铝格栅吊顶施工工艺标准
一、 铝格栅安装施工工艺 简介：新型铝材为装饰材料
顶工程的应用取得了
十分广泛，
装拆灵活、两种高度，颜色众 多。
材料及配件准备 铝格栅的品种和规格、颜色等必须符合
铝格栅使用的配套龙骨及配件也要满足设计和
使用的膨胀螺栓、伸缩式吊杆符合要求。
主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、冲击钻、螺丝刀、
尺等相关使用工具。 3. 施工作业的相
1) 施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊
好。 2) 安装完成顶棚的各种管线、设备及通
系统施工完毕， 并办理完交接
管道系统要试水、 打压完成。 确定好通风
3) 提前完成吊顶的排板施工大样图， 位
4) 顶棚安装搁栅板前必须完成墙面、地面的湿作业分
注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平
。 5) 准备好施工的操作平台
6) 在铝格栅吊顶大面积施工前，必须
起拱、灯槽、通风口、窗口
经鉴定合格后
4. 施工工艺 1) 工艺流程：墙面弹水平
安装吊筋 安装龙骨 隐检 吊顶内管线安装、较正、刷漆
吊装格栅 调平 饰面清理 分项验收 2) 施工方法
弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，
顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。并注意是否
盾，如有相矛盾的地方及时解决。 ：在
b. 安装吊筋（铁
的标高，将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一
固定到结构顶板内，一边与吊杆Ф10 镀
吊好铁线后， 将铁线穿入调节弹簧片内，
1200mm 左右。 c.
校正、刷漆：将天棚内水电管道安装校正后，
结构顶棚及管道上涂刷 1-2 遍黑色涂料。 d. 预装格栅：
110*110）条在地下先分开，按 照其规
度和接口牢固。 e. 吊装格栅：将预装好的每组格栅天
装在直径Ф4mm 镀锌 铁线吊钩上，将吊钩一端穿进主
f. 调平：将整栅天花连接后，在搁
线调直，并通过调节弹簧
按照吊顶标高线在墙四周预埋防
g. 安装边龙骨： 固定 25*25 边龙骨，
400mm，边龙骨阴阳角交接处拼角 成 45°，
5. 质量标准： 1) 主控项
顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。 铝格栅的
铝格栅安
吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计 要
2) 一般项目： 铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、
宽窄一致。 铝格栅上的机电末端
金属吊杆、
3)
1 2 项目 表面平整 接逢直线度 允许
mm 2 3 检 验 方 法 用 2m 靠尺和塞尺检查 拉
线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查 3 接逢高低差 1 用
六 6. 施工时注意的质量问题 1) 吊顶
原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，
面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调
安装、连接搁栅板的方法不妥，也是易使吊顶不平，
生波浪形状。如
龙骨未调平就急于安装条板，
其受力不均产生波浪形状。 轻质条板
，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。 吊
脱落。 搁栅板自身变形，未加校正而安装产生不平，
压变形。 防治措施：对于吊顶四周的
不能大于±0.5mm，
控制点，在
待龙骨调直
应同设备配合考虑，不能直接悬吊
固定 如果采用膨胀螺栓固
应做好隐检记录。关键部位要做螺栓 的拉拔实验。
2) 接缝明显 原因分析： 板条接长部位的接缝明显表
一是接缝处接口白槎， 二是接缝不平，在接缝处产
防治措施： 做好下料工作，对接口部位再用锉刀
用同颜色的胶粘剂对接口部位
另外也是对切口的白
3) 吊顶与设备衔接不妥 原因分析：装饰工程
好。 确定施工
防治措施：安装灯具等设备工程
安装搁栅前必须完成水、电通风
行。在确定方案和安排施
铝板条板安装工程 简介：铝板
广泛的新
具有金属板吊顶的特点：板的质量轻、 表
1. 材料准
角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两
使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 零
收口条， 其材料的品
规格、 质量应符合设计要求。 2. 主要施工工具： 电
3. 施工作业的相关条件 1) 施工作业所用的材料准备
特别是吊顶用的吊杆要提前焊接 好。 2) 安装完成顶棚
系统施
并办理完交接和隐检手续。 管道系统要试水、 打
