刚格栅施工方案(DOC)

目录1、编制说明

1.1编制依据

1.2编制原则

2、工程概况及特点

2.1工程概况

2.2工程特点

3、施工部署

3.1工程目标

3.2施工总体安排

3.3施工设备的投入

3.4施工劳动力安排

4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标

4.2工程各实施阶段保证措施

4.3工程进度保证措施

5、质量控制及保证措施

5.1质量保证体系

5.2施工中的质量控制

5.3施工质量检测

6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明

1.1编制依据

本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工，在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。

编制时采用的依据是：

1、钢格栅吊顶深化设计图纸

2、我公司的相关技术、管理制度

3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。

1.2编制的原则

1、本工程的施工方案是根据现场施工条件，严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的，在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神，以：科学、经济、优质、高效为原则编制。

3、我公司对此施工方案的编制高度重视，仔细研究图纸和充分了解现场实际情况，明确工程特点、难点，准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本施工方案切合工程实际，方法先进，可操作性强。

2、工程概况及特点

本工程位于徐州市新城区物流工业园为江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房,基础形式为桩基础，总长度为359m,总宽度为306m，呈“U”形布置。按抗震缝及使用功能分为四个大区，二十一个小区，具体详见分区示意图1-1。其中：Ⅰ区、Ⅳ-B区为地上单层（砼柱+钢网架屋面）网架结构体系；Ⅳ-A区为地上单层（砼柱+屋面钢梁）框排架结构体系;Ⅱ区除Ⅱ-B区为地上单层（砼柱+屋面钢梁）框排架结构体系，其余均为大跨度预应力框架结构；Ⅲ区除Ⅲ-B区为地上单层（砼柱+屋面钢梁）框排架结构体系，其余均为大跨度预应力框架结构；Ⅴ区为地上三层，局部二层钢筋混凝土框架结构。

本施工组织设计编制的范围包括吊杆组合件、主龙骨、次龙骨及钢格板的安装。我们将选派优良的具有施工经验的管理人员和项目施工队伍来进行本次工程施工现场管理及安装。

安装区域为Ⅰ区、Ⅳ-A、Ⅳ-B区，吊顶结构是钢格板吊顶通过吊杆组合件与网架或钢梁连接。

2.2工程特点

1、施工特点：本工程全部构件表面处理为热浸镀锌，为保护镀锌层不受破坏，本工程设计为安装过程中用螺栓连接局部采用焊接，既不破坏锌层又安装快捷。

2、工期紧：在施工过程中，为了考虑交叉作业，因此我们将在人力、物力及发货进度等方面合理安排，争取在规定的时间内提前完成。

3、施工部署

（1）工期目标：工期控制在100天内，根据工程实际情况及现场实际条件来确定，若因其它原因使工期滞后的，以业主、监理公司商定的时间为准，并形成书面文件。

（2）质量目标：达到国家施工及验收规范规定合格标准，且单位工程一次交验合格率100%，争创国优工程。

（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤事故,施工现场无火灾事故，文明施工，服从业主和监理单位的现场文明方面的管理。

3.2施工总体安排

具体安装顺序为：吊杆组合件—主、次龙骨—钢格板

3.2.1吊杆的安装：

（1）Ⅰ区、Ⅳ-B区安装在11.0米高的操作平台上进行，吊杆、弓型卸扣（5/8）用滑轮及绳索吊运到网架下弦球的螺孔内并拧紧。Ⅳ-A区安装在钢梁下1.8米的吊篮上进行,将U型卡、弓型卸扣（5/8）用滑轮及绳索吊运到钢梁下连接板上。

