天线罩保护涂料

多孔陶瓷材料在天线罩上的应用进展

《陶瓷学报》 JOURNAL OF CERAMICS 第29卷第4期2008年12月 Vol.29,No.4Dec.2008 文章编号：1000-2278（2008）04-0384-06 多孔陶瓷材料在天线罩上的应用进展 邬浩雷景轩赵中坚胡伟王萍萍 （上海玻璃钢研究院，上海：２０１４０４） 摘要 现代导弹的发展对天线罩的性能提出了更高的要求，多孔陶瓷材料有着优良的介电性能及耐热性能，是理想的天线罩用材料；介绍了多孔陶瓷材料的分类方法及制备工艺，综述了几种体系多孔陶瓷材料在天线罩上的应用进展情况，并指出了今后多孔陶瓷材料在天线罩领域的重点研究方向。关键词多孔陶瓷，天线罩，进展中图分类号：TQ174.75文献标识码：A 收稿日期：2008-04-19 通讯联系人：邬浩，男，E-mail:scwuhao@https://www.360docs.net/doc/8217251692.html, １前言 导弹天线罩是制导武器弹头结构的重要组成部分，是安装在导弹雷达导引头天线外面、起保护作用的外罩，又是保护天线系统不受高速飞行造成的恶劣气动环境影响、正常进行信号传输工作的屏障[1]。随着导弹飞行马赫数的增加以及新一代导弹向宽频多模方向发展，对导弹天线罩材料的性能提出了新的要求。多孔陶瓷透波材料本身密度低，气孔率高，介电常数较小，抗腐蚀耐热性能良好，使用寿命长，且介电常数可以根据气孔率的多少进行调节，能在较大温度范围内正常使用，优异的性能使其在航天透波天线罩方面有很大的应用空间，是一种理想的新型高性能天线罩候选材料。 ２多孔陶瓷材料分类及制备方法 多孔陶瓷材料的分类方法很多，以材质分类可将多孔陶瓷分为[2]： (1)高硅质硅酸盐材料；(2)铝硅酸盐材料；(3)精陶质材料瓷材料；(4)硅藻土质材料；(5)纯碳质材料；(6)刚玉和金刚砂材料；(7)堇青石、钛酸铝材料；(8)采用工业废料、尾矿和石英玻璃或普通玻璃为原料构成的材料。根据孔径大小可将多孔陶瓷分为三 类[3]:微孔陶瓷(孔径尺寸小于2nm)， 介孔陶瓷(孔径尺寸在2nm 和50nm 之间)，宏孔陶瓷(孔径尺寸大于50nm)。而根据结构又通常将多孔陶瓷材料分为两类[4]：网状（或开孔）陶瓷材料以及泡沫（或闭孔）陶瓷材料。但随着缠结纤维网络结构（或粘结纤维）多孔陶瓷的发展以及在多孔陶瓷膜方面取得的进展，D.A.Hirschfeld 等将这两种结构的多孔陶瓷单独分类，将多孔陶瓷分为了以下四类[4]:开孔结构、闭孔结构、缠结纤维网结构、膜。 由于材料的应用要求各不相同，而多孔陶瓷材料的气孔率、孔径及其分布对材料的性能和功能有着重大的影响，因此多孔陶瓷的制备工艺除具有普通陶瓷工艺的特点外，还具有一些特有的工艺机制。其中工艺比较成熟，应用比较广泛的制备方法有粉末烧结法、 添加造孔剂法、料浆发泡法、有机泡沫浸浆法、溶胶凝胶法等[5]，后来又发展了微波加热工艺、水热－热静压工艺、注凝成型工艺、颗粒堆积工艺、凝胶铸造工艺等新的制备技术[6-9]。 ３多孔陶瓷材料在天线罩方面应用的 研究进展 陶瓷材料在天线罩上的应用始于20世纪50年代，从第一种商业化天线罩材料氧化铝至今，陶瓷天

电厂电除尘改造可研报告

除尘器改造工程可行性研究报告(沙洲电厂) 1.电除尘器改造的必要性 在新的、更严的环保排放标准要求和高灰分燃煤的使用等不利因素影响下，现有电除尘器无法达到2014年7月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中允许烟尘浓度≤20mg/Nm3的要求，必须进行全面科学改造。 2.电除尘器改造的可行性分析 2.1.电除尘器改造方案论证的设计资料 2.1.1设计资料依据 （1）原设计参数 （2）相关测试报告 （3）入炉煤质工业分析 2.1.2部分参数确定 （1）BMCR工况下单台除尘器处理烟气量：1746360Nm3/h（考虑今后煤质变化及锅炉漏风影响预留10%裕量，设计烟气量按1940400N m3/h取值）（2）进口烟尘浓度：10~20g/Nm3 （3）处理烟气温度：110~145℃ （4）燃煤含硫量：0.45%～1.2% （5）烟尘排放浓度≤20mg/Nm3 （6）除尘效率≥99.93% （7）漏风率≤2% （8）本体阻力≤1200Pa（布袋除尘器、电袋复合除尘器）；或≤245Pa（电除尘器） 注：1. 处理烟气量和烟气温度参考试验实测数据。 2. 进口烟尘浓度参考实测值和目前燃煤分析估算。若临时出现高浓度烟尘，相对布袋除尘器、电袋复合除尘器来讲影响最小，略为增加吹灰次数就可；电除尘器

