龙门架、井字架、物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)
《龙门架、井字架、物料提升安全技术规范》JGJ88-1992
龙门架及井架物料提升机安全技术规范
（JGJ88-1992）
第一章总则
第1．0．1条为使龙门架及井架物料提升机（简称提升机）的设计、制作符合安全要求和在
施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1．0．2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，
以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
注：提升高度30m以下（含30m）为低架；提升高度31~150m为高架。
第1．0．3条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
第二章一般规定
第2．0．1条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。
第2．0．2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造
单位、产品编号及出厂日期。
第2．0．3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
第2．0．4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
第2．0．5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
第2．0．6条提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
第2．0．7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。
第2．0．8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试
验及事故情况。
第2．0．9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
第三章结构设计与制造
第一节结构设计
第3．1．1条提升机钢结构（以下简称结构）的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》
的规定。
第3．1．2条结构设计时应考虑下列荷载：
一、工作状态下的计算荷载。包括：自重、提升荷载和工作状态下的风荷载；
二、非工作状态下的计算荷载。包括：自重和非工作状态下的风荷载；
三、荷载的计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定。
第3．1．3条结构材料的选用应符合下列规定：
当使用地区的计算温度高于－20？时，承重结构的钢材宜采用3号钢；等于或低于－20？
时，应采取3号镇静钢或16锰、16锰桥钢。
注：计算温度按现行国家标准，采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。
第3．1．4条主要承重构件除应满足强度要求（计算方法可参照本规范附录二）外，尚应满
足下列要求：
一、立柱换算长细比不应大于120，单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λmax
的0.7倍；
二、一般受压杆件的长细比不应大于150；
三、受拉杆件的长细比不宜大于200；
四、受弯构件中主梁的挠度（yL）不应大于l/700，其他受弯构件不应大于l/400（l为受弯构
件计算长度）。
第3．1．5条构件连接的计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》第七章的规定。
第3．1．6条采用螺栓连接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每一杆件的节点以及接头的
一边，螺栓数不得少于2个。
第3．1．7条格构式构件的连缀件应采用缀条式。龙门架的立柱，应每隔4~6m设置横隔板，且每个标准节不得少于2个；横隔板可采用厚度6~10mm的钢板或截面不小于？50×5的角钢
制作，可不验算强度。
第3．1．8条井架式提升机的架体，在与各楼层通道相接的开口处，应采取加强措施。
第3．1．9条提升机架体顶部的自由高度不得大于6m.
第3．1．10条提升机的天梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根[14.
第3．1．11条提升机吊篮的各杆件应选用型钢。杆件连接板的厚度不得小于8mm.吊篮的结构架除按设计制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施。吊篮的两侧应设置高度不小于1m的安全档板或挡网。高架提升机应选用有防护顶板的吊笼，其
顶板材料可采用50mm厚木板。
第3．1．12条吊篮的导靴一般可用滚轮导靴或滑动导靴，但有下列情况之一的，必须采用
滚轮导靴：
一、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；
二、架体的立柱兼作导轨的提升机；
三、高架提升机。
第3．1．13条提升机附设摇臂把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固。把杆臂长一般不大于6m，起重量不超过600kg.采用角钢制作时，中间断面不小于240mm×240mm，角钢不小于？30×4；采用无缝钢管时，钢管外径不小于121mm把杆支座应设置在单肢与缀件
连接的节点处。
第二节结构制造
第3．2．1条提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求，并应根据规定进行
材质试验。
第3．2．2条提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作。
第3．2．3条制作前应按设计文件和图纸要求编写加工工艺，并严格按工序检验。
第3．2．4条构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节
具有互换性。
第3．2．5条提升机结构的制作质量，应符合现代国家标准《钢结构工程施工及验收规范》
等标准的规定。
第四章提升机构
第4．0．1条卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
第4．0．2条提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。
第4．0．3条卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
第4．0．4条卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30.
第4．0．5条卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
第4．0．6条滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不
应小于30.
第4．0．7条滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
第4．0．8条以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。
第4．0．9条提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定：
S=P/（a·η）（4.0.9）
式中S——钢丝绳最大工作拉力（N）；
P——提升荷载（N）；
a——承载钢丝绳分支数；
η——滑轮组总效率。
第4．0．10条提升钢线绳安全系数应按下式确定：
n=Sp/S （4.0.10）
式中n——安全系数，一般取7~9；
Sp——钢丝绳破断拉力（N）；
S——钢丝绳最大工作拉力（N）。
第4．0．11条提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
第4．0．12条钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
第4．0．13条钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
第五章安全防护装置及要求
第5．0．1条提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：
一、安全停靠装置或断绳保护装置。
1．安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮
自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
2．断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m.
二、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
三、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
四、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m.其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm.
五、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m.当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
六、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
七、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
第5．0．2条高架提升机除应满足第5.0.1条规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下
要求；
一、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当
吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
二、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。
三、超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
四、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。
第六章电气
第6．0．1条选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要
求，并有合格证书。
第6．0．2条提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装
设短路、失压、过电流保护装置。
第6．0．3条电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于
1000Ω/V.
第6．0．4条提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
第6．0．5条当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻
不应大于10Ω。
第6．0．6条携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得
超过5m.
第6．0．7条工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。
第6．0．8条禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
第6．0．9条电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。
第6．0．10条提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安全工程施工及验收规范》和《控制屏（台）技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定。
第七章基础、附墙架、缆风绳及地锚
第一节基础
第7．1．1条高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。
第7．1．2条低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：
一、土层压实后的承载力，应不小于80kPa；
二、浇注C20混凝土，厚度300mm；
三、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm.
