承包商考察评分表

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承包商:项目经理部:项目经理:项目名称:考察人:考察时间:

表一、承包商考察评分表

附表1:项目工作质量考察评估分项表

附表2:项目实体质量考察评估分项表

附表3:安全文明管理考察评估表

供应商考察评分表

精心整理 供应商考察评分记录表 文件类型报告模版 文件名称供应商实地考察评分表 (设备材料类) 文件编号BF402 目前版本2008-1版发布日期 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人: 日期: 审核人:李霆审批人:杨炯轩 供应商实地考察评分表 (设备材料类) 编号:考察对象名称:考察时间:年月日 目标产品类型: 考察参加人员: 评分内权评分评分标准对评分项目评分结果

容重%项目满分 分值满分标准扣分标准扣分分值 的说明 考察结果 该项 得分 得分 小计 企业基本条件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年 1 我方目标产品生产 历史3年以上 小于:3年/2年/1年2/5/10 规模30 总体占地面积符合 生产、办公、仓储、 运输中转、企业文 化建设之需要 不满足生产/办公/仓储/ 运输中转/企业文化建设 之需要 4/2/3/3/2 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分目标产品完整生产 线套数3套以上 小于:3套/2套/1套2/5/8 目标产品稳定单位 时间生产能力在我 方最高单位需求量 3倍以上 小于:3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 数量满足稳定日产 量需要 酌情扣分1~8 体制20 完全独立法人,有 产销自主权 产销直接受上级公司控 制,无自主权 中止考察 拥有对生产资料的 完全支配权 生产资料全部租赁/房地 产租赁,设备自有 8/4 拥有对人力资源配 置的完全自主权 高层管理干部由上级主 管部门直接指派/中层管 理干部由上级主管部门 直接指派/技术管理人员 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 2/4/6/停 止考察 产品 专业 性配 套性 35 第一主导产品为我 方目标需求产品 第二主导产品/第三主导 产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系 列,可选择性强 目标产品范围内品种、档 次较少/品种、档次单一, 无选择余地 3/7 产品配套性强,有 足够的全部相关配 套零配件或附属产 品生产能力,且单 独销售 无自产能力且无长期紧 密合作生产伙伴/无自产 能力但有紧密合作伙伴/ 配套生产能力不足/配套 产品不单独销售 7/3/5/7 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分产品标准化程度 高,主件及配套产 品均为通用产品, 可替代性强 主件受专利保护/必须配 套件受专利保护/主件市 场无可替代产品/必须配 件市场无可替代产品 7 该项扣完7 分后不另扣 分

供应商考察评分表

供应商考察评分记录表文件类型报告模版 文件名称供应商实地考察评分表 (设备材料类) 文件编号BF402 目前版本2008-1版发布日期2008.01.05 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人:日期:审核人:李霆 日期:2007.12.25 审批人:杨炯轩 日期:2007.12.28

供应商实地考察评分表 (设备材料类) 编号:考察对象名称:考察时间:年月日 目标产品类型: 考察参加人员: 评分内容权 重 % 评分 项目 评分标准 对评分项 目的说明 评分结果满分 分值 满分标准扣分标准扣分分值考察结果 该项 得分 得分 小计 企业基本条件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年 1 我方目标产品生产 历史3年以上 小于:3年/2年/1年2/5/10 规模30 总体占地面积符合 生产、办公、仓储、 运输中转、企业文 化建设之需要 不满足生产/办公/仓储/运 输中转/企业文化建设之 需要 4/2/3/3/2 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分目标产品完整生产 线套数3套以上 小于:3套/2套/1套2/5/8 目标产品稳定单位 时间生产能力在我 方最高单位需求量 3倍以上 小于:3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 数量满足稳定日产 量需要 酌情扣分1~8 体制20 完全独立法人,有 产销自主权 产销直接受上级公司控 制,无自主权 中止考察 拥有对生产资料的 完全支配权 生产资料全部租赁/房地 产租赁,设备自有 8/4 拥有对人力资源配 置的完全自主权 高层管理干部由上级主 管部门直接指派/中层管 理干部由上级主管部门 直接指派/技术管理人员 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 2/4/6/停止 考察 产品 专业 性配 套性 35 第一主导产品为我 方目标需求产品 第二主导产品/第三主导 产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系 列,可选择性强 目标产品范围内品种、档 次较少/品种、档次单一, 无选择余地 3/7