将可能因为进口浓度的增高而增大烟尘排放浓度，对阻力没有影响。 3. 燃煤含硫量参考近2年的燃煤分析数据，其中在选型电除尘器时需按不利除尘的低硫煤考虑；选型电袋复合除尘器和布袋除尘器时需考虑高硫煤对滤袋的影响。 4.除尘器本体阻力是按不同除尘器的特点和系统阻力要求确定的。 5.其它燃煤、飞灰、和烟气参数参考相关内容。 2.2. 对电除尘器进行扩容改造 2.2.1电除尘器工作原理和特点 电除尘器是依靠气体电离，烟尘粒子荷电，带电粒子在电场力的作用移动到收尘极板，从而被收集在收尘板上，在合理的振打周期、振打力作用下，被收集在收尘板上的烟尘成片状掉入收灰斗（见图2-1）。 图2-1 电除尘工作原理 因此，电除尘器对于处理高硫、高水分煤，比电阻在1011Ω·㎝以下的烟尘时，以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。但是电除尘器的最大缺点是对煤种变化较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大、不稳定。处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低；特别是灰中的Al 2O 3和SiO 2的含量较高，而K 2O 和Na 2O 含量低，电除尘器几乎很难收集。 电除尘器效率计算公式（Deutsch 公式）： η=1-e –ωf (1) 式中：ω—驱进速度（带电粒子在电场力作用下流向极板的速度），cm/s ； f —比集尘面积（单位烟气量对应收尘极板的面积），m 2/m 3/s ； f= Q A (2)

天线罩的研究

天线罩的研究 ------应用电磁学与电磁兼容大作业天线罩主要有航空天线罩、地面天线罩、充气天线罩、壳体结构天线罩及空间骨架天线罩五种结构。 天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物。它在电气上具有良好的电磁透过性能，在结构上能经受外部恶劣环境的作用。 天线通常置于露天工作，直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，致使天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差。使用天线罩的目的是：保护天线系统免受风雨、冰雪、沙尘和太阳辐射等的影响，使天线系统工作性能比较稳定可靠，同时减轻天线系统的磨损、腐蚀和老化，延长使用寿命；消除风负荷和风力矩，减小转动天线的驱动功率，减轻机械结构重量，减小惯量，提高固有频率；有关设备和人员可在罩内工作，不受外界环境影响，提高设备的使用效率和改善操作人员的工作条件；对于高速飞行的飞行器，天线罩可以解决高温、空气动力负荷和其他负荷给天线带来的问题。 但是,天线罩是天线前面的障碍物,对天线辐射波会产生吸收和反射,改变天线的自由空间能量分布,并在一定程度上影响天线的电气性能。其原

因有：天线罩壁的反射和不均匀部分的绕射会引起天线主波瓣电轴偏移，从而产生瞄准误差；天线罩对高频能量的吸收和反射会引起传输损耗，从而影响天线增益（接收时使系统噪声温度增加）；天线罩引起的天线波瓣畸变,使天线主瓣宽度改变、零点深度提高和旁瓣电平增加。 天线罩分类方面：从使用上分为航空型和地面(含舰载)型两大类；航空型天线罩气动载荷分析的目的，首先是保证飞机良好的气动外形。其二，为天线罩强度/刚度设计提供载荷依据。 从电气上根据天线辐射波的入射角分为垂直入射天线罩和大入射角 天线罩。辐射波射线与罩壁法线的夹角为入射角。入射角小于30°的称垂直入射天线罩。天线在罩内扫描到任何位置、入射角的变化范围都比较大（从0～75以上）,称为大入射角天线罩。后者电气性能比前者大为降低；按天线罩壁横断面形状，天线罩分为均匀单壁结构、夹层结构和空间骨架结构三种；根据天线罩的成形方式，地面天线罩分为充气罩和刚性罩两种。 天线罩的结构和其他建筑结构的不同点在于，设计时对结构型式、构件尺寸、罩壁厚度、材料选择以及结构细节等都必须考虑电气特性。罩壁厚度：与工作波长有关。在电气上，为了使反射最小，必须按工作波长设计均匀单壁壁厚或夹层结构的夹芯厚度。但所选择的壁厚必须能承受预计的最大空气动力负荷和其他负荷而不被破坏或不产生大的变形。壁厚的具体选择应根据工作波长、天线罩尺寸和形状、环境条件、所用材料等在电气和结构性能上互相兼顾；材料选择：对天线罩壁所用介质材料要考虑的