（2）安装工人站立在操作平台上，将U型卡与钢梁下的连接板连接牢固或将吊杆拧入网架下螺栓球深度不小于35mm。

（3）安装顺序

Ⅰ区从2-32轴线开始，往2-45轴线方向循环安装。Ⅳ-A区、Ⅳ-B 区从2-２轴线开始，往2-１１轴线方向循环安装。

3.2.2 主龙骨的安装

吊杆安装完毕后，主龙骨的安装随后跟进。Ⅳ-A区和Ⅳ-B区钢格栅龙骨安装在5.0米高的平台上进行，Ⅰ区钢格栅龙骨安装在7.0米高的

平台上进行。将主龙骨的两端放于两端吊杆连接件相对应的开槽中，用M12×110的不锈钢螺栓将主龙骨与连接件固定。

3.2.3 次龙骨的安装

主龙骨安装过程中，次龙骨的安装同时跟进：

3.2.3.1 与主龙骨两端部位相接的次龙骨的安装

将次龙骨的两端放于吊杆连接件相对应的开槽中，用M12*110的不锈钢螺栓将次龙骨与连接件固定。

3.2.3.2 与主龙骨中间部位相接的次龙骨的安装

预先按图纸要求将连接角钢与所用规格及数量的次龙骨用M12*110的螺栓连接到一起，将次龙骨的两端连接角钢与主龙骨相对应的开孔用M12×110 的螺栓固定。

3.2.4钢格板的安装

Ⅳ-A区和Ⅳ-B区钢格栅龙骨安装在5.0米高的平台上进行,Ⅰ区钢格栅龙骨安装在7.0米高的平台上进行。

将钢格栅横搭于次龙骨上，钢格栅两端通过用自攻自钻钉与次龙骨连接，然后按顺序跟进。

3.2.5调平与紧固的要求

钢格栅安装完毕后，选用测量工具（如盒尺、线绳或水平绳）在吊杆上做好标记，以找准钢格栅板的标高。通过调整吊杆下端的螺母以达到所需的标高要求。

标高要求：Ⅰ区钢格栅龙骨安装底标高8.5m，Ⅳ-A区和Ⅳ-B区钢格栅龙骨安装底标高6.4m。

标高达到所需的要求后，然后调整钢格栅的平整度，平整度要求为

≤2cm。

最后将吊杆下方的两个螺母拧紧。

3.2.6收边龙骨、中柱、墙柱钢格栅板的连接安装方法

（1）收边龙骨的固定

将收边龙骨用M12的膨胀螺栓按图纸的标高要求固定角钢牛腿，将收边龙骨的两端焊接固定于角钢牛腿上，然后将主龙骨或次龙骨搭于收边龙骨上。

（2）工房中间立柱、周围墙柱钢格栅板的固定

通过在中柱及周围墙柱相关侧面用M12的膨胀螺栓固定角钢牛腿，将主龙骨、次龙骨或钢格栅板固定于其上。

3.2.7连接方式

(1)、本工程的连接主要是螺栓和焊接（开孔）两种方法

(2)、螺栓的直径、长度必须根据施工图纸进行配置详细统计，螺栓长度种类要以设计图纸规格进行归类，使用时不能用错，拧紧螺母后，露出的丝扣不得少于3扣，在安装过程中注意水平标高的控制。

(3)、开孔时，必须考虑钢格栅吊顶下部设备部件的安全，用不易燃的材料做好切割、焊接时飞溅物的防护处理。

3.2.8脚手架搭设

（1）本工程采用门式脚手架进行搭设，吊杆安装时门式脚手架搭设高度为11m，长度为6m（南北方向）。钢格栅龙骨安装时门式脚手架搭设高度为Ⅰ区7m，Ⅳ-A区和Ⅳ-B区5m，长度为6m（南北方向）。施工层位于顶面，顶面满铺脚手板作业。门式架采用MF1219型号，钢材为Q235，门架宽b=1219mm,h0=1930mm,步距1950mm，L=1830mm,钢管采用φ48管

进行连接。

（2）架设方法及顺序

平整地面→平铺木垫板→放线→铺设槽钢并固定→摆放活动轮，安装第一层门式架→搭设扫地杆→检查垂直度，水平度等→搭设第二层，检查→设置水平加固撑→设置剪刀撑→设置抛撑→重复，直到达到需要高度

将两个门形架安装在活动轮上,然后把斜撑(Φ26.8)钢管)分别套在门型架对角线的插销上,调节使门式架水平,并自下而上按步叠装,在门型架上端套上连接销,在叠上门型架,水平方向排列门型架并逐个套上交叉拉杆,形成多个横向组合。

