风管施工技术交底

风管施工技术交底

一、施工准备

1、各种安装材料应具有出厂合格证书及质量鉴定文件。

2、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。

3、安装的阀体、消声器、风口等部件要检查、调节装置是否灵活。

4、准备各种专业工具如电锤、手电钻、台钻、扳手、手剪、安全带等。

二、作业条件

1、风管的安装，在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、检查现场结构留孔洞的位置、尺寸要符合图纸要求有无遣漏现象，预留孔的大小，要比风管截面每边尺寸大10mm。

三、操作工艺、参照《通风与空调工程施工工艺标准》。

1、确定标高、按照设计图纸和参照土建基准线找出风管标高。

2、制作吊架、标高确定后确定风管支、吊架形式。

3、法兰连接、要求保证法兰接严密性，法兰之间应有垫料。法兰连接后禁止往法兰缝隙填塞垫料。

4、风管安装、根据施工现场情况，安装顺序先吊装干管，后吊装支管。

5、部件安装、风管各类调节阀、防火阀、等装置应安装在便于操作的部位。

四、质量标准

1、风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求。部件方向正确，操作方便。

2、支托、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。

3、风管的法兰连接平行严密。螺栓紧固，螺栓露出长度适宜，同一风管段的法兰螺母在同一侧。

4、风口安装位置正确，外露部分平整美观。同一房问内标高一致。

五、成品保护

1、安装完的风管要保证风管表面洁净，做到不破坏他人成品，不被他人破坏。

2、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架。不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管的支吊架上。

3、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

六、环境和职业安全卫生

1、风管吊装过程中必须正确戴好安全帽，系好安全带。

2、操作人员要精神集中，不准打闹，不准上下投掷工具材料。

3、完工后要及时清理场地，做到活完地面清。

七通风机安装

一、施工准备及要求：

1.认真熟悉参看综合深化设计图及土建建筑结构图，核对管道

安装坐标标高，有问题及时与暖通工程师联系研究解决。

2.主要工具：手锤、电锤、扳手、改锥、滑轮绳索、錾子、刷子、安全帽、安全带等。

质量符合要求：《风机安装》05K102 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

二、工艺流程：

设备开箱检查→运输设备就位

三、操作方法及内容:

1风机开箱检查

1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。

2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。

3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。

4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。

5、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。

2、设备现场运输

1、设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。

2、设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，

带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。

3设备就位

1、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。

2、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。

3、设备找正、调平的定位基准面、线或定点确定后，应在给定的检测位置上进行检测；复检时亦不得改变原来测量的位置。

4、设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。

5、安装完毕后，机组应清理干净，箱体内应无杂物，并对风机进行适当保护，如包扎防雨布等。

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