综掘机司机培训教(学)案

综掘机司机培训教(学)案
综掘机司机培训教(学)案

综掘机司机培训教案

XX煤矿培训科二零一二年八月

目录

综掘机司机培训教材提纲 (1)

综掘机司机岗位责任制 (2)

综掘机司机操作安全要点 (2)

综掘机司机操作前的准备 (4)

综掘机司机操作前的安全确认 (5)

综掘机司机操作程序 (6)

综掘机司机危险源辨识 (6)

事故案例 (9)

综掘机司机培训教材提纲

一、备课人:xxx

二、备课时间:2012年8月15日

三、培训的目的:使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能

四、培训的重点、难点:

综掘机司机岗位责任制,安全注意事项,以及能熟练操作,并能掌握一些应急防范措施。

五、培训内容:

1、综掘机司机岗位责任制

2、综掘机司机操作的安全要点

3、综掘机司机操作前的准备

4、岗位操作前的安全确认

5、操作程序

6、综掘机司机岗位危险源的辨识

7、本岗位事故案例

六、课后的思考题:

1、如何履行自己的岗位职责?

2、综掘机司机的操作安全要点有哪些?

3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施?

综掘机司机岗位责任制

1、熟悉掘进机性能、构造、工作原理,掌握设备日常维护、保养知识。

2、熟练、准确操作掘进机,掌握运行中故障处理,并安全运行。

3、掘进机停机时,必须将截割臂落地,同时将掘进机退后规定距离,并切断隔离开关。

4、作业时严格按中、腰线施工,激光照不到工作面时,严禁开机。

5、操作掘进机前,必须确认掘进机两侧及前方无人,否则严禁开机。

6、保持掘进机完好,发现问题及时汇报。

7、必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,安全措施不落实不生产。

综掘机司机操作安全要点

1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

3、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

6、掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置水压必须符合规定,无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

7、掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头居中落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

8、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

10、司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

11、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

12、切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

13、司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

综掘机司机操作前的准备

1、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2、开机前,对机器必须进行以下检查:

⑴、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠,挡位复零。

⑵、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部件连接螺丝应齐全、紧固。

⑶、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

⑷、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。

⑸、减速器液压油箱的油位、油量应适当,无泄露现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

⑹、转载输送机应确保完好,托辊齐全。

⑺、切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源。并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

⑻、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带

和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

⑼、履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。

⑽、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动。

综掘机司机操作前的安全确认

1、迎头支护质量完好,物料人员已全部撤出。确认完毕!

2、供电系统、急停按钮正常。确认完毕!

3、冷却、喷雾系统、照明系统完好。确认完毕!

4、除尘风机运行平稳、声音正常,风筒连接完好、无漏风。确认完毕!

5、履带无破损,连接销子无短缺。确认完毕!

6、截齿齐全、无松动。确认完毕!

7、爬爪无漏油,运行无卡阻。确认完毕!

8、铲板无变形,完好。确认完毕!

9、小溜子刮板齐全,扣件无松动,运行平稳。确认完毕!

10、转载皮带接头完好,上下托辊齐全、无跑偏现象。确认完毕!

11、消防器材齐全、完好。确认完毕!

综掘机司机操作程序

1、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是:液压泵、转载输送机、刮板输送机(装载机)、截割部。

2、按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。

3、岩石易破损的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩或在较软的部位开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:

⑴、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。

⑵、一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。

⑶、切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。

⑷、切割全煤时,应先四周刷帮,再破碎中间部分。

⑸、对于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹、对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

4、截割过程中的注意事项:

⑴、岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采

取其他措施。

⑵、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。

⑶、切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。切割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。

⑷、切割头在最底工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

⑸、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬砍,防止履带前进时越垫越高。

⑹、煤岩块度超过机械龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运,严禁用切割部与铲板挤压大块煤岩。

⑺、当油缸行至终止时,应立即放开放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。

⑻、掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。

⑼、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

⑽、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

⑾、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

⑿、截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数

分钟后再关闭水路。

⒀、发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源并闭锁,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。

5、收尾工作

⑴、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底板上,关闭水门。

⑵、清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。

⑶、在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⑷、将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。

⑸、全面检查掘进机各部件及安全保护装置,有问题时应记录在册。

综掘机司机危险源辨识

1.综掘机司机开机前,未检查安全保护和警示装置,综掘机的安全保护装置有缺陷,未设置安全警示标志,未对综掘机进行检查或检查不到位,拖拽电缆漏电,综掘机不完好。

2.开机时,综掘机行走范围内有人员及设备,操作综掘机不规范。

3.综掘机副司机没有将电缆等设施放在安全位置;综掘机副司机和综掘机司机协调不好。

4.综掘机司机截割时下机操作综掘机。

5.综掘机司机未按激光仪指向掘进、工程质量不符合要求。

6.截割时超循环作业。

7.未观察清楚作业现场设备运输情况。

8.退机操作不规范,边退机边检查电缆、管线,将综掘机截割部未落下,综掘机司机截割完毕后,未进行敲帮问顶工作。

事故案例

李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故

2011年11月7日8点班,李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中,因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊,经抢救无效死亡。