3.3、施工设备的投入

(1)自制脚手架安装平台2～4个（根据现场施工进度要求搭建）

(2)滑轮４个

(3)电焊机 2台

(4)盒尺 4个

(5)角磨机 2台

(6)气割设备 1套

(7)切割设备 1台

（8）手电钻 5个

(9)电锤 3个

3.4施工劳动力安排

合理的安排劳动力,在满足工程所需的条件下,使人员配置合理化,不得出现窝工及用工不足现象。

本工程根据实际情况，拟派安装工人20人。（根据现场需要）

4工程进度计划及保证措施

4.1 工期目标

工期控制在100天内，根据工程实际情况及现场实际条件来确定

4.2工程各实施阶段保证措施

首先,在设计阶段。由业主提供的网架图及结构平面图，公司选派在类似工程中有丰富设计经验的专业技术人员进行设计及深化。设计完毕后要由相关技术人员进行校核，技术部经理审查，最后由业主及设计单位审核确认。确保施工图转化的合理性及严谨性，保证深化设计的质量。另外，在设计开展的同时，严格控制材料订货，确保原材料的材质,确保制作及安装质量。

其次，在工厂制作阶段。制作前安排制作人员进行培训并熟悉图纸，安排专业焊接技师进行焊工培训，工厂制作严格按照规范操作，各流水线顺畅，确保制作质量及材料供应周期。

工厂制作钢构件按阶段展开。构件实行分批进场措施，并与施工队伍紧密配合，确保施工过程的有效衔接。

第三，在现场安装阶段。选派有类似工程丰富施工经验的项目管理班组进行施工。施工过程中，根据现场情况进行合理分工，在确保工程安装质量的同时，兼顾工程进度的要求。该项目的现场安装将由工程部门全权负责。工程部门由公司执行项目经理组织实施，确保安装施工的组织机构，人力资源调配，设备调配，质量控制的措施、方法等满足工程建设需要。

4.3 工程进度保证措施

土工格栅加筋土边坡施工方案

. 永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路（K0+480～K0+600）段道路工程加筋土挡护边坡施工方案编制单位：重庆市宏贵建设有限公司编制人：审核人: 编制日期：2015年1月15日

. 目录第一节编制依据第二节工程概况第三节术语和定义第四节施工准备第五节工艺流程及施工操作要点第六节质量控制措施第七节其他施工注意事项附件施工进度计划表

. 第一节编制依据 1、《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T 480-2002)； 2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）； 3、《公路工程土工合成材料试验规程》（JTG E50-2006）； 4、《单向土工格栅加筋土挡墙施工工法》（DJ/GF-SB-27-2009）； 5、《反包式土工格栅加筋土边坡施工工艺及检验标准》（2012版）； 6、《E路道路工程设计变更通知单》（13-S01D-01）。第二节工程概况永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路K0+480～K0+600段道路左侧为枫叶国际学校，学校的围墙距离E路左侧人行道边线约2m，该段道路设计标高比围墙底标高高约6m左右，若按原设计1:1.5进行放坡处理，则会侵占到该学校的用地。经参建各方到现场实际勘察、商议后，决定此段道路左侧路基采用加筋土支护边坡，坡面为1:0.25，最大高度7m。加筋土边坡采用整体钢塑土工格栅，反包生态包长度3m，铺设宽度7米，竖向间距0.4米，挡墙下部地面线以上40cm处设置一道碎石排水层，具体布置详典型横断面图。第三节术语和定义土工格栅：是一种主要的土工合成材料，由聚合物材料经过定向拉伸形成的具有开孔网格、较高强度的平面网状材料。生态土袋：一般由原生（即未掺用废旧塑料）塑料编织袋装满级配均匀的土料或砂石形成，由土工格栅反包，用作土工格栅加筋土边坡的坡面，土