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2008-1版精心整理 供应商考察评分记录表 文件类型报告模版 供应商实地考察评分表 文件名称文件编号BF402 (设备材料类) 目前版本发布日期 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人: 审核人:李霆审批人:杨炯轩 日期: 供应商实地考察评分表 (设备材料类) 考察对象名称: 目标产品类型: 考察参加人员: 评分内权评分评分标准 编号:考察时间:年月日 对评分项目评分结果

容重%项目满分 分值 满分标准扣分标准扣分分值 的说明 考察结果 该项得分 得分小计成立时间5年以上5年以内每短一年1 历史15我方目标产品生产 历史3年以上 小于:3年/2年/1年2/5/10 总体占地面积符合有多个扣分 不满足生产/办公/仓储/ 生产、办公、仓储、点时按应扣 运输中转/企业文化建设4/2/3/3/2 运输中转、企业文分最高项目 之需要 化建设之需要扣分 目标产品完整生产 线套数3套以上规模30 目标产品稳定单位 时间生产能力在我 方最高单位需求量 3倍以上 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 数量满足稳定日产 量需要小于:3套/2套/1套2/5/8小于:3倍/2倍/1倍2/5/10酌情扣分1~8 完全独立法人,有产销直接受上级公司控产销自主权制,无自主权 拥有对生产资料的生产资料全部租赁/房地完全支配权产租赁,设备自有中止考察 8/4 企业基本条件30 体制20 高层管理干部由上级主 管部门直接指派/中层管 拥有对人力资源配 置的完全自主权 理干部由上级主管部门 直接指派/技术管理人员 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 2/4/6/停 止考察 第一主导产品为我第二主导产品/第三主导 方目标需求产品产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系 列,可选择性强 目标产品范围内品种、档 次较少/品种、档次单一, 无选择余地 3/7 产品 专业 性配 套性 35产品配套性强,有无自产能力且无长期紧 足够的全部相关配密合作生产伙伴/无自产 套零配件或附属产能力但有紧密合作伙伴/7/3/5/7 品生产能力,且单配套生产能力不足/配套 独销售产品不单独销售 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分产品标准化程度主件受专利保护/必须配 高,主件及配套产套件受专利保护/主件市 品均为通用产品,场无可替代产品/必须配 可替代性强件市场无可替代产品 7 该项扣完7 分后不另扣 分

供应商考核评分标准

供应商考核评分标准 扬光教育文件编号:YG-PZ-05-2019 版号:A1 第 1 页共 3 页 1.目的 目的:为规范对合格供应商之日常评鉴,使供应商管理更合理公正,特制定本评分标准。 2.适用范围 仍在采购之合格供应商的季度评鉴,除另有规定外,悉依本规章执行。 3.职责划分 3.1 采购科长负责主导供应商的考核、评价与评分工作的执行; 3.2品质部负责对来料质量的数据分析统计,参与评分; 3.3 制造中心负责制程不良物料统计分析,参与评分; 3.4 采购人员负责日常采购中供应商的监督;采购资料的汇总及归档;协助采购科长制定考核方案、考核供应商;进行考核结果的整理与汇总等各项工作; 3.5总经理负责合格供应商考核评分结果的核准;供应商处理办法的审批;负责本标准的制定、修改、废止的审批。 4.定义:无 5.供应商考核表