伤者基本信息

姓名:宋万俊生前为李雅庄煤矿开拓三队职工

年龄:31周岁用工性质:农民工

参加工作时间:2006年5月籍贯:山西省运城瑶峰镇周村

出生年月:1980年4月22日身份证:142730************ 住址:现住李雅庄家属区公寓楼403

事故地点概况

1、六区左回风巷:位于六采区前进方向的左翼,与六区三条系统巷道成平行掘进,是六采区左翼主要回风系统。设计全长1584.5米,

截止2011年11月7日,已施工315米。

2、巷道断面情况:采用直墙半圆拱形断面,净宽4.6米,净高4.1米,净断面积16.58平方米。

事故具体经过

2011年11月7日早班班前会由队长张禄主持,会上主要安排施工过程中严格敲帮问顶、控制巷道成型,同时落实安全员侯建华先排查工作面隐患,认真填写台帐、验收巷道质量。

8:40左右,早班人员进入工作面,简单的交接班后班组长张杏峰(持有霍州煤电集团有限责任公司职工培训教育中心颁发的综掘机司机证件,证书编号:ME20100326)开综掘机切割(在开机过程中,综掘机照明灯正常,电铃警报正常),安排其他人员备料。大约10:00点左右,工作面完成0.8米的上台阶循环进尺,综掘机后退3.2m后不能动了,司机张杏锋发现综掘机铲板有问题,随即下落截割头,闭锁操作台的总急停按钮,卸掉综掘机把手,把综掘机把手放在了电控箱上盖下。同时安排职工刘栓红用护皮护好切割头,安排维护工乔益民通知队部。随后班组长张杏锋落实宋万俊、马彦平、刘栓红进入工作面施工锚杆、锚索,安排范海兵、武齐义、吉文文、张燕军吊挂防尘网、起底(起底处距离工作面约20米)。到事故发生时,工作面锚索还未施工完毕(施工第三根锚索)。

中午12:30,机电副组长周国辉来到班前会议室,得知井下综掘机铲板有问题、不能正常升降。

中午12:45,队长张禄主持召开交叉班班前会,安排检修班下去

查看综掘机到底有什么问题,处理好综掘机后进行正常检修。

中午14:50,检修班人员到达工作面,早班维护工乔益民交代:不只是铲板问题,小溜子和趴爪也不能运行,而且没有压力。随后,周国辉安排燕耀文延长二部绞车信号、任建洪处理55KW绞车变形护板,自己和陈龙芳进工作面检修综掘机。周国辉认为可能是综掘机油泵压力小,于是打开综掘机侧盖、拆掉油泵电机护板,进行调压,调压后安排陈龙芳进行试压。

陈龙芳在综掘机左侧电控箱上盖下取出综掘机把手,将电控箱开关手柄扳至“接通”位置(13#),此时综掘机前后照明灯亮,同时警铃发出警报声。然后走上操作台,启动油泵电机(4#拨钮),警铃再次发出警报声。然后操作一运手柄(溜子手柄:从左侧起第六个手柄)溜子启动。周国辉对陈龙芳说:不用试溜子,看压力表是多少就行。陈龙芳说:压力表我看不懂。接着陈龙芳擦拭压力表上的尘土(佩带帆布手套),无意中拨动截割头电机启动拨钮(5#拨钮为截割高速、6#拨钮为截割低速),截割头转动随即绞住打眼机的风水软管,连同宋万俊一起拉到下台阶。上台阶作业的马燕平取钻杆转身后发现宋万俊被拉到综掘机截割头,马上大喊“停机”,陈龙芳听见后立即关闭油泵电机开关(4#拨钮),综掘机截割头停止转动。此时大约是15:30左右。