第7．1．3条基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，
必须有保证架体稳定的措施。
第二节附墙架
第7．2．1条提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物
的顶层必须设置1组。
第7．2．2条附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。
第7．2．3条附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。
第7．2．4条附墙架与建筑结构的连接应进行设计。当无设计规定时，可选用附录三中的图示做法。
第三节缆风绳
第7．3．1条提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机
在任何情况下均不得采用缆风绳。
第7．3．2条提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm.提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。
第7．3．3条缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。
第7．3．4条龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。
第7．3．5条缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
第7．3．6条缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01l（l为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。
第7．3．7条当缆风绳需改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。
第7．3．8条在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
第四节地锚
第7．4．1条缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。
第7．4．2条缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚。
第7．4．3条当地锚无设计规定时，其规格和形式可按以下情况选用：
一、水平地锚。水平地锚可按表7.4.3选用。
水平地锚参数表表7.4.3
注：本表系按下列条件确定：木材容许应力取11MPa；填土密度为1600kg/m3；土壤内摩
擦角为45°
二、桩式地锚。
1．采用木单桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下
方设两根横档木。
2．采用脚手钢管（φ48）或角钢（？75×6）时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m；
打入深度不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳的防滑措施。
第7．4．4条地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。
第八章安装与拆除
第一节一般规定
第8．1．1条安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
第8．1．2条提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
第8．1．3条安装作业前检查的内容一般包括：
一、金属结构的成套性和完好性；
二、提升机构是否完整良好；
三、电气设备是否齐全可靠；
四、基础位置和做法是否符合要求；
五、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
六、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证
最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表8.1.3.
与架空输电线的最小安全距离（m）表8.1.3
第8．1．4条安装精度应符合以下规定：
一、新制作的提升机；架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使
用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；
二、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；
三、导轨接点截面错位不大于1.5mm；
四、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5~10mm以内。
第8．1．5条拆除作业前检查的内容一般包括：
一、查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；
二、查看提升机架体有无其他牵拉物；
三、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；
四、地梁和基础的连接情况。
第二节架体的安装与拆除
第8．2．1条安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
第8．2．2条安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时
固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
第8．2．3条利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。
第8．2．4条架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更
不得漏装或以铅丝代替。
第8．2．5条装设摇臂把杆时，应符合以下要求：
一、把杆不得装在架体的自由端处；
二、把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；
三、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；
四、把杆与水平面夹角应在45°~70°之间，转向时不得碰到缆风绳；
五、随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。
第8．2．6条在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由
高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。
第8．2．7条拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
第8．2．8条拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
第8．2．9条拆除作业室宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，
应采取临时稳固措施。
第三节卷扬机稳装
第8．3．1条卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护
棚的要求架设。
第8．3．2条固定卷扬机的锚杆应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
第8．3．3条当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
第8．3．4条提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
第四节低架龙门架的整体安装与拆除
第8．4．1条架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足
安装精度要求。
第8．4．2条拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm的木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固，其方法可见附录三。
第8．4．3条整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。
第8．4．4条架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平稳，不得斜吊。
第8．4．5条架体吊立就位时，应在栓牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。
第8．4．6条拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风
绳和底脚螺栓。
第8．4．7条龙门架整体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的
指挥人员配合进行。
第九章检验规则与试验方法
第一节检验规则
第9．1．1条新设计的提升机，必须经产品鉴定合格后，方可进行批量生产。