6.供应商日常监督 6.1 采购人员需对合格供应商进行交期监督,要求准时交货,同时核算由供应商延期交货造成的损失; 6.2 采购科对合格供应商进行质量监督,出现不合格产品时应当对供应商提出警告,连续三批产品不合格的供应商应暂停采购,由供应商出具分析改善报告,整改后达标再恢复采购; 6.3 责令质量严重不合格的供应商出具分析改善报告,分析原因、提出改善措施,如果质量有所改进且达到接收标准,予以采购;如果在规定期限内没有出具分析报告且质量没有改进的,由采购科长上报总经理批准后终止合作。 7.供应商考核纪律 7.1 规定考核周期内,采购部需对所辖供应商进行公开、公正、公平的考核工作; 7.2 考核过程中,由相关部门按照供应商考核表上的所列项目对供应商进行评分,并由采购部将评分结果传达至供应商; 7.3 采购科将结果汇总,根据汇总结果确定供应商级别并报请总经理对其进行处理。 8.考核结果运用 8.1 供应商考核等级划分 根据月度或年度考核结果将供应商划分为A,B,C,D四个等级。 8.2 供应商考核结果运用 8.2.1、A类(90分以上)为优秀供应商,采购科应优先向其采购,予以倾斜订单的优惠政策; 8.2.2、B类(78分-89分)为良好供应商,由采购科提请厂商改善不足之处; 8.2.3、C类(66-77分)为合格供应商,由采购科要求对其不足之处进行整改并以书面形式出具分析改善报告,经品质、研发、采购评审确认后再决定是否继续采购或减少采购量; 8.2.4、D类(65分以下)为不合格供应商,应当从“合格供应商名单”中删除,并终止采购; 8.2.5、被淘汰厂商如欲再向本公司供货,需再次经过供应商的调查评估。 9.本制度最终解释权归本公司所有。 10.附表(供应商季度汇总表) 供应商季度汇总表

供应商评估标准最新版

目的 本工作指引旨在规范对供应商供货表现的记录、评估与考核工作,对供应商进行管理和控制,并制 订相应的采购战略,激励供应商在品质、交期、成本与服务等方面的改善意愿。 范围 本工作指引适用于本公司常规供应商的评估与考核。常规供应商分一般 供应商和策略供 应商,采购部有权根据供货情况在此范围内确定一份考核清单,作为采购部和品质部考核的对象。 参考资料 《供应商的选择登记程序》、《供应商管理规定》、《供应商质量保证协议》 定义 交货及时率:供应商的准时交货订单数占考核时间段内交货订单数的比率。准时交货以接到鑫芯电子有限公司正式订单到交货地点交货为准,依照采购部与供应商确定的标准交货期。 职责 1采购部统筹管理负责供应商的月度及时交货率和服务质量的考核;负责供应商年度绩效考核; 2采购部负责价格的评估考核; 3品质部负责供应商月度质量绩效考核;负责供应商年度质量绩效考核; 4财务部负责价格的审核与评估; 程序 1供应商表现的评估项 2产品质量:分为PPM《保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。PPM原意表示化学浓度,日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平J 的一个标准,即提供给用户的100万个零件中,不合格品不准超出一个。为实现PPM质量水平,必须确保工序质量能力。若工序质量能力不足,就要采取高精度的质量检查措施,即采用自动化检查装置在生产线上进行全数检查,必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑,要尽可能避免上述三种检查以节省费用。 1PPM百万分之一。ppmS合格品个数*1000000/批量》、IRR (品质成本)、CAR (就是纠正措施改善报告)和COPQ (不良品质成本)四大质量绩效考核指标。 3质量绩效考核指标的计算和数据收集按照品质部供应商质量绩效考核程序的规定执行。质量绩效考核的结果在每月关帐日后的三个工作日之内提供给采购部供应商管理员处。 4 及时交货率:0—40分

供应商考核评分表

供应商单位考核评分表 物资名称 序号物资提供单位 考核项目 到货产品经检验确认为不合格,供应商按要求整改合格时,发生一次扣4分,扣完为止。 产品质到货产品经检验确认为不合格,影响安全环保或严重影响工程进度的扣10-40分。 量 (总分 40分)产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分,扣完为止。 产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10-40分。 未按合同约定的交货周期交货的,每发生一次扣5分;影响生产经营进度的每次扣10分,扣完为止. 增减订货不能积极响应和立即执行的,没发生一次扣1分;不执行的扣5分。扣分一 二交货能 力遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的,一次扣1分,扣(总分完为止。 40分) 产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分,扣完为止。