随后工作面人员立即组织抢救(期间安全员向矿调度室和安全信息站进行了电话汇报),16:19左右出井被送往北矿区医院抢救。

11月8日19点左右,伤情严重。19:40在送往临汾医院途中死亡。

吸取教训和采取措施

1、根据集团公司“安全紧急通知”要求,立即组织全矿井上下安全隐患大排查,召开专题会议,对检查存在的问题按“五定”要求采取针对性措施加以整改。

2、立即在全矿范围内开展全员、全方位的安全事故大反思活动。深刻反思在生产管理过程中员工安全意识、职工规范操作、管理制度作业标准、岗位责任落实、现场治理等方面存在的问题和不足,特别是每名职工是不是牢固树立“安全第一”、“不安全不作业”的安全意识。反思活动要以系统、科队、班组为单位对所有区域、每名职工进行排查,分管领导对分管系统人员及区域负责,深层次查找安全管理制度和环节系统存在的隐患问题和管理漏洞;业务科室、区队负责查找管理制度、作业标准制定是不是每个作业过程、环节有无明确的标准和要求,能不能切实指导生产过程;区队、班组负责对本单位每名进行摸排,看每名职工是不是确实能树立坚定的安全第一意识,通过活动开展,对存在的问题举一反三、采取针对性措施,加强过程管理,确保今后安全生产。按照制定的反思活动要求,11月15日前完成问题自查和措施制定。开三队左回工作面停产,事故班组配合事故调查,其他班组进行专题安全知识培训学习,验收合格后方可复工。

3、加强全员安全意识教育。重新制定矿、科管理人员安全联点包队办法,联点人员必须重点对员工安全意识情况进行调研,掌握所联单位安全管理实际情况和安全管理存在问题,及时采取措施。要求联点人员每天参加所联单位的一次班前会,每周必须参加区队周一安

全会和周三学习会,每旬提交一份联点包队意见反馈书、每月进行联点包队情况总结,进一步增强职工的安全意识。

4、加强综掘机司机、检修维护作业人员等特殊工种和关键岗位人员的管理。一是明确综掘机把手(综掘机钥匙)、采煤机司机遥控器的管理制度及停止断电、闭锁作业标准,执行司机负责随身携带、岗位交接管理,不得随意搁置;二是组织全矿检修维护、操作人员的专题强化培训,不合格人员一律调离工作岗位;三是加强特殊岗位人员作业资质的监督检查,出现无证作业、不按规定作业的,责任者一律进驻三违学习班,并从严追究队干管理责任。

5、加强非正常作业管理。把变换工作岗位、地点,机电设备检修,更换配件,进出设备大件等作为非正常作业管理的重点,生产过程中出现非正常作业情况,由当班安全员负责立即停止无关作业、汇报调度室、区队干,制定相应的安全措施、贯彻学习、措施到位、队干跟班到位后,方可进行处理。

6、加强各级管理人员管理,认真履行各自安全职责、增强安全管理人员的管理责任意识,进一步严格干部带班下井、旬检小分队活动质量,把下井检查处理问题、隐患三违查处做为主要考核内容,严格执行“带班下井制度”和“查隐患抓三违”有关规定。

掘进机司机培训教案 1-8学时

掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解,讨论,交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本,圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针,是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候,就要暂时停下来,把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦,图省事,马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事,不能想怎样干就怎么干,严禁有人违章指挥,应该拒绝接受。此外,还要努力学习煤矿技术知识,练就过硬本领,提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施

课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解,讨论,交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本,圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过,于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故,保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产

EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作: EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作: 1、使用前的准备和检查: (1). 非掘进机操作者,不得操作机器; (2). 必须检查确认顶板的支护可靠; (3). 在每天工作前应认真检查机器状况; (4). 操作者开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作): 当启动油泵电机时,与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动,供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄,应置 于各阀的中位,以避免事故发生。 3、行走: (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走; (2). 将手柄向前推动,即向前行走; (3). 将手柄向后拉,即后退; (4). 弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄向前推,另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时;注意:前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作:履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,履带张紧油缸张紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板,手柄回中位油缸泄荷,关闭高压截止阀; (6). 张紧油缸回缩:将铲板和后支承支起,打开高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作,取出卡板后,换向阀手柄调至中位,由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作: (1).铲板部的升降: a) 若将此手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地高度可达450mm;将手 把向下拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧300mm; b) 当截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动; c) 当铲尖抬起时,要注意截割头下降位置, d) 当铲板在抬起位置时,链条较原来处于松动状态,如此时起动运输机,会造成与溜槽底残留煤泥,至使链条浮起,因此当第一运输机工作时,要注意铲板高度的调整; e) 当行走时,必须将铲板抬起。 (2).星轮运转:

综掘机司机操作规程

综掘机司机操作规程 综掘机司机操作规程 一、上岗条件 1、严格执行《煤矿安全规程》,《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度,必须持证上岗,坚守工作岗位,不准擅自离开工作岗位,避免造成不必要的事故。 2、必须具备高度的责任感,要爱护设备,做到四懂:即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点,做到四会:会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。 二、安全规定 3、集中精力,认真操作,对开机前,开机运行中,停机后的综掘机的状况进行检查,观察。 4、搞好各工种间的配合和协作,努力完成当班生产任务,对在生产中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时的抢修处理,当班问题在当班解决,不允许留给下一班。 5、积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动,不断提高技术业务水平,真正的做到“四懂”“四会”。 6、认真填写运行日志及各种记录。 7、负责本班的安全工作,每班必须携带一台便携式瓦检仪,做好区队安全交接记录。 8、开机掘进前必须提前3分钟发出警报,只有在铲板前方和截割臂附