电除尘器改造方案模板

电袋结合除尘器 方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点, 利用电除尘器捕集大颗粒粉尘, 进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度, 可增大滤袋的清灰周期, 提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散, 透气性能好, 更有利于清灰, 从而降低运行阻力, 减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是, 尽量保留原电除尘器的构造不变, 在原构架的基础上做必要的改动, 既能满足设计要求, 又能降低成本。 实施方案为: 保留第1电场, 使其成为电除尘区, 其余2、3电场安装滤袋。 在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括: 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备, 如: 变压器, 阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留, 并对壳体进行必要的加固防腐处理。

保留1电场, 拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时, 与阴阳极相关的设备如: 阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场, 完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除: 60 t 阴极系统和阴极振打拆除: 20 t 内顶盖: 15 t 外顶盖: 10 t 顶部起吊: 5 t 高压引入及电加热: 2 t 电气系统: 2 t 其它: 2 t 总计拆除量: 116t 2 除尘器的改造措施 2.1 除尘器本体的改造 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。

热电厂脱硫除尘改造项目可行性研究报告

热电厂脱硫除尘改造项目可行性研究报告 第一章总论 1.1 概述 1）项目名称、主办单位、企业性质、法人、建设地点及投资 项目名称：新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目。 主办单位：新疆盐湖制盐有限责任公司。 企业性质：有限责任公司。 法人：宋为兵。 建设地点：乌鲁木齐达坂城区新疆盐湖制盐有限责任公司。 项目投资及资金来源：本项目总投资为449.4万元。其中：建设投资为437.4万元。总投资全部为企业自筹。 2）可行性研究报告编制单位、证书等级 可研报告编制单位：内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 证书等级：甲级 证书编号：工咨甲10520070015 3）编制依据 （1）新疆盐湖制盐有限责任公司与内蒙古轻化工业设计院有限责任公司签订的合同书； （2）化计发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)》； （3）建设单位提供的有关项目建设的基础资料和数据； （4）《中华人民共和国环境保护法》的有关文件； （5）《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003；

（6）《空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年对《空气质量标准》(GB3095-1996)的修改单。 （7）《火力发电厂大气污染物排放标准》(GBl3223-2003)中第Ⅲ时段标准。 4）编制原则 （1）工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料，做到先进可靠、经济合理。 （2）充分依托项目建设地区现有的公用和辅助设施，以节约建设资金，提高经济效益； （3）编制过程中坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的建设规模、工艺技术方案、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素。 （4）根据厂址条件，对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。 （5）严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。 5）研究范围 本项目可行性研究报告的研究范围针对新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施。 （1）改造项目装置：热电厂锅炉脱硫除尘改造装置。 （2）配套公用工程、辅助设施和服务设施包括：总图运输、土建、供排水、供电、电信、消防、外管网。主要依托原有公用工程、辅助设施和服务设施。

电除尘变压器改造方案

150平米电除尘变压器改造方案 一、改造目的：150平米电除尘大修后原有的GGAJ02K-1.2A/72KV（MVC-196控制器）静电装置将用新的装置代替，想把原有的GGAJ02K-1.2A/72KV（MVC-196控制器）的变压器改造用于GGAJ02K-1.0A/72KV（GH-Ⅴ控制器）静电装置中。 二、改造步骤： 1、安装方式、尺寸及接线方式的核对：（已核对可以安装）； 2、额定名牌数据的核对：要求新旧就压器的一次电压、二次电压完全相同，一次电流、一次电流相差40% 以内； 3、外观清理除锈：要求外表整洁，无油污、无灰尘，各绝缘值合格； 4、对新旧变压器的阻抗测量试验：要求在10%以内； 5、对新旧变压器吊芯：要求常规防漏、滤油、整固外，根据内部情况对阻抗超过10%的线包进行改造，保持阻抗在正常范围之内； 6、对控制系统进行改造：要求此变压器在GH控制器上能正常工作；主要方法是根据GH控制原理图的电流、电压的值，对联接线路及方式进行改造（可加减电阻或线圈的方式）使之满足系统的要求； 7、吊芯恢复：要求无漏、耐压、绝缘、阻值符合要求（试验动力继保班配合）； 8、调试：要求GH上的显示数据与实际相符；通过在运行情况下调整GH控制器上的调整电位器来达到要求；相关保护运行参数根

据电场情况进行整定。 三、试运行检查监护： 1、试运行前12小时内每半小对变压器温度检查记录； 2、试运行24小时内每一小时检查变频器漏油打火问题并记录； 3、试运行24小时内每一小时记录一次电流、二次电压、一次电压、二次电压； 4、发现故障立即停运，报告相关人员到场检查后再进行试运行。 三创公司设备科 2017-9-30