交货时未能及时提供交货清单或交货清单与合同约定不一致的,每发生一次扣2分,扣完为止。 供方在售后服务过程中存在消极行为,服务不周到,不及时或推诿,发生一次扣5分,扣完为止。 售后服接到产品问题整改通知后,未按照要求整改的,每发生一次扣2分。 务 (总分 20分)所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。 未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等,一次扣2分,扣完为止。 三 四总得分 考核单位:(签章)考核时间:个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”),主要从事测量技术工作,至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里,我边工作、边学习测绘相专业书籍,遇到不懂得问题积极的请教工程师们,在他们耐心的教授和指导下,我的专业知识水平得到了很到的提高,并在实地测量工作中加以运用、总结,不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习,加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。 在这三年中,在公司各领导及同事的帮助带领下,按照岗位职责要求和行为规范,努力做好本职工作,认真完成了领导所交给的各项工作,在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。 在思想上积极向上,能够认真贯彻党的基本方针政策,积极学习政治理论,坚持四项基本原则,遵纪守法,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。

供应商考核评分标准201501

水表供应商考核评分表 考核项目考核内容满分考核标准考核部门得分 质量(80分)入库验收质量25 1、当月到货抽检合格率不达标,一次扣5分, 换货后重新扩大比例抽检,1个月内出现2个 及以上批次不合格的,扣25分。 2、合格标准:到货首检合格率100% 3、计算公式: 到货首检合格率=(首检合格表数/抽样水表 数)*100% 4、最低标准:到货抽检合格率95%,低于最 低标准线的,直接停止供货; 主控部门安装监督质量15 1、出现验收合格率不达标的(因水表质量不 合格),1次扣3分,1个季度出现2次及以 上不达标的,扣6分; 2、对于远传水表,当月首抄合格率不为100% 但在达标线以内的,1次扣2分,1个季度出 现2次及以上不达标的,扣9分; 3、计算公式: 1)验收合格率=(验收抄读成功表数/当月验 收水表数)*100%; 2)首抄合格率=(首抄成功表数/当月首次抄 读水表数)*100%; 4、合格标准:验收合格率100%、首抄合格 率99%; 4、最低标准:验收合格率95%、首抄合格率 98%,低于最低标准线的,直接停止供货; 主控部门

运行过程质量30 1、用户投诉、媒体曝光、且已证实的在线水 表质量严重问题并引起恶劣影响,包括外观、 密封性和计量准确度三方面的问题,出现一起 扣10分/起,实施约谈,出现3起以上,直接 终止合同; 2、当月出现0<在线故障率≤0.1%的,1次 扣1分,在线故障率>0.1%,但达标的扣3 分,当月不达标的扣10分,1个季度2次不 达标的扣30分; 3、针对远传水表,当月出现抽检抄读差错率 >0%,但在达标线以内的扣3分,当月不达 标的扣10分,1个季度2次不达标的扣30 分。 4、计算公式: 1)在线故障率=(故障水表数/当月所抄水表 数)*100%; 2)抽检抄读差错率=(抄读差错水表数/当月 抽检水表数)*100%,注:抽检数>1500只。 5、合格标准:在线故障率(一次抄读故障率) <0.5%,抄读差错率<0.15% 6、最低标准:在线故障率(一次抄读故障率) 1%,抄读差错率1%,低于最低标准线的,直 接停止供货; 7、对于周转周期内的远传水表,在线故障率 为一次抄读故障率和抄读差错率,对于超过周 转周期的远传水表、普通机械水表,在线故障 现象指抽检、投诉、抄表中发现的示值误差、 外观、耐压等各类不符合国家产品标准说明中 主控部门 抽检结果10 1、1个季度内出现1次抽检在线水表(示值 误差、耐压、远传等项目)不达标的,扣5分, 重新进行扩大复检,仍然不合格的,扣10分。 2、1个季度内主动申请抽检不得少于1次(每 次不得少于5只),若未参加过抽检,扣10 分,供应商可主动要求追加抽检。 3、计算公式:抽检合格率=(抽检合格表数/ 抽检水表数)*100% 4、合格标准:抽检合格率100% 5、最低标准:抽检合格率80%,低于最低标 准线的,直接停止供货; 上级质监部 门或主控部 门执行,主 控部门考核 服务 (20)供货及时性10 1、按照合格供应商管理细则,每延迟一次扣 3分,延迟超过3次及以上的扣10分; 2、供货及时率=(甲方认可按时到货数/当月 要求供货数)*100%; 3、合格标准:供货及时率100% 采购单位