3) 提前完成吊顶的排板施工大样图， 确定好通风
位置。 4) 顶棚安装罩面板前必须完成墙
注意在安装边龙骨前必
（包括墙面腻子或墙面砖等） 。 5) 准
6) 在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板
起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分
经鉴定合格后方可大面积施工。
施工工艺 1) 工序流程： 弹线 安装吊筋 安装龙骨 隐检
吊顶水电管线安装 饰面清理 2) 施工方法：
弹线：根据楼层标高 50 水平控制线，按照设计标高，沿
周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，
档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆：在弹好
吊杆下端头的标高，
吊筋安装用φ8 膨胀螺钉 固定在顶
φ6 圆钢，吊筋间距控制在
范 围内。 c. 安装主龙骨： 主龙骨选用
间距控制在 1200 mm -2400mm 范
主要是根据条板的宽度和板面的厚度进行。对于较 薄
主龙骨间距应控制在 1.2 米以内。安装时
龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。主龙骨具墙面边
300mm。 d. 安装边龙骨：按装配后的天花净
预埋防腐木楔并用水泥钉
25*25 烤漆龙骨，水泥钉间距不大于 300 mm；或者
300mm。要求边龙骨安装
面抹灰、刮腻子找平后进行。 e. 安装次龙骨：根据铝
等） ， 安装三角次
可用次龙骨连接件。 在连接次
龙骨时， 将
并先拉线控制纵横标高调直后固定。次
求（如板宽为 300mm，次
300mm） 。 f. 安装铝扣板：顶棚铝扣板条板
300×6000×6 mm，铝扣板 条板安装时在装配面积
基准线后
铝板条板安装是直接卡在三角龙骨上， 便于
拆卸。严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，
进龙骨后，再推紧。安装详图如下： 8 膨
三角龙骨吊件 卡齿龙骨 卡齿龙骨 M6 螺母 三角
25*25 边龙骨 300*6000*6MM 铝 g. 清理：铝扣板条
有污物及
5. 质量要求 1) 主控项目： 顶标高、尺寸、起拱
铝合金板的材质、品种、规格、图
铝合金面板安装必须牢固。吊杆、
设计要求。 2) 一般项目：
宽窄一致。 铝合金板上的机电末端位置合理美观，
严密。 金属吊杆、龙骨的接逢均匀
角缝吻合，表面应平整、无翘曲。 3) 允许偏差项目：
1 2 3 项目 表面平整 接逢直线度 接逢高低差 允许
mm 2 1.5 1 检 验 方 法 用 2m 靠尺和塞尺检查 拉
线，不足 5m 拉通线，用钢 尺检查 用钢直尺和塞尺检
6. 施工时注意的质量问题 1) 吊顶不平 原因分析:水平
面：一
安装铝扣板的
也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪 形状。
轻质条板吊顶 ，在龙骨上直接悬挂重
吊杆不牢，引起局部下沉，
脱落。 板条自身变
变
防治措施:对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面
不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间
控制点，在一个断面要拉通线控制，且
待龙骨调直调平后方能安装条板。 应同
固定 如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关
的拉拔实验。 在安装前，先要检查板条平、
2) 接缝明显 原因分析:
一是接缝处接口白槎， 二
在接缝处产生错台。 防治措施:做好下料工作，
边修整好 用同颜色
用胶的目的：一是密合， 另
3) 吊顶与设备衔接不妥 原
:装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接
好。 确定施工方案时，施工顺序不合理 防治措施:对于
完毕衬
对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开
确定位 置后定，再用往复锯开洞。 三、
简介：硅钙板吊顶主要优点是质轻、
1) 材料要求 硅钙板的规格、性能
吊顶所需的龙骨、
2. 主要施工工
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、
方 尺、钢尺、钢卷尺等。 3. 施工条件和相关环境 墙
+50cm 水平标高控制线，并核查完毕。
明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否
检查所用的材料和配件是否准备齐全。 在上龙骨之
地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操
硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，
分块及固定