第9．1．2条批量生产的提升机，在出厂前应进行抽检试验。抽检的台数为年产量的6%，但不得少于2台。试验项目应包括：空载试验、额定荷载试验、超载试验和安全装置的可靠
性试验。
第9．1．3条单台生产的提升机，应按有关规定经工业性考核试验，在确认符合设计技术指标后附产品合格证书，方可投入生产性使用。
第9．1．4条老产品转产试制、长期停产后恢复生产以及产品有较大改动的提升机，均
应制作样机并进行性能试验。
第9．1．5条新设计的传动、安全、电气等装置，必须分别验证其可靠性后，才能进行
整机试验。
第9．1．6条提升机在第一次投入使用前，应按设计与制造技术文件及使用说明书进行
试验。试验内容同第9.1.2条规定。
第9．1．7条凡有下列情况之一的提升机，应重新进行试验，除不做超载试验外，其他
内容同第9.1.2条规定。
一、正常工作状态下的提升机，作业周期超过1年的；
二、闲置时间超过半年重新恢复作业的；
三、经过改进和大修后的；
四、重新安装后，使用前的；
五、遭受自然灾害（如暴风、大地震等）可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受
损害的。
第二节试验方法
第9．2．1条试验前的准备应符合下列规定：
一、试验前应编制试验方案，采取可靠措施，以保证试验及试验人员的安全；
二、对试验的提升机和场地环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件；
三、试验样机应按设计所规定的全部装置和附件进行安装，当高架提升机的架体组装不具备一次组装全高的条件时，可随建筑的增高按架体每接高30m为一试验阶段，分阶段进行。
第9．2．2条试验条件应符合下列要求：
一、架体的基础、附墙架、缆风绳、地锚等应符合本规范规定；
二、环境温度：－15℃~35℃；
三、地面风速：不大于11m/s（六级）；
四、电压波动：±7%；
五、荷载与标准质差：±3%；
第9．2．3条空载试验应符合下列要求：
一、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程
范围内，反复试验，不得少于3次；
二、在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验；
三、双吊篮提升机，应对各单吊篮升降和双吊篮同时升降，分别进行试验；
四、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。
第9．2．4条额定载荷试验应符合下列要求：
吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处。除按空载试验动作运行外，并应作吊篮的坠落试验。试验时，将吊篮
上升3~4m停住，进行模拟断绳试验。
第9．2．5条超载试验应符合下列规定：
取额定荷载的125%（按5%逐级加荷），荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落试验）。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂
纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。
第9．2．6条试验报告应符合下列要求：
一、写明试验日期、场地环境、参加单位（部门）以及负责人；
二、审查必备的技术文件及外购件的合格证书；
三、记载试验情况和结果；
四、对所试验的提升机作出结论。
第十章使用与管理
第一节使用
第10．1．1条安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
一、使用前的检查：
1．金属结构有无开焊和明显变形；
2．架体各节点连接螺栓是否紧固；
3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4．架体的安装精度是否符合要求；
5．安全防护装置是否符合要求；
6．卷扬机的位置是否合理；
7．电气设备及操作系统的可靠性；
8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
二、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2．扣件、螺栓连接的紧固情况；
3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
6．电气设备的接地（或接零）情况；
7．断绳保护装置的灵敏度试验。
三、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：
1．地锚与缆风绳的连接有无松动；
2．空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是
否灵敏完好；
3．在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的
稳定性；
4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5．吊篮运行通道内有无障碍物；
6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
第10．1．2条使用提升机时应符合下列规定：
一、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落
措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
二、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；
三、高架提升作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
四、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，
应在确认提升机动作正常后方可继续使用；
五、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位
装置；
六、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及
时更换；
七、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1~2m处，
控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；
八、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
九、作业后，将吊篮吊至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
第二节管理
第10．2．1条提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
一、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
二、维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”
标志，必须时应设专人监护；
三、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
四、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
五、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
六、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
第10．2．2条提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
第10．2．3条金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。
电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。
第10．2．4条运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同时应注意各提升
机的配套件。
附录一名词解释
一、龙门架提升机
以地面卷扬机为动力，由两根立柱与天梁和地梁构成门式架体的提升机，吊篮（吊笼）在两立柱中间沿轨道作垂直运动。也可由2台或3台门架并联在一起使用。
二、井架提升机
以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字形架体的提升机，吊篮（吊笼）在井孔内沿轨道作垂直运动。可组成单孔或多孔井架并联在一起使用。
三、立柱
提升机架体支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。立柱可制作成标
准节，按设计规定高度进行现场组装。
四、天梁
安装在提升机架体顶部的横梁，支承顶端滑轮的结构件。
五、吊篮（吊笼）
装载物料沿提升机导轨作升降运行的部件。
六、导轨
为吊篮运行提供导向的部件。
七、导靴
安装在吊篮上沿导轨运行的装置，可防止吊篮运行中偏斜和摆动。其型式有滚轮导靴和
滑动导靴。
八、摇臂把杆
附设在提升机架体上的起重臂杆。
九、可逆式卷扬机
以动力正反转作业的卷扬机。
十、摩擦式卷扬机
以动力正转作业；反转作业时，当分离离合器后，荷载靠重力作自由降落的卷扬机。
十一、工作状态
当吊篮位于最低停靠位置以上任一运行位置时（吊篮负载或空载）或当吊篮负载位于最