近无人时,方可开动掘进机。 9、掘进作业时,应使用内、外喷雾装置降尘,内、外喷雾水压达到规定值。 10、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止的按钮。 11、掘进机必须配备前照明和尾灯。 12、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 13、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。 14、掘进机停止工作和检修以及交接班时,必需将掘进机切割头落地,并断开掘进机头上的开关. 三、操作准备 15、司机接班后,配合班组长认真检查工作面围岩和支护、[换行]通风、瓦斯及掘进及周围情况,保证工作区安全、整洁和无障碍物。 16、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 17、喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。水压水质流量应付和规定,喷水管路、喷嘴应畅通。 18、检查配套设备是否完好,如不完好不准开车。 19、在开机前必须对周围气体进行检查,符合《规程》规定方可开机。 20、检查换向开关手把是否处于停止位置,只有处于停止位置时,才允许做检查工作。

综掘机司机技术操作规程实用版

YF-ED-J9169 可按资料类型定义编号 综掘机司机技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综掘机司机技术操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 1、司机必须经专门培训,考试合格后,方可持证上岗,无关人员不得擅自开机。 2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护,保养掘进机,懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。 3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。

4、机器必须配备正副三个司机,正司机负责操作,副司机负责监护和上、下帮指挥,司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁,检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。 7、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,并妥善处理。

综掘机司机培训考试题

西合煤业综掘机司机培训考试题 姓名: 成绩: 说明:本试卷共五道大题,满分100分,考试时间90分钟。 一、填空题(每空1分,共30分) 1、《安全生产法》就是的法律、法律。 2、操作、维护采煤机的要诀概括起来就是“_____、_____、____、_____、 ____、____、____、___、____、_____”。 3、滚筒式采煤机主要有、、、以及 等组成。 4、掘进机使用的截齿有与两种类型。 5、、沿走向布置的巷道有、、、等。 6、井下避灾的基本原则就是_________、________、________、____________。 7、采煤机上经常用的润滑油有_______与_______,润滑脂宜选用_______润滑脂。 二、选择题(每题2分,共20分,四选一) 1、倾斜煤层就是倾角在()的煤层。 A、15~20° B、20~25° C、25~45° D、30~55° 2、采煤机常用轴承中,其中( )轴承使用尤为广泛。 A、滑动 B、滚动 3、瓦斯的爆炸浓度在( )范围内,遇火易爆炸。 A、2%~5% B、5%~16% C、18%~20% D、20%~25% 4、对伤员进行心脏复苏时,每分钟挤压次数为()次。 A、14~16 B、50~60 C、100~120 D、60~80 5、采煤机电机的工作温度一般不得超过( )℃。 A、70 B、80 C、90 D、100

6、掘进机切割部截齿短缺数不超过总数的( )。 A、3% B、4% C、5% D、6% 7、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过( )℃。 A、25 B、26 C、28 D、30 8、S-100型掘进机属于()掘进机。 A、纵轴式 B、横轴式 C、混合式 9、采煤机滚筒的截割速度一般为()m/s。 A、2~3 B、3~5 C、4~5 D、5~7 10、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止与启动的信号装置,发出信号的间距不得超过()。 A、10m B、12m C、15m D、18m 三、判断题(对划“√”,错划“×”,每题1分,共20分) 1、采煤机工作时,应先喷雾后切割,停止工作时,先停水后停机。() 2、当井巷空气中氧气含量大于5%时,一定浓度的瓦斯遇火易爆炸。() 3、当采煤机牵引速度一定时,采煤机转速越高,切削量就越大。() 4、36V以上的电气设备都必须有保护接地装置。() 5、采煤机的遥控操作除了不能起动外,具有与手动控制相同的8个控制功能。() 6、采煤机常用截齿中,扁形截齿产生的煤尘少。() 7、心脏挤压点在伤员胸骨正中线下1/2。( ) 8、纵轴式掘进机的切割头旋转轴线垂直于悬臂轴线。( ) 9、掘进机工作时如发现即将发生意外事故,应立即停止切割。() 10、梯形巷道断面顶板暴露面积较矩形断面小,可以减少顶压。() 11、过滤式自救器就是专门过滤剧毒的一氧化碳的呼吸器具。()