方大特钢炼钢厂80万除尘风机变频节能改造方案设计

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/8217251692.html, 方大特钢炼钢厂80万除尘风机变频节能改造方案设计 作者：李树光罗小武钟海兵 来源：《科技资讯》2014年第35期 摘要：方大特钢炼钢厂80万除尘系统目前使用液力耦合器启动，该除尘风机耗能量较大，且输出功率不能自动调整以适应生产负荷的变化，只能通过手动调整，这样无疑降低了负载运行效率，进而在节流损失中浪费了大量能源。该文中的几种技术方案主要针对方大特钢炼钢厂节能改造的要求，系统地阐述了高压变频技术设计方案，并就方案应用后的预期效果进行了表述，以期为除尘风机的变频改造提供参考依据。 关键词：除尘风机改造方案节能变频器 中图分类号：TM344 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（b）-0088-02 为响应国家号召、实现单位节能降耗、提高炼钢系统的生产效率和安全可靠性，炼钢厂二次除尘风机拟采用全数字交流高压变频器作为驱动系统。变频器是电机调速的主要装置，高压变频调速系统直接串联于高压电源与高压电机之间，因现场改造、安装方便及良好的调速和节能性能，在冶金行业的节能改造项目中得到了越来约广泛的应用。应用高压变频调速技术可以大大提升系统的自动化程度、减少因调节挡板和管道而导致的挡板和管道磨损、降低常停机检修所带来的经济损失，这样既可以满足生产需求，又可以节约电能，同时还可以减少维护成本，从而达到通过改变设备运行速度来调节现场所需风压、风量的大小，同时增创炼钢厂效益的最终目的。 1 方案设计目的 该技术方案主要针对方大特钢炼钢厂节能改造的要求，系统地阐述了高压变频技术设计方案，以便于进行变频改造。 方大特钢炼钢厂80万除尘风机参数（见表1）——目前为液耦调速运行（共1台）。 2 系统方案设计 2.1 系统主回路控制方案 该方案是手动旁路的典型方案。原理是由3个高压隔离开关QS41、QS42和高压开关QF、电动机M组成（见图1）。变频运行时，QS41和QS42闭合。高压开关QF、电动机M 为现场原有设备。在检修变频器时，有明显断电点，能够保证人身安全，同时也可手动使负载

除尘器改造施工方案111

中粮生化能源（龙江）除尘器改造工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制： 审核： 批准： 吉林安洁环保有限公司 二零一六年六月

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程主要安装部分 (3) 四、安全保证体系 (3) 五、现场物资管理 (9) 六、现场设备管理 (9) 七、现场材料管理 (9) 八、工程质量保证体系 (9) 九、主要施工机具一览表 (10) 十、劳动力组织及主要施工人员 (10) 十一、工期保证措施 (11) 十二、电气施工方案 (11) 十三、仪控施工方案 (12) 十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产 (14)

一、工程概况 由我公司承担的中粮生化能源（龙江）有限公司除尘改造工程，其设计、采购、安装、调试总工期目标为40天。 二、编制依据 1、袋式除尘器安装技术要求与验收规范《JB/T8471-96》 2、工业管道工程施工及验收规范《GBJ235-82》 3、焊接接头基本型式与尺寸《GB985-986-80》 4、钢结构工程施工及验收规范《GB50205-95》 5、除尘电气设备安装工程施工及验收规范《YBJ217-89》 6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范《GB50254-96》 7、工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》 8、电气装置安装工程电缆线路施工验收规范《GB50168-92》 9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范《GB50171-92》 10、公司提供的安装施工图纸 三、工程主要安装部分 安装部分：低压配电装置安装、就地电气设备安装、电缆敷设、电缆防火封堵、接地安装、照明安装、除尘除灰系统带电试运。 四、安全保证体系 （一）安全目标： 1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实施标准化作业。 2、杜绝重大伤亡事故，实现人和设备事故为零。 安全管理措施： 1、建立健全安全保证体系，工程施工部设安全领导小组，班组设定安全员。 2、实施安全生产责任制，各级施工管理人员必须树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则，从工程施工负责人到作业工人都要按公司安全生产责任制和安全技术操作规程组织指挥生产施工作业。 3、建立安全生产例会制度，工程施工部每天一次安全例会，各作业班组每天一次安全活动及每天的施工班前会，并要有记录。 （二）安全技术措施： 1、施工前，对所有参加人员进行一次集体性安全技术措施交底，使所有参加的人员做到心中有数。 2、施工前，召集所有参加施工的人员学习有关施工作业的安全操作规程。 3、施工人员进入施工作业区必须配戴好必要的劳保用品，即劳保穿戴整齐，

电除尘高频电源改造技术方案

宝电#1、#2机组电除尘高频电源改造 技术方案 批准： 审核： 编制： 神华内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司 2013年12月6日

一、改造背景及目的 依据最新颁布执行的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），2014年7月1日起火力发电锅炉粉尘排放限值为30mg/Nm3，而在国土开发密度较高，环境承载能力开始减弱，或大气环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重大气环境污染问题而需要严格控制大气污染物排放的地区（即重点地区），火力发电锅炉粉尘排放限值为20mg/Nm3。 目前我厂#1机组600MW负荷时电除尘器出口烟尘浓度为44.8 mg/Nm3,#2机组600MW负荷时电除尘器出口烟尘浓度为48.4 mg/Nm3，经过对国华三河电厂、国华盘山电厂、国华沧东电厂及国华台山电厂调研，通过对电除尘器电源改造可以实现降低粉尘目的，并均实现了电除尘器出口粉尘浓度低于20mg/Nm3目标，同时也可实现不同程度的节能，因此，为达到环保排放要求，我厂对#1、#2炉电除尘器进行高频电源改造 二、设备情况介绍 国华呼伦贝尔电厂#1、2炉原设计安装四台浙江菲达环保科技股份有限公司生产的卧式双室四电场电除尘器，除尘器出口烟尘排放浓度设计值为100mg/Nm3，现有静电除尘器主要参数见下表：

