地下车库加气砼填充墙砌体施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

三、材料选购 (2)

四、施工部署 (3)

五、砌筑前技术要求 (4)

六、施工方法 (7)

七、施工技术要求 (8)

八、质量检查 (12)

九、成品保护 (14)

十、安全及文明： (14)

填充墙砌体施工方案

一、编制依据

1、根据洛阳高新区滹沱村改造项目C地块一期地下车库；

2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

3、《河南省加气混凝土砌块墙》（05YJ3-4）

4、钢筋混凝土过梁 11YG301

5、《混凝土结构工程施工规范》GB50203-2011

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002(2011年版)

二、工程概况

本工程位于河洛路与孙辛路交叉口西南角,建筑面积为14688.34m2,框架结构，层高4.6米m。

本工程二次结构为砼C20。内填充墙采用100厚或200厚加气砼砌块墙，墙体采用M5水泥砂浆，

三、材料选购

1、加气混凝土砌块：600×200×240和600×100×240，强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤600kg/m3）。加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于

0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。

2、免烧砖：240 mm×115 mm ×53 mm 材料强度MU10。

3、拉结筋：使用HPB300钢筋，直径Φ6。

4、水泥：水泥使用 32.5级普通硅酸盐散装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试样，对其强度、安定性进行复验，

复验合格后由试验员填写材料报验单，经监理工程师检查认可后方可使用。

5、砂子：中粗砂，其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规格、不超过400m3按一批取样试验，合格后方可使用。

6、砌筑砂浆：砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于2分钟。现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应 3 h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。

以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆搅拌机出料口随机取样制作）。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。

7、砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；不得直接接触地面堆放，如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，并做好排水处理。

四、施工部署

1、人员组织

组织包含二次结构和砌体的综合专业班组，其中木工6人，钢筋工6人，砼工4人，力工20人，瓦工技工45人，架子工4人，施工员1人，质检员1人

2 、主要机具：

机械：塔式起重机、施工用电梯、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、

调直机、钢筋切断机。

工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。

3 、作业条件：

1）.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

2）.现场存放场地应夯实、平整、不积水，进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。

3）砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

4）弹好砌体墙身线和墙外皮200控制线、门窗洞口位置线、建筑500水平标高线，经验线符合设计图纸要求，方可进行下一道工序。

（5）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

（6）搭设好操作和卸料架子。

五、砌筑前技术要求

1、放线：

弹好砌体墙身线和墙外皮200控制线、门窗洞口位置线、窗台梁、构造柱、构造圈梁以及建筑500水平标高线，经验线符合设计图纸要

求，方可进行下一道工序。

2、植拉结筋：

本工程砼加气块厚度为240mm，免烧砖为240*115*53mm，平灰缝厚度按15mm，则拉结筋的间距应为500mm-600 mm一道。拉结筋沿墙全长贯通。如果砌体中间有构造圈梁的，应考虑圈梁的位置，墙体上部斜砌砖统一为150mm高。每道拉结筋2Φ6钢筋（带弯勾），拉结筋沿填充墙通长设置，拉结筋钻孔深度120d以上，孔洞清理干净后灌胶插筋。（植筋用胶为结构胶）

根据以上要求，墙体拉结筋从上到下的布置为依次为405mm+510*n+3～6皮免烧砖（卫生间为砼防水带）。可将其画到ＰＶＣ管上作为皮数杆，植筋钻孔前将皮数杆上端顶紧梁底，按皮数杆上画定的拉结筋位置划线定位钻孔植筋。

3、构造柱：

（1）根据项目部提供的构造柱布置图将构造柱的线放出来，然后上下植筋，绑扎牢固，在砌筑时，沿墙高每隔510mm（即2皮加气块）设置2Φ6拉结筋。构造柱的配筋 4Φ12，Φ6@100/200。

（2）、构造柱的设置：

a) 两框架柱直接填充墙长度墙长超过8m或≥2倍层高时，需在墙中间设置构造柱；

b) 填充墙长度≥2倍层高且两端为悬墙时，在墙两端和中间均

需设置构造柱；

c) 填充墙长度＜2倍层高且两端为悬墙时，在墙两端设置构造柱；

d) 洞口宽度≥3m时，洞口两侧设置构造柱；

e) 其它设计要求设置的部位；

h) 构造柱的尺寸为墙厚×250，构造柱需先砌墙后浇注C20砼，由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难，支构造柱模时应在距梁顶300mm处的一侧将模板呈45°支设，浇筑混凝土时此处的混凝土应高出梁顶约100mm，待混凝土终凝后将构造柱模板拆除，把凸出部位混凝土凿掉粉平。构造柱模的支设详下图:

i) 每层设置的构造柱在平面图中注明，以项目部确认后做为结算依据。

4、门窗过梁：

根据设计要求，门窗过梁应严格按照图集03G322-1-4的相应标准设置。

5、窗间墙：

砌体中的窗间墙不应小于600mm，当窗间墙的长度小于600mm而后面又无横墙时用灰砂砖砌筑。

6、窗台梁、构造圈梁

（1）窗台梁

加气砼砌块外墙窗台做120高C20钢筋砼压顶，宽度同墙厚，纵向配置3φ8两端锚入柱或构造柱内，分布筋φ6@300

（2）构造圈梁：

a) 自由墙的墙体顶面；

b) 高度超过4m的墙体，墙体半高处设置与柱或剪力墙连接且沿全长贯通的砼水平梁，其断面为墙厚*180，内设置纵筋410，箍筋φ6@200

（3）每处构造圈梁的设置均做好施工记录，以监理及甲方确认后做为结算依据。

7、门窗口

长度小于150的墙朵可根据施工需要浇筑素砼，门窗洞口为满足今后门窗安装要求，隔皮砌筑预制素砼砌块，规格200（或100）×240×200.

8、顶砖

墙体顶部采用免烧砖斜砌，按照倾斜角度一般为45-60度的要求，本工程统一为150高。

六、施工方法

1、加气砖砌筑流程：基层清理→墙体放线→工序验收→立皮数杆

→植筋→植筋验收→墙根砌免烧砖→砌块浇水湿润→选砌块→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注构造柱、圈梁→砌筑顶砖

2、植筋工序流程：定位划线→钻孔→清孔→验孔合格→植筋→做拉拔检测

3、构造柱工序流程：楼板弹线→构造柱钢筋绑扎→砌体马牙槎留置→构造柱底部清理→验收→封模→混凝土浇筑

七、施工技术要求

1、所用原材必须有出厂合格证和复试报告单，合格并批准后方可使用。加气块必须放置28天以上方可砌筑使用。由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

2、进入施工现场必须服从施工现场技术安全人员的领导指挥。

3、施工人员、技术人员必须熟悉图纸和技术变更及有关规范，对工人进行安全、技术交底，施工人员必须按交底内容和规范施工。

4、砂浆配比必须按照配合比报告单重量比例换算成每盘施工配合比进行配制（详见实验室配合比报告单），严格监督控制每盘水泥、砂和外加剂的用量。

5、除图中单独注明墙体材料及厚度外，外墙填充墙采用加气混凝土砌块，厚度同相连的钢筋混凝土墙肢，内墙填充墙采用100厚或200厚加气混凝土砌块墙，卫生间填充墙底部均做200㎜高C15现浇素砼滞水带后再砌筑实心砖或加气砼块，厚度同所在墙厚。其它内外填充墙底部均做200高免烧砖再砌筑加气砼块，厚度同所在墙厚，最底部一层采用满丁砖。楼梯电梯屋面及裙房女儿墙采用240厚灰砂砖

墙加压顶。

6、砌墙前先把墙体根部清理干净，找出控制线，浇水湿润；所用砌块（实心砖）要提前两天浇水湿润，加气砖要随砌随浇水湿润；上砖时要轻拿轻放，避免缺角掉楞，影响砌体质量。

7、砌墙前弹好墙体位置线和200㎜控制线、建筑500水平标高线、门窗洞口位置线，必须确保每个房间开间尺寸和方正，经监理、项目验收合格。砌筑排底时要找出每道墙体线和200控制线进行排底，每新开一道墙体排底时必须由施工员在场旁站，确认无误方可正道墙体施工。轴线位移≤3㎜，保证开间尺寸误差≤5㎜，和房间方正误差≤5㎜。

8、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。免烧砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8～12mm 。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；排砖应符合模数，按砌体长度、材料、门窗洞口位置排底，保证灰缝均匀，填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。门窗洞口预留尺寸±5㎜，上下一条线，全高窗上下位移≤20㎜。

9、填充墙砌筑至梁、板底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。当填充墙砌筑到梁板底150㎜时预留砌筑斜砖高度，斜砖倾斜角度为450～600，必须搁置一周后（≥7d）再用实心砖斜砌密实，砂浆饱满度≥80%。

10、门窗洞口边和小于等于600㎜垛的必须用免烧砖砌筑，长度

小于150的墙垛可根据施工需要浇筑素混凝土或同构造柱一起浇筑。

11、砌筑砌块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割。内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深4mm~5mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。灰缝厚度为12mm~15mm，墙体垂直度≤3㎜，平整度≤5㎜，砂浆饱满度不小于80%。