供应商考核评分标准

核得分<名单,中止合同,实施供货递补程序;档,集团公司将约谈供应商,分的供应商,评为C、质量考核得分70~80230-50%,由其余供应商均分扣减份额;扣减供货份额集团公司将按原有份额要档,分的供应商,评为B、3质量考核得分81~94求供应商供货;档,集团公司将优先定为下分的供应商,评为A1004、质量考核得分95~个评价周期内的份额分配供应商,优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约

定及本公司管理规定,5对本公司造成恶劣影响等直接一票否重大投诉曝光、或出现重大产品质量事故、决,中止合同。分的供应商,实施约谈,并要求限期整改,如未按要206、单月中扣分超过求整改的,直接冻结份额。年内的合3、如有供应商出现以下情形的,纳入黑名单管理,取消其1至7作资格。1)供应商违反廉政规定,按照集团公司相关规定处理执行; 2)接到政府通报,供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题。 3)接到上级主管部门公文,明确要求暂停、终止与供应商的合作。4)属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。 8、其他履约、质量运行及管理措施的规定及执行详见《合肥供水集团有限公司水表采购管理办法》。 注: 1)一次抄读成功率、抄读差错率标准按《JG/T 162-2009 住宅远传抄表系统》、CJT188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》以及招标文件规定。 2)售后服务及时率、验收合格率、首抄合格率按招标文件要求规定。 3)到货首检合格率依照JJG162-2009标准执行。 4)水表故障指水表发生了不符合GB/T778-2007、CJJ266-2008、CJT224-2012、JJG162-2009等各类国家水表产品标准、检定规程的故障现象。

供应商考核办法范文

北大博雅国际酒店供应商管理考核办法 修订稿 1.0目的 为了对供应商进行有效的监督管理并确保物资供应的正常、稳定。对供应商进行开发、评估、考核,以保证供应商长期稳定地提供满足本公司品质、价格、交期等方面规定要求的物料,并不断得到改善与提升。 2.0适用范围 适用于采购部所管理的与酒店有长期业务往来的供应商。 3.0供应商开发、各管理部门职责: 3.1供商评审小组组成及职责: 3.1.1供应商评审小组由采购部、仓管部、使用部门、总办和财务部组成。 3.1.2对所需供方进行开发、寻求。 3.1.3进行新供应商的调查、评估、选择。 3.1.4定期对供应商实地考察,进行评估、考核。 3.1.5确立或终止同各类供应商的业务合作关系。 3.2仓管部: 3、2、1对供应商评估供货期内的各类质量统计数据进行分析,并提出具体的整改措施、 方案。 3.2.2提供供应商批合格率、首检合格率等相应的质量数据。 3.2.3对供应商检验检疫证明、QS标志、生产日期等指标的评估、监测,抽查其有效性。3.2.4对供应商的交货及时率、交货批次、急单响应率向采购部提交统计汇总。 3.3使用部门: 3、3、1对供应商提供的新产品样板进行确认。 3.3.2采购物料技术标准的制定。 3.3.3负责对供应商的供货质量进行检验、质量问题的处理、监控、考核及质量数据统计。 3.4采购部: 3、4、1负责和主导对供应商的选择,根据评估、评审结果建立合格供应商档案。确立业 务关系类别。 3.4.2对供应商作进一步的洽商、沟通、协调、维护、建立稳定的合作关系。 3. 4. 3对供应商生产能力、生产周期,交付能力及配合度方面的评估、评审。为适时、 适质、适量、适地供货提供保障。 3. 4. 4对供应商价格水平、采购量、付款、服务质量等方面的考核数据,并对所有评审