低停靠位置时的状态。
十二、非工作状态
当吊篮空载并位于最低停靠位置的状态。
十三、额定起重量
指单台吊篮设计所规定的提升物料的质量。
十四、额定荷载
指单台吊篮设计所规定的提升物料的重力。
十五、提升荷载
包括额定荷载、吊篮系统重力及提升钢丝绳重力的总和（提升高度小于30m的钢丝绳的
重力可不计）。
十六、计算荷载
在设计中采用的荷载值。
附录二架体结构计算(略)
附录三构造实例(略)
附录四本规范用词说明
一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：
1．表示很严格，非这样做不可的；
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2．表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3．表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的：
正面词采用“宜”或“可”；
反面词采用“不宜”。
二、条文中指明必须按其他有关标准、规范执行的写法为“应按……执行”或“应符合……
要求或规定”；非必须按所指定的标准、规范执行的写法为“可参照……执行”。
龙门架规范(打印版)
龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-1992 目录 ?第一章总则 ?第二章一般规定 ?第三章结构设计与制造 ?第四章提升机构 ?第五章安全防护装置及要求 ?第六章电气 ?第七章基础、附墙架、缆风绳及地锚 ?第八章安装与拆除 第一节一般规定 第二节架体的安装与拆除 第三节卷扬机稳装 第四节低架龙门架的整体安装与拆除 ?第九章检验规则与试验方法 第一节检验规则 第二节试验方法 ?第十章使用与管理 第一节使用 第二节管理 ?附录一名词解释 ?附录二架体结构计算 ?附录三构造实例 ?附录四本规范用词说明 ?条文说明 第一章总则 第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。 注：提升高度30m以下(含30m)为低架；提升高度31~150mm为高架。 第1.0.3条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 第二章一般规定 第2.0.1条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。 第2.0.2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 第2.0.3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 第2.0.4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。 第2.0.5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。 第2.0.6条提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 第2.0.7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。 第2.0.8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。 第2.0.9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 第三章结构设计与制造
建筑施工内井字架拆除安全技术交底(最新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑施工内井字架拆除安全技术 交底(最新版)
建筑施工内井字架拆除安全技术交底(最新 版) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案，班组成员明确分工统一指挥，拆除过程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。 2.操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴安全帽，上高空要挂安全带。 3.拆除前，周围应设围栏和警戒标志，拆除时地面要设监护人，统一指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。 4.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度，单面操作宽度不小于50cm。 5.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好，不准单人操作，以防拆除时螺丝，杆件掉下造成事故。 6.拆除井字架身前要先检查原锚固点，或加设临时缆风，然后拆除最上一道缆风绳，按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时，
应重复上述作法。 7.拆下的杆件不能往下抛掷，要用滑轮麻绳慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子装好。 8.拆除完成后，井字架杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。 9.对弯曲，变形的杆件要调直，并刷漆，对不能修复的杆件应集中报废，并补充新的杆件，以备下次再用。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
检查井安全技术交底
监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称：承包单位： 合同段：监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号： 项目名称会议主持 项目管理人员 交底单位项目部接受单位 现场作业人员 交底部位凰岗大道污水检查井交底日期2012.12.16 交底内容： 一、准备工作 1、施工全过程做到“六落实”：即①、施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；②、施工方案、施工技术措施落实；③、施工机械设备、检测手段落实；④、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；⑤、各级人员的岗位职责落实；⑥、安全质量奖惩制度落实。 2、在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行人工探挖。 3、在开工之前，将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 二、施工方法 1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%。 2、基础砌筑前，砼基表面应清扫干净，淋水湿润。
3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证井身砌筑时墙体垂直或圆滑渐变。 4、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。 5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。 6、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 7、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3~4h）才允许中止泵水； 8、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同。 9、雨水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。 10、砌筑材料采用机制灰砂砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。 三、安全施工 1.施工作业人员必须自觉遵守安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业。 2.施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；特殊工种操作人员必须持证上岗，并严格遵守有关的安全规定。 3.现场做好施工、安全的标识牌、指示牌、警示牌，危险处所设置醒目标志、围栏，夜间应有安全警示灯。 4、为解决施工人员上、下基坑，应用Φ48钢管搭设靠梯，梯宽700mm，靠梯两侧设置900mm 高扶手拦杆。
3t龙门架计算书
=143kg G=G1+G2+G3=155.5kg+382kg+143kg=680.5kg
q 3=G/L=680.5kg/13.68m=49.74kg/m 葫芦自重：P 1=200kg 吊重：P 2=3000kg 2 3（1）最大弯距 M 1=1/4×P 1L=1/4×200×12=600kg ·m M 2=1/4×P 2L=1/4×3000×12=9000kg ·m M 3=1/8×q 3L 2=1/8×49.74×122=895.32kg ·m ∑M= M 1+M 2+ M 3=10495.32 kg ·m 考虑安全系数为1.5 (2) V=P 1V max =3498.44kg ×1.5=5247.66kg