掘进机司机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能准确、熟练地操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时,应积极配合维护人员进行处理,不能处理时,要立即向区队或调度室汇报。

6.必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题,交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时,方可送电开机。 10.接班后,司机应认真检查工作面及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前,司机必须对机器进行以下检查: (1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,各操作手把打到零位。 (2)机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

综掘机司机培训考试题Word版

西合煤业综掘机司机培训考试题 姓名:成绩: 说明:本试卷共五道大题,满分100分,考试时间90分钟。 一、填空题(每空1分,共30分) 1.《安全生产法》是的法律、法律。 2.操作、维护采煤机的要诀概括起来是“_____、_____、____、_____、 ____、____、____、___、____、_____”。 3.滚筒式采煤机主要有、、、以及 等组成。 4.掘进机使用的截齿有和两种类型。 5.. 沿走向布置的巷道有、、、等。 6.井下避灾的基本原则是_________、________、________、____________。 7.采煤机上经常用的润滑油有_______和_______,润滑脂宜选用_______润滑脂。 二、选择题(每题2分,共20分,四选一) 1.倾斜煤层是倾角在( )的煤层。 A.15~20° B.20~25° C.25~45° D.30~55° 2.采煤机常用轴承中,其中( )轴承使用尤为广泛。 A.滑动 B.滚动 3.瓦斯的爆炸浓度在( )范围内,遇火易爆炸。 A.2%~5% B.5%~16% C.18%~20% D. 20%~25% 4.对伤员进行心脏复苏时,每分钟挤压次数为( )次。 A.14~16 B.50~60 C.100~120 D.60~80

5.采煤机电机的工作温度一般不得超过( )℃。 A.70 B.80 C.90 D.100 6.掘进机切割部截齿短缺数不超过总数的( )。 A.3% B.4% C.5% D.6% 7.生产矿井采掘工作面空气温度不得超过( )℃。 A.25 B.26 C.28 D.30 8.S-100型掘进机属于( )掘进机。 A.纵轴式 B.横轴式 C.混合式 9.采煤机滚筒的截割速度一般为( )m/s。 A.2~3 B.3~5 C.4~5 D.5~7 10.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动的信号装置,发出信号的间距不得超过( )。 A.10m B.12m C.15m D.18m 三、判断题(对划“√”,错划“×”,每题1分,共20分) 1.采煤机工作时,应先喷雾后切割,停止工作时,先停水后停机。 ( ) 2.当井巷空气中氧气含量大于5%时,一定浓度的瓦斯遇火易爆炸。 ( ) 3.当采煤机牵引速度一定时,采煤机转速越高,切削量就越大。 ( ) 4.36V以上的电气设备都必须有保护接地装置。 ( ) 5.采煤机的遥控操作除了不能起动外,具有与手动控制相同的8个控制功能。( ) 6.采煤机常用截齿中,扁形截齿产生的煤尘少。 ( ) 7.心脏挤压点在伤员胸骨正中线下1/2。 ( )

EBZ-160掘进机操作规程

EBZ---160TY掘进机技术操作规程 一、EBZ—160TY掘进机技术特点及参数: 该设备为悬臂式部分断面掘进机,适应巷道断面9~21 m2,坡度±16°,可经济切割单向抗压强度≤80Mpa的煤岩,属重型悬臂式掘进机,该机主要特点是整机吨位大,切割硬度高,截齿损耗小,机器稳定性好,可靠性高等。 EBZ—160TY型掘进机技术参数: 二、开机前检查: (1)、检查掘进机周围是否支护良好,安全可靠。 (2)、检查掘进机各操作手柄是否处于零位,以免开机后引起误动作。 (3)、检查油管是否有漏油痕迹,各运转部位是否存在挤压、摩擦油管现象。 (4)、检查各零部件螺丝、螺栓是否齐全完整,各销、轴是否有断裂现象。 (5)、检查各减速器、油箱的显示油位是否符合要求。 (6)、检查内外喷雾装置的喷嘴是否有短缺、堵塞,及时处理,确保喷雾效果。 (7)、检查掘进机小溜刮板链涨紧度,刮板有无短缺,各连接螺丝是否紧固。 (8)、检查转载机胶带接口是否有损坏,托辊是否齐全、机尾滚处有无煤、碳粒塞卡。

