定义书签。 4、试车的组织指挥 ................ 错误!未定义书签。 5、试车准备工作 .................. 错误!未定义书签。 6、试车前检查工作 ................ 错误!未定义书签。 7、试车的送电 .................... 错误!未定义书签。 8、试车开机后检查 ................ 错误!未定义书签。 9、停机、总结 .................... 错误!未定义书签。 1、工艺流程 为确保延128井区天然气液化站顺利试车,我们对液化站C-401作了具体单机试车方案,以满足本站依据本方案进行单机试车。 低压氮气首先进入压缩机入口分液罐V-401进行气液分离,以防止液体进入冷剂压缩机。经分液后的低压氮气进入冷剂压缩机C-401的以及入口,压缩到1.66MPa,先经空冷器AC-401冷到50℃,再经水冷器E-402冷到38℃,然后进入冷剂压缩机级间分液罐V-402进行气液分离,氮气进入压缩机二级入口。V-402通过防喘振阀返回V-401。 从V-402出来的气相氮气进入C-401二级入口,被压缩到4.07 MPa,先经空冷器AC-402冷到冷到50℃,再经水冷器E-403

电动机单机试运行方案

目录

一编制说明 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 工程承包合同或协议 设计图纸及其他设计文件 电动机厂家的技术资料 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司

三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下: 注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 试运行前准备工作 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。

高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。 土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。 电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。 指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。 由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。 试运行前检查 电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。 电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。 电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求,且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。 现场100KW以上电动机及高压电动机,应测量各相直流电阻,相互差不应大于最小值的2%,且实验记录完整。 检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧

高压煤浆泵单机试车方案

徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期 60万吨/年甲醇工程 高压煤浆泵单机试车方案 编制: 审核: 批准: 2013年02月18日

目录 1、工程概况 ............................................................................................. - 1 - 2、编制依据 ............................................................................................. - 1 - 3、单机试车准备...................................................................................... - 1 - 3.1 试车条件 ................................................................................................................. - 1 - 3.2单机试车前准备工作.............................................................................................. - 2 - 4、开、停车操作程序 .............................................................................. - 3 - 5、单机试车步骤...................................................................................... - 3 - 5.1、试车前准备.......................................................................................................... - 3 - 5.2试运转 ..................................................................................................................... - 4 - 5.3运转中的注意事项.................................................................................................. - 4 - 6、主要工机具需求计划........................................................................... - 5 - 7、质量、安全管理 .................................................................................. - 6 - 7.1控制措施 .................................................................................................................. - 6 - 7.2质量体系 ................................................................................................................. - 6 - 7.3 HSE管理................................................................................................................. - 6 - 8、冬、雨季施工要求:........................................................................... - 7 - 9.设备单机试车领导小组.......................................................................... - 7 - 10.设备单机试车应急措施....................................................................... - 8 -附录一:JHA作业分析表........................................................................ - 9 -附录二:技术管理体系:....................................................................... - 10 -附录三:质量管理体系:....................................................................... - 11 -附录四:HSE管理体系:...................................................................... - 12 -附录五:单机试车组织机构................................................................... - 13 -

电动机试车方案

1.1电动机试车方案 1.1.1编制依据 1)惠州炼油项目C17成品油罐区招标文件; 2)惠州炼油项目电气专业质量管理规定; 3)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》。 1.1.2试车应具备的条件 1) 电动机应根据规程要求进行检查,并有测试记录。 2) 电动机应与施工图纸中要求的型号一致,代用或改造的应有相关部门的批准联系单,并与拖动机械的输入功率相符。 3) 工艺安装施工完毕。(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期) 4) 电气安装完毕。(电机侧控制设备安装完毕,电缆接线牢固、正确、接地可靠,电源侧开关及起动设备安装齐全) 5) 电动机试车应采用正式电源,若因故采用临时电源试运时,应该对临时电源的相序,与电源侧母线相序或电缆所表示的相一致。 6) 电机本体必须经过清扫,试车现场道路畅通,照明正常。 7) 转子绕线式电机,滑环应处理光洁,碳刷接触良好。起动电阻符合施工各组要求。 1.1.3试车前的检查 1)认动力电缆、控制电缆连接的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。 2)于防爆电机,要严格检查有关部分密封情况。 3)本系统表计校验,并有记录、有标识。 4)确认计量二次回路接线的正确性。 5)保护定值整定完毕并有记录。 6)开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查。 7)检查控制保护回路接线的正确性,并做模拟试验,应符合施工图纸及规范要求。 8)电机进行手动盘车,转动应灵活,无卡阻现象,空载试验时,检查与拖动机械是否脱离。 9)与工艺联锁回路,应与有关人员合作试验,试验结果符合施工规范要求。并得到业主、监理的认可和确认。

电机调试记录

电机调试记录

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工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

泵单机调试 方案

1.适用范围 本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ 207-83; 消防离心潜水泵使用说明书; 3.试车准备 (1)试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表,按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案,并按程序上报审批。 (2)方案审批完毕,组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底,明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 (3)确定简要试车流程,因本次单机试车以检验机泵机械性能为主,泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。 (4)准备好试车使用的润滑油,机泵的油箱清理干净,试车用的计量器具(压力表、转速表、测振仪、测温仪等)应检验合格并在有效期呢。 (5)试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.消防离心潜水泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 (1)泵设备安装完毕,各项安装符合规范及设备技术文件的要求,