4、强度计算 倒三角架截面梁折算整体梁： 惯性矩I折=A1×A2/(A1+A2) ×h =2×5.372×35.578/(2×5.372+35.578) ×652 =34862cm4 抗弯截面模量W(近似) W= I折/(h/2)=34862/(65/2)=1072.68 cm3 考虑荷载不均匀系数k为0.9 σ= M max/(k.W) =15742.98×102 /(0.9×1072.68) =1630.7kg/cm＜[σ]=1700 kg/cm2 剪力较小完全满足要求,计算略。 5、上弦杆受压局部稳定验算 上弦受压压力为N=σ×A1 N=1630.7kg/cm2×2×5.372=17520kg I x =2×π(D4-d4)/64=43.76 cm4 A1=2×5.372=10.744 cm2 r x =√I x/A1=2cm 上弦杆横向每0.75m设钢管缀条，所以取l0x=0.75m λx= l0x/ r x =75cm/2cm=37.5 由λx=37.5查表得稳定系数?=0.946 σ= N/(?.A1)=17520/(0.946×10.744)=1723.76kg/cm2
建筑行业安全管理知识题库--龙门架及物料提升机篇
九、龙门架及物料提升机篇 单选题 719、为防止司机错误操作或电气故障，使物料提升机吊笼超越安全越程，发生冲顶事故而设置的安全装置是( C )。 A.安全停层装置 B.下限位开关 C.上限位开关 D.防坠安全器720、物料提升机的越程距离不应少于( B )m。 A.2 B.3 C.4 D.5 721、物料提升机进料口的防护棚应设置在地面进料口上方，长度应符合坠落半径要求，且不应小于( C ) m，宽度应大于吊笼宽度，可采用厚度不小于( )mm的木板搭设。 A.3 20 B.2 40 C.3 50 D.2 30 722、物料提升机每个停层平台处必须设置平台门，且要求工具化、定型化及强度达标；高度不宜小于( A )，宽度与吊笼门宽度差不应大于200mm，并应安装在台口外边缘处，与台口外边缘水平距离不应大于（ A ）。 A. 1.8m 200mm B.1.5m 300mm C. 1.5m 400mm D.1.8m 500mm 723、物料提升机安装、拆除作业人员应取得（ D ）。 A.安全员证 B.特种作业上岗证 C.指挥证 D.特种作业资格证 724、物料提升机平台门下边缘以上（ C ）内应采用厚度不小于1.5mm的钢板封闭，与台口上表面的垂直距离不宜大于（ C ）。 A.180mm 50mm B.150mm 50mm C.180mm 20mm D.150mm 20mm 725、物料提升机吊笼门宜采用网板结构，孔径应小于（A ），开启高度不应低于（ A ）。 A.25mm 1.8m B.35mm 1.8m C.25mm 2.5m D.35mm 2m 726、物料提升机安装高度大于等于（ B ）时，不得采用缆风绳固定导轨架。 A.20m B.30m C.35m D.40m
排水管道安全技术交底-
单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程 施工班组 交底提要引测水准点 交底内容 1.测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得 随意抛弃。 2.测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不 得在高压线、大树下停留。 3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通 事故。 交底日期
单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要测量防线 交底内容 给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。 技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆续进场。 1、施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。 2、管沟采用机械与人工开挖，管沟开挖前，有技术人员按图纸规定要求定位放线。 3、.测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 4、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 5、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 6、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。 交底日期
单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要沟槽开挖 交底内容 在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确，深度符和规定要求，槽底平坦，坡度适宜。沟槽开挖完毕，确定检查井、污水井位置。 1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 2、人工挖土前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固，防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽（坑）必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时，上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻，沟槽偏差应符合规定要求。 交底日期
35mt梁龙门架计算书_secret
35mT 梁龙门架计算书 本龙门架横梁为6排双加强贝雷片组成，门架脚架由两根格构柱组成，门架采用两台电机驱动自行式移动系统。对本门架进行如下简化计算，横梁拟用简支梁进行计算，脚架按受压格构柱进行计算，斜撑起稳定作用不作受力计算。 一、门架横梁计算 1、荷载计算 横梁自重：m kg q /10272424654=÷= 天平及滑轮自重：kg P 9801= 35mT 梁自重（一半）：kg P 545602= 2、计算简图（横梁） 3、内力计算 （1）最大弯距 m kg l P M ?=??==5635980234 14111 m kg l P M ?=??==31372023545604 14122 m kg ql M ?=??==679102310278 181223 m kg M ?=∑387265 考虑安全系数为1.5 m kg M ?=?=5808983872655.1max
(2)最大支点反力计算 ()()kg V V e qe P P V 6034823231027211.2054560980211.202221=÷?? ??????+?+=÷?? ????+?+= 考虑分项系数为1.5 kg V 90552603485.1max =?= 4、强度计算 6排贝雷片双加强抗弯截面模量W(近似) 342840235706cm W =??= 考虑6排贝雷片荷载不均匀系数为0.9 22 max /150742840 9.010580898cm kg kw M =??==σ 剪力较小完全满足要求,计算略。 5、上弦杆受压局部稳定验算 一片双加强贝雷上弦受压压力为N=A ?σ kg N 76797248.251507=??= 422067548.2526.3962cm I x =??+?= 296.50248.25cm A =?= ()32 171296.501.452.16.254cm I y =?++?=
施工安全技术交底主要内容
安全交底主要内容 1.1.1新工人安全生产须知交底 1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培 训，不得进入施工现场操作。 2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 3．在没有防护设施的2m高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。 4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。 8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 9．特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种 机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 1O．施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得 擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。 13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作 中思想要集中，不准开玩笑，做私活。 14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。 16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。 17．砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。 18．工具用好后要随时装入工具袋。 19．不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。 20．脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。 21．脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。 22．脚手架超载危险：砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，即在脚手架上堆