(9)、对所检查的问题要及时进行处理,确保掘进机正常运转。 三、开机方法: (1)电气操作 A、掘进机的前级供电控制开关控制 准备:(1)检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置; (2)检查电控箱上隔离开关QS的手柄是否处于“0”位; (3)压下紧急停止按钮SBl,把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置,然后将紧急停止按钮SBl拔出。 接通:将操作箱上的电源控制开关SAl向右旋转450至“通”位置,接通前级开关,向掘进机供电。电压表PV指示,36V照明等回路绝缘正常,显示器正常指示,照明灯ELI、EL2、EL3亮。 分断:将电源控制开关SAl向左旋转450至“断”位,或按下紧急停止按钮SBI、SB2可切断向掘进机供电的前级开关。 B、各机构电动机的控制 ①油泵电动机M2的控制 启动:将油泵控制按钮SB6按下,其常开接点闭合,当油泵电动机M2的保护单元正常,接触器KM3吸合,油泵电动机M2启动并自保。并为切割、备用电动机的启动作好准备。 停止:将油泵控制按钮SB7按下,其常闭接点打开,接触器KM3断电释放.则油泵电动机M2停止运转。 ②切割电动机M1的控制 低速启动:油泵电动机M2启动后,将高低速选择开关SA2打到低速位置,按下SB4切割启动按钮.其常开接点闭合,蜂鸣器HA发送8-10s的预警信号,当切割电动机的保护单元正常,接触器KM1吸合,切割电动机低速启动M2启动并自保,同时停止发送预警信号。 高速启动:油泵电动机M2启动后,将高低速选择开关SA2打到高速位置,按

综掘机工作安全管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综掘机工作安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5654-97 综掘机工作安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一. 综掘机司机应经过专门培训,考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班级录,对机器的运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况,保证工作区域安全、

整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙(不小于1.0米)。 七. 开机前应进行全面检查,确认机器正常后,并在作业人员撤到安全地点后,方可合上电源开关,按操作程序进行空载试运转,严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报,只有在铲板和截割臂附近没人时,方可开动掘进机。开动掘进机时,必须确保掘进机前方没人,否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分钟。经观察各种部位均正常后方可投入工作。 十. 掘进机应配两名司机,正自己负责操作,负司机负责监护。 十一. 施工时,如掘进机发生异常,应该停止作业进行检查。排除故障后方可继续作业。不得带病作业。 十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员安全

掘进机司机培训方案(-修改版)电子教案

煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高遵章 守纪的自觉性,杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责;了解煤矿生产技术知识;掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定;掌握掘进机的安全操作技术,提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施,遇到险情能采取应急处理措施,防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线;掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法;能熟练 地使用自救器。 5、经过培训,考核合格,具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合,采用多种有效的培训方式,注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式:脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时,具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配

表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 (一)煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 (二)矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 (三)劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 (四)职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。

煤矿掘进机司机安全技术操作规程

掘进机司机安全技术操作规程 一.一般规定 第1条司机必须经专门培训、考试合格后,方可持特种工作操作证上岗。 第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 第3条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第4条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 第5条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 第6条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第7条开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 第8条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于2兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于4兆帕;如果内喷雾装置的工作水压小于2兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第9条掘进机停止工作和交接班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 第10条检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第11条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

第12条机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护,司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 第13条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第14条切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第15条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。 二.操作准备 第16条接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 第17条开机前、对机器必须进行以下检查: 1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2.机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 3.电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。 4.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆.水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。

掘进机安全操作规程

掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格,持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前,司机必须对机器进行以下检查: (1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,各操作手把打到零位。 (2)机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 (3)电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。 (4)液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 (5)减速器、液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。 (6)转载胶带机应确保完好,托辊齐全。 (7)切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,应切断掘进机电源,及时更换。 (8)装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断链丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。

(9)履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按规定调整履带的松紧度。 (10)喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况,检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后,发报警信号、合上隔离开关,按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽,沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割,顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项: (1)岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。 (2)根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。 (3)截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。 (4)截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩

煤矿综掘机司机技术比武复习试题

掘进机司机(技术比武)复习题 一、判断题 1、机械制图中,物体在正立投影面上的投影称为俯视图。(×,主视图) 2、切割头可以伸缩的掘进机,前进切割和横向切割都必须是切割头在缩回的位置进行。(√) 3、拆卸综掘机液压系统高压胶管时,必须用棉纱封堵液管。(×,不能) 4、使用喷雾时必须先喷后割,先停机后停水,工作中停水必须停机。(√) 5、切割头降到最低位置时,可以抬铲板。(×,不能) 6、掘进机工作时,工作人员可以检修或注油。(×,严禁) 7、操作液压手柄时,不可用力过猛,以免造成液压冲击,损坏机件。(√) 8、液压油温可以超过60℃。(√) 9、掘进机前进时必须放下铲板,提起后支撑;后退时必须提起铲板和后支撑。(√) 10、开动掘进机前,只要视线内无人,可不必发出警报。(×,必须) 11、瓦斯对空气的比重为0.544,较轻,所以常积聚在巷道的顶部、上山掘进工作面及顶部冒落的地区。(√) 12、瓦斯有毒,也不能供人呼吸。(×,无毒) 13、标定设计巷道掘进方向的线叫做腰线(×,中线)。 14、液压缸行程至极限位置后,不可以扳回操作手柄。(×,应当迅速扳回) 15、遇有过硬岩层,不得用机器硬割,必须打眼放震动炮处理。(√) 16、瓦斯本身助燃,但当它和空气混合达到一定浓度后,遇火就能燃烧或爆炸。(×,不助燃) 17、可伸缩切割头注油时,不能在伸缩部分缩回到最短位置状态下注油。(×,必须是) 18、井下空气中氧气含量不得低于20%。(√) 19、掘进工作面发生火灾时,应当关闭局部通风机。(×,不能) 20、“一通三防”指的是做好矿井通风管理,防治矿井瓦斯、煤尘爆炸和火灾事故。(√) 21、坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,但随意调整液压系统、雾化 系统各部位的压力。(×,不能) 22、设备安装应平稳牢靠,安装完毕经检查后,方可开机试验,发现问题及时查找原 因调整,至到完好为止。(√) 23、掘进机操作司机必须经过专门培训,熟悉机器性能,持证上岗,按章操作。除司机及检修人员外其它人员严禁操作进行切割施工。(×,检修人员也不可操作) 24、掘进作业时如遇机组的电气或液压系统保护起作用,必须及时进行故障处理。可以采用甩保护或屏蔽相应程序的方法继续作业。(×,杜绝) 25、可以在转载机运行时调整转载皮带跑偏、清理夹矸、掉矸或浮煤,但必须有人监 护安全。(×,严禁) 26、转载机掉道复道时,应该有专人监护起吊情况,确认安全状况:起吊点及起吊用具必须安全可靠。(×,必须) 27、更换掘进机截齿或进行机组检查、检修时,必须断开掘进机组的电气控制回路开关,切断掘进机组的供电电源并进行闭锁。(√) 28、架棚作业时必须断开掘进机机组电源由班队长进行监护。(×,专职掘进机司机) 29、严禁在切割臂下、铲板下及掘进机组下面处理机组故障或处理大块矸石。(√)

综掘机司机技术操作规程示范文本

综掘机司机技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综掘机司机技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、司机必须经专门培训,考试合格后,方可持证上 岗,无关人员不得擅自开机。 2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理,通晓本 操作规程,按完好标准维护,保养掘进机,懂得掘进机基 本知识和本工作面作业规程。 3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护 装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系 统、喷雾系统各部的压力。 4、机器必须配备正副三个司机,正司机负责操作,副 司机负责监护和上、下帮指挥,司机必须精神集中,不得 擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁,检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。 7、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,并妥善处理。 二、综掘机的使用方法 (一):开机操作前的检查工作。 1.作业环境 a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。 b.工作面的环境温度,有害气体等是否符合规定。 c.工作面有无障碍。

综掘机管理规定

附件二: 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机,提高设备的开机率,促进单进水平和掘进工效的提高,保证设备安全、高效运转,结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定,特制定本守则,对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前,由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查,并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施,内容主要包括:安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等,并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括:工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施(斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等)等。 (一)掘进机的拆卸和搬运

1、掘进机的重量及体积较大,应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力,视掘进机的具体结构、重量和尺寸,最小限度地将其分解成若干部分,以便运输、起重和安装,严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件,熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系,并准备好起重运输设备和工具,确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠,确认无误后,方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作,其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后,3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心,达到平稳并捆绑牢固,绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位,必要时加保护绳索的垫块,个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施,防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致,避免不必要的调动,运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定,保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施(用堵头、密封或用干净的布包扎,严禁用棉纱或布类等异物堵塞),以防脏物进入液压系统。 9、小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等)应存放在

综掘机司机

通用部分 1、入井前准备矿灯、自救器、安全帽、定位仪、工作服是否全部戴好,证件是否携带齐全,检查安全帽松紧扣,系好工作服纽扣,扎紧工作服的领、袖口,正确佩戴好定位仪及自救器。 手指衣服口述:服装、安全帽穿戴符合要求,证件携带齐全、矿灯、定位仪及自救器完好、佩戴正确,确认完毕。 2、检查各种使用工具带齐,锋利工具使用好保护套。 手指使用工具口述:工具全部带齐,确认完毕。 综掘机司机 一、自我描述: 敬礼!领导您好: 我是 队掘进机司机 ,从事本工种 年,现持证上岗,证件有效期为 年 月至 年 月。 二、岗位职责描述: 1、熟悉掘进机性能、构造、工作原理,掌握设备日常维护、保养知识。 2、熟练、准确操作掘进机,掌握运行中故障处理,并安全运行。 3、掘进机停机时,必须将截割臂落地,同时将掘进机退后规定距离,并切断隔离开关。 4、作业时严格按中、腰线施工,激光照不到工作面时,严禁开机。 5、操作掘进机前,必须确认掘进机两侧及前方无人,否则严禁开机。 6、保持掘进机完好,发现问题及时汇报。