三、改造方案 1、电源部分 1.1、高频电源原理介绍 电除尘用高频高压整流设备通过有效地使用新材料和新型电力半导体器件，综合应用电力电子技术、微电子技术等，实现对电能的高效能变换和控制，包括电压、电流、频率和波形的变换，从而满足电除尘的供电特性和要求。

如上图所示，高频电源将工频三相交流电源整流为直流电源，通过变换器实现直流到高频交流电源的转换，高频整流变压器实现升压和二次整流，输出直流负高压，其与我厂目前使用的工频两项电源区别在于增加了一路整流逆变环节，使初次整流逆变后的交流电源频率能够达到20kHZ以上，在二次整流逆变时，纹波系数大大降低，使其输出的直流电压峰值与低谷值相差较小。 由于高频电源采用IGBT逆变成20kHz高频信号，升压整流输出。当发生闪络火花放电时，由于高频电源采用I G B T 器件控制，所以高频电源瞬间火花封锁是由IG B T自动保护的，火花封锁时间比较短，只需几毫秒，能够更好的 控制电场内火花的产生，同时也大大提高了除尘效率，降低能耗。 二次电压波形对比图

锅炉废气处理工程改造方案

青岛崂特啤酒有限公司 锅炉废气处理工程改造 设 计 方 案 青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处 2014年3月

目录 一、工程概述 二、设计依据 三、设计空气处理参数、处理风量 1、设计处理烟气量 2、处理后排放的空气质量 四、工艺流程及说明 1、工艺流程示意图 2、工艺流程说明 3、废水处理系统 4、废水处理设备自动控制 五、主要设备介绍 1、多管除尘器 2、脱硫除尘塔 六、设备选型 七、投资估算 1、编制说明 2、设备及其它部分费用 3、工程总概算 八、运行调试、人员培训 1、运行调试 2、人员培训 九、工程服务承诺

一、工程概述 青岛崂特啤酒有限公司位于青岛市崂山区沙子口烟云涧，地处崂山风景区内。该公司主要生产啤酒，年产量5万吨。在生产过程中配套的锅炉是产生废气的主要废气污染源。锅炉间采用间歇式工作方式，在生产过程中产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物废气。原已经有相应的除尘脱硫设备，因进一步削减污染物排放，达到山东省新的排污标准，原除尘脱硫设备已经不能满足要求，特委托青岛市四方区永顺祥锅炉配件经销处对锅炉废气处理改造工程进行重新设计改造。 二、设计依据 1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271－2001 2、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996 3、《山东省锅炉大气污染物排放标准》DB37/2374－2013 4、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376－2013 5、《三废处理工程技术手册》（废气卷） 6、《实用环境工程手册》（大气污染控制工程卷） 7、该公司提供的生产参数、技术要求。 三、设计空气处理参数、处理风量 1、设计处理烟气量： 该公司现有10T吨锅炉1台。烟气排放温度：180－250℃。按照该炉耗燃料量，参照相关资料，经验估算其烟气排放量工况条件下约为： 10T锅炉烟气量：Q max＝26000m3/h