(完整版)新供应商考核评价表.doc

上海埃海迪机械有限公司 新供应商考核评价表 供应商名称电话考核日期总经理地址 供应商代表提供产品 名称 分类考核内容得分考核结果简要说明 1.公司的组织架构是否完善 ? 2.对工厂外发加工的物料是如何管理的?有无专门的流程 ? 3.对委外加工厂有无定期考核评价/改进 ? 4.产能评价 :每月每天产能是否能满足我公司需要? 5.是否有通过 ISO9001 或 TS16949 等管理体系 管理 6.有无对该管理系统进行定期的内部审核? 体系 7.对不符合体系要求的有无纠正预防措施(关键看实际执行效 果)? 8.是否有推行 5S 管理活动 ?是否做到了 5S? 9.对员工有无经常性的进行训练 ?(计划及记录 ?需要人事部督导 实际执行 ) 10.对系统文件资料有无设人员管理? 11.现场文件是否为最新版本? 12.有无进料检验规范与标准?是否有依该照流程在做 ? 13.是否有不合格的物料处理流程?有无执行 ? 进料 ? 14.是否有物料状态标识要求和实际执行 生15.有无定期对来料质量进行统计分析 产 16.工作现场有无制程作业指导书 (SOP)/工艺流程 /技术图纸等 过 程 17.有无制程检验规范 (包括首检自检专职人员巡检 )并执行 ? 品 质记录? 控 制18.制程重大不良或客户投诉是如何处置的?记录 ? 制程 19.有无对制程产品的状态进行标识,标识是否具有可追溯性 ? 20. 是否有对重要的生产过程能力进行统计分析 ?如应用 SPC/CpK/FMEA 统计分析方法 . 21.检验仪器有无定期校正 ?

22.对生产设备工装夹具模具等是否有专职人员?如何管理 ? 如保养 /维护 /维修 /制作 /储存等 23.有无成品出货检验规范 ?并执行 ? 成品 24.有无产品识别包装储存之管理 生产25.有无制定生产计划 ? 计划 26..生产成本如何控制的 ?人力 /时间 /物料 27.是否有执行先进先出原则管理? 28.物料状态是否有明确标识? 仓库管理29.危险品 (化学品 /气体 /燃油 /等)是如何管理的 ? 30.有无专门的不良品区域 ,是否定期清理 ? 31.对于容易氧化的部件是否有温湿度管理? 32.是否有对仪器设备定期维护 33.是否有新产品开发试做流程及相关记录? 34.对于工程技术变更如何管控?是否有执行 ? 35..工程技术文件如何管理 ? 工程与技术36.如何保证现场使用的是最新版本? 37..客户有要求时 ,如何做可靠性试验 ?如冲击试验 ,高温高湿等 38..如何保证使用材料的正确性?如 ROHS REACH 等 39..工程技术人员是如何参与到供应商及生产一线解决问 题的? 40.是否有专职的产品开发人员? 评分合计 1. 总分 100 分,每项次最高 2.5 分 评核等级 2. 每项分数评分:充分执行 2.5 分 ;大部分被执行 1.5-2 分; 考 只有小部分被执行或没有执行1~0 分评核人 (签名 ) 评核打分说核 3. 评核等级: A 级≥ 80 分; B 级≥ 60 分; C 级< 60 分;技术采购质量 明结 4. 评核处置: A. 级可列为备选合格供应商; B 级可列为有条 果 件接受,需要提出改进措施; C 级不予登录,改善后再重 新评核 .

供应商考察评分表--实用.docx

供应商考察评分记录表 文件类型报告模版 供应商实地考察评分表 BF402文件名称文件编号 (设备材料类) 目前版本2008-1 版发布日期2008.01.05 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人:日期:审核人:李霆 日期: 2007.12.25 审批人:杨炯轩 日期: 2007.12.28