铝格栅安装施工

铝格栅安装施工工艺施工工艺工艺流程：施工方法弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出格栅标高水平控制线。并注意是否与水电的标高相矛盾，如有相矛盾的地方及时解决。安装预埋件：在弹好标高水平线后，确定格栅标高，将预埋钢板固定到结构墙内，底部将预埋钢板固定到结构梁内，内衬钢管在安装格栅时焊接连接。格栅顶部钢板分成2米一段，分段焊接，焊接点控制在铝合金格栅腔体内，两端与墙面预埋件焊接，格栅底部与底部预埋件焊接，空挡50mm并且用50mmU 型不锈钢件隔开。预装格栅：将格栅按照其规格进行预装成组，10个一排，用木质固定卡槽预固定，注意地面要平整、干净，检查格栅的拼接平整度和接口牢固，每两排加盖顶部钢板焊接，调整水平线，垂直线，顶部焊接，底部焊接。质量标准：主控项目：顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。铝格栅安装必须牢固。预埋件、衬钢，上盖板的安装间距，连接方式符合设计要求。一般项目：

铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。格栅平直、宽窄一致。铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。金属盖板、衬钢焊接接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。允许偏差项目：施工时注意的质量问题（1）格栅不平：原因分析：水平线垂直线控制不好，是格栅不平的主要原因，主要是两方面：一是水平线垂直线控制不好；二是格栅未拉线调平。安装、连接格栅方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如预埋件衬钢管未调平就急于安装焊接，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。格栅自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。防治措施：对于格栅四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能松脱。待格栅调直调平后方能焊接安装。南京翔龙窗业有限公司 2015.5.11

花格栅安装施工方案

济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案一、施工准备 1、材料要求： 1.1、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金等。因铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，安装方便，所以多数工程采用，但骨架应预先进行防腐处理。 1.2、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 2、主要机具： 2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.2、作业条件： 1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 4外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架

子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。二、操作工艺 1、工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工，在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。编制时采用的依据是： 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件，严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的，在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神，以：科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视，仔细研究图纸和充分了解现场实际情况，明确工程特点、难点，准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本施工方案切合工程实际，方法先进，可操作性强。 2、工程概况及特点

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案一、工程概况全长5.774Km,其中路基长度2.553Km。全线需铺设土工隔栅的陡坡路堤处理１处；填挖交界处理17处。铺设96区范围内。共需铺设铺设土工隔栅32261.3m2。二、主要安排根据设计施工桩号本项工程作业一、二、三队均有。本项工程现场负责人：三、施工方法 1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。 2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，极限抗拉强度不小于80KN/m，断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。

3、铺设准备工作： 1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。 1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外)。 4、土工格栅的铺设 4.1、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于 20cm。土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。 4.2、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺

铝格栅吊顶施工方案

铝格栅吊顶施工工艺一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。 (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。 (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录二、施工工艺流程顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装三、流程节点做法 ⑴弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做

II型格栅池施工方案详细版

前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目施工方案上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日

一、工程概况（一）工程简介本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目，根据浦东新区市政科要求精神，要解决基地污水排放问题，把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池，经过过滤再流入市政污水井内。（二）工程内容泳耀路出口：II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复东青路出口：II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复林耀路出口：II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案本工程计划2018年4月5日开工，2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。格栅池施工顺序：原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆，外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。污水井施工顺序：原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，选用的28#槽钢钢板桩，28#槽钢钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：Wx=366cm3，Wy=37.9cm3，g=35.82kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备

路基土工格栅施工方案

路基土工格栅施工方案根据云阳至万州高速公路E合同段设计文件要求，对纵向挖填交界处在路面底面以下采用了铺设3层土工格栅的处理方法。经研究，确定以K159+960～985作为实验段，该段处理长度为25米，铺设土工格栅1078平方米。通过试验段的施工，以确定合理的施工方法、施工工艺，现拟定施工方案如下：一、施工测量和放样根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复K159+960～985路段的路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面远地表高程，如与设计图纸提供的数据有太大出入，及时报监理工程师复测，并由监理工程师认可。二、平整场地对地基土有其他配套处治措施，则需完成这些措施后再进行土工格栅的施工。三、土工格栅的铺设（一）、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。土工格栅的技术要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，抗拉强度≥80KN/m，每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于13%，断裂（屈服）延伸率≤5%，格栅接点强度不得小于抗拉强度的80%。土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。（二）、底层土工格栅铺设土工格栅按设计拟定的位置在平整的下承层上沿路基纵向在路基范围内全宽铺设。用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设要求：土工格栅平整、顺直；两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接；或采用搭接的方法；搭接宽度不小于20m，并用“U”形钉予以固定。格栅扭曲、皱折、重叠，则不利于其发挥作用，故铺设时应用手拉直，使格栅平顺均匀，同时注意格栅间的联结。四、土方填筑土工格栅铺设完成后，人工铺设上层填料，应及时（48小时内）进行路基填土，尽快完成碾压，避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏，可采用滚填的方式进行土方填筑。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上，卸土高度不大于1米。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走，只允许沿路堤轴线方向行驶。土方填筑厚度根据土的松铺系数确定为35cm，推土机推平，压路机碾压，土方填筑碾压应符合路基土方压实的规范要求。施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。五、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。六、填筑土方上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工