我国燃煤电厂除尘设备现状及市场规划

目前国内燃煤电厂除尘设备现状及中保凯恩市场规划 由于国家对环境保护认识的提高，对烟尘排放浓度将提出更高的限制，烟尘排放浓度低于30mg/Nm3的标准已于2011 年1 月1 日实施。在这种形势下，我公司对目前国内燃煤电厂使用的电除尘器与布袋、电袋除尘器三种除尘设备的情况作了一个大致的调研和在技术上、长期运行的可靠性及运行检修费用等方面对比。 一、电除尘器 目前我国电除尘器的生产规模、使用数量均居世界各国首位，是世界上第一电除尘器生产大国，电除尘器技术接近世界先进水平。 1、电除尘器的优点 (1)除尘效率高：电除尘器可以通过增加电场数量、增大电场截面积、提高供电质量等手段来提高除尘效率，以满足任何所要求的除尘效率。对于粒径小于10 微米以下的微细粉尘仍有较高的收尘效率。 (2 )设备运行阻力小，总能耗低：电除尘器运行阻力200—300Pa，约为布袋除尘器的1/8，电 袋除尘器的1/4 。 (3)运行温度高，可满足不同运行工况：一般电除尘器可用于处理350 °C以下的烟气。 ( 4 ) 运行检修维护费用低，设备使用寿命长：由于电除尘器设计、制造技术的成熟，在新建电厂电除 尘器在一个大修期间，除需更换部分耐磨易损件外基本无需其他费用。大量电除尘器在运行十几 年后内部极板、极线仍然完好，较长的设备使用寿命这是其他除尘器无法相比的。 2、电除尘器目前使用状况 我国电除尘器目前仍是燃煤电厂除尘设备主流设备，具有运行维护简单，长期运行设备可靠 性高的优点。但由于我国没有相关电除尘器规划设计规范要求，长期以来在新建电厂规划设计中，对较低排放要求150--200mg/Nm3时，对电除尘器一直采用3—4电场，对排放要求50mg/Nn i电除 尘器较多采用4 电场最多5 电场布置方案。设计选用的电除尘器比集尘面积参数仅达到80--110m 2/m3/s 左右。由于国家没有根据排放要求的提高相应提高电除尘器规划设计要求标准，至此目前投运电除尘器有部分排放不达标。其原因如下： (1) 、设计原因： 由于国家没有相关电除尘器设计规划具体要求，设计院总体设计时预留场地偏小，无法满足电除 尘器在保证除尘效率前提下的场地布置要求。目前对排放要求50mg/Nm3，60 万机组、100 万机组目前仍按双室四电场、或三室四电场场地要求布置。设计选用的电除尘器比集尘面积参数仅能达到 100m2/m3/s 左右，使得配置较高比集尘面积电除尘器因场地尺寸原因无法实现，制约了电除尘器除尘效率的提高。 ( 2)、市场原因： 市场竞争无序，市场准入门槛低，部分制造厂家在投标时为了市场业绩，低价、小方案竞争误导

300MW燃煤机组除尘电袋改造方案实施及效果(终板)

300MW燃煤机组除尘器电袋改造方案 实施及效果 徐刚华1李中存1缪加庆 1 1.皖能铜陵发电有限公司，安徽铜陵 244012 摘要：在役运行时间在20年以上的燃煤机组迫切需要进行脱硫、脱硝及除尘升级改造才能符合发改能源〔2014〕2093号《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）>的通知》精神；才能使主要污染物排放指标（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）加权指数达到全省先进，抢夺发电小时数奖励。为此某公司在2014年对3号机组除尘设备进行了电袋复合除尘的升级改造，达到预期的技改效果，取得良好的社会和经济效益，可供其它技改项目参考。 关键词：燃煤机组节能减排排放标准电袋复合 1.概述 现某公司3号机组环境影响报告书于1994年取得批复，2014年7月1日前大气污染物排放浓度执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）第1时段，自2014年7月1日起执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1要求，见表1-1；该机组污染物排放不能满足国家发展和改革委员会、环境保护部、国家能源局，发改能源〔2014〕2093号《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）>的通知》及燃煤发电机组大气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1限值的要求。同时该机组也不满足《关于印发2015年全省节能发电计划的通知》皖能源电力〔2015〕159号通知精神（见表1-2），获得节能发电奖励的发电小时数。 表1-1 排放标准单位mg/m3 2.某机组现阶段污染物排放现状 2009年10月完成脱硫改造，2012年10月拆除脱硫旁路，2013年11月完成脱硝改造，并通过省环境保护厅竣工环保验收。现阶段污染物排放情况见表2-1。 表2-1 现阶段污染物排放情况

电除尘改造工程三措一案

大唐淮北发电有限责任公司 8#机组电除尘改造工程 组织措施、安全措施、质量控制措施及施工组织设计方案 审核人：__________ 批准人：__________ 编制人：__________ 中国大唐集团科技建设工程有限公司 2015年01月08日

组织措施 一、工程概况： 1．1工程名称：大唐淮北发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程 1．2建设地点：安徽省淮北市。 1．3施工范围：本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件，顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分（一电场阳极振打装置不拆除）；顶部吊装装置+防雨棚；除尘电控系统；除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升 段及弯头管道；拆除罗茨风机。还包括施工项目竣工验收资料的移交等。 1．4质量标准 1.4.1 电除尘器 DL/T514。 1.4.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。 1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。 1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2。 1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。 1.4.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009。 1.4.7 建筑抗震设计规范 GB50011。 1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。 1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。 1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。 1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。 1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。 1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。 1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。 1.4.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699。 1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。 1.4.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223。 1.4.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931。 1.4.19 备注：监测方法，试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》。 1.4.20 袋式除尘器技术要求GB/T6719。

热电厂脱硫除尘改造项目可行性实施报告

热电厂脱硫除尘改造项目 可行性研究报告 第一章总论 1.1 概述 1）项目名称、主办单位、企业性质、法人、建设地点及投资项目名称：某盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目。 主办单位：某盐湖制盐有限责任公司。 企业性质：有限责任公司。 法人： 建设地点：乌鲁木齐达坂城区某盐湖制盐有限责任公司。 项目投资及资金来源：本项目总投资为449.4万元。其中：建设投资为437.4万元。总投资全部为企业自筹。 2）可行性研究报告编制单位、证书等级 可研报告编制单位：内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 证书等级：甲级 证书编号：工咨甲10520070015 3）编制依据 （1）某盐湖制盐有限责任公司与内蒙古轻化工业设计院有限责任公司签订的合同书； （2）化计发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深