沿海集团报告模版供应链与采购管理模块 供应商实地考察评分表 (设备材料类) 编号:考察对象名称:考察时间:年月日 目标产品类型: 考察参加人员: 评分权评分标准评分 满分 内容重 扣分标准扣分分值项目满分标准 %分值 成立时间 5 年以上 5 年以内每短一年1 历史 15 我方目标产品生产 小于: 3 年 /2 年 /1 年2/5/10历史 3 年以上 总体占地面积符合 不满足生产 /办公 /仓储 /运 生产、办公、仓储、 输中转 /企业文化建设之4/2/3/3/2运输中转、企业文 需要 化建设之需要 目标产品完整生产 小于: 3 套 /2 套 /1 套2/5/8线套数 3 套以上 规模 目标产品稳定单位 30 时间生产能力在我 小于: 3 倍 /2 倍 /1 倍2/5/10方最高单位需求量 3 倍以上 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 酌情扣分1~ 8数量满足稳定日产 量需要 企业基 30完全独立法人,有产销直接受上级公司控 本条件中止考察 产销自主权制,无自主权 拥有对生产资料的生产资料全部租赁/房地 8/4 完全支配权产租赁,设备自有 高层管理干部由上级主 体制20管部门直接指派/中层管 拥有对人力资源配理干部由上级主管部门 2/4/6/ 停止直接指派 / 技术管理人员 置的完全自主权考察 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 第一主导产品为我第二主导产品 /第三主导 1/3/5方目标需求产品产品 /非主导产品 产品 目标产品范围内品种、档 专业围绕目标产品系 次较少 /品种、档次单一,3/7 35 性配列,可选择性强无选择余地 套性 评分结果 对评分项 该项得分目的说明考察结果 得分小计 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分

供应商评价考核表

供应商评价考核表 SYKJ/JL-SCM-11 供应商名称:供应物资: 评价周期:评价时间: 交货批次:合格批次:合格率:质量总评分:质量存在的主要问题: 方面 评价 (50分) 交期方面评价交货批次:按期交货批次:交货准时率:交期总评分:存在的主要问题: (30分) 服务方面评价(20分) 供应商年度总评分考核结果处理说明 备注 评价项 目评价意见评分 总评 分 不合格问题处理速度和态 度 a. 诚意改善,积极主动配合,改善效果 良好: 4 分; b. 诚意改善,积极主动配合,改善效果 不佳: 2 分; (4分) c. 改善诚意不足,不积极主动配 合:1分; d. 置之不理:0 分; a. 退换售后不良品,按时积极主动配合出分析 报告:4分; 售后服务及时性 (4分) b. 退换售后不良品,偶尔不按时出分析 报告: 2 分; c. 退换售后不良品,经常不按时出分析 报告: 1 分; d. 置之不理:0 分; a. 价格较合理,报价迅 速:4分; b. 价格较合理,报价缓 慢:3分; 报价积极合理性 (4分) c. 价格稍微偏高,报价 迅速:2分; d. 价格稍微偏高,报价 缓慢:1分; e. 价格不合理,报价缓 慢:0分; a.3 个月承兑付 款:4分; b.2 个月承兑付 款:3分; 付款条件(4 分) c. 1 个月承兑付 款:2分; d.月结承兑付款:1分; e.现款:0分; 对公司提出的事情配合态 度 a. 态度诚恳,积极配 合: 4 分 b. 态度诚恳,配合稍 差: 2 分 ; 是否诚恳而迅速;如:送 样、 c. 态度诚恳,配合 差:1 分; 协议签署等(4分) d. 态度不诚恳,配合 差:0 分 ; 供应商年度评价总分: 等级:□A级90分以上□B级75-90分□C级60-74分□D级60分以下

供应商考核标准

供应商考核四大标准 一、质量指标 质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购方在这方面都有自己的标准,要求供应商遵从。供应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。 来料批次合格率=(合格来料批次/来料总批次)×100% 来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数/抽检样品总数)×100% 来料在线报废率=【来料总报废数(含在线生产时发现的)/来料总数】×100% 来料免检率=(来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数)×100% 其中尤以来料批次合格率最为常用。此外,也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运用SPC于质量控制等也纳入考核。例如,如果供应商通过了ISO9000质量体系认证或供应商的质量体系审核达到某一水平则为其加分,否则不加分。还有一些公司要求供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等,并按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。 二、供应指标 供应商的供应指标又称企业指标,是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素,其中最主要的是准时交货率、交货周期、、订单变化接受率等。 1、准时交货率 准时交货率=(按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次)×100% 2、交货周期 交货周期是指自订单开出之日到货之时的时间长度,一般以天为单位来计算。 3、订单变化接受率 订单变化接受率是衡量供应商队订单变化反应灵敏度的一个指标,是指在双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增加或减少的比率。 订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量)×100%