龙门架方案
绿城全运村R18地块工程 垂 直 运 输 施工方案 中天建筑集团有限公司
目录 第一节编制依据--------------------------------------------------------------3 第二节工程概况--------------------------------------------------------------3 第三节龙门架搭设-----------------------------------------------------------2 第四节基础、附墙架、缆风绳等-----------------------------------------4 第五节提升机构--------------------------------------------------------------4 第六节安全防护--------------------------------------------------------------6 第七节电气--------------------------------------------------------------------7 第八节安装验收--------------------------------------------------------------7 第九节运行试验--------------------------------------------------------------9 第十节正确使用和维护--------------------------------------------------- 10 第十一节架体拆除--------------------------------------------------------- 11 第十二节龙门架计算书--------------------------------------------------- 12
004内井字架搭设安全技术交底
内井字架搭设安全技术交底 1.个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安 全带。 2.基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢 固，并有排水措施。 3.架身安装： ( 1) 架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。 ( 2) 井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥， (在井架上安装要佩安全带) ，脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板，厚 度为cm)操作宽度单侧不小于 50cm。 (3)垂直度：垂直偏差在 1/400 以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有 2.5m 的缓冲距离。 4.缆风绳： ( 1) 当架身安装到 10m 高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在 10~15m 处应设第一组缆风绳，以后每增高 10m 再设一组，架顶再设一组。 (2)缆风绳应使用①8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用①6钢筋和8# 铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松 紧。 (3)缆风绳接头及两端的卡子不少于 3 个，紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳 直径的 10 倍，且不小于 10cm 。 (4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。 ( 5) 地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m 以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。 吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。 6.附属设施： (1) 井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2X2m。卸料平台独立搭设，架板 满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。 ( 2) 正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环 (鸡心圈) 保护，卡子不得小于 3个，间距不小于钢丝绳直径的 10倍，且不小于 10cm。方向正 确。 (3) 卷扬机安装稳固，距井架 15m 以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作 棚，并保证操作人员视线清楚。 ( 4) 在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。 7.机电安全： ( 1 ) 电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。 ( 2) 电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。 (3) 井架高于周围建筑物时(且超过20m)必须装设可靠的接地和避雷装置。 8.试运行： (1) 井架安装完成后，应进行空载、满载和超载( 10%)试运转，即：空载上下连续运转 10 分钟，满 载和超载应先提升 1m 停置 10 分钟后，继续上下循环运行 10 分钟。 （ 2）在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚
预制场主龙门架计算书
省道106线资阳市过境段沱江二桥 预制场龙门架计算书 文件编号：SRBG-C-B-ZYYE-03 受控状态： 分发号：01 项目经理部桥梁分公司 编制计算：审核： 复核： 总工程师：审批： 项目经理： 日期：2004年月日日期：2004年月日 四川路桥集团桥梁分公司 资阳沱江二桥项目经理部 二〇〇四年十二月二十六日
预制场龙门架计算 一、龙门架布置(见附图) 沱江二桥上部构造为简支预应力T梁，其中40mT梁66片、30mT梁132片。40mT梁自重100t，30mT梁自重68t。预制场主龙门架主桁梁采用万能杆件拼装，高4m，宽2m，L=46m，其上、下弦杆为4N1(4∠120*120*10)，中弦杆为2N1，竖直立杆为4N4(4∠75*75*8)，竖直斜杆为4N3(4∠100*75*10)，平联横支撑为2N4，平联斜支撑为2N5(2∠75*75*8)，共重66t；支腿为厂家定制自行式单轨型钢支腿。 二、荷载布置 1、计算简图 自重M=ql2/8=1.7*46^2/8=449.7t.m
外载M=P/l(2c+b)a=70/46*(2*3+38)*5=334.8t.m 工况2： R1=46*1.7/2+(47.6*3+47.6*31)/46=74.3t R2=46*1.7/2+(47.6*15+47.6*43)/46=99.1t 最大弯矩=449.7+527.7=977.4t.m=9774KN.m (控制荷载) 自重M=ql2/8=1.7*46^2/8=449.7t.m 外载M=P/l(2c+b)a=47.6/46*(2*3+28)*15=527.7t.m 2、主桁架截面（简图如下） 顶层2x4∠120x10+中层2x2∠120x10+底层2x4∠120x10考虑万能杆件折旧，按顶层2x4∠110x10+底层2x4∠110x10计算。
井字架使用安全技术要点
井字架使用安全技术要点 井字架是建筑施工工地经常使用的垂直运输机械，它具有结构简单、安装方便、实用性强的优点，由于在使用和管理方面存在疏漏，造成工伤事故较多，为了确保井字架使用安全，在分析井字架事故发生原因的基础上，根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59——2011）和《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》（JGJ88——92），以及为保证安全的一些优良做法，井字架使用安全技术要点： 一、地基 1、低架（安装高度在30米及其以下）：地耐力不应小于80Kpa，浇注C20混凝土，厚度300mm，基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。 2、高架（安装高度31米及其以上）：基础应有设计计算书。 3、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施。 二、附墙架和缆风绳、地锚 1、井字架架体的稳固，低架可采用缆风绳稳固，高架必须采用附墙架稳固。 2、附墙架间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设立一组。 3、附墙架附着角度应符合产品说明书要求，如超过距离和角度应有设计计算书。 4、附墙架不得直接焊接在架体结构件上。（如立杆） 5、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升高度在20m