度的规定(修订本)》； （3）建设单位提供的有关项目建设的基础资料和数据； （4）《中华人民共和国环境保护法》的有关文件； （5）《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003； （6）《空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年对《空气质量标准》(GB3095-1996)的修改单。 （7）《火力发电厂大气污染物排放标准》(GBl3223-2003)中第Ⅲ时段标准。 4）编制原则 （1）工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料，做到先进可靠、经济合理。 （2）充分依托项目建设地区现有的公用和辅助设施，以节约建设资金，提高经济效益； （3）编制过程中坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的建设规模、工艺技术方案、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素。 （4）根据厂址条件，对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。 （5）严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。 5）研究范围 本项目可行性研究报告的研究范围针对某盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施。 （1）改造项目装置：热电厂锅炉脱硫除尘改造装置。

电厂75吨炉布袋除尘器改造方案

布袋尘器设备改造方案 二0一三年四月 一、情况介绍 1．1项目概况

默默热电股份有限公司默默热电厂2013年计划对默默锅炉的除尘设备进行改造。现锅炉除尘采用卧式三电场静电除尘器，投运多年除尘效率已经有所降低。随着现在国家环保标准的提高，原除尘系统已经无法满足需要。 1．2设计技术参数 具体技术参数如下： #3炉——75t/h 序号项目单位数量备注 1 锅炉蒸发量t/h 75 2 台数台 1 3 烟气流量m3/h 4 入口温度℃160 5 原电除尘器有流通面积m2 6 烟气含尘浓度g/m3 7 出口含尘浓度mg/Nm3≤30 8 设备运行阻力Pa #4炉——90t/h 序号项目单位数量备

注 1 锅炉蒸发量t/h 90 2 台数台 1 3 烟气流量m3/h 4 入口温度℃165 5 原电除尘器有流通面积m2 6 烟气含尘浓度g/m3 9 出口含尘浓度mg/Nm3≤30 10 设备运行阻力Pa 二、现役电除尘器存在问题分析 默默热电厂默默锅炉配套使用的电除尘器是按照2003年火电厂大气污染物排放标准设计，出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。随着现在环保标准的提高，默默市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2013年7月31日必须控制在30mg/ m3以下。原有电除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求，所以必须进行相应改造。 三、锅炉配套电除尘改造方案——电改布袋 要求利用原电除尘器的场地及相关框架设备，将电除尘器改造为布袋除尘器。整体性能必须达到2013年默默市对烟尘排放浓度的最终要求。 1.1基本原理 布袋式除尘器是利用纤维纺织制作的除尘布袋过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。含尘气体从除尘器进口平均地进入到布袋除尘器处理单元后，气体穿过布袋进入除尘的净烟气侧，而粉尘则被滤布和滤布上的粉尘层阻截并粘附在 布袋外侧，净化后的气体由净气侧排出到大气中。当布袋上的粉尘层达到一定厚度时，除尘器压力上升到整定值，此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。布袋外侧

热电厂脱硫除尘项目可研(0405)

第一章总论 1.1 概述 1）项目名称、主办单位、企业性质、法人、建设地点及投资 项目名称：新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目。 主办单位：新疆盐湖制盐有限责任公司。 企业性质：有限责任公司。 法人：宋为兵。 建设地点：乌鲁木齐达坂城区新疆盐湖制盐有限责任公司。 项目投资及资金来源：本项目总投资为449.4万元。其中：建设投资为437.4万元。总投资全部为企业自筹。 2）可行性研究报告编制单位、证书等级 可研报告编制单位：内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 证书等级：甲级 证书编号：工咨甲10520070015 3）编制依据 （1）新疆盐湖制盐有限责任公司与内蒙古轻化工业设计院有限责任公司签订的合同书； （2）化计发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)》； （3）建设单位提供的有关项目建设的基础资料和数据； （4）《中华人民共和国环境保护法》的有关文件； （5）《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003； （6）《空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年对《空气质量标准》(GB3095-1996)的修改单。

（7）《火力发电厂大气污染物排放标准》(GBl3223-2003)中第Ⅲ时段标准。 4）编制原则 （1）工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料，做到先进可靠、经济合理。 （2）充分依托项目建设地区现有的公用和辅助设施，以节约建设资金，提高经济效益； （3）编制过程中坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的建设规模、工艺技术方案、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素。 （4）根据厂址条件，对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。 （5）严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。 5）研究范围 本项目可行性研究报告的研究范围针对新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施。 （1）改造项目装置：热电厂锅炉脱硫除尘改造装置。 （2）配套公用工程、辅助设施和服务设施包括：总图运输、土建、供排水、供电、电信、消防、外管网。主要依托原有公用工程、辅助设施和服务设施。 针对上述内容，本项目可行性研究重点从市场、工程技术和经济上的可行性、合理性进行分析论证，其主要内容有：