集中采购供应商实地考察评分表(可编辑)

集中采购供应商实地考察评分表 集中采购供应商实地考察评分表(设备材料类) 编号: 考察对象名称:考察时间:目标产品类型:考察性质:评分内容权重%评分项目评分标准对评分项目的说明评分结果 满分分值满分标准扣分标准扣分分值考察结果该项 得分得分 小计企 业 基 本 条 件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年1 我方目标产品生产历史3年以上小于:3年/2年/1年2/5/10 规模 30 总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要4/2/3/3/2 有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分

目标产品完整生产线套数3套以上小于:3套/2套/1套 2/5/8 目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上小于:3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要酌情扣分 1~8 体制20 完全独立法人,有产销自主权产销直接受上级公司控制,无自主权中止考察 拥有对生产资料的完全支配权生产资料全部租赁/房地产租赁,设备自有 8/4 拥有对人力资源配置的完全自主权高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限 2/4/6/停止考察 产品专业性配套性35 第一主导产品为我方目标需求产品第二主导产品/第三主导产品/非主导产品1/3/5 围绕目标产品成为系列,可选择性强目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一,无选择余地 3/7 产品配套性强,有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力,且单独销售无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/配套生产能力不足/配套产品不单独销售7/3/5/7 有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分产品标准化程度高,主件及配套产品均为通用产品,可替代性强主件受专利保护/必须配套件受专利

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准 1.目的 为确保所采购的物品符合罐头食品安全和产品质量要求,必须根据考核评价标准对供应商进行分级管理。 2.适用范围 适用于公司罐头产品原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品供应商的评价和管理。 3.职责 3.1采购部门:负责原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品的采购并组织对供方的评价和分级管理。 3.2品管部:参与对供应商的评价和分级管理。 4.工作程序: 4.1采购物资分类: 按照罐头食品的加工特性,生产加工所需物资可分为: a、原料:肉类、禽类、水产类、果蔬类、粮食类。 b、辅料:香辛料、调味料。 c、食品添加剂。 d、食品相关产品:空听、盖子、纸箱、容器、机器设备等。 4.2对供方的评价: 4.2.1由采购部门负责组织生产办、品管部、工程设备部对供方进行综合评价,确定出合格供方。 评价内容:

a)、评审供方的产品质量、价格、交货情况及售后服务情况; b)、审核供方的质量管理体系,对其提供产品的能力进行评价; c)、调查供方的顾客满意度情况; d)、调查供方的财务状况,提供产品和服务的能力等。 4.2.2对a、b、c类物资的评价 4.2.2.1对大宗主要物资的供方,应提供充分的书面材料,以证实其质量保证能力。 a)、《营业执照》、《组织机构代码证》、《税务登记证》; b)、对a、b、c类实行生产许可的产品必须有《全国工业产品生产许可证》,此外,对肉类产品还必须有《屠宰许可证》。肉类产品还必须随货附有“三证”:《出县境动物产品检疫合格证明》、《动物及动物运载工具消毒证明》、《牲畜五号病非疫区证明》。非农副产品原辅料必须随货附有该批产品有效合格证及检验报告。 注:1、重庆市范围内属非疫病区,凡重庆市范围内采购的肉类原料可以不附《牲畜五号病非疫区证明》。2、未实施“三证”管理的地区,要提供《出县境动物产品检疫合格证明》和《动物及动物运载工具消毒证明》。 c)、对供方产品供货能力和质量管理体系审核的结果。 d)、供方产品的质量、价格情况。 e)、本公司对供方其它顾客的满意度调查。 4.2.2.2对初选供方的评价: 供方提供样品,经品管部检验合格后,派员到供方调查相关情况

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