检查、确认,地脚螺栓紧固完毕,抹面工作已结束。 (2)泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求; ②附属设备按要求封闭完; ③附属管道系统试压、吹洗完; ④阀门安装完毕有合格检验报告。 (3)电气、仪表经校验合格,联锁保护灵敏、准确。 (4)油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 (5)泵入口按要求加过滤网,其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 (6)试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净,脚手架已拆除; ②相关通道平整、畅通; ③现场无易燃、易爆物,并配备足够消防设施; ④照明充足,有必要的通讯设施。 (7)试车前应进行下列检查: ①确认机械内部及连接系统内部,不得有杂物; ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象; ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏; ④轴承冷却水量充足,回水畅通; ⑤检查轴承润滑油量(油位)达到要求,确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂;

单机试车方案

浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改(新增43kt/aR32)项目B段 动设备单机试车方案 编制:刘文涛 审核:凌振兵 批准:寿芃 巨化集团有限公司工程有限公司 2017年7月

目录 1 概述 (3) 1.1 概况 (3) 1.2 编制说明 (3) 1.3 编制依据 (3) 2 试运转前的准备及应具备的条件 (4) 2.1 试运转应具备的条件 (4) 3机泵单机试运转 (5) 3.1电机空试 (5) 3.2泵的单机试运转 (5) 4 单机试运转应检查的项目 (7) 5 竣工文件的编写 (8) 6 单机试运转组织机构 (8) 7 安全技术措施 (9) 8 现场文明施工 (10) 9 施工机具、量具 (10) 10 施工手段用料 (11) 11 劳动力配备 (11)

1 概述 1.1 概况 浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改(新增43kt/aR32)项目B段单机试车时间安排在7月下旬开始。本次试车设备主要为水碱洗的设备,共15台泵。 1.2 编制说明 浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改(新增43kt/aR32)项目B段的单机试运转。试运转前须作详细的技术交底,对设备结构进行分析研究后进行试车。 单机试运转由施工单位组织、建设单位配合,监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。 1.3 编制依据 (1)浙江工程设计有限公司提供的施工蓝图 (2)设备安装操作手册及有关资料 (3)GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

(4)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(5)GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(6)HG20231-2014《化学工业建设项目试车规范》 2 试运转前的准备及应具备的条件 2.1 试运转应具备的条件 (1)试运转方案已经批准,试运转组织机构已经建立,各有关人员熟悉试运转方案和操作方法,能正确操作。 (2)试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液、润滑油(脂)等确有保证。 (3)测试仪表、工具、记录表格齐备。指定专人进行测试,认真做好记录。 (4)与试运转有关的电气和仪表调校合格。 (5)设备地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆达到设计要求,抹面工作应结束。 (6)主机及驱动设备精平找正完,并经复核,安装记录齐全,签字手续完善。 (7)构成试运转的系统(包括正式设备管道与临时管道)完成连接及必要的清洗,临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。 (8)与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。

各阶段试车初步方案要点

各阶段试车初步方案

目录 一、编制说明及依据 二、一般说明 三、试车总体方案 四、预试车 4.1设备和管道系统 4.2电气系统 4.3自控系统 4.4单机试车 4.5联动试车 五、生产开车 六、生产考核 七、安全技术措施 八、化学试剂准备 九、主要施工工机具

一、编制论据 1.1《平顶山市污水处理项目厂区设备安装工程技术文件》 1.2《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91 1.3其它有关技术资料 二、一般要求 2.1施工单位熟悉设计文件、机械、仪表、电气说明书、施工及验收规范,熟悉生产工艺流程,以保证工程质量和进度满足试车要求。 2.2施工的安装进度按照建设统筹计划规定的控制点,按期完成。工程质量符合有关标准,规范的规定和试车要求。 2.3试车工作必须严格执行试车总体方案规定的程序,严禁逾越。前一阶段不合格,不得进行下一阶段的试车。 2.4试车结果必须达到规定的标准。 2.5生产开车时互相关联的生产装置必须具备首尾衔接的试车条件。 2.6生产开车必须经上级主管部门检查合格和批准方案后方能开始。 2.7当在试车过程中发生事故或故障时,必须立即查明原因,采取措施,予以排除,否则严禁继续试车。 2.8生产开车就避开严寒季节,否则必须采取相应的防冻、防寒措施。 2.9施工单位在工程交接后,继续对施工质量负责,质量实行终身负责制。

三、试车总体方案 3.1试车总体方案应由建设单位生产部门和设计、施工单位进行编制,经上级主管部门批准后执行。 3.2试车总体方案应包括下列内容: 3.2.1总则; 3.2.2试车组织; 3.2.3人员、物资和资料的准备及规章制度的编制计划; 3.2.4各具体试车方案的编制计划; 3.2.5水、电、气、原料及运输量等外部条件的平衡和分期预测; 3.2.6试车计划及试车总体统筹计划图; 3.2.7对工程安装进度的要求; 3.2.8试车的临时设施方案计划和物资供应计划; 3.2.9试车费用计划; 3.2.10存在的问题和措施; 3.3试车总体方案中试车计划的有关生产开车部分可只确定主要试车程序。其详细计划应在生产开车开始三个月前完成。 3.4编制试车计划必须符合下列原则: 3.4.1确保工期; 3.4.2试车应符合下列程序: a.预试车 b.生产开车 c.生产考核

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