脱硫、除尘改造工程方案详解

脱硫、除尘改造工程法案 （2×20吨）（钙法） 目录 一、项目概况 1.1工程简介 1.1.1 工程该况 1.1.2工程改造范围 1.1.3原有脱硫设备运行情况分析 1.1.4本次工程内容 1.1.5引用标准 1.2设计原则及依据 1.2.1方案确立 1.2.2设计指标 1.2.3设计标准 1.2.4设计依据 二脱硫系统方案设计及技术要求 2.1系统总体设计说明 2.1.1脱硫工艺拟采用湿式钙法，脱硫系统的工艺设计完全符 合《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》 （HJ642-2009）的要求。 脱硫系统设计符合国家相关标准和法规，设计脱硫效

率 2.2除尘、脱硫工艺系统设计 2.3工艺流程 2.4工艺原理 2.5设计特点 2.6钙法脱硫机理 2.7循环池、沉淀池及氧化曝气。 2.8脱硫剂制备 2.9运行达标情况分析 2.10运行结果 2.11经济指标 2.12设备配置 2.13用电负荷 2.14土建工程 2.15系统供水 2.16 废水 三、运行成本分析 3.1原材料价格 3.2 成本分析

一、项目概况 二、工程简介 1.1.1、锦州*******有限公司地址锦州**经技 术开发区，现在安装2台20T/H往复炉排锅炉，烟气含 硫量最大按2400m3/h计算。按当地环保部门的要求，烟气排放要达到现在锦州市新的除尘脱硫排放标准要求，用户决定对该2台锅炉进行除尘、脱硫改造，改造原有的除尘、脱硫装置，减少烟尘和SO2 排放对大气的污染，达到理想排放标准。 原有设备配置 1、引风机：Q=52586m3/h，P=4271 Pa W=110KW 运行温度200C°,电机转速1450r/min 施法脱硫除尘器（自激式） 随着国家对大气污染排放要求不断提高，按新标准限值要求，烟气浓度50mg/m3, SO2浓度100 mg/m3该锅炉烟气的排放远远不够达标，急需对现有设备装置进行升级改造，确保达标排放。 改造基本思路和原则 1、拆除现有的施法脱硫除尘器，原因：阻力过大，除尘器

华能上都电厂脱硫及协调除尘改造施工组织设计模板

华能上都电厂脱硫及协调除尘改造施工组织设计 1

A3 施工组织设计报审表 ( 项目管理实施规划、专业组织设计报审表) 工程名称: 内蒙古上都电厂一期1号机组超净排放脱硫协同除尘一体化改造工程编号: 填报说明: 本表一式四份, 由承包单位填报, 建设单位、项目监理机构各一份, 承包单 1

位二份。 北方公司上都发电有限责任公司 工程组织措施、安全措施和技术措施 ( 施工组织设计) 工程名称: 内蒙古上都发电有限责任公司一期1号机组 超净排放脱硫协同除尘一体化改造工程 承包方编制人: 承包方审核人: 承包方批准人: 监理方审核: 发包方技术措施审核人: 发包方安全、组织措施审核人: 发包部门负责人: 年月日 2

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内蒙古上都发电有限责任公司一期1号机组超净排放脱硫 协同除尘一体化改造工程 施工组织设计 批准: 审核: 编制: 编制单位: 西安西热锅炉环保工程有限公司上都项目部 目录 4

第一章工程概况 ....................................................................... 错误!未定义书签。 1.3工程范围............................................................................... 错误!未定义书签。第二章项目管理组织和主要管理人员 .................................... 错误!未定义书签。 2.1 项目组织管理模式....................................................... 错误!未定义书签。 2.3总人力资源配置........................................................... 错误!未定义书签。 2.4主要工种劳动力和综合劳动力安排计划 .................. 错误!未定义书签。 3.1总进度计划控制点....................................................... 错误!未定义书签。 3.1施工进度计划............................................................... 错误!未定义书签。 4.3设计图纸交付进度计划............................................... 错误!未定义书签。 4.4主要设备交付进度计划............................................... 错误!未定义书签。 4.5施工主要施工机械设备配置及进场计划 .................. 错误!未定义书签。 第四章项目进度计划保证措施 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1设计进度保证措施....................................................... 错误!未定义书签。 4.2设备进度保证措施....................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工进度保证措施....................................................... 错误!未定义书签。 4.4调试进度保证措施....................................................... 错误!未定义书签。 5.1施工总平面布置原则................................................... 错误!未定义书签。 5.2施工总平面布置概况................................................... 错误!未定义书签。 6.3机具布置 ....................................................................... 错误!未定义书签。 5.4现场道路 ....................................................................... 错误!未定义书签。 5.5施工区排水 ................................................................... 错误!未定义书签。 5.6施工力能供应............................................................... 错误!未定义书签。 5.7施工总平面管理........................................................... 错误!未定义书签。 6.2烟道拆除及新烟道制作安装施工方案....................... 错误!未定义书签。 6.5电、控设备安装方案.................................................. 错误!未定义书签。 7.1分部试运 ....................................................................... 错误!未定义书签。 5