铝格栅吊顶施工工艺标准

铝格栅吊顶施工技术方案一、作业条件 (1) 铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。 (2) 屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格?墙面抹灰完应 (3) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4) 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5) 顶棚内其他作业项目已经完成。 (6) 墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7) 供吊顶用的电源已经接通 (8) 供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9) 供吊顶用的材料和极具I 成型。 (10) 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集酩种有关文件。 (11) 材料进场验收记录和复验报告技术交底记录二、施工工艺流程顶棚标高弹水平线一安装吊杆一轻钢龙骨安装一弹簧片安装一格栅主副骨组装一铝格栅安装三、流程节点做法 ⑴弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄岀水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500伽从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹岀水准线即为吊顶格栅的下皮练同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹岀主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分馱间

距为1000伽并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900伽1000伽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用巾6的吊杆。吊杆可以采用冷抜钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀雕的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防飙S吊杆用膨胀雕固定在楼社用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如; 38 900 m 1000叫辛房间短向跨度的的1/200 1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300 m 相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，4M 跨度或较大面积的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶应在 12m加 ⑷弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900 m 1000 m 再将弹簧片卡在吊杆上。⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整柵的天花连接后调整至水平即可。四、质量要求

铝合金格栅施工方案

目录第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章人员及设备安装 (4) 第一节项目机构组织 (4) 第二节人员组织 (4) 第三节机具设备组织 (4) 第四章施工方案 (6) 第一节施工步骤 (6) 第二节铝合金格栅施工节点 (6) 第三节材料运输 (7) 第四节成品保护 (7) 第五章质量保证体系及措施 (8) 第一节质量保证体系 (8) 第二节质量保证措施 (9) 第六章安全施工措施 (11) 第一节现场安全管理 (11) 第二节施工现场安全生产交底 (12) 第三节现场安全生产技术措施 (12)

第一章工程概况 1、工程简介: 本项目工程为山体建筑，大小单体共20栋，建筑总面积约为30906.38平方米。杭州天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18# 楼、19#楼和20#楼，安装在石材幕墙，明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,

第二章编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸，幕墙施工图 2、相关规范、规程《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2011) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-2010 ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、幕墙施工组织设计

土工格栅施工工艺

土工格栅施工工艺 1、为了减少填挖交界处的差异沉降，对纵横向填挖交界处的地基进行处理。对填挖交界处挖方路床（80cm）进行超挖回填碾压，并在上路堤顶面和底面设置土工格栅，填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外，其基底上下路堤压实度相应提高1%，即清表处理后地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽台阶，并设置向内2%横坡。纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理，处理范围为2倍填土高度，对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实，并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅，界面两侧不小于5米，对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处治。2、填挖交界处理施工方法及要点 ⑴清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30㎝种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质的土清出，集中堆放于弃土场。 ⑵测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线，钉出中、边桩，并将边桩外引至用地红线桩处加以固定，用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线（下层，上层土工格栅中心线），钉桩撒线标记，边线外设桩固定。 ⑶挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向，填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶，台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。 ⑷填前碾压：用≥18T的振动压路机进行碾压，碾压时对交界面（包括台阶）多压两遍，压实度检测不低于91%。 ⑸80厘米厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。只是压实度检测不得低于94%。 ⑹填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。只是压实度检测不得低于95%。⑺土工格栅铺设 ①底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。 ②上层土工格栅铺设：上层土工格栅铺设位置为上路堤顶面。3%灰土填方路基填筑至上路堤顶后，与路床处理底标高平齐，人工整理格栅铺设面，铺设方法与底层格栅铺设相同。 ③中间层土工格栅铺设：中间层土工格栅铺设于上路堤填筑层中，上路堤填筑分三层施工，下层填筑层填筑完成后，整理碾压土工格栅铺设面，其摊铺宽度伸入挖方段5m，土工格栅铺设方法底层铺设相同。八土工格栅铺设质量控制要点 ①路基纵向填挖交界处的土工格栅沿路基横向铺设，铺设长度为沿路基横断面方向铺至填方边坡外30㎝处，待边坡修整时将露出部分剪去。路基横向填挖交界处的土工格栅沿路基纵向铺设，铺设长度为超出半填半挖路基断面30㎝处。②土工格栅，其性能参数均符合国标的相应要求。 ③两幅土工格栅之间的搭接宽度为30cm，搭接部分采用聚乙烯绳呈“之”字形穿绑。并采用U型钉将土工格栅固在土中并张紧，间距为1.5m*1.5m。 ④在铺设完成的土工格栅上继续填筑路基时，将拌合好的填料推摊时，应先提铲高推将土工格栅全部覆盖后再按松铺厚度推摊，辅以人工检清硬质块料，以防土工格栅扭曲、移位。土工格栅施工工艺土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊

铝格栅吊顶施工技术方案修订版

铝格栅吊顶施工技术方案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

铝格栅吊顶施工技术方案? 一、?作业条件? (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。? (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。? (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。?? (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。?? (5)顶棚内其他作业项目已经完成。?? (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。? (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。?? (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。?? (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。? (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。? (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录? 二、施工工艺流程?

顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装? 三、?流程节点做法? ⑴?弹线?? 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。?? ⑵?定吊挂杆件?? 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。? ⑶?钢龙骨安装?? 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊

土工格栅施工方案

北京师范大学江津附属学校（一期）工程土工格栅加筋地基施工方案审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司北京师范大学江津附属学校工程项目部二0一五年五月

目录一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附：土方格栅加筋地基施工进度计划

一、工程概况北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城（德感片区），该项目总用地面积233358.24 m2，总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级，工程建设范围主要在填方区内，填方区厚度一般在20~30m之间，局部达40m，填土松散，地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理，经过处理后，建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础，以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层，处理后的强夯地基作为下卧层，并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。该项目一期建筑面积126090.32 m2，由1#幼儿园，2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中： 1#幼儿园建筑面积9912.44m2，层数4层，建筑高度17.7m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 2#小学教学楼建筑面积：12774.86m2，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 3#小学教学楼建筑面积：12909.4m2，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 4#小学宿舍建筑面积：27415.88m2，层数6F，建筑高度21m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 5#小学食堂建筑面积：13337.63m2，层数4F/吊1F，建筑高度19.2m，采用桩基础，框架结构；地基采用天然地基； 6#综合楼建筑面积：36230.19m2，层数8层，建筑高度37.8m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基；车库建筑面积：12754.53m2，层数-1F，柱下条形基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；风雨操场建筑面积：755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；二、土工格栅加筋地基处理技术要求

细格栅施工方案

南昌青山湖污水处理厂一期细格栅施工方案编制：___________ 审核：___________ 北京城建三南昌公司 2003年7月

目录一工程概况- - - - - - - - - - - - - - -1 二施工布署- - - - - - - - - - - - - - -1 三施工技术方案- - - - - - - - - - - -2 四保证工程质量的措施- - - - - -13 五安全保证措施- - - - - - - - - - - 15

一、概况细格栅位于青山湖污水处理厂一期西端，南接粗格栅及进水提升泵房，北通曝气沉砂池，系污水处理的第二站。细格栅东西长22.6m，南北宽10.54m，结构外围面积238.2m2。基础埋深2.8m，地面以上高4.7m。细格栅为现浇钢筋混凝土结构，基础为独立基础，▽19.03 m以下柱混凝土标号C25，垫层混凝土标号C10；其余混凝土标号C25，抗渗等级S6。二、施工部署 1 施工目标 1）工程质量目标工程质量优良。 2）安全文明施工目标无重大伤亡事故。 3）工程工期目标本工程计划工期天数为80天。 2、材料组织钢筋：所有钢筋均为现场加工。模板：基础、框架柱、梁板、水池池壁、导流墙模板均采用现场配制的竹胶模板。混凝土：垫层C10混凝土，独立基础、▽19.03m以下柱C25混凝土为现场搅拌，其他抗渗混凝土为商品混凝土。 3、劳动力组织细格栅结构较为复杂，模板是其重点及难点。细格栅作为氧化沟的附属流水段，在劳动力组织上，钢筋工、木工、混凝土工等各工种均需抽出技术水