及其以下时，不少于一组；提升高度在21-30m时，不少于二组。6、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，应采取措施防止钢材对缆风绳的的剪切破坏。 7、缆风绳与地面夹角不应大于600，不得利用树木、电杆或堆放构件等作地锚。 8、地锚应根据土质情况及受力大小设置，并应经过计算。当地锚无设计计算规定时，可采用脚手钢管（φ48）或角钢（L75×6），不小于2根并排设置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。 三、进料口防护棚 进料口防护棚必须独立搭设，严禁利用架体做支撑搭设，顶部能防止穿透的双层防护棚，宽度不小于架体宽度，长度低架大于3米、高架大于5米。进料口应挂设警示和限载重量标示。 四、进、卸料口防护门进、卸料口防护门应定型化、工具化，防护门只能往外打开，并能在吊篮运行时防止人体任何部位进入井字架内，防护门必须安装机电联锁装置（即防护门不关闭，卷扬机无法启动）。 五、卸料平台 卸料平台应单独设立，不得与井架架体连接。其设计和搭设承载能力应符合3KN/㎡要求。与墙体拉接采用刚性连接。 卸料平台两侧应设立二道防护栏杆和踢脚板，脚手板满铺并固定。搭设高度超过30m，应采取可靠的卸荷措施，并有设计计算书。
5T双轨龙门架计算书
根据现场实际情况，各竖井起重架分别设置2台5t电葫芦。安装后先进行空载和重载的安全检测，经有资质的单位检测合格后投入使用。竖井架子均采用钢筋混凝土独立支墩，以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载，每一个支墩的断面形式为1.0×0.8×0.8m（长×宽×高），现浇C30混凝土，在基础中预埋20mm厚锚固钢板，以便于工字钢立柱与基础的连接，沿井口设门式提升架其高7m。提升架所用材料:立柱用I32a工字钢制作，底部焊在预埋钢板并设加劲肋，上部与连接横梁采用M20的螺栓连接，立柱与立柱之间斜撑采用角钢斜撑。横梁、行梁采用I32b工字钢，托梁和立柱采用I32a斜撑采用L100*10角钢。 龙门架受力计算书 龙门架尺寸：长度：6.5m+6.5m=13m，宽度：7m，高度：6m。龙门架行梁及吊梁均采用I32b工字钢，托梁及立柱均采用I32a工字钢，设2台5t电葫芦负责出渣及料具吊运。竖井架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接)： 计算荷载为土罐自重（r=0.6m，h=1.0m，钢板厚1cm）0.382t ，罐中土重（πr2h×1.8＝2.03t）、电葫芦自重（0.4t）三项合计2.82t. 电葫芦的额定起重量5t，按照最大90％的负荷为4.5t。 取最不利的荷载4.5t，换算成45kN。 ⑴行车梁 行车梁的受力为集中荷载45KN。受力计算简图如下：为一次超静定结构。
取行车梁的最大跨度为8m ，按照最不利的简支梁受力方式验算如下： ①强度验算 m KN Fl qL M ?=?+??=76.604/0.18/12.12max 其中：L 为8米；安全系数分别取1.2和1.0； q 为行梁I30b 自重48.0kg/m ，换算成线荷载0.470kN/m 查I30b 热轧工字钢的截面特性表可知33104.600mm x ?=ω 故行梁应力为：==x M ωσ/max 101.27N/mm2。 因为行车梁可承受的最大应力f 为215N/mm2，大于σ，故强度满足要求。 ②整体稳定性验算： a 、判断是否应进行稳定性验算 行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m ，与梁高度的比值8m/0.3m=26.6>16，必须进行稳定性验算。 b 、整体稳定性验算 ==ψ)/()/(''max b b M ψσ101.27/0.82=123.50N/mm2 其中：查表I30b 工字钢的整体稳定系数 82.091.0'=ψ=ψb b ， 因为整体可承受的最大应力f 为215N/mm2，大于Mmax ，故整体稳定性满足要求。 ③刚度验算 最大跨中的挠度为 7 39 3330101.10102101001081045497.1) 100/(497.1?????????=＝EI Fl ω
龙门吊计算书
计算书
目录 第1章计算书 (1) 1.1 龙门吊轨道基础、车挡设计验算 (1) 1.1.1 龙门吊走行轨钢轨型号选择计算 (1) 1.1.2 龙门吊轨道基础承载力验算 (2) 1.1.3 龙门吊轨道基础地基承载力验算 (2) 1.2 吊装设备及吊具验算 (3) 1.2.1 汽车吊选型思路 (3) 1.2.2 汽车吊负荷计算 (4) 1.2.3 汽车吊选型 (4) 1.2.4 钢丝绳选择校核 (5) 1.2.5 卸扣的选择校核 (5) 1.2.6 绳卡的选择校核 (6) 1.3 汽车吊抗倾覆验算 (7) 1.4 地基承载力验算 (7)
第1章计算书 1.1 龙门吊轨道基础、车挡设计验算 MG85-39-11龙门吊，龙门吊跨径改装修整为37m，每台最大起吊能力为85T。上纵梁为三角桁架，整机运行速度6m/min，小车运行速度5m/min，整机重量60T。1#梁场最大梁重137T，设置两台MG85龙门吊，最大起吊能力170T，可以满足使用要求。 本方案地基基础梁总计受力： M=137+60×2=257T F=M*g=257T×9.8N/kg=2519kN 2台龙门吊共计有8个支点，则每个支点受力： P=F/8=315kN 85T满负荷运转（吊装170T）时， Pmax=（85+60）T×9.8N/kg/4=355kN。 1.1.1 龙门吊走行轨钢轨型号选择计算 确定龙门吊走行轨上的钢轨，计算方式有两种，二者取较大值： 方式一： 根据《路桥施工计算手册》计算： g1=2P+v/8=2×315+（6×60/1000/8）=630kN/m 方式二： 根据《吊车轨道联结及车挡(适用于混凝土结构)》中“总说明4.3公式（1）”计算： P d=1.05×1.4×1.15×315=533kN/m； 满负荷运转时： g1max=2×355+（20×60/1000/8）=710kN/m； P d max=1.05×1.4×1.15×355=600kN。 每种工况下，二者取较大值。所以本方案中钢轨最小理论重量应为63kg/m，满负荷运转时钢轨最小理论重量为71kg/m。起重机生产厂家推荐使用P43钢轨，经查《GB2585-2007铁路用热轧钢轨》“表A.1钢轨计算数据”得到：P43的理论米重量为44.65kg/m，小于QU100的理论重量，综合考虑钢轨专业性用途、今后的周转使用及安全性能指标，我们认为龙门吊制造厂家的意见不利于该龙门吊今后的周转使用，不予采纳。
浅谈龙门架和井架物料提升机
浅谈龙门架和井架物料提升机 平安幸福客 （说明：塔吊、施工升降机等起重设备是由国家有关部门明文公布的属于特 种设备范畴，有专门的文件指导其生产和使用。龙门架和井架物料提升机是建设 部及建筑业界广泛熟知的一种机械，目前没有明文列入特种设备条目，无合法资 质制造、无质量保证的产品充斥市场，不安全因素多，安全事故频发。致使许多 省市、地区和企业禁止使用和限制使用龙门架及井架物料提升机。如天津市明文 规定2015年11月1日起逐步淘汰落后的龙门架和井架物料提升机，并不再办理 新购设备备案。鉴于我公司项目当前需求情况，整理一下资料，仅供参考！）我国一直以来对特种没备实行严格的制造许可证制度，根据国家质监总局2016年最新版本特种设备目录，建筑施工现场塔式起重机、施工升降机、简易升降机、升降作业平台均属于特种设备，对制造、安装、检验单位实施严格的资格许可制度。但该目录未直接提及“物 料提升机”这种设备类型，因此对施工现场使用的物料提升机是否属 于特种设备，即生产物料提升机是否应该取得《特种设备制造许可证》，在生产厂家、使用单位和管理部门中均存在不同认识。有的认为物料提升机不在特种设备目录内，不需要特种设备制造许可证，因此在一些地区长期存在无《特种设备制造许可证》生产和无特种设备安装资质安装物料提升机的现象。除此之外，持物料提升机不属于特种设备意见者摆出的最重要依据是部颁标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-1992)(以下简称JGJ88规范)第9.1.1条“新提
升机必须经产品鉴定合格后，方可进行批量生产”，并据此认为物料提升机只要经过鉴定合格，就具备了生产制造资格。一些企业以产品检测报告书、鉴定意见书、部门或行业协会的推广证明等不具备特种设备制造资质效力的文书蒙蔽购置、使用单位，在未取得合法许可的情况下进行生产、销售、安装物料提升机。 目前在一些地区对物料提升机制造把关不严，无合法资质制造、无质量保证的产品轻易流向市场、充斥市场。 另一方面，龙门架和井架物料提升机因其购置费用、使用成本低且操作简便，近年来在多层、小高层建筑施工中得以广泛运用。由于上述原因，物料提升机生产厂家以小型工厂居多，无证生产的多，且质量保证体系不完善，制造设备、生产工艺相对简单；在物料提升机制造、安装、使用等诸多环节存在随意性，物料提升机司机普遍未受到专业培训和持证上岗，导致物料提升机使用安全事故比较多。 物料提升机已成为影响建筑施工安全的一个突出问题。这也是许多省市、地区和企业禁止使用和限制使用龙门架和井架物料提升机的原因。 2017年11月7日
龙门吊计算书
龙门吊计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
计算书