12、墙体拉结筋要随砌随压在灰缝中，拉结筋与灰缝平齐。在填充墙中沿柱或混凝土墙、砌块墙体相互交接时应同时砌筑交叉搭接，沿墙高每隔510㎜设置2根Φ6压墙筋，拉结钢筋一端锚入柱内或混凝土墙内，另一端沿填充墙内全长贯通，遇门窗洞口时则到洞口边即可。

13、转角墙要求同时交叉砌筑。留茬必须按要求留置阳茬或踏步茬，并设置压墙筋，禁止通缝和包心砌法。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块上下皮搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。

14、砂浆铺设时要随铺随砌块，铺设长度不大于600mm,即不大于一块加气块的长度，砂浆砌筑后不得在墙体初凝后砸墙扰动。

15、门窗过梁选03G322-1-4，过梁上部墙体高度≤1m，荷载级别一级，1m＜墙体高度≤2m荷载为二级。

16、构造柱及压顶：加气混凝土砌块外墙窗台做120高C20钢筋混凝土压顶宽度同墙厚,纵向配筋3?8两端锚入柱或构造柱内, 分布筋?6@300填充墙构造柱位置详见结施, 构造柱做法详见结施, 长度小于150的墙垛可根据施工需要浇筑素混凝土。

17、砌块填充墙应设置构造柱，构造柱平面位置详见单元放大图等相关建筑平面图纸。图中未标注构造柱的，可按下述原则布置：电梯井道四角设置构造柱；墙长超过层高2倍时墙中间设置钢筋混凝土构造柱；门窗洞口大于等于2.1m时洞口两边设置构造柱；不等厚墙相交处；悬墙端部及长度小于500的墙垛内设置构造柱。构造柱截面为墙厚x200(图中已注明者除外)，纵筋4Φ10箍筋Φ6@100/200，锚入上下层梁板内。

构造柱马牙槎，要先进后退，退的上部做成450斜角，先进后退高度均不大于300㎜，墙体拉结筋要锚入构造柱内。钢筋混凝土构造柱其施工应先砌墙后浇构造柱。

砌块及砖墙墙顶当不与楼层相接为自由端者(或女儿墙)，须设置间距不大于3米构造柱及顶部圈梁，构造柱同上，圈梁断面为墙厚x180，纵筋4Φ10箍筋Φ6@150，纵筋锚入两侧柱或墙内。

当墙净高大于4m时砌块填充墙在门窗洞口处设置钢筋混凝土腰带，腰带沿墙全长布置。其断面为墙厚x180,内设纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200。

18、滞水带、压顶、现浇过梁、构造柱混凝土模板不准有蜂窝、麻面、胀模现象，应符合设计和规范要求。

19、砌筑完毕后，必须将墙面和工作面清理干净，将落地灰和砖渣过筛分类后堆放到指定地点，做到工完场清，及时外运。

20、砌体施工人员必须与水电等工种密切配合，预留好预留洞、管、线。

21、冬季施工时负温下砌块不得浇水，冻结砌块不准使用于墙上；

砂浆采取加热水和防冻剂搅拌措施。

（1）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10 mm的冻结块；

（2）砌体用块材不得遭水浸冻。

2、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应留置不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。

3、空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温≤0℃条件下砌筑时，可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。

4、拌和砂浆宜采用两步投料法。但水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。任何情况下均不得采用掺盐砂浆法施工。八、质量检查

主控项目

1 砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

2 填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋

3 在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。

一般项目

1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法

抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。

2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。

3 填充墙留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

5 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；

九、成品保护

1.砌体施工人员必须与水电等工种密切配合，预留好预留洞、管、线，加气块墙上的暗敷线管线盒要切槽。

2.砂浆砌筑后不得在墙体初凝后砸墙扰动。

十、安全及文明：

1、进入施工现场施工人员必须按要求佩戴好安全帽，防止高空落物伤人。

2、禁止抛扔劳动工具等杂物，以免伤人。

3、施工现场电线不准私拉乱扯，私自接线。

4、文明施工，不准在施工范围内大小便。

5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

6、墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量规定荷载2.5kN/m2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，—层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。

8、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板加设支撑等。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10、用塔机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人。

11、砌块如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重臂回转时，严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空。吊臂及吊钩下方不得站人或进行其它操作。

12、遇到下列情况时，应停止吊装作业：

(1)不能听清信号时。(2)大雾或照明不足时。

13、砖料运输卸料时要先取高处，后再取低处，防止倒塌伤人。

14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

15、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

16、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，遇大风天气时，停止施工。

17、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的加固措施。

18、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

19、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

20、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。

21、如遇雨雪天，必须做好防雨防冻措施，加以覆盖。