7、必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,安全措施不落实不生产。 三、工作环境描述: 我队施工 工作面,位于矿井 采区,工作面所掘煤层为 ,巷道顶板为 岩,底板为 岩,巷道净高为 ,净宽为 ,煤层厚度为 ,煤层无爆炸性、煤层不易自燃。采用 型断面,毛断面 m2,净断面 m2,支护方式为 。 四、安全操作要领描述: 1、在运行前,检查综掘机处的支护情况,及油位是否正常,螺丝是否牢固。 2、检查综掘机在无负荷情况下运行是否正常。 3、开机时,要发出信号,确认人员安全后,方可运行。 4、综掘机的安全护照和安全装置坏时,严禁开机 5、处理综掘机故障时,必须切断电源,挂上停电牌。 五、质量标准化要求: 1、巷道净宽(中线至任一帮距离)合格0~+250mm,优良0~+200mm。 2、巷道净高(腰线至顶、底板距离)合格0~+100mm,优良0~+50mm。 3、锚杆、锚索锚固力不小于设计值的90%为合格,不小于设计值的为优良。锚索的预紧力8-12t,锚固力20-30t,外露长度不小于 100mm。 4、铺网质量要求:铺设平整,接茬符合设计,基本密贴壁面。 5、锚杆安装质量:安装牢固,托板基本密贴壁面不松动为合格,未接触部分必须楔紧为优良。 6、钢带要求:安装牢固,基本密贴顶板不松动。

综掘机司机操作规程

综掘机司机操作规程 一:岗位主要危险有害因素及其风险:物体打击、机械伤害、触电。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响,操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。 二:作业过程需穿戴的劳动防护用品:安全帽、矿灯、自救器、手套、工作服。 三:作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项: 作业前必须进行状态确认,综掘机司机开机前要仔细观察,确保在综掘机工作范围内无任何人员及设备,开机前,确认截割滚筒附近,综掘机运输机摆动范围内没有人员。 2、作业中综掘机司机操作综掘机截割运输时,必须保证不能碰撞拖拽电缆和水管及风管;综掘机司机作业时要注意力集中,综掘机司机在前后移动时,必须提前警示综掘机副司机,确认对方接到信号且躲避到安全地段时,方可前后移动;综掘机副司机在综掘机迎头掘进时,必须退出至铲板后方,综掘机副司机在有支护的地方向外拉电缆,待综掘机运输机机尾退到有支护区域并停机后,将电缆挂在机尾电缆钩上,并撤到安全区域,通知综掘机司机用综掘电缆带出空顶区;综掘机副司机必须随时观察综掘机运行情况,发现综掘机、第一运输机、第二运输机等有异常情况时,必须立即通知综掘机维修电钳工停机检查。 3、作业完毕后,要先将停止按钮恢复到位,并闭锁开关,综掘机截割头落地,作业现场要清理干净。 四:作业现场的应急要求和注意事项等: 作业现场清理好撤退路线,发生灾害后,及时沿规定的避灾路线进行有序的撤离。综掘维修钳工在截割臂下方作业时,必须上截割升降油缸保护套;综掘维修钳工在铲板下方作业时,必须采取安全保护措施进行可靠支撑。综掘维修电工检修综掘机时,必须切断综掘机主隔

离开关,闭锁、悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌。 五:操作规程。 (一)、上岗条件: 1、司机必须持证上岗。 2、司机必须熟悉机器结构、性能、动作原理,能熟练、准确的操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 (二)安全规定: 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得善自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯。 5、开动掘进机前,必须发出报警。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 6、掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1、5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置。 7、掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机截割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须集中精神,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

旋臂掘进机安全操作规程示范文本

旋臂掘进机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

旋臂掘进机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前检查泵、行走机构等正常;并检查管路、 接头等应无漏油、漏水等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处 于正常。切割头是否缺少切割齿等。 三、行走作业 1.收回支腿,抬起工作臂,方能行走。 2.行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障 碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。 3.行走时要有专人管理电缆。 4.行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别 在上下坡时更应注意。 5.行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。电缆回收

时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 6.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。 四、开挖作业 1.进入开挖作业之前,应按切割头开挖作业要求进行作业。 3.将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4.必须先张开支腿后,方可进行开挖作业。 5.运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止电动机。 6.经常检查电缆是否有破损,是否被履带压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。 五、停车作业 1.不能将设备停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。

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