目录 第1章计算书................................................................ 错误!未定义书签。 龙门吊轨道基础、车挡设计验算......................... 错误!未定义书签。 龙门吊走行轨钢轨型号选择计算..................... 错误!未定义书签。 龙门吊轨道基础承载力验算......................... 错误!未定义书签。 龙门吊轨道基础地基承载力验算..................... 错误!未定义书签。 吊装设备及吊具验算................................... 错误!未定义书签。 汽车吊选型思路................................... 错误!未定义书签。 汽车吊负荷计算................................... 错误!未定义书签。 汽车吊选型....................................... 错误!未定义书签。 钢丝绳选择校核................................... 错误!未定义书签。 卸扣的选择校核................................... 错误!未定义书签。 绳卡的选择校核................................... 错误!未定义书签。 汽车吊抗倾覆验算..................................... 错误!未定义书签。 地基承载力验算....................................... 错误!未定义书签。
龙门架及物料提升机技术清单
生产技术部龙门架及物料提升机 技术管理清单 本管理清单主要依据JGJ88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、JGJ215-2010《施工升降机安全技术规程》为主，结合GB/T5972《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》、GB/10055-2007《施工升降机安全规程》、GB/26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》编制而成，具体内容如下： 一、管理要求 （一）资料管理 1、项目经理部必须建立设备管理与技术档案，档案内容应包括下列项目： （1）专项施工方案；安、拆方案、设备租赁合同，施工升降机基础砼试块报告、钢筋复试报告，隐蔽工程验收记录，安装检测及验收记录，大修及更换主要零部件记录，设备安全事故记录，累计运转记录。 （2）设备厂家与安、拆单位提供的单位营业执照，安、拆资质证书，安全生产许可证，产品合格证，使用说明书，属地备案或告知证明，安全部件的型式检验合格报告。 （二）人员管理 1、各生产单位按照文件要求，对物料提升机安装、拆卸操作人员、操作指挥人员、作业人员进行作业前后的人脸识别并建
立相关安全监控信息，确保设备可靠运行。 2、作业前司机应进行作业前防护检查，记录并确认无误后方可作业。 3、上岗前项目部应对提升机作业人员进行书面安全技术交底与培训考核，考核合格资料应留存。 4、安装、拆除维护人员、操作人员必须经专门培训，取得特种作业资格证；辅助起重机械操作人员也必须具有特种作业人员资格征书。 二、龙门架及物料提升机使用要求 1、物料提升机每班作业前司机必须检查确认下列内容：制动器可靠有效，限位器灵敏完好，停层装置动作可靠，钢丝绳磨损在允许范围内，吊笼及对重导向装置无异常，滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效，吊笼运行通道内无障碍物。 2、当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，确认无误并重新调整防坠安全器后才能运行。 3、物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s（六级风），导轨架顶部风速大于等于20m/s（八级风）等恶劣天气时，必须停止运行。 4、作业结束后要将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。 5、型钢制作的附墙架与建筑结构的连接必须预埋专用铁件，
管道安装、检查井砌筑安全技术交底(2021)
管道安装、检查井砌筑安全技 术交底(2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0509
管道安装、检查井砌筑安全技术交底 (2021) 1.管道安装铺设，必须由专人负责专人指挥。 2.管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢。 3.溜放管子所用的索具均事先检查，确保牢固可靠。 4.吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠，其回旋范围内不得有人，管下方沟槽不得有人。 5.管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。 6.管子就位后，应随即用混凝土或塞块稳住，不让滚动。 7.管道内的接口沟缝工作，应随铺管进度，分段进行，进入管内操作的部位距管口不宜超过20米，管内操作时，管外应有专人监
护，互相呼应，以免发生意外。 8.向槽下递运砌井材料时，应上下照应，互相配合。用手递砖时，每次不应超过2块，递灰浆桶必须稳提稳放，如井深超过2米时，砖必须用容器盛装后用绳索吊送，灰浆桶亦用绳索吊送。 9.在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳，以免倾倒砸脚。 10.砌筑的间息时，井口必须用铁和木盖板盖严，当井砌好四周回填后，应随即将井框、井盖安上，防止行人跌入，并防止闲人下井发生意外。 11.施工作业人员必须佩带安全帽和必要的劳动防护用品。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
龙门架(八道钢管)
龙门架(双柱)计算书 计算依据： 1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《重要用途钢丝绳》GB/T 8918-2006 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 一、基本参数信息 1、构造参数: 龙门架立柱高度h(m)：30；龙门架立柱宽度B(m): 0.6； 龙门架立柱间距L(m)：1.7；每根立柱的重量G z(kN)：30； 风荷载设计值q0(kN/m2)：0.22；卷场机固定形式：压重； 卷场机自重G(kN)：1；重物与土的摩擦系数μ1：5； 卷扬机底座与土的摩擦系数μ2：1；A点与水平拉力作用线距离h(m)：2； A点到卷扬机重心线的距离a(m)：1；A点到压重物重心线的距离b(m)：0.3； 吊篮重G d(kN)：1；额定起重量G e(kN)：15； 钢丝绳型号：6×19(a)；公称抗拉强度(N/mm2)：1570(钢芯)； 钢丝绳直径(mm)：16；滑轮直径D(mm)：200； 承载钢丝绳分支数n：2；滑轮组总效率η：0.9； 材料的弹性模量E(N/mm2 )205； 2、附墙架: 附墙架材料：钢管；型钢选择：Ф48×3.5； 截面面积(cm2 )：4.89；回转半径(cm)：1.58； 附墙架计算长度y(m)：1.85； 二、钢丝绳和滑轮计算 提升钢丝绳最大工作拉力： S=P/(nη) 其中P - 提升荷载，P=1.4(G d+G e)=1.4×(1+15)=22.4kN； n - 承载钢丝绳分支数，n=2；
η - 滑轮组总效率，η=0.9。 S=22.4/(2×0.9)=12.444kN 选择6×19(a)钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1570(钢芯)MPa,直径16mm。 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： [Fg]=αFg/K 其中Fg ─ 钢丝绳的钢丝破断拉力总和，查表得Fg=187.044kN； α - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，α=0.8； K - 钢丝绳使用安全系数，K=7.00。 得到：[Fg]=0.8×187.044/7=21.376kN≥S=12.444kN 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 三、卷扬机计算 卷扬机底座固定压重计算 卷扬机仅受水平拉力作用，为防止绕A点倾覆，需满足下式： Q1≥K(Sh-Ga)/b 卷扬机仅受水平拉力作用，为防止水平滑动，需满足下式： Q1μ1+Gμ2≥S 其中Q1 - 卷扬机压重力； S - 钢丝绳的水平拉力，S=12.44kN； G - 卷扬机自重力，G=1.00kN； μ1 - 重物与土的摩擦系数，μ1=5.00； μ2 - 卷扬机与土的摩擦系数，μ2=1.00； h - A点与水平拉力作用线的距离，h=2.00m； a - A点到卷扬机重心线的距离，a=1.00m； b - A点到压重物重心线的距离，b=0.30m。 由抗倾覆需要的压重力：Q1=7×(12.444×2-1×1)/0.3=557.41kN 由水平滑动需要的压重力：Q1=(12.444-1×1)/5=2.29kN 经计算，卷扬机底座固定压重需要557.41kN。 四、立柱受力计算 风荷载标准值应按照以下公式计算：