平高的工人投入到细格栅。细格栅在施工高峰期各工种总人数可达60人。4、流水施工细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房构造上为一整体，相互之间仅设一结构伸缩缝（伸缩缝处设橡胶止水带）。按照构筑物施工由低到高的原则，细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房相互之间安排流水施工，即细格栅施工至▽19.03 m标高处暂停，待曝气沉砂池及泵房⑥—⑦轴框架部分施工完毕后再施工▽19.03 m标高以上结构，以确保三者之间的良好衔接。 5、施工现场平面布置见附图。 6、施工进度网络图详见附图。三施工技术方案本工程施工顺序为：施工准备→测量放线→开挖土方→素混凝土垫层→独立基础→▽19.03m以下柱→▽15.7m下土方回填→▽19.98 m平台梁板→池壁、导流墙→走道板、盖板→试水→素混凝土找坡层→回填土。（一）施工准备 1、现场准备 1）施工现场临时设施：细格栅施工现场道路已基本具备，钢筋加工、模板加工等设施已到位，细格栅开工前施工现场需要做的主要为将电源从钢筋加工棚处主箱引至施工现场；将水源从氧化沟07—8西侧主水管引至施工现场；将基坑上部排水系统提前实施到位，基坑上部排水具体做法为：基坑西侧沿基坑边缘外50cm 筑宽50cm、高30cm挡水土坝，土坝外侧向路面找坡2%，基坑东侧筑土坝同西侧，沿土坝外侧设断面为50cm×30cm排水明沟向南找坡与粗格栅及进水提升泵房处排水明沟接通。 2）测量准备：主要是现场导线点和高程点的布设，接桩后先复核上级导线桩和高程点，合格后，布设现场的控制桩点，并闭合合格，桩点要布设在稳固的地方，周围用栏杆或砖墙围好并做好保护标志。 3）现场“三通一平”：现场周围临时道路已具备，目前主要修筑进入现场的土方开挖运输通道及预留基坑马道。现场用电从北边接向西南的各作业点，做好防雨、防晒及防破坏措施。现场用水，从西南角泵房处用水管引入。 2、技术准备

土工格栅施工方法

三、施工方法 1、土工格栅工作机理：土工格栅得抗拉强度大，可增加路堤得稳定性;格栅网眼得存在制约了土得横向移动,形成了良好得嵌锁作用，使土体具有较好得整体抗剪能力；土工格栅有一定得刚度使上面得负荷得到扩散,提高了地基得承载力。 2、土工格栅得要求：土工格栅采用双向拉伸（GＳL)土工格栅，极限抗拉强度不小于80ＫN/m,断裂延伸率≤５%；土工格栅网孔尺寸为30mm×４０mm，肋条截面为矩形。 3、铺设准备工作： 1、1 地基处理:首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于１５㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其她配套处置措施（普夯、冲击碾压等),则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。１、2 铺设环境：室外气温５℃以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外）。 4、土工格栅得铺设 4、1、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩)标示出土工格栅铺设得范围，然后进行铺设. 铺设要求：土工格栅平整、顺直;隔栅得纵横向接缝可采用尼龙绳或

涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于2０cm. 土工格栅铺设完成后,应及时（4８小时内)进行路基填土。每层填筑应按“先两边，后中间"得原则对此填筑，严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕得土面上。一切机械不得直接在铺好得土工隔栅上行走. 4、2、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只就是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度与碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工. 4、3、质量要求 6、施工注意事项６、1、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。 6、2、应尽量避免重车直接在铺好得土工格栅上行驶。 6、３、尽量减少土工格栅得切割量与缝合量,避免浪费. 6、4、寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意

铝格栅吊顶施工技术方案

铝格栅吊顶施工技术方案 The pony was revised in January 2021

铝格栅吊顶施工技术方案一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。(6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录? 二、施工工艺流程

顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装三、流程节点做法 ⑴弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶钢龙骨安装

土工格栅施工方案

土工格栅施工技术方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III 级，局部为I~II级，地形起伏较大、沟壑遍布，填挖交错。根据图纸设计，使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。二、主要工程数量表根据图纸设计要求，土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底，详细工程量见下表。三、总体安排 1、投入机械设备见下一页《投入机械设备一览表》 2、投入本工程的人员工程负责人：王刚技术负责人：李家亮

安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏机械负责人：张学民协调负责人：杨晓另配备劳务工人95人四、土工格栅施工工艺施工流程：施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测 1、施工准备土工格栅应提前进场，经过试验检验合格后方可用于现场施工。尽量选用幅宽较宽的产品，减少搭接、方便施工。铺设前应先将场地清理干净，清除养生膜、浮土、突出的硬物等，保证下承面的平整，要求平整度不大于15mm。使用压路机对工作面进行稳压，施工死角使用人工夯实。对铺设区域进行准确放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。

铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 2、施工放样使用仪器精确放样，并使用白灰撒出参考线。 3、铺设土工格栅将土工格栅运至铺设起始位置，参照参考线进行铺设，其实位置用插钉及土石压重固定，然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。铺设时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后，要整体调整其平直度。铺设应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结。接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺设质量，然后接着铺设下一段，下一段铺设时，格栅与格栅应按照规范要求进行搭接，然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。如果土工格栅为双层，则上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。 4、搭接、绑扎、固定铺筑坡度，包括纵向和横向，应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑，搭接宽度应满足规范要求。使用U形钢筋锚钉进行锚固，间距1m，呈正方形布设。锚钉采用φ8钢筋弯制而成，尺寸为宽10cm，锚固深度不小于20cm。土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：

土工格栅方案

大海则煤矿进场道路（路面）工程二标段土工格栅（K28+539-K28+559段及波纹管涵顶面路基）专项施工方案陕西建工机械施工集团有限公司大海则煤矿进场道路（路面）工程二标段项目部 2017.07.30

土工格栅施工方案一、编制依据 1．《公路工程技术标准》(JTB01-2003)； 2.《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）。二、工程概况中煤陕西榆林能源化工有限公司大海则煤矿进场道路（路面）工程（二标段）主线起点位于陕西省榆林市巴拉素镇榆横矿区大海则煤矿，大海则煤矿位于榆林榆阳区，道路为新建沙漠公路。道路起点接巴拉素镇东侧的榆补公路，其中一般公路（K0+000-K27+700）：路基宽度12m，路面宽度11.4m，市政路段（K27+700-K28+559.282）:路基宽度36.0m，其中两侧人行道宽度2×3.0m，非机动车道2×4.0m，行车道双向四车道4×3.5m，两侧硬路肩2×1.25m,两侧路缘带2×0.5m，绿化带2×2.0m 其中起点K0+000至K21+660段北向与大海则煤矿铁路专用线并行，K21+660至终点K28+559.282段西折到达终点大海则煤矿副井工业场地的东侧大门，道路沿线地貌均为固定，半固定的沙丘，路线长度为28.559公里，本标段工程内容为本道路起点K8+000至终点K28+559.282段。三、土工格栅铺设原因 1、涵洞顶面路基铺设土工格栅原因由于村民强烈要求在K21+928处﹑K25+365处﹑K25+660处﹑K26+460处﹑K27+160处﹑K27+950处增加波纹管涵。因为在原有路基上进行基坑开挖施工后，基坑周围路基稳定性遭到破坏，而且原有路床填料为风积沙，在开挖过程中塌方现象比较严重，实际基坑边坡坡率在1:1.5至1:2之间，导致实际开挖宽度远远大于设计开挖宽度，这样势必会造成涵洞施工周边一定范围内的路基产生不均匀沉降现象，从而对路面结构层的稳定性产生严重影响，造成路面开裂现象。为了防止开裂现象发生，在水泥稳定碎石底基层施工前，在涵洞顶面路基上铺设土工格栅，从而增加路基的稳定性。 2、K28+359-K28+559段铺设土工格栅原因